气割、气焊的正确使用方法

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气焊与气割安全操作规程

气焊气割安全操作规程1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用工具打开和关闭氧气阀。

2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作员应站在氧气出口的一侧。

3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不得小于10公尺，并应采取遮挡措施。

4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。

空瓶子应放在指定位置。

5、冬季使用时，如果瓶阀冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。

减压器：1、零部件不完整、不要在不敏感或泄漏的地方使用。

2、减压器不得沾有油脂。

3、减压器安装在氧气瓶喷嘴后面，应缓慢开启氧气阀，以免减压器伤人。

4、慢慢拧紧调整螺钉，检查有无泄漏处，表计指示是否灵敏、正确。

如有自流或泄漏处，应及时拆修，不得使用。

5、冬季使用时，如果冻结，禁止明火解冻。

回火防止器：1、使用时，水封回火避雷器应垂直放置，应保持一定的水位。

逆流火焰消除后，应及时补充水。

2、不要使用泄漏回火防止器。

3、禁止用明火解冻。

4、干式防回火器爆破孔，不得指向人群或其它设备。

割炬：1、使用前，检查有无泄漏，阀门是否灵活，气路是否畅通。

2、如果焊接和切割喷嘴的温度过高，应用冷水冷却。

橡胶软管：1、氧气、乙炔橡胶软管不得互用，更不能用压缩空气橡胶软管代替氧气管。

2、橡胶软管有泄漏处应更换或切除，再用管接头接通，严禁用胶布绑扎。

3、橡胶软管严禁与明火或热物接触。

4、橡胶软管冻结时，用蒸汽或人水解冻，严禁用明火烤化。

5、橡胶软管应排列整齐，穿越马路或铁道时，应埋在地下或通过铁管保护的铁路下方。

气焊与气割的安全操作事项

气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。

为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。

一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。

使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。

使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。

2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。

同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。

3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。

操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。

4. 保持工作区域整洁
1。

气焊与气割设备安全使用

气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。

本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。

1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。

首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。

其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。

另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。

2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。

首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。

其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。

另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。

3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。

因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。

建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。

4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。

定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。

同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。

另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。

5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。

首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。

其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。

另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。

最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。

气焊气割安全操作规程

气焊、气割安全操作规程
1.氧气瓶注意防止近油、爆晒，不得近火或靠近其他热源；运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。

2.乙炔瓶工作时应直立放置，不准倾斜使用。

不得摇动或碰撞；瓶体表面温度不得高于40℃，应置于阴凉通风处存放使用。

3.各安全阀要经常检查。

严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火,气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。

4.点火前要将乙炔管路中的空气排尽，严防回火。

5.乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米，气瓶附近禁止吸烟。

严禁戴手套开关气瓶。

6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。

7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工，至少离开10米。

8.打开气瓶阀门前，应检查仪表、管路、焊炬（割炬）是否存在故障。

9.依材料的性质、厚度控制气体压力，乙炔使用压力应小于0.15Mpa，氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。

10.工作前必须穿戴好防护用品。

操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

11.在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格方能焊接。

12.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。

潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并排人监护。

气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。

气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

气焊气割操作步骤

气焊气割操作步骤一、气焊操作步骤气焊是一种利用高温火焰将金属材料熔化并连接的焊接方法。

下面是气焊的操作步骤：1. 准备工作a. 确保工作场所通风良好，并且没有易燃物品；b. 检查气焊设备，确保气源、氧源、燃气源的连接正常；c. 检查焊接材料，确保其质量和适用性。

2. 点火a. 打开气源和氧源的阀门，调节气体流量；b. 用打火机点燃气焊喷嘴前端的火焰，调整火焰形状，使其呈中性火焰；c. 确保火焰稳定，没有明显的闪烁或喷嘴堵塞现象。

