光伏支架技术要求
技术规范书(光伏支架)
华东勘测设计研究院有限公司闲林办公楼太阳能光伏系统技术规范书（2、光伏支架）中国水电顾问集团华东勘测设计研究院有限公司二〇一四年三月目录1 总则 (1)2 设备运行环境和条件 (1)2.1 工程条件及设备运行环境 (1)2.2 工程概况 (2)3 设备规范 (2)4 技术要求 (2)5 供货范围 (4)5.1 一般要求 (4)5.2 供货范围 (4)6 检验和性能试验 (4)6.1 一般要求 (4)6.2 质量保证 (5)6.3工厂检验 (5)6.4 设备验收 (6)7技术资料及交付进度 (6)7.1 概述 (6)7.2 投标人提供的技术文件及图纸 (7)8 设备交货进度 (7)9 技术服务和设计联络 (8)9.1 现场服务 (8)9.2 人员培训 (9)9.3 售后服务要求 (9)9.4 设计联络 (9)附图 (10)1 总则1.1 本技术规范书适用于华东院闲林办公楼及餐饮中心屋顶光伏发电项目。
为了光伏设备采购的需要，特编制本技术规范书，它包括光伏组件支架的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 投标人如对本技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，即被认为投标人所提供的产品能够完全满足本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，投标人应允诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。
光伏发电系统钢结构固定支架技术规范
光伏发电系统钢结构固定支架技术规范光伏发电系统钢结构固定支架是光伏发电系统中的重要组成部分，其稳定性和可靠性直接影响光伏组件的发电效率和系统的寿命。
为了确保光伏发电系统的安全运行，有必要对光伏发电系统钢结构固定支架进行技术规范。
以下是光伏发电系统钢结构固定支架技术规范的内容。
一、材料要求：1、支架主要材料应为热镀锌钢材，材质要求符合国家标准。
2、支架材料的厚度应根据设计要求进行选择，确保支架的强度和稳定性。
二、制造要求：1、支架焊缝的质量应符合相关规范的要求，焊缝应均匀，没有裂纹或缺陷。
2、焊接后的支架应进行热镀锌处理，热镀锌应符合国家标准，并进行必要的质量检测。
三、设计要求：1、支架的设计应根据光伏组件的尺寸和布置要求进行，确保组件的安装和维护工作的顺利进行。
2、支架的结构强度应满足设计要求，能够承受光伏组件的重量和外部风荷载。
3、支架的倾角和朝向应根据光伏组件的最佳发电效率进行调整，确保光伏电池板的太阳辐射接收最大化。
四、安装要求：1、支架的安装应符合国家安全规范的要求，并经过负责人员的安全检查和确认。
2、支架的基础应选择坚实、稳定的地面，基础场地应根据设计要求进行钢筋混凝土基础的浇筑。
五、维护要求：1、定期检查支架的焊缝和热镀锌涂层的质量，如果发现缺陷应及时修复或更换。
2、定期清理支架和光伏组件表面的灰尘和污垢，确保光伏组件的发电效率。
3、定期检查和调整支架的倾角和朝向，确保光伏组件的最佳发电效率。
光伏发电系统钢结构固定支架技术规范的制定和实施，对于提高光伏发电系统的运行效率和安全性具有重要意义。
只有充分考虑光伏组件的尺寸和布置要求，合理选择材料和进行制造加工，严格按照设计和安装要求进行施工和维护，才能确保光伏发电系统钢结构固定支架的稳定性和可靠性，从而实现光伏发电系统的长期稳定运行。
光伏支架设计规范
光伏支架设计规范一、概述本规格规定了光伏支架组件在设计、制造、运输和安装期间应遵守的要求。
它还提供了安装技术以及应用、检查和维护等有关信息。
本规格适用于用于发电的动力电池组系统的支架。
合格的组件的主要要求应是：（1）组件的力学性能和抗风抗雪性能应符合法规要求及标准；（2）电气连接安全可靠，符合有关电器安装安全技术标准的要求；（3）支架表面处理合格，且防腐材料质量合格。
二、技术要求（一）结构要求1.支架底座：支架底座是固定在光伏电池组织上附加结构，以把整个支架统一起来的重要部件，其主要材料有钢材、铝合金和不锈钢，多为钢材。
支架底座可以根据项目需要，选择埋地式或直插式固定，其重要技术指标要求如下：①材料：由Q235A级钢材、抗振力优良的铝合金结构材料或不锈钢制成；②静载荷：支架底座均布允许荷载（根据土壤类型分类：砂层、粘土层、岩层）；③抗震性能：支架底座处于地震时，应抗震，抗翻（抗翻参考标准《地震防护标准》JB/T5911-2014）；④防锈处理：采用螺纹连接的支架底座，应有良好的表面防锈处理，保护螺纹滑动部位免受损坏。
2.支架腿：支架腿由Q235A级材料制成，其重要技术指标要求如下：①总体结构：支架腿由组合结构组成，结构合理，安装方便，总体结构优越，杆材和配件间连接可靠；②抗风抗风雪性能：支架腿应考虑地质地貌、风区等要素，根据不同的固定方式安装高系数（大于8），保证支架阻值抗风抗风雪；③抗震性能：支架腿处于地震时，应抗直线震动，抗动载荷;④紧固件：支架腿安装中使用的紧固件应有良好的耐腐蚀性和耐久性。
3.支架链条：当太阳能电池组系统安装的坡度大于3度时，应采用链条固定方式，链条可以根据实际情况选择材料，其重要技术指标为：①材质：采用低碳钢材料或热镀锌骑钢等，抗拉强度要大于400N/mm2②连接方式：具有良好的耐腐蚀性，紧固件应具备不脱落或松动的特性，连接应牢固稳定，不容易脱落。
1.材料的选择：①材料结构：应选择性能高的结构材料；②材料处理：应选择无害的物料处理工艺，确保安装安全性；③材料质量：确保所使用材料符合要求，体质和表面处理质量应符合有关标准要求，防腐效果好。
太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求
太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求太阳能光伏组件的支架施工是确保太阳能光伏系统稳定运行的重要环节。
本文将介绍太阳能光伏组件支架施工的技术要求，包括选材、施工流程和施工中的注意事项等内容。
一、选材1.支架材料：支架材料应具备良好的抗腐蚀性能，可使用镀锌钢或不锈钢材料。
镀锌钢的镀锌层应符合相关标准要求，防止腐蚀和锈蚀。
不锈钢应选择耐蚀性能较好的材料。
