布袋除尘器的运行及维护
袋式除尘器安全操作规程及注意事项
袋式除尘器操作规程、维护保养及注意事项
一、开机前的准备工作
1、作业人员必须经过培训并按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前对除尘器顶端盖板进行检查确认。
3、检查滤袋是否完好无损，有无缺失现象。
4、检查控制箱及各处电路是否正常无损坏现象。
二、操作程序
1、打开管道阀门开关，接通压缩空气。
2、打开控制系统电源并启动控制系统，随后系统开始工作。
3、启动设备引风机开始引凤。
4、设备在运行过程中要注意巡回检查，发现设备出现异响或其他故障现象时，立即进行处理，必要时进行停机处理。
5、做好设备的运行记录及相关故障、维护保养记录。
三、维护保养
1、应定期对滤袋进行拆除清理，防止结块。
2、拆卸滤袋过程中，需要打开设备顶部盖板，拆除相关管道后才能将滤袋拆卸。
3、定期对设备的电机、润滑部位及时进行润滑，保证设备正常运转。
4、设备的每日清洁保养由当班人员负责，及时清理设备表面、控制系统、电路及电机部分表面的灰尘及油污，确保设备干净整洁。
5、定期检查压缩空气管道管线阀门有无损坏或泄漏现象，有无
堵塞情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，发现损坏及时更换。
6、定期检查检修门的密封情况，如出现密封不严等情况必须立即进行处理。
四、注意事项
1、严禁在设备顶部进行滤袋拆卸作业时吸烟，动火等作业。
2、当滤袋出现着火现象时，立即停止设备运转，关闭引风机，并切断设备电源，同时进行紧急灭火处置。
3、进入除尘器内部进行检查或维修时，必须将设备断电并挂牌。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘，本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关，启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数，如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况，调整布袋除尘器的运行参数，如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭布袋除尘器的进风阀门，停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关，停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套，确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统，确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时，应按照清灰系统的要求进行操作，避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻，避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
布袋除尘器操作维护检修规程
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称：DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途：130t/h锅炉排烟除尘;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共12个滤室进行处理。
布袋除尘器的日常维护及保养
布袋除尘器的日常维护及保养除尘器作为工业制程中必不可少的设备，广泛应用于各个行业。
在其中，布袋除尘器以其高效、便捷、环保等优点受到了广泛的欢迎。
但是，对于一台布袋除尘器的维护和保养却是特别关键的事情。
在日常使用中，如何正确地对其进行维护和保养，不仅可以使其长期保持高效的排出粉尘的本领，还可以延长其使用寿命。
本文将从以下几个方面为大家介绍布袋除尘器的日常维护和保养：1. 日常清洁在使用布袋除尘器的过程中，每天对其进行清洗是特别必要的。
清洁的方式紧要有以下几种：1.1 水清洗对于一般用途的布袋除尘器，其过滤袋一般材质较为粗糙，因此可以使用清水进行清洗。
清洗时需要注意以下几点：1.清洗时应将滤袋全部拆下，放入水中浸泡，轻轻搓洗即可。
2.清洗过的滤袋需要晾干后才能重新安装。
1.2 吸尘器吸尘对于一些较为灰尘较少的场所，可以使用吸尘器对布袋除尘器上的尘垢进行吹扫，达到清洁的目的。
当然，使用吸尘器进行清洗需要注意以下几点：1.操作时应当将吸尘器的功率调到适合的水平，避开对滤袋造成额外的损伤。
2.清洗时应当接受一步一步的方法，不要快速猛刷，以免对滤袋造成损伤。
1.3 气压清洗在一些工艺繁琐、无法将滤袋全部取下的场合，可以接受气压清洗的方法。
这种方法通常使用专门的气枪将滤袋上的灰尘吹落。
在使用气压清洗的时候需要注意以下几点：1.操作之前需要检查气压清洗设备的工作情形，以确保清洗不会对滤袋造成损伤。
2.操作时应当接受适当的气压和角度进行清洗，避开对滤袋造成不必要的损伤。
2. 滤袋更换布袋除尘器的滤袋在长时间使用后，会产生确定的磨损和老化，因此需要定期进行更换。
一般来说，滤袋的寿命取决于滤袋材质的好坏、使用环境等因素。
建议保持定期更换的习惯，可以有效地提高布袋除尘器的使用效果。
