生产车间管理规定
生产车间管理规章制度标准版(7篇)
生产车间管理规章制度标准版（7篇）生产车间管理规章制度标准版（7篇）对拟定的生产车间管理制度真的很难吗各种制度频频出现，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
下面是小编给大家整理的生产车间管理规章制度标准版，仅供参考希望能帮助到大家。
生产车间管理规章制度标准版篇11、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。
发现上述情况，应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。
互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。
故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。
不得无故离开劳动车间。
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。
严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。
生产车间安全管理规定(三篇)
生产车间安全管理规定1. 车间内禁止吸烟、饮食、喝水等行为，以防止引发火灾或危险品泄漏的风险。
2. 车间内禁止私拉乱接电线，严禁非专业人员擅自接触电气设备，以防止触电事故的发生。
3. 高温工作车间必须配置足够的通风设备，保持室内温度和湿度在安全范围之内，以确保员工的身体健康。
4. 车间内需要统一着装，穿戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止因工作原因引发的意外伤害。
5. 所有员工必须参加安全培训，并且定期进行安全演习，以增强对紧急情况的应对能力。
6. 严禁未经许可进入危险区域，所有危险区域必须设立明显的警示标志，以提醒员工注意安全。
7. 车间内设有灭火器、消防栓等灭火设施，员工必须熟悉灭火器的使用方法，并且定期进行检查和维护。
8. 车间内设有紧急出口，并确保通道畅通，以便员工在紧急情况下能够迅速撤离。
9. 定期进行车间安全检查，发现问题及时整改，并及时上报安全管理部门。
10. 车间内禁止存放易燃、易爆、有毒有害的物品，严禁擅自改变设备结构，以确保车间内的危险源得到有效控制。
生产车间安全管理规定（二）第一章总则第一条为了保障生产车间的安全生产，减少事故发生的可能性，提高生产效率，促进企业的健康、持续发展，制定本规定。
第二条生产车间安全管理是指对生产车间内各种生产操作、设备设施、人员行为等进行管理，确保生产过程中的安全。
第三条本规定适用于本企业所有生产车间。
第四条本规定的制定、修改和解释由企业安全管理部门负责。
第二章生产车间布局和设施第五条生产车间的布局应合理，设施设备应齐全，满足生产操作的需求，保证工作人员的安全生产环境。
第六条生产车间的布局应符合以下要求：（一）合理布置生产区域和非生产区域，防止生产过程中的混淆和交叉污染。
（二）设立安全通道，确保人员疏散的畅通。
（三）合理设置应急出口和消防设施，保证应急情况下的人员疏散和灭火。
（四）设置醒目的标识和警示牌，告示生产车间内禁止吸烟、禁止乱堆乱放等安全警示信息。
车间安全生产管理规定(3篇)
车间安全生产管理规定是指针对车间生产环境，制定的一套安全生产管理措施和规定。
以下是一些常见的车间安全生产管理规定：1. 工作场所安全：车间内应保持清洁整洁，确保通道畅通，并设有合适的消防设施和灭火器材。
同时，对于易燃、易爆、有毒有害物质应单独存放，并设立合适的标识和警示牌。
2. 设备安全：车间内的设备应经过定期检验和维护，保证其正常运行和安全性能。
对于老旧设备或存在安全隐患的设备，应及时更新或修复。
3. 个人防护：车间工人应佩戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
对于易受伤的工种，还应进行培训和指导，确保其正确使用个人防护用品。
4. 事故预防和应急预案：车间应建立完善的事故预防和应急预案，包括定期进行安全教育培训、设立安全标志和警示牌、制定应急演练计划等。
通过预防措施和应急预案，减少事故发生的可能性，并降低事故带来的损失。
5. 人员管理：车间负责人应确保工人的工作时长和工作环境符合国家相关法律法规的规定。
同时，要加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识和责任意识。
6. 安全检查和评估：定期进行安全检查和评估，对存在的安全隐患进行整改和改进。
并建立健全的安全事故统计和报告制度，及时掌握事故发生的情况和原因，以便采取相应的措施防止类似事故再次发生。
以上是一些常见的车间安全生产管理规定，具体的规定应根据车间实际情况和相关法律法规进行制定。
车间安全生产管理规定（2）1. 车间安全生产管理责任分工明确：明确车间负责人、安全员等的安全生产责任，建立健全安全生产管理机构。
2. 安全生产准入制度：建立安全生产准入制度，对车间设备设施、员工培训等进行审核和评估，确保所有符合安全要求的要素进入车间。
3. 安全生产培训：对所有员工进行安全生产培训，包括安全操作规程、应急预案等方面的培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
4. 事故隐患排查和处理：定期进行车间内的安全隐患排查，并及时采取措施进行处理，确保车间内不存在安全隐患。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间生产管理制度 生产车间管理制度(最新9篇)
车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
（2）生产任务的布置，必须清晰明确。
（3）要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
如交班时的。
实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
车间安全管理规定（通用4篇）
车间安全管理规定（通用4篇）车间安全管理规定篇1一、车间安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10. 生产区域内严禁烟火。
二、车间焊接防火安全制度1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。
5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
7、不得使用有故障的焊接工具。
8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
三、仓库防火安全制度1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
生产车间管理制度(通用5篇)
