矿物加工学-磁选基本原理
选矿讲稿(6)-磁选)
第七章 磁 选第一节 磁选基本原理磁选是利用各种矿物的磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
一、磁选机的磁选过程矿粒在磁选机中进行分离，当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。
磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的园筒上，随着园筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。
非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在园筒上。
从而得二．磁选机的磁场在磁选机中，能使磁体产生磁力作用的空间，称为磁选机的磁场。
磁场可分为均匀磁场和非均匀磁场。
1.在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，如图所示。
在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，只受转矩的作用，使它的长轴平行于磁场方向；因此不能达到选分的目的。
2.在非均匀磁场中，磁场强度的大小和方向都不相同，如图—b 所示。
此时作用在磁性矿粒上的磁力是非均匀的，矿粒不仅受到转矩的作用，还受到磁力的作用。
所以磁性矿粒在磁力作用下发生移动，达到选分的目的。
三、磁化、磁化强度、磁化系数1.磁化物质：受磁场作用能产生磁性的物质称为磁性物质。
2.磁化：在外磁场的作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。
3.磁化强度：衡量物体被磁化程度的物理量(矢量)，J ，安/米。
J=M/V 式中 M-物体的磁矩，安-米2；V-物体体积，米3；M= k B/μ=k H4.磁化系数：数值大小表明矿粒磁化难易程度。
有体积磁化系数、比磁化系数。
J=κ0H 式中 κ0-比例系数，称体积磁化系数；H-外磁场强调，安/米5.物体比例磁化系数：体积磁化系数与其密度的比值。
用χ0，米3/千克。
χ0=κ0/δ χ0--物体比例磁化系数，米3/千克。
δ--物体密度，千克/米3。
四、磁选的基本条件及1.矿物磁选需满足如下条件：（1）要有一个磁场强度和磁场梯度足够大的不均匀磁场；（2）矿物之间要具有一定的磁性差异，即两种矿物的比磁化率不同。
矿物加工工艺学磁选部分
为解决这一问题，可以优化磁选工艺参数，提高磁性矿物的回收率。
磁选尾矿品位高
针对这一问题，可以采用多段磁选和浮选联合工艺，降低磁选尾矿 品位。
磁选技术的发展趋势
高效化
01
随着技术的不断进步，磁选设备将更加高效，能够提高磁选效
率和回收率。
自动化
02
未来磁选技术将更加自动化，通过智能控制和远程监控等技术，
稀土矿磁选
磁选设备
稀土矿磁选的主要设备包括永磁 磁选机和电磁磁选机，其中永磁 磁选机具有较高的磁场强度和稳 定性。
磁选原理
稀土矿物与其他矿物在磁场中的 磁性差异是稀土矿磁选的基础， 通过磁场作用力将稀土矿物吸附 在磁选机的圆筒表面，然后通过 冲洗水将稀土矿物冲下，实现与 其他矿物的分离。
磁选工艺流程
磁选操作
湿式磁选
适用于含水较多的矿石，通过水的作用使矿石更 好地分离。
干式磁选
适用于不含水或含水较少的矿石，操作简便且效 率较高。
复合磁选
将矿石先进行湿式磁选，再进行干式磁选，以提 高磁选效果。
磁选效果评估
产率
评估磁选后矿石的产出率，即 磁选后矿石占原矿石的比例。
品位
评估磁选后矿石的品位，即磁 选后矿石中目标矿物的含量。
回收率
评估磁选后矿石中目标矿物的 回收率，即目标矿物占原矿石 中目标矿物的比例。
富集比
评估磁选后矿石与原矿石中目标矿 物的富集程度，即磁选后矿石与原
矿石中目标矿物的含量之比。
04 磁选的应用场景
铁矿磁选
01
磁选设备
磁选机是铁矿磁选的主要设备，根据磁场强度和操作方式的不同，可分
为永磁磁选机和电磁磁选机。
7.第七章 磁 选.
