三七灰土工程施工组织设计方案
37 灰土施工方案
37 灰土施工方案前言灰土施工是一种常用的土地整平和填充技术，广泛应用于道路、建筑和其他土木工程中。
本文将介绍37 灰土施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工要求等内容。
施工步骤步骤一：现场准备在进行灰土施工前，需要对现场进行准备工作。
首先，清理施工区域，移除杂草、石块和其他障碍物。
然后，确定施工边界，并清除现场的积水。
最后，对施工用地进行平整，确保施工区域的稳定性。
步骤二：土壤选择与处理选择适合的土壤对于灰土施工至关重要。
一般情况下，适合作为灰土的土壤应具备以下特点：•含水量适中，不过于干燥也不过于湿润；•含石量较少，不影响施工质量；•不含有害物质，以免对环境造成污染。
如果所选土壤含水量过高，在施工前应进行适当的排水处理。
如果含水量过低，需要添加适量的水分以保证土壤的可塑性。
步骤三：土壤填充与压实在进行土壤填充前，需根据工程设计要求确定填土层厚度和填土层数。
然后，将土壤均匀覆盖在所需填充区域内，并采用机械设备进行均匀压实。
土壤的压实过程中，应进行适时的加水以提高土壤可塑性和压实效果。
在填充过程中，应注意以下事项：•每层填土厚度应控制在合适的范围内，以确保填土层的稳定性；•每层填土应均匀压实，以避免填土层不均匀造成的差异性；•每层填土施工后应进行实地检测，确保填土质量达标。
步骤四：表面平整处理填充土壤后，进行表面平整处理是灰土施工的最后一步。
通过使用平板或滑板等工具，将填充区域表面平整，并确保表面平整度符合相关标准。
材料准备在进行37 灰土施工时，需要准备以下材料：•灰土：选择适合的土壤作为填充材料；•水：添加至土壤中以提高土壤可塑性；•机械设备：包括挖掘机、压路机等，用于土壤的填充和压实；•平板或滑板：用于表面平整处理。
施工要求为确保37 灰土施工的质量和效果，需要遵守以下施工要求：1.施工前需充分了解工程设计要求，包括填土层厚度、填土层数等。
2.准备合适的土壤作为填充材料，确保土壤质量达标。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工是一种常用的路基处理方法，可以有效提高路基的承载力和抗滑稳定性。
下面是一份700字的路基三七灰土施工方案：一、前期准备工作1.调配材料：根据设计要求，准备好合适的松土土、三七灰和水等材料。
2.设备准备：准备好挖掘机、推土机、碾压机等必要的施工设备。
3.施工人员：配备经验丰富的挖机司机、推土机司机、技术人员和其他辅助人员。
二、施工步骤1.清理现场：清理施工现场，确保施工区域没有杂树、杂草和其他障碍物。
2.底土开挖：利用挖掘机将路基下方的底土开挖到设计要求的高度，确保路基的稳定性。
3.松土处理：在挖掘出的底土上撒上适量的松土土，松土土需要经过筛网过筛，保证土质松散。
4.三七灰施工：将三七灰均匀撒在松土土上，使用推土机将其与松土土充分混合。
5.水灌浇：在逐渐混合的过程中，适量的水灌浇在混合的土上，以保持合适的湿度。
6.倒路：倒路是指用推土机将混合好的三七灰土从一侧推到另一侧，以保证其均匀分布。
7.碾压：在倒路完成后，使用碾压机对三七灰土进行碾压，确保其均匀密实。
8.压装：在碾压完成后，使用压路机对三七灰土进行压装，以进一步提高其密实度。
9.面层处理：根据设计要求，进行必要的面层处理，保证路面的平整度和平整度。
三、施工注意事项1.施工过程中，需要严格控制水灌浇的量，以免过湿或过干。
2.在碾压和压装过程中，要保持适当的速度和频率，以确保三七灰土的密实度。
3.施工人员要熟悉施工图纸和规范要求，确保施工质量符合要求。
4.施工现场要保持整洁，及时清理废弃材料和垃圾。
5.施工结束后，要对施工区域进行清理，确保工程安全。
以上是一份700字的路基三七灰土施工方案。
在实际施工过程中，需根据具体情况进行调整和改进，确保工程质量和安全。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工方案一、前期准备工作1. 设计与规划：根据道路设计要求，确定路基的宽度、高程、坡度等参数，并进行详细的设计与规划。
2. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质条件、土质情况等基本资料，为后续施工提供依据。
3. 设备与材料准备：准备好所需的施工机械设备、工具及材料，包括挖掘机、压路机、灰土等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括施工技术、安全知识等，确保施工质量与安全。
二、施工工艺与流程1. 清理工地：清除施工区域内的杂草、石块、垃圾等，确保施工区域的整洁。
2. 挖掘路基：使用挖掘机对道路路基进行挖掘，并按照设计要求进行修整。
3. 填土夯实：将挖掘机挖出的土方填充至设计高程，采用碾压机进行夯实，确保路基的均匀密实。
4. 加灰土：在填土的路基上撒布灰土，采取均匀的厚度和覆盖范围，确保路基的强度和稳定性。
5. 夯实灰土：采用碾压机对灰土进行夯实，确保路基的紧密性和稳固性。
6. 修整路面：使用机械设备对路面进行平整和修整，达到均匀、光滑的效果。
7. 检查与验收：对施工后的路基进行检查与验收，确保施工质量符合要求。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 提前布设安全警示标志，警示路人及其他车辆注意，确保施工区域的安全。
3. 对施工机械设备进行定期检查与维护，确保设备的正常运行与安全使用。
4. 建立安全责任制度，明确施工人员的安全责任，并根据需要设立安全监察岗位。
四、质量控制1. 严格遵守规范要求，确保施工过程中的工艺操作符合规范要求。
2. 进行现场质量检测，对填土、夯实、修整等工艺进行检测和观察，保证施工质量。
3. 对施工进度和质量进行监督与控制，确保施工进度的顺利进行。
4. 对施工质量进行验收，并进行相关记录和报告，确保施工质量达标。
以上即是路基三七灰土施工方案，通过合理的施工工艺和严格的质量控制，能够确保路基的稳定性、强度和耐久性，从而为道路的正常使用提供坚实的基础。
