屋顶玻璃雨篷施工方案
轻钢玻璃雨棚施工方案
轻钢玻璃雨棚施工方案一、设计方案轻钢玻璃雨棚是一种结构简单、美观实用的雨棚类型，适用于建筑物的入口、露台、庭院等区域。
本文档将介绍轻钢玻璃雨棚的施工方案。
1.1 材料准备为了施工轻钢玻璃雨棚，需要准备以下材料：•轻钢骨架：选择优质的钢材制作而成，具有良好的承重能力和耐腐蚀性。
•玻璃板：采用透明钢化玻璃，具有较高的强度和耐磨性。
•螺栓、螺丝等连接件：用于连接轻钢骨架和玻璃板。
•螺纹锚固件和膨胀螺栓：用于固定轻钢骨架。
1.2 绘制施工图纸在施工轻钢玻璃雨棚之前，需要绘制详细的施工图纸。
施工图纸应包括以下内容：•轻钢骨架的尺寸和布置图•玻璃板的尺寸和布置图•搭接、连接件的图纸•螺纹锚固件和膨胀螺栓的位置图二、施工步骤2.1 基础施工•根据设计要求进行基础的施工工艺，确保基础的平整度和牢固性。
•根据施工图纸，将轻钢骨架焊接或螺栓固定。
2.2 安装玻璃板•根据施工图纸，将玻璃板放置在预留的位置上。
•使用螺栓和螺丝将玻璃板固定于轻钢骨架上，并确保固定牢固。
2.3 安装连接件•根据施工图纸，安装轻钢骨架之间的连接件。
•使用螺栓和螺丝将连接件固定于轻钢骨架上，并确保固定牢固。
2.4 固定整体结构•根据施工图纸，使用螺纹锚固件和膨胀螺栓将轻钢骨架固定于基础上。
•检查整个结构的牢固性，确保不出现松动或变形。
三、安全措施在施工轻钢玻璃雨棚时，应注意以下安全措施：1.工人应配备安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置合适的防护栏杆和警示标志，以防止意外事故发生。
3.工具和材料应放置整齐，避免滑倒和坠落的危险。
4.施工过程中应定期检查脚手架和其他施工设备的稳定性，防止意外的倒塌。
四、质量控制为保证轻钢玻璃雨棚施工质量，需进行以下质量控制措施：1.对轻钢骨架进行检查，确保其尺寸、焊接质量和涂装质量符合要求。
2.对玻璃板进行检验，确保其表面光滑、无裂纹和破损。
3.螺栓、螺丝等连接件应符合相关标准，且紧固可靠。
4.进行防水测试，确保结构的防水性能达到设计要求。
玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚施工方案700字一、施工前的准备工作1.确定施工方案和雨棚尺寸：根据客户需求确定施工方案和雨棚尺寸，可以选择单层玻璃或双层玻璃，考虑到雨棚的美观和耐用性，建议选择双层玻璃雨棚。
2.制定施工计划和安全措施：制定详细的施工计划，明确分工和工序，并制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
3.准备施工材料：准备施工所需的玻璃、支撑材料、螺丝等材料。
二、施工步骤1.测量定位：根据确定的雨棚尺寸，使用测量工具精确测量出支撑点位置和玻璃尺寸，标记出钻孔位置。
2.固定支撑材料：根据测量结果，在固定支架的位置钻孔，然后使用螺丝将支撑材料固定在墙面上。
3.安装玻璃：将玻璃按照尺寸要求放置在支撑材料上，使用支撑夹固定住玻璃，同时检查玻璃的水平度和垂直度，保证雨棚的整体平衡。
4.密封处理：使用专业的密封胶对玻璃与支撑材料之间的缝隙进行密封处理，确保水不会渗透到缝隙中，防止漏水。
5.水平调整：使用水平仪对整个雨棚进行水平调整，确保整个雨棚水平稳固。
6.清理和验收：清理施工现场，将施工垃圾和杂物清理干净，并进行验收，确认玻璃雨棚的施工质量和外观。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
2.施工质量控制：施工过程中要严格按照设计方案施工，保证施工质量，确保玻璃雨棚的安全和稳定。
3.严禁乱倒垃圾：施工现场要保持整洁，严禁乱倒垃圾和污染环境。
4.严密防水：在施工过程中要确保玻璃与支撑材料之间的紧密密封，防止雨水渗透，确保玻璃雨棚的防水性能。
5.材料选择：施工材料要选用高质量的玻璃和支撑材料，确保施工质量和使用寿命。
四、施工后的保养维护1.定期清洁：定期检查和清洁玻璃表面，防止污渍积累和损坏。
2.注意安全：定期检查支撑材料的稳定性，如果发现松动或损坏，需要及时进行修复和更换，以保证雨棚的安全性。
3.防止碰撞：避免使用尖锐物品碰撞玻璃，以免造成玻璃破损。
玻璃雨棚工程施工组织方案
玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点：XXX市XXX区1.3 项目规模：XXX平方米1.4 施工单位：XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人：XXX1.6 监理单位：XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人：XXX1.8 设计单位：XXX设计院1.9 设计负责人：XXX1.10 施工工期：XXX个月1.11 施工费用：XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥：由施工单位总经理担任，负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。
2.2 技术负责人：由技术负责人担任，负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。
2.3 安全负责人：由安全负责人担任，负责组织并监督本项目的安全生产工作。
2.4 配合单位负责人：由配合单位负责人担任，负责协调和指导各配合单位的施工工作。
2.5 现场生产管理员：由现场生产管理员担任，负责组织现场生产，管理全体施工人员。
2.6 劳务队长：由劳务队长担任，负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。
2.7 现场负责人：由现场负责人担任，负责现场施工管理。
三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制：施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案，并报监理单位审批，经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。
3.2 施工技术方案编制：施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案，并报监理单位审批，经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。
3.3 施工材料及设备准备：施工单位应根据设计要求及具体施工计划，提前准备好施工所需要的各种材料及设备。
3.4 场地准备：施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理，并建立施工现场的安全防护设施。
3.5 人员配备：施工单位应根据项目需要，合理安排各类施工人员，并对相关人员进行安全生产教育和培训。
3.6 现场交底：施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底，确保所有员工了解安全生产操作规程。
