L型支架冲压模具设计毕业设计说明书(论文)
冲压模具毕业设计论文范文
第1章绪论1.1冲压工艺介绍冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压工艺有如下特点1.用简单的机械设备能生产出其他加工方法难以加工的复杂形状的制件。
2.制件的精度高，互换性好，一般不再需要大量的机械加工就能获得强度高、刚性好、质量轻的零件。
3.同切削加工相比较能节约金属资源，并可以利用廉价的板材。
4.生产效率高，每分钟能够生产多件产品，制件成本低廉。
5.有利于实现机械自动化，减轻工人的劳动强度和改善劳动条件。
冲压件在工业生产中具有不可替代的作用，据统计全世界的钢材中，有60～70%是板材，其部分是经过冲压制成成品。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
1.2 冲压的基本工序及模具由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。
概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。
上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。
在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。
这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合、级进和复合—级进三种组合方式。
复合冲压是指在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位上同时完成两种或两种以上不同单一工序的一种组合方法式。
冲压模具毕业设计说明书
智能化生产： 实现生产过程 的智能化、自 动化和数字化
智能化管理： 实现生产管理、 质量管理、设 备管理等方面
的智能化
国际化趋势
跨国合作：与 国际知名企业 合作，引进先 进技术和管理
经验
出口市场：扩 大出口市场， 提高国际市场
份额
国际标准：采 用国际标准， 提高产品质量
和竞争力
国际化人才： 引进和培养国 际化人才，提 高企业国际化
加工性能： 易于加工 和成型， 便于模具 制造和维 护
材料种类及特点
钢材：强度高，耐磨性好，但价格 较高
铝合金：重量轻，导热性好，但强 度较低
铜合金：导热性好，耐磨性好，但 价格较高
塑料：重量轻，易于加工，但强度 较低
陶瓷：耐磨性好，耐高温，但价格 较高
复合材料：结合多种材料的优点， 但价格较高
材料选择依据
水平
模具的使用寿命：选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料 模具的加工性能：选择易于加工、易于成型的材料 模具的成本：选择价格合理、性价比高的材料 模具的环保要求：选择环保、无污染的材料
材料发展趋势
轻量化：使用更 轻的材料，降低 模具重量，提高 生产效率
高强度：使用高 强度材料，提高 模具使用寿命和 稳定性
耐腐蚀：使用耐 腐蚀材料，提高 模具在恶劣环境 下的使用寿命
装配调试
装配过程：按照图纸要求， 将模具各部件组装在一起
装配前准备：检查模具各部 件是否齐全，是否清洁
调试过程：检查模具的精度、 稳定性和可靠性，调整模具
参数
调试结果：记录调试过程中 的问题，并提出解决方案
使用注意事项
操作前检查模具是否完好无损，确保安全使用 操作时注意保持模具的清洁，避免油污、灰尘等影响模具性能 操作后及时清理模具，避免模具生锈、磨损 定期对模具进行保养和维护，确保模具性能稳定
L型工件冲压模具设计说明书
L型工件冲压模具设计说明书Prepared on 24 November 2020说明书设计题目：L型工件冲压模具设计专业年级：机械设计制造及其自动化2011级学号：姓名：指导教师、职称：2015 年 05 月 27 日目录摘要本设计压模进行了冲孔、落料级进模的设计。
文中简要概述了冲具目前的发展状况和趋势。
对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。
按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凸凹模、卸料板、挡料销。
模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。
设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。
如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的需要。
关键词：冲孔落料模具复合模冲压AbstractThe design of the punching and blanking multiple modulus design. This paper briefly outlined the Stamping Die current development status and trends. The product of a detailed analysis and the identification process. Stamping die design in accordance with the general steps to calculate and design the sets on the main mold parts, such as : punch and die, Punch plate, plate, Die plate and dump plates I. feet behind the salesand marketing is. Die-standard model planes, to choose a suitable stamping equipment. So the structure is designed to ensure reliable operation of die stamping products and mass production requirements.Key words : Punching Drawing Blanking Mould & Die Progressive Die Stamping1 引言本设计的目的与意义随着制造业的快速发展，将我国由“制造业大国”转变为“制造业强国”的呼声越来越高。