37灰土地基工程施工方案
37灰土地基工程施工方案一、施工准备1.确定施工范围和工期在开始施工之前，需要确定施工的范围和工期，包括工程的起止时间、施工的面积和要求，以及需要的人力和材料资源。
2.制定施工方案根据工程的要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、作业步骤和安全措施等。
3.准备施工材料和设备根据施工方案的要求，准备好所需要的施工材料和设备，包括混凝土、灰土、水泥搅拌机、振动器等。
4.组织施工人员根据工程的规模和要求，组织好施工所需要的人员，包括技术人员、施工人员和安全监测人员等。
二、地基处理1.清理施工区域在开始施工之前，需要清理施工区域，将上面的土壤、杂草等进行清除，使其干净整洁。
2.进行土壤改良对于土质较差的地方，可以进行土壤改良，使用适量的灰土进行填充和加固，提高地基的承载力。
3.打桩对于需要进行加固的地方，可以采用钢筋混凝土桩的方式，将桩打入地下，增加地基的稳定性和承载力。
4.压实地基在地基处理完毕后，使用机械设备进行地基的压实，使其坚固稳定，确保地基的质量。
三、灰土铺筑1.配制灰浆根据施工方案的要求，配制好灰浆，控制好水灰比和搅拌时间，保证灰浆的质量和性能。
2.铺灰土将配制好的灰浆倒在已经处理好的地基上，使用平头镐或推土机进行均匀的铺平，厚度根据设计要求进行控制。
3.压实灰土在灰浆铺好后，使用振动器对灰土进行压实，增加地基的密实度和承载力。
4.质量检查在铺筑完灰土之后，进行质量检查，包括灰土的厚度、压实情况和水分含量等，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1.施工现场安全在施工过程中，设置安全警示牌和防护栏，确保施工现场的安全，避免人员和设备的伤害事故。
2.施工人员安全对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，配备必要的个人防护装备，确保施工过程中人员的安全。
3.设备安全定期对施工设备进行维护和检修，确保其正常运行，避免因设备故障引发的安全事故。
5.施工过程监测对施工过程进行监测，包括地基的压实情况、灰土的含水量和质量等，并及时调整施工方案，以保证施工质量。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案1. 引言灰土作为一种常用的建筑材料，具有吸湿、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍三七灰土施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前的准备工作在进行三七灰土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域根据工程需求和施工图纸，确定施工区域，并做好标识。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.2 准备施工材料和工具准备所需的三七灰土、水泥、石灰等施工材料，以及配套的工具，如搅拌机、抹板、批刀等。
2.3 检查施工设备和安全措施检查施工设备的运行状态，确保其正常工作。
同时，检查是否有必要的安全措施，如防护栏、安全帽等。
3. 施工流程三七灰土的施工一般分为以下几个步骤：3.1 搅拌材料将所需的灰土、水泥、石灰等材料按照一定的配比倒入搅拌机中，进行充分搅拌，直至材料达到均匀且有一定的塑性。
3.2 清理施工区域在施工前，清理施工区域的地面、墙壁和天花板，确保其干净无尘。
3.3 湿润施工面采用喷水或刷水的方式，将施工面湿润，以便更好地粘结灰土。
3.4 批刮施工用抹板将搅拌好的灰土均匀地涂抹在施工面上，然后用批刀将其刮平。
根据需要，可以进行多次批刮，直至达到所需的厚度和平整度。
3.5 养护施工面施工完毕后，对施工面进行养护，避免其过早干燥。
可通过覆盖湿布或保湿剂等方式进行养护，持续一定时间。
4. 施工注意事项在进行三七灰土施工时，需要注意以下事项：•施工前必须进行准备工作，并做好相应的标识。
•施工材料的配比要准确，并充分搅拌均匀。
•施工面要保持湿润，以利于灰土的粘结。
•在批刮施工时，要注意厚度和平整度的控制。
•施工完毕后，要进行养护，避免其过早干燥。
•施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全防护用具。
5. 结论三七灰土作为一种常用的建筑材料，在施工中需要进行适当的准备工作，按照施工流程进行操作，并注意施工过程中的安全问题。
地面三七灰土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX项目地面三七灰土施工2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX平方米4. 施工单位：XXX5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工依据1. 国家相关施工规范和标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工组织设计三、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和国家规范标准2. 按时完成施工任务3. 确保施工安全、文明施工四、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行技术培训，确保掌握三七灰土施工技术要求。
- 组织技术人员学习相关规范和标准，提高施工管理水平。
2. 材料准备- 确保三七灰土原材料的质量，进行进场检验。
- 准备足够的施工机械设备，如挖掘机、推土机、洒水车等。
3. 工具准备- 准备施工所需的工具，如锹、耙、水平尺、测量仪器等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
五、施工工艺流程1. 施工放样- 根据设计图纸，确定三七灰土施工范围和厚度。