2.固定材料：固定材料包括螺栓、螺母、垫片等。
螺栓应符合相关标准，具有足够的强度和刚度，确保支架结构的稳定性。
二、施工流程1.测量布置：首先进行现场测量，根据设计图纸的要求确定支架的布置位置、倾角和间距等参数。
测量时应确保准确度和一致性。
2.打桩基础：按照设计图纸的要求进行打桩基础，确保支架的稳定性和承载能力。
振动打桩机可以提高施工效率和质量。
3.组装支架：首先组装主支架，将支架各个组件按照图纸要求连接并固定好。
随后组装辅助支架和固定部件。
4.安装太阳能组件：根据设计要求将太阳能光伏组件安装在支架上，并进行固定。
在安装过程中应注意保护组件表面，避免刮伤。
5.连接电缆：按照设计要求连接太阳能光伏组件之间的电缆，并进行接地处理。
电缆的敷设要整齐、美观，并且避免过长或过短。
6.调整和检测：根据设计要求调整太阳能光伏组件的倾角和朝向，确保最大程度地接收太阳辐射。
随后进行电气参数的检测，确保光伏系统的正常运行。
三、施工注意事项1.安全施工：施工人员应穿戴好安全装备，严禁违章操作。
设立安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2.质量监控：施工过程中应进行质量监控，及时发现并解决问题。
对关键部位的支架和固定件进行抽样检测。
3.天气因素：施工过程中需注意天气因素对施工的影响。
如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停工程，避免出现安全事故。
4.材料保护：在施工过程中，需做好材料的保护工作，避免受潮、损坏或丢失。
尤其是防止支架材料受到腐蚀。
5.施工记录：记录施工过程中的关键环节，包括测量数据、安装参数等，以便于后续的检验和维护。
分布式光伏电站主要设备的技术要求
分布式光伏电站主要设备的技术要求1、光伏支架屋面支架采用热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。
紧固件采用不锈钢材质。
支架设计抗风能力30米/秒，保证户外长期使用的要求。
材质及性能要求：1)材质要求：所选用钢结构主材材质为Q235B，焊条为E43系列焊条。
2)力学性能要求：所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。
3)化学成分要求：所选用钢结构主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。
除锈方法及除锈等级要求：1)钢构件须进行表面处理，除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关规定。
2)除锈方法：钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T 12612-2005)的规定。
3)除锈等级：除锈等级应达到Sa2 1/2要求。
防腐要求：1)钢构件采用金属保护层的防腐方式。
钢结构支架均采用热浸镀锌涂层，热浸镀锌须满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002)的相关要求，镀锌层厚度不小于80µm。
2)镀锌厚度检测：镀锌层厚度按照《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》提供方法进行检测。
3)热浸镀锌防变形措施：采取合理防变形镀锌方案，以防止构件在热浸镀锌后产生明显的变形。
铝合金材质a.材质要求：材质一般选用6061或6063等。
b.力学性能要求：所选用铝型材的基材质量、化学成分、力学性能必须符合GB5237.1的相关规定。
c.表面处理须满足技术要求，符合GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》。
《光伏项目支架技术标准》
（4）负责审核设备技术规范与设备技术标准间的偏差项； 5.3 合同商务部
（1）负责按照设备技术规范进行设备采购； 5.4 项目开发部
（1）负责将设备技术标准提供给 BT 方或出售项目方（主要涉及收购项目未建部分）； 5.5 各分公司
（1）负责按照设备技术标准编制采购设备技术规范。
6．光伏组件支架技术标准 6.1 一般规定 6.1.1 说明 （1）本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述 有关标准的条文，投标方应提供符合本规范（包括但不限于）和有关最新规范、标准的优质产 品。 （2）投标方应派安装指导人员参加跟踪、指导招标设备在现场的安装及调试，安装中如出现质 量问题应负责及时处理。 （3）合同签订后，投标方应指定负责本工程的项目经理和技术专员，负责协调投标方在工程中 的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、验收等， 指定的项目经理和技术专员未经发包方同意，在整个工程期间不得更换。 ※（4）本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等 的法律效力。 （5）本技术规范未尽事宜由招投标双方与设计单位共同协商解决。 ※（6）如果出现投标方在投标文件中承诺但在签订技术协议时拒绝承诺或不满足投标文件条款 的情况，招标方有权更换中标人，由此对招标方造成的工期延误、劳务费用、发电量、信誉等 损失由违约的投标方负责赔偿，同时，无论招标方是否更换中标人，都可以扣除投标方的投标 保证金。 ※（7）作为经验丰富的投标方，投标方被认为在投标前已认真、仔细审查了技术规范书，技术 规范书中的任何错误、不准确、遗漏项等均不能解除投标方应提供符合国内外先进安全、性能 、