3. 熔化金属a. 将焊条或焊丝靠近焊缝，等待其熔化；b. 移动焊条或焊丝，使其与基材接触，形成焊缝；c. 控制焊缝的宽度和深度，确保焊接质量。

4. 防止氧化a. 在焊接过程中，使用焊接剂或保护剂来防止金属氧化；b. 在焊接完成后，及时清理焊接区域的氧化物。

5. 检查和修整a. 焊接完成后，用目测和触摸的方式检查焊缝质量；b. 如有需要，使用砂轮等工具对焊缝进行修整，使其光滑均匀。

6. 清理工作a. 关闭气源和氧源的阀门，并排除残余气体；b. 清理焊接区域的焊渣和废料，保持工作场所整洁。

二、气割操作步骤气割是一种利用高温氧化反应将金属材料切割或开槽的方法。

下面是气割的操作步骤：1. 准备工作a. 确保工作场所通风良好，并且没有易燃物品；b. 检查气割设备，确保气源、氧源、燃气源的连接正常；c. 检查要切割的金属材料，确保其质量和适用性。

2. 点火a. 打开气源和氧源的阀门，调节气体流量；b. 用打火机点燃气割喷嘴前端的火焰，调整火焰形状，使其呈中性火焰；c. 确保火焰稳定，没有明显的闪烁或喷嘴堵塞现象。

3. 预热金属a. 将火焰对准要切割的金属材料，进行预热；b. 控制预热的时间和温度，使金属达到切割温度。

4. 氧化切割a. 将氧气流量调至最大，用喷嘴前端的氧气流将预热的金属材料吹融；b. 同时打开燃气阀门，将燃气喷嘴前端的火焰对准融化的金属，使其氧化剥离；c. 控制切割速度和角度，确保切割质量。

气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。

本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。

二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。

2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。

作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。

3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。

对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。

4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。

作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。

5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。

同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。

6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。

在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。

7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。

例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。

三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。

四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。

气焊(割)安全操作规程

第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。

2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。

其缺点有黑烟污染。

熄火时应先关乙炔，再关氧气。

3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。

4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。

当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。

5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。

6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。

对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。

工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。

7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。

8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。

9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。

与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。

但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。

乙炔瓶应指定专人看管。

10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。

装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。

更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。

胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。

气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。

3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。

二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。

2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。

3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。

4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。

三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。

2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。

3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。

4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。

四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。

2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。

3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。

4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。

五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。

2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。

3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。

气焊和气割的操作方法和应注意事项范文

气焊和气割的操作方法和应注意事项范文气焊和气割是常用的金属加工技术，广泛应用于制造业、建筑业以及航空航天等领域。

正确的操作方法和注意事项对于保证操作人员的安全以及质量的稳定性至关重要。

本文将详细介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。

一、气焊操作方法和应注意事项气焊是利用气体的燃烧产生的高温火焰将金属进行加热，使金属表面熔化，并通过加入适量的填料金属来实现焊接的工艺。

下面将介绍气焊的操作方法和应注意事项。

操作方法：1. 准备工作：事先清理和准备好待焊工件及相应的工具和设备，并检查气焊设备的燃气与氧气的供应是否正常。

2. 调节火焰：打开燃气和氧气的阀门，分别调节两者的流量，使其达到所需焊接的工艺要求。

通常，燃气的流量应稍大于氧气的流量，以保证充足的供氧和保护焊接区域。

3. 引火点焰：通过使用火柴或其他点火装置将火焰从喷枪头部的孔径处点燃。

注意点火时要站在黄金角度，以免受到反冲火焰的伤害。

4. 确定焊接位置：将火焰对准待焊工件的焊接位置，并保持正确的焊接姿势。

注意保持良好的焊接角度和距离，以确保焊接质量。

5. 开始焊接：将火焰瞄准待焊工件，使其均匀加热，并将适量的填料金属加入到熔化的金属表面，形成焊缝。

操作时需注意焊接速度、火焰温度和填料金属的用量，以保证焊接均匀和质量稳定。

6. 完成焊接：焊接完成后，及时关闭气焊设备的燃气和氧气阀门，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。