- 使用全站仪进行测量放样，确保放样准确。
2. 基层处理- 清除基土表面的杂物、杂草等。
- 对基土进行压实，确保基土密实度达到要求。
3. 三七灰土拌合- 按照三七灰土配合比，将石灰和土按比例拌合均匀。
- 拌合过程中，注意搅拌均匀，确保三七灰土质量。
4. 三七灰土铺设- 使用推土机将拌合好的三七灰土均匀铺设在基层上。
- 使用平地机进行平整，确保三七灰土表面平整。
5. 压实- 使用压路机对三七灰土进行压实，确保压实度达到要求。
- 压实过程中，注意不要压坏三七灰土表面。
6. 养护- 三七灰土铺设完成后，进行洒水养护，保持湿润。
- 养护时间根据天气和土壤条件确定，一般不少于7天。
7. 检查验收- 对三七灰土施工质量进行检查验收，确保达到设计要求。
- 对不合格的部位进行整改，直至合格。
六、施工质量控制措施1. 材料质量控制- 对三七灰土原材料进行严格检验，确保符合质量要求。
三七灰土的施工方案设计
陕建机施集团陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目灰土垫层施工方案制：编核：审准：批陕西建工机械施工集团有限公司日15年20165月目录一、编制依据及施工技术规范 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 ...............................................22.2地质条件 ...............................................32.3场地条件 ...............................................4三、施工准备 (4)3.1技术准备 ...............................................43.2材料准备 ...............................................43.3施工机械及劳动力准备 ...................................5四、施工方法 (5)4.1工艺流程 ...............................................54.2土方开挖 ...............................................54.3灰土拌制 ...............................................54.4灰土铺设 ...............................................64.5灰土碾压 ...............................................64.6灰土养护 ...............................................6五、质量标准 (7)5.1质量检验标准 ...........................................75.2技术措施 ...............................................75.3施工进度 ...............................................85.4雨期施工 ...............................................8六、施工注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、安全要求 (9)一、编制依据及施工技术规范陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）其它工程的有关资料二·工程概况2.1．工程简介为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，根据设计图纸，挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采用3:7灰土分层回填压实，压实系数不小于0.95。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为了保证工程质量和基础的稳定性，决定采用三七灰土进行地基处理。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、本工程的地质勘察报告4、设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用就地挖出的粘性土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动夯、灰土搅拌机等。
（2）主要工具：铁锹、耙子、筛子、水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
（2）基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）当地下水位高于基槽（坑）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下 05m 左右，在 3d 内不得受水浸泡。
（4）施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
（5）房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
四、施工工艺1、工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收2、操作工艺（1）检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。
厂拌三七灰土施工方案
厂拌三七灰土施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域在开始施工前，需要明确施工区域。
