湿式喷浆机的工作原理

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喷浆机工作原理

喷浆机工作原理

喷浆机工作原理喷浆机是一种用于混凝土表面修补、防水、防腐等工程的设备,其工作原理主要依赖于压缩空气和水泥砂浆的混合物。

本文将从以下几个方面详细介绍喷浆机的工作原理。

一、喷浆机的结构喷浆机主要由压缩空气系统、水泵系统、砂浆搅拌器和喷射器组成。

其中,压缩空气系统包括压缩机、储气罐和管道;水泵系统包括水泵、水箱和管道;砂浆搅拌器包括搅拌桶、电动机和传动装置;喷射器则包括出料口、喷嘴和调节阀等部分。

二、喷浆机的工作流程1. 准备工作在使用喷浆机之前,需要先将所需的材料准备好,包括水泥、砂子等混合物以及清洁用品等。

同时需要检查设备是否正常运转,并进行必要的保养。

2. 搅拌材料将预先准备好的材料放入搅拌桶中,并加入适量的水。

然后启动电动机,让搅拌器开始工作,将材料充分混合均匀。

3. 加压将混合好的材料送入喷射器中,同时启动压缩空气系统和水泵系统,对材料进行加压。

在加压的过程中需要注意控制喷浆机的输出量和压力,以保证喷射效果的稳定性和均匀性。

4. 喷射当材料达到一定的压力后,可以开始进行喷射。

将喷射器对准需要处理的表面,并调整出料口和喷嘴的位置和角度。

同时可以通过调节阀来控制材料的输出量和压力大小。

5. 完成工作当完成喷射工作后,需要对设备进行清洗和维护。

首先要清空搅拌桶中剩余的材料,并用清洁剂进行彻底清洗。

然后对各个部件进行检查和保养,以确保设备能够正常运转。

三、喷浆机的原理1. 压缩空气系统压缩空气系统是喷浆机能够产生高压力、高速度输出混合物的关键部分之一。

它主要由压缩机、储气罐和管道组成。

在工作时,压缩机将空气压缩到一定的压力后,将其送入储气罐中进行储存。

当需要使用时,通过控制阀门将储存的空气释放出来,提供给喷射器进行加压。

2. 水泵系统水泵系统主要用于提供清水或其他液体,以便混合物能够充分搅拌和稀释。

它主要由水泵、水箱和管道组成。

在工作时,水泵会将水从水箱中抽取出来,并通过管道输送到搅拌桶中与混合物进行充分混合。

湿喷机技术操作规范

湿喷机技术操作规范

湿喷机技术操作规范一、湿喷机原理湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出。

二、湿喷机混泥土配比混凝土配比原则按照每立方米混凝土的重量一般为2350kg(工艺要求,现场实际1650kg,其中砂、石子、水1300kg,水泥350kg)。

混凝土中水泥、石子和砂的配比为1:1.5:2.25(重量比),水灰比为0.44(每立方米混凝土中水的加量为200kg)。

骨料过筛,最大直径绝对不要超过8-10mm,防止堵泵。

三、湿喷机辅料添加为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控制剂、减水剂和速凝剂,作用与用量:1、减水剂:作用是减少水灰比(减少水的用量),保证混凝土的流动性和可泵送性。

其添加量一般为水泥重量的1%(现场按5公斤/1650kg混合料)配料。

2、水化控制剂:作用是控制水泥的的过早水化(水泥变硬),保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。

其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%(现场按3公斤/1650kg混合料)配料。

3、速凝剂:作用是保证喷射出的混凝土快速凝固,从而保证混凝土的初凝时间,减少混凝土的反弹率。

其添加量一般为水泥重量的4%-6%(运输罐容积2m3,现场按26kg添加,顶部施喷时速凝剂用量需增加)配料。

4、辅料添加顺序:减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入,速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入。

四、湿喷砼支护技术的操作技艺1、每次湿喷前应先将高压风打开,机器空转几分钟,将机器和管路中的残液和污物吹出,并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通;当关闭主风阀时,系统风压显示在0.5MPa以上时方可开机操作。

2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,吹除待喷面上的松散杂质或尘埃;保证湿喷速度适当,以利于砼的压实。

3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离,湿喷角度尽可能接近90度,以便获得最大的压实力和最小的回弹;正确地掌握湿喷顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。

湿式喷浆机的工作原理

湿式喷浆机的工作原理

湿式喷浆机的工作原理
湿式喷浆机是一种常用的施工设备,用于喷涂混凝土、石膏和其他墙面材料。

它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 供料系统:湿式喷浆机内部有一个供料系统,用于存储和输送喷浆材料。

