第五章 油漆
第五章 涂料_1_涂料基础
涂料是什么？
涂料概念
涂料概念
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在 物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄 膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层 。
有机高分子材料
精细化工
《涂料工艺》
涂料概念
涂覆施工
液体或固体
物体表面
固化 连续性 固体膜
？作用
？如何实现：液/固—固转换
• 解决方法：使颜料在涂膜中形成稳定的凝聚胶体结构。 • 具体措施： 加入防浮色剂：蓖麻油的脂肪酸、烷醇胺缩合物、脂肪酸酰胺的衍生物 对颜料表面改性：含氨基的长链酯类或长链烷基胺类的阳离子型分散剂
涂料的基本组成 溶剂
• 在涂料的生产和施工中，合理地选择溶剂十分重要，它直接影响涂料 的贮存稳定性、施工性和涂膜质量。
Knowledge of Coatings
涂料产品种类
涂料的种类
涂料形态：固态和液态 施工方法：刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、电泳 涂膜干燥方式： 涂料使用层次： 涂膜外观： 涂料使用对象： 涂料的成膜物质： 涂膜性能： 涂料的成膜机理：非转化型、转化型
涂料的种类
• 按成膜物质：环氧树脂（H），聚氨酯树脂（S），醇酸树脂（C）， 丙烯酸树脂（B），酚醛树脂（F）等；
PVC对涂料性质的影响
（4）抗污性
• 在污染环境下，涂膜会发生消光或变色等现象，通常将污染前后涂膜 的反射率的差值称为涂膜的抗污性。PVC增加时，涂膜的反射率的差 值增加，抗污性下降，污染趋于严重。
（5）光泽维持性
• 如底漆的PVC < CPVC，即底漆的颜料空隙已被粘结剂填满，则面漆 的光泽维持性好；反之，光泽下降。
防酸、碱、盐、有机溶剂
涂料功能
油漆领用管理制度
油漆领用管理制度第一章总则第一条为了规范油漆领用行为，提高油漆使用效率，保障油漆使用安全，贯彻落实油漆领用管理制度，特制订本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有涉及油漆领用的部门和人员。
第三条油漆领用管理制度遵循“合理使用、安全使用、依法使用、管理有效”的原则。
第二章油漆领用申请第四条油漆领用申请应当由使用部门负责人或者指定人员书面申请，注明领用的油漆种类、数量和用途，并附上相关设计图纸、施工方案等相关资料。
第五条油漆领用申请应提前按照公司规定的程序进行申请，并由领用部门负责人签字审批后方可领取。
第六条领用部门在申请领用时，须严格按照现有库存油漆使用状况，合理制定领用计划，避免造成浪费和过量领用。
第三章油漆领用审批第七条领用部门递交的油漆领用申请经过审核确认无误后，应交由负责油漆领用的主管领导审批。
第八条主管领导应当根据审批权限和负责的职责责任审批该油漆领用申请。
第九条审批通过后，领用部门应当在规定的时间内携带领用批准书到指定的仓库领取油漆。
第十条领用部门在领取油漆时，应按照申请批准的种类、数量、规格领取，严禁擅自挑选或变更油漆品种。
第四章油漆领用验收第十一条领用部门在领取油漆后，应及时将油漆送到使用现场，并进行油漆验收。
第十二条油漆验收应当由领用部门和使用部门的负责人共同进行，检查油漆的品质、规格、数量等是否与领用申请一致。
第十三条油漆验收合格后，领用部门应当将验收情况填写在领用申请批准书上，并存档备查。
第五章油漆使用管理第十四条领用部门在使用油漆时，应当按照油漆的使用说明书和施工技术要求进行使用，合理控制油漆的用量，避免浪费。
第十五条使用部门应当加强对施工人员的油漆使用培训和管理，保证施工人员能够正确、安全地使用油漆。
第六章油漆库存管理第十六条公司应当建立健全油漆库存管理制度，对油漆的采购、入库、出库、使用等环节进行全程监控和管理。
第十七条库存管理人员应当定期对库存油漆进行盘点和核对，确保库存数量和类型准确无误。
第五章 精细化学品概论
5.1
概
述
（2）涂料的形态分类
