刮板机日常保养及维护
刮板机操作规程
刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种常见的工业设备，广泛应用于建造、矿山和冶金等行业。
为了保证刮板机的正常运行和安全操作，制定一套刮板机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍刮板机操作规程的内容和要求。
一、刮板机的准备工作1.1 清理工作区域：在操作刮板机之前，首先需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
这样可以避免因杂物干扰而导致事故发生。
1.2 检查设备状态：子细检查刮板机的各个部件是否完好，如刮板、输送带、机电等。
确保设备没有损坏或者松动的部件，以免在操作过程中浮现故障。
1.3 检查润滑情况：刮板机的各个运动部位需要定期润滑，以保证设备的正常运行。
在操作之前，应检查润滑情况，并补充润滑油。
二、刮板机的启动和住手2.1 启动刮板机：在启动刮板机之前，操作人员应确保周围没有人员和障碍物。
按照设备说明书上的操作步骤，逐步启动刮板机，确保设备平稳运行。
2.2 住手刮板机：当刮板机完成工作或者需要住手时，操作人员应按照设备说明书上的操作步骤逐步住手刮板机。
在住手之前，应先将刮板机的所有运动部位停下来，然后再关闭电源。
2.3 突发情况的应对：如果在操作刮板机的过程中发生突发情况，如设备故障或者人员受伤，操作人员应即将住手刮板机，并采取相应的紧急救援措施，确保人员安全。
三、刮板机的操作注意事项3.1 严禁超负荷操作：刮板机在工作过程中需要承受一定的负荷，但是超负荷操作会导致设备损坏或者人员伤亡。
因此，操作人员应根据设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷工作。
3.2 规范操作动作：操作人员应按照设备说明书上的操作步骤进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
特殊是在刮板机启动和住手时，应按照规定的步骤进行操作，确保设备的安全性。
3.3 定期检查维护：刮板机是一种重要的生产设备，为了保证其正常运行，操作人员应定期检查和维护设备。
包括清洁设备、润滑设备、检查电气路线等，确保设备的稳定性和可靠性。
四、刮板机的安全防护措施4.1 佩戴个人防护装备：在操作刮板机时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
刮板输送机维护保养规程
刮板输送机维护保养规程刮板输送机是一种常用的输送设备，用于输送各种散料、块状物料，有着传输距离长、装载量大等优点。
为了保证刮板输送机在运行中的稳定工作，必须对其进行定期的维护保养工作，这也是延长设备寿命、提高产能的必要措施。
下面就为大家介绍一下刮板输送机的维护保养规程。
定期检查电气和液压系统刮板输送机的电气和液压系统是设备正常运转的重要保障，因此，在刮板输送机每次工作之前，须要检查电气和液压系统的工作状态。
检查电气系统时，可以检查电动机有无异响或过热现象，电线接线是否牢固，控制器按钮是否灵敏，电缆接头是否有裂缝等问题。
检查液压系统时，可以检查液压油是否充足，各液压管路是否完好，油泵是否有异常声响等问题。
清洁和清理为保证刮板输送机的正常运行，必须保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等进入设备通道，造成设备故障。
定期对设备进行清洁，可以有效地预防和减少设备故障。
在清洁时，应注意不要使清洁液、水进入设备控制箱、电气部件和液压系统内部。
清理时，还应对刮板输送机的刮板和链条进行清理，保持其表面清洁，防止链条张紧不良或卡住，影响设备的正常运行。
更换易损件和维修刮板输送机在运行中，部分易损件经常需要更换。
因此，在设备运行期间，要随时注意检查刮板输送机的重要部件，如刮板、链条、轴承、齿轮、机油等部件的磨损情况，及时更换或进行维修。
对于较严重的故障，最好由专业的技术人员进行处理，以保证修理的质量和设备的安全性能。
正确的使用方法为避免设备故障，应在使用前按照制造厂家规定的操作程序正确地进行调试、使用和停机。
同时，在使用过程中，尽可能地减少或避免设备的过载和冲击，避免行车沿着铁轨窜行或行驶的时间过长，以维护设备的正常运行。
定期检查和维护记录在实施维护和保养过程中，应及时记录设备的故障、检查、维护和更换情况，制定设备维护和保养计划，并按期执行。
记录的内容应包括设备的故障情况、维护和保养的形式、内容、时间、费用以及技术人员的姓名、联系方式等信息。
刮板运输机安全技术操作规程（4篇）
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等物料的水平运输和堆放的重型机械设备，它具有工作效率高、运输距离远、操作简便等优点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保刮板运输机的安全运行，保护作业人员和设备的安全，制定刮板运输机的安全技术操作规程是非常必要的。
一、刮板运输机的安全检查和准备工作1. 交接班时，班组长或操作员应认真查看刮板运输机的运转情况，包括润滑油温、传动部分是否异常等，并记录在检查记录册上。
2. 在刮板运输机启动前，操作员必须检查刮板运输机的各项安全装置是否完好，如传动部分的防护罩、紧急停车装置等。
3. 检查刮板运输机的工作环境是否安全，如空气流通是否良好，有没有易燃易爆物品等，确保没有安全隐患。