根据设计图纸和相关要求，确定需要施工的区域范围，并进行标识。
2. 检查施工区域在施工前，需要对施工区域进行检查，确保地基条件符合施工要求。
检查包括地面平整度、地基承载力等方面。
3. 准备施工材料和工具在施工前需准备好所需的施工材料和工具。
对于厂拌三七灰土施工，所需材料包括水泥、砂子、石子等。
工具包括搅拌机、水平仪、测量工具等。
4. 制定施工计划在开始施工前，制定详细的施工计划。
计划包括施工时间安排、人员配备、施工顺序等。
确保施工过程有条不紊。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 清理施工区域在开始施工前，需要将施工区域清理干净，除去杂物和污垢。
1.2 测量和标记使用测量工具对施工区域进行测量，确保施工尺寸准确。
然后根据测量结果，在地面上进行标记，指导后续施工。
2. 搅拌材料2.1 确定材料比例根据设计要求，确定水泥、砂子和石子的配合比例。
通常，三七灰土的配合比为水泥：砂子：石子=1：3：7。
2.2 准备材料按照确定的配合比例，将水泥、砂子和石子准备好，分别放入搅拌机中。
2.3 搅拌材料启动搅拌机，将材料充分搅拌均匀，直到形成均匀的浆状物。
3. 施工3.1 基底处理在施工前，需要对地基进行处理，确保基底平整、干燥和清洁。
如有必要，可进行基底加固。
3.2 摊铺三七灰土将搅拌好的三七灰土均匀地摊铺在基底上。
使用平均仪和水平仪进行整平和调整，确保施工面平整。
3.3 压实施工面使用压路机对施工面进行压实，提高土壤的密实度和稳定性。
根据施工面积和条件，可以采用静压、振动压实或均压等方式。
3.4 养护施工面在施工完成后，对施工面进行养护。
通常采用喷水养护，保持三七灰土的湿润，促进固化和硬化。
4. 完工验收4.1 检查施工质量在施工完成后，对施工面进行质量检查。
检查项包括施工面平整度、密实度、硬度等。
4.2 检查施工记录对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、使用材料、施工情况等。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案三七灰土是一种常用的路基、路面改良材料，广泛应用于公路、铁路、机场、码头等工程中。
下面是一个700字左右的三七灰土施工方案。
一、施工前准备工作：1. 清理施工场地：清除施工场地上的杂草、碎石等杂物，保持施工场地平整。
2. 检查施工设备：检查三七灰土搅拌机、轧机等施工设备是否正常运转，排除故障。
3. 配置原材料：按照施工计划，集中配送三七灰土、水、石子等原材料到施工现场。
二、施工工艺流程：1. 搅拌三七灰土：将三七灰土和一定比例的水放入搅拌机中进行充分搅拌，直至三七灰土均匀湿润。
2. 摊铺三七灰土：将搅拌好的三七灰土均匀铺在道路基层上，厚度一般为50mm-100mm。
3. 碾压三七灰土：使用轧机对摊铺的三七灰土进行碾压，使其与路基紧密结合。
4. 喷水养护：在碾压完成后，及时对三七灰土进行喷水养护，以保持湿润状态。
三、施工安全措施：1. 保持施工现场整洁：施工现场必须清理整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
2. 使用个人防护装备：施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
3. 操作规范：施工人员必须根据操作规程进行施工，严禁违规行为。
4. 交通管制：施工区域必须设置明显的交通提示标志，确保施工期间交通秩序。
四、质量验收标准：1. 三七灰土的湿度应均匀且适中，不能过干或过湿。
2. 三七灰土的厚度应符合设计要求，不能有明显高低差。
3. 三七灰土与路基之间应紧密结合，无松动现象。
4. 施工现场的清理工作应彻底，无杂物残留。
以上就是一个三七灰土施工方案的大致内容，具体施工过程可能会因工程的不同而有所调整。
施工人员在施工过程中需要严格按照操作规程进行工作，并时刻保持注意施工安全。
同时，施工质量的监控也是必不可少的，只有保证施工质量，才能确保工程的长期使用效果。
三七灰土施工方案设计
三七灰土施工方案设计一、项目概述三七灰土是一种常见的地质灾害防治工程材料，广泛应用于山体工程、公路路基、河渠工程等领域。
本方案设计旨在研究三七灰土的施工工艺和施工方法，确保施工效果和工程质量。
二、方案设计1.材料准备三七灰土是由三七叶和石灰比例混合而成的，因此，所需材料包括三七叶、石灰、水等。
材料准备时，首先将三七叶进行干燥处理，然后研磨成细粉；石灰使用时需选用优质石灰，并保证水分含量符合要求。
2.施工前准备在施工前，需对施工现场进行勘测和测量，确保施工所需的土壤条件和工程设计符合要求。
确认施工区域后，需进行地表清理、测量和标示，确保施工区域的清晰和安全。
同时，要准备好施工所需的机械设备和劳动力人员。
3.施工工艺(1)清洗施工区域：施工前需清洗施工区域，将区域内的杂质、泥沙清理干净，确保工程质量。
(2)封闭施工区域：施工区域需要进行封闭处理，防止外界的干扰和污染杂质的进入。
(3)配料和调配：根据设计要求，按照一定比例将三七叶和石灰混合，然后加入适量的水进行搅拌调配，调配均匀后，可以进行下一步施工。
(4)挖掘基坑：根据工程设计要求，挖掘符合规定尺寸的基坑，确保施工的稳定性和安全性。
(5)施工填充：将调配好的三七灰土填充至基坑内，按照设计要求进行分层填充，并进行夯实处理，确保填充均匀和稳固。
(6)收尾：施工完成后，对施工区域进行清理，将施工工具和设备收回，清理工地，确保施工现场的整洁和安全。
4.施工注意事项(1)不得将三七灰土使用于含水较多的地区，以免影响工程的稳定性。
(2)施工前需对施工区域进行严密封闭，防止外界杂质污染材料。
(3)施工时需按照设计要求进行施工，严格控制材料的比例和调配的水分含量。
(4)施工过程中需严格进行质量检验和监控，确保工程质量和施工效果。
(5)施工完成后，要对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废弃材料，确保施工现场的整洁。