3. 定期润滑针对一些布袋除尘器的机械部分，如风机、电机等，在长时间的运转过程中会产生确定的磨损和疲乏。
为了延长这些机械部分的使用寿命，我们可以在日常使用中对其进行定期润滑。
布袋除尘器维护和检修
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
DMC布袋除尘器的维护保养及调试
DMC布袋除尘器的维护保养及调试DMC布袋除尘器的维护和维修保养，在设备使用前，应认真阅读说明书，熟悉和理解执行规程的各要点，是确保正常使用除尘器的基本条件。
1.压缩空气压力保证在0.5～0.7MPa以上。
2.检查分气包管，脉冲阀接合处，在运输、安装后是否渗气，如有应立即排除，打开顶门盖，检查滤袋压紧是否密封。
3.参照脉冲喷吹控制仪说明书：（1）接通电源；（2）调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期；（3）调节所需脉冲间隔。
4.脉冲宽度调节：范围在0.02～0.2秒。
5.脉冲间隔调节：范围在2～60秒。
6.灰库内灰量达到库容80%以上时，应严禁进灰。
7.每班检查滤袋，保持完好，发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
8.滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即进行反复清灰操作也不能降低其阻力）时必须卸下，清理袋上积灰，查无破损后重新装上。
9、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。
10.除尘器使用后，应有专人负责操作和检修保养，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。
DMC布袋除尘器调试1、喷吹系统调试在调试前，应将全部人孔门、检修门关闭、锁紧。
喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，PLC控制柜或控制仪对脉冲阀的控制正确与否。
接通电源、调整气源压力达到设计要求，看脉冲阀与储气罐、喷管联接处是否漏气，正确无漏气时即可开启PLC控制柜或控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误后，即可进行试运转。
2、试运转在上述调整工作完成后，便可进行空负荷调试和负荷调试.2.1、空负荷调试（1）接通全部电源，压缩空气源、PLC控制柜。
（2）启动主风机，观察风机电机，温升不超（3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
（4）观察脉冲系统工作是否正常。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程程序3.1清灰程序应在除尘器运行时进行，以保证除尘器的连续运行。
3.2清灰程序应按照一定的顺序进行，以避免对除尘器的损坏。
3.3清灰程序应在滤袋的压力降达到一定值时进行，以保证清灰的效果。
3.4清灰程序应根据实际情况进行调整，以达到最佳的清灰效果。
五、设备维护：1、定期检查除尘器的各个部件，发现问题及时处理。
2、定期更换滤袋，以保证除尘器的正常运行。
3、定期清理卸灰斗，以避免灰尘积聚过多。
4、定期清理喷吹管和脉冲阀，以保证清灰系统的正常运行。
5、定期检查压缩空气储气罐和输灰系统，以保证供气和输灰的正常运行。
6、定期检查除尘器的连锁电路，以保证除尘器的正常运行。
7、定期对除尘器进行维护保养，以延长除尘器的使用寿命。
六、安全操作：1、操作人员必须经过专业培训，具备操作技能。
2、操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4、发现设备故障或异常情况时，应及时停机检修，切勿强行操作。
5、严禁在设备运行时进行维修或保养，必须在停机状态下进行。
6、设备停机后，应切断电源和气源，锁好门板，确保设备安全。
布袋除尘器操作规程一、设备构成布袋除尘器由外壳、过滤元件、喷吹管、脉冲阀、压缩空气储气罐、卸灰斗、支架等部件组成。
二、目的本规程旨在规范布袋除尘器的操作，确保车间除尘作业正常运行。
三、设备原理含尘气体进入除尘器尘室，粉尘吸附在滤袋的外表面，而洁净的空气透过滤袋，经风机的作用排至大气。
每个滤袋定时获得由喷吹管释放的短促压缩空气，短促强力的反吹气流喷向滤袋，使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲，而滤袋上的灰尘被有效除去。
通过这样的操作，可以使除尘器24小时连续不间断运行。
四、设备参数1、除尘器的启动启动前应检查设备连接是否牢固、管道和接头是否泄露、门板密封条是否完整，并调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
启动后应定期清灰，保持除尘器的连续运行。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
布袋除尘器常见问题及处理方法
布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。
然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。
了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。