冲压模具 毕业设计
冲压模具毕业设计冲压模具毕业设计导言：冲压模具是一种重要的工业制造工具，广泛应用于汽车、家电、电子产品等行业。
本文将探讨冲压模具的设计与应用，以及在毕业设计中的相关问题。
一、冲压模具的概述冲压模具是一种用于金属板材加工的工具，通过将金属板材置于模具中，施加压力使其形成所需的形状。
冲压模具分为单工位模具和多工位模具，根据产品的复杂程度和生产需求选择合适的模具类型。
二、冲压模具的设计原理1. 材料选择：冲压模具通常使用高强度、耐磨损的工具钢材料，以确保模具的寿命和稳定性。
2. 结构设计：冲压模具的结构应考虑产品的形状和尺寸，采用合理的分段设计，以便于加工和维护。
3. 工艺分析：在设计冲压模具时，需要进行工艺分析，确定每个工序的加工顺序和参数，以提高生产效率和产品质量。
4. 模具寿命预测：通过模具寿命预测分析，可以评估模具的使用寿命，及时进行维护和更换，以避免生产中的故障和延误。
三、冲压模具的应用领域1. 汽车制造：冲压模具在汽车制造中扮演着重要角色，用于生产车身、车门、引擎盖等零部件。
2. 家电制造：冲压模具广泛应用于家电制造过程中，如冰箱、洗衣机、空调等产品的外壳和内部零部件。
3. 电子产品：手机、电脑等电子产品的外壳和内部结构也需要通过冲压模具进行加工。
四、冲压模具在毕业设计中的应用1. 模具设计：在毕业设计中，学生可以选择冲压模具设计作为课题，通过学习和实践，掌握模具设计的基本原理和技术。
2. 模具制造：毕业设计中的冲压模具制造过程可以锻炼学生的实际操作能力，提高他们的制造技术水平。
3. 模具应用：通过将冲压模具应用于具体产品的制造中，学生可以了解模具在实际生产中的应用效果和问题，并提出改进方案。
五、冲压模具的发展趋势1. 自动化生产：随着科技的进步，冲压模具的生产过程将越来越趋向自动化，提高生产效率和质量。
2. 数字化设计：利用计算机辅助设计软件进行冲压模具设计，可以提高设计效率和精度。
3. 精密化加工：冲压模具的加工精度将继续提高，以满足高精度产品的需求。
毕业设计任务书(冲压模具)
1、设计计算说明书：
设计说明书一份，不少于1.5万字。
2、图纸部分：
装配图1张（0号或1号），除标准件之外的所有零件图。
3、英文翻译一篇（英译汉）
英语实词不少于800。
专业负责人签章：
年月日
发题时间：年月日
3、进行技术方面和经济方面的工艺分析。
4、确定工序过程安排、排料方案的确定和最佳模具结构的工艺方案。
5、进行冲裁压力、卸料力、材料利用率、模具压力中心、弹性装置的选用与计算、凸凹模刃口工作尺寸及公差的确定，模架的选取及确定。
6、对所选用的压力机冲压力校核和封闭高度校核等有关工艺参数校核。
7、熟练掌握查阅手册图表资料文献。充分利用与本冲压设计有关的各种资料，做到科学合理地熟练运用。
毕业设计任务书冲压模具山东交通学院2012届毕业生毕业论文设计任论文设计任务与内容论文要阐述的主要问题1运用大学期间所学的专业课程知识理论和毕业实习中学到的实践知识正确地解决冲压模具设计中的工艺分析工艺方案论证工艺计算模具结构设计和零件设（设计）
任务书
题目：
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
完成日期：2012年1月日
论文（设计）任务书
论文（设计）任务与内容（论文要阐述的主要问题）
1、运用大学期间所学的专业课程知识、理论和毕业实习中学到的实践知识，正确地解决冲压模具设计中的工艺分析、工艺方案论证、工艺计算、模具结构设计和零件设计等问题。
2、提高结构设计的能力。通过所给产品进行该产品模具设计，获得根据所生产制品来设计出经济高效、省力合理且能保证加工质量的模具的能力。
冲压模具毕业设计论文范文
冲压模具毕业设计论文范文冲压模具设计是冲压工艺中重要的一环，合理的模具设计能够提高产品质量、提高生产效率和降低生产成本。
本论文将以冲压模具设计为研究对象，探讨其设计理念和方法，以及在工程实践中的应用。
一、引言随着冲压工艺的广泛应用，冲压模具设计的重要性逐渐凸显。
良好的冲压模具设计能够提高产品的精度和质量，降低产品的成本和生产周期。
因此，冲压模具设计已成为冲压工艺中不可或缺的一部分。
二、冲压模具设计的理念1.综合运用先进技术冲压模具设计应充分利用先进的CAD/CAM/CAE技术，结合数字化模具设计和制造，提高设计效率和精度。
2.优化设计思路通过合理的设计思路，最大限度地降低模具的结构复杂度，减少零部件数量，提高模具的强度和刚度，降低模具重量和成本。
3.标准化设计冲压模具设计应遵循国家和行业的相关标准，确保设计的合理性和安全性。
同时，建立一套适合企业实际情况的标准化设计流程，提高设计的一致性和可操作性。
三、冲压模具设计的方法1.确定工艺参数根据产品的设计要求和冲压工艺的特点，确定冲床的类型和规格，进而确定模具的结构和尺寸。
2.分析产品特点对产品的结构和性能进行分析，确定产品的冲压工艺，包括冲床的振动频率、冲击力大小等参数。
3.设计冲床结构根据冲压工艺的要求和产品特点，设计冲床的结构，包括上模架、下模架、导向装置、传动装置、夹持系统等。
4.设计模具结构根据冲床结构的要求和产品特点，设计模具的结构，包括上模、下模、导向柱、顶针、滑块、模台等。
5.进行模具制造根据模具结构设计的要求，进行模具的加工和制造，包括CAD设计、数控加工、装配等环节。
四、冲压模具设计的工程实践冲压模具设计的工程实践主要包括以下几个方面：模具设计、模具制造、调试和生产。
1.模具设计根据产品的设计要求，进行冲床和模具的结构设计，确定模具的尺寸、材料和加工工艺。
2.模具制造根据设计要求，进行模具的制造和加工，包括材料准备、数控加工、装配和调试等环节。
支架冲裁模设计说明书冲压模具设计说明书毕业设计