通常,混凝土或石膏会提前配好,并通过龙门式供料机输送到喷浆机内。

2. 混合系统:喷浆机内设有一个混合系统,用于将喷浆材料和水混合成浆体。

在混合系统中,一定比例的水通过管道注入喷浆机内,与喷浆材料进行混合。

混合过程中需要注意保持适当的浆体稠度,以确保喷浆效果。

3. 压缩系统:湿式喷浆机内配备有一个压缩系统,用于将浆体送入喷枪并进行喷射。

压缩系统通常由电机驱动,产生高压力,将浆体推送到喷枪。

4. 喷射系统:喷射系统是湿式喷浆机的核心部分,具有喷浆材料输出、调节和喷射控制的功能。

喷枪通过压缩系统将浆体送入,然后喷射到需要喷涂的表面。

喷枪的角度、喷射速度和喷射距离可以根据施工需要进行调节。

5. 清洗系统:喷射完成后,需要对喷浆机进行清洗,以防止喷浆材料在机器内部结团固化。

清洗系统通常由水管和喷洒头组成,将清水注入喷浆机内,并通过喷洒头对内部进行冲洗。

总的来说,湿式喷浆机的工作原理是通过供料、混合、压缩、
喷射和清洗等系统的协调作用,将喷浆材料喷射到需要涂覆的表面,实现高效、均匀的喷涂效果。

矿用湿式喷浆机标准

矿用湿式喷浆机标准

矿用湿式喷浆机标准一、矿用湿式喷浆机的工作原理矿用湿式喷浆机是利用压缩空气将混凝土或泥浆等材料从喷枪内部直接喷洒到需要处理的地方,其工作原理是通过压缩空气将材料推进喷枪内的喷孔,从而形成高速喷射的效果,将混凝土或泥浆等材料喷射到作业面上,完成混凝土喷射、泥浆喷涂等作业。

二、矿用湿式喷浆机的结构特点1.主要由供料系统、压送系统、搅拌系统、电气系统、喷洒系统等组成。

2.供料系统是指用于输送混凝土或泥浆等材料的设备,通常包括水泵、输送管道等部件。

3.压送系统是指通过压缩空气将混凝土或泥浆等材料推送到喷枪内进行喷射的设备,通常包括压缩机、气箱、压力表等部件。

4.搅拌系统是指用于混合混凝土或泥浆等材料的设备,通常包括搅拌桶、搅拌刀等部件。

5.电气系统是指用于控制设备的电气控制系统,通常包括控制柜、按钮、线路等部件。

6.喷洒系统是指用于喷洒混凝土或泥浆等材料的设备,通常包括喷枪、喷枪支架、喷枪管道等部件。

三、矿用湿式喷浆机的操作注意事项1.在使用前应检查设备各部件的连接情况是否牢固,电气设备是否正常。

2.在喷涂混凝土或泥浆等材料前,应先进行搅拌均匀,确保材料的质量。

3.在操作过程中应注意保持设备周围清洁,避免杂物进入设备内部。

4.操作时要注意保持通风良好,避免因压缩空气中含有粉尘或水汽而影响设备的正常运行。

5.喷涂时应避免直接将喷枪对准人体或其他生物,避免发生意外伤害。

6.使用完毕后应进行设备的清洁和保养,确保设备的长期稳定运行。

四、矿用湿式喷浆机的维护保养1.定期对设备进行清洁,同时检查设备各部件的连接情况是否牢固,电气系统是否正常。

2.定期对压缩机、水泵等部件进行维护保养,确保设备的正常运行。

3.注意对各部件的润滑保养,确保设备的灵活运转。

4.定期对设备进行技术检测,及时更换损坏的部件,保证设备的安全运行。

五、矿用湿式喷浆机的发展趋势1.随着煤矿等矿山企业的不断发展,湿式喷浆机的需求量愈来愈大,同时市场上也相继出现了各种类型的湿式喷浆机,满足了不同用户的需求。

湿式喷浆机设计

湿式喷浆机设计

机械工程及自动化专业毕业设计指导书(专科)中国矿业大学成人教育学院2010年2月摘要湿式混凝土喷射机目前的主导机型是转子式混凝土湿喷机,它具有出料均匀、结构紧凑、作业粉尘浓度低、回弹少、喷射混凝土强度高等优点,广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。

其工作原理是:电动机通过联轴器,驱动减速器,减速器的输出轴既带动转子旋转,又带动料斗上的拨料器旋转,混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内,转子转过180后,压缩空气与料腔进风口相通,在压气的作用下,物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴,并在喷嘴处加水喷射出去。

