旋转励磁与静态有刷励磁的优缺点

旋转励磁与静态有刷励磁的优缺点

静止有刷励磁与三机无刷励磁相比其优点在：

1、没有主励磁机时滞环节，（无刷励磁要调节发电机励磁电流，必须先调节交流主励磁机的励磁电流，有“时滞”存在）有刷励磁属高起始快速响应励磁系统，即励磁直接调节输出电流的大小，技术指标高，响应快，性能参数好

2、没有旋转部件。运行可靠性高，调整、维护简单，检修方便。缩短机组的轴系长度，由于取消了主、副励磁机，缩短了汽轮机-发电机组的轴系长度提高了机组轴系的稳定性、改善了轴系的振动，从而提高了机组安全运行的水平。

3、励磁采用三通道双备用，增加运行可靠性。

有刷励磁也会存在一些缺点如：

1、励磁电刷是一种消耗品，运行中需经常更换与维护增加操作量及操作危险点。

2、发电机出口短路时，励磁电源可能会降低或消失，继电保护配置比较复杂。

3、系统低频震荡时，励磁可能会加剧震荡，需增加PSS电力系统稳定器。

旋转整流盘

2.1 旋转励磁系统的主要功能

2.1.1 起动控制功能。在电机异步起动和再整步过程中，控制起动回路开通，将起动灭磁电阻接入电机转子回路，使电机具有完全对称的异步驱动转矩；在电机正常运行时，控制起动回路截止，确保起动灭磁电阻为冷态。

2.1.2滑差检测和准角捕捉功能。能准确检测滑差并于准角时刻控制旋转可控硅导通投入励磁，自动引导电机进入同步；另外设置零压计时投励环节，确保轻（空）载起动工况可靠投励。

2.1.3 转子回路过电压保护功能。在转子回路出现过电压时，开通起动回路，利用起动灭磁电阻吸收转子回路的过电压。

2.1.4 旋转整流功率元件的保护功能。

2.1.5 旋转可控硅元件的触发控制功能。设有三路相互隔离的触发环节，确保旋转可控硅可靠导通。

2.1.6 配合静态励磁实现不减载自动再整步功能。

2.2 旋转励磁系统的主要技术参数

2.2.1 旋转功率模块

ZL型旋转整流功率模块：通态平均电流200A～500A；断态重复峰值电压1600V～2600V；

QD型旋转整流功率模块：通态平均电流200A～400A；断态重复峰值电压600V～1200V；

2.2.2 QM型旋转起动灭磁电阻

电阻值：0.1～0.6Ω；电流值不大于210A；通电时间不大于12秒；

2.2.3 ZK41型旋转主控制模块

输入电压范围0～600V；最大输出电流0.2A；

2.2.4 DY12S型旋转电源模块

最大输入电压AC270V（三相线电压）；额定输出电流150mA；输出电压DC12V。

2.2.5 ZK42型旋转主控制模块

ZK42型旋转主控制模块兼具ZK41型旋转主控制模块和DY12S型旋转电源模块的技术性能。

在实际使用时，由3只ZL型旋转功率模块组成三相半控桥式整流电路，1只QD型旋转

功率模块和6∽8只 QM型旋转起动灭磁电阻组成起动灭磁回路，而控制模块则可根据旋转整流盘结构选择ZK41型旋转主控制模块加DY12S型旋转电源模块的组合或单一 ZK42型旋转主控制模块。

2.3 静态励磁装置主要功能

2.3.1 恒功率因数PID调节功能；

2.3.2 励磁电流PI调节功能；

2.3.3 数字整定和比较功能；

2.3.4 失步检测功能；

2.3.5 带载自动再同步控制功能（配合旋转励磁系统实现）；

2.3.6 快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号故障检测和处理功能；

2.3.7 电源、硬件、软件故障检测和处理功能；

2.3.8 具有汉字界面下的参数在线修改及详细故障读出功能；

2.3.9 不停机更换故障插件功能；

2.3.10 励磁的过励、欠励、缺相等各种限制保护及灭磁功能;

2.3.11 串行通讯功能。

2.4 静态励磁装置主要技术参数

2.4.1 模拟量输入参数

定子电压：额定值100V 定子电流：额定值5A（或1A）励磁电压：实际值

励磁电流：实际值

2.4.2开关量输入输出容量

28路光电隔离I/O口，5路非光隔I/O口。

2.4.3 电源参数

交直流并联供电。交流输入220V±15％，直流输入220V±15％。

2.4.4 指标参数

可控硅控制角α分辨率：2

A/D转换分辨率：2

控制调节速度：50次/秒

励磁电压手动调节范围：30％－120％

2.4.5 工作方式

按主备机方式工作，备用通道自动跟踪主机通道，主机通道故障自动切换至备用通道，切换过程无抖动。