环保标准的优质、可靠产品应负的责任，投标方对其投标产品对国内外先进、强制标准的符合 性和投标产品的正确性、可靠性负责。 （8）本技术规范中的条款如与商务标书中的条款不一致时，按对招标方有利的较高要求执行 。 本技术条款所使用的标准如果与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 ※（9）招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。如招标方 提出修改，将根据实际需要通知投标方召开设计联络会，具体细则由双方协商确定。 ※（10）投标方应明确投标产品的具体参数，不允许出现模棱两可或矛盾的选项，如果出现， 按照对招标方有利的选项处理。 如果投标方对本技术规范有任何异议，都应在“差异表”中专项提出。否则，意味投标方完全 响应本文要求。 ※（11）投标方中标后，如果因投标方原因不能在 5 个自然日之内完成技术协议的签订，视为 自动弃权中标结果。 ※（12）标方对取得的技术规范书负有保密责任，因投标方原因造成招标方技术规范书泄露的 ， 3 年内，取消投标方的投标资格。 ※（13）技术规范书中带“※”的项目为废标项，不满足要求的投标方直接废标。 6.1.2 项目内容和工作范围 （1）本合同的工程项目：本合同项目并网光伏电站的光伏组件支架供货项目。 （2）工作内容
光伏支架技术要求
光伏支架技术要求支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。
（1）方阵支架采用固定支架，光伏阵列的最佳倾角为36°，共1429个支架，（2）光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计，支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。
（3）支架设计应考虑在安装组件后，组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求，在确保安全的前提下既经济合理，又方便施工。
（4）要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求，具体数值要经招标人确认。
（5）钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。
（6）光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢，螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌，厚度不小于65μm；与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌；导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。
热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定，防腐寿命不低于25年，并提供抗腐蚀性测试报告。
（7）光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。
（8）支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200，构件的允许应力比不大于0.9。
（9）钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）、“钢结构设计规范（GB50017-2003）”和“钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）”。
（10）支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）以及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2012）的要求。
（11）支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式，安装完成后的防腐处理由投标人负责，连接螺栓的大小由投标人负责设计。
（12）支架应预留汇流箱安装支撑件，汇流箱规格待定（汇流箱不在供货范围内）。
光伏锌铝镁钢结构支架技术要求
光伏锌铝镁钢结构支架技术要求
光伏锌铝镁钢结构支架技术要求包括以下几个方面：
1. 抗腐蚀性能：锌铝镁钢结构支架具有一定的抗腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下长时间使用。
要求支架能够抵抗酸碱腐蚀、氧化腐蚀以及日晒雨淋等外界环境因素的影响。
2. 强度和稳定性：光伏锌铝镁钢结构支架需要具备足够的强度和稳定性，能够承受光伏组件的重量以及各种外部力的作用，包括风力、雨雪等。
支架的结构设计和材质选择需要符合安全稳定的要求。
3. 结构设计合理性：支架的结构设计需要合理，能够满足太阳能光伏系统的安装要求。
要求支架能够提供适宜的安装角度和方向，使光伏组件能够获得最大的太阳辐射，提高发电效率。
4. 可调性：光伏支架需要具备一定的可调性，能够适应不同地区和安装要求的变化。
支架需要能够调整安装角度和方向，以适应安装地区的地理条件和光照强度。
5. 安装效率和便捷性：支架的安装过程需要高效且便捷，能够节约人力和时间成本。
要求支架能够采用简单的连接方式和安装工艺，提高安装效率。
6. 可持续性：光伏锌铝镁钢结构支架需要具备可持续性，能够在长期使用过程中保持稳定的性能和结构。
要求支架能够抵御氧化、腐蚀和老化等因素的影响，延长使用寿命。
总体来说，光伏锌铝镁钢结构支架技术要求是保证抗腐蚀性能、强度和稳定性、结构合理性、可调性、安装效率和便捷性以及可持续性等方面的要求。
光伏支架技术规范-(企业品控)
文件名称光伏支架技术规范页次/总页次：5/21支架各零件的作用和图示见表1：表1 支架零件图支架部件名称简要说明简 图底座固定在水泥基础上，用来固定前后立柱并承受由前后立柱传来的集中载荷前、后立柱固定于底座与主梁间，起支撑主梁作用之部件，根据安装角度要求有前、后长短差别转接件用于立柱与主梁之间，通过螺栓把主梁连接在立柱上，根据安装角度要求，可旋转转接件主梁 固定与立柱与檩条之间，起支撑檩条之作用斜撑 （两端冲孔）固定于后立柱与主梁之间，利用三角形具有稳定性来提高光伏支架的稳定性檩条 固定在主梁上，用来支撑光伏组件檩条连接在需要用多根檩条连接在一起的结构中，起连接相接檩条之作用龙骨在瓦屋顶安装时，代替檩条起支撑光伏组件之作用文件名称光伏支架技术规范页次/总页次：6/21中压块通过螺栓将光伏组件固定在檩条或龙骨上边压块 通过螺栓将光伏组件固定在檩条或龙骨上斜稳杆 （两端冲孔）用于后立柱与后立柱之间，对光伏支架起稳固之作用5.2卷料钢带的镰刀弯：是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最 大距离，它是在产品呈凹形一侧测量的。
