高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程
高压蒸汽灭菌器操作规程
高压蒸汽灭菌器操作规程
操作方法：
1 加水：在容器内加水4L左右即可使用，连续试用必须补充至上述水量。
2 堆放：将灭菌物品包扎好，放入灭菌桶内筛板上，堆放物品应均匀，错落有序，有利于灭菌。
3 密封：将放气软管放入灭菌桶内，盖上容器盖，对准螺仓槽，对称将螺母旋紧达到密封要求。
4 加热：接通电源，打开电源开关，加热初，先将放气阀小板手放于垂直位置，让容器内的冷空气逸出，当有蒸汽喷出时再将放气阀小板手复位，当蒸汽压力到达所需压力时，开始确定灭菌时间。
5 冷却：当灭菌结束后，先关闭电源，压力到O位后1-2分钟，在打开放气阀，待余气放尽后，可打开上盖。
注意事项：
1 使用时电源接地，检查水位。
2 本灭菌器是压力蒸汽容器，使用中切勿撞击翻倒，严禁超压使用。
3 灭菌器在未工作时，压力表应指向O位，否则压力表已坏，及时维修更换，确保正常情况下使用。
正安县兽医实验室
正安县动物疫病预防控制中心。
高压蒸汽灭菌器的使用步骤 灭菌器技术指标
高压蒸汽灭菌器的使用步骤灭菌器技术指标高压蒸汽灭菌器是利用加压的饱和蒸汽对物品、器械、药液等灭菌的设备，适用于医疗卫生、食品等行业，结构简单牢靠，操作简便。
使用步骤：1）准备：首先将内层灭菌高压蒸汽灭菌器是利用加压的饱和蒸汽对物品、器械、药液等灭菌的设备，适用于医疗卫生、食品等行业，结构简单牢靠，操作简便。
使用步骤：1）准备：首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。
一般来说每次灭菌前都应当加水。
加水不能太少，否则会引起烧干或者爆裂。
加水可以加去离子水或蒸馏水，这样产生的水垢少些，而且锅体不简单被腐蚀。
2）放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。
注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。
三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。
3）加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。
再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。
4）用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排出锅内的冷空气。
待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力加添而渐渐上升。
当锅内压力升到所需压力时，掌控热源，维持压力至所需时间（在温度或者压力达到所需时（一般为121°0.1MPa），需要切断电源，停止加热。
当温度下降时，再开启电源开始加热，使温度维持在恒定的范围之内。
由于温度太低达不到灭菌效果，太高可能会出不安全。
现在市场上手提灭菌锅实现了掌控自动化，不过由于灭菌压力比较大，可以还是有人在现场比较保险）。
5）灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，10分钟后取出灭菌物品。
假如压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力蓦地下降，使容器内的液体由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培育基而发生污染。
将准备灭菌的培育基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，物品放置不宜过多，过挤，锅内应留出三分之一空间。
高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程
高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程目的：建立高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）菌片的使用规程，保证正确使用，对高压蒸汽灭菌效果进行验证。
2.依据：高压蒸汽灭菌生物指标菌（嗜热脂肪杆菌芽胞ATCC7953）菌片使用说明书。
3. 范围：本标准适用于用高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）菌片对高压蒸汽灭菌效果进行的监测。
4. 职责：高压蒸汽灭菌操作人员、QA检查员、QC微生物检验员对本标准的实施负责。
5. 程序：5.1. 采用生物灭菌指标菌来检查高压蒸汽灭菌效果是最科学、可靠的检测方法。
嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953 ）是国际公认的生物指标菌。