逆流型――矿浆给入方 向与筒转向相反，精矿 在给矿一侧排出，尾矿 与另一侧排出。一般应 用于0.6－0mm强磁性 矿石粗、扫选，回收率 高（因尾矿排出点处离 给矿口远，选别充分） 但品位低（因磁翻作用 差）。
半逆流型――矿浆给入方 向与筒转向一半相同， 一半相反，与顺流型不 同之处是矿浆在槽内转 了个圈。因为矿浆被冲 散水冲成松散状，可防 止夹杂，并且矿浆运动 方向与磁力方向一致， 有利于回收由于0.5－ 0.1mm强磁性矿石粗、 精、扫选回收率、品位 都高，矿浆面平稳，因 而选别稳定。故应用较 广泛。
第一节 磁选基本原理
定义：磁选是利用各种矿物的磁性差别，在磁选设备的 不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
一、磁选机的磁选过程
圆筒磁选机
矿粒在磁选机中进行分离， 由于矿粒的磁性不同，在磁场的 作用下，它们运动的途径不同。 磁性矿粒受磁力的吸引，附 着在磁选机的园筒上，随着园筒 一起被带到一定的高度后，脱离 磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。 非磁性即脉石颗粒在磁选机 磁场中不受磁力的吸引，因而不 能附着在园筒上。从而得到二种 产品，一种是磁性产品进入精矿 箱，一种是非磁性产品进入尾矿 箱。
0 0VHgradH F磁 f 磁 / m 0 0 HgradH V
五、磁选的基本条件
1.矿物磁选需满足如下条件
（1）要有一个磁场强度和磁场梯度足够大的不
均匀磁场；
（2）矿物之间要具有一定的磁性差异，即两种 矿物的比磁化率不同。 （3）对于磁性强的矿物，其受到的磁力要大于 各种机械力之和，即：
水管；5-排矿管
2.分选过程：
给入矿浆后，重力使矿 粒下沉；磁力加速磁性矿粒 下沉并使磁性矿粒被吸到磁 系表面；上升水流作用力阻 止非磁性细粒脉石和矿泥的 沉降，使其随上升水流进入 溢流，从而与磁性矿粒分开； 上升水流还可使磁性矿粒呈 松散状态，把夹杂的脉石冲 洗出来，提高磁性精矿品位。
磁选的基本原理 35页PPT文档
第一章 磁选的基本原理
在国际单位制中，磁场强度B的单位为A/m(安培 每米)，磁导率μ的单位为H/m（亨利每米）。
在高斯单位制中，μ是一个纯数，所以磁场强度 的量纲与磁感应强度的量纲是相同的，磁场强度的 单位为Oe（奥斯特）。
1Oe等于真空中磁感应强度为1Gs处的磁场强度， 两种单位制之间的换算关系为 1A/m = 4π×10-3Oe
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第一章 磁选的基本原理
三、非均匀磁场和磁场梯度
均匀磁场：各点的磁场强度的大小相等、方向相同， 即H为常数； 非均匀磁场：磁力线分布不均匀，磁场强度的大小和 方向是变化的。磁场的不均匀程度可以用磁场梯度表 示，即dH/dx或gradH。
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第一章 磁选的基本原理
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第一章 磁选的基本原理
物质在磁场中的磁化强度： 物体被磁化的程度用磁化强度M表示，磁化强度
是单位体积物体的磁矩，即： M = ∑Pm/V
∑Pm——物体各原子（或分子）磁矩的矢量和 V——物体的体积
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第一章 磁选的基本原理
物理意义：在磁感应强度为B的外磁场作用下，单位体 积物体的磁矩，是一个体现在外磁场作用下物体被磁化 程度的物理量，单位为A/m。
、重介质选矿中磁性介质的回 收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁 物的排除、垃圾及污水处理等方面。
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第一章 磁选的基本原理
磁选方法及设备的发展：
工业上应用磁选法选别磁性物质是在19世纪末，美国和 瑞典制造出第一批用于干式磁选的电磁筒式磁选机。20世 纪初，在瑞典出现了湿式筒式磁选机。