三、方案效益1.提高土壤的稳定性和抗冲刷能力，降低地质灾害的发生概率。
37灰土施工方案
渭南市中心区供水（北水厂）一期工程3:7 灰土施工方案审批：审核：编写：日期：1、施工准备土：宜优先选用基坑中挖出的粉质粘土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
石灰：宜选用新鲜的消石灰，其最大粒径不得大于5mm。
1.1 主要机具：灰土拌和机、装载机、18t 振动碾、自卸车1.2 作业条件的准备铺灰土之前基坑必须经过验收合格以后方可执行施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数和填料的含水率进行必要的碾压试验，确定铺土厚度，压实遍数参数。
1.3 施工方法1.3.1 施工工艺流程检验土料和消石灰的质量并过筛—灰土拌合—基坑清理—分层铺填灰土—碾压密实—找平验收—灰土取样1.3.2 三七灰土拌合方法灰土的配合比应用体积比3:7，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水率。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润1.3.3 施工顺序1、基坑底应清理干净。
特别是基坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、纸片、塑料袋等垃圾杂物2、灰土铺土前，基坑边壁上用木楔控制铺土厚度，基坑内采用方格网 (10*10m)做铺土灰饼控制灰土铺填厚度。
初步确定每层的灰土铺摊厚度 350~400mm，压实后 300mm 左右为标准。
各层铺摊后均应用木耙找平，与基坑边壁上的木楔或地坪上的标准木桩对应检查。
3、碾压密实，碾压遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不小于四遍4、灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土铺摊。
环刀取土的压实系数满足设计要求。
5、找平与验收，灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
6、取样检测，碾压完一层灰土层后，试验员或技术员取样抽检，并邀请监理人员进行监督，送检至实验室，检验合格后，再进行下一层灰土施工，直至回填完毕。
37灰土施工方案
37灰土施工方案1. 引言灰土施工是土地开发和建筑工程中常见的一项工作。
37灰土施工方案旨在为土地开发和建筑项目提供一种可行的施工方法和步骤，以确保灰土的合理填充和压实，从而提高土地的承载力和稳定性。
2. 施工前准备在进行37灰土施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程设计根据土地的实际情况和工程需求，进行灰土施工的工程设计。
设计应包括填土厚度、灰土配比、施工路线等内容。
2.2 材料准备准备所需的灰土材料，包括灰土、石灰和水等。
2.3 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、平地机、压路机和水泵等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保他们了解37灰土施工的操作流程和安全规范。
3. 施工步骤37灰土施工可分为以下几个步骤：3.1 清理现场在施工前，需要清理施工现场，包括清除杂草、石块和其他障碍物。
3.2 挖掘土地使用挖掘机挖掘土地，根据设计要求进行填土区域的挖掘。
挖掘深度应根据设计方案确定。
3.3 填充灰土将灰土均匀地填充到挖掘出的区域。
填充过程中可以根据需要进行适量的压实。
3.4 加水和调整灰土配比在填充灰土的过程中，加入适量的水和石灰，并调整灰土的配比，以提高填土的承载力和稳定性。
3.5 压实土地使用压路机对填充灰土进行压实，确保土地达到设计要求的密实度。
3.6 等待固结填充和压实灰土后，需要等待一定的时间，让灰土充分固结和干燥。
4. 施工质量控制为确保37灰土施工的质量，需要进行以下控制措施：4.1 施工监督对施工过程进行监督，确保按照设计要求和施工方案进行施工。
4.2 质量检测对施工过程中的灰土进行质量检测，包括密实度、含水量和强度等指标的检测。
4.3 施工记录对施工过程进行记录，包括填充和压实的层数、用水和石灰的量等信息。
5. 施工安全措施施工过程中需注意以下安全措施：5.1 人员防护施工人员应佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
道路工程37灰土施工方案
道路工程37灰土施工方案一、工程概况1.1 项目名称：道路工程37灰土施工方案1.2 建设地点：某市某区1.3 建设内容：新建道路1.4 建设单位：某市某区交通局1.5 施工单位：某建筑施工有限公司二、项目背景2.1 项目必要性随着城市发展的进步，交通问题日益凸显。
为了改善交通拥堵问题，提高道路通行效率，本项目新建道路将极大地改善周边道路交通状况。
2.2 项目规划本项目规划总长度为2公里，路宽10米，总面积为20000平方米。
三、施工准备3.1 人员安排根据工程规模，项目需要安排工程管理人员、技术人员、机械操作人员和普通劳动者。
具体安排如下：项目经理：1人技术负责人：1人安全员：1人机械操作人员：5人普通劳动者：30人3.2 材料准备本项目所需材料主要包括石头、沙子、水泥、砖头、砂浆、灰土等。
各种材料的用量将根据实际情况进行采购。
3.3 设备准备本项目所需设备主要包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌站等。
施工前需要对设备进行检查，确保设备运行正常。
四、施工工艺4.1 探测、布置施工前需进行地质勘察，确定地基承载力和土质情况。
根据勘察报告布置施工场地，设置施工标志和警戒线。
4.2 挖填土根据设计要求，进行填土工程，将土壤进行均匀填平，并严格控制填土层高度和密实度。