应注意事项：1. 安全防护：在进行气焊操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套、围裙等防护用具，以防火焰和金属飞溅伤害到人体。

同时，根据作业环境和需要，可能还需要配备防火帽、防火围巾等安全防护装备。

2. 切勿吸烟：气焊操作时，操作人员切勿在焊接区域吸烟，以防止燃气和氧气的混合气体引发火灾或爆炸事故。

3. 环境通风：在进行气焊操作时，应确保作业环境通风良好，以消散产生的有毒烟雾和有害气体。

如作业环境不佳，应使用抽风装置或戴上防毒面具。

4. 控制火焰温度：操作人员要掌握好火焰的温度和大小，根据所需焊接材料和工艺要求，调整燃气和氧气的流量。

气焊、气割工安全操作规程

气焊、气割工安全操作规程1、气焊工属特别工种，必需经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。

2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。

3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。

4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。

5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。

6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必需开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。

7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应马上关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。

9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。

10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。

11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。

篇2：气割安全操作规程1.进行气焊（气割）作业的人员必需持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。

氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。

4.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

5.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

气焊、气割作业安全操作规程

气焊、气割作业安全操作规程
1．检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等到可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2．氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。

作业点备清水，以备及时冷却焊咀。

3．使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代替品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4．当气焊（割）炬由高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5．焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6．对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火掐。

7．使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再气氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8．作业中，当乙炔管生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的炎焰熄灭，然后停止供气。

9．当氧气管着时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧，禁止用弯折软管的方法断气灭火。

10．进入容器内焊割时，点火和熄火均应在容器处进行。

11．熄灭火焰，焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀，再关乙炔及氧气阀门。

12．当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

气焊和气割的操作方法和应注意事项

气焊和气割的操作方法和应注意事项气焊和气割是金属加工中常用的两种工艺方法，它们在焊接和切割金属材料方面起着重要作用。

下面将介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。

一、气焊操作方法：1. 准备工作：(1) 确定焊接材料种类和焊接方法。

(2) 准备好焊接设备，包括气焊喷枪、气源、氧气瓶和乙炔瓶等。

(3) 清理焊接部位的油污和锈蚀。

(4) 确定焊接部位的设计和尺寸。

2. 切割瓶阀门：(1) 打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门。

(2) 打开氮气混合阀门，并调整混合比例。

(3) 混合气流经触发开关进入倒转阀，再经气管进入喷嘴。

3. 调整火焰：(1) 调整切割速度，保持焊缝温度适中。

(2) 调整火焰大小，保持火焰稳定。

4. 焊接操作：(1) 先将喷嘴对准焊接部位，确保焊线和焊部充满焊料。

(2) 焊接时融化极和熔化材料与周围环境相适应。

(3) 焊接时保持火焰稳定，焊接速度均匀。

5. 完成焊接：(1) 检查焊接部位的焊缝质量和焊接强度。

(2) 关闭气源和瓶阀门。

二、气焊应注意事项：1. 安全操作：(1) 在操作前，戴上防护手套、眼镜和防护面罩。

(2) 在气焊操作中，严禁在有易燃气体或汽油等火源的环境下施工。

(3) 在操作时，要保持焊接区域周围的通风良好，并且禁止无关人员靠近焊接区域。

2. 气源准备：(1) 氧气瓶和乙炔瓶必须正确安装、牢固固定，并且阀门应关闭。

(2) 在连接喷枪前，要先检查气源是否开启。

(3) 在接触气源时，避免接触到裸露的导电金属。

3. 设备维护：(1) 在使用完毕后，要将喷枪、气源等设备进行清洁和保养，确保其正常运行。

(2) 检查和更换磨损严重的零件，避免因零件损坏而导致设备失效。

(3) 定期检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表是否正常，并及时更换。

4. 焊接材料选择：(1) 根据焊接材料的种类不同，选择相应的焊接材料，确保焊接质量。

(2) 在选择焊接材料时，要注意其材质和规格是否与焊接材料相匹配。

5. 焊接技巧：(1) 焊接前，要先进行试焊，以确定焊接参数和焊接方法的合理性。

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

9、装置要经常检查和维修，防止漏气。

同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。

此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。

11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。

12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。

当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

气割气焊的正确使用方法

For personal use only in study and research; not for commercial use气割气焊的正确使用方法气焊与气割设备的安全使用1、常用气瓶的结构用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。