磁选
— 孙小静
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磁选简介 磁选原理 矿物磁性分类 磁化焙烧 磁选设备 磁选的应用 磁选流程
目录
1、磁选简介
磁选是利用矿物之间的磁性差异，使不同矿物在不均匀磁场中获得分选的方法。 磁选方法分为湿法磁选和干法磁选。 磁选设备分为强磁场磁选机和弱磁场磁选机。
磁选法 磁性差异
锡石（无磁 性）
6.3、应用
煤炭（逆磁 性）
磁选法
硫铁矿（顺磁 性）
1、逆磁性即削弱原磁场，顺磁性即为加强原磁场。
2、磁性重介质的回收再利用。 3、磁选法是煤的提纯最有效的方法。
6.4、应用
非金属原料在很多情况下都含有铁的杂质，因此磁选法成为除去杂质的重要方法。
采用磁选法除去有害杂质铁
湿式磁选机： 琼斯型强磁选机 永磁笼式磁选机 永磁筒式磁选机 电磁筒-带式磁选机 永磁磁力脱泥槽 高梯度磁选机
辅助设备： 预磁器 脱磁器
5.1强磁场盘式磁选机
该设备适用于分选粒度小于2毫米的弱磁性矿石，多用在含有稀有金属矿物的粗精 矿的精选。
5.2、干式对辊式强磁选机
强磁性矿粒
精矿 中矿
尾矿
中矿
精矿
该机适用于分选粒度为3毫米以下的含有多
种不同磁性矿物的物料。
5.3、CT型永磁磁力滚筒
尾
磁场强度限制不适于分选贫磁铁矿
精矿
矿
用途：①用于磁铁矿初碎或中碎后的粗选作业；②用于焙烧前的分选；③用于铸造行业 中旧型砂的除铁、电力行业中的煤炭除铁；④用于垃圾处理，分拣有用金属。
5.4、CTG永磁筒式磁选机
磁选效率指物料经过磁选后被吸附的含铁物质的质量和磁选前物料中含 铁物质的质量之比。
矿物分选原理
矿物分选原理
矿物分选是矿石加工过程中的重要环节，其原理是利用不同矿物的物理性质差异进行分选，以达到提高矿石品位和提取有用矿物的目的。
矿物分选原理主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。
首先，重选是利用矿石中矿物的密度差异进行分选的方法。
在重选过程中，通过重力作用，使不同密度的矿石在水流或气流中产生不同的沉降速度，从而实现矿石的分选。
重选方法适用于金属矿石和非金属矿石的分选，如铁矿、锰矿等。
其次，浮选是利用矿物与泡沫的亲疏性差异进行分选的方法。
在浮选过程中，将矿石粉末与药剂混合后，通入气泡，使矿物颗粒与泡沫结合，浮于药液表面，实现矿物的分选。
浮选方法适用于硫化矿、氧化矿等含有金属矿物的分选。
另外，磁选是利用矿物对磁场的响应性差异进行分选的方法。
在磁选过程中，通过磁场作用，使具有磁性的矿物在磁场中受力，实现矿物的分选。
磁选方法适用于铁矿、锰矿、铬矿等含有铁磁性矿物的分选。
最后，电选是利用矿物对电场的响应性差异进行分选的方法。
在电选过程中，通过电场作用，使带电的矿物颗粒在电场中受力，实现矿物的分选。
电选方法适用于含有导电性矿物的分选，如铜矿、铅锌矿等。
总的来说，矿物分选原理是利用矿石中矿物的物理性质差异进行分选，以达到提高矿石品位和提取有用矿物的目的。
不同的分选方法适用于不同种类的矿石，通过合理选择分选方法，可以提高矿石的经济效益和资源利用率。
在实际生产中，需要根据矿石的具体情况，选择合适的分选方法，并结合其他加工工艺，实现矿石的高效加工和利用。
矿物选矿中关于磁选的讨论解读
3、矿浆浓度的影响
矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要 是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选 浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容 易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使 品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速 增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁 性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿 浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿 吹散水的大小来调整，然而最主要的是分级溢流浓度必须 根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超过35％， 一般控制在30％左右，要根据实际情况具体确定。