一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。
这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。
2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。
3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。
4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。
5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。
二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。
1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。
2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。
2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。
3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。
3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。
4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。
4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。
5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。
布袋除尘器检修维护规程
设备检修维护规程布袋除尘器编写：审核：批准：2014年目录一总则 (3)1.适用范围 (3)2.布袋除尘器的用途 (3)3.结构及工作原理简述 (3)二完好标准 (4)1．零、部件 (4)2.运行性能 (4)3.技术资料 (5)4.设备及环境 (5)三设备的维护 (5)1袋式除尘设备运行操作规程 (5)1.1说明 (5)1.2试运行 (5)1.3日常运行 (6)2袋式除尘设备的检修、维护规程 (9)2.1说明 (9)2.2安全问题 (9)2.3管道、阀门 (9)2.4灰斗 (10)2.5卸灰输灰装置 (10)2.6清灰机构 (11)2.7滤袋 (11)2.8仪表 (13)四、定期检查要求 (13)五常见故障处理 (14)一总则1.适用范围本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。
2.布袋除尘器的用途布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。
它适用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。
袋式除尘器是碳素材料工业中应用最广泛的一种除尘设备。
它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳定，若滤布选择和结构设计合理，能对5μm以下的粉尘除尘效率高达99%以上。
3.结构及工作原理简述3.1 结构3.1.1 袋式除尘器本体结构框架及箱体--------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等。
箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
上部箱体：由喷吹管和吧压缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体：由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。
3.1.2 滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
布袋除尘器运行中的常见故障及其处理方案
布袋除尘器运行中的常见故障及其处理方案1、 除尘器的泄漏情况由于净化系统运行时间较长,除尘器长期受到氧化铝粉的磨损,除尘器的各个单体室的隔板、前烟道、后烟道、反吹风道等处经常发生泄漏,严重影响除尘器的正常运行和除尘效率。
2、二、 除尘布袋的损坏在除尘器运行过程中,经常会出现除尘布袋破损、脱离的现象,含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中,使大量的氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中,增大了烟囱排放气体中的氧化铝含量。
造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面,①达到使用年限的布袋未及时更换,布袋滤料的性质发生变化,强度降低,在气流的作用下,布袋发生自然损坏②由于除尘布袋的骨架断裂,骨架钢筋刺破布袋。
③净化系统投料不均匀,长时间投料量过小或投料中断,造成进入布袋内的烟气温度过高,且烟气中的载氟氧化铝的粘度大,黏附在布袋上不易脱落,灰无法清除,时间一长,高温的粉尘将布袋烧坏,造成布袋破损。
④布袋在安装时卡箍未安装紧固,受运行中气流作用,布袋脱离。
另外,若在安装时卡箍过紧,运行过程中卡箍断裂造成布袋脱离。
