石材幕墙施工工艺及检测标准
干挂石材幕墙规范
干挂石材幕墙规范篇一：干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
石材幕墙工程施工工艺与规程
石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。
放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。
最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。
3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。
4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。
按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。
5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。
6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。
7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。
大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。
具体安装方式有以下几种。
（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。
石材幕墙工程施工工艺
石材幕墙工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行石材幕墙工程施工前，首先需要确认设计方案。
设计方案要包括石材幕墙的材料、颜色、形式等细节，确保与整个建筑风格统一。
2、材料采购：根据设计方案确定的材料种类和数量，采购相应的石材幕墙材料。
在采购时要注意材料质量和颜色的一致性，避免出现色差问题。
3、施工计划制定：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划。
包括施工进度安排、施工队伍配备、施工工艺流程等内容。
4、施工场地准备：施工场地要进行清理和整理，保证施工现场整洁有序。
同时，统一设立施工区域，划分施工线路，确保施工顺利进行。
二、主体石材幕墙施工工艺1、基层处理：在进行石材幕墙施工前，首先要对建筑主体外墙进行处理。
将主体外墙清理干净，进行基层处理，如刷涂防水涂料、加固墙体等。
2、幕墙结构安装：根据设计方案绘制出安装图纸，并搭建出幕墙结构。
幕墙结构一般由铝合金或钢材制成，需要根据设计要求进行定位和安装。
3、石材板铺贴：将事先加工好的石材板按照设计图纸的要求进行铺贴和固定。
在铺贴时要注意石材板间的接缝处理，确保整体效果完美无缺。
4、密封处理：铺贴完成后，要对石材板进行密封处理，以防止水分侵入石材内部。
常见的密封材料有硅酮胶、聚氨酯等，要选择质量可靠的材料进行处理。
5、石材细部处理：在石材幕墙施工过程中，还需要进行石材细部处理。
如对石材边角进行加工、砂光等处理，使整体效果更加美观。
6、验收和保养：完成石材幕墙施工后，要进行验收并做好保养工作。
验收时要检查石材幕墙的质量和外观，并对其进行保养，延长使用寿命。
三、安全措施1、施工人员要严格按照操作规程进行作业，做好个人防护措施，确保施工安全。
2、施工现场要设置明显的警示标识，指导施工人员安全作业。
3、施工设备要经常检查和维护，确保设备正常运转，减少事故发生的概率。
4、遇到恶劣天气或其他特殊情况时，要暂停施工，确保施工安全。
总之，石材幕墙工程的施工工艺繁琐复杂，需要工程师和施工人员具备专业的技术和经验。
石材幕墙检测要求
石材幕墙检测要求石材幕墙检测是指对建筑物外墙石材幕墙进行全面检测和评估，以确保其安全、稳定和长久使用。
石材幕墙作为建筑物外部的覆盖材料，不仅起到装饰美化的作用，还具有隔热、防水、隔音等功能。
因此，对石材幕墙的检测要求非常严格，以确保其质量和使用寿命。
首先，石材幕墙检测要求对幕墙材料进行全面的检查和评估。
检测人员需要对石材幕墙板材进行外观检查，检查表面是否存在开裂、拉纹、毛细裂纹、脱落和碎边等问题。
同时，还需要检查板材的规格尺寸和直线度，以确保其符合设计要求和安装要求。
此外，还需要对板材的厚度、重量进行测量，并检测板材的硬度和抗弯强度，以评估其物理性能和质量。
其次，石材幕墙检测要求对幕墙结构进行检测。
检测人员需要检查石材幕墙的结构和连接件是否稳定可靠，是否存在松动、腐蚀和裂纹等问题。
检测人员还需要对石材幕墙的承重结构进行力学性能测试，以评估其承载能力和稳定性。
此外，还要对幕墙的密封胶、密封脂和密封背胶进行检测，以确保其密封性能良好，能有效防止水、气和灰尘的渗透。
再次，石材幕墙检测要求对幕墙的耐候性进行检测。
检测人员需要对石材幕墙进行耐候性测试，检测其耐久性和色泽是否经久耐用。
此外，还要进行刮擦测试、剥落测试和抗风压测试，以评估其抗污染、抗老化和抗风能力。
同时，还需要对石材幕墙的防火性能进行检测，以确保其符合防火安全要求。
最后，石材幕墙检测要求对幕墙的施工质量进行检测。
检测人员需要对石材幕墙的安装工艺和施工质量进行评估，检查幕墙板与背架之间的连接是否牢固，是否存在裂缝和鼓包等问题。
同时，还需要对幕墙的外观质量进行检测，以评估其表面的平整度和粗糙度。
此外，还需要对幕墙的漏水、漏气等问题进行测试，以确保其具有良好的防水性能。
总之，石材幕墙检测要求非常严格，包括对材料、结构、耐候性和施工质量的全面检查和评估。
通过严格的检测和评估，可以确保石材幕墙的质量和稳定性，从而保证建筑物的安全和长久使用。
石材幕墙施工质量验收规范
石材幕墙施工质量验收规范I. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐久和防火等优点。
然而，为了确保石材幕墙施工质量，有效的施工质量验收非常重要。
本文将介绍一套石材幕墙施工质量验收规范，以确保石材幕墙的施工质量符合相关标准和要求。
II. 材料验收在石材幕墙施工过程中，首先要进行材料的验收。
以下是石材幕墙施工中常见的材料和相关验收标准：1. 石材：石材的验收应包括外观质量、尺寸精度、色差等方面。
表面应无裂纹、风化、色差和污渍等缺陷。
2. 铝合金型材：铝合金型材的验收应包括外观质量、尺寸精度、阳极氧化膜厚度等方面。
3. 玻璃：玻璃的验收应包括外观质量、尺寸精度、平整度等方面。
III. 工艺验收除了材料验收外，石材幕墙施工还需要进行工艺验收。
以下是石材幕墙施工中常见的工艺验收要求：1. 基层处理：包括基层平整度、墙体平整度等方面的验收。
2. 安装固定：石材的安装固定应符合相关要求，例如使用专用的金属夹具、专用的密封胶等。
3. 标高控制：在施工过程中，需要进行标高控制验收，以确保幕墙整体的水平度和垂直度。
4. 幕墙与建筑其他部分的衔接：幕墙与建筑其他部分的衔接应牢固可靠，并且符合相关要求。
5. 导线定位：导线定位应准确无误，以确保石材幕墙的垂直度和水平度。
IV. 表面质量验收石材幕墙的表面质量是衡量施工质量的重要指标之一。
以下是石材幕墙表面质量验收中常见的要求：1. 表面平整度：石材幕墙的表面应平整，不应有明显的凸起或凹陷。