磁选技术的工业应用
处理铁、锰矿石
提高矿石的品位，降低二 氧化硅和有害杂质含量。
磁
选
有色金属及稀有
脱除重选黑钨粗精矿中的
技
金属矿
锡石。钽、铌矿物除铁。
术
非金属矿
工
用于高岭土脱除含铁杂质 。
业
重介质选矿过程
重介质悬浮液的净化回收
应
用
环境工程
钢渣及废金属回收
医学
分离血液中的红血球等
2、磁选的基本原理
磁选是在磁选机中进行的。当矿物颗 粒的混合物料(矿浆)给入到磁选机的 选别空间后，磁性矿物颗粒受到磁力 (f磁)的作用，克服了与磁力方向相反 的所有机械力(包括重力、离心力、摩 擦力、水流动力等)的合力(∑f机)吸 在磁选机的圆筒上，并随之被转筒带 到排矿端，排出成为磁性产品。非磁 性矿物颗粒由于不受磁力作用，在机 械力合力的作用下，由磁选机底箱排 矿管排出，为非磁性产品。
2）、弱磁性矿物的磁性及其影响因素
与强磁性矿物相比，弱磁性矿物的磁性有明显的不同： ①比磁化率小； ②比磁化率大小只与矿物组成有关，与 磁场强度及矿物本身的形状、粒度等因素无关； ③弱磁 性矿物没有磁饱和现象和磁滞现象，它的磁化强度与磁场 强度间为直线关系； ④若弱磁性矿物中混入强磁性矿物， 即使量少也会对磁特性产生较大的影响。 由弱磁性的矿 物与非磁性矿物构成的连生体，其比磁化率大致与弱磁性 矿物的含量成正比，连生体的比磁化率等于各矿物比磁化 率的加权平均值。 对于弱磁性铁矿物，可以通过磁化焙 烧的方法人为地提高它们的磁性。
矿物加工学-磁选基本原理共19页文档
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人
磁选
水选磁选工程实例图同时磁选广泛应用于强磁性铁矿的处理以及从混合物料中排除铁磁性杂质（如铁件、钢 块等），也大规模应用于细粒弱磁性铁锰矿石的分选、有色金属硫化矿石、非金属矿石（括煤）的分选，以及废 水、废气的处理等，尤其高梯度磁选机和超导磁选机的出现和发展，以其合理的磁系结
简介
通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类：①强磁性矿物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁铁矿、钛磁 铁矿和磁黄铁矿等；②中等磁性矿物，x=（600～3000）×10-9m3/kg，有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等；③ 弱磁性矿物，x=(15～600)×10-9m3/kg，主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿 等；④非磁性矿物，x<15×10-9m3/kg，有白钨矿、石英、长石、方铅矿、金和萤石等。
磁选
冶金学术语
01 简介
03 原理 05 应用
目录
02 简史 04 工艺实例
磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反 应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物 料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。
中磁场和强磁场磁选机出现得较晚，到20世纪20年代才开始应用。20～60年代，先后出现了盘式、带式、环 式及感应辊式等多种类型的中、强磁场磁选机，其中以感应辊式磁选机应用最为普遍。由于当时强磁场磁选机单 位机重的处理能力较低，因此一般仅用于有色及稀有金属矿物的选矿。
矿物加工中高效磁选设备的研发与应用
矿物加工中高效磁选设备的研发与应用在现代工业领域，矿物加工是一项至关重要的工艺环节，而磁选作为其中的关键技术，其设备的性能和效率直接影响着矿物资源的有效利用和产品质量。
