己内酰胺污水数据

废水生物处理中的毒物容许浓度

氨100～1000钾12000(分批试验)
亚砷酸盐5钠8000(分批试验)
砷酸盐20硫化物200(半连续试验)
游离氯0.1～1四氯乙烷80～160（分批试验）
氯苯100 1，1，1-三氯乙烷1(半连续试验)
硝酸根5000 1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷10～20(分批试验)
硫酸根5000 50～250(高SRT半连续试验)
废水生物处理中的毒物容许浓度
锌
5～20
1，1-二氯乙烷
5～100(高SRT半连续试验)
废水生物处理中的毒物容许浓度
毒物名称
容许浓度／mg.L－1
毒物名称
容许浓度/mg.L－1
锌5～20 1，1-二氯乙烷5～100(高SRT半连续试验)
铜5～20乙基苯340(分批试验)
铅1 1000(高SRT半连续试验)
铬酸盐5～20镁50～70(分批试验)
氰5～20二氯甲烷14(分批试验)
硫10～30硝基苯12.5(分批试验验)
上面的这个表是从一篇论文里面找到的。下面的表格是从一本书上抄过来的。希望能对大家有所帮助。污水中抑制生物处理的有毒物质的容许浓度
毒物名称容许浓度（mg/L）毒物名称容许浓度（mg/L）
三价铬10二甲苯7
铜1己内酰胺100
锌5苯酸150
镍2丁酸500
铅1戊酸3
甘油5
苯二酚15
注：1.表中浓度一般以日平均浓度考虑
2.废水中含有两种或两种以上毒物时，单项物质容许浓度应低于表列数字。重金属容许浓度则为表列数字的50%~70%。
3.表内数字一般是指排入城市污水厂的抑制浓度。对于专门的工业废水处理，微生物经驯化后，可提高浓度。
本文来自:环境技术网()详细出处参考：/viewthread.php?tid=24336