2. 表面无色差：石材幕墙的表面色差应符合相关要求，整体色调均匀一致。
3. 表面无污渍：石材幕墙的表面应无污渍、斑点或其他明显的不洁痕迹。
4. 表面无裂纹：石材幕墙的表面应无明显的裂纹或开裂现象。
V. 密封验收石材幕墙的密封工作对于确保幕墙的防水性能非常重要。
以下是石材幕墙密封验收中常见的要求：1. 密封胶材料验收：密封胶的材料应符合相关标准，并且具有耐候性和抗老化性能。
石材幕墙工程施工工艺标准全解
石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004 )1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m ,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号名称规格序号名称规格1水准仪DS3 12 铣床2经纬仪J2 13注胶机3吊篮14垂直检测尺2m4卷扬机15靠尺2m5电焊机BX-200 16 水平尺1m6台钻17力矩扳手7无齿切割锯18钢錾子扁、尖8电锤ZIC-22 19高强钢丝①0.5〜①1.09型材切割机20线坠10活扳手21勾缝溜子11冲床2.3作业条件2.3.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
2.3.3吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程;2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢:型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，.1。
2密封胶：按设计确定各种密封胶,并进行鉴定.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理）1。
4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1。
6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1。
7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片.1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1。
8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1。
8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃.支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0。
石材幕墙规范
石材幕墙规范石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
为了确保石材幕墙的安全性和质量，制定了一系列的规范。
以下是石材幕墙规范的主要内容，详细介绍如下：一、施工工序和方法：1. 根据设计要求制定石材幕墙施工方案，包括挂件安装、石材安装、密封胶使用等详细步骤。
2. 施工前应将基层墙体进行清洁，保证基层墙体平整无尘沙。
3. 石材的选材要符合相关国家标准，安装前应进行配料、号码、颜色、厚度和表面质量等的检查。
4. 挂件的选择要符合结构设计要求，制作要符合强度、刚度和稳定性等要求。
5. 石材的安装要进行水平、垂直和密实度的检查，挂件的固定要牢固可靠。
6. 幕墙石材安装完毕后要进行清洁和保护，确保石材表面无污染。
二、材料和构造要求：1. 幕墙所使用的石材要符合相关国家标准，具有一定的强度和耐久性。
2. 石材的厚度要符合设计要求，表面要光滑平整，不存在开裂、剥落等缺陷。
3. 挂件和连接件要选用具有抗腐蚀、耐久性和可靠性的材料，连接件要方便拆卸和维修。
4. 石材之间的接缝要进行密封处理，使用耐候性好的密封胶，确保接缝处无渗水。
5. 石材幕墙的结构设计要合理，承载力要满足建筑要求，安全可靠。
三、质量控制要求：1. 施工单位要建立质量管理体系，并配备专职质量监督人员。
2. 石材幕墙的施工要进行施工图纸和工艺文件的审查，确保施工过程符合规范要求。
3. 施工过程中要进行质量检验，对石材、挂件和密封胶等材料进行抽样检测，检查其质量是否合格。
4. 施工结束后要进行工程验收，对石材幕墙的尺寸、表面质量、安装连接等进行全面检查，确保质量合格。
以上是石材幕墙规范的主要内容，规范的制定和遵守可以保证石材幕墙的质量和安全性，提高建筑的整体品质。
施工单位要严格按照规范要求进行施工，避免出现质量问题，保障幕墙的使用寿命和建筑的安全性。
同时，监理单位也要加强对施工过程的监督和验收，确保规范的执行情况。
只有通过规范施工和严格监管，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。
先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
大理石、花岗石干挂施工工艺及检测标准
大理石、花岗石干挂施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内、外的墙、柱面和门窗套干挂石材饰面板的工程施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 石材：石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求.并应符合国家现行标准。
2。
1。
2 辅料:型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的垫板、垫圈、螺母以及与骨架固定的各种所需配件，其材质、品种、规格、质量应符合要求.石材防护剂、石材胶粘剂、耐候密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌逢胶条、防腐涂料应有出厂合格证和说明，并应符合环保要求。
各种胶应进行相容性试验.2。
2 主要机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、台钻、电焊机、射钉抢、注胶枪、吸盘、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等、2。
3 作业条件2.3.1 主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。
2.3.2 石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准，石材表面应涂刷防护剂.2。
3.3 其他配套材料已进场，并经检验复试合格。
2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格，并办理交接手续.2。
3。
5 门、窗已安装完，各处水平标高控制线测设完毕,并预检合格.2。
3。
6 施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格.2.3.7 施工现场所需的临时用水、用电、各种工、机具准备就绪。