支架冲裁模设计说明书姓名：李诉班级：08123学号：0 5专业：模具设计与制造指导教师：谢建毕业设计说明书提交日期2011.5目录第一章：1.1毕业设计任务书 (1)1.2、毕业设计调研报告： (2)1.2.1冲压模具的发展现状 (2)1.2.2未来冲压模具的发展趋势 (2)1.3、摘要 (6)第二章各方案的设计 (8)2.1、题目分析 (8)2.1.1产品简介（产品三维图） (8)2.2、零件基本要求 (9)2.3 、冲压工艺分析 (9)2.4 、冲压件的成型工艺方案 (10)2.5、排样的确定 (12)2.5.1 、排样方案的初步确定 (11)2.5.2、关于工件展开尺寸的计算 (12)2.5.3 、展开图 (15)2.5.4、条料的宽度确定 (16)2.5.5 、排样图 (17)第三章相关计算 (19)3.1压力机型号的确定 (19)3.2、压力中心的确定 (22)3.3、步距以及步距精度的计算 (24)3.4凸、凹模刃口尺寸的计算 (25)第四章标准件的选用 (29)4.1. 模板长宽厚确定 (29)4.2、模架、导柱以及导套的选择 (30)4.1.、其余结构设计.. (31)第五章凸模、凹模结构设计 (32)5.1凸模结构的设计 (33)5.2、凹模结构设计 (33)5..2.3、弯曲回弹的考虑 (34)第六章致谢信 (37)参考文献 (39)三维视图 (40)第一章前言1.1毕业设计任务书1.2毕业设计调研报告一、冲压模的发展和现状改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。
近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
L型支架冲压模具设计
南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：学号：学院：南京工程学院专业：数控加工与模具设计题目： L型支架冲压模具设计指导者：评阅者：2014年5月南京毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录第一章本课题的目的、意义与主要内容 (1)1.1 目的 (1)1.2 主要内容及意义 (1)1.3 冲压模具的相关研究动态 (2)1.4 设计方法及步骤 (4)第二章零件冲压生产经济性和冲压工艺分析 (5)2.1 冲压生产经济性分析 (5)2.2零件冲压工艺性分析 (6)2.2.1零件工艺分析 (6)2.2.2确定冲压基本工序 (7)2.2.3排样方案的确定 (7)2.2.4连续模的送料定位系统的选用 (11)第三章冲孔—落料级进模零件的设计与计算 (18)3.1冲裁模具凸模和凹模刃口尺寸计算 (18)3.1.1冲压力的计算 (18)3.1.2压力中心的计算 (22)3.1.3模具主要零件尺寸计算 (22)3.2选择冲压设备 (27)3.3冲模的闭合高度 (27)3.4固定与联接零件 (28)第四章模具安装与调试 (35)4.1上、下模座的安装 (35)4.1.1 上模的安装形式与联接 (35)4.1.2 下模的安装形式与联接 (35)4.2 调整和试模 (35)4.2.1 调整模具闭合高度 (35)4.2.2 调整模具间隙 (36)4.2.3 试模 (36)结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)第一章本课题的目的、意义与主要内容1.1目的冲压模具在实际工业生产中应用广泛。
冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。
本次毕业设计是在完成冲压工艺与模具设计理论课并进行生产实习后，进行的一个重要的教学环节。
其目的是通过设计给定冲压工件的冲压工艺与模具设计，提高学生综合运用所学知识，解决工程实际问题的能力，为以后从事工程技术工作奠定基础。
支架冲压工艺及模具设计毕业论文
支架冲压工艺及模具设计毕业论文本文主要探讨支架冲压工艺及模具设计，包括支架的组成、材料选择、工艺流程、模具设计等方面。
一、支架的组成和材料选择支架是汽车、摩托车、自行车等车辆中的重要配件，主要用于支撑车身及其他零部件。
支架的组成通常包括上下支架、支架底座、支撑脚等部件。
支架的材料应具备耐高温、高强度、耐腐蚀等特点。
在材料选择上，可考虑使用304不锈钢、铝合金等。
二、支架的冲压工艺1.工艺流程支架的冲压工艺流程通常包括毛坯下料、冲孔、折弯、冲穴、整形等步骤。
其中，冲孔和冲穴是支架冲压工艺中比较关键的两个环节。
2.冲孔冲孔是将支架材料在一定位置钻孔的一种工艺，常见的冲孔方式有单孔、多孔、异形孔等。
冲孔通常分为两个步骤：先用圆钢将孔边界画出，再用冲孔模具将孔钻出。
在冲孔过程中，应注意冲头的选择和冲孔模具的设计和制造。
3.冲穴冲穴是将支架材料中一定位置的一部分金属冲出的一种工艺。
冲穴通常用于支架的装配和固定。
在冲穴过程中，应注意冲头的选择、冲孔模具的设计和制造等。
三、支架冲压模具设计冲压模具设计是冲压工艺中的重要环节，也是支架冲压工艺中不可或缺的一部分。
支架的冲压模具设计应考虑到以下几个方面的因素：1.材料耐腐蚀性、热处理性、可焊性等；2.支架的形状和所需的孔和台阶；3.工艺流程和精度要求；4.压力、速度和温度的变化等。
在支架冲压模具设计中，应注意以下几个要点：1.冲头的设计和制造应适应材料和工艺流程的要求；2.设计合理的排气和导向系统，以确保高精度的成型；3.冲头和上下模块的精度配合需要考虑到材料变形和工艺流程对冲头的磨损情况，确保模具寿命和可靠性；4.模具的冷却系统应该设计合理，以便从模具中得到最佳的冷却效果，并减少模具的性能损失。
综上所述，支架冲压工艺及模具设计是支架制造过程中不可或缺的一部分，其应用取决于材料和工艺流程的要求。
模具的设计和制造需要密切结合制造工艺和精度要求，以确保支架的质量和性能。
(完整版)冲压工艺与模具设计毕业设计论文
绪论1.1 概述冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。
以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。
1.2 冲压技术的进步进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃[1]。
现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造（图1-1）。
国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距。