(1)氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。

氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。

常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。

氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。

并在瓶体上部球面部位作明显的标志。

标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。

此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

(2)乙炔瓶的构造乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。

它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。

乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。

乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。

乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。

乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。

(3)液化石油气瓶的构造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。

按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。

气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。

气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。

气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。

岗位安全操作规程-气焊气割4

气焊、气割安全操作规程
一、从事气焊、气割作业人员必须经安全培训考核合格，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

二、作业场所应有良好的通风和充足的照明。

三、作业前的准备工作：
1、作业人员应戴好安全帽、劳保鞋、劳保手套、防护眼镜、耳塞、电焊面罩等劳动防护用品。

2、使用前检查是否漏气，所有气路、容器和接头处的检漏应使用肥皂水，严禁用明火检漏。

3、检查设备工具（如减压器、焊割炬、回火防止器等）及作业环境，确认安全可靠后，方可作业。

4、清理现场10米内的易燃易爆物品，并配备灭火器等安全防护设施。

四、作业中的安全要求：
1、各种气瓶均应竖立稳固或装在专用胶轮车上使用，并有防倾倒措施。

2、气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电线电缆，气瓶不能剧烈振动和曝晒，开启气瓶时必须使用专用扳手。

3、在密闭容器、桶、罐、舱室内作业时，应先打开孔、洞、窗，使用内部空气流通，并设专人监护，点燃割炬时应在容器外进行。

4、高处作业时应遵守高空作业的有关规定，并佩戴合格的安全带。

5、禁止用氧气对局部进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和乙炔管道，或用做减压及气动工具的动力源。

6、冬季使用减压器发生冻结，严禁用明火烘烤。

7、露天作业时，如遇有六级以上大风或下雨时，应停止气焊、气割作业。

五、工作结束后，应检查清理作业现场，确认无隐患后，方可离开。

气焊气割的操作方法

气焊气割的操作方法气焊和气割是常见的金属加工工艺，广泛应用于钢结构、铝合金结构的焊接与切割。

下面我将详细介绍气焊和气割的操作方法。

一、气焊的操作方法：1. 准备工作(1) 检查气瓶：检查氧气瓶和乙炔瓶是否安装牢固，压力是否正常，阀门是否关闭紧密；(2) 检查设备：检查气焊设备是否正常，包括气焊枪、氧瓶减压阀、乙炔瓶减压阀等；(3) 准备辅助工具：准备好焊接面具、焊接手套、火种器等。

2. 点燃火种(1) 打开氧气瓶阀门：先打开氧气瓶的主阀门，再缓慢地打开气焊枪上的氧气按钮；(2) 打开乙炔瓶阀门：先打开乙炔瓶的主阀门，再缓慢地打开气焊枪上的乙炔按钮；(3) 点燃火种：用火种器将火焰接触到气焊枪的喷嘴，当乙炔燃烧时，慢慢将氧气混合进去，形成气焊火焰。

3. 调整气焊火焰(1) 中性火焰：在气焊火焰中先调出中性火焰，用手扳动气焊枪上的氧气阀门，调整气混合比例，使火焰的内核适度小而尖锐；(2) 氧化火焰：继续扳动气焊枪上的氧气阀门，使火焰稍大，增加氧气中的氧含量，形成氧化火焰；(3) 还原火焰：继续扳动气焊枪上的氧气阀门，使气焊火焰增大，形成还原火焰。