2.3.8 熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。
2.3.9 施工前按大样图进行样板间(段）施工.样板间（段)经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
对操作人员进行安全、技术交底。
3、操作工艺3。
1 工艺流程石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗3。
石材幕墙工程施工工艺(精品课件)
贝砂金
紫罗红
世纪米黄
一、石材幕墙的简介
4、常用幕墙石材简介
黄玫瑰
丁香米黄
法国金花
啡金色花
啡色雨淋
黑白根
一、石材幕墙的简介
4、常用幕墙石材简介
紫罗兰
金松黄
巴厝白
天山红
豹皮花
枫叶红
一、石材幕墙的简介
5、石材面板应符合下表的要求：
三、工艺工法与规范验收要求
（一）工艺工法 1、石材干挂按施工工艺分类：插（针）销式、蝴蝶片式、背栓式、小单元 SE式等。
插（针）销式
插（针）销式石材干挂件
三、工艺工法与规范验收要求
（一）工艺工法 1、石材干挂按施工工艺分类：插（针）销式、蝴蝶片式、背栓式、小单元 SE式等。
蝴蝶片式
蝴蝶片式石材干挂件
二、石材幕墙工程施工设计规范要求与构造做法
（一）设计规范要求 7 、 金属与石材幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规 范》(GB50057)的有关规定外，还应符合下列规定: （ 1 ） 在幕墙结构中 ， 应自上而下地安装防雷装置 ， 并应与主体结构的防雷 装置可靠连接； （ 2 ） 导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计 及安装应经建筑设计单位认可。 （二）构造要求 1、幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计。
（6）抗压强度。其抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀 性、荷重面积、荷重作用等因素，而有所不同。其他条件相同通常结晶颗粒 细小而彼此粘结一起的致密材料具有较高强度。致密的火山岩在干燥及饱和 水份后，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石， 其干燥及潮湿之强度，就有显著差别。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺石材幕墙施工工艺（1）石材幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取步伐防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的程度或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设想要求进行复查。
当设想无明确要求时，预埋件的标高误差不该大于10mm，预埋件的位置差不该大于20mm。
(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应第一对建筑物外形尺寸进行误差测量，根据测量结果，肯定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5)最后，用Φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根；6)注意事项：放线时，应结合土建的布局误差，将误差分解；放线时，应防止误差积聚；放线时，招考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标志，以便钢丝断了，快速重拉；应严厉按照图纸放线；控制重点为：基准线。
(4)石材幕墙安装工艺1)石材幕墙骨架的安装(A)根据控制线肯定骨架位置，严厉控制骨架位置误差；(B)干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；(C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2)石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，毗连挂件宜采用L型，制止一个挂件同时毗连上下两块石板。
石材幕墙施工工序工艺
石材幕墙施工工序工艺一、施工工序：定位测量放线→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶二、施工工艺：1.定位测量放线墙体基层处理清理干净后,用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置，放线时注意先放出水平线在以水平线为基准横纵分配，分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线，最后确定预埋件位置线，确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模板，以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔画在墙体上。
2.预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔，孔的位置、直径同实际埋件，以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置，用冲击钻在墙上打孔，孔深应深于实际锚栓长度5mm，打孔后注意用毛刷和小型吹风机清孔（这一工序为关键工序直接影响锚栓质量)最后用化学锚栓固定预埋件,注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚栓,预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。
3。
安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线，在放出钢角码位置线，安装时先在预埋件焊接角码,角码采用热镀锌角码，施焊用焊条必须与角码及预埋件材质相适应，角码采用三面焊接，焊缝不小于6mm，焊接完毕后将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍，银粉漆两遍，角码焊接完成后安装立柱，立柱与钢角码用螺栓连接固定。
每个角码用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定，螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手拧紧。
立柱之间的接头用镀锌套管连接，套管长度不小于400mm,伸缩缝宽度为15mm。
立柱安装时必须保证竖直，除了用墙上垂直线控制外，还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。
横梁采用镀锌角钢与立柱打孔连接。
