3：7灰土施工方案

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3：7灰土地基工程施工方案

住宅楼工程3：7灰土地基工程施工方案编制：审核：审批：一、工程概况：开挖基坑底口尺寸65.31×17.8m，设计地基3：7灰土厚1m，自外墙基础外放2m，灰土底标高－3.4m，顶面标高－2.4m。

设计压实系数0.95，3：7灰土击实试验报告资料：最大干密度1.5，最佳含水量24%。

灰土垫层回填体积：1180m3。

二、施工准备：1. 施工机械：筛土，灰土滚筒拌灰机一台压路机15T 一台电动打夯机一台装载机一台翻斗车六辆2. 配合灰土筛土、拌合，灰土铺平、括平，电夯打边、角部位，工人20名。

3. 做好基坑验槽工作，完善施工单位、建设单位、地质勘探单位、监理单位、设计单位的会签工作。

4. 办好轴线及灰土范围尺寸、标高技术复核手续。

5. 检查石灰质量是否合格，颗粒最大不得超过5mm，检查用土含水量是否在24.1％左右，颗粒直径不大于1.5mm；并不得含有杂质。

6. 检查坑内残留杂物，全要清除干净。

7. 检查电器线路，做好夜间施工照明准备。

8. 根据施工方案，做好技术交底和安全交底。

三、施工技术措施：1. 现场见证提取土样，石灰样送试验站作土壤击实报告，取得3：7灰土的最大干容重为1.5；最佳含水量为24.10％。

2. 3：7灰土比例控制。

（严禁随意比、良心比）(1)小推车量比：即3车白灰：7车黄土，或1车白灰：2 车黄土(2)装载机装比：一铲白灰：2(3)斗量：用木板或铁板做成量斗，3斗白灰：7斗黄土。