4、 布袋除尘设备常见的措施和对策1、 加强布袋除尘器运行过程中的检修工作每个季度对除尘器前烟道、后烟道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次全面检查和维修,查处除尘器的泄漏点。
一般采用以下的步骤和方法进行,首先停止排烟风机的运行,关闭除尘器的出入口阀门和除尘器气缸压缩空气总阀,停止除尘器的运行。
然后打开除尘器后烟道、前烟道、反吹风道的检查孔,检查人员先进入到前烟道、后烟道、反吹风道中,进行详细检查,包括前后烟道和反吹风道内钢板的焊缝有无开焊泄漏、隔板的焊接部位有无开焊、隔板有无钢板撕裂、前后烟道和反吹风道与除尘器箱体之间的焊接部位有无开焊现象等(一般在泄漏点周围的钢板上会有氧化铝聚集、且泄漏点处会有透光现象) ,并对泄漏点的位置做好标记;另路检查人员打开除尘器的箱体的检修门,进入各中箱体内检查,包括中箱体与前烟道之间隔板有无泄漏点、中箱体底板上有无泄漏点(一般在泄漏点周围会有氧化铝堆积) ,并做好泄漏部位的标记;然后人员进入前后烟道、反吹风道和箱体内对各个泄漏点进行处理。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，它能够有效地过滤粉尘，保护环境和员工的健康。
然而，除尘器在长期使用过程中需要定期维护保养，以保证其正常运行和长久的使用寿命。
本文将针对脉冲式布袋除尘器的维护保养记录进行详细的介绍，包括定期维护项目、操作步骤、注意事项等内容。
一、定期维护项目1.检查滤袋状态：定期检查滤袋的磨损程度和堵塞情况，如有破损或堵塞严重的情况需要及时更换或清洗。
2.清理灰斗：定期清理灰斗内的积灰，并检查灰斗密封的情况是否良好。
3.检查脉冲阀：定期检查脉冲阀的工作状态和密封情况，如有异常需要及时更换或修理。
4.检查压缩空气系统：定期检查压缩空气系统的工作状态，包括压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等。
二、操作步骤1.断电：在进行除尘器的维护保养前，必须先将其断电，并进行安全锁定，以免发生意外。
2.清理灰斗：打开灰斗的检修门，使用清洁工具将灰斗内的积灰清理干净，并检查灰斗密封情况是否良好。
3.检查滤袋：打开除尘器的上部罩体，检查滤袋的磨损情况和堵塞情况，如有需要，进行更换或清洗。
4.检查脉冲阀：检查脉冲阀的工作状态和密封情况，如有异常需要及时更换或修理。
5.检查压缩空气系统：检查压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等，确保其工作正常。
三、注意事项1.安全第一：在进行脉冲式布袋除尘器的维护保养工作时，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，避免发生意外事故。
2.专业操作：除尘器的维护保养需要由经过培训的专业人员进行，不得擅自进行拆卸或修理。
3.严格按照规定操作：在维护保养过程中，必须严格按照操作规程进行，不得有任何差错。
4.定期维护：除尘器的维护保养应按照规定的时间节点进行，如有异常情况需要及时处理。
以上是脉冲式布袋除尘器维护保养记录的详细内容，希望能对大家有所帮助。
通过定期的维护保养，能够确保脉冲式布袋除尘器的正常运行，延长其使用寿命，保证生产环境的清洁和员工的健康。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种高效的除尘设备，广泛应用于煤矿、水泥厂、冶金厂等工业领域。
为了确保脉冲式布袋除尘器的正常运行和延长使用寿命，定期的维护保养非常重要。
本文将详细介绍脉冲式布袋除尘器的维护保养内容及记录方法。
一、日常维护保养1.清理灰斗脉冲式布袋除尘器的灰斗主要用于收集除尘器中的粉尘，因此需要定期清理。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清理灰斗内的积灰，并检查灰斗的密封情况。
2.检查压缩空气系统脉冲式布袋除尘器使用压缩空气清灰，因此需要经常检查压缩空气系统的工作情况，确保清灰系统的正常运行。
3.检查布袋滤料布袋滤料是脉冲式布袋除尘器的核心部件，需要定期检查布袋的磨损情况，及时更换磨损严重的布袋，确保除尘效果。
4.检查脉冲阀和喷吹管路脉冲阀和喷吹管路是清灰系统的关键部件，需要定期检查清灰系统的工作情况，确保脉冲清灰的效果。
5.检查电气控制系统脉冲式布袋除尘器的电气控制系统是设备的“大脑”，需要定期检查电气设备的工作情况，确保设备的安全运行。
二、定期维护保养1.清洗布袋定期清洗布袋是保持脉冲式布袋除尘器除尘效果的关键。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期对布袋进行清洗，确保除尘效果。
2.更换密封件脉冲式布袋除尘器的密封件经常会因为长期使用而有磨损，定期更换密封件可以有效防止漏风现象的发生。
3.检查清灰系统定期检查清灰系统的工作情况，包括脉冲阀、喷吹管路、压缩空气系统等，确保清灰系统的正常运行。
4.检查风机脉冲式布袋除尘器的风机是除尘系统的动力来源，需要定期检查风机的工作情况，确保风机的正常运行。
5.清洗风道除尘器的风道也需要定期清洗，定期清洗风道可以有效预防风道堵塞，保证风道的通畅。
三、年度维护保养1.更换耗损部件除了日常和定期的维护保养，脉冲式布袋除尘器还需要进行年度的维护保养，包括更换大部分耗损部件，确保设备的正常运行。
2.定期检测年度维护保养还包括定期对设备进行检测，对设备的各项指标进行测试，确保设备的性能指标符合要求。