本机型的设计取消了支撑架,轮轴直接固定在减速器上,减轻了重量;转子的料腔采用了新型的呈梯形、圆角、多料腔结构,使得进风连续,喷射脉冲小。

本论文首先概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理,并分析了现有机型的优缺点,接着确定本次设计的机型。

其次结合任务书的参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件,对部分要求比较高的零件进行强度校核。

关键词:喷射机;锚喷支护;减速器ABSTRACTThe leading model of the concrete sprayer is rotor concrete damp sprayer, it has some good characters, such as the uniformity of material coming out, compact structure, lower dust, less reflectance and higher shotcreting strength. it is widely used in mine shotcreting support, tunnel construction and building construction. Its working principle is: the electromotor drives the reducer by the joint slack, the output shaft of the reducer not only drives the rotor, but also drives the implement of dialing material of the hopper. The concrete falls through the hopper into the material cavity of the rotor, when the rotor rotates180, the compressed air blows into the material cavity, on the action of the compressed air, material is sent to muzzle through the elbow of output material and transportation tube, and sprayed out with water at the muzzle.The machine is canceled the underprop,wheel and axle are directly fixed on the reducer, so the machine is lightened its weight; the material cavity of the rotor is adopted a new style, such as trapeziform, roundness, multi-material cavities, it makes series of blowing, less spraying pulse.This paper firstly synoptically introduces the development history of rotor concrete damp sprayer, working principle, and analyzes the advantage and the disadvantage of the present models, then confirms the model of this design. Secondly according to the parameters of assignment prospectus, designs the main parts, such as three-level transmission of spur gears reducer, transportation tube, and rotor, and proofreads the stress of some upper request parts.Keywords: Concrete Sprayer; Shotcreting Support; Reducer目 录摘 要 (1)ABSTRACT (2)目 录 (3)1 概述 (5)2 方案确定 (8)2.1设计总则 (8)2.2主要技术参数 (8)2.3选择方案 (8)2.3.1喷射混凝土工艺的选择 (8)2.3.2 湿式混凝土喷射机机构型式的选择 (10)2.3.3 湿式混凝土喷射机动力源及传动装置的选择 (15)2.3.4 湿式混凝土喷射机转子结构的选择 (15)2.3.5 湿式混凝土喷射机结合板和衬板的选择 (15)2.3.6速凝剂添加系统的选择 (16)电机功率0.75KW 。

喷浆机简介演示

喷浆机简介演示

喷浆机简介演示汇报人:日期:•喷浆机概述•喷浆机种类及特点•喷浆机应用领域及案例目录•喷浆机发展趋势与挑战•喷浆机操作与维护指南•相关资料与参考文献01喷浆机概述它是一种集输送、混合、喷涂等功能于一体的机械设备。

还可用于建筑物的内外墙、地面、屋顶等部位的抹灰和找平。

在某些特殊情况下,如抢险救援、临时支护等,喷浆机也可发挥重要作用。

喷浆机主要用于混凝土喷射,包括隧道、涵洞、地铁等地下工程的支护和加固。

喷浆机的工作原理喷浆机主要由输送系统、混合系统、喷涂系统等组成。

输送系统负责将建筑材料输送到喷涂系统,混合系统将材料混合均匀,喷涂系统则将材料喷射到施工面上。

在工作过程中,喷浆机通过高压空气或压力水将材料以雾状形式喷射到施工面上,形成一层均匀的覆盖层。

02喷浆机种类及特点高效、便捷、环保详细描述干式喷浆机采用干式喷浆技术,通过空气动力学原理,将混凝土、水泥等干料混合物高速喷射到工作面上。

具有高效、便捷、环保等特点,适用于各种工程和环境。

低耗、低噪、高效率详细描述湿式喷浆机采用湿式喷浆技术,通过将混凝土、水泥等湿料混合物进行混合搅拌,然后通过高压喷射到工作面上。

具有低耗、低噪、高效率等特点,适用于大型工程和地下工程。

其他类型喷浆机总结词多功能、高适应性详细描述除了干式和湿式喷浆机外,还有多种类型的喷浆机,如液压喷浆机、螺杆式喷浆机等。

这些喷浆机具有多功能、高适应性等特点,可以根据不同的工程需求进行选择和使用。

03喷浆机应用领域及案例喷浆机可用于对矿山进行加固,提高矿山的稳定性和安全性,防止山体滑坡和坍塌。

矿山加固采空区充填地下工程支护喷浆机可将水泥、砂浆等材料喷射到采空区,实现充填加固,防止采空区塌陷。

在地下工程建设中,喷浆机可用于支护工程,提高围岩的稳定性和承载能力。

030201喷浆机可用于对建筑结构进行加固,提高结构的承载能力和抗震性能。

建筑结构加固喷浆机可用于防水工程,将防水材料喷射到建筑物的表面或内部,提高建筑的防水性能。

自动喷水湿式系统的工作原理

自动喷水湿式系统的工作原理

自动喷水湿式系统的工作原理
自动喷水湿式系统是一种常用于灭火的消防装置,其工作原理主要由以下几个步骤组成:
1. 喷头感应:自动喷水湿式系统中的喷头通常由一个玻璃球和一个封闭的装置组成。