4.3 压实采用振动压实的方法进行土壤压实，确保填土层的承载力和稳定性。
4.4 铺砼在填土层上铺设水泥砼作为基层，然后进行养护，确保基层强度满足道路使用要求。
4.5 铺装灰土在基层上进行灰土压路，采用分层夯实的方法，保证道路平整、稳定。
4.6 路面施工待灰土夯实后，进行路面铺装，包括摊铺沥青、划线及其他相关工艺操作。
五、施工安全5.1 安全防护在施工现场设置警示标志、安全带、安全帽等安全设施，确保施工人员的安全。
5.2 安全教育对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全防范意识，减少施工安全事故。
5.3 安全督察每天进行安全巡查和安全检查，发现隐患及时处理，确保施工现场安全。
37灰土工程施工方案
37灰土工程施工方案一、工程概况37灰土工程是指采用37#碎石和灰土进行路基填筑工程。
该工程需要在地基上用37#碎石进行填筑，再覆盖一层灰土进行压实，是一种常见的路基处理方式。
本施工方案是针对该工程进行的详细规划和指导。
二、工程特点该工程的特点主要包括以下几点：1.土壤条件: 地区土壤为37灰土，土质较松，需进行填筑与压实；2.基础条件: 地基情况较好，适合进行路基填筑；3.材料选择: 采用37#碎石和灰土进行填筑，符合工程要求。
三、工程施工方案1.施工前准备（1）确定施工单位、人员及机械设备；（2）查看施工现场，了解地形地貌、土壤情况；2.碎石填筑（1）清理现场，清除杂物及表土；（2）进行37#碎石填筑，采用半干法进行填筑；（3）在填筑过程中，需做好压实，确保填筑均匀稳固；3.灰土覆盖（1）对填筑好的37#碎石进行喷水湿润；（2）进行灰土覆盖，厚度不得小于30cm，进行层层压实；（3）在灰土覆盖中，需保持湿润状态，以确保压实效果；4.边坡处理（1）在路基两侧进行边坡处理，确保边坡平稳安全；（2）边坡处理时需注意斜率和坡度，以确保边坡稳固；5.表层处理（1）最终进行表层处理，确保路面平整整洁；（2）表层处理包括清理、刨平、覆盖石层及沥青处理等；6.总结验收（1）对整个工程进行总结验收，确保工程质量符合要求；（2）施工完成后，做好相关工程资料的整理归档。
四、施工注意事项1.施工现场的平整度和排水情况要求较高，需做好场地平整和排水设施的设置；2.37#碎石填筑时，需注意填筑均匀和压实效果，确保填筑的稳固性；3.灰土覆盖时，需保持灰土的湿润状态，以确保压实效果；4.施工中需按照规范要求，确保结构层层叠加的均匀和质量；5.施工结束后，需对工程进行验收，并做好相关工程资料的整理和归档。
五、安全与环保措施1.施工现场要做好安全警示标识，并设置相应的安全设施；2.施工人员需佩戴相关安全防护用具，确保施工过程中的安全；3.材料运输和堆放要合理规范，避免对周边环境造成污染；4.对施工过程中产生的污染物要按照相关标准进行处置，确保环境卫生。
路基三七灰土施工组织设计
三七灰土施工方案一、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
土料采用场地内现有粘性土。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每2000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准填料压实标准200km/h路基改良细粒土3：7灰土填料地基系数K30（mpa/m）≥110 压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%二、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1拌和机台 1 2平地机台 1 3压路机台 1 4自卸汽车辆 5 5装载机辆 1 6 自动水准仪台 1 三、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
准备下承层施工放样摊铺石灰拌合与洒水整形碾压接缝和调头处的处理养生2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案一、方案目标本方案旨在对土壤进行改良，提高土壤质量，增加土壤的肥力和水分保持能力，为植物生长提供良好的环境。
二、施工步骤1.地面处理在施工前，需对地面进行清理和平整处理，清除杂草、树根、石块等障碍物，确保施工面整洁平稳。
2.土壤取样在施工前，需要对土壤进行取样分析，确定土壤的性质和质量，以便制定合理的施工方案。
3.复合肥施入将适量的复合肥均匀地撒布在施工面上，然后利用耙子或铲子将肥料和土壤混合均匀。
4.三七灰土施入按照既定比例将三七灰土均匀地撒布在施工面上，然后利用耙子或铲子将其和土壤混合均匀。
5.深翻土壤利用挖掘机或耕作机进行土壤的深翻，将三七灰土和土壤充分混合，促进三七灰土的渗透和侵蚀。
6.土壤整平利用平整机或平地机对施工面进行整平处理，使土壤表面平整光滑。
7.水分调控根据土壤的状况和植物的需水量，对施工面进行适度的浇水，保持土壤湿润。
8.植物栽种在施工完成后，根据需要，进行植物栽种。
三、施工注意事项1.三七灰土施工面积要适当，不宜过大或过小，以充分利用三七灰土的肥力。
2.施工过程中要注意安全，避免发生人身伤害或设备损坏的事故。
3.均匀撒布三七灰土和复合肥，确保施工效果均匀。
4.深翻土壤的深度要适宜，以充分将三七灰土和土壤混合。
5.注意土壤湿润度的调控，不宜过湿或过干，保持适度的湿润度。
6.栽种植物时要做好植株的保护工作，防止风吹雨淋等自然因素对植物造成伤害。
7.施工完成后要及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、预期效果1.提高土壤的肥力，增加土地的农作物产量。
2.提高土壤的水分保持能力，减少水分的蒸发和流失。
3.改善土壤的排水能力，减少水涝和渗漏。
4.改善土壤的通气性，促进植物根系的发达和吸收养分能力。
5.提供良好的生长环境，促进植物的健康生长和发育。
总结：三七灰土施工方案旨在通过对土壤的改良，为植物提供良好的生长环境。
在施工过程中，需要注意土壤的处理、三七灰土的撒布和混合、土壤的深翻和整平、水分的调控以及植物的保护等方面的问题。