该菌具有以下特点：5.1.1. 最适生长繁殖温度为56℃,培养24小时即可形成菌落。
5.1.2. 该菌为需氧芽胞杆菌，其细菌繁殖体对培养基要求低，在溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨琼脂上呈米黄色。
5.1.3. 该菌无毒，热抗性稳定，在4℃冰箱下保存6个月抗力无明显下降，在常温下（20℃左右）可保存1个月。
热死亡时间为121℃，3.9分钟阳性，19分钟阴性，D10值1.3~1.9分钟,符合美国药典规定标准。
5.2. 结构：本生物指示剂由菌片、恢复培养基和外管组成，菌片由嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）制备而成，染菌量为5.0×105~5.0×106cfu/片。
5.3. 使用方法：5.3.1.本生物指示剂适用于各型压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测。
5.3.2.使用时，将生物指示剂放入标准检测包的中心或待灭菌物品包的中心，置于灭菌器的规定位置。
5.3.3.按规定的灭菌温度和时间进行灭菌处理。
5.3.4.灭菌完毕，即刻将生物指示剂取出，盖朝上垂直握于手中，用专门工具或一夹子夹住菌管下部，将管内安瓿挤碎，让培养液流出浸没菌片。
然后将菌管放于56℃温箱内或配套的微型培养器内培养24小时观察初步结果，48小时观察最终结果。
高压蒸汽灭菌器的具体操作流程
高压蒸汽灭菌器的具体操作流程
高压蒸汽灭菌，用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是可靠、应用普遍的物理灭菌法。
高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。
高压蒸汽灭菌器的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。
灭菌条件要求：蒸气压力205.8kPa （2.1kg/cm2），温度达132℃以上并维持10分钟，即可杀死包括具有顽强抵抗力的芽胞、孢子在内的一切微生物。
高压蒸汽灭菌器的操作流程：
1、将压力蒸汽灭菌器放置在稳定的水平面上。
2、将水加入灭菌器内，首次应加3.5L左右。
如果缺水就会烧坏电热管，因此在每次使用后，必须加入适量的水，保护仪器正常使用。
3、将需要灭菌物品放入灭菌器，包与包之间留有间隙，确保空气能够渗透。
4、盖上盖子，将螺丝旋紧。
5、按照灭菌器使用规格，选择电源类型，将一端插在灭菌器的插头上，另一端插在电源插座上。
6、观察压力表的压力指示和温度指示，安全阀会自动工作或关闭，以维持恒压。
7、结束工作时，先拔掉插头，停止加热，再开启放汽释放蒸汽。
8、等到压力表指针回归零点后，再打开盖排放余汽。
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高压蒸汽灭菌器。
高压蒸汽灭菌器操作规程
高压蒸汽灭菌器操作规程一、操作前的准备工作1.清洁：确保灭菌器内外清洁无尘，并清理蒸汽出口和进出口处的阀门。
2.准备灭菌器：确认灭菌器电源已连接，并检查蒸汽发生器和排气系统的联接是否牢固。
3.准备物品：检查待灭菌的物品是否有残留杂质，并按照规定的灭菌时间和温度进行分类和分配。
二、操作步骤1.开机准备：按照设备说明书的要求，将灭菌器主电源打开，并拨动主电源开关启动灭菌器。
2.装载物品：按照物品的特性和规定的装载容量进行装载，在放置物品时需要注意不要堆积过高，以免影响蒸汽流通。
3.封闭灭菌器：确认物品装载完毕后，关闭灭菌器门，确保门密封良好，防止蒸汽泄漏。
4.设定参数：按照物品的特性和灭菌要求，设定灭菌时间、温度和压力等参数，并确保参数设定正确。
5.排气操作：打开蒸汽排气阀，将内部空气排出，直到出现稳定的蒸汽出现后关闭排气阀。
6.灭菌操作：启动灭菌程序后，按照设备说明书的要求，等待灭菌程序结束，不要在灭菌过程中随意打开灭菌器门。
7.减压操作：灭菌程序结束后，打开减压阀门，缓慢减压，直到压力完全释放，然后再打开灭菌器门。
8.取出物品：将已灭菌的物品取出时，注意穿戴手套和使用夹具，以防止烫伤和污染。
9.断电：确认物品取出后，关闭灭菌器主电源，断开电源连接。
三、操作注意事项1.不得超负荷操作：灭菌物品的数量和性质应符合设备的承载能力和处理要求，不得超负荷操作。
2.不得随意打开灭菌器门：在灭菌程序进行中，不得随意打开灭菌器门，以免热蒸汽对人体和周围环境造成伤害。
3.不得接触热表面：在操作过程中，不得触摸灭菌器的热表面，以防止烫伤。
4.注意防护措施：进行灭菌操作时，应佩戴防护眼镜和防护手套，以防止热蒸汽和物品表面的化学药品对人体造成伤害。
四、设备维护和保养1.定期清洁：定期清洁灭菌器内部和外部，并确保内部无尘和无杂质。
2.检查蒸汽出口和进出口：定期检查蒸汽出口和进出口处的阀门和连接管道是否正常，如有异常应及时处理。