(4)筛土机用斗门开度控制。

3. 黄土必须过筛，土最大粒径不大于15mm。

4. 1米厚灰土分6层铺压，每层虚铺厚度250mm，基坑周边立30×30×250方木灰土层次小木橛@10m间距。

5. 城内施工，石灰不准过筛，故采用袋装石灰。

6. 大面积压实采用15T压路机分层压实，压实次数4－8遍。

边角压路机压不到处用电夯夯实。

经取环试验，干容重达到1.5即可。

7. 3：7灰土拌制方法：(1)少量灰土，必须手工拌制，3：7灰土比例配好后，（用铁锹）翻倒三遍，达到颜色均匀一致为止。

3 7灰土施工方案

3 7灰土施工方案3 7灰土施工方案一、施工前的准备工作1. 确定灰土施工的区域和范围，包括地面的尺寸、地势、现有地质状况等。

2. 对施工区域进行勘测和测量，了解地面的倾斜度、坡度等情况。

3. 清理施工区域，清除杂草、石块、垃圾等，使施工区域平整、清洁。

4. 对施工区域进行水土保持措施的设计和施工，防止水土流失和环境污染。

5. 准备施工所需的工具和材料，包括铲子、镐、车间、灰土、水泥等。

二、施工具体步骤1. 挖坑：根据施工区域的尺寸和要求，在施工区域进行挖坑，深度一般为10-20厘米。

2. 填土：将挖出的土填入坑内，用镐和车间将土均匀夯实。

3. 拉线：根据设定的水平标准，用绳子或铁丝拉出水平线，作为施工的参考线。

4. 水平铺设：根据拉出的水平线，将灰土按照一定的厚度均匀铺在施工区域内。

5. 压实：用专用的压路机对铺设的灰土进行压实，使其更加坚实稳固。

6. 抹平：用平头镐对压实后的灰土进行抹平，使表面更加平整光滑。

7. 浇水：对抹平后的灰土进行充分浇水，使其能够更好地凝固和固定。

三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计和施工要求进行操作，保证施工质量。

2. 施工区域的地势和坡度要适合灰土施工，避免泥石流和坍塌等安全事故。

3. 施工前要做好水土保持工作，防止水土流失和环境污染。

4. 施工中要严格控制水泥、灰土、水的比例，保证灰土的密实度和强度。

5. 施工后要及时浇水养护，保证灰土能够充分凝固和固定。

6. 施工中要合理安排人员和机械，保证施工效率和安全性。

四、施工后的检验和验收1. 对施工的灰土进行必要的检测和测量，检验其密实度和强度是否符合要求。

2. 对施工区域进行视觉检查，检查其平整度和表面光滑度是否符合要求。

3. 根据检测结果和验收标准，判定灰土施工是否合格。

总结：通过以上的施工方案，可以确保对3 7灰土施工的全面考虑和规范操作，从而保证了灰土施工的质量和安全。

同时，施工前的准备工作和施工后的检验和验收也能够对施工过程进行全面把控和监督，从而达到预期的效果。

3：7灰土回填施工方案

一、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及西安市有关规程。

主要规范、规程如下：《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工手册》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程概况建设工程，位于西安市北郊西铜东辅道杜家村南侧。

本工程占地面积为35539.82平方米，含教学楼、综合楼、食堂及体育活动中心、学生、教师公寓楼4个单体项目。

教学楼：框架结构；地上五层；建筑面积：7230㎡；基坑开挖深度为-4.3m，然后进行垫层施工，回填1.5 m厚3：7灰土至-2.80m，要求灰土压实系数均不应小于0.97，回填土方量约为5100 m³。

三、施工方案（一）、施工机械：本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台12～15t压路机、筛土机一台、50型、40型装载机各一辆，蛙式打夯机三台，填土前2天必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。

（二）工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯。

（三）监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。

（四）.技术准备⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。

⑵清理基底、验收底标高、计算签认。

⑶根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度ρd=压实系数×ρdmax⑷向参加施工人员进行技术交底。

四、施工工艺2、弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。

五、难点与重点由于本工程施工期间处于多雨季节，给工程施工造成了一定的难度，要求项目部一定要精心策划，做好一切防汛准备，24小时全天应战，保证灰土垫层快速施工完毕。

六、施工方法1.填料要求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。

3 7灰土施工方案

3 7灰土施工方案
以下是3 7灰土施工方案的示意图，具体内容如下：
一、工程概况
本工程计划施工灰土面积约为500平方米，采用3:7灰土（水泥：砂）配合比进行施工。

施工区域为大门前的平地区域，土壤类型为黏土。

施工时间为3天。

二、施工准备
1.对施工区域进行清理，除去杂草和垃圾；
2.检查施工区域的地势情况，确保施工区域排水良好；
3.购买施工所需的水泥、砂和辅助设备。

三、施工步骤
1.测量
根据施工区域的实际尺寸，测量出所需的灰土面积，并将其标记在地面上。

2.准备灰土
按照配合比3:7，将水泥和砂按一定比例进行混合。

混合时可
使用搅拌机进行搅拌，直至混合均匀。

3.施工
将准备好的灰土均匀地倒在施工区域上，并使用平板进行压实，确保土面平整。

在土面上用钢筋拉线进行验线，保证施工的平整度和一致性。

4.养护
施工完成后，及时进行养护，保持灰土的湿润。

养护期间禁止人员和车辆进入施工区域，防止损坏和影响固结。

四、施工注意事项
1.施工时需要保证施工区域的排水良好，防止因为水积聚引起灰土松动。

2.在施工过程中，要用标定线进行验线，确保施工的平整度和一致性。

3.施工完成后要及时进行养护，保持灰土的湿润。

3：7灰土

3：7灰土一、3:7灰土基层施工方案1.材料及主要机具:1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土～但不得含有有机杂物～使用前应先过筛～其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛～不得含有粒径大于5mm的生石灰块～也不得含有过多的水分。