屋顶玻璃雨篷施工方案
屋顶玻璃雨篷施工方案目录一、工程概况 (2)二、工艺流程 (3)三、施工工艺及施工要点 (3)四、编制依据及质量管理 (5)五、质量保证体系及其措施 (6)六、工期进度安排及保证措施 (7)七、安全技术保证措施 (7)八、文明施工保证措施 (11)九、材料检测 (12)一、工程概况1.1工程简介(1)工程名称：东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况：①屋面钢构采用亚光不锈钢（304材质），两侧分别是1个八角形，中间为球似穹项，常用规格有矩150×150×5.0、矩100×60×1.5mm方通不锈钢，安装高度为5.2米，面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃，标高为8.35米，面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通，预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板；锚筋采用HRB335钢筋，直径为16mm.1.2 选用材料及其技术说明定型化学锚栓：M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm，有效锚固深度为125mm，最小锚固边距和中距均为80mm，抗拉承载力设计值为31.9kN，抗剪承载力设计值为32.6kN。
钢构部分焊接技术：（1）本工程为手工焊，焊条采用亚弧焊，焊缝质量等级为三级；（2）焊接耗材：结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。
（3）焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
（4）构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度，且满焊。
（5）焊接准备工作：表面应干燥。
必要时，加热表面，除去上面的水汽。
每道熔敷开始前，应凿除上一道留下的焊碴。
（6）角焊：角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。
（7）对接焊：除非另外规定，熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。
玻璃雨棚上方施工方案
玻璃雨棚上方施工方案1. 方案背景玻璃雨棚是一种常见的建筑结构，它可以保护室外区域免受雨水的侵害，并为人们提供一个舒适的休息场所。
在进行玻璃雨棚施工时，我们需要考虑如何在雨棚上方进行施工，以确保施工的安全性和施工期间的良好工作环境。
2. 施工前准备工作在进行玻璃雨棚上方施工之前，我们需要进行以下准备工作：1.安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有潜在的危险因素，比如电线、树枝等。
2.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员分配等。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括工具、脚手架、保护设备等。
4.协调沟通：与相关部门沟通，了解施工期间可能会受到的限制或影响，如交通管制、噪音等。
3. 施工方案3.1 施工方法选择在玻璃雨棚上方进行施工时，我们可以选择以下两种主要的施工方法：1.手工施工：使用人力进行施工，包括搬运材料、搭建脚手架、安装玻璃等。
这种方法适用于小规模的施工项目。
2.机械施工：使用机械设备进行施工，如吊车、升降机等。
这种方法适用于大规模的施工项目。
3.2 施工步骤根据施工方法的选择，我们可以制定以下施工步骤：1.搭建脚手架：根据施工区域的具体情况，搭建稳定的脚手架，以便施工人员可以安全地工作。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物或障碍物，以提供良好的工作环境。
3.安装玻璃：根据设计要求，使用适当的工具和材料安装玻璃，确保玻璃的牢固性和密封性。
4.完成防护措施：对施工区域进行必要的防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等，以确保施工期间的安全性。
5.施工现场整理：在施工完成后，及时清理施工现场，保持场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在玻璃雨棚上方进行施工时，我们需要特别注意以下安全事项：1.使用个人防护装备：施工人员应根据需要佩戴头盔、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。
2.遵守安全操作规程：施工人员应遵守安全操作规程，禁止超负荷作业、违规操作等行为。
3.注意天气状况：施工人员应密切关注天气变化，如遇强风、暴雨等恶劣天气条件，应暂停施工并采取必要的安全措施。
玻璃雨棚施工方案(1)
玻璃雨棚施工方案(1)在现代建筑设计中，玻璃雨棚作为一种常见的装饰和遮阳结构，不仅具有美观的外观效果，还能有效防止雨水侵入，保护建筑物。
本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案和注意事项。
1. 设计方案1.1 结构设计玻璃雨棚的结构设计应符合建筑物的整体风格和需求，一般采用金属框架搭配玻璃覆盖的形式。
框架通常使用铝合金或不锈钢材质，具有良好的耐候性和承重能力。
1.2 玻璃选择玻璃雨棚的玻璃选择至关重要，一般采用钢化玻璃或夹胶玻璃，具有较高的强度和安全性。
玻璃的厚度应根据实际情况确定，一般在8-12mm之间。
2. 施工步骤2.1 准备工作施工前需清理施工区域，保证施工环境整洁。
检查施工材料和工具是否齐全，确保施工顺利进行。
2.2 安装框架首先进行框架的安装，根据设计方案确定框架的位置和尺寸，采用合适的螺栓或焊接固定框架。
2.3 安装玻璃在框架搭建完成后，安装玻璃覆盖，确保玻璃间隙均匀，使用专用胶水或夹胶条固定玻璃。
2.4 完善细节对安装完成的玻璃雨棚进行检查，确保结构稳固，无漏水漏风现象。
对接缝进行密封处理，保证整体结构的完整性。
3. 注意事项3.1 安全施工施工过程中要确保施工人员的安全，佩戴好个人防护用具，注意施工现场的秩序和安全。
3.2 质量控制施工过程中要严格按照设计方案进行操作，保证施工质量。
对材料和工艺进行质量检验，确保施工的可靠性和耐久性。
结语通过本文对玻璃雨棚施工方案的介绍，相信读者对玻璃雨棚的施工流程和注意事项有了更清晰的了解。
在实际施工中，可根据具体情况进行调整和细化，确保施工质量和效果。