以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。
轿车覆盖件模具设计和制造难度大，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平。
在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。
但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，以国外相比还存在一定的差距。
标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在一定差距[2-3]。
1.4 模具CADCAECAM技术冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来。
对冲模技术性能的研究已经成为发展冲压成形技术的中心和关键。
冲压模具毕业设计说明书
摘要本次设计零件名称为汽车覆盖件侧围前连接板,从工艺性分析开始,设计的基本思路是根据工艺要求来确定的。
在分析冲压变形过程以及冲压件质量影响因素的基础上,经过方案比较,选择一套复合模和两套单工序模来作为该零件生产模具设计的工艺方案。
然后设计模具的工作部分，即凸、凸凹模及凹模的设计。
包括典型零件的工艺分析、工艺方案制订、冲压工艺计算、冲模设计。
设计过程中涉及到冲压工艺性分析与工艺方案制定、排样设计、冲压件质量及影响因素、冲压力、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、冲压典型结构、零部件设计及模具标准应用、冲模设计方法与步骤等。
根据模具的装配原则,完成模具的装配,装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正,并对模具进行适当的调整和修理,使本冲压模设计完全能生产出合格的零件。
关键词：汽车覆盖件模具工艺方案:，. , , . ，. ,，，.,, ,, , , , ,. , ,, , .：；；；. 绪论课题背景意义本次设计的零件为汽车覆盖件，也是冲压件。
冲压件指使用冲床以及模具对材料施加外力，使材料产生塑性变形或者分离，最后得到所需要的形状以及尺寸的工件的一种成形加工方法。
汽车作为一个重要的生产工业，汽车覆盖件的设计就对汽车行业有非常重要的作用。
而且工业的基础行业就是模具行业,产品质量和市场的开发能力就是由它的技术水平决定的。
在当前模具工业发展有两个特点：一是要缩短模具的制造周期、以降低模具的制造成本。
二是模具现在开始慢慢向“四化”发展，这四化非别分大型化、自动化、复杂化和精密化。
如今,模具制造要求越来越高,制造工艺也越来越复杂。
为了降低模具得制造成本,所以，在使用先进的设备的同时,应该采用多种工艺措施来延长模具的使用寿命。
．国内外汽车模具现状以及发展趋势国外模具现状以及发展趋势国外相继开发的新型热作模具钢有高淬透性特大型锻压模具钢和高热强性模具钢以及高温热作模具钢。
为了满足冷作模具的特殊要求，各国发展的新型冷作模具钢有高韧性、高耐磨性模具钢和粉末冶金冷作模具钢以及低合金空淬微变形钢。
汽车某支架冲压工艺及模具设计毕业论文.doc
编号毕业设计（论文）题目汽车某支架冲压工艺及模具设计二级学院材料科学与工程学院专业材料成型及控制工程目录摘要 (1)Abstract (2)1 绪论 (3)1.1 冲压模具发展 (3)1.2 冲压工艺方面 (4)2 冲压工艺分析及工艺方案的确定 (6)2.1设计题目 (6)2.2零件的工艺分析 (7)2.3最佳工艺方案 (7)3.落料冲孔复合模的计算与设计 (8)3.1 毛坯的尺寸计算 (8)3.2 排样设计 (9)3.3冲压力的计算 (10)3.4压力中心的计算 (11)3.5工作零件的尺寸计算 (12)3.6冲压设备的选择 (14)3.7落料冲孔复合模的主要零部件的设计 (15)4 成形模的计算和设计 (22)4.1成形模的冲压力的计算 (22)4.2 压力中心的计算 (23)4.3工作零件的设计和确定 (24)4.4 成形的冲压设备的选取 (25)4.5 模具零件的结构尺寸 (25)5 翻边冲孔模的计算与设计 (28)5.1 翻边冲孔冲压力的计算 (28)5.2 压力中心的计算 (29)5.3 工作零件的设计和确定 (30)5.4 冲压设备的选择 (33)5.5 模具主要零件的结构尺寸 (33)6 弯曲模的计算与设计 (38)6.1 弯曲模冲压力的计算 (38)6.2 模具工作零件的计算与设计 (39)6.3 冲压设备的选择 (41)6.4 模具主要零件的设计和确定 (42)结束语 (45)参考文献 (46)摘要冲压工艺及模具设计既是冲压生产准备工作的基础，又是组织正式冲压生产的依据。
冲压工艺及模具设计水平标志着冲压工艺的先进性、合理性及经济性，它在很大程度上反映了工厂的生产技术水平。
生产实践证明，合理的冲压工艺方案和模具结构，不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供了技术保证，而且也为冲压成产的组织与管理创造了有利的条件。
反之，冲压工艺及模具设计的任何失误，都会给冲压生产带来不应有的损失，甚至造成人身、设备事故。
冲压模具毕业设计说明书
冲压模具毕业设计说明书广播电视大学人才培养模式改革和开放教育试点毕业论文题目连接片冲孔落料模具设计学生姓名许利霞学号 1251202100075入学时间2021年3月年级及专业机械设计与自动化指导教师唐健老师试点单位重庆广播电视大学2021年 04 月 10 日材料目录1．指导任务书……………………………………………………………（ 1 ） 2．指导记录表……………………………………………………………（ 2 ） 3．写作提纲………………………………………………………………（ 3 ） 4．论文提要………………………………………………………………（ 4 ） 5．论文正文………………………………………………………………（ 5 ） 6．参考文献………………………………………………………………（ 9 ） 7．指导教师情况及评语…………………………………………………（ 10 ） 8．答辩记录表……………………………………………………………（ 11 ） 9．审查意见………………………………………………………………（ 12 ）毕业设计(论文)指导任务书毕业论文题目连接片冲孔落料模具设计学生姓名许利霞专业机械设计与自动化指导教师唐健职称副教授毕业论文研究的内容及要求：内容：依据所拟题目和提纲进行写作，按照提出问题――分析问题――解决问题的思路来写，重点突出，注意理论联系实际。