当火灾爆发时,火焰的高温使得玻璃球迅速破裂,释放装置内部的压力。

2. 水流释放:一旦玻璃球破裂,封闭装置内的压力会快速释放,进而使阀门打开。

此时,系统中的水开始流动,并通过喷头进行喷洒。

3. 喷洒模式:自动喷水湿式系统可采用不同的喷洒模式,如喷头可以呈雾状喷射或直线喷射。

这种多样化的喷洒模式旨在适应不同类型火灾的需求。

4. 灭火过程:一旦水开始喷洒,它会在火灾源附近形成水幕,从而有效隔离火焰和燃料。

同时,喷水还能降低火焰温度,抑制火势的蔓延并最终扑灭火灾。

自动喷水湿式系统的工作原理基于火灾的温度感应和压力释放,使得喷头能够在火灾爆发时迅速响应并释放灭火水流。

通过喷洒水幕和抑制火焰温度,这种系统是一种高效可靠的灭火装置。

现代隧道湿式喷浆技术在矿井巷道施工中的应用

现代隧道湿式喷浆技术在矿井巷道施工中的应用

现代隧道湿式喷浆技术在矿井巷道施工中的应用【摘要】为合理解决什林煤业当前矿井普遍采用的潮式喷浆工艺存在粉尘大,功效低,回弹率高、劳动强度大等问题,面对当前矿井辅助运输的胶轮化和对喷射混凝土的新要求,通过对现代隧道湿式喷浆技术的引进、消化与吸收,为矿井下一步喷浆工艺的改进提供了新路径。

工程实践表明:在矿井巷道施工中采用湿式喷浆技术实现了单进水平和喷浆质量的较大提升,取得了良好的经济技术效益。

【关键词】现代隧道湿式喷浆技术;矿井;半机械化作业模式井巷开拓作为矿井日常生产的重要组成部分,巷道掘进及锚网支护技术已较为成熟。

但当前矿井普遍采用的潮式喷浆工艺存在粉尘大,功效低,回弹率高、劳动强度大等问题,严重制约着矿井单进水平及综合效益的提升,而湿式喷浆工艺已在我国现代隧道施工中得到了广泛应用,其优越的施工工艺,得到了广泛的认同。

面对矿井辅助运输的胶轮化、巷道断面的大型化和对喷射混凝土的新要求,湿式喷浆工艺为下一步煤矿喷浆工艺的改进指明了新路径。

1.现代隧道湿式喷浆技术1.1 湿式喷浆技术原理湿式喷浆机主要由混凝土泵、电气系统、机械手、速凝剂泵组成,并配有搅拌设备。

据了解,由中铁岩峰成都科技有限公司研制的ps5i-h转子式混凝土喷射机采用国内外独创的转子活塞——凸轮喂料机构,彻底解决了湿拌成品混凝土物料在转子料腔内的粘结堵塞问题,实现了小团粒喂料、管道内均匀稀薄流均匀连续的输送和速凝剂添加的定量控制。

该产品设计合理,结构简单,技术先进,达到了国内领先水平,为井下湿式喷浆工艺的研究应用提供了设备保证。

由于湿喷工艺喷射的是成品塑性混凝土,因此可以充分应用混凝土技术发展成果,发展复合材料技术,为发展井下用高性能喷射混凝土奠定实践基础。

1.2 湿喷技术在现代隧道施工中的应用铁路隧道工程中广泛使用湿式喷浆机作业,山西中南部铁路通道发鸠山及南沟口隧道位于安泽县及长子县境内,由中国中铁五局承建。

工程围岩等级属v、vi类,隧道围岩以三叠系下统和尚沟组砂岩,泥岩互层为主,泥岩遇水易软化,砂岩垂直节理发育,受节理切割,易形成块状,岩体较完整,埋深约50-100米,断面100m2,隧道采用上下台阶光爆施工,采用锚网喷进行初期支护处理,架棚钢筋混凝土砌筑作为二次支护的支护方式,初喷厚度约3—5mm,复喷厚度到棚子外沿,厚度约30mm,喷浆机采用成都岩锋科技公司生产的tk系列湿式喷浆机,喷浆料采用混凝土罐车运输,汽车自动上料,经现场调查工作面粉尘较小、喷浆回弹率在20%—30%之间,混凝土强度在c25-c30之间,喷浆工作效率较高,工人劳动强度低。