按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪配合找平,横梁与立柱连接的孔应用椭圆形以方便横梁左右调差，横梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接，中间伸缩缝宽控制在15mm左右,镀锌角钢打眼按装石材专用固定件，间距跟根据石材板幅确定.4.保温层施工骨架完成后进行保温施工,保温层施工同其他部位一样先将墙体基层各种孔洞等做防水处理，保温材料采用专用砂浆粘接，采用塑料锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法石材幕墙是以石材为外墙装饰材料的一种建筑幕墙形式。
在石材幕墙的安装过程中，允许存在一定的偏差，但是需要控制在一定范围内，并且需要进行相应的检验方法来保证安装质量。
石材幕墙安装的允许偏差主要包括水平偏差、垂直偏差、平面偏差和尺寸偏差等。
对于水平偏差，正常情况下应控制在不超过5mm的范围内；对于垂直偏差，正常情况下应控制在不超过8mm的范围内；对于平面偏差，正常情况下应控制在不超过10mm的范围内；对于尺寸偏差，正常情况下应控制在不超过15mm的范围内。
1.水平偏差的检验：可以使用水平仪或者线挂钩来检验安装后的石材是否在水平面内。
在安装过程中，可以通过调整石材支撑或者墙体基准线来进行校正。
2.垂直偏差的检验：可以使用垂直仪或者垂直线挂钩来检验安装后的石材是否在垂直面内。
在安装过程中，可以通过调整石材支撑或者墙体基准线来进行校正。
3.平面偏差的检验：可以使用尺子、测量工具或者米尺来检验安装后的石材是否在一个平面内。
可以选择多个取样点进行检测，确定平面偏差的范围，并进行调整和矫正。
4.尺寸偏差的检验：可以使用卷尺、测量工具或者米尺来检验安装后的石材尺寸是否符合设计要求。
通过对石材的测量，确定尺寸偏差的范围，并进行调整和矫正。
此外，在石材幕墙安装过程中，还需要进行现场施工质量验收。
可以对已安装的石材幕墙进行全面检查，包括外观质量、尺寸控制、平整度、固定牢固度、幕墙密封性等方面。
通过检查和验收，可以确保石材幕墙安装的质量和效果符合设计和施工要求。
总之，石材幕墙安装的允许偏差需要控制在一定范围内，并通过相应的检验方法进行检验和验收，以保证安装质量。
石材幕墙送检规范
石材幕墙送检规范篇一：石材幕墙检测项目1、需要做三性试验：风压变形性能、气密性能和水密性能；2、有的也增做：平面内变形性能及其他性能检测，即常说的四性；3、角钢槽钢不需要做复试；4、需要做复试的材料有：（1）铝塑复合板的剥离强度；（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；（3）石材用密封胶的污染性（4）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）；5、需要做现场实验的有：（1）后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行；（2）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件；（3）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。
同种类型做一组即可；（4）淋水试验，全数进行；一、资料审查1、审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件是否有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。
3、石材的弯曲强度不应小于8.0 MPa；吸水率应小于0.8％。
石材用密封胶的耐污染性试验报告。
二、实物检测1、检查预埋件的尺寸偏差，外观检查钢板的厚度、焊接质量。
2、检查铝合金型材截面受力部分壁厚不得小于3mm，氧化膜厚大于15μm，表面质量是否符合要求，外表面贴膜保护。
钢龙骨截面尺寸壁厚不得小于3.5 mm，钢结构件经热镀锌处理，镀锌层厚度不得小于45μm，检查型材外观质量，形状不得有弯曲、扭拧。
3、检查石材的尺寸偏差、表面质量是否符合设计要求。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm 。
4、检查铝单板板材厚度尺寸偏差和涂层膜厚，规格大小偏差，外观平整度、颜色是否符合要求。
石材幕墙工程施工工艺标准(22页)
石材幕墙工程施工工艺标准10.3.1总则（1）为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制定本标准。
（2）本标准适用于非抗震设计或6~8度抗震设计的民用建筑金属幕墙（以下简称金属幕墙）工程的制作、安装施工及验收。
（3）幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装施工企业，应制定内部质量控制标准。
（4）编制参考标准、规范及相关资料：《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）；《建筑幕墙》（JG3035）;《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版，陈建东主编）；《建筑幕墙工程手册》（中国建筑工业出版社出版，赵西安编著）；《幕墙工程施工手册》（中国计划出版社）。
10.3.2术语（1）建筑幕墙由金属框架与面板组成的，可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构（2）石材幕墙面板为建筑石材的建筑幕墙（3）组合幕墙板材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙（4）斜建筑幕墙于水平面成大于75°小于90°角的建筑幕墙（5）单元式建筑幕墙将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙（6）小单元建筑幕墙由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙（7）硅酮结构密封胶玻璃幕墙中用与玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构的硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶（8）硅酮建筑密封胶幕墙嵌缝用的硅酮密封材料（9）双面胶带控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙酯和聚乙烯低发泡材料（10）双金属腐蚀有不同的金属接或其它电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀（11）相容性粘结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物力、化学反应的性能10.3.3基本规定（1）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工图设计文件（2）石材幕墙工程设计部的影响建筑物的结构安全和主要使用功能，当涉及主体承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始材料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认（3）石材幕墙工