钢带镰刀弯的测量部分是在距钢带头部或尾部不小于5000mm 处。
如图2：图2 1—镰刀弯2—凹形侧边3—直尺5.3塔形高度：钢卷的端部不齐，宝塔形的高度。
5.4热镀锌：将经过前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其 表面形成锌和(或)锌铁合金镀层的工艺过程和方法。
5.5调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
5.6钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层 的过程。
文件名称光伏支架技术规范页次/总页次：12/21GB2101 GB/T6725 GB8162 GB/T13793 GB706《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求》《冷弯型钢》 《结构用无缝钢管》 《直缝电焊钢管》 《热轧型钢》6.5.2连接紧固件材料（1）支架连接用高强度螺栓连接副、高强度螺栓、普通螺钉、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚螺栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
太阳能光伏系统支架通用技术要求
太阳能光伏系统支架通用技术要求1.材料选择和质量控制。
支架材料应具有耐候性、耐腐蚀性和高强度，常见的材料包括铝合金、不锈钢和镀锌钢。
材料应符合相关标准，并经过质量控制确保质量合格。
2.结构设计。
支架应有合理的结构设计，能够承受高风压、雨雪等外力，保证太阳能电池板的稳定运行。
设计时应考虑到地面情况、建筑物结构等因素，确保支架的稳定性和安全性。
3.安装方式。
支架的安装方式应便于施工人员进行安装和维护，同时也要考虑美观性。
常见的安装方式包括地面安装、屋顶安装和倾斜安装等，需要根据具体情况选择合适的安装方式。
4.防腐处理。
支架在户外环境下长期使用，容易受到雨水和阳光的侵蚀。
为了延长支架的使用寿命，应进行防腐处理，如喷涂防腐漆、镀锌等。
5.可调节性。
支架应具有可调节的功能，以适应不同的角度和位置要求，最大限度地提高太阳能电池板的光能利用率。
可调节性还能提供更多的安装选择，适应不同场地条件。
6.可拆装性。
支架应具有易于拆装的特点，方便施工和运输，同时也便于系统的维护和更换。
支架的连接件和固定件应可靠并易于拆卸。
7.耐候性和耐腐蚀性。
支架应能够经受各种环境条件的考验，如高温、低温、高湿度、强风等。
材料和防腐处理应具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
8.安全性。
支架的设计和安装应符合相关安全标准，确保使用过程中不会对人员和设备造成安全隐患。
对于易产生风险的部位，应加强结构设计和加固措施。
9.维护性。
支架在使用过程中可能会受到杂草、灰尘等的影响，需要定期进行清洁和维护。
支架的设计应便于维护，以减少维护工作的难度和成本。
10.生态友好性。
支架的材料和制造过程应符合环保要求，减少对环境的污染和资源消耗。
在支架的使用过程中，还应减少对土地和生态环境的影响，尽量保持土地的原貌。
以上是太阳能光伏系统支架的通用技术要求。
在实际应用中，还需要根据具体情况和要求做出具体的设计和选择，以确保支架的性能和可靠性。
光伏支架技术规范书
光伏支架技术规范书目录光伏支架技术规范书 (4)1、总则 (4)2、运行环境条件 (4)3、技术标准 (5)4、光伏支架技术要求 (5)5、供货范围 (7)6、质量保证及试验 (8)7、设计图纸 (9)光伏支架技术规范书1、总则1.1 本技术规范书仅适用于太阳能光伏工程项目的光伏支架，它对光伏支架的功能设计、结构、性能安装和试验等方面提出了技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是对本产品最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3 卖方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.4 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
投标人如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在技术协议中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。
1.5 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规范、规程和标准必须遵循现行最新版本或IEC 标准。
规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
投标人应提供其所使用的标准。
本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2、运行环境条件2.1 项目地点：北京朝阳区。
地理位置：北纬N39°57′52″″东经E116°17′52″2.2 安装位置：朝阳区酒仙桥北路中国电子科技集团公司第三研究所园区内，混凝土厂房。
整个项目位于各建筑屋顶。
2.3 环境温度：夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。
全年平均气温14℃，1月-7至-4摄氏度，7月25至26摄氏度。
极端最低-27.4摄氏度，极端最高42摄氏度以上。
光伏支架及光伏组件安装工程施工技术指导文件
光伏支架及光伏组件安装工程施工技术指导文件
重点描述光伏支架安装及光伏组件安装的技术要求等。
一、光伏支架基础安装
1、安装前的准备
（1）光伏支架的安装必须符合设计要求，并以工程布置图为依据。