10万吨己内酰胺资料介绍

10万吨己内酰胺资料介绍己内酰胺是一种有机化合物，其化学式为C6H11NO，分子量为113.16 g/mol。

这种化合物常用作聚合物材料的原料，具有广泛的应用领域。

己内酰胺是一种无色液体，具有特殊的气味。

它可以通过伯胺和己内酸酐的反应合成。

己内酸酐是一种环酸酐，其分子内含有一个内酯环结构。

己内酰胺在化学反应中可以发生酰胺化反应、烷化反应等，并可形成大分子聚合物。

己内酰胺具有多种重要的功能和性能。

首先，它是一种优良的溶剂，可以用作涂料、胶黏剂和油墨中的溶剂。

其次，己内酰胺可以与多种单体单体发生聚合反应，形成聚合物。

聚己内酰胺具有高拉伸强度、刚性和耐磨性，并且对水、油和化学品具有优异的耐腐蚀性。

因此，聚己内酰胺可以用于制备纤维、涂层、溶胶、胶粘剂等产品。

此外，己内酰胺还可以用作润滑剂、防腐剂和表面活性剂等。

己内酰胺的应用领域非常广泛。

在纺织工业中，它常用于制备纺织纤维和绳索，以及防静电剂和尼龙纤维等。

在化妆品行业，己内酰胺也被用作固定剂和柔软剂成分。

另外，在汽车零部件、塑料制品和胶粘剂等行业，己内酰胺也有着重要的应用。

尽管己内酰胺具有许多优良的性能，但也存在一些潜在的危险。

己内酰胺蒸气和液体对眼睛和皮肤有刺激性。

在使用过程中，必须采取适当的保护措施，如佩戴防护眼镜和手套，避免接触此物质。

总之，己内酰胺作为一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。

它不仅可以作为聚合物的原料，还可以用于制备溶剂、润滑剂、表面活性剂等。

然而，在使用己内酰胺时，必须保持高度的警惕性，以防止对人体和环境产生潜在的危害。

几内酰胺废水处理

巨化锦纶厂污水处理相关问题1、基本情况：酞胺类物质就是梭酸梭基中的梭基被氨基置换后的化合物。

己内酞是由ε-氨基己酸分子内脱水形成的一个内酞胺。

己内酞胺简称为CPL，化学分子式为,呈白色粉末或结晶固体,熔点为68～69℃,沸点为“62.5℃,易溶于水和乙醇、乙醚、氯仿、苯等有机溶剂。

它是重要的有机化工原料之一。

绝大部分用于制备尼龙6纤维，少部分用作尼龙树脂和薄膜，且广泛应用于纺织业，汽车、船舶、电子电器、工业机械、食品包装和日用消费品等。

经常接触己内酞胺，可出现神经衰弱症候群：头痛、乏力、记忆力减退、失眠等。

另外，己内酞胺具有较强的吸湿性，易溶于皮脂，引起接触性皮炎。

己内酞胺（CPL）作为尼龙6中间体，早在1943年首先由德国BASF公司实现了工业化生产，随着尼龙纤维的迅速崛起，带动了世界范围内己内酞胺的迅速发展。

近年来由于锦纶(尼龙)6纤维、锦纶树脂、聚酞胺、薄膜和人造革以及在工程塑料应用领域的扩大和发展，对己内酞胺的需求量也在不断增长。

我国己内酞胺的产量长期不能满足国内的需求，前几年仅能满足消费量的1/3，目前也只能满足消费量的50%左右。

己内酞胺生产废水成分复杂,主要污染物有己内酞胺、硫胺、甲苯、苯甲酸、六氢苯甲酸、环己烷、环己酞胺、环己烷的磺酸盐类、乙酸等。

其中有机污染物可生化性还是比较好的。

从BOD/COD的比值看出，己内酞胺为0.875，甲苯为0.588,苯甲酸为0.805，乙酸为0.805，己内酞胺生产废水的BOD/COD大于0.30，属于可生化性污水。

己内酰胺废水一般COD达到2000mg/L～3000mg/L，氨氮为200mg/L～500mg/L左右。

2、参考标准：如果污水被园区综合污水处理厂接收，应遵循污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中COD为500mg/L。

注：1997年12月31日之前建设（包括改、扩）的石化企业，COD一级标准值由100mg/L调整为120mg/L，有单独外排口的特殊石化装置的COD标准值按照一级：160mg/L，二级：250 mg/L执行，特殊石化装置指：丙烯腈-腈纶、己内酰胺、环氧氯丙烷、环氧丙烷、间甲酚、BHT、PTA、奈系列和催化剂生产装置。

己内酰胺废水处理过程中ENSBR反应池中的pH值变化规律

第２７卷第５期
２１００年９月
河北工业科技
ＨｅｅｏｒａｆＩｄｓｒａＳｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙｂｉｕｎｌｎｕｔｉｌｃｅｃｎｃｎｌｇＪｏ
Ｖｏ１２ＮＯ．．７，５
Ｓｐ．００ｅｔ２１
ＣｍｐｎｉｔｄＳｉａｈａｇＨｅｅ００３・Ｃｉａ．ｈｊｚｕｎａｉｌＨｕｂｎｒｏａｙＬｍｉｄｈｉｏａｙＬｍｉ，ｈｉｕｎｂｉ５０２ｈｎ；４ＳｉａｈａｇＨｕｍｕＡｎｓａｄｙＣｍｐｎｉｔ。Ｓｉ－ｅｊｚｉｍａｅｊ
定
０１０；．家庄化纤有限责任公司，７０３３石河北石家庄
０００）５３０
００３；．家庄华牧牧业有限责任公司，５０２４石
０５５；．家庄市井陉县环境保５２０６石
河北石家庄
００３；．台市巨鹿县环境保护局，北巨鹿５０１５邢河
ａｄＥｎｉｅｒｎｃｏ１ｎｇｎｅｉｇＳｈｏ．ＮｏｔｉａＥｅｔｉｏｒＵｎｖｒｙａｄｎｂｉ７０３ｒｈＣｈｎｌｃｒＰｗｅｉｅｔ．ＢｏｉｇＨｅｅ００，Ｃｈｎ；３ＳｉａｈａｇＣｈｍｉａｂｒｃ１ｉａ．ｈｊｚｕｎｅｃｌｉＦｉｅ
护局，北井陉河
摘要：己内酰胺废水处理过程中，过对ＥＳＲ反应池中ｐ值及相关水质参数的变化进行在通ＮＢＨ分析，可知ｐ值变化是由有机物氧化反应、化反应、Ｈ氨硝化反应、反硝化反应和污泥消解反应等引起的，且是上述５个反应在不同反应条件下的综合作用结果。并