二、刮板运输机的操作流程1. 操作员在启动刮板运输机前，应对设备的操作流程进行逐步了解，并对操作顺序熟悉，确保能够正确操作。
2. 操作员在启动刮板运输机时，必须站在安全距离外，并确保无人在刮板运输机的作业区域内。
3. 操作员应根据物料的堆积情况和作业需求，调整刮板运输机的运行速度和倾角，确保物料能够顺利运输和堆放。
4. 操作员在刮板运输机运行过程中，需要时刻留意设备的运行情况，如传动部分是否正常、设备是否有异响等，如发现异常情况应立即停机排除故障。
5. 当刮板运输机运行结束后，操作员应立即停机，并关闭刮板运输机的电源，清理作业区域，确保设备彻底停止运转。
三、刮板运输机的维护和检修1. 操作员在使用刮板运输机的过程中，应定期对设备进行维护保养，如润滑部分的润滑油添加、防护罩的清理等，确保设备的正常运行。
2. 刮板运输机的关键部位和传动部分应定期进行检查和维修，如链条的松紧程度、轮箍的是否磨损等，及时更换和维修。
3. 在刮板运输机的检修过程中，操作员必须做好封锁措施，并采取安全防护措施，如戴好防护手套、眼镜等，以确保人员的安全。
四、刮板运输机的应急处理1. 在刮板运输机发生故障或异常情况时，操作员应立即停机，排除故障，不可随意进行修理。
刮板机构造
刮板机构造刮板机，作为一种广泛应用于各种工业领域的输送设备，其构造的复杂性和专业性都体现了现代机械设计的精妙之处。
本文将从刮板机的基本构造、工作原理、关键部件以及维护保养等方面进行详细阐述，以期为读者提供全面而深入的了解。
一、刮板机的基本构造刮板机主要由机架、刮板链条、驱动装置、张紧装置和刮板等部分组成。
机架是刮板机的支撑基础，通常采用钢材焊接而成，具有足够的强度和刚性。
刮板链条是刮板机的核心部件，负责承载和输送物料。
驱动装置为刮板链条提供动力，使其能够连续运转。
张紧装置则用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
刮板则是直接与物料接触的部件，其形状和材质根据物料的性质和输送要求而定。
二、刮板机的工作原理刮板机的工作原理相对简单。
当驱动装置启动时，带动刮板链条在机架上循环运动。
刮板固定在链条上，随着链条的移动而移动。
当刮板经过物料堆积区时，会将物料刮起并带走，然后在输送路径上不断前行，最终将物料输送到指定位置。
在这个过程中，刮板链条的张紧度、刮板与机架的间隙以及驱动装置的速度等都会影响到刮板机的输送效率和稳定性。
三、刮板机的关键部件详解1. 刮板链条：刮板链条是刮板机的核心部件之一，它由链节、刮板和销轴等部分组成。
链节是链条的基本单元，通过销轴连接在一起。
刮板则固定在链节上，用于刮取和输送物料。
刮板链条的材质通常为高强度合金钢，具有耐磨、耐腐蚀和良好的机械性能。
为了延长使用寿命和提高输送效率，刮板链条还需要进行定期的润滑和维护。
2. 驱动装置：驱动装置是刮板机的动力来源，通常由电机、减速器和联轴器等部分组成。
电机提供原始动力，通过减速器减速后传递给刮板链条。
联轴器则用于连接电机和减速器，传递扭矩。
驱动装置的性能直接影响到刮板机的运行速度和稳定性。
因此，在选择驱动装置时，需要根据刮板机的实际工作条件和输送要求来确定合适的型号和参数。
3. 张紧装置：张紧装置用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
刮板输送机维护保养使用措施
刮板输送机使用维护保养措施一、概况在使用SGB620-40T刮板输送机期间，为了保证刮板机日常可靠运行，各部件良好运转，避免零部件过度损耗，减少事故的发生，特编制安全使用措施如下：二、刮板输送机使用操作要求。
（1）操作人员应按使用说明书要求进行操作1、开机前的准备工作：首先检查减速箱内润滑油的油位情况确保减速器内规定的注油量，确保液力耦合器的规定充液量，检查电机、联结召、液力耦合器、减速机、盲轴、机尾等各处螺栓是否有松动现象，如有松动，立刻紧固，检查刮板链的松紧情况，调整松紧适当，检查刮板链运转范围内是否有其它物体，应及时清除，一切准备就绪方可开机。
各密封处不得有渗漏现象。
2、开机应先空载运行几分钟，检查各密封处有无渗漏现象，刮板链有无刮卡现象，一切正常后，方可装煤运载，不得带载启动，以免造成电机及设备故障。
3、应先开机后装煤，不得带载启动。
4、运转过程中注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。
刮板链在运转中若遇到刮卡，或其他异常情况，应立即停车故障，故障排除后方可继续工作。
三、刮板机日常维护保养（1）刮板机司机的日常维护刮板机一定要有经过培训持有合格证的固定或兼职司机，司机要经常注意和做好下列工作:1、要经常准备一些保险销子、销子套、链环和油脂；2、有传动链子的刮板机要经常注油；3、经常清扫机头或机尾由下链带出的碎矸石和煤粉，决不许传动链子埋在粉渣中；4、随时注意刮板链子的松紧，不合适的及时在运转中调整。
5、注意刮板机工作时始终保持平直;6、注意各个轴承的声音是否正常；温度不可超过65°~70℃；7、注意工作中的链环及刮板，有磨损时，及时更换。
（2）机修工的日常维护刮板输送机在使用一段时间时，必须进行一次检查，其内容如下：1、揭开减速机上的小盖，检查齿轮有无损坏；里面的齿轮油是否够，不够应添油；2、检查减速机、电动机和机头，机尾的轴承是否正常；3、检查机头、机尾的所有螺栓是否松动，松的要拧紧；4、检查各个部位和零部件如链条、刮板、传动链子、销子、上下槽、机尾的紧链装置，如果有磨损或变形的必须更换。
