YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册教程文件
矿物绝缘防火电缆(BTT)系列
矿物绝缘防火电缆（BTTW /YTTW /BTTRZ）系列柔性矿物绝缘防火电缆的设计参数，是严格遵循英国BS6387标准，以及国际电工委员会IEC标准。
这些技术参数，已经分别通过了国家消防总局与国家防火建筑材料质量监督检验中心专项检测。
由于防火电缆全都是用无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。
柔性矿物绝缘防火电缆BTTRZ（BTTW / YTTW）系列燃烧不短路短路不燃烧产品介绍产品名称：柔性矿物绝缘防火电缆（BTTW）型号规格:（1芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1芯、3+2芯、4+1芯）1、产品标准：中国已颁布的各类相关规范、规程主要有：《高层民用建筑设计防火规范》【GB50045-95(2005年版)】《北京市民用建筑电线电缆防火设计规程》【DGJ08-93-2002】《建筑设计防火规范》【GB50016-2006】《中国消防手册》【2007版】《火灾自动报警系统设计规范》【GB50116-98】《民用建筑电线电缆防火设计规范》【DGJ08-93-2002】《北京市消防局文件》【京消发{2004}352】《电力工程电缆设计规范》【GB50127-94】《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》【GB50067-97】燃烧试验的测试标准柔性矿物绝缘防火电缆的设计参数，是严格遵循英国BS6387标准，以及国际电工委员会IEC标准。
这些技术参数，已经分别通过了国家消防总局与国家防火建筑材料质量监督检验中心专项检测。
由于防火电缆全都是用无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在注：德昊柔性矿物绝缘防火电缆已通过国际BS6387标准中最高级别C、W、Z试验。
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书矿物绝缘电缆是用于矿山、工厂、建筑等场所的电力输送和供电设备的关键部件之一。
正确的敷设对于电力系统的稳定运行和安全性至关重要。
本指导书将为您介绍矿物绝缘电缆线路敷设的步骤、要求和注意事项。
一、敷设前的准备工作1. 线路设计：根据实际需求和负荷量，确定电缆的规格、长度和敷设路线。
2. 线路勘测：在敷设前，对敷设路线进行勘测，确定敷设路径，避免与其他管线、设备冲突。
二、敷设过程1. 敷设路径的清理：清理敷设路径上的障碍物和垃圾，确保敷设过程中不会有任何阻碍。
2. 固定电缆：将电缆放置在敷设路径上，并使用固定设备（如托架或电缆槽）将其固定。
确保电缆不会移动和晃动。
3. 引线：用软线将电缆引到电缆井或接线盒等设备中，确保引线的质量和稳定性。
4. 连接：根据设计要求，正确连接电缆的两端，并进行绝缘处理，确保连接的稳固性和安全性。
5. 防护：对于暴露在地表的电缆，应进行防护措施，如铺设防护管、槽等，保护电缆免受机械和环境损害。
6. 检查：在敷设完成后，对线路进行全面检查，确保电缆的连接和固定情况良好。
三、敷设要求1. 线路走向：尽量选择直线敷设，减少弯曲和支架数量，以降低电缆的过载和破损风险。
2. 工作温度：根据电缆的额定工作温度，确保敷设路径在其范围内。
避免将电缆暴露在高温或低温环境中。
3. 电缆间距：不同电压等级和规格的电缆应有适当的间距，避免相互干扰和温升过高。
4. 绝缘检测：在敷设过程中，对电缆的绝缘性能进行检测，确保绝缘性能符合要求。
5. 质量控制：每一步敷设过程中，都要做好质量控制，确保每一项工作都符合要求，避免潜在的安全隐患。
四、注意事项1. 安全防护：在敷设过程中，要切实加强安全防护措施，如佩戴好防护用具，确保工作人员的人身安全。
2. 施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每一项工作都符合规定要求。
3. 防止损坏：避免电缆在敷设过程中受到损坏，如割伤、压损等，需要特别小心操作。
浅谈YTTW电缆的接法与注意事项
浅谈YTTW电缆的接法与注意事项YTTW柔性防火电缆（也属于无机矿物质电缆）的终端连接接法与普通电缆的接法大致类似，应为次电缆的护套为铜护套，因此电缆的护套可作为接地线，即一组电缆无需再单独放设接地线，这样就需要把柔性防火电缆的护套使用编织铜线与设备的接地排连接。
图1：单芯与多芯YTTW柔性防火电缆的电缆头的制作对于YTTW柔性防火电缆一般是整根敷设完毕，它不像矿物质电缆那样受限于制作(铜管长度一定，线芯越大，外径越大，成型长度越短,最大长度为100m 左右)而使得成型长度较短，它的成型长度与普通电缆类似，当然施工过程中也避免不了中间连接的事宜，这时候YTTW柔性防火电缆的中间连接与矿物质电缆的中间连接接法是相同的，其流程为锯→切→剥→安→烤→胶→压→套→接→封。
中间连接附件及密封绝缘附件如下图2：图2施工注意事项：一、本电缆在施工过程中，不应随意分割。
只有在附件安装时方可割断，且电缆一旦分割，必须即时安装终端和联接器。
二、电缆全长均为直线敷设或所联接电器可能产生振动时，应在允许的场合设置膨胀环。
三、在整个放线过程中，电缆绝对不能有扭绞，打结现象。
敷设时，应十分注意电缆的拉动行进，切勿将电缆在地面上、粗糙的墙面上或坚硬的物体上连续拖动摩擦。
四、绝对禁止电缆在坚硬、锐利的物体上拖动以及遭受尖锐物体的撞击。
严禁带电的电焊龙头及其回路直接或间接接触、碰撞电缆。
接线时应保证电缆铜护套的良好的接地。
五、在布线过程中，电缆据断后应立即对其端部进行临时性封端。