国内己内酰胺生产现状及生产工艺技术经济分析比较

2.1 总物料平衡比较
（1）环己烷氧化法：以苯和氢气为原料，苯加氢生成环己烷，环己烷和空气进行氧化生成环己酮和环己醇混合物（KA 油），环己醇脱氢生成环己酮；环己酮与液氨、过氧化氢反应生成环己酮肟，环己酮肟在发烟硫酸存在的条件下进行贝克曼液相重排生成己内酰胺（副产硫酸铵）（如图 1 所示）。
1 国内己内酰胺生产现状
国内己内酰胺生产现状及生产工艺技术经济分析比较
张凯钧 (山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司，山西晋城 048000)
摘要：己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工原料，是典型石油化工和煤化工耦合产品。目前国内主流生产工艺是以苯和氢气为
原料，采用环己烷氧化法或环己烯水合法生产环己酮；进一步以环己酮、液氨、过氧化氢为原料，采用氨肟化法生产环己酮肟，环己
己内酰胺生产工艺路线按原料分为苯酚法和苯法。苯酚法工艺流程短、产品质量好，但受原料苯酚价格较高且供应不易保障、装置生产成本高等因素制约，目前国内只有一家企业采用苯酚法。新建装置全部选择采用苯法路线生产己内酰胺，苯法又分为环己烷氧化法、环己烯水合法、环己烯酯化法，其中环己烯酯化法中试已完成，还有待工业化验证 [1]。目前国内己内酰胺主流生产工艺有两种：环己烷氧化法和环己烯水合法。
-0.22 -0.015 -0.002 -0.01
— -6.0
（1）主要原料消耗
环己烷氧化法原料苯只有 75% ～ 80% 转化成环己酮，其余转化为成分复杂且难以回收利用的副产物，副产物需通过加碱中和后再焚烧处理，氢气单耗也较环己烯水合法高。
环己烯水合法原料苯 99.5% 转化为环己酮和环己烷，其中环己酮比例可达到 80% 以上，副产物环己烷纯度高可以作为产品销售，氢气单耗也较环己烷氧化法低。

浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨年己内酰胺工程环评报告.doc

浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨/年己内酰胺工程环评简写本一、项目概况1、项目名称：浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨/年己内酰胺工程。

2、项目性质：新建。

3、建设单位：浙江恒逸己内酰胺有限公司。

4、建设地点：项目建设地点位于杭州萧山临江工业园区内。

5、建设规模：生产规模为年产己内酰胺20万吨。

6、产品方案：表1 项目产品、副产品品种、数量一览表二、主要生产装置表2 项目工程组成一览表本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己内酰胺。

该工艺是世界上主流的己内酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。

总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国内属领先水平。

表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线四、产业政策及规划符合性本项目选址位于杭州萧山临江工业园区三类工业用地内，符合城市总体规划及萧山区次区域规划。

另本项目所在区域属重点准入区(编号：I3-10109C02)，符合萧山区生态环境功能区划。

根据《产业结构调整指导目录》，将大型己内酰胺(10万吨/年及以上规模)生产技术开发和成套设备制造列为鼓励类发展产业。

因此，本项目的建设符合当前国家产业政策导向。

图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况表4 项目废水污染物产生、削减和排放情况表七、环境质量现状及预测结果1、环境质量现状除地表水和地下水不能达标外，其余均能达标。

2、通过预测，主要废气污染物苯、环己酮、氨最大落地浓度及敏感点浓度均能达标，且敏感点浓度占标率很低（敏感点距离4km以外）。

3、卫生防护距离为800米，能够满足。

4、萧山东污水处理厂已同意接纳本项目污水，正常工况下对地表水体影响不大。

一、装置去污水处理的量
废水t/h
CODpp胺
环己酮肟化废水预处理
61t/h双氧水35%
COD：1600~2400
组分及含量：甲苯≤50ppm
酮≤50ppm
醇≤50ppm
环己酮肟≤200ppm
氨氮≤400 ppm
9~12
己内酰胺
离交废水14t/h最大60t/h
机泵冷却水：2t/h
机泵冷却水
5最大10
10万吨/年环己酮
环己烷氧化法
生产废水
10最大15
环己酮醇≤% ,水≥%
COD≤1000
机泵冷却水
8最大10
双氧水
40t/天
二、焚烧处理能力
废水t/h
CODppm或组分
PH
20万吨/年已内酰胺
废液浓缩
氨：%
苯：微量
水：%
CPL：%
反应副产物：%
硫铵：%
20万吨/年环己酮
环己烯水合法
COD：2000~3000
组分及含量：己内酰胺及杂质≤500ppm
4~12
硫铵装置
蒸发冷凝水14t/h
COD：2000~3000
组份及含量：硫铵≤500ppm
5~6
废液浓缩
蒸发冷凝水15t/h
COD：2000~2500
5~8
20万吨/年环己酮
环己烯水合法
生产废水
30最大40
环己酮醇≤% ,水≥%
COD≤1000
10万吨/年环己酮
环己烷氧化法
焚烧
>10
双氧水