1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子,孔径6，10mm和16，20mm两种,、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2 . 作业条件:2.1 基坑,槽,在铺灰土前必须先行钎探验槽～并按设计和勘探部门的要求处理完地基～办完隐检手续。

2.2 基础外侧打灰土～必须对基础～地下室墙和地下防水层、保护层进行检查～发现损坏时应及时修补处理～办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度～不得碰坏损伤混凝土。

2.3 当地下水位高于基坑,槽,底时～施工前应采取排水或降低地下水位的措施～使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右～在3d内不得受水浸泡。

2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数～土料种类、施工条件等～合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.5 房心灰土和管沟灰土～应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后～再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

2.6 施工前～应作好水平高程的标志。

如在基坑,槽,或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅～在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

3. 工艺流程:3.1检验土料和石灰粉的质量并过筛 ? 灰土拌合 ? 槽底清理 ? 分层铺灰土 ? 夯打密实 ? 找平验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰～要用6，10mm的筛子过筛～是生石灰粉可直接使用,土料要用16，20mm筛子过筛～均应确保粒径的要求。

3：7灰土换填施工方案

3：7灰土换填施工方案4、分层摊铺按设计要求，将灰土分层摊铺在基底上，每层厚度不超过30cm，摊铺后用铁锨、铁耙等工具进行修整，确保表面平整。

5、分层夯（压）每层灰土摊铺后，使用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数不少于4遍，压实系数不小于0.95.夯实后，进行分层检测，检测结果符合要求后方可进行下一层施工。

6、修整找平灰土换填施工完成后，进行最后的修整找平工作。

使用铁锨、铁耙等工具对表面进行修整，确保表面平整、光滑。

四、安全措施1、车辆、机械设备和工具应符合安全标准，操作人员必须持证上岗。

2、施工现场应设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。

3、施工现场应设置消防器材，保证施工现场的消防安全。

4、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的服装。

5、施工现场应设置安全网、安全绳等安全设施，保证施工人员的安全。

6、施工现场应严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。

7、施工过程中应随时检查施工设备和工具的安全状况，如发现问题及时处理。

During the soil spreading process。

remove any soil clumps。

oversized particles。

and other debris。

If the soil contains a lot of clumps。

it should be crushed。

After spreading the soil。

check the moisture content。

If it is too low。

use a water XXX。

Follow the design ns for the lime-soil。

of 3:7 ( volume) and calculate the amount of lime needed for the area。

Spread the XXX over the soil layer using a loader。

3:7灰土施工方案 → 3:7沙土施工方案

3:7灰土施工方案→ 3:7沙土施工方案3:7沙土施工方案简介本文档旨在提供一份3:7沙土施工方案的详细说明。

该方案适用于一些灰土建筑施工项目，通过将部分灰土替换为沙土，以提高施工效率和质量。

施工方案1. ### 原灰土配比在施工前，根据项目需要，原灰土的配比为3：7（灰土：沙土）。

2. ### 沙土的选择和配备- 选择高质量的沙土，确保其符合相关质量标准。

- 对选定的沙土进行配备，确保其按比例与原灰土混合。

3. ### 施工过程以下步骤描述了3:7沙土施工方案的具体施工过程：- 准备施工现场，确保杂物清理干净，形成平整的施工面。

- 按照原灰土配比，将相应比例的沙土和灰土混合均匀，形成施工用的沙土混合物。

- 将沙土混合物铺设在施工面上，使用施工工具进行压实，确保夯实均匀。

- 根据实际需要，可进行多层夯实，以达到所需的稳定性和坚固度。

- 监测施工过程中的质量和进度，必要时进行调整和纠正。

4. ### 施工注意事项- 在施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准操作，确保施工质量。