矿用湿式喷浆机组工作原理

矿用湿式喷浆机组工作原理

生产能力5立方每小时最大输送距离水平40米垂直20米最大骨科粒径20米额定工作压力0.6MPA耗气量10立方每小时主电机功率5.5 KW电压等级660V 外形尺寸(长@宽@高mm)2410@1031@1100整机重量980KG
将一定比例的水泥沙子小石子及适量的水经过搅拌机搅拌成均匀的湿拌合料,然后进入皮带上料机,由上料机将拌合料输送到喷射机筛网上,在喷浆机振动电机的作业下进入料斗,注入转子总成的料腔中。

料腔随转子体将物料旋转到出料口处,从气路系统通入压缩空气,将物料吹入出料弯头,旋流器引入另一股压气呈多头螺旋状态把物料吹散加速并使其旋转浮游进入料管,到达喷头后喷射到受喷面!行业内率先推出混凝土湿喷工艺机组,完整的施工工艺方案,专为矿山井下施工设计打造,取代干喷,潮喷作业,代表混凝土喷射施工工艺技术的发展方向。

采用本公司分体式导料器(专利),下料顺畅,实现湿法混凝土喷射作业。

性能稳定,对物料塌落度适应范围广,对各种配比的物料都能可靠的实现预期的工作效率.体积小,重量轻,便于在相对窄小的环境下施工和工位转换。

施工中机旁粉尘浓度低(10毫克每立方以下),环境污染小,喷射回弹率小(5%-10%),可以有效提高喷射质量,降低施工成本。

速凝剂采用隔膜泵添加,雾化方式输送,可实现速凝剂配比的无极调节和与物料的均匀混合。

橡胶密封板采用浮动钢插筋结构(专利密封性能好,使用寿命长。

引进国外先进技术,转子体采用三压点密封结构,压力分布合理。

生产能力可在0-5立方每小时间调节,当需要保持受喷面光滑平整或用于砂浆扫面时应该调节小生产能力。

湿式系统的工作原理

湿式系统的工作原理

湿式系统的工作原理
湿式系统是一种消防供水系统,其工作原理是利用管道网络将水与空气混合并通过喷头进行喷洒,从而达到灭火的目的。

湿式系统主要由供水源、管道网络和喷头组成。

供水源可以是常压水源或者水泵供水系统。

当火灾发生时,系统中的喷头会自动开启,供水源中的水会进入管道网络,经过管道输送到喷头。

在湿式系统中,水与管道内的空气进行混合,形成了雾状细小水滴。

这种细小水滴具有很大的表面积,能够更快速地吸收热量和降低周围温度。

同时,水滴的飞溅和蒸发也能够阻碍火势的蔓延,起到灭火的效果。

由于湿式系统中的管道内始终含有水,所以系统的响应速度较快。

一旦喷头开启,水就能迅速喷洒出来,开始灭火。

而且湿式系统的成本相对较低,维护较为简单,广泛应用于各种建筑物和场所。

值得注意的是,湿式系统由于一直含有水,对于防冻措施也要进行良好的处理。

特别是在寒冷地区,需要采取加热或者防冻液等方法来保护系统,避免水在管道中结冰而影响正常使用。

总的来说,湿式系统通过混合水和空气,并喷洒雾状水滴来灭火。

它的快速响应和灵活性使得它成为许多建筑物的首选消防供水系统。

湿式喷浆机工作原理

湿式喷浆机工作原理

湿式喷浆机工作原理
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠湿式喷浆机的工作原理,这可有意思嘞!
你想想啊,就好比是一个大力士在干活儿。

这个大力士呢,就是湿式喷浆机啦!它有个特别重要的部分,就像大力士的心脏一样,那就是搅拌桶。

就比如说咱要做蛋糕,搅拌桶就像那个装蛋糕原料的大碗。

把水泥啊、砂石啊这些材料统统放进去,搅和搅和,让它们混合均匀。

那怎么把这些搅拌好的物料送出去呢?别急呀!这就靠它的输送管啦,就像是大力士强壮的胳膊,能把搅拌好的物料紧紧抱住,然后准确地输送到需要的地方去。

这输送管可厉害啦,不管多远,它都能把物料稳稳当当送过去呢!
还有啊,喷头就像是大力士的手,它能把物料均匀地喷出去,喷得又薄又均匀,那技术可绝了!好比是画家作画,每一笔都恰到好处。