固态涂料：即粉末涂料 液态涂料：溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂料 （3）按涂料的特殊性能分类 建筑涂料、防腐涂料、汽车涂料、防锈涂料、防水涂料、 保湿涂料、弹性涂料、绝缘涂料等 （4）按涂料的光泽分类 高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚 光型涂料
5.1
OL（%）＝（油的质量/树脂理论产量）×100 ＝[油的质量/（多元醇质量＋多元酸质量＋油的质量－生成水的质量）] ×100 醇酸树脂按油度来分为：短、中、长三种油度 短：35~45%; 中：46~60%; 长：60%以上
b. 油度概念的扩展：扩展为醇酸树脂侧链所占的质量百分数。
5.2 醇酸树脂涂料
概
述
5.1.3 我国涂料工业的现状和发展趋向
（1）发展速度快 目前产量200万吨/年, 年增长速度3.4%，生
产企业约8000家
（2）普通型为主，高性能、环保型与国外发达国家有较大差距 （3）水溶性涂料、高固体粉未涂料、光固化涂料是发展方向
5.2 醇酸树脂涂料
5.2.1基本结构及合成方法
原料：多元醇、多元酸和单元酸（油）。其中多元醇常用甘 油和季戊四醇；多元酸常用苯酐，其次是间苯二甲酸、对苯二 甲酸和顺酐；单元酸常用植物油脂肪酸（如蓖麻油、松香油 等）、合成脂肪酸或芳香酸等。
• 对金属基本的腐蚀，需加入助溶剂、表面活性剂、
还原剂等，而为些助剂又会带来不同的负面影响； • 配制比溶剂型复杂。
5.2 醇酸树脂涂料
A. 有机硅改性的水性醇酸树脂涂料：
聚硅氧烷
CH3
CH3
CH3
H
O
Si
O
Si
O
Si
油漆涂料安全操作规程模版
油漆涂料安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障员工人身安全，防止事故发生，制定本《油漆涂料安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有使用油漆涂料的工作场所和工作岗位。
第三条所有涉及油漆涂料的操作人员必须严格遵守本规程，确保操作过程安全、高效。
第四条凡违反本规程者，将按照相关法律法规进行处理并承担相应的法律责任。
第二章油漆涂料的储存和保管第五条在储存和保管油漆涂料时，应当满足以下要求：1. 选择通风良好的室内空间作为储存区域，确保无明火和易燃物品存在。
2. 油漆涂料容器必须完好无损、密封良好，防止泄漏和挥发。
3. 储存的油漆涂料应标明种类、名称、有效期等信息，并分类存放。
4. 严禁将油漆涂料存放在高温或阳光直射的地方，以免发生爆炸或变质。
第六条保管油漆涂料时应做到以下几点：1. 禁止与易燃物品同库房存放。
2. 化学品应与其他物质分开存放，以免发生反应。
3. 涂料容器应放置在坚固的架子上，禁止乱堆乱放。
第三章油漆涂料的使用和操作第七条在使用油漆涂料前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 确认所需涂料类型和规格，避免误用。
2. 检查油漆涂料容器是否完好无损、密封良好。
3. 根据工作需要选择合适的涂料搅拌工具。
4. 穿戴防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
第八条油漆涂料的操作时应遵守以下要求：1. 操作前要对周围环境进行检查，确保无明火和易燃物品。
2. 使用涂料刷、辊筒等工具时，要控制好涂料的用量，避免浪费和污染。
3. 在进行涂料喷涂作业时，必须佩戴专业防护面具和服装。
4. 操作结束后，要及时清理工具、容器，并将废弃的油漆涂料正确处理。
第四章油漆涂料事故应急处理第九条若发生油漆涂料事故，操作人员应迅速采取以下措施：1. 立即停止作业，确保人员安全。
2. 封堵泄漏源，防止液体扩散进一步蔓延。
3. 迅速将泄漏液体清除干净。
4. 若造成火灾或爆炸，应立即报警并进行灭火和紧急疏散。
第五章油漆涂料安全培训第十条为了提高员工的安全意识和操作技能，应定期开展油漆涂料安全培训活动，培训内容包括：1. 油漆涂料的基本知识和特性。