电缆的铜护套必须接地且为单端接地。
电缆（单芯）用于交流电网时，由于交变磁场的作用，在电缆铜护套上产生感应电势，如果电缆两端接地形成回路，便会产生与线芯电流方向相反的纵向电流。
对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施。
在交变电流作用下，铜护套上会形成横向涡流，能造成能量损耗，在电缆进配电箱、柜时，为固定电缆，需在箱、柜板面上打孔，同样为防止电缆在进箱、柜的铁皮板面上产生涡流，在箱、柜板面上方开孔或加垫非磁性材料的隔板固定电缆，以防涡流产生。
YTTW电缆护套连接WORD1
YTTW电缆护套连接施工工法1、前言现代建筑对电气设备的防火要求很高，在大型建筑中防火电缆的运用越来越广泛，YTTW 电缆以其独有的优点得到了广泛的运用。
YTTW系列柔性防火电缆采用了“金属护套无机绝缘电缆”的国家专利技术，获得了国家实用新型专利（专利证书号648690），具有独创性，属于国际先进水平。
YTTW电缆结构简单，导体为铜质，绝缘材料是耐高温无机绝缘带，护套是非磁性金属铜护套。
整体结构只有二种均是耐高温的无机材质构成，导体是采用多股铜线绞合而成，绝缘是用耐高温无机材质带绕包而成，具有弯曲特性。
防火电缆的接头耐不耐高温，涉及到全系统是不是具有耐火特性,即YTTW电缆中间接头及终端头制作质量达不到要求的话YTTW电缆的防火及绝缘特性将大打折扣，防火电缆耐火特性对电缆接头的制作工艺提出了较高的要求。
为了提高防火电缆的防火、防冲击等特性，我方结合现场施工的环境影响，细化出了适用性较强的YTTW电缆护套连接施工工法。
2、工法特点2.1、本工法接头制作采用与电缆本体相同的绝缘材料，其防火等级与本体等同，本工法提高了电缆的防火、防冲击特性，增强了电缆的稳定性，加强了电缆的防机械冲击能力，使此类电缆具有全系统耐火特性。
2.2、本制作工法在施工时无需严格密封，施工操作时能在现场分割，制作电缆接头，安装方便。
2.3、本制作工法在终端不需要过路换接箱柜，也不需要配上外径很大的终端接头，能直接接到用电设备端子上，简便实用。
3、适用范围主要适用于YTTW电缆终端头及中间接头的制作安装。
4、工艺原理利用与电缆本体相同防火等级的绝缘材料（铜接头）作连接体，用密封罐、密封盖、铜护套、密封胶等密封端口，使其具有良好的绝缘、防火、防潮性能。
5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程5.1.1 单芯、多芯电缆终端头制作工艺定位准备→电缆绝缘测试→剥除铜护层→配件安装→配件装后绝缘测试→端子压接5.1.2 单芯、多芯电缆中间接头制作工艺定位准备→电缆绝缘测试→剥除铜护层→套进中间接头附件→导线连接→安装中间连接附件→中间接头制作后绝缘测试5.2、操作要点5.2.1 电缆终端头制作操作要点5.2.1.1 定位准备，工具、材料和电缆配线图等准备齐全，将工具、材料放在工作布上，确保材料工具、工作环境整洁干燥。
YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册
YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册前言无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。
以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领：1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。
1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。
1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。
1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的使用方法。
1-1无机绝缘电缆的安装施工要领：首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。
只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。
1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。
要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。
2．在电缆的敷设步骤：2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动，然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。
如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。
每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。
2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。
矿物绝缘防火电缆(BTT)系列
矿物绝缘防火电缆（BTTW /YTTW /BTTRZ）系列柔性矿物绝缘防火电缆的设计参数，是严格遵循英国BS6387标准，以及国际电工委员会IEC标准。
这些技术参数，已经分别通过了国家消防总局与国家防火建筑材料质量监督检验中心专项检测。
由于防火电缆全都是用无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。