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐处理（4）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须识中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用（5）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接吉木墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固（6）石材幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计（7）施工单位应遵守有关环境保护的法律，法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害（8）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录10.3.4施工准备10.3.4.1技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
25石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙工程施工工艺标准〔QB-CNCECJ030703-2004〕1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工预备2.1原材料、半成品的要求石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲曲折折曲曲折折折折强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲曲折折曲曲折折折折强度标准值不应小于8.0MPa。
石材外表应采纳机构进行加工，加工后的外表应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
幕墙宜采纳岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采纳铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行外表热锌处理，铝合金应进行外表阳极氧化处理。
幕墙采纳的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的。
高度超过40mm幕墙应采纳高耐候结构钢，并应在其外表涂刷防腐涂料。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2要紧工机具要紧工机具见表2.2。
表2.2要紧工机具一览表2.3作业条件主体结构完工，并到达施工验收标准的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
吊篮等垂直运输设备安设就位，足手架、操作平台已搭设完毕并通过平安验收。
幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4作业人员要紧操作人员要持证上岗。
3施工工艺 3.1工艺流程 测量放线.1复查由土建方移交的基准线.2放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，依据测量结果，确定出干挂板的基准面。
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石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。
1、依据：•《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。
2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。
3、施工准备3.1材料3.1.1石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3.2主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3作业条件3.3.1主体结构已施工完毕。
主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确，拉拔试验合格。
3.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。
3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。
4、操作工艺4.1加工制作4.1.1幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
4.1.2用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的规定。
4. 1 .6石板加工：4.1.6.1石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；4.1.6.2石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。
石板四周围不得有明显的色差；4 . 1 .6. 3石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；4.1.6.4石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；4.1.6.5钢销式安装的石板加工应符合下列规定：(1)钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；石板边长不大于1.0m 时每边应设两个钢销，边长大于1m时应采用复合连接；⑵石板的钢销孔的深度宜为22~23mm,孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20~30mm；(3) 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。
4.1.6.6石板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；4.1.6.7短槽式安装的石板加工：(1)每块石板上下边应各开两个短平槽，短平柄长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
(2)两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的 3 倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
(3)石板开槽后不得有损坏或崩裂，槽口应打磨成45°倒角。
槽内应光滑、洁净。
4.1.6.8石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装：(1)当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；(2 )当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。