- 在施工现场应加强安全管理，采取必要的安全防护措施，保障工人和设备的安全。

- 施工过程中应及时处理施工中的问题和难点，确保施工进度。

5. ### 质量检验和验收完成施工后，应进行质量检验和验收，确保3:7沙土施工方案的质量符合要求。

对于不合格部分，及时进行整改和修复。

结论使用3:7沙土施工方案可以提高施工效率和质量，适用于一些灰土建筑施工项目。

在施工过程中，应注意按照相关要求操作，加强安全管理，并进行质量检验和验收，以确保施工质量。

3：7灰土地基工程施工方案

住宅楼工程3：7灰土地基工程施工方案编制：审核：审批：、工程概况：开挖基坑底口尺寸65.31 x 17.8m,设计地基3: 7灰土厚1m 自外墙基础外放2m,灰土底标高—3.4m,顶面标高—2.4m。

设计压实系数0.95，3：7灰土击实试验报告资料：最大干密度1.5 ，最佳含水量24%。

灰土垫层回填体积：1180m3。

3. 做好基坑验槽工作，完善施工单位、建设单位、地质勘探单位、监理单位、设计单位的会签工作。

4. 办好轴线及灰土范围尺寸、标高技术复核手续。

5. 检查石灰质量是否合格，颗粒最大不得超过5mn,检查用土含水量是否在24.1 %左右，颗粒直径不大于1.5mm并不得含有杂质。

6. 检查坑内残留杂物,全要清除干净。

7. 检查电器线路,做好夜间施工照明准备。

8. 根据施工方案,做好技术交底和安全交底。

三、施工技术措施：1. 现场见证提取土样，石灰样送试验站作土壤击实报告，取得3: 7灰土的最大干容重为1.5 ;最佳含水量为24.10 %2. 3 : 7灰土比例控制。

(严禁随意比、良心比)(1) 小推车量比：即3车白灰：7车黄土，或1车白灰：2 车黄土。

13(2)装载机装比：一铲白灰： 2 —铲黄土。

(3)斗量：用木板或铁板做成量斗，3斗白灰：7斗黄土(4)筛土机用斗门开度控制。

3. 黄土必须过筛，土最大粒径不大于15mm4. 1米厚灰土分6层铺压，每层虚铺厚度250mm基坑周边立30X 30X 250方木灰土层次小木撅@10r间距。

5. 城内施工，石灰不准过筛，故采用袋装石灰6. 大面积压实采用15T压路机分层压实，压实次数4-8遍。

边角压路机压不到处用电夯夯实。

经取环试验，干容重达到1.5即可。

7. 3 : 7灰土拌制方法：(1) 少量灰土，必须手工拌制，3：7灰土比例配好后，(用铁锹) 翻倒三遍，达到颜色均匀一致为止。

3：7灰土换填施工方案

3：7灰土换填施工方案XXX车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2015年4月10日一、工程概况：本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。

三七灰土底标高为-5.0米。

二、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。

1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。

石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。

运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员：手艺员1人，施工员1人，质检员1人，尝试员1人，安全员1人。

3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1人，装载机司机1人，汽车司机1人，翻斗车司机1人，普工10人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设想请求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等手艺准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。

三、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平2、基底清算对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3：7灰土施工方案 (2)

施工方案审批表3：7灰土施工方案为了保证民和县党政机关办公楼3：7灰土回填施工的质量，加快施工进度，确保安全生产，特制定以下方案：一、施工准备：1、施工机具：16T压路机2台、筛子（孔径0—10mm和16—20mm）。

2、施工材料：原土，粒径不大于15mm，含水量符合规定。

石灰，熟化石灰粉，不得含有大于5mm的灰块，不得含有过多的水份。

3、施工前应根据工程特点，设计压实系数，土料种类，施工条件等，合理确定土料含水量控制范围，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

二、操作工艺：1、工艺流程：2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求；然后分别筛。

均应确保粒径的要求。

3、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比3：7。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