布袋除尘器运行中检查及注意事项
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布袋除尘器运行管理制度
布袋除尘器运行管理制度
为加强锅炉房除尘设施运行日常管理,保证设备的正常运转,特制定本制度。
1、除尘设施操作人员要严格按照操作规程进行操作,服从班组长领导,严禁违规运行。
2、除尘设施操作人员对除尘机要勤检查,勤维护,发现问题要立即停机处理。
3、加强对设备重点部位的巡查,特别是除尘风机、布袋、压缩机等,每班巡查不得少于三次。
4、要严格按照操作规程的要求,及时清理风机叶轮及回收的尘渣,每班清理的尘渣必须于当班处理,不准堆放在厂区内,以避免对环境造成二次污染。
5、更换除尘机布袋时,必须在除尘机停止2小时后人员方可进入箱体更换,以免除尘器箱体内的有毒有害气体对人员造成伤害。
6、除尘设施操作人员在进行高空作业时,要严格按照高空作业措施要求进行作业,以免造成安全事故。
7、除尘设施启动前或运行后,要认真检查设备的润滑状况,严禁在设备缺少润滑油的情况下运行。
8、除尘设施发生故障需要短时间停机时,需向公司相关部门汇报,获得批准后方可进行。
9、各环保设施不得擅自停用,否则由此而造成的后果由违规人员承担。
10、岗位人员上岗前必须将防护用品佩戴齐全(防尘口罩、耳塞等)。
布袋除尘器的使用注意事项
布袋除尘器的使用注意事项
布袋除尘器是一种用于净化空气中颗粒物的设备，常用于工业生产中。
以下是使用布袋除尘器需要注意的事项：
1. 布袋除尘器的使用前，应先检查各个部位是否完好，如滤袋是否有破损，气缸是否漏气等。
2. 在使用过程中，应注意及时清理灰斗和排风管道，防止灰尘堵塞导致设备失效。
3. 当设备长时间运行后，滤袋内部可能会堆积大量灰尘，此时需要及时清理滤袋，以保证设备的正常运转。
4. 在对设备进行维护和保养时，应先切断电源，并按照设备说明书中的操作方法进行操作，以免发生事故。
5. 在使用时，应注意设备的安全距离，不要将易燃易爆物品放置在设备周围。
总之，使用布袋除尘器需要注意设备的安全性和正常运转，定期进行清洗和维护，确保其有效地净化空气中的颗粒物。
布袋除尘器的运行及维护方法
布袋除尘器的运行及维护方法概述布袋除尘器是一种常用于净化工业废气的大型设备，广泛应用于烟气净化、工业除尘等领域。
它将工业废气中的灰尘、烟雾等颗粒物捕集在布袋内，从而达到净化空气的目的。
但是，布袋除尘器的长期运行会导致其滤芯的堵塞和损坏，影响净化效果。
因此，合理的运行及维护方法特别紧要。
运行方法启动前的准备工作在启动布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的各个部件是否正常运转，如风机、检漏仪、刮板输送机等；2.打开除灰门，清除袋组中的灰尘，确保布袋表面干燥；3.检查各阀门、连接管路及欠压保护装置是否正常。
如有问题需要适时解决。
运行时的注意事项1.开启风机并渐渐调整风量，使风量保持适合的运行状态；2.监测压力差变化，适时调整清灰周期；3.定期更换滤芯，更换前先关闭风机；维护方法常规维护1.布袋除尘器紧要的维护工作就是定期换袋。
当清灰周期调整到最大时，我们需要更换滤袋；2.清灰电机也需要做定期的加油，否则在工作过程中，建议开一两个月检查电机上是否有问题；3.除尘器的风机需要做叶片的清理，积尘严重的话，运行时简单显现不平衡，甚至影响出风量。
检查除尘器的工作状态在一些特别情况下，例如清灰周期调整次序不当或者滤袋损坏，除尘器的工作效率会受到影响。
有以下几种方法可以测试除尘器的工作状态：1.看烟囱是否冒烟，同时又有水分的话，可以看出滤袋有没有损坏；2.通过检测出口悬浮颗粒物浓度，评估除尘器的净化效率；3.长时间的运行和恶劣环境下的使用会导致除尘器压力上升或净化效率下降，此时需要进行检修，以免影响运行效果。
总结布袋除尘器在工业生产中起到了紧要而不可替代的作用，但它也需要常常维护和检修，以保证其正常运行和高效净化。
在使用和维护过程中，需要注意安全和正确操作方式，适时处理异常情况，以确保工业生产的安全、环保和高效。
布袋除尘器检查运行维护报告
袋式除尘设备的运行
⑹滤袋的检查： ①大气反吹式、机械振动式（内滤式）：滤袋 的张力在安装之初虽已调好，但在运行几天后， 还必须检查滤袋的张力及漏泄情况，因为由于 温度和压力的变化以及反复的清灰，可能使某 些滤袋的脱落和发生松弛现象。 ②脉冲式：滤袋在安装之初虽已调好，但在运 行几天后，还必须检查滤袋的漏泄情况，因为 由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复 的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。
袋式除尘设备的运行
㈡流量变化 引起系统风量变化的原因： ⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板 结现象； ⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象； ⑶除尘设备在一室离线清灰； ⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象； ⑸风机出现故障； ⑹其他。
袋式除尘设备的运行