（2）安装前需要完成支架栏杆的拼接，并对支架进行质量检查，确
保支架的质量和安全。
2、整体安装
（1）支架基础基坑铺装：在每个支架基坑凹底处，铺装20cm厚的泥
砂层，排水孔的位置铺装10cm厚的沙子层，无论支架采用什么样的固定
方式，地基处理都必须按照工程部要求，确保支架的抗震性能。
（2）固定方式：一般采取锚固地基和混凝土桩两种固定方式，锚固
地基时，需在桩身上焊接螺栓，混凝土桩时，应将混凝土桩固定到支架上，桩身长度应超出地表面20-30cm。
（3）固定件：安装完光伏支架后，应将安装支架的钢板及螺栓进行
压实，同时记录螺栓的拧紧力矩。
3、安装整体检查
（1）支架安装完成后，应进行正常条件下的完整检查，检查内容包括：支架的拼接及焊接，支架的竖直度、水平度，安装和固定件的质量，
接地线的连接可靠性等。
（2）在安装期间，还应处理好外界的环境条件，如雨雪、风和地震等，以确保光伏支架的安。
太阳能光伏系统支架通用技术要求
太阳能光伏系统支架通用技术要求1范围本标准规定了太阳能光伏系统支架的分类与标记、技术要求.试验方法、标志、包装、运输及贮存的内容。
本标准适用于建筑或建筑场地安装的太阳能光伏系统支架。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T180•般公差未注公差的线性和角度尺寸公差GBTT700碳素结构钢GBTT1184形状和位置公差未注公差值GBTT1591低合金咼强度结构钢GBTT3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GBTT3190变形铝及铝合金化学成分GBTT4171耐候结构钢GBTT5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB5237铝合金建筑型林GBTT13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GBTT20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB50009建筑结构荷载规范GB50016建筑设计防火规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50191构筑物抗震设计规范GB50429铝合金结构设计规范GB50794光伏电站施工规范GB50797光伏发电站设计规范JGJ81建筑钢结构焊接技术规程3 术语.定义与符号3.1 光伏系统支架frameofPVsystem太阳能光伏发电系统中为了固定和安装光伏组件所采用的支架产品。
平行式安装的支架产品由横梁及连接件组成，倾斜式安装的支架产品由横梁、斜梁、立柱、斜搏及其连接件组成，如图1所示。
横梁/1f丿麻立柱'\”安裝基面『$尸\弋"><'连接件前、八a）平行式安装的支架）倾斜式安装的支架光伏系统支架示意图3.2 荷载等级loadlevel光伏系统支架能够承受光伏组件传递荷载的级别。
3.3 安装尺寸mountingdimensions光伏系统支架中，安装组件的横梁与斜梁所在平面的尺寸，长度用字母h表示，宽度用字母I滾示3.4 平行■式安装parallelinstallation光伏组件安装面与支架安装基面平行的安装方式。
太阳能光伏支架基础安装的施工要求
太阳能光伏⽀架基础安装的施⼯要求光伏⽀架主要由⽴柱，斜⽀撑，斜梁，横梁以及连接各部件⽤的转接头等构成。
作为光伏发电系统的重要组成部分，不仅要在选材、结构设计和构造措施⽅⾯保证⽀架在输⼊参数（风压，雪压，地震荷载等）条件下满⾜强度、稳定性以及防腐要求，也要重视⽀架安装的影响，使安装质量符合相关标准规范的要求，以期达到光伏电站25年的设计使⽤寿命。
通常，⼀个光伏电站的⽀架安装包括⽀架基础，⽀架安装，光伏组件安装三⼤部分。
⽀架基础的选择设计主要由地势情况，地质条件，建设周期，对环境影响及植被保护要求决定的，分为混凝⼟独⽴基础和桩式基础，桩式基础⼜有灌注桩、螺旋桩以及静压桩三类。
混泥⼟基础施⼯要求混凝⼟基础施⼯，除满⾜现⾏国标《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB 50204）规定外，还应符合下列⼏点要求：1. 基础拆模后，应对外观质量和尺⼨偏差进⾏检查，并及时对缺陷进⾏处理；2. 外露的⾦属预埋件应进⾏防腐处理；3. 在同⼀⽀架基础混凝⼟浇筑时，宜⼀次浇筑完成，混凝⼟浇筑间歇时间不应超过混凝⼟初凝时间，超过混凝⼟初凝时间应做施⼯缝处理；4. ⽀架基础在安装⽀架前，混凝⼟养护应达到70%强度；5. 混凝⼟基础不应有影响结构性能、使⽤功能的尺⼨偏差，对超过尺⼨允许偏差且影响结构性能、使⽤功能的部位，应按技术处理⽅案进⾏处理，并重新检查验收。
由上图混凝⼟基础可以看出，混凝⼟基础的纵、横轴线位置偏差会影响到⽀架步距、跨度，使斜梁安装偏斜，超差严重时甚⾄会导致斜梁⽆法安装。
⽀架⼀般通过基座与混凝⼟基础连接固定。
混凝⼟基础的标⾼偏差会影响到⽀架的安装⾓度，基础顶⾯的平整度直接影响到基座的安装，进⽽对与之连接的⽀架⽴柱的竖直度造成影响。
⼀般情况下，基础标⾼偏差可以通过加塞垫⽚或⽴柱上调节孔进⾏补偿，但仍需严格控制，防⽌超差。
基础预埋螺栓（预埋件）应进⾏防腐处理，⼀般采⽤热浸锌。
预埋螺栓露出基础顶⾯的标⾼应符合设计图纸的要求，标⾼偏差符合要求，避免发⽣⼲涉。
地面电站光伏支架技术要求案例
地面电站光伏支架技术要求案例
一、技术要求
1、光伏支架的抗风等级不低于Ⅱ级，抗折格局不低于7m/s，抗震不
低于7级。
2、光伏支架的设计有效寿命不低于30年，支架的有效寿命须小于太
阳能电池组件的设计寿命，支架有效寿命的计算方法应考虑材料的疲劳寿命，抗侵蚀能力以及支架细化计算。
3、采用抗锈能力好、成本低、静电喷涂处理的热镀锌钢管材，耐候
性不低于3.0mm。
4、腿柱最大高度应小于10m，在6m高度的支架中不得采用集成式技术，除集成式技术外，主支腿杆管口不得小于150mm ，应采用螺旋结构
连接。
5、支架型式采用简单双腿框架结构，上、下腿构件杆头（夹钳及镀
锌板）与管端的螺栓连接，构件应有足够的强度，能抵抗纵向太阳能组件
的负荷。
6、支架组合方式采用拼装式安装，支吊架选用金属型材与动力支架
组合结构，材料应具有良好的抗腐蚀能力。