高压蒸汽灭菌器操作规程
高压蒸汽灭菌器操作规程
• 在外桶内加入蒸馏水，水位至灭菌桶搁脚处。
• 灭菌的物品妥善包扎，把灭菌篮放入外桶。
• 开启电源开关，接通电源。
• 压力控制器位置已定好，不必再动。
将定时器旋至 ON 位置，“工作”灯亮。
• 打开放气阀，见有蒸汽喷出立即关闭气阀。
• “灭菌”指示灯亮时，即可将定时器的旋至所需灭菌时间。
• 灭菌结束时，先切断电源，打开放气阀直至压力表指针恢复至零位，才能把外桶盖打开。
注意事项
• 严禁堵塞安全阀的出气孔，放置灭菌物品必须留出空间。
• 使用前必须检查桶内水量是否合适。
• 灭菌液体时，用耐热玻璃瓶以不超过其 3/4 体积为好，瓶口用棉塞，切勿用未开孔的橡胶或软木塞。
• 当压力表指示 0.17MPa 时，安全阀不开启，应立即切断电源，打开放汽旋钮排气。
压力表指示回零后 ,取出物品后，请把灭菌筐还原。
高压灭菌生物指示剂使用说明
高压灭菌生物指示剂使用说明一、高压蒸汽灭菌器使用方法（1）在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
（2）加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33、78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。
（3）继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。
二、高压蒸汽灭菌器注意事项：（1）待灭菌的物品放置不宜过紧。
（2）必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果。
（3）灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。
须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。
又名:高压灭菌器,高压灭菌锅,高压蒸汽灭菌锅,手提高压灭菌器,手提高压灭菌锅,手提式高压灭菌器,手提式高压灭菌锅,手提式高压蒸汽灭菌器,手提式高压蒸汽灭菌锅（4）装培养基的试管或瓶子的棉塞上，应包油纸或牛皮纸，以防冷凝水入内。
（5）为了确保灭菌效果，应定期检查灭菌效果，常用的方法是将硫磺粉末（熔点为115℃）或安息香酸（熔点为120℃）置于试管内，然后进行灭菌试验。
如上述物质熔化，则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求，灭菌的效果是可靠的。
也可将检测灭菌器效果的胶纸（其上有温度敏感指示剂）贴于待灭菌的物品外包装上，如胶纸上指示剂变色，亦说明灭菌效果是可靠的。
（6）现在已有微电脑自控型高压蒸气灭菌器，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。
高压蒸汽灭菌生物监测指示剂
高压蒸汽灭菌生物监测指示剂摘要：一、高压蒸汽灭菌的原理和方法二、生物监测指示剂的概念和作用三、高压蒸汽灭菌中生物监测指示剂的使用方法四、生物监测指示剂在高压蒸汽灭菌中的应用案例五、生物监测指示剂对高压蒸汽灭菌效果的影响正文：一、高压蒸汽灭菌的原理和方法高压蒸汽灭菌是一种利用高温高压的蒸汽来杀灭微生物的方法，其原理是通过加热使灭菌锅内的水沸腾产生蒸汽，随着蒸汽压力的增加，锅内的温度也会逐渐上升。
当温度达到一定程度时，蒸汽中的潜热能够快速提高被灭菌物体的温度，从而使菌体蛋白质凝固变性，达到灭菌的目的。
在高压蒸汽灭菌过程中，为了保证灭菌效果，需要对不同的物品采用不同的灭菌温度和时间。
例如，培养基通常使用105kg/cm2 的压力，121.3℃的温度，灭菌时间为30 分钟。
而对于含糖培养基，则需要先将其他成分进行121.3℃，20 分钟的灭菌，然后再加入糖溶液。
二、生物监测指示剂的概念和作用生物监测指示剂是一种用于检测高压蒸汽灭菌效果的物质，通常为一种耐热的生物指示剂，如枯草杆菌黑色变种芽孢。
生物监测指示剂在高压蒸汽灭菌过程中，会随着蒸汽一起进入灭菌锅内，当蒸汽温度达到一定程度时，生物指示剂的芽孢会受到破坏，从而失去活性。
三、高压蒸汽灭菌中生物监测指示剂的使用方法在使用生物监测指示剂进行高压蒸汽灭菌时，需要先将指示剂放入灭菌锅内，然后按照常规的高压蒸汽灭菌方法进行灭菌。
灭菌完成后，需要将指示剂取出，观察其颜色或形状是否发生了变化，以判断灭菌效果。
四、生物监测指示剂在高压蒸汽灭菌中的应用案例例如，对于培养基的灭菌，可以先将培养基放入灭菌锅内，然后加入生物监测指示剂，然后按照标准的高压蒸汽灭菌方法进行灭菌。
灭菌完成后，取出生物监测指示剂，观察其颜色或形状是否发生了变化，如果指示剂的颜色或形状没有发生变化，则说明灭菌效果良好，否则需要重新进行灭菌。
五、生物监测指示剂对高压蒸汽灭菌效果的影响生物监测指示剂对高压蒸汽灭菌效果的影响主要体现在以下几个方面：1.生物监测指示剂可以作为一种检测手段，帮助判断高压蒸汽灭菌效果。