本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者赋予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到 1—5 分钟罚款 5 元、 5—20 分钟罚款 10 元、 30 分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或者人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。
如果印刷浮现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常即将停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或者交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款 100 元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2 块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款 10 元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律赋予开除。
十一、加强本班技能或者知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
生产车间管理规章制度
生产车间管理规章制度在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,下面是由作者给大家带来的生产车间管理规章制度7篇，让我们一起来看看！生产车间管理规章制度篇1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.6、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
9、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；12、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
13、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
16、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
17、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
生产车间管理规章制度8篇
生产车间管理规章制度8篇生产车间管理规章制度1一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。
如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
生产车间管理规章制度(三篇)
生产车间管理规章制度1. 车间生产计划和安排由车间主管负责制定，生产员工需按时按量完成任务安排。
2. 生产车间内禁止吸烟、喧哗、打闹、赌博等违反纪律和影响工作的行为。
3. 生产车间内禁止私自带入、使用手机等电子设备，以免影响生产效率和安全。
4. 所有员工必须按照工作时间表准时上班，并在下班前完成工作，不得擅自迟到、早退或旷工。
5. 生产车间内使用的工具、设备必须进行定期维护和保养，使用完毕后应及时归位，保持整洁。
6. 生产车间内必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的服装和鞋子。
7. 生产车间内禁止饮食，严禁在生产区域吃零食、喝饮料等，以免影响工作环境和工作效率。
8. 所有员工必须遵守生产车间的安全操作规程，不得擅自改变工艺流程和使用不合格的材料。
9. 发现生产车间内存在的安全隐患或工艺问题，应及时向上级主管报告，不得隐瞒或掩盖。
10. 违反生产车间管理规章制度的员工将受到相应的纪律处分，严重者将被追究法律责任。
以上是一份车间生产管理的基本规章制度，具体的规定还需要根据实际情况和企业要求进行补充和调整。
生产车间管理规章制度（二）1. 车间生产计划的制定和调整应由车间主管和生产计划部门共同完成，并及时向相关生产人员进行沟通和安排。
2. 车间内的设备、工具和原材料等应按照安全和规范的要求进行摆放和使用，使用人员必须熟悉操作规程，并保证设备的正常工作和保养。
3. 生产过程中的废品、废水和废气等必须按照相关环保规定进行处理和排放，严禁私自倾倒和污染环境。
4. 生产过程中必须严格遵守生产工艺和操作规程，不得随意更改或调整。
对于新工艺和操作方法，需要经过相关部门的批准和安排后方可使用。
5. 生产车间的安全生产责任由车间主管负责，必须确保生产场所的安全和防火设施的正常运行。
生产过程中必须严格遵守相关的安全操作规范，避免事故的发生。
6. 车间内的制度、文件和工艺资料等必须保存完整，并定期进行归档。
生产车间管理制度(汇编15篇)
生产车间管理制度(汇编15篇)生产车间治理制度11、要求车间四壁门窗干净，地板及天花板保持洁净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
2、生产过程中，严禁开启门窗。
3、生产车间所用器具生产前后都应保持干净并合理放置。
4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
7、严禁患五大病症者应准时脱离岗位，待全愈前方可上岗从事生产。
8、严禁闲杂人员入内。
9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
10、必需做到生产后准时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
11、排水沟应准时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
生产车间治理制度21、生产设备、工具由各车间专人治理。
(按设备指定使用人员)。
2、严格执行《生产设备治理制度》,严格遵守操作规程。
3、每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
4、当发生与生产设备有关的工作,应准时、精确、干净填写各种记录。
5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。
做到“三好”“四会”。
(1)、三好即:管好、用好、保养好。
(2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
发觉故障马上停机、修理检查、处理。
7、保管好各自工具、附件、不得丧失。
8、严格把握掌握设备预热时间。
9、各设备应保持操作掌握系统、安全装置齐全牢靠。
生产车间治理制度3为了完善公司的内部治理制度，提高工作效率，使大家能在一个有序的环境中工作，学习，特制订此份车间治理制度。
1、车间内的全部设备（消防器材），非相关人员不得擅自操作或者挪动，制止有损害自己或者损害他人的动作存在；严禁在车间的任何地方抽烟。
车间管理规范制度