柔性矿物绝缘防火电缆BTTRZ（BTTW / YTTW）系列燃烧不短路短路不燃烧产品介绍产品名称：柔性矿物绝缘防火电缆（BTTW）型号规格:（1芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1芯、3+2芯、4+1芯）1、产品标准：中国已颁布的各类相关规范、规程主要有：《高层民用建筑设计防火规范》【GB50045-95(2005年版)】《北京市民用建筑电线电缆防火设计规程》【DGJ08-93-2002】《建筑设计防火规范》【GB 50016-2006】《中国消防手册》【2007版】《火灾自动报警系统设计规范》【GB 50116-98】《民用建筑电线电缆防火设计规范》【DGJ08-93-2002】《北京市消防局文件》【京消发{2004}352】《电力工程电缆设计规范》【GB 50127-94】《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》【GB 50067-97】燃烧试验的测试标准柔性矿物绝缘防火电缆的设计参数，是严格遵循英国BS6387标准，以及国际电工委员会IEC标准。
这些技术参数，已经分别通过了国家消防总局与国家防火建筑材料质量监督检验中心专项检测。
由于防火电缆全都是用无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在注：德昊柔性矿物绝缘防火电缆已通过国际BS6387标准中最高级别C、W、Z试验。
详细解读矿物绝缘电缆种类、性能、差异及安装敷设方法
详细解读矿物绝缘电缆种类、性能、差异及安装敷设方法柔性矿物绝缘电缆和刚性矿物绝缘电缆的比较其实就是BTLY电缆与BTTZ电缆对比。
刚性还是柔性主要还是看电缆的结构，刚性矿物电缆除了电缆本身比较僵硬外，起抗撞击能力也是非常强的，代表型号有BTTZ电缆。
反正柔性矿物电缆柔韧性比较强，但它的抗撞击能力相对较差。
怎么区分矿物电缆是刚性还是柔性主要还是看型号，每根电缆上都有喷码上型号的，只要记住BTTZ类别下的都是刚性矿物电缆，其他都是柔性的（YTTW、NG-A，BTLY、BBTRZ）。
1、型号命名的区别：NG-A（BTLY）隔离型柔性矿物绝缘电缆型号说明：B----布线用矿物绝缘电缆T----铜导体L----铝金属套Y----聚氯乙烯外护套电缆型号结构说明：BBTRZ型号结构说明：BTTZ刚性矿物绝缘电缆型号明说：B----布线用固定安装电力电缆T----铜护套T----铜导体Z----，耐电压等级重型750V2、防火性能对比：NG-A（BTLY）柔性矿物绝缘电缆耐火性能通过bs6387标准最高级别C、W、Z试验考核：（C）燃烧950℃，燃烧180min（W）喷淋650℃燃烧15min，再继续燃烧的同时喷淋15min.（Z）撞击950℃，燃烧15min/30次YTTW和BBTRZ柔性矿物绝缘电缆防火等级也是同上BS 6387 CWZ。
BTTZ矿物绝缘电缆性能：（1）950℃火焰下持续通电180min不击穿；（2）950℃火焰下180min后浸水60min不击穿；（3）950℃火焰下承受180min的敲击振动而不击穿；共同性：无机矿物绝缘可靠，防水，防鼠蚁，机械强度高，耐腐蚀，节能环保，防辐射、寿命长等。
3、芯数规格及截面积对比：NG-A/BTLY：1芯10~300 mm²；2, 3, 4, 5芯2.5~300 mm²；3+1, 3+2, 4+1芯4~300 mm²。
YTTW：1芯10~630mm²；2,3,4芯2.5~120mm²；3+1芯16~120 mm²。
YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法(2)
YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法一、前言YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法是一种常用于高压电力系统的绝缘电缆施工工法。
该工法具有良好的绝缘性能和耐火性能，适用于各种高温、高压和特殊环境下的电力输送需求。
本文将对YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法进行详细介绍。
二、工法特点YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法具有以下几个特点：1. 高绝缘性能：经过特殊设计的无机矿物绝缘材料，具有良好的绝缘性能，能够有效防止电流泄漏和电气事故。
2. 良好的耐火性能：金属护套和无机矿物绝缘材料都能够耐受高温环境，具有出色的防火性能，大大提升了电缆的安全性能。
3. 耐腐蚀性能强：金属护套能够有效地防止化学物质的侵蚀，提高了电缆的使用寿命和稳定性。
4. 施工安装方便：YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆具有柔软性，便于弯曲和安装，适用于各种复杂的布线环境。
三、适应范围YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法适用于以下范围：1. 高压电力输送系统：适用于电力变电站、工业园区、城市电网等高压电力输送场所。
2. 高温环境：适用于高温环境下，如冶金厂、化工厂等场所。
3. 特殊工况：适用于油田、矿山等特殊工况下的电力输送需求。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 材料选择：根据实际工程要求，选择合适的金属护套和无机矿物绝缘材料。
2. 施工环境准备：保证施工环境满足施工需求，包括温度、湿度、通风等。
3. 施工安装：按照施工图纸和规范要求进行施工安装，确保各个环节的质量和准确性。