高压蒸汽灭菌器的使用流程
高压蒸汽灭菌器的使用流程介绍高压蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备，可以有效地杀灭细菌、病毒和其他微生物。
它被广泛应用于医疗、实验室和食品工业等领域，确保设备和物品的无菌状态。
本文将介绍高压蒸汽灭菌器的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
准备工作1.确认设备和配件的完好性，如门密封、压力表和温度控制器等。
2.检查设备的电源和供水情况，确保正常工作。
3.清洁和消毒操作台面和工作环境，以减少细菌和其他污染物的存在。
操作步骤1.打开高压蒸汽灭菌器的门，并将待灭菌物品放置到设备的内部架子上。
注意，不要超过设备的容量限制。
2.关闭设备的门，确保密封良好。
3.打开设备的电源开关，启动设备。
4.根据待灭菌物品的类型和数量，调整设备的温度和压力参数。
一般情况下，蒸汽温度应保持在121°C至134°C之间，压力应达到1.05-1.2 MPa。
5.等待设备达到设定的温度和压力，一般需要预热一段时间。
6.开始灭菌过程，将设备的计时器设定为所需的时间，通常为15至30分钟。
7.在灭菌过程中，保持设备的温度和压力稳定，确保灭菌效果。
8.灭菌完成后，关闭设备的电源开关，并等待设备自然冷却至安全温度。
9.打开设备的门，取出已灭菌的物品。
10.在取出灭菌物品之前，注意戴上适当的防护手套和口罩，以避免污染。
11.检查灭菌物品的包装是否完好，如有破损或异常情况，应立即采取相应的措施。
12.将已灭菌的物品妥善存放，防止再次受到污染。
注意事项•在操作高压蒸汽灭菌器之前，需要了解设备的使用说明和安全警示。
•灭菌前，应遵循适当的物品包装和封闭要求，确保灭菌效果。
•灭菌物品的种类和数量决定了设备的操作参数，应严格按照要求调整设备。
•设备的温度和压力应处于有效范围内，以确保灭菌效果。
•在灭菌过程中，应密切观察设备的运行情况，如有异常应及时停止操作并排除故障。
•灭菌后的物品应妥善包装和存放，以保持无菌状态。
以上是高压蒸汽灭菌器的使用流程介绍，希望能对您有所帮助。
高压蒸汽灭菌操作规程
高压蒸汽灭菌操作规程
一、检查检查仪器是否清洁，压力指针是否回零，安全阀，放气阀操作是否灵活，电热管，密封圈有无异常，消毒器主体及器盖有无形变裂纹等异常，在确认无异常后方可操作。
二、补水将灭菌锅内筒取出，往锅内加入适量RO水，至水位没过电热管且稍低于三角支架上缘，以免电热管被烧坏。
三、码放放回灭菌锅内筒，待灭菌物件妥善包扎，并按顺序码放在灭菌锅内筒的筛板上，物件之间应留有一定的空隙，以利于蒸汽通过，提高灭菌效果。
四、密封将待灭菌物品码放好后，把灭菌锅盖上的放汽软管插入灭菌锅内筒内侧圆槽内，对正螺栓槽盖上灭菌锅盖，按对角依次均匀旋紧螺母，将灭菌锅密封。
五、升温接通电源，打开电源开关，此时放气阀应保持开启状态，排出灭菌锅内冷空气，待有水蒸汽喷出1~2分钟后将放气阀关闭，此时压力表指针随着加热逐渐上升，指示出灭菌器内的压力。
六、保压待灭菌锅内温度上升到121℃后(绿灯灭，黄灯亮)，将倒计时旋钮旋至20分钟处，关闭电源开关，打开计时开关，保压20分钟。
七、降温20分钟后(提示音响)，将计时开关关闭，切断电源，灭菌锅内温度及压力自然下降。
八、开盖待灭菌锅内压力降到0后，打开放气阀，排尽余气，取下灭菌锅盖。
将灭菌锅内物件取出，妥善保存，防止再次污染。
高压蒸汽灭菌器的使用方法
高压蒸汽灭菌器的使用方法
高压蒸汽灭菌器是一种利用高温高压的蒸汽来杀灭并消毒细菌、病毒
等微生物的设备。
在医疗机构、实验室等场合，常常需要进行该设备
的使用。
以下将从步骤、注意事项等方面来介绍高压蒸汽灭菌器的使
用方法。
一、准备工作
1、检查器具，确保无损坏或泄漏，且使用时间不超过两年。
2、将待灭菌的器具清洗干净，并用生理盐水或蒸馏水彻底清洗一遍。
3、将器具置于高压蒸汽灭菌器中，将缝隙及空气排出，保证蒸汽完全
覆盖物品表面。
二、设定灭菌程序
1、打开高压蒸汽灭菌器，进入设定程序界面。
2、选择需要进行的设备程序及温度，参照所用器具的材质、数量等设
置相应的灭菌时间。
3、灭菌周期结束后，使压力降至0Pa左右，打开灭菌器，取出器具。
三、注意事项
1、高压蒸汽灭菌器必须摆放在通风干燥处，保证其电源能够顺畅运转。
2、在灭菌期间，需要关闭门窗，并保证其工作区域的环境沉静变化少
的情况下。
3、使用前需要将器具进行清洗消毒工作，否则会影响灭菌效果。
4、在使用过程中，需关注器具的负荷量，避免过度拥挤造成灭菌不彻
底的情况。
5、在灭菌期间，高压蒸汽灭菌器温度高，对人体存在潜在的伤害危险，操作时需要格外小心，使用防护措施。
总之，高压蒸汽灭菌器是一种功能强大、使用安全的消毒器械，但同
时也需要使用者在操作过程中小心谨慎，严格遵守相关的操作指南。