己内酰胺工程废水处理

王龙，高级工程师，项目经理，是中国第一批专业环保工程师，加入团队之前是冠生园集团下属天楚公司总经理，具有近30年废水处理的经验，并且拥有丰富地行业背景，多年经营管理经验。
王海峰，同济大学环境工程博士，国家注册环保工程师，长期从事污水处理工艺技术开发工作，拥有国家发明专利8项。
庞维海，同济大学市政工程博士， 5年设计院工作经验,在给水与废水处理方面都有丰富的理论与实践经验，并且具有极强的工艺创新能力，已经获得2项国家发明专利。
水质特点
有机污染物浓度高，氨氮浓度高以环己酮、己内酰胺、甲苯等为主的可溶性有机物，可生化性好废水成分复杂，水质水量变化大废水中含有较多的油类、悬浮物等
三、本项目废水情况分析
本项目废水水质水量情况一览表
序号
装置名称
1 802（环己酮）废水气提塔
污水名称有机废水
2 802（环己酮）废水气提塔
主要业绩介绍
中药废水业绩介绍
河南辅仁药业集团有限公司废水处理
工程概况：中药废水，含阿胶制备废水，工程规模为 5000m³/d。工程运行时间：2010年－至今。原水水质：COD=2000-5000mg/L 主体工艺：水解+好氧+臭氧氧化+曝气生物滤池出水水质：COD<50mg/L
陕西城固振华药业有限公司废水处理站
章明，同济大学环境工程硕士。
工艺开发与定位——分析
Hach 便携式
BOD
COD测试
气象色谱
气-质联用色谱
微生物培养箱
工艺开发与定位——小试
阻垢测定仪
腐蚀测定仪
混凝实验
A/O 系统
超滤系统
臭氧氧化
主要业绩介绍
近期煤化工废水业绩

己内酰胺高盐废水处理方法探讨

己内酰胺高盐废水处理方法探讨摘要：煤化工己内酰胺生产过程中产生的废水主要污染物有己内酰胺、环己酮、环己醇、甲苯、苯甲酸、环己烷、环己酰胺等。

该类废水具有水质波动性大，冲击性强；难降解有机物浓度高；氨氮浓度高等特点。

针对煤化工己内酰胺废水，传统活性污泥法对COD处理效果优异，但污泥易受到冲击；膜过滤法能够有效去除COD和脱氮，但运行成本偏高，且膜污染问题较难解决；利用非选择性的活性自由基（·OH）来降解有机物的反应，称为高级氧化法（AOPs），其对难生物降解废水具有较好的处理效果。

本文主要分析己内酰胺废水处理技术研究进展。

关键词：己内酰胺废水；推流式反应器；有机物去除引言在我国改革开放以来市场经济及工业化程度不断提升的背景之下，工业废水对于环境的污染及人体健康的影响已经越来越受到重视。

己内酰胺（化学式C6H11ON）外观呈白色晶体或粉末状，易溶于水及石油烃、甲苯、乙醚等多种有机溶剂，当今主流的制作工艺有环己酮-羟胺法、环己烷-环己酮肟法以及环己酮氨肟化法；聚合后生成的聚酰胺切片（尼龙-6）可被用于制作多种材料，如合成纤维（锦纶等）用于制作纺织品、工程塑料用于制作汽车构件等零件及工程薄膜用于制作食品包装袋等，是化工、纺织、汽车等领域重要的原料之一，且近年生产量及需求量均处于增长状态，根据2019年数据统计我国己内酰胺生产能力达到4090Kt/a，占世界总量的一半以上。

1、废水处理工艺流程污水处理系统包括预处理段、化学段处理段(UIF + AO)、深度处理(混凝土挖方)和污水处理单元。

预处理:安非他明的自燃导致污水处理，其中大部分污染和杂质通过格栅清除，泵升至油箱，并由污染的严重性分离，从而使大部分石油和轻油被去除，而水面上的少量水分通过油罐流入集水池。