4. 接地处理：对金属护套进行接地处理，保证系统的安全可靠性。
5. 防护措施：在施工过程中采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工工艺YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工过程主要包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备好所需的金属护套、无机矿物绝缘材料和其他辅助材料。
矿物绝缘电缆(BTTZ)与柔性防火电缆(YTTW)
矿物绝缘电缆(BTTZ)与柔性防火电缆(YTTW)发布时间：2009-11-20 来源：本站作者：湖州市久盛电气有限公司目前国内市场上有两种防火电缆，一种是采用氧化镁粉作绝缘的传统矿物绝缘电缆（型号为BTTZ），另一种是采用玻璃纤维及云母复合材料作绝缘的无机矿物绝缘电缆（型号为YTTW）.传统的矿物绝缘电缆的铜导电线芯、铜外护套及绝缘层为密实的一体，国外生产和使用已有近80年的历史，国内生产和使用也有近20多年的历史，且在国内外的众多大项目中已广泛使用，效果甚佳，产品有国际标准IEC60702-2002和主要发达国家的国家标准，我国也有相应的国标GB/T13033-2007等同于IEC60702-2002。
无机矿物绝缘电缆又称柔性防火电缆，其导体由多股铜线绞合而成，以多层云母带做绝缘层，云母带采用玻璃纤维布作基料，外层采用铜带纵向包裹连续焊接将其封闭构成外护套，再将光滑的外护套压制成螺旋形。
本文主要依据国内外电缆测试标准，通过耐火性能、耐电压性能、载流量等对比试验的方法，对试验结果进行分析，比较两种电缆的性能。
一、耐火性能对比试验耐火性能试验反映的是电缆在火灾条件下的持续供电能力，为检验矿物绝缘电缆(BTTZ)和无机矿物绝缘电缆（YTTW）的耐火性能，分别按GB/T19216、IEC331、BS6387的耐火实验规定。
对规格为4×25两种电缆进行对比试验。
试验结果见表1。
从表1的试验结果来看，两种同规格电缆均能通过相应的实验。
而在实际的火灾条件下，可燃物质的燃烧、消防水的喷淋、烧落物的击打经常存在，而且往往同时并存。
BS6387标准中，虽然能考虑到火灾条件下的众多因素，但是并不周全，主要体现在所规定的燃烧、喷淋、冲击试验的试样每项均为独立的试样，即每项试验的试样并不是同一试样，无法反映火灾条件下燃烧、喷淋、冲击同时作用于同一根电缆上的情形。
因此，要反映真实火灾条件下电缆的持续供电能力，其试验条件应该更加苛刻，国外以往发生的火灾事故也说明了这一点。
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书
事务文书：________ 矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书2主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2通用和专用工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭，防风栅，塑料布，压接钳，喷灯，搪瓷盘，钢丝刷，剪刀，电烙铁，钢丝钳，起子，平锉刀。
2.3安装机具：滑轮，白棕绳，扳手，电焊机，气割工具，手电钻，电锤。
2.4测量检验工具：兆欧表、万用表、合相器、测电笔，湿度计，摇表，钢卷尺等。
2.5根据施工现场条件和设计不同机具设备和测量检验工具应合理配置使用。
3.成品保护3.1加强现场保证措施，防止电缆损坏或丢失。
3.2电缆终端头制作完毕，应立即就位与设备连接好，不得乱放，以防损坏成品。
3.3注意施工现场防火、防水状况发现问题随时采取有效措施加强成品保护。
3.4卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.5直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.6沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密第 2 页共 6 页封。
3.7沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.8电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
手持电动工具必须使用漏电保护装置。
4.1.2电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。
正确使用、穿戴绝缘用品。
并做好防触电措施。
4.1.3使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。
4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆材料特点及施工工艺浅析
七 氟丙烷灭火 系统
统的实际应用 性。
一
七氟丙烷灭火 系统被认为是 目前世界上替代 卤代烷 １ ３ ０ １ 、１ ２ １ １ 的最理想产 品之一 。它无污染 ，且适用范 围
广 。本文结合浦江国际消防工 程 ，讨论七氟丙烷灭火系
、
七氟 丙烷 的使 用背景 和特性
当前 ，在世界范 围内所 面临的环境 问题主要包括三
线次数 ，节约工 时 、降低安装
成本 。
展 、研制开发的新 一代矿物绝缘 电缆 ，具有 以下特点 ：
３ ． １ Ｙ １ － １ － 、 ／ ＼ 『 电缆 连续 生产长 度长 Ｙ Ｔ Ｔ Ｗ电缆可根据用户需求制作长度 ，最大长度可 达２ ０ ０ ０ 米 ，可 由现场根据 实际情况确定供货 电缆长度 。 厂商可连续生产 ，一般工程不会 因为超过生产长度而增