在使用高压蒸汽灭菌器时，合理设定程序并进行适当的灭菌时间，能
够有效保证器具和材料的灭菌效果，为保证安全卫生提供了有力的保障。
高压蒸汽灭菌器使用方法及注意事项
高压蒸汽灭菌器使用方法及注意事项高压蒸汽灭菌器在医疗、试验室、食德性业等领域广泛应用，它是一种高效、牢靠的设备，用于彻底杀灭物体表面和内部的各类微生物，确保无菌状态。
本文将认真介绍高压蒸汽灭菌器的使用方法以及使用过程中需要注意的事项。
一、使用方法1. 准备物品：在进行灭菌之前，务必确保待灭菌的物品已经充足清洁，没有残留的污垢或有机物。
只有干净的物能保证灭菌的效果。
2. 装载物品：将清洁的物品放置在适当的容器中，确保物品之间有充足的空间，以便蒸汽能够充足流通。
躲避过度拥挤，以确保蒸汽能够均匀地覆盖每个物品。
3. 加水：将蒸馏水或去离子水加入灭菌器的水箱中。
确保使用纯洁的水源，以躲避在物品上留下水垢或污染。
4. 设置参数：依据灭菌物品的类型、数量和灭菌要求，设定合适的灭菌参数。
通常包含温度、压力和灭菌时间。
这些参数通常在设备的掌控面板上设置。
5. 启动设备：关闭灭菌器门后，启动设备。
灭菌器将开始加热水并产生蒸汽，压力渐渐上升至设定值。
6. 灭菌过程：一旦设备实现设定的温度和压力，灭菌过程正式开始。
在整个过程中，保持设备的温度和压力稳定，以确保彻底杀灭微生物。
7. 冷却与排气：灭菌结束后，设备将自动进入冷却阶段。
在完全冷却之前，不要焦急打开设备门。
排气操作可能需要在设备完全冷却后进行，以躲避热蒸汽造成意外损害。
8. 取出物品：在设备冷却完成且完成排气后，当心地打开设备门，取出已灭菌的物品。
注意物品可能依旧很热，躲避烫伤。
二、注意事项1. 安全第一：在操作高压蒸汽灭菌器时，始终遵从设备的操作手册和安全指南。
操作人员应穿着适当的防护装备，以防止意外损害。
2. 灭菌物品的选择：不是全部物品都适合高压蒸汽灭菌。
一些敏感料子可能无法经受高不冷不热高压的处置。
在使用之前，务必了解物品的耐受性。
3. 包装要求：物品应适当包装，以确保蒸汽可以均匀地渗透到每个角落。
躲避过度堆叠或拥挤，以免影响灭菌效果。
4. 设备维护：定期对高压蒸汽灭菌器进行维护和清洁，清除可能积聚的水垢或其他污染物，以保持设备的正常工作状态。
使用高压灭菌器的技术要求及操作规程
使用高压灭菌器的技术要求及操作规程使用高压灭菌器的技术要求1.一般高压灭茵器使用的技术要求（1）使用前锅内加入适量清水至止水线。
用开过的热水为宜，既可防止水垢的积存，也可缩短灭菌时间。
（2）将待灭菌的物品放入锅内，不要太紧密，以免影响蒸汽的流通和灭菌效果。
物品也不要靠近锅壁，以免冷凝水顺银壁流入物品中。
（3）开启排汽阀，加热，自开姑产生蒸汽后3—5min再关紧排汽阀，此时蒸汽已将锅内的冷空气出排气孔排尽.让温度随蒸汽压力增高而上升。
待压力渐渐上升至所需压力时，掌控热源，维持灭菌所需时间。
一般掌控在1kg/c㎡，即1.034×10^5Pa，灭菌20min。
（4）灭菌结束，关闭热源，当压力降至0时，应立刻开启锅盖，取出物品，不要久放。
防止水蒸气凝结在锅盖和四壁上形成水滴，落到灭菌的物品上，弄湿包装纸，加大火菌物品的染菌可能性。
（5）灭商店可抽少数培育基置于37℃恒温箱内24h，若无菌生长可保存备用。
斜面培育基从锅内取出趁热摆成斜面，凝固后再置于37℃恒温箱内24h，若无菌生长即可保存备用。
2.全自动高压蒸汽灭菌器使用的技术要求（1）首先检查调整水箱命的水线，该水位线应当位于水箱的高水位。
（2）检查灭菌器底部的水位，该水位线应当刚刚没过底部；接通电源，此时，显示屏开始闪亮表水电源接通。
同时确认蒸汽排放阀处于关闭状态。
（3）将待灭菌的物品放入灭菌器内，向左推动横梁，横梁必需全部推入左立柱内，顺时针转动把手，使锅盖向下压紧锅体，加力使之允分密合。
（4）选择灭菌程序，全自动高压蒸汽灭菌锅灭菌程序有两种方式。
即手动灭菌程序、自动灭菌程序。
通过操作面板上的按钮设定灭菌的温度和时间。
（5）按下开始键开始工作，此时，显示屏将会不断闪亮，当灭菌器内的温度达到？80℃以上时，显示屏开始显示天菌器内的实际温度.当温度超过100℃后，显示屏上的压力表指针开始指示灭菌器内的实际压力。
当达到设定温度后，系统就会自动调整容器内的压力和温度并持续至预定时间。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程一、概述本文档是针对压力蒸汽灭菌器的使用进行的操作规程，目的在于规范使用流程，保证设备正常运作，从而保障医疗卫生质量和患者安全。
本文档适用于所有操作人员，包括但不限于医院、诊所、检验室等各类医疗机构和化验室，必须始终按照规程操作，以确保设备稳定运行。
二、设备介绍压力蒸汽灭菌器（Steam Sterilizer）是一种常用的灭菌设备，其内部采取真空干热蒸汽技术实现对细菌、病毒等微生物的灭活。
设备通常包括主机、控制系统、电源系统、加热系统、冷却系统以及运转系统等组成部分。
设备的特点是灭菌效率高、安全可靠、无污染、节能环保等。