车间管理规范制度车间管理规范制度（精选6篇）在我们平凡的日常里，大家逐渐认识到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家收集的车间管理规范制度（精选6篇），希望对大家有所帮助。
车间管理规范制度1一、服从分配，遵守纪律。
车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。
如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。
严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。
必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。
未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
车间管理规范制度2一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。
开货前须召集全组人员开产前会议。
按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条1.所有员工进入生产车间前需穿戴好工装，头戴安全帽，并佩戴相关安全装备。
2.禁止擅自进入未经许可的区域，按规定通行。
3.禁止在生产车间吸烟、使用明火，保持车间内空气清新。
4.生产车间内禁止随意堆放杂物，保持通道畅通。
5.使用设备前应检查设备状态，如有异常及时报修。
6.操作设备时应按操作指南执行，不得随意调整设备参数。
7.严禁私自进行设备维修和改动，需有专人操作。
8.严禁违反操作规程，如违反将会受到相应处理。
9.生产车间内严禁闲聊、打闹，保持专注工作。
10.操作人员需遵守作业流程，不得擅自改变生产计划。
11.定期维护设备，确保设备运行稳定，减少故障率。
12.生产车间内不得私自带食品和饮料，保持车间内整洁。
13.严格遵守生产车间的作息时间，不得早退或迟到。
14.严禁擅自外借、挪用公司物品，如有违反将追究责任。
15.生产车间内禁止私人放置贵重物品，避免造成损失。
16.遇到异常情况或设备故障，应立即上报负责人处理。
17.操作时需注意用电安全，如发现电线破损及时报修。
18.生产车间内严禁使用带有刺激性气味的物品，以免影响他人。
19.从事生产工作的员工应定期接受安全培训，提高安全意识。
20.禁止随意更换工作岗位，应按照工作分工合理安排工作。
21.着装整洁，不得穿拖鞋、背心等不符合安全要求的服装。
22.严格遵守生产规程，确保产品质量符合标准要求。
23.禁止私自带宠物进入生产车间，避免造成安全隐患。
24.接受定期体检，确保身体健康状况符合从事工作要求。
25.遇到问题应积极沟通，共同协商解决，不得擅自对立处理。
26.遵守环保规定，保护环境，减少污染排放。
27.遇到新设备新工艺应及时学习掌握，确保操作正确。
28.保持车间设备清洁，定期清理设备及工作区域。
29.定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。
30.外出需离开生产车间时，请关闭设备、电源，确保安全离场。
以上为生产车间管理制度30条，希望所有员工严格遵守，共同营造一个安全、有序、高效的工作环墶。
生产车间的管理规章制度细则(10篇)
生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。
是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。
生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。
3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。
2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。
(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。
(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。
2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。
非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。
生产车间管理规定（5篇）
生产车间管理规定第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为____小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前____分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
生产车间管理规章制度（精选12篇）
生产车间管理规章制度生产车间管理规章制度（精选12篇）在我们平凡的日常里，人们运用到制度的场合不断增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的生产车间管理规章制度，希望能够帮助到大家。
生产车间管理规章制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）。
考勤制度，上午：8：00—12：00。
下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。
每月厂长根据生产进度安排公休一天。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。
生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。
生产车间安全管理规定范文(3篇)
生产车间安全管理规定范文一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。
2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。
3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。
4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。
二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。
2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。
3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。
4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。
2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。
3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。