随着科技的不断进步，高效磁选设备的研发与应用正成为矿物加工行业的热门话题和重点发展方向。
磁选的基本原理是利用矿物颗粒之间磁性的差异，在磁场中实现磁性矿物与非磁性矿物的分离。
这一过程看似简单，实则需要精密的设备和优化的工艺条件来确保分离效果的高效和准确。
早期的磁选设备存在着诸多局限性，如磁场强度不够高、磁场分布不均匀、处理能力有限等。
这些问题严重制约了矿物加工的效率和质量，也促使了科研人员和工程师们不断探索和创新，致力于研发更加高效的磁选设备。
在高效磁选设备的研发过程中，磁场设计是核心环节之一。
通过采用先进的电磁场模拟软件和技术，科研人员能够对磁场的分布和强度进行精确的计算和优化，以确保磁场能够有效地作用于矿物颗粒，实现更好的分离效果。
同时，新型磁性材料的应用也为磁选设备的性能提升提供了有力支持。
例如，高性能的永磁材料和超导磁体的出现，使得磁场强度得到了大幅提高，从而能够处理更细、更弱磁性的矿物颗粒。
除了磁场方面的改进，设备的结构设计也是研发的重点之一。
合理的结构设计可以改善矿浆的流动状态，减少短路和堵塞现象，提高处理量和分离效率。
例如，采用新型的槽体结构和给矿方式，能够使矿浆在磁场中均匀分布，充分与磁场作用，提高磁选效果。
在高效磁选设备的应用方面，其优势也是显而易见的。
首先，高效磁选设备能够显著提高矿物的品位和回收率。
对于一些低品位的矿石，通过高效磁选可以有效地富集有用矿物，降低选矿成本，提高资源利用率。
其次，它能够减少尾矿的排放量，降低对环境的影响。
同时，高效磁选设备的自动化程度较高，能够实现稳定、连续的生产运行，减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性。
以铁矿石的磁选为例，传统的磁选设备往往难以将磁性较弱的赤铁矿和菱铁矿有效分离。
矿物加工学 第6章
6.1 磁选基本原理 2）磁铁矿的磁化本质
磁铁矿的磁化本质，可以用磁畴理论解释。 从磁畴在磁化过程中的变化规律看，在磁化前期，以磁畴壁移动为主，后 期以磁畴转动为主。磁畴壁移动所需的能量较小，磁畴转动所需的能量较大。
3）颗粒性质对磁性的影响
除了磁场强度对矿物磁性的影响 外，颗粒的形状、颗粒的粒度、强磁 性矿物的含量和矿物的氧化程度等对 磁性也有影响。
处理铁、锰矿石
磁 选 技 术 工 业 应 用
有色金属及稀有 金属矿 非金属矿 重介质选矿过程 环境工程 医 学
6.1 磁选基本原理
磁选技术的发展：
从19世纪末，工业上开始使用磁选法分选矿石，至今已有100多年的历史。 在1955年前，几乎所有磁选机都是电磁的，之后开始永磁材料，有铝镍钴 合金、铁氧体等，近年来又研制出高性能的稀土永磁体。 高梯度磁选机是20世纪70年代发展起来的一项磁选技术，它能有效回收磁 性很弱、粒度很细的磁性矿粒。 近年来，将高梯度技术和超导技术结合起来，又研制出高梯度超导磁选机。 磁流体分选作为磁选的一门新兴学科，其分选理论、磁流体的制备及分选 设备尚在不断完善阶段。
6.1 磁选基本原理 五.磁选效果的评价
在选煤重介质回收系统中，常用磁性物回收率和磁选效率用来评价磁选 效果。 1．磁选回收率（重介质系统） 磁选回收率是指精矿中磁性物重量含量占入料中磁性物重量含量的 百分数。
100% j 100% Qy
( ) 100% ( )
6.1 磁选基本原理
磁场力的定义表明，磁选时，仅仅只有一个适宜的磁场强度是不够的， 这个磁场还必须有一定的磁场梯度。这就是在前面强调的磁选是在一个非 均匀的磁场中进行的原因。 磁力或比磁力公式均表明，作用在磁选颗粒上的磁力决定于颗粒的磁 性和磁选设备的磁场力HgradH。无论是提高磁场力或提高颗粒的比磁化 率，都可以提高颗粒所受的磁力。
《选矿学》第二篇 磁选实验、第三篇 重选实验
第二篇磁选实验实验一粉煤灰中铁的磁选实验一、实验目的：1．通过此实验了解磁选的应用领域。
2．通过此实验学会湿式强磁选机的操作应用。