危化品安全管理制度油漆
第一章总则第一条为加强公司油漆等危险化学品的安全管理，防止安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行，确保油漆等危险化学品的安全使用。
第二章定义和范围第四条定义：油漆是指用于涂覆在物体表面，起到保护、装饰、防腐蚀等作用的液态或固态物质，具有易燃、有毒、腐蚀等特性。
第五条范围：本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三章采购管理第六条采购部门应严格按照公司相关采购规定，对油漆等危险化学品进行采购。
第七条采购的油漆等危险化学品应具备以下条件：1. 符合国家相关标准和法规要求；2. 有合格的生产厂家和合法的生产许可证；3. 有明确的生产日期、保质期、使用说明和安全警示标识。
第四章储存管理第八条储存油漆等危险化学品应遵循以下原则：1. 专用仓库：设立专用仓库，配备必要的消防、通风、防潮、防泄漏等设施；2. 分区存放：根据油漆等危险化学品的特性，进行分区存放，严禁混合存放；3. 安全距离：仓库内应保持适当的通风，保持安全距离，避免交叉污染。
第五章使用管理第九条使用油漆等危险化学品的人员应经过专业培训，了解其特性、使用方法和安全操作规程。
第十条使用油漆等危险化学品时，应采取以下措施：1. 个人防护：穿戴相应的防护用品，如防护服、手套、口罩等；2. 环境防护：保持工作场所通风，避免有毒气体积聚；3. 操作规程：严格按照操作规程进行操作，防止意外事故发生。
第六章运输管理第十一条运输油漆等危险化学品应遵守以下规定：1. 专用车辆：使用专用车辆运输，配备必要的安全防护设施；2. 货物标识：货物应贴有明显的安全警示标识；3. 货物固定：货物应牢固固定，防止在运输过程中发生泄漏、倾倒等事故。
工厂油漆管理规章制度范本
工厂油漆管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强工厂油漆管理，提高工作效率，保障员工安全，制定本规章制度。
第二条本规章适用于工厂内的所有油漆作业，包括油漆材料的使用、储存、管理等各个环节。
第三条工厂油漆管理人员应严格遵守本规章，遵守国家相关法律法规和标准，不得违规操作。
第四条各部门负有本部门内油漆管理责任，应建立健全相应的管理制度。
第五条工厂油漆管理人员要接受相关培训，掌握油漆管理知识和技能，提高管理水平。
第六条工厂油漆管理人员在管理过程中要注重安全、环保、节能，实现可持续发展。
第七条违反本规章制度的行为，将受到相应的处罚和纪律处理。
第二章油漆材料的采购管理第八条工厂油漆采购由专门负责采购的人员负责，采购前必须经过部门审批。
第九条采购人员应根据工作需要和技术要求，选择合适的油漆品种和规格。
第十条采购人员要与供应商建立长期合作关系，确保油漆质量和供货及时。
第十一条采购的油漆材料必须有合格证明，不得使用没有质量保证的产品。
第十二条采购人员应定期检查油漆材料的质量和数量，严禁私自调换或挪用。
第十三条采购油漆材料必须保存合适，避免受潮、曝晒、高温等影响。
第十四条油漆材料采购清单必须归档，以备日后查询和核查。
第三章油漆作业与管理第十五条油漆管理人员负责油漆作业的安排和监督，确保作业安全。
第十六条油漆作业前必须进行安全检查，确认设备完好，环境清洁，人员着装合适。
第十七条油漆作业时必须佩戴个人防护用具，避免接触油漆溅开。
第十八条油漆作业时要注意通风换气，避免有毒气体对身体健康的影响。
第十九条油漆作业后，必须清洁作业场地和设备，确保环境卫生。
第二十条油漆材料的废弃物必须安全处理，不得乱丢乱倒。
第二十一条油漆管理人员要加强对作业人员的培训，提高技能水平。
第四章油漆材料的储存管理第二十二条油漆材料的储存位置应符合安全、通风、干燥的要求。
第二十三条储存油漆材料时必须分类标记，避免混用或混淆。
第二十四条油漆储存区域禁止使用明火，应离开明火源50米以上。
建筑装修装饰消耗定额答案
第一章楼地面工程说明一、本章各种砂浆、混凝土的配合比，如设计规定及定额不同时可以换算。