在工作的时候,湿式喷浆机就像个不知疲倦的勇士,不停地搅拌、输送、喷涂。

它难道不累吗?当然累啊,但它就是这么坚韧不拔!机器的轰鸣声,就像是它的战斗口号,充满力量!
而且呀,这种湿式喷浆机工作起来特别靠谱,不会扬起很多灰尘,对环
境也好呢!这多棒啊!
所以说,湿式喷浆机可真是个了不起的好家伙,它用自己的方式为建筑
工程贡献力量。

咱可不能小瞧了它哟!它就是建筑工地上的无名英雄!。

湿式自动喷水灭火系统原理图解!

湿式自动喷水灭火系统原理图解!

湿式自动喷水灭火系统原理图解!湿式自动喷水灭火系统1.系统用途用于环境温度不低于4℃,且不高于70℃的高层建筑、宾馆、医院、剧院、办公楼、仓库、车库、工厂、船舶、地下工程等场所。

2.湿式系统结构示意图由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设施等组成,准工作状态时管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。

3.工作原理保护区域内发生火灾时,温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水。

这时湿式报警阀系统侧压力降低,供水压力大于系统侧压力(产生压差),使阀瓣打开(湿式报警阀开启),其中一路压力水流向洒水喷头,对保护区洒水灭火,同时水流指示器报告起火区域;另一路压力水通过延迟器流向水力警铃,发出持续铃声报警,报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号,完成系统启动。

系统启动后,由供水泵向开放的喷头供水,开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水,实施灭火。

4.湿式灭火系统动作流程图5.系统各部件构成及用途5.1湿式报警阀湿式报警阀是只允许水单方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。

它在系统中的作用为:接通或关断报警水流,喷头动作后报警水流将驱动水力警铃和压力开关报警;防止水倒流。

湿式报警阀阀工作原理如图下图所示。

伺应状态工作状态湿式报警阀组工作原理如图所示,在伺应状态下,由于旁路管和补偿器在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部水压,同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面面积大约15%,故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警。

当发生火灾使喷头动作喷水而造成系统侧水压下降,而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡,这个压力差就将阀瓣打开并向已开启的喷头连续供水,实施灭火。

5.2延迟器延迟器是容积式部件,它可以消除自动喷水灭火系统因水源压力波动和水流冲击造成误报警。

功能特点1)最大工作压力:1.2MPa2)报警停止后,延迟器内水排空时间≤5min3)报警延迟时间5~90s4)当湿式报警阀因压力波动瞬时开放时,水首先进入延迟器,这时由于进入延迟器的水量很少,会很快经延迟器底部排水口排出,水就不会进入水力警铃或压力开关,从而起到防止误报警的作用。