玻璃棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX玻璃棚施工项目1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米1.4 工程结构：框架结构，玻璃屋顶1.5 工程内容：基础施工、钢结构安装、玻璃屋面安装、配套设施安装等二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、监督工程实施；（2）工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案编制等工作；（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收、整改等工作；（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保管理工作；（5）物资供应部：负责工程材料、设备采购、供应等工作；（6）施工队伍：负责具体施工任务。
2.2 施工进度计划根据工程规模、结构特点及施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：XX天；（2）钢结构安装：XX天；（3）玻璃屋面安装：XX天；（4）配套设施安装：XX天；（5）竣工验收：XX天。
三、施工工艺及施工要点3.1 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基坑，保证基础深度和宽度符合设计要求；（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为XX厘米；（3）基础施工：采用C25混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性；（4）防水处理：在基础表面进行防水处理，防止地下水渗入。
3.2 钢结构安装（1）钢结构加工：按照设计图纸，进行钢结构加工，确保加工精度和质量；（2）钢结构运输：采用吊装设备，将加工好的钢结构运输至施工现场；（3）钢结构安装：按照设计要求，进行钢结构安装，确保安装牢固、平整；（4）焊接：采用焊接工艺，将钢结构连接牢固；（5）防腐处理：对焊接部位进行防腐处理，防止锈蚀。
3.3 玻璃屋面安装（1）玻璃选材：选择符合设计要求的玻璃，确保玻璃质量；（2）玻璃切割：按照设计尺寸，进行玻璃切割；（3）玻璃安装：采用专用玻璃安装工具，将玻璃安装到位；（4）密封处理：对玻璃周边进行密封处理，防止水汽渗入；（5）玻璃清洗：安装完成后，对玻璃进行清洗，确保玻璃表面清洁。
屋顶玻璃雨棚施工方案
屋顶玻璃雨棚施工方案1. 引言屋顶玻璃雨棚是一种常见的装修材料，具有美观、耐热、防水等特点，被广泛应用于住宅、商业场所等建筑中。
本文档将介绍屋顶玻璃雨棚的施工方案，包括施工准备、施工步骤等内容，以帮助施工人员更好地进行屋顶玻璃雨棚的安装工作。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的屋顶玻璃雨棚材料，包括玻璃板、金属支架、连接件等。
根据设计要求和实际情况，选购合适的材料，并确保其质量符合相关标准。
2.2 工具准备准备常用的施工工具，例如梯子、扳手、螺丝刀等。
确保工具的使用安全，检查其是否完好，并做好防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
3. 施工步骤屋顶玻璃雨棚的施工主要包括以下步骤：3.1 清理屋顶在施工前，清理屋顶表面的杂物和灰尘。
确保屋顶表面干净平整，以便屋顶玻璃雨棚的安装。
3.2 安装金属支架根据设计要求，在屋顶上安装金属支架。
使用螺丝连接金属支架与屋顶，确保其稳固可靠。
3.3 安装玻璃板将玻璃板放置在已安装好的金属支架上。
根据需要，使用连接件将玻璃板连接起来，确保其之间的缝隙均匀。
3.4 固定玻璃板使用螺丝将玻璃板固定在金属支架上。
确保每块玻璃板都被牢固地固定，以防止其在使用过程中出现松动或摇晃的情况。
3.5 检查施工质量施工完成后，对整个屋顶玻璃雨棚进行检查。
检查支架和连接件是否完好，玻璃板是否牢固固定，以及其他施工质量问题。
如发现问题，及时进行修复或调整。
4. 施工注意事项在进行屋顶玻璃雨棚施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，以确保施工过程中的安全。
•材料质量：选购高质量的屋顶玻璃雨棚材料，确保其耐久性和可靠性。
•施工精度：施工过程中需保持精确的测量和定位，以确保安装的准确性和美观度。
•玻璃板保护：在施工过程中，要注意避免对玻璃板的碰撞和划伤，以免影响其使用寿命和外观。
5. 总结屋顶玻璃雨棚的施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
玻璃雨棚施工方案
4.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续：办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置：组织施工人员，包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备：提前预订所需材料（如热镀锌钢材、钢化玻璃等）和设备（如起重设备、测量仪器等）。
5.技术交底：与业主、设计单位、监理单位进行技术交底，明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作：采用热镀锌钢材，根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工：选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃，进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查，排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定，确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后，组织相关人员进行自检、互检、专检，确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求，对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改，直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查，排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行严格检查，确保工程质量。
玻璃雨篷施工方案
玻璃雨篷施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃雨篷的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认施工位置，测量
尺寸，制定施工计划。
- 选购符合要求的玻璃材料和相关配件。
- 确保施工人员具
备相关经验和技能。
- 调查施工现场，确保施工安全。
二、施工步骤
1. 地基处理
•根据设计要求，在施工位置挖掘地基，并进行混凝土浇筑，确保地基坚固平整。
•地基施工完成后，待其达到设计要求的强度后方可进行下一步施工。
2. 安装支架
•将事先准备好的支架按照设计要求安装在地基上，并用螺栓将支架固定在地基上。
•调整支架位置和水平度，保证支架的稳定性和安全性。