二、整体面层、块料面层中的楼地面工程，均不包括踢脚线工料；楼梯不包括踢脚线、侧面及板底抹灰，应另按相应定额工程计算。
三、踢脚线高度是按150mm编制的，如设计高度及定额高度不同时，材料用量可以调整，但人工、机械用量不变。
高度超过300m，按墙面相应定额计算。
四、螺旋楼梯的装饰，按相应弧形楼梯工程：人工、机械定额量乘以系数1.20;块料材料定额量乘以系数1.10；整体面层、栏杆、扶手材料定额量乘以系数1.05。
五、现浇水磨石定额工程已包括酸洗打蜡工料，其余工程均不包括酸洗打蜡。
六、台阶不包括牵边、侧面装饰，应另按相应定额工程计算。
七、台阶包括水泥砂浆防滑条，其他材料做防滑条时，那么应另行计算防滑条。
八、同一铺贴面上有不同种类、材质的材料，应分别按本章相应子目执行。
九、扶手、栏杆、栏板适用于楼梯、走廊、回廊及其他装饰性栏杆、栏板。
扶手、栏杆分别列项计算。
栏板、栏杆、扶手造型图见本定额后面附图。
十、除定额工程中注明厚度的水泥砂浆可以换算外，其他一律不作调整。
十一、块料面层切割成弧形、异形时损耗按实计算，人工乘1.2系数，其他不变。
十二、铝合金扶手包括弯头，其他扶手不包括弯头制作，弯头应按弯头单项定额计算。
十三、宽度在300mm以内的室内周边边线套波打线工程。
十四、零星工程面层适用于楼梯侧面、台阶的牵边和侧面，楼地面300mm以内的边线以及镶拼大于0.015m2的点缀面积，小便池、蹲台、池槽以及面积在1m2以内且定额未列工程的工程。
十五、木地板填充材料，按照?建筑定额?相应子目执行。
十六、大理石、花岗岩楼地面拼花按成品考虑。
2的石材执行点缀子目。
其他块料面层的点缀执行大理石点缀子目。
十八、大理石、花岗岩踢脚线用云石胶粘贴时，按相应定额子目执行，不换算。
十九、块料面层不包括酸洗打蜡，如设计要求酸洗打蜡者，按相应定额执行。
油漆涂料施工技艺培训教程
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料，它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
家居装修中油漆泛黄的原因有哪些
家装防坑手册
第五部分：施工篇
第五章：油漆常见问题
250．油漆泛黄的原因有哪些
油漆泛黄是一件非常头痛的事，影响居室美观，而且不好维修。
泛黄的原因主要是以下情况；
乳胶漆：乳胶漆与含TDI的油漆交叉施工时，高含量的游离TDI 和乳胶漆相遇会发生化学反应，致使墙面变黄。
油性漆：引起变黄的主要原因是由于光线中的紫外线照射，油漆树脂中不饱和键结构发生变化、氧化或化学键断裂，这种改变在外面上反映就是漆膜变黄。
白油漆：在制作板材时为消除板材色差，厂家常对板材进行漂白处理漂白剂主要用双氧水、亚氯酸钠或亚硫酸氢钠。
另外，有部分厂商将漂白好的材料冒充好的材料，当聚酯白漆和这些经漂白的木材结合时，聚酯白漆的固化剂TDI与木材在漂白时残留的氧化型漂白剂反应使漆膜表面立刻泛黄。
5s油漆管理制度范文
5s油漆管理制度范文5S油漆管理制度范文第一章总则第一条为确保油漆管理的规范性和有效性，本制度依据公司实际情况和相关法律法规制定。
第二条本制度适用范围：适用于公司所有生产线的油漆管理。
第三条油漆管理：包括油漆使用、储存、保养、清洁、废弃物处理等。
第二章油漆使用第四条使用油漆前，必须经过领导批准，并由专人负责使用。
第五条使用油漆时必须佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等，严禁吸烟。
第六条使用油漆时必须按照使用说明书要求使用，不得随意加入其他物质。
第七条严禁将残留不足的油漆连接使用，一旦发现立即向领导报告。
第八条使用完油漆后，必须密封容器盖子和储存于指定地点。
第九条使用的油漆材料必须定期检查，严禁使用过期、失效的油漆。
第十条使用油漆后，必须立即清洁工具及设备，避免油漆干燥。
第三章油漆储存第十一条油漆储存必须定期检查，确保油漆材料完好无损。
第十二条油漆储存区域应干燥、通风良好，远离易燃材料。
第十三条油漆储存区域必须标识清晰，避免与其他物品混淆。
第十四条油漆储存区域必须定期清洁，杜绝油漆溅出污染环境。