作为严重的沉积物进入集水池以熔化污泥。

冲洗池的水重力流入一体化调节池，调节池内直流进料和搅拌机混合水质，同时调节水量。

当达到较高水平时，提升泵，将污水输送到可溶解的河流池中，去除可溶性油的其馀部分，去除漂浮物质和COD部分，同时高效地使用乳剂和凝结剂。

己内酰胺废水处理

某印染企业己内酰胺废水处理案例
处理方法
该印染企业采用活性炭吸附和高级氧化技术相结合的方法处理己内酰胺废水。
处理效果
活性炭能够有效吸附废水中的己内酰胺和其他有机物，高级氧化技术则进一步降解废水中的有机物，使处理后的废水达到国家排放标准。
处理成本
该处理方法成本较高，但处理效果好且适用于高浓度己内酰胺废水的处理。
化学法
氧化还原法
通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有害物质进行氧化或还原反应，从而降低废水中污染物的
浓度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
酸碱中和法
通过调节废水中的pH值，使废水中的有害物质转化为溶解度较低的盐类或沉淀物，从而达到净化废水的目的。
化学沉淀法
通过加入沉淀剂，使废水中的重金属离子或溶解性物质转化为沉淀物，从而降低废水中污染物的浓度。
为了保护环境和人体健康，国家制定了严格的己内酰胺废水排放标准，要求企业必须对废水进行处理后才能排放。
己内酰胺废水的危害
01
02
03
有毒有害物质
己内酰胺废水中含有多种有毒有害物质，如氨氮、有机物、重金属等，对环境和人体健康造成危害。
生物毒性
己内酰胺废水中的有机物和重金属等物质具有生物毒性，对水生生物和人类健康造成威胁。
利用物联网、大数据、人工智能等技术手段，实现对己内酰胺废水处理过程的智能化控制，提高处理效率，降低能耗和人力成本。
己内酰胺废水处理技术的挑战与机遇
挑战
随着环保标准的不断提高，己内酰胺废水处理技术的要求也越来越高，需要不断改进和完善技术手段，以满足日益严格的排放标准。同时，处理成本和运营管理也是当前面临的挑战之一。
己内酰胺废水处理

一种己内酰胺含碱废液处理工艺

一种己内酰胺含碱废液处理工艺关键词：己内酰胺含碱废液焚烧一、己内酰胺含碱废液的概述己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产聚酰胺纤维和聚酰胺工程塑料。

但其生产过程中会产生大量可生化性低，毒性高，成分复杂、化学需氧量(COD)高难生化处理有机废液，如环已烷液相氧化生产环已酮的过程中，为了除去环已烷氧化液中有机酸类、有机酸酯类衍生物，工业上通常加入质量分数30%～50%的氢氧化钠进行中和皂化，由此会产生大量含 NaOH、有机酸钠盐的皂化废碱液，COD值高达3×105 mg/L；粗己内酰胺精制过程中，苯萃取残液和离子交换废液经浓缩装置蒸发浓缩后会形成有机物质量分数达50%～75%的浓缩废液，COD值一般大于1.3×105 mg/L。

废碱液呈黑褐色,在室温下是一种粘稠的液体，并常有部分羧酸钠盐析出,带难闻的恶臭,易溶于水，组分极为复杂多变。

总的来说,各种有机物占废碱液的比例基本上在20%～30%之间, 这些有机物占较大比例的是碳六以下的一元酸、二元酸、羟基酸。

己内酰胺生产废水处理已成为困扰行业的突出问题。

国内针对皂化废碱液的处置方法主要有两种：焚烧法和化学酸中和法。

1、焚烧法皂化废碱液经喷液装置喷入炉内，液滴下降过程中，在辅助燃料燃烧造成的上升气流中，蒸发干燥燃烧呈灰状，一部分在下落过程中燃烧（即悬浮燃烧），一部分落到炉内燃烧（即垫层燃烧）。

炉膛温度约为1100℃，使皂化废碱液中的有机酸钠盐转化为Na2CO3，其反应式为：RCOONa+O2=Na2CO3+CO2+H2O在皂化液蒸发干燥过程中，烟气中的CO2与皂化碱液中的苛性碱发生化学反应生成Na2CO3，其反应式为：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O皂化废液在锅炉中悬浮燃烧时，生成固碱（主要成分为Na2CO3）随烟气带出，经静电除尘器捕集予以回收，一部分落入炉底呈熔融状从溜槽中流出，经冷渣机、流入溶解槽与水溶解形成液碱。