4、灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

5、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

6、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。

人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

7、灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

三、找平与验收：1、灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

2、根据碾压机械的选择，施工时不留接搓。

3、对压好的成品要加以保护，严禁暴晒或雨淋，基坑周边做好排水工作。

4、配合比的控制，用桶做好量具，3桶白灰7桶土料，然后搅拌均匀，放在灰土施工现场，做为施工3:7灰土的颜色对比物。

5、配合机械作业，要集中精力，防止被机械撞伤。

四、要有专人安全值班，防止槽边滑坡出事故，如需夜间做业，必须做好现场照明工作。

3 7灰土施工方案

3 7灰土施工方案1. 引言本文档旨在提供3 7灰土施工方案的详细说明。

3 7灰土是一种由3部分土壤和7部分水泥混合而成的灰色土壤，具有较好的坚实性和稳定性。

在施工过程中，正确的施工方案对确保工程质量至关重要。

本文将介绍3 7灰土施工的准备工作、原料比例、施工步骤以及注意事项。

2. 准备工作在进行3 7灰土施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备为了进行3 7灰土施工，需要准备以下材料：•土壤：选择符合要求的土壤，通常以黏性土或者砂土为基础。

土壤应符合相关标准要求。

•水泥：选择适当种类和强度的水泥，确保其质量合格。

•混合设备：选择适用的混合设备，如搅拌车或搅拌机。

2.2 土壤处理在施工前，需要对土壤进行一定的处理，以确保其质量符合要求。

土壤处理包括以下步骤：1.清理表面垃圾和杂草。

2.破碎和翻土：使用适当的机械设备对土壤进行破碎和翻土，以确保土壤颗粒均匀分布。

3.过筛：使用合适的筛网对土壤进行过筛，去除大颗粒和杂质。

3. 原料比例3 7灰土的原料比例为3部分土壤和7部分水泥。

根据实际情况，可以适当调整原料比例以满足工程需求。

在确定原料比例时，需要考虑以下几个因素：•土壤类型和质量。

•工程要求和设计要求。

•施工环境和季节。

4. 施工步骤4.1 配料首先，按照事先确定的原料比例准备好所需的土壤和水泥。

确保原料的质量合格，并根据需要进行筛分和混合。

4.2 搅拌将准备好的土壤和水泥放入混合设备中进行搅拌。

搅拌的时间和速度应根据实际情况进行调整，以确保混合均匀。

4.3 施工在搅拌完成后，将混合好的3 7灰土倒入施工区域。

使用铺设机械或人工方法将灰土均匀地铺在需要加固的地方。

注意保持施工区域的平整和一致。

4.4 压实在施工完成后，使用压路机或压实设备对3 7灰土进行压实。

压实的强度和次数应符合相关施工规范和要求。

5. 注意事项在进行3 7灰土施工时，需要注意以下事项：•按照规定的比例进行原料的配比。

3：7灰土地基工程施工方案

住宅楼工程3：7灰土地基工程施工方案编制:审核：审批：一、工程概况:开挖基坑底口尺寸65.31×17。

8m，设计地基3:7灰土厚1m,自外墙基础外放2m，灰土底标高－3。

4m，顶面标高－2.4m。

设计压实系数0。

95,3:7灰土击实试验报告资料:最大干密度1.5，最佳含水量24％.灰土垫层回填体积:1180m3。

二、施工准备：1。