刮板输送机使用管理规定
刮板输送机使用管理规定一、总则为确保刮板输送机的安全运行，保障生产工艺的顺利进行，提高工作效率，减少事故的发生，根据相关法律法规和有关规定，制定本管理规定。
二、使用范围本管理规定适用于刮板输送机在矿山、煤矿、建筑材料厂等工业企业中的使用。
三、责任与义务1.企业应当明确刮板输送机的使用部门和人员，设立专门的维修保养岗位，并指定专人负责刮板输送机的日常管理。
2.生产部门要做好刮板输送机的使用计划，并根据生产需要和设备状况进行合理调控，确保刮板输送机的正常工作。
3.使用人员应当按照相关规定，正确操作刮板输送机，发现异常情况及时上报并停机处理。
四、设备维护1.刮板输送机的日常维护保养应由专人负责，包括定期检查设备磨损、润滑油漏失情况及时更换，并做好相应的保养记录。
2.刮板输送机的维护保养要按照设备操作说明书进行，不得擅自修改设备结构或进行非正常使用。
3.刮板输送机维修保养完成后要进行试运行，确保设备正常工作再投入使用。
五、操作规程1.操作人员必须经过正规培训，持有相应的刮板输送机操作证书方可上岗。
2.操作人员在操作刮板输送机时应集中注意力，严禁同时进行其他操作。
3.操作人员应按照设备操作规程，正确开机、停机，并且严格按照载荷、速度等参数进行操作，不得超负荷或超速运行。
4.刮板输送机的运行中应注意观察设备运行情况，一旦发现异常情况及时停机检查，并上报相关人员处理。
六、安全防护1.刮板输送机必须安装防护装置，确保操作人员和周围人员的安全。
2.使用人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
3.刮板输送机作业区域应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员靠近作业区域。
七、应急处理1.发生刮板输送机故障或事故时，操作人员应立即停机，并尽快上报相关人员进行处理。
2.生产单位应建立健全的应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。
八、监督与检查1.企业要定期对刮板输送机进行检修，确保设备的正常运行。
2.监管部门有权对刮板输送机的使用情况进行监督检查，对违规操作和不合格设备要及时采取相应的措施。
刮板输送机使用维护
刮板输送机使用维护刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤矿等行业的物料输送和储存。
为了保证刮板输送机的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是刮板输送机使用维护的一般方法和注意事项。
1. 定期清洁：对刮板输送机进行定期清洁是维护的基本工作。
清洁时需注意断电，并清除输送机内外的杂物和积尘，特别是在输送机底部的链辊、刮板和侧边板等零部件，要保持清洁无杂质。
清洁时可以使用软刷子、吸尘器等工具。
2. 润滑维护：刮板输送机的链条、轴承、齿轮等部件需要定期润滑保养。
润滑油的添加和更换是重要的维护措施。
润滑油的选择应根据设备的运行环境和条件来确定，并按照设备使用说明书的要求添加和更换。
润滑油的使用量要控制在适当范围内，过多或过少都会影响设备的正常运行。
3. 检查链条张紧度：刮板输送机的链条张紧度对设备的正常工作非常重要。
链条过松会造成打滑和误动现象，链条过紧会增加设备的阻力和损坏链条。
定期检查链条张紧度，通过松紧螺栓或调整轴承座来调整链条的张紧度，保持在适当的范围内。
4. 检查刮板状态：刮板是刮板输送机送料的重要组成部分，需要定期检查其磨损情况。
如果刮板过度磨损或变形，需要及时更换。
刮板的更换要按照正确的安装方法进行，确保刮板与输送机的配合良好，不影响正常运行。
5. 检查电器设备：刮板输送机的电器设备要定期检查和保养。
检查电机的运行是否正常，是否存在过热、漏电等问题。
检查电缆是否有损伤，电器接线是否牢固。
对于有故障的电器设备，应及时修理或更换，确保设备的安全和正常运行。
6. 定期检查保护装置：刮板输送机的安全保护装置是保证设备安全运行的重要部分。
定期检查安全装置的可靠性，包括限位开关、急停开关、断电器等。
对于有故障的保护装置，要及时修理或更换，确保设备的安全运行。
7. 注意预防事故：在刮板输送机使用过程中，要注意预防事故的发生。
操作人员要熟悉设备的使用和维护方法，并服从操作规程。
刮板输送机管理制度(4篇)
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行和安全可靠性，制定一套科学合理的管理制度是必要的。
本文将针对刮板输送机的管理制度进行详细的介绍。
一、刮板输送机管理制度的目的和范围刮板输送机管理制度的目的是确保刮板输送机的正常运行和安全可靠性，提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员安全。
该制度适用于所有使用和维护刮板输送机的单位和个人。
二、刮板输送机管理责任1. 生产单位需要设立专门的刮板输送机管理部门，负责刮板输送机的使用、维护和管理工作，并配备专业的管理人员。
2. 刮板输送机使用单位需要对刮板输送机进行定期检查和维护工作，保证设备的正常运行。
3. 刮板输送机管理人员需要具备相关技术知识和管理经验，定期培训并持证上岗。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的开启和关闭操作需要由专门的操作人员进行，操作前需要确认设备工作状态正常，无异常情况。