第十五条油漆储存时必须遵守相应的储存要求和安全操作规程。
第四章油漆保养第十六条油漆设备必须定期保养，以确保其正常运转和使用。
第十七条油漆设备的保养包括润滑、清洁、更换磨损部件等。
第十八条油漆设备保养必须由专人负责，保养记录必须详细填写。
第十九条油漆设备故障必须立即报告，等待维修或更换。
第二十条油漆设备故障维修后必须进行试验和调整，确保其正常工作。
第二十一条油漆设备保养人员必须接受相应的培训和考核。
第五章油漆清洁第二十二条使用过的油漆容器必须清洁干净，不得有多余油漆残留。
第二十三条油漆容器的清洗和处理必须按照相应的规定和要求。
第二十四条油漆容器清洗过程中必须佩戴防护手套和口罩。
第二十五条油漆容器清洗后必须储存于指定位置，避免油漆残留。
第二十六条油漆设备定期清洗和保养必须进行，以确保其正常使用。
第六章油漆废弃物处理第二十七条油漆废弃物必须按照相关法律法规进行处理。
第五章 第九节 天棚、油漆、涂料及裱糊工程
锯齿形天棚
吊 吊挂 挂形 形天 天棚 棚
藻井天棚 藻井天棚 图 5-72
3．天棚龙骨是按平面天棚、跌级天棚、艺术造型天棚龙骨设计项目。按照常用材料
及规格编制，设计规定与定额不同时，可以换算，其他不变。若龙骨需要进行处理（如煨
弯曲线等），其加工费另行计算。材料的损耗率分别为：木龙骨 5%，轻钢龙骨 6%，铝合
法和系数不变。 8．墙、柱面真石漆项目不包括分格嵌缝，当设计要求做分格缝时，按本定额“第十二
章 墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程”相应项目计算。 9．楼地面，天棚面，墙、柱面的喷（刷）涂料、油漆工程，其工程量按各自抹灰的工
程量计算规则计算。涂料系数表中有规定的，按规定计算工程量并乘以系数表中的系数。
顶天棚，如图 5-75 所示。
最大 跌落线
墙
最小跌落线
顶
板
最大跌落线 最小跌落线
顶
板
墙
体
≤600 600 ≤1200 跌级天棚
600 ＞600 平面天棚
体 ＞600 600
平面天棚
≤600
600
600
≤1800
跌级天棚
600 ＞600 平面天棚
图图5-5-775 5
≤600 600 ≤1200
600 ＞600
2400
120
次梁 主梁
2400
主梁250×500 次梁200×400
2400
2600
2600
2600
120 2600
2600
2600 120
图 5-77
解：（1）天棚抹灰底面抹灰 工程量：(2.60m×3-0.24m)×(2.4m×3-0.24m)=52.62m2 （2）主梁侧面抹灰 工 程 量 ： (2.40m×3-0.24m)×(0.5m-0.12m)×4-(0.40m-
佐敦油漆技术手册
佐敦油漆技术手册第一章：油漆的基础知识1.1 油漆的定义油漆是一种涂料，由颜料、溶剂、树脂和其他添加剂组成，可以涂抹在建筑物、家具、机器设备等各种表面，起到美化和保护的作用。
1.2 油漆的分类根据用途和成分的不同，油漆可以分为室内油漆、室外油漆、木器油漆、金属油漆、防腐蚀油漆等多种类型。
1.3 油漆施工的原则在进行油漆施工时，需要遵循基本原则，如充分混匀、清洁表面、选择合适的施工环境和工具等。
第二章：油漆施工工具与材料2.1 油漆施工工具油漆施工工具包括刷子、滚筒、喷枪、刮刀、助剂等，不同的工作需要使用不同的工具。
2.2 油漆材料常见的油漆材料包括颜料、树脂、添加剂、稀释剂等，它们的选择和配比会影响油漆的性能和效果。
第三章：油漆施工技术3.1 表面处理在进行油漆施工前，需要对待涂装表面进行处理，包括清洁、打磨、填补、封闭等，以确保油漆的附着力和美观度。
3.2 油漆施工步骤油漆施工按照一定的步骤进行，包括底漆涂装、中涂施工、面漆涂装等，每个步骤都需要注意涂装厚度、干燥时间和涂装顺序等。
3.3 油漆施工质量控制油漆施工质量的好坏直接关系到涂装效果和使用寿命，因此需要严格控制施工质量，如检查涂装厚度、观察表面质量、测试附着力等。
第四章：油漆施工常见问题及解决方法4.1 涂层开裂开裂是油漆施工中常见的问题，可能与油漆配方、施工环境、基材状况等因素有关，需要采取相应的解决措施。