37灰土施工方案
37灰土施工方案37灰土是一种常见的建筑材料，具有良好的抗压性和耐久性，广泛应用于土方工程、路基填筑、基础处理等领域。
以下是37灰土施工方案：一、材料准备1. 37灰土：选择质量稳定、筛分合理的37灰土。
2. 水：选用清洁无污染的水源，满足施工需要。
二、施工工艺1. 37灰土的配合比：确定37灰土与水的配合比，一般为1：1.5-2。
2. 施工前的准备工作：(1) 土壤条件调查：了解施工地的土壤类型和含水量等情况，为施工方案的制定提供依据。
(2) 地表处理：清除地表杂物，确保施工面平整无障碍。
(3) 雨水排水：确保施工现场排水畅通，避免施工过程中积水影响工程质量。
3. 施工步骤：(1) 灰土激发：将37灰土与适量水进行搅拌，保持激发均匀。
(2) 灰土铺设：将激发好的灰土均匀地铺在施工面上，厚度视具体工程要求而定。
(3) 灰土压实：使用振动板或压路机等设备对灰土进行压实处理，达到工程要求的密实度。
(4) 水分控制：根据地面湿度和环境湿度情况，适时加水保持施工面湿润，避免37灰土干燥影响施工质量。
三、质量控制1. 施工方案：根据工程要求制定严谨的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 材料检验：对37灰土进行质量检验，包括颗粒分析、含水率等指标，确保材料符合要求。
3. 现场监督：设立专人进行现场监督，及时处理施工中出现的问题，确保施工质量。
4. 施工记录：记录施工过程中的关键参数和质量控制数据，做好工程质量档案。
四、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行必要的操作培训，了解37灰土施工的安全操作规范。
2. 防护设施：提供必要的安全防护设施，如安全帽、手套、防尘口罩等，加强现场安全管理。
3. 施工现场布置：根据现场情况设置警示标识，保证施工现场的安全。
以上即为37灰土施工方案，通过科学合理的工艺控制和质量控制，能够确保37灰土施工质量，使工程达到预期的效果。
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一、编制依据
1、工程施工图纸。
2、工程施工组织设计。
3、建筑地基基础工程施工质量验收规
4、工程测量规
5、建筑工程施工质量验收统一标准
6、其他国家规标准等
二、工程概况：
1、总体概况：
工程名称：广播电视大学（南校区）风雨操场
工程地点：广播电视大学南校区院南端
建设单位：广播电视大学
设计单位：北方工程设计研究院
监理单位：冀佳工程建设监理
施工单位：建工工程
2、工程简介：本工程位于广播电视大学南校区院南端，总建
筑面积为：2858.19 m2，建筑层数为：主体一层，局部二层，建筑高度为：13.600米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用网架结构，耐火等级：二级，防火分类：多层建筑，设计规模：小型，耐久年限：50年，抗震设防烈度为7度。
根据设计图纸及勘察报告，本工程采用三七灰土处理地基，基础下采用三七灰土换填，挖出全部第一、二层土，换填厚度不小于2m且进入
第三层土不小于100mm，换填围为基础外300，压实系数不小于0.97，处理后复合地基承载力特征值不小于200kpa，三七灰土顶标高为-2.5米，处理后地基湿陷性应全部消除。
三、施工准备
1、材料准备
1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。
石灰伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备
2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。
运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。
3、人员组织
3.1、现场管理人员：技术员1人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。
3.2、现场施工人员：班组长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机4人，翻斗车司机2人，普工15人。
4、作业条件
4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制围在W OP±2%,虚铺厚度35cm、碾压遍数为4遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
四、施工工艺
1、工艺流程
基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平→养生
2、基底清理
对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3、灰土拌和：采用铲车拌合。
在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑进行分层碾压回填。
3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。
3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；
摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多
土块，进行粉碎；
3.3、洒水闷料
摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；
3.4、配料拌和
3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；
3.4.2、用装载机辅以人工将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；