3. 安装玻璃
•在支架上安装玻璃，按照设计要求安排玻璃的布局和连接方式。
•使用专业工具将玻璃固定在支架上，并确保各块玻璃连接牢固、无缝隙。
4. 保护处理
•在玻璃雨篷安装完成后，对玻璃表面进行清洁处理，保持外观清晰。
•可根据需要对玻璃表面进行防水和防污处理，延长玻璃雨篷的使用寿命。
三、施工注意事项
•施工过程中需保证施工人员的安全，佩戴好安全装备。
•检查施工现场，确保材料和设备的使用符合标准规定，确保施工质量。
•施工期间要及时清理现场垃圾和遗留物，保持施工环境整洁。
四、验收和保养
•施工完成后，需进行验收并确保玻璃雨篷符合设计要求。
•对玻璃雨篷定期清洁和保养，保持其清洁和良好的使用状态。
玻璃雨篷的施工既需要技术水平的保障，也需要细致入微的操作，期待通过专业的施工方案，打造出美观、实用、耐用的玻璃雨篷。
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚的施工方案1. 引言玻璃雨棚是一种常见的遮阳雨棚结构，用于户外空间的遮阳和防雨作用。
它具有美观、耐用的特点，在户外使用中广受欢迎。
本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备为了顺利施工玻璃雨棚，我们需要准备以下材料：•铝合金支架：选择质量好、耐腐蚀的铝合金支架，确保雨棚的稳固性和使用寿命。
•钢化玻璃：选择适合户外使用的钢化玻璃，具有耐冲击、耐温变性能。
•不锈钢螺丝和螺母：用于固定支架和玻璃。
•密封胶：用于玻璃和支架的密封，提高玻璃的稳固性和防水性。
•手动工具：如螺丝刀、扳手、切割工具等。
•安全设备：如安全帽、手套、护目镜等。
3. 施工步骤3.1 设计方案和测量在施工之前，需要根据实际需求制定设计方案，并测量施工区域的尺寸。
根据尺寸确定所需的材料数量和长宽。
3.2 安装支架首先，根据尺寸确定支架的位置和安装点，使用手动工具将支架固定在墙体或其他支撑物上。
确保支架水平、牢固。
3.3 切割玻璃根据测量的尺寸，使用切割工具将钢化玻璃切割成合适的大小。
确保切割的玻璃边缘平整、无裂纹。
3.4 安装玻璃将切割好的玻璃安装到支架上，使用不锈钢螺丝和螺母固定。
每块玻璃之间应保持适当的间隙，以允许水流顺利排出。
3.5 密封使用密封胶将玻璃和支架的接缝处进行密封，确保雨棚具有良好的防水性能。
同时，密封胶还能增加玻璃的稳固性。
3.6 清洁和检查施工完成后，对玻璃雨棚进行清洁和检查。
清除施工过程中产生的污垢和杂物，并仔细检查支架、玻璃和密封胶的质量。
4. 注意事项在施工玻璃雨棚时，需要注意以下事项：•安全第一：佩戴适当的安全设备，如安全帽、手套和护目镜，以确保人身安全。
•材料质量：选择高质量的材料，确保雨棚的使用寿命和稳固性。
•施工顺序：按照施工步骤进行，严格遵循设计方案，确保施工的顺利进行。
•彻底清洁：施工完成后，彻底清洁施工区域，确保雨棚无污垢和杂物。
•定期检查：定期检查玻璃雨棚的支架、玻璃和密封胶的状况，及时修复和更换损坏部分。
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、工程概述：本项目为钢化夹胶玻璃雨棚施工工程，主要包括设计、生产、安装等环节。
雨棚采用钢化夹胶玻璃材料，具有良好的透光性和抗风、抗震、防水、防紫外线等性能。
施工过程中需按照相应的工艺要求进行操作，确保雨棚的质量和安全。
二、施工要点：1.设计方案确认：根据客户需求，设计出符合要求的钢化夹胶玻璃雨棚方案，包括尺寸、结构和布置等方面。
2.材料准备：采购符合标准要求的钢化夹胶玻璃材料，确保质量和数量满足施工需要。
3.现场准备：清理现场，确保施工区域干净整洁；搭建安全防护设施，防止施工过程中发生意外事故。
4.玻璃加工：将采购的钢化夹胶玻璃按照设计要求进行切割、加工，确保符合施工尺寸和形状。
5.安装构架：按照设计图纸和施工方案，先安装好雨棚的承重构架，确保结构牢固。
6.安装玻璃：将加工好的钢化夹胶玻璃进行安装，采用专用的胶水将玻璃粘结在构架上，确保固定牢固。
7.密封处理：对玻璃和构架之间的间隙进行密封处理，以确保雨棚具有防水性能。
8.收尾工作：清理施工现场，对雨棚进行最后的检查和调整，确保施工质量达到要求。
三、安全措施：1.工人必须佩戴好安全帽、工装，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2.搭建安全防护设施，如脚手架、安全网等，确保施工过程中人员的安全。
3.施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
4.严禁在施工现场吸烟，以免引发火灾。
5.施工过程中严禁将材料乱放乱堆，防止材料坠落造成伤害。
6.施工现场应保持整洁，避免杂物和水坑等导致滑倒和跌倒。
7.严格按照操作规程进行操作，避免危险操作和不当行为。
8.尽量安排施工时段在白天，确保施工现场有足够的光线。
四、质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，确保施工尺寸和形状符合要求。
2.检查钢化夹胶玻璃材料的质量，确保玻璃无瑕疵、无裂缝和气泡。
3.检查玻璃和构架之间的粘结牢固程度，防止玻璃脱落。
4.检查雨棚的防水性能，防止漏水问题的发生。
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚的施工方案玻璃雨棚是一种常见的建筑构造，广泛应用于住宅、商业建筑等场所。
它具有美观、实用的特点，可以为建筑物提供遮阳、避雨的功能。
下面是一个玻璃雨棚的施工方案。
一、材料准备1. 建筑图纸：根据施工现场的实际情况制定详细的施工图纸，包括雨棚的尺寸、结构等内容。
2. 玻璃：选用透明、坚固的玻璃材料，具有较强的抗压、抗风能力。
二、施工准备1. 清理施工现场：清理施工现场的垃圾和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 建立安全防护措施：在施工现场的周围建立围挡，并设置警示标志，保证施工过程中的安全。
三、基础处理1. 根据施工图纸进行基础的测量，标出基础的位置和大小。
2. 在基础位置挖掘基坑，保证基坑的稳固和深度达到要求。
3. 对基坑进行填充和夯实，使其平整牢固。
四、搭建框架1. 根据施工图纸安装雨棚框架的支撑立柱和横梁，确保雨棚的结构牢固。
2. 在框架上安装固定雨棚的连接件，使框架与玻璃连接紧密。
五、安装玻璃1. 根据施工图纸的大小和形状，将玻璃进行切割和打磨，使其符合雨棚的尺寸要求。
2. 将玻璃安装在雨棚的框架上，利用胶水或者密封胶进行固定。
六、完善细节1. 检查整个雨棚的结构和玻璃的安装情况，保证其牢固性和美观度。
2. 完善雨棚的细节设计，如加装雨水槽、水下排水管道等，确保雨棚的功能完善。
七、清理和验收1. 清理施工现场的垃圾和材料残留，保持施工区域的整洁。
2. 进行验收，检查雨棚的施工质量和功能是否达到设计要求。
在施工玻璃雨棚时，需要注意安全和施工质量的要求。
同时，根据具体的施工现场情况和设计要求，合理安排施工流程，确保玻璃雨棚的施工效果和质量。
钢化玻璃雨棚施工方案(完整版)