二、实验原理磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性差异使矿物实现分离的一种选矿方法，主要应用黑色金属矿石分选、有色和稀有金属矿石的精选、非金属矿中含铁杂质的脱出，铁精矿每提高1%，高炉利用系数2%~3%，焦炭消耗降低1.5，石灰石消耗量降低2%，在矿浆磁选中矿石主要（受重力、惯性力、摩擦力、磁力）的作用，通过控制电流控制磁场的强度来的控制磁力，从而达到分选目的；按比磁化率大小把矿物分为强磁性矿物（χ>4.0×10-5m3/kg，在磁场强度达80~136 m3/kg的磁选机中可以分选）；弱磁性矿物χ=1.26×10-7~7.5×10-6, 在磁场强度达480~1840 m3/kg的磁选机中可以分选；非磁性矿物χ<1.26×10-7m3/kg，目前的技术还不成功或不能选。
三、实验步骤1．准备原料、矿浆（浓度10%、-200目粒度占75%、最大颗粒小于1mm、搅拌3分钟）；2.准备实验的辅助工具，包括（加水壶、洗尔球）；3．打开冲水开关；4．打开电源、模式调成运行；5．调正电流值；7．调整搅拌器；6．调整给矿时间、中冲时间、精冲时间；7．往容器中加如500毫升清水；加入配制好的矿浆、加入清水至3升，搅拌3分钟，充分均匀。
8．启动PLC，开始选矿。
正交实验数据表格四、实验讨论1、电流大小对粉煤灰磁选效果的影响2、给矿浓度对粉煤灰选铁效果的影响第三篇重选实验实验一摇床实验一、目的掌握摇床的基本结构和工作原理，了解矿物在床层上的分带过程；了解影响摇床工作效果的因素。
二、基本原理1. 物料在床面上的松散分层在摇床分选过程中，水流沿床面横向流动，不断跨越床面隔条，流动变化的大小是交替的。
每经过一个隔条即发生一次水跃。
水跃产生的涡流在靠近下游隔条的边沿形成上升流，而在沟槽中间形成下降流。
磁选铁精矿粉工艺
磁选铁精矿粉工艺一、概述磁选铁精矿粉工艺是一种利用磁场力从混合物中分离出铁精矿粉的过程。
该工艺主要应用于矿物加工、钢铁冶炼、陶瓷制作等领域，是一种高效、环保的铁精矿粉提取方法。
磁选铁精矿粉工艺具有操作简便、能耗低、分离效果好等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
二、磁选原理磁选的基本原理是利用各种矿物之间的磁性差异，在磁场力的作用下进行分离。
铁精矿粉具有较强的磁性，能够被磁场吸引，而其他非磁性或弱磁性的矿物则不会被吸引。
在磁选过程中，将含有铁精矿粉的物料通过磁场，利用不同矿物之间的磁性差异，对铁精矿粉进行吸附和分离。
三、磁选设备磁选设备是实现磁选工艺的核心装备，其性能直接影响磁选效果。
常见的磁选设备有筒式磁选机、盘式磁选机、带式磁选机等。
这些设备的主要结构包括磁场装置、给料装置、排料装置等部分。
其中，磁场装置是磁选设备的核心部分，由永久磁铁或电磁铁组成，产生磁场力吸引铁精矿粉。
给料装置的作用是将待分离物料均匀地送入磁场中，排料装置则是将吸附在磁场上的铁精矿粉定期排出。
四、工艺流程1. 原料准备：将需要处理的矿物原料进行破碎、筛分等预处理，使原料达到适合磁选的粒度要求。
2. 磁场设置：根据待分离物料的性质和分离要求，调整磁场强度、磁场梯度等参数，以确保最佳的磁选效果。
3. 物料输送：将预处理后的物料送入磁选设备，使其通过磁场。
4. 吸附分离：在磁场力的作用下，铁精矿粉被吸附在磁场装置上，其他非磁性或弱磁性矿物则不被吸附。
5. 清洗处理：对吸附在磁场装置上的铁精矿粉进行清洗，去除其表面附着的其他杂质。
6. 卸料收集：将清洗处理后的铁精矿粉从磁场装置上卸下，收集到指定的容器中进行进一步处理或使用。
7. 设备维护：定期对磁选设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、影响因素1. 磁场强度：磁场强度是影响磁选效果的重要因素。
不同的磁场强度会对铁精矿粉的吸附力和分离效果产生不同的影响。
在实际生产中，需要根据物料的性质和分离要求选择合适的磁场强度。
矿物选矿中关于磁选的讨论
四、磁选设备及选型原则
1、磁选设备
磁铁矿分选用磁选装备 磁铁矿分选用磁选装备主要有磁 力滚筒（磁滑轮）、干式永磁圆筒型磁选机、湿式永磁圆 筒型磁选机、湿式电磁圆型磁选机、磁选柱、磁筛机、尾 矿回收机、磁力脱泥（水）槽、预磁器和脱磁器等。比如 磁力滚筒 ：磁力滚筒通常亦称为磁滑轮，主要用于磁铁 矿富块矿的分选和粗粒抛尾，其磁系结构主要有轴向磁极 排列和径向磁极排列两种方式，根据入选物料的体积磁化 率和粒度确定其磁系结构方式。最大入选粒度100mm，入 选粒度下限10 mm，单机处理能力取决于给料入选粒度， 最大处理能力250 t/(h·m)
