矿物绝缘电缆及其敷设简介

矿物绝缘电缆及其敷设简介

(前言:标准、规范、规程)

一、矿物绝缘电缆的概念

1、概念或定义

/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(第国家标准GB 一部分)中没有给出定义。

G/T313—2011《额定电压 2、住房和城乡建设部的标准J

750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘电缆。

具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。它的定义如下:采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。例如:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。这个定义与上一个定义相比显得更狭义。

3、矿物绝缘电缆的发展

矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。

刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois

Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。

在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。

4、现行标准及规范

GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准。代替1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》;标准图《09D101-6_矿物绝缘电缆敷设》代替《99D101_6》;《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011;JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》。

二、常用刚性矿物绝缘电缆的种类

标准规定:刚性矿物绝缘电缆分为轻型和重型

划分标准:以电压来划分。交流电压不超过500伏(有效值或直流电压500伏)及其以下的为轻型;交流电压不超过750伏(有效值或直流电压750伏)及其以下的为重型型;

一)电力电缆

1)BTTZ重型铜芯铜护套矿物绝缘电缆;

2)BTTVZ重型铜芯铜护套聚氯乙烯外护套矿物绝缘电缆;

3)LSF-BTTZ重型铜芯铜护套低烟无卤外护套矿物绝缘电缆;

二)控制电缆

1)BTTQ 轻型铜芯铜护套矿物绝缘电缆;

2)BTTVQ轻型铜芯铜护套聚氯乙烯外护套矿物绝缘电缆;

3)LSF-BTTQ 轻型铜芯铜护套低烟无卤外护套矿物绝

缘电缆;

三、刚性矿物绝缘电缆结构组成:

矿物绝缘电缆以高导电率的铜导体、无机氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成。

多芯电缆封罐型终端头制作示意图

四、刚性矿物绝缘电缆的产品型号及表示方法

(GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》)

一)、代号

1、系列代号:B(第一位)

2、导体代号:T(第二位)

3、护套代号:(第三位)

3.1铜护套:T

3.2铜合金护套:TH

4、外套代号:(第四位)

4.1聚氯乙烯外套:V

4.2聚烯烃外套:Y

5、结构特征代号:(第五位)

5.1轻型:Q

5.2重型:Z

6、阻燃特性代号:无卤低烟WD

二)产品的表示方法

产品用型号、额定电压、规格及标准编号组成。产品型号组成

产品型的号组成和排列顺序如下(见附页)

三) 产品的标志

每根电缆应标明额定电压和制造方标志。标志应符合国家标准规定，电缆无外套时，标记在标签上并系在每根电缆上。

五、刚性矿物绝缘电缆特点

1、刚性矿物绝缘电缆主要优点

1)完全防火

刚性矿物绝缘电缆自身完全不燃烧，同时也不会引发火源。即使在有火焰烧烤的情况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度，火焰消除后电缆无需更换仍可继续使用。在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体。

2)过载保护能力强

线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度，电缆不会受损。即使瞬间击穿，击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后，电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用。

3)工作温度高

由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250?，短期内可在接近铜的熔点温度1083?下继续运行。

4)防腐、防爆性能好

由于采用无缝铜管作护套，所以矿物绝缘电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能。

5)使用寿命长

刚性矿物绝缘电缆全部由无机材料构成，因而不存在绝缘老化，使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。

6)敷设灵活性较大

刚性矿物绝缘电缆可以与普通电缆敷设在桥架上，同时也可以采用专用支架明敷，比普通电缆敷设更具灵活性，也节省了电缆桥架的投入，可以降低工程整体造价。

2、刚性矿物绝缘电缆的主要缺点

1)投资成本高

由于刚性矿物绝缘电缆外护套是由无缝铜管构成，整体含铜量远多于普通电缆，同时刚性矿物绝缘电缆的施工工艺对设备要求高于普通电缆，造成刚性矿物绝缘电缆价格与普通电缆相比高出30,左右。

2)接头处易受潮

绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分发生

化学反应，而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开裸露导体时，电缆的绝缘电阻一般在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制作，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会出现降到0.5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。

3)施工难度大

刚性矿物绝缘电缆硬度与一般电缆相比较高，重量约为一般电缆的2倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，且线路长、接头多，查找故障点困难，因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难。

4)施工工作量较大