其主要适用于医院、实验室、化验室等场所的细菌、病毒、真菌等微生物灭活。
三、操作细节1. 设备检测• a.检查设备及其附件是否完整，是否有损坏现象。
• b.检查加热系统和冷却系统是否工作正常。
• c.检查控制系统、电源系统、运转系统等电气部件是否正常接通。
• d.检查设备的电子显示屏、指示灯、警告灯是否显示正确。
• e.检查灭菌器的废气排放口和蒸汽出口是否畅通。
如有堵塞需清洁。
2. 操作流程• a.将准备灭菌的物品（如器械、布料等）放入灭菌器的装载篮中，按照灭菌指示图正确摆放。
不要过量装载，以免影响灭菌效果。
• b.关闭灭菌器门，注意门的密闭性。
安全机制必须处于推进动作位置。
• c.打开控制系统电源，打开相关程序软件，根据物品类型和杀菌周期要求选择相应的程序。
• d.程序选择完成后，按照要求设置灭菌温度、压力、时间和干燥时间。
• e.设置完毕后启动灭菌器，开始细菌灭活过程。
在整个灭菌过程中，必须始终保证压力、温度、湿度等参数的稳定性。
• f.灭菌结束后，灭菌器自动提示，应及时进行灭菌器门的开启和监控各项灭菌参数的完成情况，防止物品被污染。
•g.取出已灭菌物品，并用无菌工艺运输至使用现场，避免二次污染。
3. 注意事项• a.切勿随意操作灭菌器，尤其是对控制系统参数的调整和设备的拆改，一旦操作不当或参数设置不当可能会影响灭菌效果，导致严重危害。
高压灭菌器使用和维护标准操作程序
62高压灭菌器使用及维护标准操作程序1 目的规范压力蒸汽锅的操作规程，确保仪器正常运行。
2 适用范围检验科使用的高压灭菌锅。
3 原理利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气由下排气孔排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。
4 操作程序4.1 体内加入适量的清水，将灭菌物品放入灭菌器内。
4.2 将顶盖盖好并拧紧。
4.3 将灭菌器的热源打开，开启排气阀排完空气后（约在水沸腾后10min-15min）关闭排气阀。
4.4 压力升至102.9Kpa(1.05kg/cm2)，温度达121℃时，维持到规定时间（根据物品性质及有关情况确定，一般20min-30min）。
4.5 需要干燥的物品，打开排气阀，慢慢放汽，待压力恢复到零位后开盖取物。
4.6 液体类物品，待压力恢复到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。
5 质控操作5.1 每批灭菌质量监测每批消毒时，都应在锅内放一张灭菌指示胶带或化学指示卡，121℃20分钟后，由米白色变为深褐色，如变色不均匀或不彻底，可提示该锅物品未经过符合条件的灭菌处理。
5.2 每周灭菌质量监测使用方法：将压力蒸汽灭菌生物培养指示剂放于锅内，灭菌完毕，取出生物指示剂，挤破内含的安瓶，与一支对照管一起放于56℃培养箱内，48小时后，阅读结果。
结果：培养后，指示管不变色（呈紫色），表示灭菌通过；培养后，指示管变色（呈黄色），表示灭菌不通过，（必须及时查出灭菌失败原因），同时培养的对照管应为阳性（呈黄色），如阴性，可能原因为：培养条件不符合要求；生物指示剂有问题（应及时查出阴性原因）。
5.3 注意事项5.3.1压力蒸汽灭菌生物培养指示剂由嗜热脂肪杆菌芽胞片、培养基及塑料外壳组成，在121℃饱和蒸汽条件下，存活时间≥5分钟，杀灭时间≤15分钟。
5.3.2灭菌完毕，取出生物指示剂后至少冷却10分钟以上，方可挤破生物指示剂内安瓶，否则有可能导致安瓶的碎片伤人。
高压蒸汽灭菌生物指示菌使用标准操作规程
本生物指示剂由菌片、恢复培养基和外管组成，菌片由嗜热脂肪杆菌芽胞制备而成，染菌量为5.0×105～5.0×106cfu/片。
4.3使用方法
4.3.1本生物指示剂适适用于各型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测。
4.3.2使用时，将生物指示剂放入标准检测包中心或待灭菌物品包中心，置于灭菌器要求位置。
4.3.3按要求灭菌温度和时间进行灭菌处理。
412该菌为需氧芽胞杆菌其细菌繁殖体对培养基要求低在溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨琼脂上呈米黄413该菌无致病性无热原无毒压力蒸汽抗性稳定在4冰箱下保留6个月抗力无显著下降在常温下20左右可保留1个月
1.目标ห้องสมุดไป่ตู้
建立高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞菌片使用标准操作规程，确保其正确使用，并对高压蒸汽灭菌效果进行验证。
4.5注意事项
4.5.1生物指示剂管从压力蒸汽灭菌器内取出或从冰箱内取出需在室温下放10min左右，再夹碎安瓿，以免过热或过冷夹碎外管。
4.5.2恢复培养液在56℃培养时间过长（72小时以上），阳性管黄色轻易消退，培养液逐步干燥，应注意天天观察，随时统计阳性结果。
