施工技术及安全交底记录

施工技术及安全交底记录 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
施工技术及安全交底记录
□在潮湿环境作业时，使用Ⅲ类手持，并把的开关箱设在外面，工作时专人监护。

□施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。

□对施工现场所有，按时进行巡视、检查、维修、登记。

焊接作业注意事项：
□焊接前检查电源、电线线路、焊机等设备无损坏、无漏电。

测量电压、机器外壳接地，防止漏电防止机器过载损坏。

检查PE管材、管件、焊条、钢质管材等质量和保质期，损坏或超期的不得使用。

□不得在雨中及大风状态下焊接，必要时应设防风、防雨设施。

□焊接作业人员必须持证上岗，无证人员不得进行焊接作业。

PE管焊接必须使用全自动热熔焊接。

□铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。

取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止有划伤。

□PE管下沟时严禁滚入，使用吊装时吊臂下严禁站人。

对口时根据管径大小选择合适的专用对口热熔器具，不得强力对口。

□PE管焊接后，必须对焊口进行100%的外观检查和100%焊口切除检查。

检查焊环质量、焊缝宽度、高度符合规范要求，否则锯开焊口重焊。

□热熔焊接步骤
1）焊接准备
检查清洁热板，检查热板涂层是否损坏需更换。

清洁油路接头后接通油路。

检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。

热板升温，温度达到预热温度（215℃-235℃）后持续预热10分钟。

安装与管材规格相符的卡具。

清扫待焊管材内部，要求管材内部无任何杂物垃圾。

2）装夹焊件
按要求先设置吸热时间和冷却时间；打开机架，将 PE管安装到机架中装夹；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置，减小摩擦力；清洁管材端面的内外表面。

注意:吸热时间与管道元件规格、壁厚有关，推荐的吸热时间等于管道元件的公称壁厚（mm）×10（秒），冷却时间一般为10-16分钟；当环境条件（温度、风力）恶劣时，应当根据实际情况调整。

3）铣削焊接面
放置铣刀锁上铣刀安全锁；启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，连续铣削；打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁取出铣刀。

清屑，清理铣屑时不允许用手摸焊接面。

4)检查焊接端面间隙＜0.3mm；焊接件的错边＜管壁厚10％；检查管材/管件是否夹紧；加压到焊
接压力，如果未夹紧应调整管材或管件位置，需重复步骤（3）-（5）。

5）端面平整吸热
用清洁的棉布或无纺纸清洁焊接端面。

放置已清洁的热板闭合机架，迅速调整压力至焊接压力=拖动压力。

观察热板两侧，焊接面整个圆周的突起高度至规定值，迅速降至拖动压力同时按计时纽，吸热计时开始。

焊缝凸起高度一般为1.5MM。

6）切换对接（重点）
吸热时间结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整到焊接压力同时冷却计时开始。

注意：该过程是五个动作一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现熔接质量问题的过程，切换对接时间，必须控制在小于规定的时间内(＜10S)。

□电熔焊接的操作步骤
1）开机
2）清洁管材，管材端面应垂直轴线，斜度＜5mm。

3）划线；量取电熔管件的焊接深度，标在需焊接的管材/管件上。

4）去氧化皮；将划线内需焊接的管材/管件表面刮去＞0.1mm厚度。

5）承插电熔管件；将清洁的电熔管件套在需焊接的管材/管件上。

6）插接输出电源接头；插牢焊机输出接头，防止虚接。

7）按焊机说明和管件要求的参数正确输入焊机。

8）启动焊机焊接，显示屏显示焊接参数及焊接情况。

同时焊机自动计时储存。

9)焊接完成；焊机提示，拔去焊机输出电源接头；复位后，进行下一循环。

□焊接安全及注意事项
a.必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁
b.必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全
c.与焊接端面接触的所有物件必须清洁，风雨天必须有保护，保证焊接质量
d.卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触
e．铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人
f．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防翻边不均匀有划伤
g．启动泵站时，方向杆应处中位，保证电机无负载启动
h．安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统
i．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有保护。

高空作业注意事项：
□高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施、安全绳等各种设备，必须在施工前认真检查，确认其完好，方能投入使用。

□高处作业人员及搭设安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行健康检查。

□高处作业时发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

□高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

□雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

高处作业时遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

□高处作业必须系挂安全带等可靠的个人防护装置。

作业范围区域的周围应设警戒区，禁止无关人员进入，防止受到物体打击等意外伤害。

劳动防护用品使用注意事项：
（一）防护眼镜和面罩使用注意事项：
□选用的护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；
□护目镜要专人使用，防止传染眼病；焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；□防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩，所有动火、切割、电焊、挖掘等可能产生飞溅物溅入眼睛的必须使用防护眼睛或其他防护用品。

（二）安全帽的使用注意事项：
□戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。

缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm。

□禁止把安全帽歪戴，把帽沿戴在脑后方。

□安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。

□安全帽要定期检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不得再继续。