钢化玻璃雨棚施工方案（完整版）一、工程概况本工程为钢化玻璃雨棚施工项目，位于XXXX，主要工程量为XXXX平方米的钢化玻璃雨棚安装。
该工程将按照建筑设计要求，确保施工质量和安全，满足使用功能和观感质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术交底，确保所有施工人员明确施工要求和标准。
2. 材料准备：根据工程量及施工图纸要求，采购合格的钢化玻璃、钢材、五金配件等材料，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工机具：准备齐全施工所需的机具设备，如玻璃切割机、电焊机、磨光机等，确保设备性能良好，符合施工要求。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工环境符合施工要求，合理布置材料堆放区、加工区、临时设施等。
三、施工流程1. 测量放线：根据施工图纸要求，测量并确定雨棚的位置及标高，在地面及结构上放线定位。
2. 基础制作：根据设计要求，制作雨棚的支撑基础，包括预埋件安装、钢筋绑扎、模板支设等。
3. 钢架焊接：根据设计图纸，采用钢材进行雨棚钢架的焊接制作。
4. 玻璃安装：将钢化玻璃按照设计要求安装在雨棚钢架上，确保玻璃安装牢固、平整。
5. 收边收口：对玻璃安装的缝隙进行收边收口处理，确保外观美观。
6. 清理验收：对安装完成的雨棚进行清理，确保无污渍、无尘土，并进行验收。
四、质量标准及保证措施1. 质量标准：按照国家相关标准及设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 保证措施：建立完善的质量管理体系，实行质量责任制，强化质量意识；加强材料检验和进场验收工作，确保材料质量合格；严格控制施工过程的各道工序，进行质量检查和验收；加强技术交底和技术培训工作，提高施工人员技能水平。
五、进度保证措施为确保工程按时完成，我们将采取以下措施来保证施工进度：1. 合理安排施工计划：根据工程总体进度要求，结合现场实际情况，制定详细的施工计划，并确保计划的执行。
2. 优化资源配置：根据施工计划，合理配置人力、物力、财力等资源，确保资源的及时供应。
玻璃雨篷施工方案3
4、玻璃雨蓬施工方案4.1放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。
4.2定位测量放线与定位；为了对雨蓬整体控制与细部检测定位，设置了楼内控制网点：（1）楼内主控点；（2）柱梁控制点；4.3钢龙骨安装将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上，安装位置要准确，为后而的玻璃板块安装创造很好的条件。
4.4玻璃板块的安装施工在现场脚手架上方搭设吊装设备，提升玻璃至安装高度，再由人工放至安装点，进行定位、安装。
安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。
现场粗装后，应调整的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
玻璃全部调整好后，应进行整体平面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
4.5排水槽的安装施工将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部，安装完毕后应做蓄水及排水实验。
4.6铝板安装铝板安装应将尘土和污物擦拭干净，板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝板而铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁钏接。
同一平而的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。
对照设计分格图把该位置的铝板（铝板有标识）固定在角钢龙骨上，并调整好“三度”，在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片，防止电位腐蚀，然后用不锈钢自攻钉固定，在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。
铝板与构件避免直接接触，铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。
4.7打胶当板材安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。
打胶时应注意：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结而，加工以干燥。
可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。
且胶体表而应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
钢结构玻璃雨棚专项方案
本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚，以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。
本雨棚采用钢结构框架，顶部覆盖优质钢化玻璃，具有良好的透光性和安全性。
以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。
2. 工具准备：焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。
3. 人员准备：组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。
2. 钢结构制作：根据测量数据，制作钢结构框架，包括立柱、横梁、斜撑等。
确保焊接质量，并进行防腐处理。
3. 钢结构安装：将制作好的钢结构框架安装到指定位置，确保其水平、垂直度符合要求。
4. 玻璃安装：将钢化玻璃切割成所需尺寸，安装到钢结构框架上。
玻璃与框架之间应采用密封件进行密封，防止雨水渗入。
5. 连接件安装：安装连接件，确保玻璃与框架连接牢固。
6. 防水处理：对雨棚进行防水处理，确保雨棚具有良好的防水性能。
7. 检查验收：对施工完成的雨棚进行检查验收，确保其符合设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格筛选材料供应商，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
3. 焊接质量：焊接过程严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
4. 玻璃安装质量：确保玻璃安装牢固，密封性能良好。