7、托架采用金属型材，型材厚度不低于3mm，支架上吊架上下两端
应采用螺栓和螺母连接，上、下端连接处应采用有效的防水、防腐蚀措施。
8、采用耐候性不低于3mm的热镀锌钢为材料，支架的可靠性、强度、易安装性和寿命，以及耐腐蚀性等质量要求按照行业标准执行。
光伏发电站支架技术要求2021
光伏发电站支架技术要求2021光伏发电站是一种利用太阳能发电的设施，其核心技术是光伏发电技术。
在光伏发电站的整个系统中，光伏发电支架是非常重要的组成部分，它直接影响到发电效率和安全性。
为了确保发电站的正常运行和安全性，光伏发电站支架技术日益重要，以下为光伏发电站支架技术要求2021。
1.抗风能力光伏发电站支架必须有良好的抗风性能，能够在强风天气下保持稳定。
在风暴等极端天气下，支架应能承受风压，防止光伏板受到损坏。
2.防腐性光伏发电站通常是在户外环境下运行，因此光伏发电支架必须有良好的防腐性能，能够抵御氧化、腐蚀、紫外线辐射和高温烤灼。
最好采用具有耐腐蚀和防锈功能的材料制作。
3.承载力光伏发电站支架的承载能力必须能够满足光伏板的使用要求。
在保障光伏组件稳定性的情况下，品质支架应精准制定合理的承载力标准，以保障系统质量和安全。
4.安装方便在某些情况下，光伏发电站支架需要在短时间内快速安装，因此其安装过程必须简单易行，能够快速完成。
5.稳定性光伏发电站支架稳定性是其最基本的性能之一。
因此，支架制作材料和结构设计必须力求稳定，以确保系统在各种条件下的稳定运行。
6.环保性光伏发电站是一种清洁能源，因此，光伏发电支架的材料与设计要与环保倡议相一致，以确保光伏发电过程的全球环境保护。
7.自清洁由于支架需要长时间暴露在户外，时间长了可能会有一些灰尘等杂质在上面积聚。
如果支架没有自清洁功能，则可能会影响光伏组件的正常运行，因此建议支架具有自清洁功能。
综上所述，针对当前的光伏发电站支架技术要求，则需要支架具备抗风能力、防腐性、承载力、安装方便、稳定性、环保性和自清洁等基本要素来保障系统稳定性与安全。
光伏支架的安装技术方案
光伏支架的安装技术方案1支架零部件的检查校正支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。
检查是否变形,出现变形应及时校正。
不允许有倒刺和毛边现象。
所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。
2标准螺栓的要求和质量检验电池支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。
螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，符合设计要求。
每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3O3工具要求序号名称序号名称1套简扳手5指北针2开口扳手6钢卷尺3梅花扳手74水准仪8必须符合工程施工需要及质量检测要求。
4支架安装工艺太阳能电池板支架由立柱、电池板固定件、支撑杆件等组成。
4.1 立柱安装：预应力混凝土管桩是采用先张法预加应力的离心成型的混凝土环形截面桩,目前，应用最为广泛的是预应力高强混凝土管桩(代号PHC)。
该桩按其混凝土有效预压应力或管桩的抗弯性能分为A 型、AB 型、B 型、C 型，其施工方法一般采用静压法和锤击法。
a.主要施工工艺流程：1) 测量放线：施工前应根据施工总平面图，在不受施工影响的地方设置建筑物的轴线控制点和水准基点，经复核无误后放出建筑物轴线，根据桩基平面图中桩中心点到建筑物轴线的距离放出桩位中心线，并对桩纵横中心线相交的桩圆心点进行标识。
桩位测量放线后需报现场监理人员进行复核。
2) 管桩进场堆放：管桩混凝土设计强度须达到100%后方可运输进场，堆放时应按不同规格、长度及压桩顺序分别堆放，并做好标识，条件许可时宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩。
3) 管桩起吊：管桩应起吊固定在桩机上，起吊时捆绑应牢固，起吊点须符合力学原理要求，在距桩顶端0.2m 处设置吊点，吊索与桩之间应加衬垫，吊绳与管桩夹角应大于45°。
4)管桩就位及初步加压：通常利用附设在桩机上的起重臂和吊钩将桩吊运到桩机中部的竖向圆形夹具中，用夹具的液压系统和与桩径相符的弧形夹片将桩嵌固在桩架上。
光伏支架安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保光伏支架安装工程顺利进行，保障施工人员生命财产安全，提高光伏发电系统的安全性和可靠性，现将光伏支架安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与光伏支架安装工程的施工人员必须具备相应的专业技能和施工经验。
（2）施工人员应熟悉光伏支架安装工程的安全技术规范和操作规程。
（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得随意堆放杂物。
（3）施工现场应确保排水畅通，防止积水、积冰等对施工造成影响。
（4）施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
3. 光伏支架安装技术要求（1）支架安装前，应仔细阅读图纸及相关设计要求，确保安装位置、角度、高度等符合设计要求。
（2）支架安装过程中，应严格按照施工顺序进行，避免损坏零部件及部件镀层。
（3）支架基础桩基施工应按照设计图纸及厂家技术指导人员进行，确保基础稳固。
（4）支架安装过程中，应确保支架水平度、垂直度、轴线等控制要素符合要求。
（5）支架紧固应符合设计图纸的要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关规定。
4. 施工过程中应注意的事项（1）支架安装过程中，不应强行敲打、气割扩孔，避免损坏支架防腐层。
（2）支架安装过程中，不应破坏支架结构，确保支架整体稳定性。
（3）支架安装过程中，应避免支架受到外力冲击，如风力、雪荷载等。
（4）支架安装完成后，应进行验收，确保安装质量符合要求。
三、交底责任1. 施工单位负责光伏支架安全技术交底的组织实施。