2. 刮板输送机启动时，需要逐级检查设备运行是否正常，各部件是否处于良好状态。
禁止在设备运行时进行维修和清理工作。
3. 刮板输送机的停机操作需要提前通知相关人员，并保证设备处于安全状态后再进行停机操作。
四、刮板输送机的维护与保养制度1. 刮板输送机的维护和保养工作需要由专门的维修人员进行，确保设备的良好运行状态。
2. 刮板输送机的各个部件需要定期检查和保养，发现问题及时处理。
3. 对于设备的关键部件，需要有相应的备件储备和更换计划，确保设备的连续运行。
五、刮板输送机的安全防护措施1. 刮板输送机的工作区域应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员靠近。
2. 刮板输送机操作人员需要配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等相关防护用品。
3. 刮板输送机各个部位需要设置安全防护装置，防止工作人员伤害。
4. 刮板输送机使用单位需要定期组织安全培训和演练活动，加强员工的安全意识。
六、应急处理措施1. 刮板输送机发生故障或事故时，需要立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
刮板输送机安全使用要求
刮板输送机安全使用要求刮板输送机是一种用于水平或倾斜输送粉状或颗粒状物料的设备，广泛应用于煤矿、电力、建材、化工等行业。
由于其输送物料存在一定的风险和危险性，所以在使用刮板输送机时需要注意安全使用。
下面将从设备操作、维护保养和应急措施等方面介绍刮板输送机的安全使用要求。
一、设备操作要求：1. 设备操作人员必须经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，掌握设备操作规程和操作技能。
2. 在操作前，必须检查设备各个部位是否正常运行，如传动装置、润滑部位等，确保设备处于正常运转状态。
3. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服，戴好防护帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
4. 操作人员应按照设备工作流程进行操作，严禁随意调整设备运行参数，如输送速度、压力等。
5. 在操作过程中，必须保持设备周围的清洁环境，防止杂物堆积、滑倒或引起设备故障。
6. 在停车维修设备时，必须切断电源并设置明显的停机标志，禁止其他人员擅自操作，防止意外发生。
二、维护保养要求：1. 定期对刮板输送机的各个部位进行检查和维护，如链板、滚筒、链轮、电机等，确保设备正常运行。
2. 定期进行润滑和换油，使用合适的润滑剂和润滑方法，确保设备良好的摩擦性能。
3. 定期对设备的电气部位进行检查，如电机、电控箱等，确保设备的电气安全性。
4. 定期清洗设备各个部位的积尘和碎石，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
5. 在保养和维修设备时，必须切断电源并采取相关安全措施，确保维护人员的安全。
三、应急措施：1. 刮板输送机在运行过程中发生故障或意外时，应立即切断电源，停止设备运行。
维修人员应戴好相关防护装备，进行故障排查和修理。
2. 在设备停车前，必须清理设备内部的物料，防止堵塞和积堆，避免意外发生。
3. 当设备发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器等相关设备进行灭火，同时通知相关部门进行应急处理。
4. 在设备运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停车检查，避免因设备故障引发安全事故。
刮板输送机维护保养规程
刮板输送机维护保养规程1、每班调整刮板链的松紧程度，并使两根链条松紧程度一致。
调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行，如拉紧丝杆行程不够时应更换刮板链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。
如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时。
应停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时，可采用左右调换的方法逐渐予以纠正，链环磨损超过原直径的25％时，应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况，当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损原直径的1/4时，应予以更换。
5、凡已经变形弯曲的刮板，均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条。
7、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂。
以免生锈紧不动。
8、拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
9、闸门：9.1、由于平板闸门为开式齿轮传动，要经常清楚齿轮、齿条表面的污物。
9.2、经常检查齿轮、齿条的正常啮合，如有卡阻现象应及时调整。
9.3、每班应至少开启一次，以使闸门运转灵活，防止运动部分发生锈死现象。