湿式自喷工作原理

湿式自喷工作原理

湿式自喷工作原理概述湿式自喷技术是一种常见的喷淋系统,在各种应用中被广泛使用。

它利用了水的喷雾来冷却、清洁和控制空气质量。

本文将介绍湿式自喷的工作原理以及在不同领域的应用。

工作原理湿式自喷系统通过将水喷雾释放到空气中来降低温度、清洁空气和净化空气。

其工作原理如下:1.水箱和泵:湿式自喷系统通常包括一个存放水的水箱以及一个泵,用于将水从水箱中抽取出来。

2.喷嘴:水从泵中被输送到喷嘴。

喷嘴的设计决定了喷雾的形态和尺寸。

常见的喷嘴类型包括圆锥喷嘴、扇形喷嘴和喷雾行。

3.雾化器:喷嘴通过将水分散成小颗粒来产生雾化效果。

这些小颗粒将形成一层薄雾,释放到空气中。

4.空气:释放到空气中的水薄雾将与空气中的颗粒物和气体发生交互作用。

盛行的空气可以吸收并带走颗粒物和气体,从而净化空气。

5.冷却和清洁:湿式自喷系统还可以降低环境温度,并清洁空气中的颗粒物和有害物质。

通过喷洒水雾,系统可以有效地凉爽和净化空气。

应用领域湿式自喷技术在许多领域中有着广泛的应用,下面将介绍几个常见的应用领域。

工业冷却湿式自喷系统被广泛应用于工业领域的冷却过程中。

在一些高温的工作环境中,通过喷雾水来降低环境温度是非常重要的。

湿式自喷系统可以将水雾迅速释放到空气中,使空气中的热量得以消散。

这种技术可以应用于各种类型的冷却需求,包括冷却塔、空冷却器和空调设备。

烟气净化湿式自喷系统还可以用于烟气净化。

在一些工业过程中,会产生大量的污染物和有害气体。

湿式自喷系统可以通过喷雾水将这些污染物和有害气体吸附到水滴上,然后再通过水滴的冲刷和沉淀将其清除。

这种技术被广泛应用于燃煤电厂、焚烧炉和化工工厂等。

环境净化湿式自喷系统还可以用于环境净化,特别是在城市和工业区域的空气净化中。

喷雾水可以吸附并沉淀空气中的颗粒物和有害气体,从而提高空气质量并减少空气污染。

这种技术也可以应用于公共场所、写字楼和医院等地方。

灭火湿式自喷系统还可以用于灭火。

在一些需要保证安全的场所,装配有湿式自喷系统可以有效地灭火。

湿喷机技术操作规范

湿喷机技术操作规范

湿喷机技术操作规范一、湿喷机原理湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出。

二、湿喷机混泥土配比混凝土配比原则按照每立方米混凝土的重量一般为2350kg(工艺要求,现场实际1650kg,其中砂、石子、水1300kg,水泥350kg)。

混凝土中水泥、石子和砂的配比为1:1.5:2.25(重量比),水灰比为0.44(每立方米混凝土中水的加量为200kg)。

骨料过筛,最大直径绝对不要超过8-10mm,防止堵泵。

三、湿喷机辅料添加为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控制剂、减水剂和速凝剂,作用与用量:1、减水剂:作用是减少水灰比(减少水的用量),保证混凝土的流动性和可泵送性。

其添加量一般为水泥重量的1%(现场按5公斤/1650kg混合料)配料。

2、水化控制剂:作用是控制水泥的的过早水化(水泥变硬),保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。

其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%(现场按3公斤/1650kg混合料)配料。

3、速凝剂:作用是保证喷射出的混凝土快速凝固,从而保证混凝土的初凝时间,减少混凝土的反弹率。

其添加量一般为水泥重量的4%-6%(运输罐容积2m3,现场按26kg 添加,顶部施喷时速凝剂用量需增加)配料。

4、辅料添加顺序:减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入,速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入。

四、湿喷砼支护技术的操作技艺1、每次湿喷前应先将高压风打开,机器空转几分钟,将机器和管路中的残液和污物吹出,并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通;当关闭主风阀时,系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机操作。

2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,吹除待喷面上的松散杂质或尘埃;保证湿喷速度适当,以利于砼的压实。

3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离,湿喷角度尽可能接近90度,以便获得最大的压实力和最小的回弹;正确地掌握湿喷顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。