皂化废碱液中有机成分与辅助燃料燃烧时产生的热能，经锅炉产生饱和蒸汽。

己内酰胺生产废水处理研究

己内酰胺生产废水处理研究商欢涛;叶露阳;邓丽军;任文杰【摘要】己内酰胺生产中有大量高含氮有机废水产生,研究采用ENSBR-BDAR-BCOR技术进行分析,出水COD低于159mg/L,NH3-N去除量达到98%,系统可去除碳.对石油科研院开发的单釜连续淤浆床合成环己胴肟工业装置产生的工业废水进行了可行生化性研究,在pH值为3,停留时间30min后,废水中的过氧化物含量可减少90%以上,废水的B/C的比提高到0.4以上.%There is a large amount of organic wastewater with high nitrogen concentration in caprolactam production.The ENSBR-BDAR-BCOR technology is used for analysis.The COD of effluent is less than 159mg/L,and the removal of NH3-N is 98%.The system can remove carbon.The bio-chemical research on the industrial wastewater produced by the cyclohexane industrial plant developed by the Petroleum Research Institute has been carried out.At a pH of 3,the peroxide content in the wastewater can be reduced by 90% after a residence time of 30 minutes.As described above,the ratio of B/C of wastewater is increased to 0.4 or more.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2019(045)009【总页数】2页(P153-154)【关键词】己内酰胺;废水;化学处理【作者】商欢涛;叶露阳;邓丽军;任文杰【作者单位】中国平煤神马集团尼龙科技有限公司,河南平顶山 467000;平顶山学院化学与环境工程学院,河南平顶山 467000;中国平煤神马集团尼龙科技有限公司,河南平顶山 467000;中国平煤神马集团尼龙科技有限公司,河南平顶山 467000【正文语种】中文【中图分类】TQ31己内酰胺生产中产生大量的废水，废水中含有多种成分，水质的变化较大，废水的COD及NH3-N的质量浓度比为15～17，国内外处理废水的方法比较一致，一般采取循环式硝化脱氧法，可使得脱氮率在70%～80%，但处理的弊端是出水氨氮的排放不符合标准，采用高混合液回流比，脱单可达到90%，但会浪费很多的动力。

己内酰胺污水处理-—设计说明-推荐下载

3.6、主要流程处理效果测算
工艺段
集水井
隔油沉淀池
气浮
一级生化
二级生化
混凝沉淀
位置
出水
出水去除率
出水去除率
出水去除率
出水去除率
出水去除率
COD
BOD
NH3-N
7000mg/l 3500mg/l 500mg/l 700mg/l 600mg/l
7000mg/l 3500mg/l 500mg/l 400mg/l 200mg/l
沟道、水池等）的设计。
2、基础数据
2.1、水源水质
进入本站废水处理站的来水主要为己内酰胺生产废水，水质情况如下（业主提供）：
指标
COD：
BOD：
NH3—N： SS：
油：
过氧化物： ≤300
浓度（mg/l）
≤7000
≤3500
≤500 ≤700
≤600
2.2、设计水量按照业主提供资料，集水井以及隔油池因事故排放要求，设计水量 400m³/h。其余单体设计水量为 250m³/h，
1、工程概况
本工程是庆华腾格里精细化工工业园一期工程己内酰胺项目配套的污水处理站，工程来水为己内酰胺生产废水，其主要系统为隔油沉淀、一级生化、二级生化处理、混凝沉淀以及附属配套项目，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准。
本工程设计水量 250m3/h，其中集水井及隔油池按照事故排水量 400m³/h 设计。
1.1、设计依据庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目污水处理装置及污水深度处理装置技术协议 GB8978-1996《污水综合排放标准》 GB50014-2006《室外排水设计规范》 JB/T2932-99《水处理设备技术条件》 DL543-94《工业用水处理设备质量验收》 HG21501-92《衬胶钢管和管件》 HG20593-97《化工管路设计手册》 JB/T74-94《管路法兰技术条件》 JB/T74-94《管路法兰类型》 HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》 GB50013-2006《室外给水设计规范》 CJJ31-89《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2001《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