施工机械：筛土，灰土滚筒拌灰机一台压路机15T 一台电动打夯机一台装载机一台翻斗车六辆2。

配合灰土筛土、拌合，灰土铺平、括平，电夯打边、角部位，工人20名。

3. 做好基坑验槽工作，完善施工单位、建设单位、地质勘探单位、监理单位、设计单位的会签工作。

4。

办好轴线及灰土范围尺寸、标高技术复核手续。

5。

检查石灰质量是否合格,颗粒最大不得超过5mm,检查用土含水量是否在24。

1%左右，颗粒直径不大于1.5mm;并不得含有杂质。

6。

检查坑内残留杂物，全要清除干净。

7. 检查电器线路，做好夜间施工照明准备。

8。

根据施工方案,做好技术交底和安全交底。

三、施工技术措施：1。

现场见证提取土样，石灰样送试验站作土壤击实报告，取得3:7灰土的最大干容重为1.5；最佳含水量为24。

10％.2。

3：7灰土比例控制.（严禁随意比、良心比)(1）小推车量比：即3车白灰：7车黄土，或1车黄土。

(2）装载机装比：一铲白灰:2 铲黄土.（3)斗量：用木板或铁板做成量斗,3斗白灰：7斗黄土。

（4)筛土机用斗门开度控制.3. 黄土必须过筛,土最大粒径不大于15mm。

4. 1米厚灰土分6层铺压,每层虚铺厚度250mm，基坑周边立30×30×250方木灰土层次小木橛＠10m间距.5。

城内施工，石灰不准过筛,故采用袋装石灰。

6。

大面积压实采用15T压路机分层压实,压实次数4－8遍。

边角压路机压不到处用电夯夯实.经取环试验，干容重达到1.5即可.7。

3:7灰土拌制方法:(1）少量灰土，必须手工拌制，3：7灰土比例配好后,(用铁锹）翻倒三遍，达到颜色均匀一致为止。

3：7灰土施工方案

2.2 3:7灰土底基层施工2.2.1 施工工艺①施工准备:包括对各种机械设备进行检查、调试，原材料准备、人员准备、现场下承层的验收准备等。

②试验段:在正式施工前，先选择100米作为试验段，在试验段的施工过程中，严格按照编制的作业指导书等进行操作，加强施工过程中的检测检查，掌握经验与不足，为下一步的大面积作业积累数据。

试验段验收合格后方可进行大面积施工。

③施工方法a消解石灰：将三级以上生石灰提早进场，在使用前7～10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，不得扬尘，也不可过湿成团，在一个月内使用。

b方格网：根据现场情况布置方格网。

c铺灰：将消石灰用人工摊铺在素土上，量测石灰土的松铺厚度（根据石灰的含水量和松方干密度审核石灰用量是否合适）。

根据设计的灰剂量（灰剂量=干灰质量/干素土质量）及确定的方格网内素土质量，准确计算出每个方格网内所需消石灰质量来进行均匀布灰。

d拌合：采用路拌机拌合2遍，要拌入路基约10 mm深处，随时检查拌合深度，防止底部留有“素土”夹层，也防止过多破坏路基，以免影响灰剂量和底部压实。

拌合过程中及时检查含水量，使含水量略大于最佳含水量（1～2％）。

拌好后及时进行灰剂量、含水量试验，石灰剂量必须符合设计与技术规范要求，否则必须进行二次布灰，二次拌合，二次检验，直到灰剂量满足要求为止，防止因灰剂量不足造成强度满足不了设计要求。

若拌合一遍后检查含水量偏小，计算所需加水量，用洒水车进行洒水，然后再次进行拌合；若拌合一遍经检查后发现含水量偏大，灰土经过适当晾晒后再进行拌合施工。

最终经检查含水量、灰剂量、拌合均匀性均合格后进入下道工序施工。

拌合完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细集料“窝”，且水分合适。

e整型:石灰土拌合均匀后，先用推土机碾压，碾压时重叠1/2压完全幅为一遍，碾压2遍后用平地机整型，在直线段由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段，由内侧向外侧进行刮平。