2. 施工现场管理人员负责对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至光伏支架安装工程结束。
光伏抗风等级10级以上支架标准
光伏抗风等级10级以上支架标准一、概述光伏抗风等级10级以上支架标准是指用于光伏电站建设的支架在面对风力等级为10级及以上的恶劣天气条件时，能够保持良好稳定性和安全性的一系列技术标准和要求。
随着全球可再生能源产业的不断发展，光伏电站作为清洁能源的重要组成部分，其建设和运营安全性的要求也日益提高。
而光伏抗风等级10级以上支架标准的制定，正是为了应对这一挑战，确保光伏电站能够在恶劣天气条件下正常运行。
二、技术要求1. 结构稳定性：支架的主要结构部分应具有良好的稳定性，能够在强风等恶劣天气条件下保持结构完整和稳定性，不发生破损或倒塌的情况。
2. 材料选用：支架所采用的材料应具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能，能够在户外恶劣环境下长期使用而不产生质量问题。
3. 连接件设计：支架的连接件和零部件设计应严格按照相关标准要求，采用可靠的连接方式，并具有一定的自适应能力，能够在风力等级10级以上的情况下，保持连接件的完好和稳定。
4. 抗风性能验证：支架应经过专业机构验证，确保其在10级以上风力条件下的抗风性能符合标准要求。
三、应用范围光伏抗风等级10级以上支架标准适用于各类光伏电站的建设和改造项目，包括地面光伏电站、屋顶光伏电站、水面光伏电站等不同类型的光伏项目。
在这些项目中，支架作为光伏组件的重要支撑结构，其稳定性和安全性直接影响着整个光伏电站的运行效率和安全性，因此光伏抗风等级10级以上支架标准的应用范围非常广泛。
四、个人观点对于光伏抗风等级10级以上支架标准，我认为其制定和应用对于光伏电站的安全运行至关重要。
随着全球气候变化的加剧，恶劣天气条件下的风暴和台风等自然灾害频发，光伏电站作为重要的清洁能源发电设施，其抗风能力显得尤为重要。
只有在恶劣天气条件下，光伏电站依然能够保持稳定运行，才能够真正发挥清洁能源的作用，为人类社会的可持续发展做出贡献。
光伏抗风等级10级以上支架标准的制定和落实，对于推动清洁能源产业的发展，保障人们生活质量的提高有着重要的意义。
光伏支架技术要求
光伏支架技术要求支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。
（1）方阵支架采用固定支架，光伏阵列的最佳倾角为36°，共1429个支架，（2）光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计，支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。
（3）支架设计应考虑在安装组件后，组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求，在确保安全的前提下既经济合理，又方便施工。
（4）要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求，具体数值要经招标人确认。
（5）钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。
（6）光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢，螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌，厚度不小于65μm；与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌；导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。
热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定，防腐寿命不低于25年，并提供抗腐蚀性测试报告。
（7）光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。
（8）支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200，构件的允许应力比不大于0.9。
（9）钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）、“钢结构设计规范（GB50017-2003）”和“钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）”。
（10）支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）以及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2012）的要求。
（11）支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式，安装完成后的防腐处理由投标人负责，连接螺栓的大小由投标人负责设计。
（12）支架应预留汇流箱安装支撑件，汇流箱规格待定（汇流箱不在供货范围内）。
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光伏支架技术要求
支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。
（1）方阵支架采用固定支架，光伏阵列的最佳倾角为36°，共1429个支架，
（2）光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计，支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。
（3）支架设计应考虑在安装组件后，组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求，在确保安全的前提下既经济合理，又方便施工。
（4）要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求，具体数值要经招标人确认。