10、润滑规定：序号润滑部位润滑点数注油数量润滑油（脂）牌号备注1前后链轮轴承4 2#钙基脂每月补油、3个月更换一次2 减速器油标中位长城L-CKC150工业极压齿轮油每班补油、6个月更换一次3 302刮板液力偶合器140％-80％容腔20#透平油每班补油、3000小时换油4 电机 2 2#锂基脂12个月更换一次目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述 (4)（一）固定资产减值准备的概念 (4)（二）固定资产减值准备的方法 (5)（三）计提资产减值准备的意义 (5)二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析 (5)（一）固定资产减值准备的计提模式不固定 (5)（二）公允价值的获取 (6)（三）固定资产未来现金流量现值的计量 (7)（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵 (8)三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策 (10)（一）确定积累时间统一计提模式 (10)（二）统一的度量标准 (11)（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性 (11)（四）加强对固定资产减值准备计提的认识 (12)（五）完善会计监督体系 (12)参考文献 (15)内容提要在六大会计要素中，资产是最重要的会计要素之一，与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。
刮板输送机维修手册
刮板输送机维修手册一、导言刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，其稳定性和可靠性对生产工艺起着至关重要的作用。
为了确保刮板输送机的正常运行，延长设备的使用寿命，避免因故障造成的生产停滞，本手册将详细介绍刮板输送机的维修方法和注意事项。
二、检查与维护1. 定期检查输送机的传动皮带，密封件，轴承等部件，确保其无异常磨损和松动现象；2. 清洁输送机的工作面板和导轨，防止杂物对输送机正常工作造成干扰；3. 注意传动链条的润滑情况，定期进行加油养护，保证链条的正常运转；4. 检查输送机的驱动电机和减速机，确保其运转顺畅，无异常震动和异响；5. 定期检查输送机的支撑轴承，清洁并检查其润滑情况，保证其正常工作。
三、故障排除1. 如果输送机无法启动，请检查电源是否接通，驱动系统是否正常；2. 若输送机传动链条产生松动或异常噪音，请检查链条的张紧情况，并进行适当的调整；3. 若输送机工作板面出现卡阻情况，请检查工作面板的清洁程度，清除杂物，并检查导轨是否平整；4. 如果输送机运转时出现异常震动或异响，请立即停机检查，查找故障原因并及时处理。
四、常见问题及解决方法1. 问题：输送机传动链条松动。
解决方法：检查链条张紧装置，适当调整链条的张紧度。
2. 问题：输送机工作面板卡阻。
解决方法：清理工作面板上的杂物，检查导轨并进行调整。
3. 问题：输送机驱动电机异常。
解决方法：检查电机供电情况，确保驱动电机正常运转。
五、注意事项1. 在维修刮板输送机时，请务必先切断电源，确保安全操作；2. 牢记刮板输送机的维修周期，并按时进行检查与维护，延长设备的使用寿命；3. 维修过程中，必须使用适当的工具，避免使用不当的工具造成设备损坏；4. 如遇到无法解决的故障，请及时与厂家或专业维修人员联系，不得私自拆解设备。
六、总结刮板输送机作为一种常用的物料输送设备，在生产工艺中扮演着重要的角色。
正确的维修与保养措施，能够有效延长刮板输送机的使用寿命，确保其正常运行，避免因故障造成的生产损失。
煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项
煤矿井下刮板机（煤溜子）使用注意事项煤矿井下刮板机，也被称为煤溜子，是煤矿井下运输和清理煤矸石的主要设备之一。
它的作用是通过传统的刮板方式将煤矸石从井下运输到地面，确保井下作业的顺利进行。
然而，由于其操作环境复杂、风险较高，使用者需要严格遵守一些注意事项，以确保使用安全和设备正常运行。
首先，使用者应该具备一定的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
熟悉刮板机的结构和原理，了解其操作步骤和注意事项，能够正确、熟练地操作设备是使用者的首要任务。
其次，使用者需要时刻保持警觉，注意自身安全。
在井下作业时，刮板机往往需要跨越淘金槽、液压支架、带电设备等，这就要求使用者在操作过程中注意不要发生跌倒、绊倒等事故。
同时，井下通风不好，湿滑的环境中容易发生事故，因此使用者要特别注意脚下的稳定，避免滑倒和意外事故的发生。
再次，使用者应严格按照操作规程进行操作，不能违反操作规程进行差错操作。
刮板机操作过程中，要确保设备的电源和运行状态正常，不能在设备运行中随意调整和更改设备的设置和参数。
在搬运煤矸石时，要经过细心的操作，不得超载，以免影响设备正常运行和自身安全。
此外，日常维护保养也是确保刮板机正常运行的重要方面。
使用者应经常对设备进行检查，确保刮板机的运行部位（刮板链、电机、减速器等）处于良好的工作状态，并及时发现和解决问题。
同时，定期对设备进行润滑和维护，避免设备因未及时维护而出现故障。
最后，使用者还要注意与其他设备和人员的配合。
煤矿井下作业场所狭小，设备和人员的密集度较高。