5. 防水性能：对雨棚进行防水测试，确保其具有良好的防水性能。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 环境保护：施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钢结构制作：10天3. 钢结构安装：7天4. 玻璃安装：5天5. 防水处理：3天6. 检查验收：2天总计：32天通过以上专项施工方案，确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。
玻璃雨篷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区玻璃雨篷施工，位于小区入口处，占地面积约100平方米，采用玻璃雨篷设计，旨在为业主提供便捷的遮雨、遮阳功能。
玻璃雨篷采用高强度钢化玻璃，造型简洁大方，具有较强的耐候性和耐久性。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍，包括施工队长、技术负责人、质量检查员、安全员等。
3. 施工材料（1）玻璃：采用5mm厚高强度钢化玻璃，符合国家相关标准。
（2）钢材：采用Q235钢，焊接性能良好，强度满足设计要求。
（3）铝合金型材：采用高强度铝合金型材，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
（4）密封胶：采用中性硅酮结构密封胶，具有良好的粘结性能和耐候性。
（5）紧固件：采用不锈钢紧固件，具有良好的耐腐蚀性。
4. 施工机械设备（1）玻璃切割机：用于切割玻璃。
（2）焊接机：用于焊接钢材。
（3）铝合金切割机：用于切割铝合金型材。
（4）电钻：用于钻孔。
（5）电动螺丝刀：用于紧固螺丝。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）确定玻璃雨篷的位置和尺寸。
（2）在地面画出玻璃雨篷的轮廓线。
（3）测量地面标高，确定玻璃雨篷的安装高度。
2. 钢筋焊接（1）根据设计图纸，在施工现场搭建钢筋骨架。
（2）将钢筋焊接成骨架，确保焊接质量。
（3）检查钢筋骨架的尺寸和焊接质量，符合设计要求。
3. 铝合金型材加工（1）根据设计图纸，在施工现场加工铝合金型材。
（2）切割铝合金型材，确保尺寸准确。
（3）检查铝合金型材的加工质量，符合设计要求。
4. 玻璃安装（1）将切割好的玻璃运输到施工现场。
（2）在铝合金型材上安装玻璃，确保玻璃与型材的间隙均匀。
（3）检查玻璃安装质量，确保玻璃与型材的粘结牢固。
5. 密封胶施工（1）在玻璃与型材的间隙处涂上密封胶。
（2）确保密封胶涂抹均匀，无气泡。
（3）检查密封胶施工质量，确保密封效果良好。
玻璃雨蓬施工方案
玻璃雨蓬施工方案一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→雨蓬钢架龙骨安装→驳件系统安装→隐蔽验收→钢结构喷漆→玻璃面材安装→打胶。
二、雨棚安装（一）点式雨蓬结构安装工艺1、测量放线（1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000标高和轴线。
施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。
通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。
（2）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。
测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。
（3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
2、结构、埋件的检查（1）在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。
如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。
（2）支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
3. 雨蓬钢架龙骨安装（1）雨蓬龙骨的安装过程，包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建，钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。
（2）拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。
（3）吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，将钢梁的两端临时固定在钢支座上，调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。
（4）调整：钢梁安装标高偏差不应大于3mm，腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。
（5）耳板与拉杆的安装：根据设计要求及放线所确定的定位点，在钢结构和结构埋件上分别焊接8㎜厚连接耳板，同时在耳板上焊接8㎜厚肋板起水平稳固作用。
玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工方案一、工程概述本工程计划为某商业综合体安装玻璃雨棚，覆盖面积约200平方米，设计要求雨棚结构既要保证美观，同时也要满足安全、耐用的标准。
二、施工准备1. 材料准备：选择符合国家标准的钢化玻璃材质，并配备相应的铝合金框架、不锈钢紧固件等辅助材料。
2. 工具准备：确保所有施工工具和机械设备处于良好状态，包括玻璃吸盘、无影脚手、水平仪等。
3. 现场勘查：对安装现场进行全面检查，确认地面承重能力，排除安全隐患。
三、施工流程1. 基础处理：按照设计图纸进行测量放线，处理好安装雨棚的基础部分，保证基础的平整稳固。
2. 框架搭建：根据设计要求组装好铝合金框架，利用水平仪确保框架的水平度和垂直度。
3. 玻璃安装：使用专业吸盘工具将钢化玻璃稳妥地安置于框架内，并用不锈钢固件固定。
4. 防水处理：在玻璃与框架接缝处做好密封处理，确保雨棚的防水性能。
5. 清理验收：完成安装后进行清洁工作，并对雨棚的整体稳定性和安全性进行检查验收。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，严禁无防护作业。
2. 施工现场应设置警示标志和隔离带，非施工人员禁止进入。
3. 严格遵守玻璃搬运和安装规程，防止玻璃破损造成人员伤害。
4. 特殊天气如强风、暴雨时应停止室外高空作业，确保人员安全。
五、质量控制1. 材料进场时需提供合格证明，并进行抽检，不合格材料一律退回。
2. 施工过程中实行全过程监控，对每一步骤的质量进行严格把控。
3. 完工后进行全面细致的质量检查，确保雨棚的美观度和实用性。
六、后期维护1. 定期检查雨棚的结构稳定性和玻璃状况，及时更换损坏的部分。
2. 保持雨棚的清洁，以维持其良好的透光性和美观度。
3. 对于发现的任何问题，应及时修复，避免小问题演变成大隐患。
玻璃雨棚施工方案