３ ． ２ Ｙ １ ＿ １ － 、 ／ ＼ ／ 电缆材料防火性能高 Ｙ Ｔ Ｔ Ｗ 电缆 耐 火特 性高 （ 极 限温 度 １ ０ ８ ３ ℃ ），燃
护套 ，导致 电缆铜护套产生孔 洞 ，引起 空气 中潮气 被无
４ ４
２ ０ １ ３ 年 第８ 期
七氟丙烷灾火系统 在浦江国际＝ Ｉ ： 程 中的应用
值 。多芯电缆和单芯 电缆测试方法相 同 ，不 同之处是多
芯 电缆需检测相与相间的绝缘电阻。 ６ － ３ 剥除铜护层 ：用专用剥切工具卷剥铜护层 ，剥至
应切断处 ，再用干净 的布擦净 导线 上的粉尘 ，注 意切 口 不能 向内弯边和 向外张开 。 ６ ． ４ 先装上压 紧螺母 、压缩环 、再套上终端本体 ，用
设 中间接头 。
４ ．ｙ丌Ｗ 电缆施工工 艺要 点
一
图２ 电缆成盘 实景图
矿物绝缘电缆-施工方案
三、矿物绝缘电缆施工方案3.1 矿物绝缘电缆概述矿物绝缘电缆又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆（MI 电缆）。
该电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成。
当电缆用于对铜有腐蚀作用的工厂时，最外层可加一层无卤低烟外护套。
3.2 矿物绝缘电缆型号表33.3主要应用场所及敷设方式矿物绝缘电缆主要适用于：防爆及火灾危险区：石化工业、医药、造纸、军事工业、核电站。
高温场合：冶金工业、焦炭、玻璃工业、船舶工业。
公共建筑：娱乐场所、国家纪念馆、历史性建筑、银行、图书馆、博物馆、宾馆等。
地下场所：地铁、地下隧道、地下广场、仓库等。
3.4敷设方式敷设方式主要有：电缆桥架敷设、电缆隧道和电缆沟内敷设、墙面或屋顶明敷、钢索架空敷设等。
3.5 施工器具施工的主要工具有: 管子割刀、强力机械压钳、斜口钳、管丝钳等3.6 矿物绝缘电缆敷设施工方法3.6.1 电缆终端施工方法1. 开安装孔：确定电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置，并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔2. 定位：首先核对每根电缆的相位，并做好记号，确定电缆的安装顺序。
然后根据电缆的接线位置，量好电缆铜护套应剥切的长度，锯断多余电缆。
3. 固定电缆：依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体，而后将电缆穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒，再套进接地铜片和束紧螺母。
用扳手旋紧束紧螺母和封套螺母。
使电缆紧紧固定于电气设备上。
4. 金属护套切除：1）确定需剥除的铜护层的长度，在所需长度位置切出一个深约0.1~0.5mm 的环形切口。
切口的具体深度应视铜护套厚度而定，切口不能太深也不能太浅，太深会使铜护套向内弯边，减少切口处的绝缘厚度，甚至使铜护套与线芯接触造成短路；太浅则剥除铜护套后，会使铜皮口向外张开而无法安装附件。
切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整。
2）切口切好后，用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条。
YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆材料特点及施工工艺浅析
YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆材料特点及施工工艺浅析【摘要】YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆作为一种新型电缆，近几年在国内许多工程中推广使用。
本文结合工程实例，对YTTW电缆材料特点及施工工艺进行了介绍和分析。
【关键词】YTTW电缆、防火性能、柔性、中间联结、终端封套1、前言YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆（以下简称YTTW电缆）是近几年出现的一种新型电缆材料，它由铜导体、耐高温（1375℃）不会燃烧的无机（矿物）绝缘带、外铜套组成。
图1：YTTW电缆内部结构示意图YTTW电缆近几年在国内许多工程中大量推广使用，YTTW电缆材料到底有何特点？施工工艺上有哪些注意事项？本文结合工程实例，对YTTW电缆材料特点及施工工艺进行了介绍和分析。
2、工程实例概况成都来福士广场是一栋包括甲级写字楼、购物中心、五星级酒店、服务公寓等的大型综合体建筑，总建筑面积为31.2万平方米。
本工程为一类超高层建筑，建筑耐火等级为一级。
供电类别包括一级负荷、二级负荷和三级负荷，消防负荷干线全部采用YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆，总用量约85000米。
3、YTTW电缆材料特点YTTW电缆是在氧化镁矿物绝缘电缆的基础上发展、研制开发的新一代矿物绝缘电缆，具有以下特点：3.1YTTW电缆连续生产长度长YTTW电缆可根据用户需求制作长度，最大长度可达2000米，可由现场根据实际情况确定供货电缆长度，厂商可连续生产，一般工程不会因为超过生产长度而增设中间接头。
3.2 YTTW电缆材料防火性能高YTTW电缆耐火特性高（极限温度1083℃），燃烧时无毒。
通过相关机构检测实验，在火焰温度950-1000℃燃烧3个小时，能保持电路的完整性。
3.3 YTTW电缆载流量大YTTW电缆能根据导体载流量的特性，在截面积相同的情况下，相同时间内多根导线中通过的电子数量大于单根导线，大大提高了电缆的工作效率。