使用者要与周围的人员和设备保持良好的沟通和配合，避免发生碰撞和意外事故。
总之，煤矿井下刮板机是煤矿井下作业过程中重要的设备之一。
使用者要具备一定的操作技能和经验，保持警觉，遵守使用注意事项，并进行日常的维护保养。
只有这样，才能确保设备的正常运行，保障井下作业的安全和高效进行。
刮板机检修维护安全技术措施
刮板机检修维护安全技术措施刮板机是一种常用的建筑机械设备，用于清理混凝土表面、去除油漆或旧涂层等工作。
为了确保刮板机的正常运行，提高其安全性，以下是刮板机检修维护的安全技术措施。
一、检修前的准备工作：1.确认刮板机停机，拔掉电源插头，关闭刮板机电源开关。
2.将所有工作参数调整到最低位置，锁定刮刀和刮板的位置。
3.在检修现场设置警示标志，防止他人误入。
二、检修过程中的安全措施：1.穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜，确保自身安全。
2.定期检查机器部件和电路的完整性，确保无损坏和松动。
3.对机器进行润滑，确保各部件的顺畅运行。
4.检查电源线路是否良好，避免出现漏电等安全隐患。
5.对机器进行清洁，清除积尘和油污，防止过热和火灾。
6.定期检查和更换刮刀和刮板，避免因磨损造成工作质量下降和安全事故。
7.严禁在机器运行中进行检修和维护，必须确认刮板机完全停机并断开电源后才能进行操作。
8.保持操作平稳，避免急停急启等不良操作，确保工作安全。
三、检修之后的安全措施：1.清理检修现场，将废弃物和工具收拾干净。
避免他人意外受伤。
2.将刮板机存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
3.定期对刮板机进行维护保养和检查，确保机器的正常运行。
4.建立健全的设备检修和维护记录，包括维修时间、内容和人员信息等。
5.在刮板机使用过程中，及时发现并解决问题，避免问题导致的事故发生。
四、刮板机操作人员的安全要求：1.持证上岗，掌握并遵守刮板机的操作规程和安全操作规范。
2.严禁超负荷操作，控制好刮板机的工作速度和力度，避免机器过度振动。
3.在操作时要稳定身体，保持平衡，避免因失去平衡而摔倒或受伤。
4.注意观察刮板机的工作状态，及时发现异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查。
5.刮板机操作人员要进行常规的安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
综上所述，刮板机的检修维护安全技术措施包括检修前的准备工作、检修过程中的安全措施、检修之后的安全措施和刮板机操作人员的安全要求等。
煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项
煤矿井下刮板机（煤溜子）使用注意事项煤矿井下刮板机，俗称煤溜子，是煤矿井下运输煤炭的主要工具之一。
它通过刮板链和刮板器将煤炭从采煤工作面输送到井口，具有结构简单、使用方便、效率高等特点。
但由于煤矿井下的工作环境特殊，使用刮板机时需要注意一些事项，以确保工作安全与效率。
以下是煤矿井下刮板机使用注意事项的详细介绍：一、保持设备的良好状态1.定期检查刮板链、刮板器、链轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换磨损的零件，确保设备正常运转。
2.定期对刮板机进行润滑和维护，保持设备的运转良好。
3.注意刮板机的电气设备的维护，确保电气系统的正常运行。
二、保证刮板机的安全运行1.在运行刮板机之前，必须检查刮板链和刮板器的安装情况，确保传动装置的连接紧固可靠。
2.启动刮板机前，必须检查刮板链的张力是否合适，若过紧或过松都会影响设备的工作效率和寿命。
3.在操作刮板机时，必须戴上安全帽和防护手套，严禁将手或其他身体部位伸入刮板链和刮板器之间。
4.严禁在刮板机运行过程中擅自调整设备的传动装置和结构，以免发生事故。
三、注意刮板机的维护和保养1.每天工作结束后，应对刮板机进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备的清洁整洁。
2.定期检查刮板链和刮板器的磨损情况，及时更换磨损的零件，以延长设备的使用寿命。
3.定期对刮板链进行润滑，保持链条的灵活性和正常运转。
4.在刮板机长时间停运之前，应对刮板链进行除锈和防腐处理。
四、操作人员注意事项1.操作刮板机的人员必须经过专门的培训和考核，具备一定的专业知识和技能。
2.严禁未经许可，无资格的人员擅自接触和操作刮板机，以免发生事故。
3.操作刮板机时必须站在指定的工作位置，严禁站在运输通道上或刮板链和刮板器之间。
4.严禁同时进行多项作业，以免分散注意力或导致操作失误。
5.在操作刮板机时，必须保持警觉，密切注意设备的运行情况，随时做好应急准备。
综上所述，煤矿井下刮板机的使用注意事项包括保持设备的良好状态、保证刮板机的安全运行、注意刮板机的维护和保养以及操作人员的注意事项。
刮板输送机维护保养制度
贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司体系文件发布通知2013年第10号《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司刮板输送机的使用、维护、保养制度》已经于2013年10月10日通过，现予发布，自发布之日起试行。
2013年10月11日至2014年2月11日为试行阶段，在试行阶段内如有修改意见，请报给机电运输部修订。