4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。
四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。
3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。
4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。
五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。
2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。
3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。
4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。
六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。
2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。
生产车间管理规章制度(6篇)
生产车间管理规章制度1.目的:为确定生产秩序正常运作，确保____质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围:适应于生产车间全体工作人员。
3.权责:依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在____小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限:(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
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SOP-S-REV:01/0EFFECTIVE DATE:12/06/15Page1of6江苏东瑞磁材科技有限公司ORIENT MAGNET TECHNOLOGY生产车间管理规定编制日期:12/06/15生效日期：文件编码：SOP-S-版本号/修订次:01/0新文件修订版分发号：页码：1OF6文件是否受控：YES是NO否执行前是否需要培训：YES是NO否生产部2012/06/15编制日期审核日期批准日期1目的为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，并加强车间生产安全管理，以促进公司发展，特制定本规定。
2范围本规定适用于东瑞磁材生产部全部员工。
3定义无4职责4.1生产部4.1.1负责生产车间管理制度的制定并根据实际状况修订。
4.1.2负责生产车间管理制度的日常执行及执行状况监督。
4.1.3负责生产期间生产车间的现场全面管理。
4.2其他部门4.2.1人事部负责车间员工的考勤管理。
4.2.2凡进出生产车间必须严格按此规定执行。
5程序5.1生产车间出入管理条例5.1.1车间施工5.1.1.1生产期间有外来施工人员需要得到公司领导同意并与生产部门知悉，方可进行施工。
5.1.1.2生产期间高空作业、动火作业等特种作业需要进行安全评估并得到生产经理同意，方可进行作业。
5.1.1.3生产期间车间内的施工作业、施工物料、施工器具区域必须由施工单位设置管理标识。
5.1.1.4生产车间凡是进行污染性质的作业必须进行现场隔离作业。
5.1.1.5生产车间内的施工作业造成成品或半成品损坏的施工单位，必须按照相应价款进行赔偿。
5.1.2人员进出管理5.1.2.1公司员工所有员工进入生产车间区域必须按照公司规定正确穿戴厂服，并正确佩带厂牌。
5.1.2.2施工人员a.外来施工人员进入车间前需要取得并佩戴访客证，并由对应接待部门人员陪同方可进入车间。
需长期在生产厂房内施工的人员，签订安全施工协议并遵守相关安全规定，并遵守车间相关规定。
5.1.2.3外来人员a.外部来访人员凭《访客证》进入生产厂房。
b.外部来访人员必须有公司对口部门安排专人陪同，进入生产厂房后另由对应接待人员知会生产部经理后方可进入。
c.未经批准，严禁访客在车间内拍照、影像的录制等行为（包括手机方式）。
d.外来人员严禁进入与工作和参观无关的区域活动。
e.除工具箱或其他与工作相关器具，其他任何提包或物品禁止带进生产区域，包括但不限于个人行李、食物、饮料等私人物品。
f.外来访客严禁将电脑、数据存储设备带入车间。
g.所有进出车间的外来人员必须遵守适用于生产线区域的一切规定。
5.1.3物品进出管理凡需将设备、工具、材料等物资带出车间的，皆需经过相关领导同意并经车间确认之后方可带出。
5.2日常管理条例5.2.1公司人员进入生产车间区域必须按照着装规范着装。
5.2.2所有人员必须通过规定的通道和出入口进入或离开车间，未经授权不得通过禁止通行的出入口和通道。
5.2.3所有进出车间的人员必须服从现场管理和安全要求，服从生产车间的管理。
私人物品、与工作无关物品严禁带入生产车间。
5.2.4员工不得将公司物品带出车间。
因工作特殊原因需要带出，须有生产经理批准。
5.2.5生产车间内禁止未经批准的拍照、影像、视频录制活动；如有照相、摄像需求，应办理向公司领导申请，经批准后，使用公司指定相机（摄像机）进行拍摄。
5.2.6严禁员工通过抄袭、拍照等方式获取车间内已公开的公司制度、管理文件，作业指导书等公司资料，一经发现将按照公司规定严肃处理。
5.2.7生产车间严禁任何与生产作业、生产管理、生产运输等工作无关的行为。
5.2.8严禁带食品与饮料以及酒水等进入生产区域。
5.2.9车间内所有员工倡导普通话，在工作中严禁有地方观念或省籍区分。
5.2.10员工每天上班须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退，各工段的干部每天上班必须提前15分钟到达车间，组织员工准时开早会并做好交接班及生产准备工作，确保正常生产。
工段长在开早会时必须及时向员工传达上一天的工作情况以及当天的生产计划，并宣导公司相关要求及规定，时间应控制在10分钟内。
5.2.1上/下班时所有员工要按顺序排队走进/出车间，员工在车间内遇到公司客人或公司领导参观巡察时，工段长以上干部应适当问候或有必要时进行陪同，员工应照常工作，不可东张西望。
在车间内走动时要相互礼让，特别是遇到公司领导或者来宾时，要让公司领导或者来宾先行，非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。
5.2.1工作时间内，工段长、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，现场作业人员不得离开工作岗位（需要走动作业岗位者除外）相互窜岗，若因事需要离开工作岗位者须向工段长申请同意后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