4.2 色差油漆施工后，出现色差可能会影响整体效果，需要注意颜料的选用和搅拌，保持涂装环境的一致性。
4.3 起泡如果油漆施工后出现起泡现象，可能是由于基材表面有水、油污或气孔等问题，需要进行重新处理和施工。
第五章：油漆施工安全与环保5.1 施工现场安全油漆施工现场需要注意通风、防火、作业人员防护等安全措施，以保证施工过程中的人身安全。
5.2 油漆废弃物处理油漆施工产生的废弃物需要按照相关规定进行妥善处理，避免对环境造成污染。
5.3 节能减排在油漆施工过程中，还需要考虑节能减排的问题，选择低挥发性有机化合物（VOC）的油漆，减少空气污染。
第五章涂饰装饰工程
第五章涂饰装饰工程教学内容第五章涂饰装饰工程1.教学目的和要求了解涂饰装饰中的油性涂料及水溶性装饰涂料的施工工艺特点及应用，掌握手动及电动工具的性能和使用方法。
2.教学内容和要点5．1 .1 常用涂料的种类及施工工具内容：一、常用涂料的种类二、涂饰施工工具要点：掌握各种装饰方法的原理与特点，涂料的种类、性能与应用，涂饰所用工具设备的种类、工作原理、性能、特点与应用。
具体的涂饰工艺过程与工艺条件，产品质量要求等等。
一、常用涂料的种类1.水溶性涂料水溶性涂料是指以水为分散介质（稀释剂）的涂料。
它主要有两种类型的产品：⑴水溶性涂料。
水溶性涂料是指水溶性化合物（高聚物、合成树脂）为基料，加入一定量的填料、颜料和助剂，经研磨、分散后而制成的建筑装饰涂料。
此类涂料施工简易、造价低廉。
⑵乳液型涂料（乳胶漆）。
乳液型涂料即乳胶漆，是将合成树脂（各种单体聚合或由天然高聚物经化学加工而成）以极细微粒分散于水中，加适量的乳化剂形成乳液。
以乳液为主要成膜物质并加入一定量颜填料和辅料经研磨而制成的建筑装饰涂料。
此类涂料以水稀释剂，具有无毒、无异味、无污染、施工简易、涂层附着力强，有一定的透气性等优点。
普遍用于涂饰建筑物的外墙、内墙、天棚等部位。
2.溶剂型涂料溶剂型涂料是指以有机高分子合成树脂为成膜物质，以有机溶剂为稀释剂，加入一定量的填料、颜料和助剂，经研磨等加工而成，涂饰后溶剂挥发而成膜。
它的涂膜细腻而坚硬，结构异常致密，表面有较高的光泽度，抗侵蚀、抗摩擦与冲击的能力远远超过水溶性涂料。
但其环保性、透气性较差，不适合在潮湿的物体表面涂装。
普遍用于涂饰木器、金属、建筑物的空间界面等部位。
溶剂型涂料品种繁多，施工工艺复杂，工序较多，并且要求严格。
3.无溶剂型涂料无溶剂型涂料一般不使用分散剂、稀释剂，它的成膜物质是热固型树脂（在热、光、辐射或固化剂等作用下能固化成不溶不熔性物质的聚合物，如聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等），经交联固化加工而成的涂料。
佐敦油漆技术手册
佐敦油漆技术手册第一章：佐敦油漆的特点与分类佐敦油漆是一种高品质的涂料，具有良好的耐候性和保护性能，适用于各种建筑和工业设施的表面涂装。
根据其用途和成分，佐敦油漆可以分为室内油漆、室外油漆、木器油漆、金属油漆等多种类型。
各种类型的佐敦油漆都具有不同的特点和用途，使用时应根据具体情况进行选择。
第二章：佐敦油漆的施工准备在施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作。
首先要保持施工现场的通风良好，并清理掉表面的灰尘、油污等杂物。
需要进行底漆处理时，要选择合适的底漆进行基层处理，以确保油漆的附着力和涂装效果。
同时还需要选择合适的工具和辅助材料，如刷子、滚筒、钢丝刷等，以确保施工的顺利进行。
第三章：佐敦油漆的施工技术在进行佐敦油漆的施工时，需要注意涂刷的方向和均匀度，以确保涂层的平整和一致。
在涂刷过程中，要注意控制涂料的用量和涂刷的速度，避免出现涂料流淌或积聚不均的现象。
对于不同类型的油漆，施工技术也有所差异，需要根据具体情况进行调整。
第四章：佐敦油漆的涂装效果与保养经过施工后的佐敦油漆应进行适当的干燥和固化处理，以确保涂层的附着力和耐久性。
在日常使用中，应注意避免油漆受到划伤、撞击等外力作用，以免影响其美观和保护效果。
定期对佐敦油漆进行清洁和保养也是非常重要的，可以有效延长其使用寿命。