4.1.6.9石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结4.1.6.10加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85°。
4.2安装操作4.2.1 施工顺序测量放线一安装金属骨架一安装防火材料一安装石材板一处理板缝一清理板面。
4.2.2施工要点4.2.2.1测量放线(1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
(2)将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。
(3)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
4.2.2.2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
4.2.2.3安装骨架(1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装中应随时检查标高和中心线位置。
(2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
4.2.2.4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
4.2.2.5安装石板(1)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
(2)板与板之间留缝10~15m m,以便调整安装误差。
石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
(3)安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接(4)安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。
(5)安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
4.2.2.6处理板缝在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。
4.2.2.7处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
4.2.2.8清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
5、质量标准5.1主控项目5.1.1石材幕墙工程所用的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa ;吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
5.1.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.1.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
5.1.4石材幕墙主体结构上预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5.1.5石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录5.1.6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
5.1.7石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.8石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
5.1.9各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.10石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.1.11石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
5.1.12石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
5.2一般项目5.2.1石材幕墙表面应平整、洁净；无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
5.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
524石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直检验方法：观察。
5.2.5石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
526每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：每平方米石材的表面质量和检验方法527石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定石材幕墙安装的允许偏差和检验方法6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题6.1.1注意保证板面平整，接缝平齐。
为此施工中应确保连接件的固定，并在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查石板质量。
6.1.2对高层幕墙的测量放线应在风力不大于四级的情况下进行。
每天应定时对幕墙的垂直度进行校核。
6.1.3连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。
6.1.4不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
6.1.5幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6.1.6避免板面纹理不顺、色泽差异大。
安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，并试拼，使板与板间纹理通顺，颜色协调。
6.1.7为防止板材开裂，选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷；加工孔洞、开槽应仔细操作。
6.2应注意的环境问题6.2.1现场石材切割应使用湿切机，切割、钻孔等噪声较大的作业应避开夜间施工。
6.2.2施工中做到活完脚下清，包装料、下脚料应集中堆放，及时回收或消纳处理。
6.2.3防火、保温及胶类材料应封闭保存，使用后不得随意丢弃，剩料应分类回收并及时消纳。
6.3应注意的职业健康安全问题6.3.1施工人员必须进行安全培训，考核发证、持证上岗。
各工序开工前，工长及安全员做好书面安全技术交底工作。