3.4 YTTW电缆柔性较好、可成盘运输YTTW电缆的导体是由多股铜线绞合组成，铜护套又进行轧纹加工，电缆的柔软性好，成品电缆长度长，可以成盘包装、运输更方便。
yttw电缆生产用金属护套技术
金属护套焊接轧纹生产线技术说明一、生产线用途本生产线是金属护套无机绝缘电缆的金属护套包覆焊接轧纹专用设备。
生产线中的惰性气体保护焊管机是将清洁干净的铜带（铝带或不锈钢带）精切后，通过专用模具纵包成形，在惰性气体保护下进行连续对接纵缝焊接，再经拉伸定径（或轧纹）而成产品。
二、生产线工艺流程缆芯放线→缆芯导向→缆芯张力控制→缆芯牵引→计米→金属带放带→金属带接带→储带→金属带精切→废边收卷→精密纵包成形→氩弧纵缝对接焊→冷却润滑→拉伸定径→负压吹干→渦流探伤→牵引→轧纹→清洗吹干→喷字→收线张力控制→成盘收排线三、生产线主要技术规范1、焊管外径：Ф9-Ф50mm ；2、焊接金属带材料：铜或不锈钢、铝；3、焊接金属带厚度：铜：0.3-1.2mm，铝：1.0-2.0mm，不锈钢：0.2-0.5mm；4、牵引速度：0～16m/min连续可调；5、生产速度：0-10m/min，连续可调，轧纹头转速相匹配；6、焊接方式：直流对接焊、高频引弧；7、焊接电流：5～320A连续可调；8、皱纹参数：偏心轧纹方式，需具有生产环纹和螺旋纹两种功能；皱纹节距：2.5-15mm；（与缆径有关）皱纹深度：0.5-3.5mm；轧纹和牵引靠电气同步，轧纹转速自动跟踪牵引速度由电气无级调节；9、PLC控制和触摸屏显示；生产线工艺设置及动态工艺参数显示；手动和联动程序控制；计算机设定主要参数；计算机显示主要参数，如焊接电流、焊接速度、轧纹转速、焊接长度等；计算机告警，焊接缺陷报警等；10、设备安装尺寸约长40米、宽4.5米、中心高1米；11、设备装机总容量（380V，三相四线，50Hz）<65kV A；12、工作气体压力：0.6MPa；13、焊接保护气体：氩、氦（选用）。
14、生产线方向：从左向右。
15、生产线主体颜色：设备颜色：天蓝色；电气柜颜色：米黄色；旋转部分颜色：桔红色。
交货前一个月，由甲方提供色板。
四、生产线设备组成应包括序号组成生产线部件名称数量（套）1 φ2500地走式缆芯主动放线架 12 缆芯放出张力与速度舞蹈轮控制器 13 缆芯放出井字架 34 缆芯履带牵引机 15 主动放带机及放带控制装置 16 缆芯高精度计米装置（精度：≤0.3%） 17 焊接平台 18 进带定位装置 19 精密精切刀装置 110 出带定位装置 111 收废边装置 112 精密成型装置 213 焊接模架及焊管冷却装置 114 焊枪调节机构 115 直柄焊枪 116 焊接主电源 117 焊枪冷却循环系统 118 供气装置 119 定径模架（带吹干装置） 120 定径模润滑冷却系统 121 涡流探伤装置（选用） 122 柔性履带牵引机 123 轧纹机 124 轧纹润滑冷却系统 125 印字机（选用）—26 收线张力与速度舞蹈轮控制器 127 φ2500地走式主动收排线架 128 电气控制系统 129 补焊机（选用） 130 金属带接带机 1五、生产线主要组成:1、地走式缆芯主动放线架结构要求：放线盘电动装卸，无轴悬挂地走式，速度闭环控制，主动放线；盘具规格：φ1000mm～φ2500mm；额定承载：最大6000 kg；放线电机：交流变频电机，电机功率：5.5kW。
矿物质电缆厂家：RTTZ（YTTW）铜芯铜护套柔性矿物绝缘防火电缆
矿物质电缆厂家：RTTZ（YTTW）铜芯铜护套柔性矿物绝缘防火电缆矿物质电缆的主要特性：1、耐火性高：由于电缆全都是用无机物（金属铜和氧化）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃，矿物绝缘层也是1000℃以上熔点。
2、防爆特性：由于矿物绝缘电缆采用金属护套作为保护层，可燃性气体、油汽、火焰就不能到达与电缆连接的电器设备，因此电缆具备防爆特性。
3、耐腐蚀性：由于铜有较好的耐蚀性，在正常使用的环境下不需要任何附加的保护，在的环境条件下，如对铜有较强的腐蚀作用的环境中，电缆外面再加一层PVC外护套，所以电缆有很好的耐腐蚀性。
4、寿命长：由于电缆采用的材料全部是无机材料，不老化。
其使用寿命可以按照铜护套氧化腐蚀的速率来计算。
5、耐过载：由于铜的熔点是1083℃、矿物绝缘层也是1000℃以上熔点，与普通塑料电缆相比，矿物绝缘电缆的载流量能力可以提高一个截面等级，同时能承受相当大的过载，其过载能力可以达到正常载流量的10倍以上。
矿物绝缘电缆是指具有高度防火的矿物质电缆产品，这种电缆的安全性能高，适合于高要求场所使用，有效防动物撕咬、耐化学腐蚀和外力机械作用。
矿物绝缘电缆连续工作温度为250℃,在950℃-1000℃时可持续供电3小时，短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作。
由于矿物绝缘电缆具有的优能，因此，它适用于额定电压1000V以下的线路。
RTTZ（YTTW）铜芯铜护套柔性矿物绝缘防火电缆的产品特性：1、防火性能优异：耐火等级不仅满足国标GB 12666.6中的相关标准要求，还可以满足英国BS 6387-2013终端相关标准要求；同时，在燃烧中还能耐受水喷与机械撞击；2、连续长度长：不管是单芯，还是多芯电缆，其长度能满足供电长度需要，每根连续长度可达1000m以上；3、截面大：单芯电缆截面可达6302多芯电缆截面可达1502；4、具有柔性：电缆可以盘在电缆盘上，其弯曲半径6-10D，(D 为电缆外径)；5、燃烧时无烟无毒：绝缘采用无机材料(不燃烧体)，燃烧时不会产生任何有害气体，更不会发生2次污染，称得上是环保绿色产品；6、过载能力大：电缆不仅载流量大，而且具有较大的过载能力。