第五章：佐敦油漆的保健与环保在使用佐敦油漆时，需要注意保护好自己的身体健康。
施工时要做好防护措施，避免吸入过多的有毒气体和颗粒物，同时要注意皮肤和眼睛的保护。
佐敦油漆的处理和废弃也要符合环保要求，不能随意倾倒或排放，以免对环境造成污染和危害。
第六章：佐敦油漆的应用范围与发展趋势佐敦油漆具有广泛的应用范围，既可用于室内装饰，又可用于建筑外墙、桥梁、船舶等设施的防腐保护。
随着科学技术的进步和市场需求的不断变化，佐敦油漆的配方和质量要求也在不断提升，未来将会出现更多环保、耐候、耐磨等性能优异的新型佐敦油漆产品。
结语佐敦油漆作为一种重要的建筑材料，对于提升建筑物的美观性和保护性起着至关重要的作用。
油漆库房消防安全知识
油漆库房消防安全知识油漆库房消防安全知识第一章油漆库房概述油漆库房是指专门用于存放各类涂料、油漆、溶剂及相关材料的建筑物。
油漆是一种易燃物质，其涂装过程产生的油漆雾、油漆颗粒和溶剂蒸气都可能成为火灾隐患。
油漆库房的火灾风险很高，因此要求在设计、建设和使用过程中，严格遵守相关的消防安全规定，确保库房的消防安全。
第二章油漆库房火灾特点1. 易燃性：油漆是易燃物质，一旦遇到火源，容易引发火灾。
2. 易挥发性：油漆中的溶剂具有高度挥发性，蒸气浓度高时容易形成爆炸性混合物。
3. 易自燃性：油漆在长时间储存后，可能会发生自燃，引发火灾。
4. 易蔓延性：一旦油漆库房发生火灾，由于油漆的易燃性，火势会迅速蔓延。
第三章油漆库房消防安全措施为确保油漆库房的消防安全，需要采取以下措施：1. 合理布局：油漆库房应远离易燃物质库房、高温区域，以减少相邻火灾风险。
2. 建筑防火材料：油漆库房的墙、顶板和地面应使用防火材料，以阻止火势蔓延。
3. 正确储存：油漆库房应按照规定进行分类储存，避免不同种类的油漆混放。
同时，要保持库房内的干燥、通风和洁净。
4. 贮存容器及标识：油漆应使用符合标准的贮存容器，并且标有明确的标识，包括涂料种类、储存日期等信息。
5. 消防设施：油漆库房应配备可燃气体探测器、烟雾探测器、手动火灾报警器等消防设施，并保持良好的工作状态。
6. 消防控制：应配备手提式灭火器、灭火器和泡沫灭火系统等消防设备，并定期对其进行检查和维护。
7. 安全疏散通道：油漆库房应设置疏散通道，保证人员疏散时的顺畅。
8. 岗位培训：所有库房工作人员都应接受消防安全培训，了解库房火灾的危害和应急处理措施。
第四章库房火灾应急处理措施如果油漆库房发生火灾，应立即采取以下应急处理措施：1. 打火报警：及时拨打火警电话，并向旁边的人员发出火灾警报。
2. 呼救：发送求救信号，并通知周围单位和消防部门。
3. 疏散人员：迅速组织人员有序疏散，避免人员伤亡。
汽修厂车间油漆管理制度
第一章总则第一条为确保汽修厂车间油漆作业的安全、环保和高效，特制定本制度。
第二条本制度适用于汽修厂车间所有从事油漆作业的人员、设备、材料及作业环境。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章油漆作业人员管理第四条油漆作业人员应具备以下条件：1. 年龄在18周岁以上，身体健康，无职业禁忌症；2. 具备油漆作业基本知识和技能，经培训合格；3. 遵守国家相关法律法规和厂内各项规章制度。
第五条油漆作业人员应持证上岗，上岗前应接受安全教育，熟悉本制度及相关操作规程。
第六条油漆作业人员应按照规定穿戴个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防毒面具等。
第七条油漆作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。
第八条油漆作业人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合油漆作业要求。
第三章油漆设备管理第九条油漆车间应配备符合国家标准的油漆设备和工具，如喷枪、稀释剂、搅拌器等。
第十条设备应定期进行检查、保养和维护，确保设备安全、可靠、高效运行。
第十一条油漆设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法，不得违规操作。