5.2.1车间内禁止大声喧哗、做工作无关或影响他人工作的事，如在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（离岗:脱离工作岗位去办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。
吸烟要到公司指定的地方,违者按公司规定处理。
5.2.1生产时如果遇到原/辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如私自继续生产造成损失，后果将由本人负责，并按公司规定对负责人进行处罚。
5.2.1员工必须开具领料单并通过车间经理核准后领料，不得私自拿取物料。
未用完的多余物料（如：零配件、纸箱等）要退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间区域负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
5.2.1在生产过程中正确区分良品与不良品，以及不同的规格、类型、用途等，并做好相关标识，以免产生混料。
5.2.1员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或装配方法，如因此造成工伤事故或产品质量问题，对责任者以公司规定严厉处分。
5.2.1员工在工作前需仔细阅读作业指导书，如有违反作业规定，使公司受到损失的，应由当事人如数赔偿（直属管理人员也将负连带处分）。
5.2.1生产部员工调整工艺参数严格按照技术文件要求执行，严禁超出技术文件要求范围外。
对于设备参数出现异常或产品质量不稳定的情况，应及时向上级汇报并通知相关部门，经工段长、技术部人员确认后再进行生产。
5.2.1在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备，不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具，应交给工段长进行处理，否则以违规论处。
5.2.1工作中，对于上司的工作安排和指示，必须理性的服从命令，对认为安排或指示不合理的，应以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等。
5.2.1车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的工作任务；因工作需求要临时抽调时，须服从主管人员安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将转交行政管理部门按《奖惩制度》处理。
5.2.1员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。
否则,按《奖惩制度》予以处罚。
5.2.1员工每日上岗前，必须将区域内的机器设备及岗位清扫干净，保证工段内环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品等均须以明确的标识放置到规定区域内。
5.2.1在生产过程中遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停止生产时，及时变更产线设备的状态标示牌；若正常生产时，必须变更设备运行状态之标示。
5.2.1生产设备、工装夹具等要进行明确标识，工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识；物品应分类整齐摆放并进行标识；不良品严格区分标识并放置到不良品区，标明状态、数量责任人、处理时间等。
5.2.1下班时或做完本职工作后应及时清理自己的工作台面,做好交接班工作。
5.2.1加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间，当班废料当班清理。
5.4安全生产管理5.2.1全体生产员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程章，遵守各项安全生产规章管理制度。
爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。
做好设备、工具等安全检查、保养工作。
发现不安全情况时，要及时报告领导并迅速予以排除。
5.2.1员工必需了解所从事工作的安全注意事项，了解自己工作区域的应急程序，了解车间的紧急撤离路线，紧急出口和集合地点，熟悉灭火器和报警点及应急设施的位置及使用方法，应及时报告所有事故和不安全行为，如遇火情，人员受伤及财产损失，应立即报告。
5.2.1员工需积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”的思想和自我保护意识，有权拒接违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。
5.2.1对所有新员工及实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即公司、生产部门、工段)才能准其进入操作岗位；对改变工种的工人，必须重新进行安全教育才能上岗；对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
5.2.1非本岗位操作人员不可以接触本岗位设备，无上岗资格证人员不允许独立操作设备。
对调换工作岗位或连续离岗六个月以上重新返岗位的员工，必须重新进行公司安全教育以及岗位的安全教育并重新办理上岗认定考核，考核合格给予上岗。
5.2.1生产操作人员上岗工作时必需穿戴工作所需的个人防护用品和设备。
5.2.1生产操作员工在使用设备、工具前，必须认真仔细检查是否符合安全要求，不准违章作业。
5.2.1在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
5.2.1任何人皆不得擅自卸除工具或设备上的防护设施或安全标记，遵守现场的安全标志及现场警告牌。
任何人皆不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。
5.2.1生产现场必须保持整洁，垃圾必须及时清除。
各种物品放置应整齐、稳固，保证操作和通行安全。
5.2.1任何人不得将物品摆放在影响灭火器、消防栓、安全通道、安全出口等安全设施使用的位置。
禁烟区内不准抽烟，除指定区域外。
5.2.1严禁厂区内明火作业，有需要明火作业的必须经相关领导批准后才可以作业，且需注意作业安全。
5.2.1禁止酒后员工上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
5.2.1坚持定期或不定期的安全生产检查制度，生产部每季度检查应不少于二次；各工段和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应每天进行检查。
发现不安全隐患，必须及时整改。
5.2.1生产或工作现场发生事故，在场人员必须立即采取有效措放，防止事故漫延造成更大损失；发生工伤事故时，要及时抢救伤员，保护现场，报告领导，并协助调查工作。
事故分析好后要做好记录，以便备查。
6.7未尽事项及本制度与公司制度有冲突时，均以公司制度执行。