矿物绝缘电缆技术规范(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿物绝缘电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿物绝缘电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
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YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册前言无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。
以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领：1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。
1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。
1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。
1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的使用方法。
1-1无机绝缘电缆的安装施工要领：首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。
只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。
1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。
要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。
2．在电缆的敷设步骤：2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动，然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。
如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。
每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。
2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。
有时还找寻不到孔洞的故障段，所以这点是一定要严格遵守。
2.3电缆放线到位后，区分电缆各相线、制作中间接头及终端前均应多次测量电缆的绝缘电阻值，一定要保证每一个安装施工步骤都正确，确保电缆的质量是完好的。
同时，无论电缆的截断和暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆端头的密封，以免无机绐缘层受潮。
2.4电缆的中间接头和终端制作安装之后，立即进行一次绝缘电阻测试，在经过24小时之后再测试一次，如果在电缆敷设、安装制作中间接头或终端时均没有受潮，铜护层也没有任何损伤，其绝缘电阻应在规定数值以上，如发现绝缘电阻下降。
则应找出故障点，一般来讲，故障点多在中间接头和终端处，寻找时可以用电吹风在中间接头的二端，终端的下部加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加热几分钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明中间接头和终端有问题，此时应拆除中间接头或终端，继续用电吹风加热电缆直至合格，并尽快完成中间接头或终端的制作安装。
如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上的其它故障，直至找出故障点，如上述方法修复。
2.5在电缆线路敷设好之后，如果没有中间接头，则可直接做终端头；如果有中间接头那么应该先做中间接头，再做终端头，如果先做终端头再做中间接头，就要增加核对相位的麻烦工序。
接线前必须对电缆各相线做出标识。
2.6当电缆引接到电动机上时，特别是一些震动性较大的电机，例如：高压水泵电机，或是一些有滑轨的移动电机，这时，应将引接至电动机接线盒端的电缆弯一环形或S型，并在电缆后一段固定点衬垫橡皮或塑料带之类的减振材料，以倮证电缆不受震动的影响。
1-2无机绝缘电缆的临时密封电缆在工厂的生产过程中，或在工程施工和电缆敷设时，都要发生切断或锯断电缆，都要进行临时性的密封，以保证电缆在存放、运输或在安装敷设施工中不再吸潮。
电缆临时密封的方法有多种，常用的有二种。
一种是采用内壁涂有热熔胶的热缩套管（封头帽）加热收缩后密封，另一种是采用自粘性橡胶带密封。
1-2-1热缩套管密封当电缆锯断或切断后，套进与电缆截面相应的热收缩管，用电吹风加热收缩即成。
1-2-2自粘性橡胶绕包密封当电缆锯断或切断后，即用自粘性橡胶带将端头绕包密封，绕包时自粘带应拉伸原长的两倍进行绕包，并采用半搭盖绕包法绕包，绕包多层，外再绕包二层塑胶带，以保证端头密封。
此方法简单方便，适合施工现场操作。
（单芯和多芯电缆都可以采用以上方法进行临时性封端）1-3电缆金属护套的剥切在安装，制作电缆的中间连接和终端时，均要对电缆末端的铜护套进行剥切，以便于电缆的连接安装。
铜护层的剥切有多种方法，下面介绍便于施工操作的两种方法：1-3-1采用切管器（割刀）剥切切割器具有几种，分别可剥切大小截面的铜护层。
首先确定应剥切铜护层的长度，注意调节好的切口深度，在铜护层上切一痕迹。