领导签署：年月日刮板输送机的使用、维护、保养制度为了保证刮板输送机的安全、可靠、合理运行，预防和减少综采事故，结合我矿实际情况，特制定本管理制度。
本规定参照《煤矿安全规程》、《综采技术手册》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《贵州省生产矿井安全质量标准化标准》及其他相关规定。
一、一般规定(一）刮板输送机司机应具有一定的文化水平，热爱本职工作,责任心强,经专门培训考试合格后方可上岗.(二）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，懂得煤炭回采基本知识和本采煤工作面作业规程,能严格按操作规程准确、熟练地操作机器并能按完好标准保养和维护好刮板输送机.（三）采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。
（四）当采煤工作面刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0。
5％时，必须停止运转，切断电源,撤出人员，进行处理。
(五）刮板输送机司机在开动刮板输送机进行运输作业时，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》第72条中的有关规定.二、操作使用(一)试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。
对试运转中发现的问题进行处理时，应先将控制开关的手把扳到断电位置并闭锁好,挂上停电牌。
（二）正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。
刮板机定期检修制度常用版
刮板机定期检修制度常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）刮板机定期检修制度一、日检：1、检查各部份是否有异常声响，剧烈振动或发热等异常现象，如有则应及时排除。
2、检查减速箱是否漏洞，如漏损严重者应及时处理，并补充油。
3、检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链是否松动，如发现松动应及时处理。
4、检查刮板、连接环及圆环是否损坏，如发现损坏应及时更换。
5、检查刮板链松紧适度，有无跳牙现象，如果刮板链过松应及时张紧。
二、周检：1、检查减速箱、盲轴等部位润滑是否充足。
2、检查机头(机尾)架损坏变形情况。
3、检查链轮、刮板链、溜槽的磨损情况。
三、大修：每月或每季度对刮板机大修一次，翻开溜槽、铲平底板对减速箱、溜槽、链轮、盲轴、过渡槽、半圆滚筒、机尾、机尾滚筒等进行检修和更换。
刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。
输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。
处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。
为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
1、班检内容（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温 90℃，辅助油箱油位是否达标；（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；（7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。
2、日检内容（1）重复班检内容；（2）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；（3）链轮是否损坏；（4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；（5）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；（6）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。
SGZ730刮板输送机的使用与保养
闫传仁
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减速机的装配与调整
h. 将在装配中落入箱体的各类杂物清除干净。 i. 将密封胶均匀地涂在合箱口面及外露的轴承盖上随即把上箱体合 上立即用螺栓将其紧固。 j. 将下箱体油堵M56×2装上从上箱体M56×2油孔处装入适量的 GB5903 L-CKC320一等品闭式工业齿轮油当减速器水平放置时 以第三轴轴承盖最下方油塞溢油为止。 k. 减速器水平工作时第一轴的三套轴承均为飞溅润滑在每次搬家 或拆检后第一次起动前应从处在第一轴上方的M30×1.5油塞处注 入GB5903 L-CKC320一等品闭式工业齿轮油注满为止。在其 后连续工作过程中再不必注油。在工作面大倾角的情况下由强力 润滑系统保证一轴轴承得到有效润滑。 强力润滑系统在实际使用中应注意不论减速器为何种安装位置油 泵的吸油口IN始终通过软管与减速器箱体下部的出油口相连接油 泵的出油口OUT始终通过软管与减速器箱体上部的进油口相连接。 l. 用手转动第一轴轴伸手感无阻卡现象。
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本机受控配套件