第十二条油漆设备应保持清洁、整齐，不得随意堆放杂物。
第四章油漆材料管理第十三条油漆材料应按照国家标准进行采购，确保材料质量。
第十四条油漆材料应按照规定存放，避免阳光直射、潮湿、高温等不利条件。
第十五条油漆材料应分类存放，标签清晰，便于识别。
第十六条油漆材料使用后，应妥善处理废弃材料，不得随意丢弃。
第五章油漆作业环境管理第十七条油漆车间应保持通风良好，确保空气质量。
第十八条油漆车间应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
第十九条油漆车间应设置应急疏散通道，并定期进行演练。
第二十条油漆车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第六章奖惩措施第二十一条对严格遵守本制度、表现突出的油漆作业人员给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度、造成事故或损失的油漆作业人员，按照厂内相关规定进行处理。
第七章附则第二十三条本制度由汽修厂车间负责人负责解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五章油漆、涂料、裱糊工程
说明
一、本章包括木材面、金属面、抹灰面油漆及涂料、裱糊等项目；适用于装饰装修工程中的
油漆、涂料、裱糊等工程。
二、本章刷涂料、刷油漆子目基本上采用手工操作，同时也考虑了部分机械操作的可能；喷
塑、喷涂、喷油子目采用机械操作。
如实际采用操作方法不同时,一般不予调整。
三、本章油漆子目中消耗量已综合考虑了油漆浅、中、深各种颜色情况，不论采用何种颜色
均不得换算。
由于涂料品种繁多，如采用品种不同时，材料可以换算，人工不变。
四、本章子目中消耗量已综合考虑了在同一平面上的分色及门窗内外分色情况。
如需做美术
图案者另行计算。
五、本章子目中所规定的喷、涂、刷遍数如与设计图纸要求不同时，可按相应每增加一遍子
目进行调整。
六、本章子目中双层(单裁口)木门窗是指双层框扇；三层(二玻一纱)木窗是指双层框三层扇。
七、本章子目中单层木门刷油是按双面刷油考虑的，如采用单面刷油，按相应子目消耗量乘以0.49系数计算。
八、本章木门窗油漆子目中已包括贴脸油漆。
九、本章中隔墙、隔断(间壁)、护壁、柱、天棚、木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板刷
防火涂料子目，均已包括枋板材光面和暗面(即枋板材四周表面)刷油。
十、抹灰面刷乳胶漆区分满刮腻子和刮腻子两种做法分别执行相应子目；乳胶漆分为不
含底油和含底油两种做法分别执行相应子目。
十一、本章中喷塑(一塑三油)子目包括：底油(三油)，中间厚涂层(一塑)，面油两遍；子目规格划分如下(喷点的大小是用喷枪的喷嘴直径来控制的)：
1.大压花：喷点压平，点面积在1.2cm2以上，喷嘴直径一般为8mm ?10mm；
2.中压花：喷点压平，点面积在1.0cm2～1.2cm2，喷嘴直径一般为6mm ?7mm；
3.喷中点、幼点：喷点面积在1.0cm2以下，喷嘴直径一般为4mm ?5mm。
工程量计算规则
一、木材面油漆工程量按下表相应规则计算：
执行“单层木门”子目工程量系数表表5-1
层木窗”子目工程量系数表表5-2
执行“木扶手(不带托板)”子目工程量系数表表5-3
执行“其他木材面”子目工程量系数表表5-4
执行“木地板”子目工程量系数表表5-5
二、木材面刷防火涂料工程量按以下规则计算：
1.隔墙、隔断(间壁)、护壁木龙骨：按面层正立面投影面积以m2计算；
2.柱木龙骨：按面层外围面积以m2计算；
3.木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板：按地板面积以m2计算；
4.天棚木龙骨：按水平投影面积以m2计算；
5.隔墙、隔断(间壁)、护壁、柱、天棚、木地板面层刷防火漆涂料，执行“其他木
材面刷防火漆涂料”相应子目。
三、金属面油漆工程量按下表相应规则计算：
执行“单层钢门窗”子目工程量系数表表5-6。