千万不能精铜护层切断。
1-3-2采用斜口钳剥切痕迹切好后，在端头首先剪开铜护层口，然后用斜口钳钳住已剪开的铜护层皮旋转，使铜护层成螺旋剥切松开。
当剥切至切口时，注意环形切口的光洁，并慢慢转动斜口钳，逐渐剥下铜护层切口应平整，光洁无毛刺。
1-4终端配件制作1-4-1单芯电缆终端头制作配套附件：密封罐、盖一套（按电缆规格配置）、密封剂一支制作工艺：(1)定位：首先核对每根电缆的相位，并做好记号，确定电缆的安装顺序，确定电缆固定的位置，然后将电缆引至接线处，量好电缆铜护层应剥切的长度，锯断多余的电缆。
(2)电缆绝缘测试：用兆欧表测试绝缘电阻，如达到规定数值以上即可进行电缆终端的制作，如绝缘电阻低于规定数值，就要查明原因，排除故障，直至达到规定的数值。
(3)剥除铜护层：用专用的剥切工具卷剥铜护层，剥至应切断处，再用干净的布擦净导线上的粉尘，注意切口不能向内弯边和向外张开，减少相与壳之间距离和配件无法套进。
(4)配件安装上密封罐：在罐内注入密封剂后，压上密封盖，让其固化，时间越长越好。
(5)配件装后绝缘测试：主要是检查装配后的终端及电缆铜护层口是否有短路现象，如有则清除，以保证安装质量。
1-4-2热缩套管终端制作（内部掌握）配件附件：热收缩绝缘管1根、密封胺1支制作工艺：(1)定位，方法同前。
(2)电缆绝缘测试，方法同前。
(3)剥除铜护套，方法同前。
(4)套进热收缩管，电吹风加热收缩。
(5)配件装后绝缘测试，方法同前。
1．定位：方法同前，其电缆导线的相位在终端制作之后再核对。
2．电缆绝缘测试：方法同前，并要求逐根测量芯与芯，芯与铜护套之间的绝缘电阻，其值应在规定的数值之上。
3．剥除铜护层：方法同前，铜护层剥除后，将芯与芯之间的绝缘层清除干净。
4．配件安装，方法同前。
5．配件装后绝缘测试：方法同前，并要求逐根测量芯与芯，芯与铜护层之间的绝缘电阻。
1-5电缆中间连接的制作无机绝缘电缆，其生产的产品长度虽很长，但也受到限制，所以当工程上需要较长的电缆时，或是电缆损坏时，则需要将二段电缆连接起来，这就需要中间连接制作。
一般情况下均采用直通连接制作。
以下就直通中间连接附件及制作工艺作一下介绍。
1-5-1单芯电缆中间连接的制作配套附件：中间连接器二套（按电缆规格配置）、导线连接管一根（按导线截面配置）、铜护管一根、绝缘材料：密封剂一支制作工艺：（见单芯电缆中间连接器显示图）1．定位：取二端电缆交叉的中心点为接头中心，（在可能情况下，弯好二端电缆，在一端电缆后端弯一S弯或几弯，以作备用），在中间连接段二端电缆要对直，在接头中心用钢锯锯断二端多余的电缆。
2．绝缘测试：用兆欧表测量二端的绝缘电阻，如达到规定数值以上可进行下步骤安装，如达不到规定数值，则应对电缆进行检查，排除故障，直至达到规定数值。
3．剥除铜护层：根据铜护套管之长，确定二端电缆铜护套剥切长度，并作好记号，用专用工具卷剥电缆铜护套，剥至应切断处。
4．套进中间接头附件：在二端电缆分别套进中间接头附件和铜套管，并位于电缆接头之后。
5．导线连接：先量出铜连接管的长度，然后按1／2铜连接管之长在二端电缆上怍好记号，剥除绝缘，将二端电缆导线插进铜连接管，用相应规格液压钳的模具压接连接管，使电缆导线完整连接后，再用绝缘带进行绕包。
6．安装中间连接附件：移过铜套管至接头中心，再移过二端在电缆上的配件与铜护套管固定，然后用扳手将二端配件拧紧，中间接头配件安装完后，用密封胶将二端配件空隙处填满。
7．中间接头制作后绝缘测试：这一步主要是检查电缆在中间接头制作后是否有碰线现象，如有则拆除重新安装，以保证制作安装质量。
1-5-2多芯电缆中间连接制作多芯无机绝缘电缆的中间接头也是采用直通是式中间连接附件进行安装。
由于多芯电缆的电缆导线有2～5芯，所以在中间接头的制作安装时，不仅要保证线芯与线芯，线芯与铜护套之间的间距，还要保证每芯导线的绝缘电阻值。
在导线连接时，应采用错位连接法。
多芯无机绝缘电缆中间接头施工稍复杂些。
在实际的制作安装施工中，必须按照厂方配备的中间连接附件安装。
标记好每芯导线连接的尺寸和具体位置保证间距处理线芯绝缘，只有这样才能确保中间接头质量。
配套附件：中间连接器二套（按电缆规格配置）、铜护套一根（按电缆规格配置）、导线连接器二～五根、绝缘带、密封剂一支制作工艺：（见多芯电缆中间连接器显示图）1．定位：取两端电缆交叉的中心点为接头中心（在可能的情况下，如有需要，可在弯好两端电缆后，在一端电缆后段弯-S弯或Q型，以作备用）。
对直两端电缆，用钢锯在接头中心加300mm处锯断多余电缆。
2．绝缘测试：用兆欧表分别测量丙端电缆的芯与芯，芯与铜护套间的绝缘电阻，如达到规定数值以上即可进行下一步骤的制作安装，如达不到，则应对电缆进行检查，排除故障，直至达到规定数值。
3．剥除铜护层：根据铜护套管的长度，确定两端电缆的剥切长度，并作好记号，用专用剥切工具卷剥电缆铜护层，剥至应切断处。
4．套迸中间接头附件：在电缆的两端套进中间接头附件和铜护套管，并位于电缆接头之后。
5．导线连接：连接的方法如下，如果是二芯电缆，则考虑将二芯导线连接前后错开就行；如果是三芯导线，则考虑中间接一芯，另两芯前后错开；如果是四芯导线，则呈梯形状错开；如果是五芯导线，则中间一芯在中间相接，另四芯分左右错开相接，用相应规格液压钳的模具压接连接管，使电缆导线完整连接后，再用绝缘带绕包。
在实际安装施工中，应根据铜套管长度。
合理安排多芯导线的连接，要考虑到接好头之后，再套上铜套管而不碰线，铜套管应旋转自如。
6．安装中间连接附件：移过铜套管至接头中心，从两端电缆移过配件，并与铜套管固定，再用扳手将两端配件拧紧，整个接头安装完后，要用密封胶将两端配件空隙处填满。
7．中间接头制作后绝缘测试：这一步主要是检查电缆在中间接头制作后是否有碰线现象，如有则拆除重新安装，以保证制作安装质量。