要求：独立写作，不得抄袭。
论文结构合理，条理清楚，论证充分，理论联系实际，格式规范。
字数在7000―10000字。
毕业论文写作进度计划： 1、期限：自 2021 年 12 月 30 日起至 2021 年 4 月 20 日 2、具体进度安排：时间完成内容 2021.01.20 2021.02.20 2021.03.20 2021.04.01 2021.04.20 广泛收集资料，并写作题目、提纲按老师审核的题目提纲写作初稿初稿被初审后根据指导教师意见进行修改完成二稿二稿被指导教师再次审查进行内容或结构的修改完成三稿论文最后修改完成后审查文本是否规范并作最后修订与装订工作毕业设计(论文)教师指导记录表重庆广播电视大学试点单位开放教育学院指导教师唐健学生姓名许利霞学号 1251202100075 专业机械设计与自动化指导时间；第一次指导指导内容：指导时间：第二次指导指导内容：指导时间：第三次指导指导时间：第四次指导指导内容：毕业设计(论文)指导教师情况及评语指导教师基本信息姓名职称职业唐健学历年龄工作单位本科专业毕业院校指导教师评语论文成绩年月日指导教师（签名）：感谢您的阅读，祝您生活愉快。
冲压模具设计毕业设计说明书
毕业设计报告(论文)报告(论文)题目：透镜罩冲压模具设计作者所在系部：作者所在专业：作者所在班级：目录摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈Ⅰ第1章绪论┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 第2章工件的工艺性分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 第3章确定工艺方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 33.1工艺方案的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 33.2三种成型方法的示意图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 33.3各种成型方法的优劣分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3第4章工艺计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 44.1拉深的工艺计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 44.1.1确定是否使用压边圈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 44.1.2确定修边余量┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 4.1.3粗算毛坯直径D┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 4.1.4判断能否一次拉成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 4.1.5计算各次拉深系数及拉深直径┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 44.1.6调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 54.1.7选定各工序的圆角半径┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 54.1.8校核第一次拉深高度┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 54.1.9工序图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 54.2翻孔的工艺计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 64.2.1确定底孔直径┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 4.2.2 首次翻边系数┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6第5章冲压基本工序的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7第6章工序合并方式与顺序安排┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 86.1工序合并方式┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 86.2方案分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 86.3排样┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 8第7章计算各工序冲压力及选择冲压设备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 107.1 落料拉深力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 107.2 二次拉深力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 107.3冲预制底孔力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 117.4 翻边力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 