（5）钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。
（6）光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢，螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌，厚度不小于65μm；与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌；导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。
热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定，防腐寿命不低于25年，并提供抗腐蚀性测试报告。
（7）光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。
（8）支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200，构件的允许应力比不大于0.9。
（9）钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》
（GB50797-2012）、“钢结构设计规范（GB50017-2003）”和“钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）”。
（10）支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）以及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2012）的要求。
（11）支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式，安装完成后的防腐处理由投标人负责，连接螺栓的大小由投标人负责设计。
（12）支架应预留汇流箱安装支撑件，汇流箱规格待定（汇流箱不在供货范
围内）。
（13）支架应预留接地扁钢安装用螺栓孔，螺栓孔的位置中标后协商确定。
（14）冷弯薄壁型钢型材与所有钢支撑件之间应有钢垫片。
（15）投标人应提供光伏支架作用于支架基础上的荷载及连接件的定位、大小。
（16）投标人应按照设计院对本项目的整体设计和结构荷载要求，进行支架二次深化设计，向甲方和设计院提供深化设计图和计算书；二次深化设计应满足相关规范、标准的要求，深化设计图纸需经设计院审核确认后方可实施，否则由此引起的返工及其他损失由投标人自行承担。
（17）投标单位应根据自己系统进行深化设计，并在投标报价中考虑此部分造价，深化设计业主不追加造价（正常设计变更除外）。
（18）中标人应在招标人发出中标通知书7天内提交深化设计图纸给设计院供审核，并在招标人的组织协调下，派相关专业人员与施工相关方进行图纸会审。
（19）投标人投标时应提供以下技术文件：
1）投标人须提供企业业绩，项目案例及资质复印件。
2）投标人在投标文件中应提供设计方案图纸及节点详图；同时提供支架的结构计算书及紧固件节点计算书；
3）投标方需提供支架在风压荷载、雪压荷载及地震作用组合作用下的强度、稳定及变形等计算书（含原始计算条件，内力组合，重要参数的选择，内力图，构件布置简图，荷载输入简图，挠度计算结果，整体稳定计算结果，螺栓及螺栓孔的剪切计算等）。
支架结构设计须考虑当地最大风速。
(20)光伏支架上应预留接地孔。
投标方应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述。
（21）如果投标方没有以书面形式对招标方技术规范书中的相应条文提出异议，则意味投标方所提供的设备完全符合招标方的要求，如有异议，投标方在投标文件中的“技术偏离表”中详细描述。
（22）所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据现场尺寸装
配。
（23）本工程选用275Wp光伏组件，工程总容量20MW。
本项目最佳倾角为36°，采用固定式方阵。
每个电池板阵由44块电池组件构成（上下两排，每排22块电池组件），每22块电池组件组成一串（尺寸：1650*991*40mm）。
电池方阵的占地面积及布置方式与电站所处地理位置的纬度、是否采用跟踪装置密不可分。
按照经验，电池组件间的间距要满足以下条件：如果在太阳高度角最低的冬至那一天，从当地时间午前9时至午后3时之间，其电池板组件的影子互相不影响，则对阵列的电池板阵输出没有影响，光伏组件支架套数见总平面布置图。
（24）投标方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。
投标方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，投标方应向招标方提供现行、有效、成文的质量体系文件。
（25）投标方应能提供产品具有ISO专业测试机构测试报告或专业测试机
构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能
指标的测试报告。
如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书（国家标准《太阳能发电站支架基础技术规范》进行相关的认证）复印件。
（26）投标方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。
投标方所供设备均正确设计和制造，在投标方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。
太阳能电池组件与安装支架之间的连接不宜采用焊接方式，应采用方便安装和拆卸的卡扣连接方式，承包方应在投标文件中叙述清楚，并提供详细的图纸。
提供的安装方式应考虑太阳能电池组件与安装面之间热胀冷缩不均的问题。
这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。
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