在风量增加时，就会引起过滤速度增大， 从而可发生滤袋泄露、破损等情况。如果风 量变小，使管道内流速变慢，会发生粉尘在 管道内滞留和沉积，从而又进一步促使流量 减少，将影响系统的抽吸能力。 ㈢清灰周期及时间 袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕 集性能和运行状态的重要因素。 清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和 处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉 尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要 的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的 确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的
袋式除尘设备的维护
及时发现问题是很重要的，操作人员每天 对除尘系统进行巡检，根据经验有可能发现 和故障的发生。根据实际使用条件、设计院 的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资 料，确定出本设备的维修内容和维修时间， 并制定维护检修计划。
袋式除尘设备的维护
二、安全问题 在设备运行过程中，都绝对禁止检修人员 进入系统内部；在设备停运后，对处理有毒、 有害气体的系统，要利用空气把系统内部的 气体充分置换确认安全后，有二人以上在场 才能进行检修，不能单独进行工作。检修时 的安全措施按下列进行： ⑴把系统内的气体用空气充分地置换，以防 可能发生的事故：缺氧、有毒气体中毒； ⑵正在检查作业中，为了不使系统被人开动 运转，作业人员必须携带操作柜的钥匙，并 在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子； ⑶必须切断电机的总电源。
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布袋除尘器的运行及维护第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器,就是大多数用户所期望的,但就是,无论性能如何优良,如果对它的操作与维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。
同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。
另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。
在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书与资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项:⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。
应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能与年运行费用,来选择合适的装置。
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装与工作状况。
⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为:试运行与日常运行。
首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。
其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。
进行这些检查对布袋除尘器的正常运行就是很有益的,尤其就是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
二、试运行在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查:⑴风机的旋向、转速、轴承振动与温度。
⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体就是否漏气以及供水系统与供气系统等。
⑶处理风量与各点的压力与温度就是否与设计相符。
⑷测试仪表的指示及记录就是否正确。
⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。
⑹滤袋的检查:①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度与压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落与发生松弛现象。
②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度与压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
⑺新装滤袋的投运:在一般情况下,新滤袋的阻力较低、表面无粉尘层,如直接投入系统运行,容易发生滤袋堵塞现象,故新装滤袋建议按下列方式开机:①对于高温、含湿、含油、粉尘较细与粘的除尘系统:采用喷粉或喂粉的方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到200Pa～400Pa或喂粉量达到～250g/ m2时,再投入系统运行。