117.5冲小孔力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 117.6切边力的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 12第8章主要工作部分尺寸计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.1落料凹模的外型尺寸计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.1.1 凹模外形尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.1.2 凹模的刃口尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.2拉深模刃口尺寸的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.2.1 凸、凹模间隙┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.2.2 凸、凹模刃口尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 138.3翻边模刃口尺寸的计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 第9章落料拉深模主要零件的设计与标准的选用┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 159.1 工作零件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 159.1.1 凸、凹模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 159.1.2 落料凹模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 169.1.3 冲孔件的凸、凹模尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 169.2 卸料、顶件和推件零件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 169.2.1 卸料板┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 169.2.2 推件与顶件装置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.3 定位零件的设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.3.1 落料拉深复合模中的挡料销┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.3.2 落料拉深复合模中的导料板┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.4 其他支撑零件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.4.1 模架┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 179.4.2 模柄┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 189.4.3 凸模、凹模固定板┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 189.4.4 垫板┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 189.4.5 紧固件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18 第10章翻边模主要零件的设计与标准的选用┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1910.1翻边模结构设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1910.1.1翻边凸凹模形状与尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1910.1.2翻边凸凹模间隙┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1910.2 各工作零件和定位零件的选取┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19 总结┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 20 致谢┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 21 参考文献┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 22摘要拉深件在日常生活中十分常见。
L型支架冲压模具设计
L型支架冲压模具设计一、引言L型支架广泛应用于建筑、汽车等领域，在生产过程中需要使用冲压模具来进行成型加工。
本文将基于L型支架的特点和要求，进行冲压模具的设计。
二、L型支架冲压模具要求1.寿命长：冲压模具需要经受高强度使用，需要保证寿命长，降低更换成本。
2.成本低：在保证质量和寿命的前提下，需要尽量降低冲压模具的制造成本。
3.精度高：L型支架需要保证精度和稳定性，冲压模具要求能够精确复制模具形状。
1.模具整体设计模具整体设计包括模具架、模座、上模、下模等部分。
模具架采用高强度合金钢材料，经过硬化处理，提高模具的使用寿命。
模座根据上模、下模的形状进行设计，保证模具的稳定性和精度。
2.上模设计上模是冲压模具中非常重要的部分，上模的设计直接关系到成品的质量和生产效率。