四、玻璃雨棚施工1.施工准备1.1.材料准备对涉及雨篷工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备，按型号、数量、供应时间提出计划，送交采购部、仓库。
1.2.机具准备雨棚材料按公司采购程序的规定，采购前制定采购计划，明确采购材料的名称、规格、数量、标准，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格的供应方采购材料，以严格控制雨棚材料的质量。
2.施工工艺2.1.工艺流程测量放线一结构加固一不锈钢构件骨架焊接一接驳座安装一接驳座调整一防腐处理一钢爪安装一检查调整一玻璃安装一调整固定一胶缝贴美纹纸一注耐候密封胶一清洗一竣工验收2.2.施工方法2.2.1.测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁(楼板)，各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。
2.2.2.结构加固雨棚主结构利用原土建结构梁作为支承结构，还必须根据雨棚结构进行加固，增加拉杆、横梁等。
2.2.3.不锈钢构件骨架的焊接开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主要采用的主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合国家规定的标准，焊缝必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷；焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。
2.2.4.接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进行点焊定位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位点的接驳座2.2.5.接驳座焊接接驳座调正后，进行焊接，采用422焊条，直径03.2，接驳座周边满焊，焊高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求：2.2.5.1.焊缝连续，不漏焊、不夹渣：2.2.5.2.焊缝无未融合缺陷2.2.6.防腐处理2.2.6.1.钢结构表面浮锈物必须清除干净：2.2.6.2.油漆调和要按规定进行；2.2.6.3.油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。
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目录一、工程概况 (2)二、工艺流程 (3)三、施工工艺及施工要点 (3)四、编制依据及质量管理 (5)五、质量保证体系及其措施 (6)六、工期进度安排及保证措施 (7)七、安全技术保证措施 (7)八、文明施工保证措施 (11)九、材料检测 (12)一、工程概况1.1工程简介(1)工程名称：东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况：①屋面钢构采用亚光不锈钢（304材质），两侧分别是1个八角形，中间为球似穹项，常用规格有矩150×150×5.0、矩100×60×1.5mm方通不锈钢，安装高度为5.2米，面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃，标高为8.35米，面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通，预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板；锚筋采用HRB335钢筋，直径为16mm.1.2 选用材料及其技术说明定型化学锚栓：M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm，有效锚固深度为125mm，最小锚固边距和中距均为80mm，抗拉承载力设计值为31.9kN，抗剪承载力设计值为32.6kN。
钢构部分焊接技术：（1）本工程为手工焊，焊条采用亚弧焊，焊缝质量等级为三级；（2）焊接耗材：结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。
（3）焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
（4）构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度，且满焊。
（5）焊接准备工作：表面应干燥。
必要时，加热表面，除去上面的水汽。
每道熔敷开始前，应凿除上一道留下的焊碴。
（6）角焊：角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。
（7）对接焊：除非另外规定，熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。
必要时，对熔敷焊进行清根、打磨或表面切割处理，以清除焊根焊道的不足。
磨平对接焊缝，不得磨损母材。
二、雨蓬施工工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢圆管安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
三、施工工艺及施工要点3.1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
3.2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3.3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3.4、钢骨架安装焊接：钢骨架采用1360x250x12mm厚镀锌钢板，18镀锌HRB335钢筋，∅114x5圆钢管拉杆，表面喷氟碳漆，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。
骨架安装要遵循先主、次的安装顺序。
钢板需接长时，先焊接头并矫直。
采用钢板接头时，为使接头钢板与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切并磨平。
3.5、不锈钢圆管焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，装入钢板焊接而成的工字钢中。
3.6、表面处理：应清熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。
涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
3.7、钢化夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
3.8、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