②对于常温、无油、粉尘较粗与干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐地增加至设计风量,使系统恢复正常。
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。
例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别就是这样的气体进入冷的除尘器时,在箱体与滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞与腐蚀。
另外,气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免这种情况。
因为温度的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平衡状态,运行时就会引起振动。
并且,在停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危险。
设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用,必须细心注意与慎重行事。
三、日常运行袋式除尘器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转与工作性能,要定期地进行检查与适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。
主要应注意以下一些问题。
㈠计测仪表袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。
也就就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况:⑴滤袋就是否发生堵塞;⑵滤袋的清灰就是否正常;⑶风量就是否发生变化;⑷除尘设备就是否发生粉尘搭积现象;⑸在清灰过程中就是否发生粉尘泄漏现象;⑹滤袋上就是否发生粉尘板结现象;⑺清灰机构就是否发生故障;⑻风机的转速就是否发生变化;⑼滤袋就是否出现破损或脱落现象;⑽除尘设备进风管就是否发生堵塞现象;⑾系统的阀门就是否出现故障;⑿滤袋室就是否有泄漏现象;⒀压缩空气及冷却水就是否有泄漏现象;⒁系统管道就是否发生破损;⒂其她。
对除尘器的测定值就是进行正常运行与维护工作所依据的重要指标,所以要安装与备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期地进行测定,并准确地记录。
㈡流量变化引起系统风量变化的原因:⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象;⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象;⑶除尘设备在一室离线清灰;⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象;⑸风机出现故障;⑹其她。
在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留与沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。
㈢清灰周期及时间袋式除尘器的清灰周期与清灰时间就是左右捕集性能与运行状态的重要因素。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式与处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。
清灰周期与清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的就是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的最少时间,确定清灰周期。
使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。
反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞与破损的原因。
振动清灰方式:与大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也就是原因之一。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞与破损的原因。
反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
清灰周期与清灰时间的影响㈣阻力布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断就是否出现问题。
事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。
而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。
㈤运行条件的改变一般在设计布袋除尘系统时,虽已经考虑到含尘浓度、粉尘的形状、粒径的分布、湿度及其她条件的拨动与变化,设备的容量应备有一定的富余,但就是当改变条件时,应对所有的问题进行核实后在确定。
㈥除尘器的停运布袋除尘器长时间停止运行时,必须注意的就是滤袋室内的湿气与风机轴承。
滤袋室内的湿气凝结就是含湿气体特别就是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,防止滤袋与除尘本体的损坏与腐蚀。