4. 气焊操作(1) 清洁焊接表面：用刷子清理焊接表面的污物和锈蚀，并用丙酮擦拭干净；(2) 间隙预热：对于较大的焊缝，需要使用间隙预热器进行预热；(3) 焊接操作：将气焊枪喷嘴对准焊缝，按下喷嘴按钮，同时均匀地移动气焊枪，形成焊缝，保持焊缝的均匀性和密实性。

5. 熄灭火焰(1) 关闭乙炔瓶阀门：先关闭气焊枪上的乙炔按钮，再关闭乙炔瓶的主阀门；(2) 关闭氧气瓶阀门：先关闭气焊枪上的氧气按钮，再关闭氧气瓶的主阀门。

二、气割的操作方法：1. 准备工作(1) 检查设备：检查气割设备是否正常，包括气割枪、氧瓶减压阀、乙炔瓶减压阀等；(2) 准备辅助工具：准备好面具、手套、火种器等。

2. 点燃火种：(1) 打开氧气瓶阀门：先打开氧气瓶的主阀门，再缓慢地打开气割枪上的氧气按钮；(2) 打开乙炔瓶阀门：先打开乙炔瓶的主阀门，再缓慢地打开气割枪上的乙炔按钮；(3) 点燃火种：用火种器将火焰接触到气割枪的喷嘴，当乙炔燃烧时，慢慢将氧气混合进去，形成气割火焰。

气焊、气割操作规程（3篇）

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。

气焊与气割气体的安全使用

气焊与气割气体的安全使用气焊和气割是常用的金属加工工艺，但同时也是一项涉及气体安全的工作。

正确使用气焊和气割的气体是确保工作安全的重要环节之一。

本文将介绍气焊和气割中常用的气体以及它们的安全使用方法。

一、常用气焊和气割气体介绍1. 氧气：氧气是气焊和气割中最常用的气体之一。

它与燃料气体如乙炔、丙烷等混合燃烧，产生高温火焰，用于加热、熔化金属。

氧气为可燃物提供氧化剂，加速燃烧反应。

在使用氧气时，要注意以下事项：- 氧气是无色、无味、无毒的，但可助燃和强烈促进燃烧，因此必须避免与易燃物接触，以免发生火灾或爆炸事故。

- 氧气瓶在储存和使用过程中要避免剧烈震动和碰撞，以防瓶体破裂。

- 使用氧气时要确保周围没有油脂、润滑剂等可燃物，以免与氧气发生剧烈反应。

2. 乙炔：乙炔是气焊和气割中常用的燃料气体，它能与氧气混合形成高温火焰，用于熔化金属。

在使用乙炔时，需要注意以下事项：- 乙炔能与空气形成爆炸性混合物，因此在使用乙炔前要确保工作场所通风良好，避免积聚的乙炔引发爆炸事故。

- 乙炔是有毒和易燃气体，储存时要避免受热和阳光直射，以防瓶体破裂。

- 使用乙炔时要使用专用乙炔切割炬具，并注意使用正确的调节器和闷头，以保证安全和效率。

3. 丙烷：丙烷是另一种常用的燃料气体，与氧气混合后可以产生高温火焰，用于熔化金属。

使用丙烷时需要注意以下事项：- 丙烷是易燃气体，容易引发火灾和爆炸，因此在使用前要检查气体瓶的安全性，确保没有泄漏。

- 使用丙烷时应远离火源和热源，避免在有火焰或热物体附近放置丙烷瓶，以免发生意外。

- 使用丙烷气焊和气割设备时要按照操作手册上的要求进行操作，避免操作不当导致事故发生。

二、气焊和气割气体的安全使用方法1. 储存和运输安全：- 气体瓶在储存和运输过程中要保持稳定，避免剧烈震动和碰撞，以防瓶体破裂。

- 气瓶要存放在通风良好、干燥、阴凉、远离火源和易燃物的地方，避免日晒或受热。

- 气瓶要用固定装置或支架固定，避免倒塌或翻倒。