1、电动机：YBSD200/100-4/8Y 2、减速器：JS200 3、矿用高强度圆环链：30*108C 4、矿用圆环链用扁平接链环：30*108。
2017/8/15
闫传仁
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主要技术特征
设计长度 -------------------------------------------200m 出厂长度 -------------------------------------------200m 输送量 -------------------------------------------700t/h 刮板链速 ----------------------------------------0.95m/s 电动机 型号 ----------------------------------YBSD-200/100-4/8Y 功率 -------------------------------------------2×200KW 转速 --------------------------------------1480/735r/min 电压 ----------------------------------------------1140V 冷却方式 -------------------------------------------水冷 减速器 传动比 ----------------------------------------36.737:1 冷却方式 -------------------------------------------水冷
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刮板机日常保养及维护
刮板输送机是靠链传动运输物料的，在使用中，操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外，还必须做好以下工作。
1、定期调紧刮板链的松紧程度，并使两链条松紧程度一致。
一般每半月检查一次，特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度，以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准，并随时予以调整。
调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行，如拉紧丝杆行程不够时，应更换刮板
链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。
如出现连接螺栓松脱
力和刮板掉落时，立即停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时，链环磨损超
过原直径的25%时，应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。
当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨
损超过原直径的1/4时，就予以更换。
凡已经变形弯曲的刮板，均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住
链条。
7、滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
8、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
四、减速机
1、滚动轴承的润滑见上述第（7）条。
2、应经常检查减速机内的油量。
3、应半年小修一次，两年大修一次。
小修包括更换润滑油，更换涧滑油时，不得更换涧滑油牌号；检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。
大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。
特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：（a）出现裂纹。
（b）齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%。
（c）第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿
厚的20%。
4、更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h后，应再全部更
换新油。
5、对于长期连续工作的减速机，必须3个月换油一次；若使用中发
现温升超过60℃或油温超过85℃，须更换润滑油后再用。
6、带小油泵强制性润滑的减速机，应经常检查油管的上油情况，不
得随意拆除。
7、闸门
（1）轴承要定期加润滑油。
（2）由于平板闸门为开式齿轮传动，要经常清除齿轮、齿条表面的
污物。
（3）经常检查齿轮、齿条的正常啮合，如有卡阻现象应及时调整。
（4）每班应至少开启一次，以使闸门运转灵活，防止运动部分发生
锈死现象。
8、螺栓调节丝杠用的工具（圆钢直径24）用户自行解决。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。