上模分为凸模和凹模两部分，根据L型支架的形状和尺寸进行设计。
上模需要具备以下特点：-材料选择：上模需要具备良好的刚性和耐磨性，通常选择优质合金工具钢作为材料。
-结构设计：上模结构应合理布局，避免过大的振动和应力集中，采用合适的强度增强结构来提高模具寿命。
-凹模设计：根据L型支架的形状和尺寸，合理设计凹模的角度和半径，保证成品的精度和外观。
3.下模设计下模主要起到支撑、导向和定位的作用，需要具备以下特点：-材料选择：下模同样需要具备良好的刚性和耐磨性，选择合金工具钢材料制作。
-结构设计：下模结构应简单牢固，具备良好的导向和定位功能，以确保冲压过程中的精度和稳定性。
4.冲压工艺设计在进行L型支架的冲压模具设计时，需要考虑冲程、应力分布、形状复杂程度等因素进行工艺设计。
合理的冲压工艺能够提高冲压速度和生产效率，同时保证成品质量。
5.模具制造根据冲压模具设计图纸，进行模具制造。
制造过程中需要严格按照设计要求进行材料选择、加工和热处理等工艺，确保模具的质量和寿命。
6.模具调试与试产完成模具制造后，进行模具调试和试产。
通过调试，检查模具的运行情况和冲压成品质量，对模具进行必要的调整和改进。
（完整版）冲压模具设计毕业设计
摘要本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。
冲压工序的选择是经查阅相关资料和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。
文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。
冲压件的设计首先要从冲压生产工艺上对所要设计的铁芯片进行冲压工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的冲压设计资料确定冲压工艺方案，再在此基础上确定各工序的复合关系后，再进入冲模各具体结构的设计。
在此基础上对各副冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种“冲压手册”，并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终确定画出了一副装配图和3副零件图和一张立体图。
通过这次毕业设计使我了解和掌握了许多实际的东西，结合我在生产实习中所看所想的一些东西，有了自己的一些收获。
在此特别感谢学院，学校各位老师给我的这次机会和悉心指导。
【关键词】冲压工序，冲压模具，冲压工艺，设计计算AbstractThe design of a given product plans for stamping die design. Stamping process is the choice of the available relevant information and a detailed analysis of the shape of the products on the basis of; stamping die option is considered in the economy, parts of the stamping process and the complexity of many factors, and so on the basis of; Products rough start calculating the size is calculated at a convenient but does not affect mold forming on the premise familiar to simplify the model. The paper also forming part of the stamping dies and other relevant parts of the principle of choice and select the method described. Stamping parts from the design of the first stamping on the production process to be designed to cover iron of chipfor stamping process of analysis and calculation and then calculated on the basis of analysis and see stamping design information related to determine the programme stamping process,and on this basis The process of determining the relationship, and then entered the concrete structure of the die design. On this basis, all of the major parts stamping die design and size, the large number of reference during the relevant information with the press and read all kinds of "stamping Manual" and calculated to determine the specific mold of the structure and Size, by the calculation and constant changes in the careful guidance of teachers under the guidance of patient care and continuously repeated changes to draw the final 1 assembly and 3 parts map. Through this I graduated from design to understand and master the many practical things with my internship