地库3：7灰土施工方案

金泰假日花城3.2期工程2号车库3：7灰土地基施工方案编制：审核：审批：3：7灰土施工方案一、编制依据1、工程设计图纸。

2、国家施工规范、规程和行业标准。

《建筑地基与基础工程施工验收规范》3、《金泰假日花城3.2期工程施工组织设计》。

4、工程承包合同。

二、概况和施工条件本工程地下车库筏板及条基底部地基设计为0.5米厚的3：7灰土，做至距筏板边及条基外1米处，压实系数0.97。

三、施工总体安排1、测量准备根据甲方给的座标点，把标高引入地库的基坑内，在铺灰土时用水准仪控制标高。

铺土从东向西倒退进行。

2、材料进场计划生石灰t粘土m33、管理人员及劳务人员培训项目部技术人员对分包队伍进行方案、措施交底。

45、工程进度安排工程于2002年7月5日开工，计划2002年7月15日峻工。

三、施工方法1、灰土回填前必须进行验槽及问题坑处理，然后用压路机对原土压实。

2、3：7灰土采用机械筛土、拌合。

3、在基坑坑壁上每隔5米设层高控制标尺并按每层方量计算进土量。

4、采用15吨压路机碾压，碾压时轮距不超过100mm，以保证压实系数。

5、边角部分用打夯机进行补夯，不得少于三遍。

6、下雨时及时覆盖灰土以避免受雨淋。

四、技术质量保证措施1、灰土施工前，在土源地取土样做3：7灰土做击实试验报告。

2、基坑开挖时为了避免坑底土层受扰动，可保留200mm原土层暂不挖出，待铺填灰土前挖至设计标高。

3、土的含水量应控制在最优含水量W OP±2%的范围内。

4、拌合所用的石灰粒径不大于5mm，土颗粒粒径不大于15mm，且有机物含量不超过于5%。

5、灰土分层铺填厚度控制在250—300mm内。

6、用灰土环刀样来检验灰土的施工质量，每50—100m2取一个环刀，压实系数不小于0.97。

7、灰土压实系数小于设计要求的，应增加压实遍数。

当灰土压实系数大于1时，应检查灰土的配合比，如配合比不符合要求应即时调整。

8、拌好的灰土不能过夜、雨淋，如过夜、雨淋应加石灰重新拌合碾压。

3：7灰土施工方案

3：7灰土施工方案一、工程概况：工程名称：陕西省直机关三爻住宅区小学工程地点：西安市三爻村工程概况：本工程为框架结构；地上4层；建筑高度：18.7m；标准层层高：3.90m ；总建筑面积：4994.3平方米；总工期：5天。

二、项目部管理人员组成：项目经理：魏汝毅项目副经理：王社良技术负责人：崔乖成施工员：陈亚龙质量员：马建朝安全员：王文瑞材料员：陈世琪资料员：魏宁侠三、施工准备：1、原材料的控制：土不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。

根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。

土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。

石灰应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

水用自来水接至施工现场。

2、主要机具有：采用拌合机、压路机、装载机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。

3、人员配备：项目部组织劳动力40人，备好机械工，力工及技工。

4、底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。

根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。

5 、洒水湿润底基层顶面四、施工方法：采用样板引路的方法。

要求各施工单位先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工，既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。

根据样板情况，结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。

重要的参数通过压实试验来确定。

1、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→压路机压实→找平验收。

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

基础回填3：7土施工方案

3：7灰土回填施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：○1回填使用的黄胶土含水率应符合规定。

必须达到设计控制范围，方可使用。

○2主要机具：装运土方机械用装载机，碾压机械用压路机，铁锹（平头或尖头）、5m钢尺等。

2、作业条件：○1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

○2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

○3填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

○4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查。

二、操作工艺采用机械虚辅以压路机逐层压实。

1、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——碾压密实（检验密实度）——找平验收。

2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。

3、灰土拌合：灰土的配合比应采用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

4、灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。

5、坑底或基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾及杂物应清理干净。

6、虚铺厚度不得大于250mm，夯实厚度约200mm。

7、碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。

机械碾压应一轮径压三分之一轮径，轮径相接，行行相接。

8、灰土回填每层碾压后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

3：7灰土施工

3：7灰土垫层施工1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。

2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。

A施工要点：1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%，如含3、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。