3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。
拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。
并避免翻拌过深。
并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。
要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。
4、分层摊铺
4.1、灰土摊铺，每层灰土摊铺虚铺厚度为350mm，夯实后约200～300mm厚。
（每平米虚铺厚度土料约245mm，石灰约105mm）。
4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。
5、分层夯（压）
5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。
本工程大面采用16T压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。
夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操
作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以，碾压分初压、复压、终压。
蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
5.2、灰土采用整体分层，分段施工。
5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
6、分层检测
每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。
7、修整找平
灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
9、养护
灰土碾压成型后，应立即洒水（或覆盖）养护，表面保持湿润，直至
上一层灰土结构施工为止；如若不能及时施工上一层灰土结构，应注意早期养护，特别是在施工一星期之，养护期不得少于3天，土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。
一般干热夏季须每天适量洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。
五、施工进度计划
基础验槽后尽快组织施工，2.0米厚的三七灰土换填，每层填筑厚度200～300mm,计划分10层施工，每层在两天完成换填及检测验收。
六、质量检验标准
1、一般规定
1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料：
1）岩土工程勘察资料。
2）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。
1.2、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收。
1.3、对灰土地基，其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量，每一独立基础下应有1点，该工程共有52个独立基础，共检测52点。
1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
2、主控及一般项目
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。
七、施工注意事项
1、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实围，符合设计要求后，才能施工上层灰土。
试验报告应注明土料种类、配合比、试验日期、试验结果。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和交验结果。
八、安全措施
1、灰土施工，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。
2、向基坑夯填灰土前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。
3、蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。
两台打夯机在同一工作面夯实，前后间距不得小于5m。
4、旋耕机、压路机、装载机司机等均应持证上岗，其他人员不得擅自操作。
九、环境要求
1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生；应按规定的地点取土，尽量不占或少占农田，尽量不要破坏植被。
2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少噪声影响。
3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备，节约电能消耗。
4、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖；石灰过筛和拌合时，应注意对周围环境和操作者的影响，根据风向合理选择操作地点；避免产生粉尘及扬尘。
十、成品保护
1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩，防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比不准确。
十一、质量记录
1、岩土工程地质勘察资料。
2、设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。
3、地基钎探记录。
4、地基隐蔽验收记录。
5、灰土密实度试验报告。
6、设计变量洽商记录。
7、预检记录。
8、灰土地基工程检验批质量验收记录表。
9、分部（子分部）、分项工程质量验收记录。