3.9、上下打：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
为调整缝的深度，避免三边粘。
在缝两侧贴保护纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的。
注完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
3.10、修补检验：局部修补检验。
3.11、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃3.12、清理现场：保护和清洗现场3.13、竣工验收：竣工验收四、编制依据及质量管理要点4.1编制依据本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：《钢结构工程施工与验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-1999）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:2006）《屋顶雨棚设计图》4.2、质量管理要点：（1）材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
（2 ）各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
（3）钢结构安装焊接：钢结构安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。
钢结构与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
（4）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm 的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
五、质量保证体系及其措施5.1质量指标及其保证措施(1)质量指标：合格(2)开工前编制详细的施工方案、技术交底，报审后严格执行。
(3)明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。
(4)建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）(5)各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。
(6)做好质量评比，严格奖罚制度。
5.2建立质量保证体系六、工期进度安排及保证措施6.1工期进度安排(1)施工工期：本工程为60天。
(2)施工进度计划其中：施工准备阶段购买材料为10天，生产制作时间为20天内完成；现场组装安装30天。
6.2进度保证措施:(1)由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。
(2)严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。
(3)合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇。
(4)主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。
(5)熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。
(6)专人负责管理现场的用电。
七、安全技术保证措施(1)按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行作业队制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成项目部经理到作业队长、安全主管部门及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。
现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职安质员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。
(2)认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。
(3)施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。
(4)施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。
所有的配电箱必须要有防雨措施。
(5)对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。
夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。
(6)坚持四个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器。
(7)正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。
①电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；②电器设备转动装置的金属部件；③配电屏和控制屏的金属部件；④室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门；⑤电气线路的金属保护管、敷线的钢索；⑥安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架；⑦保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地；⑧电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；⑨施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；⑩电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；⑾配电箱、开关箱周围应设置在干燥，通风及常温场所。
在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。
现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。
(8)所有物资必须堆放整齐、下垫上盖，不得乱堆乱放，及时清理各种杂物，减少不安全因素。
(9)建筑施工机械的安全措施①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。
②处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
③机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。