在寒冷地区,由于除尘设备周围环境温度的降低,也会产生除尘设备本体凝结现象,为了防止上述现象的产生,采取在完全排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。
冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以将冷却水源关闭并排空。
另一方面,在长时间停止运行时,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止粉尘与雨水等进入轴承,也要注意电动机的防潮。
管道与灰斗堆积的粉尘要清扫,清灰机构与驱动部分要添加油,如果就是长时间停止运行,应取出布袋放在仓库中保管。
考虑到以上几个方面,在停运期间内,定期进行短时间的安全运行(空运行)就是最好的预防办法。
㈦安全对于布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸与火灾事故的措施。
在处理燃烧气体与高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧与爆炸性气体等进入设备之中;有许多粉尘具有易燃易爆性,粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积;有些粉尘具有自燃或带电性,同时,大多数滤袋的材料又都就是易燃的,在这样的运行条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危险,而且这类事故的后果就是很严重的。
首先要了解除尘器的工作条件,必要时应对粉尘与气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘与气体就是否具有燃烧与爆炸性。
并采取下列防火防爆措施:⑴滤料采用防静电、不易燃烧的材料;⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星;⑶系统管道与除尘设备本体设计合理,保持系统畅通,避免粉尘的沉积;⑷在系统的必要部分设置防爆泄压装置;⑸除尘系统与除尘设备均设置避雷接地措施;⑹采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地;⑺电气设备采用防爆性;⑻清除残留堆积的粉尘;⑼除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
第二部分袋式除尘设备的维护一、说明布袋除尘器往往被忽视,在没有出现问题、正常运行时,就认为不就是什么重要的系统,而不进行日产的巡检与维护;一旦发生故障又常常作为废物而不再修理。
为使系统经常保持有效的运行,必须重视维护检修工作。
有些问题如不及时处理,就会发展成为严重的问题,到时不仅修理费用大,如应故障被迫停产所造成经济损失将更大。
及时发现问题就是很重要的,操作人员每天对除尘系统进行巡检,根据经验有可能发现与故障的发生。
根据实际使用条件、设计院的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资料,确定出本设备的维修内容与维修时间,并制定维护检修计划。
二、安全问题在设备运行过程中,都绝对禁止检修人员进入系统内部;在设备停运后,对处理有毒、有害气体的系统,要利用空气把系统内部的气体充分置换确认安全后,有二人以上在场才能进行检修,不能单独进行工作。
检修时的安全措施按下列进行:⑴把系统内的气体用空气充分地置换,以防可能发生的事故:缺氧、有毒气体中毒;⑵正在检查作业中,为了不使系统被人开动运转,作业人员必须携带操作柜的钥匙,并在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子;⑶必须切断电机的总电源。
三、阀门不同形式的除尘器其备注的阀门,其作用见下表:名称目的使用频率吸尘罩阀门安装在吸风口附近的管道上,吸风时打开,调节吸风量经常风量调节阀多点吸风时,调节风量系统调试时调节并锁定混风阀为保护滤袋,当温度超过一定值时,打开以防烧袋经常紧急切断阀为保护滤袋,当温度超过一定值时,关闭几乎不用散放阀为保护生产设备,与紧急切断阀配套使用几乎不用风机入口调节阀防止起动时电机过负荷、调节系统风量经常三通盘式换向阀安装于正压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁三通换向阀安装于负压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁反吹风0#阀安装于大气反吹式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁回转切换、停风阀安装于大气反吹或脉冲式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁三状态阀安装于负压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁薄板提升阀安装于脉冲式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁灰斗进风调节阀安装于除尘设备灰斗进风口,调节各灰斗的进风量与检修很少旁路阀安装于除尘设备的进出风口,在投运时使用很少㈠在运行中的维修内容⑴动作状态,阀门的开闭就是否灵活准确;⑵驱动装置的动作;⑶阀门的密闭性。