4.5.3培养温度应在56℃～60℃之间，低于56℃或高于60℃，均可影响嗜热脂肪杆菌生长。
4.1.2该菌为需氧芽胞杆菌，其细菌繁殖体对培养基要求低，在溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨琼脂上呈米黄色。
4.1.3该菌无致病性、无热原、无毒，压力蒸汽抗性稳定，在4℃冰箱下保留6个月抗力无显著下降，在常温下（20℃左右）可保留1个月。
4.1.4在121℃饱和蒸汽作用下，存活时间≥3.9min，杀灭时间≤19min，D10值1.3～1.9min，符合国际标准和国家标准要求。
2.范围
本规程适适用于高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞菌片对高压蒸汽灭菌效果进行监测。
高压蒸汽灭菌生物监测操作流程
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压力蒸汽灭菌器标准操作规程
作业指导书压力蒸汽灭菌器标准操作规程生效日期：2019年04月20日页码：第1页，共3页1 目的压力蒸汽灭菌器操作规程，确保正确使用压力蒸汽灭菌器。
2 授权操作人经具有相关资格的机构培训并通过考核的检验科工作人员。
3 范围适用于检验科压力蒸汽灭菌器。
4 检测原理通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。
5 仪器性能5.1 相对湿度：≤85%。
5.2 运行温度：5-40℃。
5.3 大气压力：70kPa-106kPa。
5.4 工作电源：AC 220V±22V，50Hz±1Hz。
6 操作程序6.1 准备6.1.1 打开容器盖，取出灭菌内胆，手工加纯化水至高水位灯亮。
6.1.2 将电源接通，打开过载保护电源开关。
6.1.3 准备指示灯亮，观察高水位灯亮即可。
6.1.4 向灭菌内胆放置被灭菌物品。
被灭菌物包扎好后，顺序地放在灭菌内胆内的筛板上，包与包间必须留有适当的空隙，敷料包体一般以20cm*20cm*10cm为宜。
灭菌包内放置适当的灭菌指示物。
6.1.5 灭菌内胆放入主体后，将容器盖盖好，将紧固螺栓按顺时针方向旋紧，使盖与口密合，不宜旋的太紧，以免损坏橡胶密封垫圈。
6.1.6 设定灭菌工作参数：121℃，15分钟。
6.2 升温6.2.1 按“启动”键，灭菌器进入“升温”过程。
“升温”指示灯亮（必须高水位灯亮时才能加热）。
6.3 灭菌6.3.1 “灭菌”指示灯亮。
作业指导书压力蒸汽灭菌器标准操作规程生效日期：2019年04月20日页码：第2页，共3页6.3.2 当室内温度到达设定的灭菌温度时，开始灭菌计时，计时以“秒”为单位递减。
6.4 结束当灭菌时间递减为0，转入结束，内室开始排汽，温度下降，当温度降至102℃蜂鸣器响，提示灭菌结束。
压力表指针归“0”，冷却20-30分钟，方可开盖取出灭菌物品。
7 质量控制7.1 物理监测：详细记录每锅的温度、压力和灭菌时间。
高压蒸汽灭菌器操作规程
高压蒸汽灭菌器操作规程
操作步骤
1．加水：每次灭菌前加水，水位在水位计最低与最高水位线之间. 2．堆放：将被灭菌物品包扎好后，顺序地放在灭菌器内的筛板上。
3．密封：灭菌器盖盖好后，旋紧上盖，使盖与桶体密合，不宜旋得太紧，以免损坏橡胶密封垫圈。
4．加热—排放冷空气：打开电源,电源指示灯亮，电热管工作，夹层压力达到0.17KPa，将控制阀打到消毒位30秒，再将控制阀打到干燥位30秒,来回3-4次，控制阀回到消毒位。
5．灭菌：当灭菌器内蒸汽压力升至所需灭菌值时（内室压力达0.14KPa、温度121摄氏度），开始计时。
减压阀自动排气，待灭菌时间到达后，关闭电源，打开放气阀缓慢放气至内室压力降至“零". 6．干燥:把控制阀打到干燥位，打开电源10分钟。
7。
结束：待容器内压力因冷却而下降至“零”位时,方能打开器盖取出物品。
注意事项
1．操作人员必须持有压力容器上岗操作许可证；
2．灭菌前一定注意检查水位；
3．注意灭菌前排冷空气充分；
4．取放物品时注意不要被高温烫伤(可戴上线手套）；
5．在使用过程中，经常检查压力表的指示情况，异常立即断电减压；6．本设备灭菌物品为耐高温、高湿物品，不能对液体、油脂类物品进行灭菌；
7．灭菌锅定期排污，并检查门的密封材料有无开裂等情况；
8．压力表、安全阀半年必须校验一次.。
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高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程
目的：
建立高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）菌片的使用规程，保证正确使用，对高压蒸汽灭菌效果进行验证。
2.依据：
高压蒸汽灭菌生物指标菌（嗜热脂肪杆菌芽胞ATCC7953）菌片使用说明书。
3. 范围：