喷浆机原理

喷浆机原理

喷浆机原理喷浆机原理喷浆机是一种常用于建筑、地下工程、隧道等领域的设备,它能够将混合物喷洒到需要涂覆的表面上,从而形成一层均匀的涂层。

喷浆机原理主要包括以下几个方面:一、混合物的制备混合物是喷浆机能够工作的关键,它通常由水泥、砂子和水等材料组成。

在制备混合物时,需要将这些材料按照一定比例混合在一起,并加入适量的水进行搅拌。

搅拌时间和速度也会影响到混合物的质量。

二、压力系统压力系统是喷浆机中最重要的组成部分之一,它能够将混合物推送到喷嘴处进行喷射。

通常情况下,压力系统由一个高压泵和一个低压泵组成。

高压泵能够将混合物推送到低压泵处,并将其压缩至所需的工作压力。

低压泵则负责将混合物输送至喷嘴处。

三、喷嘴系统喷嘴系统是喷浆机中用于将混合物喷射到需要涂覆的表面上的部分。

喷嘴通常由一个圆锥形的管道和一个调节阀组成。

混合物从低压泵处进入喷嘴,通过调节阀控制流量和压力,最终由圆锥形管道喷射出去。

四、控制系统控制系统是喷浆机中用于控制各个部件工作状态的部分。

它通常由一个电子控制器和一些传感器组成。

电子控制器可以监测压力、流量、温度等参数,并对其进行调节以确保混合物的质量和稳定性。

五、工作原理当混合物进入高压泵时,它会被压缩至所需工作压力,并被输送到低压泵处。

低压泵将混合物输送至喷嘴处,并通过调节阀控制流量和压力,最终将其喷射到需要涂覆的表面上。

六、优点相比传统的手工涂覆方式,喷浆机具有以下几个优点:1.效率高:能够快速地完成涂覆任务,提高施工效率。

2.质量好:能够形成均匀的涂层,提高涂层质量。

3.节约材料:能够精确地控制流量和压力,减少材料浪费。

4.操作简单:只需要一个人即可完成施工任务,减少了人力成本。

七、应用领域喷浆机广泛应用于建筑、地下工程、隧道等领域。

在建筑领域中,它通常用于外墙保温、内墙涂料等工作;在地下工程和隧道领域中,它则常常用于衬砌和防水等工作。

矿用湿式喷浆机的工作原理

矿用湿式喷浆机的工作原理

矿用湿式喷浆机的工作原理
首先,湿式喷浆机主要由进料装置、搅拌装置、喷射装置和控制系统
组成。

原材料通过进料装置输入喷浆机的搅拌槽中。

搅拌装置将固体材料
和水进行充分混合,使其形成均匀的喷浆。

这一过程通常包括搅拌机械和
搅拌机构。

机械搅拌器通过旋转或振动,将固体材料和水混合搅拌。

其次,搅拌后的喷浆通过喷射装置进行喷射。

喷射装置通常包括压力泵、喷射管和喷嘴。

压力泵将喷浆推送到喷射管中,形成一定的喷射压力。

喷射管将喷浆从搅拌槽中引导到喷嘴处。

喷嘴通过形状设计和喷射速度的
调节,将喷浆以一定的方式喷射到目标表面。

喷射的方式可以是直线喷射、扇形喷射或中心喷射等多种形式。

总结起来,矿用湿式喷浆机的工作原理可以概括为材料进料、搅拌混合、喷射喷嘴和控制调节等几个主要步骤。

通过合理的设计和操作,湿式
喷浆机能够快速、高效地进行喷浆施工,提高施工质量和效率。

湿式喷浆机的参数

湿式喷浆机的参数
湿式喷浆机
山东亿煤机械
湿式喷浆机概念: 湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、 节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。 湿式喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设 备,它是利用压缩空气或其他动力,按一定比例 配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面 上凝结硬化,从而形成混凝土支护层,喷射混凝 土技术简便,施工造价低,适应面广,作业粉尘 小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、 提高喷层质量等在各种 建筑领域内发挥了重要 作用。
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亿煤机械
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湿式喷浆机用途:
湿式喷浆机一般用在矿区井下作业,也叫矿用湿喷机。其实,湿式 喷浆机的用途广泛,除了在矿区利用外,还可用来灌溉,施肥, 喷洒农药等日常护理及土壤改良工作。此外,湿式喷浆机还适用 于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸 堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播,用于高速公路边坡绿化、 高速铁路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。
湿式喷浆机技术参数:
产品名称:混凝土湿喷机 机器生产能力:5.5m3/h 砼料配合比:1:4-5C/A 使用材料水灰比:≤0.4 最大输送距离:30m 最大骨料粒径:Φ 15mm 输料管内径:Φ 50mm 工作风压:0.2-0.4Mpa 耗风量:7-8kate005m3/min 上料高度:1.1m 电动机功率:5.5KW 电压等级:380V 整机重量:900kg 外形尺寸(长×宽×高):1980×950×1300(mm)
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湿式喷浆机结构特点:
特殊的振动料斗能使湿混凝土混合料顺利进入转子料腔;新型的计量泵可准确而 均匀地添加液体速凝剂;专利的出料弯头使料流均匀、连续、稳定、脉冲小, 并消除湿混凝土粘结堵管,使系统工作风压降低。 湿式喷浆机主要优点: 1.大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。 2.生产率高。 3.回弹度低,干喷时,混凝土回弹度可达15%-50%,采用湿喷技术,回弹率可 降低到10%一下。 4.湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土亿煤壹捌伍伍叁柒壹伍柒陆伍水化程度 高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的均质性,而干喷时,混凝 土的水灰比是有喷射手根据经验及肉眼观察来进行调节,混凝土的品质在很大 程度上取决于机手操作正确与否。
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一、湿式喷浆机的概述
1、湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。

所谓湿喷,其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机,输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。

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2、湿式喷浆机在施工作业时大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害;生产率高;回弹度低;湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大改善喷射混凝土的口质,提高混凝土的匀质性。

二、湿式喷浆机特点:
1、特别的振动料斗,使物料中运零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍顺进入直通料腔,合理的四点压紧方式,提高密封效果,易损件损耗小,新型弯头的使用使下料口更顺畅,采用软管式计量泵添加速凝剂,使速凝剂的添加更可靠,纯风力输送,低压工作可以添加各类纤维喷射作业,粉尘低,回弹少,混凝土强度高。

三、湿式喷浆机应用范围:
1、湿式喷浆机一般用在矿区井下作业,也叫矿用湿喷机。

其实,湿式喷浆机的用途广泛,除了在矿区利用外,还可用来灌溉,施肥,喷洒农药等日常护理及土壤改良工作。

此外,湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播,用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。

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