in the production of which would like to see some of the things, withsome of their own this special thanks to college, school teachers forgiving me this opportunity and the careful guidance.Key words:S tamping process, Stamping dies, Sheet metal forming technology, Designcalculation目录1绪论 ...........................................................1.1冲压的概念、特点及应用........................................1.2冲压的基本工序及模具.........................................1.3冲压技术的现状及发展方向.....................................2 冲裁件工艺性及材料分析...........................................2.1冲裁件的工艺性分析2.2冲裁件的精度与粗糙度.........................................2.3冲裁件的材料 (1)3冲压模具总体结构设计 (1)3.1模具类型 (1)3.2操作与定位方式 (1)3.3卸料与出件方式 (1)3.4模架类型及精度 (1)4冲压模具工艺与设计计算 (1)4.1排样设计与计算 (1)4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机 (1)4.2.1冲裁力 (1)4.2.2 压力中心 (1)4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及公差 (1)5模具的总体零件设计与图纸 (1)5.1铁芯片冲压模具装配图 (1)5.2模具的零件设计 (1)5.2.1 凹模设计 (1)5.2.2 凸模设计 (1)5.2.3选择坚固件及定位零件 (1)结论 (1)谢辞 (1)参考文献 (2)1绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。
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作者签名：日期： 年 月 日
导师签名： 日期： 年 月 日
注意事项
1.设计（论文）的内容包括：
1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）
2）原创性声明
3）中文摘要（300字左右）、关键词
4）外文摘要、关键词
5）目次页（附件不统一编入）
6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论
关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺
毕业设计说明书（论文）外文摘要
L-bracket Stamping Die Design
Abstract:
The topic of this design is the shell cover stamps forming handicraft and designfor die.The requirement,content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了端盖冲压模具设计时要注意的要点,通过对制件进行工艺分析,可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发,对端盖冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算,以确定各工作零件的尺寸,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。
作者签名：日期： 年 月 日
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毕业设计说明书(论文)
专业：数控加工与模具设计
题目：L型支架冲压模具设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the shell cover filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision,counter shell cover filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
7）参考文献
8）致谢
9）附录（对论文支持必要时）
2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：Leabharlann 务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：
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作者签名：日 期：
学位论文原创性声明
本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订
毕业设计说明书（论文）中文摘要
L型支架冲压模具设计
本设计题目为端盖冲压成形工艺与模具设计,体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。
2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画
3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印
4）图表应绘制于无格子的页面上
5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档
5.装订顺序
1）设计（论文）