己内酰胺废水处理

应用前景
➢ 己内酰胺工业； ➢ 高氨氨和含难生化降解化合物的废水在其他工
业中也较常见。
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4. 研究方案与技术路线
(1) CMBR处理高氨氮废水技术路线
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(2) 吸附处理含芳香类难降解化合物废水的技术路线
谢谢！
谢谢大家！
法，专利蔡锐，南京化工大学，络合萃取法处理己内酰胺废水，采
用TBP(磷酸三丁酯) 加硫酸或硝酸中和COD降至10000mg/L后送生化
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其他例子
回收利用
闭路循环，仅日本宇部一家巴陵公司早期专利
从制备己内酰胺的废碱液中回收二元酸酯的方法
己内酰胺皂化废碱液焚烧处理回收纯碱的方法及其设备
吸附、混凝、膜分离等
➢ 处理对象主要是：磷、氮，以及难生物降解的有机物和病毒等
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2.2 己内酰胺废水的特点
己内酰胺生产：工艺流程长，副产物和中间产物多，废水成份复杂、毒性高。
➢ 进入废水中的成份：环己酮、环己烷、环己醇、苯、有机酸、己内酰胺、环己酮肟、氨氮及镍等。
➢ B/C>0.5，易生物降解，但NH3-N浓度高，难处理
1. 研究内容简介
最终废水处理——CMBR深度处理
➢ 目标：降COD及氨氮，尽量达回用 ➢ 方法：无机陶瓷膜与A/O处理相结合。 ➢ 重点：进行复合陶瓷膜材料成分与结构设计，探
索废水处理及膜污染控制工艺。
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2. 已有研究概况
2.1 有机废水处理的一般过程
多级处理
➢ 一级处理：筛滤、沉淀或上浮等物理法 ➢ 二级处理：生化方法 ➢ 深度（三级）处理：化学沉淀、离子交换
己内酰胺生产企业：生化处理，以A/O为主
➢ 优点：条件不苛刻、能耗低、产生剩余污泥少 ➢ 缺点：重力沉淀池作为水和微生物的固液分离手段，

己内酰胺生产废水处理技术

己内酰胺生产废水处理技术
己内酰胺生产废水处理技术
采用ENSBR-BDAR-BCOR工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水,在污泥负荷为0.15～0.28 g/(g·d)、进水COD不高于6 200 mg/L、NH3-N质量浓度不高于560 mg/L的'情况下,出水COD不高于150 mg/L、NH3-N质量浓度不高于20 mg/L,COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮.
作者：董良飞张志杰高俊发王晓霞关卫省作者单位：董良飞(西安建筑科技大学,环境与市政工程学院,陕西,西安,710055;长安大学,环境科学与工程学院,陕西,西安,710064)
张志杰(西安建筑科技大学,环境与市政工程学院,陕西,西安,710055)
高俊发,王晓霞,关卫省(长安大学,环境科学与工程学院,陕西,西安,710064)
刊名：化工环保ISTIC PKU 英文刊名：ENVIRONMENTAL PROTECTION OF CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2005 25(2) 分类号： X7 关键词：己内酰胺化纤生物工艺废水处理。

己内酰胺化工废水处理工程处理实例

己内酰胺化工废水处理工程处理实例李宁【摘要】以湖北宜昌某工业园区废水处理工程为研究对象,在废水水质、水量分析的基础上,确定了该厂污水处理工艺流程.物化预处理采用\"格栅+隔油池+溶气气浮\"联合处理,生化段处理采用\"水解+厌氧+A/O反应池\"工艺,深度处理采用\"混凝沉淀\"工艺.对主要工艺单元进行了参数设计、工程特点及运行效果分析.工程运行结果表明,出水COD、SS、氨氮等含量满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准要求,COD去除率达到96％以上.【期刊名称】《建材与装饰》【年(卷),期】2019(000)017【总页数】3页(P123-125)【关键词】己内酰胺废水;水解酸化;UBF反应器;氨化反应;工程设计【作者】李宁【作者单位】上海立源生态工程有限公司上海 200000【正文语种】中文【中图分类】X703引言湖北宜昌某化工厂废水处理系统主要处理：己内酰胺、胺肟化、环己酮、废碱焚烧、硫铵、离交等工段废水，各生产工段化工废水具有间歇性周期性特点，污染浓度波动性较大，废水经过三级处理后满足工业园区污水处理厂受纳水质要求。

1 工艺设计1.1 进出水质及水量日处理量：4000t/d。

表1 进水主要污染物浓度?表2 出水标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准?1.2 废水处理工艺流程废水处理系统包括预处理段、生化段处理段（UBF+AO）、深度处理（混凝沉淀）和污泥处置单元。

预处理工艺段：己内酰胺生产废水排入废水站集水井，通过格栅去除大部分杂物和漂浮物，用泵提升至隔油池，通过污染物重力的特性，从而分离大部分重油和轻油，浮油密度小的上升浮于水面通过刮油机收集至集油池。