当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

4、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。

夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

5、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

B质量要点：1、检查内容验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。

3:7灰土施工方案 → 3:7黏土施工方案

3:7灰土施工方案→ 3:7黏土施工方案3:7黏土施工方案
目标
本方案的目标是提供一种高效、可行的3:7黏土施工方案，以满足特定工程项目的要求。

方案概述
本方案将重点使用3:7黏土作为施工材料，以满足工程项目的需要。

3:7黏土是一种黏性较强的土壤，具有良好的稳定性和可塑性，适用于各种土建工程。

施工步骤
1. 土壤准备：
- 确保工程施工区域的土壤质量符合要求。

如有需要，进行必要的土壤改良工作。

- 清除工程施工区域的杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和清洁度。

2. 3:7黏土配制：
- 根据工程项目要求，确定所需3:7黏土的配比比例。

- 将黏土和适量的水混合，并进行充分搅拌，以确保土壤的均匀性和良好的可塑性。

3. 黏土施工：
- 将配制好的3:7黏土均匀地铺设于施工区域，按照设计要求进行压实和整平。

- 如有需要，在特定区域进行加固工作，以提高土壤的稳定性和承载能力。

4. 工程验收：
- 在施工完成后，对黏土施工进行验收。

确保施工质量符合相关标准和要求。

安全注意事项
1. 在施工过程中，所有工作人员应遵循相关的安全操作规程，确保施工安全。

2. 当遇到特殊情况或工程问题时，及时与相关专业人员进行沟通和协商，以寻求合理的解决方案。

本方案旨在提供一种简单而有效的3:7黏土施工方案，以满足工程项目的需求。

开展施工前，请务必仔细评估实际情况，并根据需要进行必要的调整和改进。

3：7灰土层施工方案

3:7灰土层回填施工方案本工程灰土回填，采用灰土搅拌机集中搅拌灰土，装载机配合筛土机筛土和现场转运灰土（内倒运距300米以内），挖机、人工配合进行摊铺，具体如下：一、备料：土源为现场取土并过筛（土量若不足，与甲方另行协商处理），达到设计标准。

白灰采用成品熟白灰。

二、施工机械准备：现场配备一台筛土机、一台灰土搅拌机、一台装载机、蛙式夯机一台、洒水车一台（根据施工需要，另行备用一套）二、拌合：用灰土搅拌机按现场已含有一定水量的素土与白灰严格按30% （白灰）和70%（素土）进行干拌，50型装载机及人工配合上料，充分拌匀后，通过含水量试验检测或根据经验判定含水量，当满足施工需求的含水时再进行湿拌，以达到含水均匀，灰、土均匀。

三、摊铺：将拌合好的灰土及时用50型装载机运至施工位置，用240型挖机（斗容量1立方）摊铺整平，摊铺（虚铺）厚度按规范要求300mm计算，间隔10米设木桩作为铺摊厚度控制桩，人工配合机械摊铺不到位的地方。

四、碾压或夯实：整平后的灰土及时在最佳含水量下用20T压路机按三遍的碾压夯实次数进行碾压，对压路机的盲区，采用人工和电夯进行夯实。

五、压实度检测：夯实三遍数后进行压实度检测，按100平方为一个批次，进行环刀试验，经检测合格后方可进行下一铺筑层厚度填筑。

再下一层铺筑前适当的洒水湿润上一表面层，以使层间含水相互均衡。

六、特殊条件施工：如风力较大，温度较高时，使得灰土层表面水分很快被蒸发散失，此时应均匀的给其表面洒水湿润，避免用大压力水对灰土层进行冲洒，间隔（10-20）分钟后进行碾压或夯实。

七、施工控制要点：严格控制灰剂量、含水量、拌合的均匀性及夯实遍数，以满足施工工艺和规定压实度的要求。

八、强度：灰土强度视（温度和湿度）情况增长，一般在七天后开始逐渐板结，所以在施工当中如遇灰土含水量不足时，应适当的加水（在未进行夯实前）拌匀后进行夯实。

九、养护：填至规定的标高和成型后，应及时洒水或覆盖塑料薄膜养护，或铺上一层素土覆盖。