本标准适用于用高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）菌片对高压蒸汽灭菌效果进行的监测。
4. 职责：
高压蒸汽灭菌操作人员、QA检查员、QC微生物检验员对本标准的实施负责。
5. 程序：
5.1. 采用生物灭菌指标菌来检查高压蒸汽灭菌效果是最科学、可靠的检测方法。
嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953 ）是国际公认的生物指标菌。
该菌具有以下特点：
5.1.1. 最适生长繁殖温度为56℃,培养24小时即可形成菌落。
5.1.2. 该菌为需氧芽胞杆菌，其细菌繁殖体对培养基要求低，在溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨琼脂上呈米黄色。
5.1.3. 该菌无毒，热抗性稳定，在4℃冰箱下保存6个月抗力无明显下降，在常温下（20℃左右）可保存1个月。
热死亡时间为121℃，3.9分钟阳性，19分钟阴性，D10值1.3~1.9分钟,符合美国药典规定标准。
5.2. 结构：本生物指示剂由菌片、恢复培养基和外管组成，菌片由嗜热脂肪杆菌芽胞（ATCC7953）制备而成，染菌量为5.0×105~5.0×106cfu/片。
5.3. 使用方法：
5.3.1.本生物指示剂适用于各型压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测。
5.3.2.使用时，将生物指示剂放入标准检测包的中心或待灭菌物品包的中心，置于
灭菌器的规定位置。
5.3.3.按规定的灭菌温度和时间进行灭菌处理。
5.3.4.灭菌完毕，即刻将生物指示剂取出，盖朝上垂直握于手中，用专门工具或一
夹子夹住菌管下部，将管内安瓿挤碎，让培养液流出浸没菌片。
然后将菌管放于56℃温箱内或配套的微型培养器内培养24小时观察初步结果，48小时观察最终结果。
5.4. 结果判定：培养后生物指示剂的培养液由紫色变为黄色即表示有菌生长、判定为灭菌不合格；仍为紫色者为无菌生长，判定为灭菌合格。
5.5. 注意事项：
5.5.1. 生物指示剂管从压力蒸汽灭菌器内取出或从冰箱内取出需在室温下放10min左右，再夹碎安瓿，以免过热或过冷夹碎外管。
5.5.2. 恢复培养液在56℃培养时间过长（72小时以上），阳性管黄色容易消退，培养液逐渐干燥，应注意每天观察，随时记录阳性结果。
6. 附：
生物指标菌测试灭菌效果记录ZL0075 00。
供试品抑细菌抑真菌试验规程
目的：
建立供试品抑细菌和抑真菌试验的基本操作，以判定供试品有无抑菌性，为采用直接接种法或薄膜过滤法进行无菌检验提供依据。
2. 依据：
《中华人民共和国药典》2000年版二部。
3. 范围：
本标准适用于供试品有无抑菌性的验证。
4.职责：
QC无菌检验员对本标准的实施负责。
5.程序：
5.1. 实验用具：
电热恒温培养箱、试管、试管架、刻度吸管、注射器、针头、砂轮、75%酒精棉球。
5.2. 培养基：
需气菌、厌气菌培养基（流体硫乙醇酸盐培养基）
真菌培养基。
5.3. 菌液：
5.3.1. 金黄色葡萄球菌菌液[CMCC（B）26003]：取金黄色葡萄球菌的营养琼脂斜新鲜培养物1白金耳，接种至营养肉汤培养基内，在30-35℃培养16-18小时后，用0.9%无菌氯化钠溶液稀释至每1ml中含10-100个菌。
5.3.2. 生孢梭菌菌液[CMCC（B）64941]：取生孢梭菌的需气菌、厌气菌培养基新鲜培养物1白金耳，再接种至相同培养基内，在30-35℃培养18-24小时后，用0.9%无菌氯化钠溶液稀释至每1ml中含10-100个菌。
5.3.3. 白色念珠菌菌液[CMCC（F）98001]：取白色念珠菌的真菌琼脂培养基斜面新鲜培养物1白金耳，接种至真菌培养基内，在20-25℃培养24小时后，用0.9%无菌氯化钠溶液稀释至每1ml中含10-100个菌。
5.4. 操作法：
5.4.1. 取经过灭菌培养后的配制好的需气菌、厌气菌培养基2管，各加入金黄色葡萄球菌菌液1ml，再向其中1管加入规定量的供试品溶液。
5.4.2. 取经过灭菌培养后的配制好的需气菌、厌气菌培养基2管，各加入生孢梭菌菌液1ml，再向其中1管加入规定量的供试品溶液。
5.4.3. 取配制好经过灭菌及培养后的真菌培养基2管，各加入白色念珠菌1ml，向其中1管加入规定量的供试品溶液。
5.4.4. 需气菌、厌气菌培养基管置30-35℃培养箱中，真菌培养基管置20-25℃培养箱中，培养3-5天。
5.4.5. 培养期间内应逐日观察并记录是否有菌生长。
5.5. 结果判断：
如培养基各管24小内微生物生长良好,则供试品无抑菌作用,如加供试品的培养基管与未加供试品的培养基管对照比较,微生物生长微弱缓慢或不生长,均判为供试品有抑菌作用。
该供试品需用稀释法或中和法、薄膜过滤法处理，消除供试品的抑菌性后，方可接种至培养基。
6. 附：供试品抑真菌抑细菌试验记录ZL0080 00。