比重大的沉淀进入隔油池污泥斗，进行混合排泥。

隔油池出水重力流落入综合调节池，调节池内设推流式潜水搅拌机进行混合搅拌，均衡水质的同时调节水量。

己内酰胺浓缩工艺废水的回收利用_段忖捷

通过以上分析，提出浓缩工艺废水往前回收，修改原方案。增加氨水塔、第一、第二萃取塔新回收水用户，可全部或部分取代ＣＬＣ用于冲洗或制备己内酰胺溶液。
3 工艺废水直接回收的工业应用
3. 1 试运实施过程２００７年７月份，按照工艺废水回收方案二进行
工艺改造，利用装置原有工艺水管线和ＣＬＣ管线，将浓缩工艺废水和萃取装置ＣＬＣ管线相连。７月底完成施工并投用。通过优化萃取装置和精制装置各工艺操作参数，进而保证中间产品己内酰胺水溶液及最终产品质量指标稳定在一定范围；通过新改造流程，将浓缩工艺废水引入萃取装置，分别将氨水塔、第一苯萃取塔和第二苯萃取塔所使用的ＣＬＣ缓慢切换为碱性浓缩工艺废水；逐步加大原水萃取塔工艺废水回用
经过一年来的运行表明，节约了生产用水
８８０００ｔ／ａ，可满足不同处理量时生产需要。污水排
放量大大减少，达到了安全环保和职业卫生要求。
总之，通过一年多的实践表明，浓缩工艺废水直
接回收利用于生产中经济可行，具有显著的环保效益、社会效益和经济效益。 3. 4 效益分析 3. 4. 1 直接经济效益
８月１４日１．５５０．４１９２７．１６３８．５１８００００．２５０．０７９
８月１５日１．７７０．３９３０．７１３９１８００００．２７０．０７３
８月１６日１．４７０．４０５２９．３２３９１８００００．２８０．０６８
８月１７日１．７６０．４３２９．５６３８１８００００．２４０．０５９
中间产品ＲＩＣ值
Байду номын сангаас
２５．６２９．０
己内酰胺溶液混苯／％

己内酰胺生产废水处理系统设计探究

己内酰胺生产废水处理系统设计探究发布时间：2021-01-20T08:40:47.952Z 来源：《中国科技人才》2021年第2期作者：孙爱军[导读] 需结合该项目的主要技术难点来进行己内酰胺生产废水的处理系统的设计工作。

山东东巨化工股份有限公司摘要：现有项目需要进行己内酰胺生产废水处理系统设计工作，通过设计成功处理这种组成复杂的废水，在实际的废水处理系统中，重点针对双氧水废水、肟化废水和离交废水进行预处理，分别运用了气浮分离技术与酸解还原技术，处理综合水时运用两级生化工艺技术，进行深层处理，最终出水水质达到预设标准，设计方案具有可用性，成功地完成了处理己内酰胺废水的任务。

关键词：己内酰胺；化工废水；处理系统；设计要点1 工程概况现有山东华鲁恒生化工股份有限公司30萬吨/年酰胺及尼龙新材料项目，该项目投资资金超过亿元，主要原料为氢气与苯，主体建设部分包括已内酰胺、环己酮与环己醇装置，同时还需进行配套建设，包括硫酸、甲酸、双氧水装置。

污水处理站也是配套装置，服务费用与乙供设备造价共计2 700万，处理量可达到8 600 m3/d，需结合该项目的主要技术难点来进行己内酰胺生产废水的处理系统的设计工作。

2 废水成分分析该废水具有复杂水质，包括四股废水，分别为综合废水、肟化废水、双氧水废水和离交废水，所有的水都经过了极为复杂的化工反应，水质各不相同，水质水量均有较大的波动，己内酰胺废水中还含有不少磷酸盐、硝酸盐、氨氮、氧化物以及苯环等，包括无机物与有机物，考虑到废水中的总磷、总氮以及大量的COD等，需合理设置治理标准。

废水水质内各种污染指标浓度均相对偏高。

3 标准确立出水需要符合山东梅河的二级排放标准，整体设计则运用化工标准。

废水中关键的污染物质浓度偏高，COD处于3 000 mg/L～6 000 mg/L，氨氮范围300 mg/L～500 mg/L，总氨范围为500 mg/L～1 000 mg/L，有机氮为100 mg/L～200 mg/L，总磷多处于双氧水废水中，不同的装置的数据差偏大，具体范围为200 mg/L～500 mg/L。