(3)自动化控制过去磁选机的控制系统多采用断电器一接触器逻辑控制，其可靠性、灵 活性、可维护性、自检能力、安全保障能力及通信能力等都不高。现在磁选机的控制系统 往往采用PLC进行控制，不仅提高了自身的可靠性，减少维护量，而且可以方便地与其它 自动控制系统联网，在上位机的统一管理下，进一步提高整个系统乃至企业生产工序的自 动化程度。PLC是一种数字式运算操作的电子系统，专门应用于工业环境下的生产现场， 易与工业控制系统形成一个整体，监控能力强、易于扩展。目前控制要求越来越高，如采 用以太网等，对PLC的配置也从简单化、小型化向复杂化、中型化发展。
永磁筒式磁选机结构
4、磁选机本身的影响
1）、合适的转筒速度
物续转动来实现，筒体转动速度越快，矿物颗粒 在设备中的分选时间越短，分选效果越差，但是为 了片面追求分选效果而降低筒体转速，不仅会使设 备的处理量大大降低，还增加了驱动电机的消耗， 因此选择一个合适的筒体转动速度对于分选过程是 非常必要的。在物料细度-0.074mm占80%，给矿浓 度30%的条件下，筒体转速为3r/min、5r/min、 7r/min、9r/min时分选别行试验，试验结果如下图 所示：
磁选简介
磁选简介：
磁选，利用矿物磁性的差别来实现矿物分选的方法。
即利用各矿物或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下对矿物或物料进行选别。
按照分选介质，磁选分为干式磁选和湿式磁选两种。
干式磁选主要用于分选大块、粗粒的强磁性矿石和细粒磁性矿石；湿式磁选则在水或磁性液体中进行，主要用于分选细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。
磁选的工作原理是待选别物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力（重力、离心力、摩擦力、介质阻力）的共同作用。
磁性矿物颗粒受磁力的影响；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用，各自沿不同的路径运动，得到分选。
现如今生产中大多采用湿式磁选机进行磁选作业。
陕西省地质矿产实验研究所目前已经完成了《陕西宁陕磁铁矿选矿试验研究》、《高纯铁制备技术研究》、《高硫钴型超贫钒钛磁铁矿可利用性评价研究》、《》等磁选相关项目研究。
矿物加工磁选复习资料
矿物加工磁选复习资料1磁化:对强磁性矿物有自发磁化和技术磁化两种过程，自发磁化是本身内部电子的静电交换作用而产生，对外不显磁性；技术磁化是在外磁场作用下，对外显示磁性，常说的磁化指技术磁化。
2磁畴：铁磁质中，由于静电交换作用，原子磁矩自发磁化达到饱和状态的微小区域。
3磁畴壁：相邻磁畴的自发磁化方向不同，它们之间的间隙存在着一过渡层。
4自发磁化：铁磁质内部的原子磁矩，在没有外磁场作用下，已以某种方式排列起来，达到一定程度的磁化的现象称为自发磁化。
5磁化强度：就是单位体积物体的磁矩，它则表示物体出外磁场促进作用下被磁化的强度。
6物体的磁化率：表示物体被磁化的难易程度，是单位体积的物体在单位磁场强度外磁场中所产生的磁矩。
7物质的磁化率：表示物体被磁化的难易程度，是单位体积的物体在单位磁场强度的有效磁场中所产生的磁矩。
8物体的比磁化系数：单位质量的物体在单位磁场强度的外磁场中所产生的磁矩。
9物质的比磁化系数：单位质量的物体在单位磁场强度的有效率磁场中所产生的磁矩。
10磁场磁力：即为hgradh，是反映磁选机的选分空间中磁系对矿物作用能力的一个物理量，hgradh越大，对矿物吸引能力也就越大。
11比磁力：单位质量颗粒上的磁力。
12磁场梯度：指沿着磁场强度最大变化率的方向上，单位距离上的磁场强度的变化值，磁场梯度处处为零是均匀磁场，不为零是非均匀磁场，磁场梯度值越大，其不均匀程度越高。
13磁性率为（还原成度）：矿石在（还原成煅烧矿）氧化亚铁（feo）含量与全铁含量的百分比，用以则表示矿石的磁性（还原成煅烧成磁性矿物的程度），磁性率为用以则表示单一磁铁矿石的磁性时才比较精确。
14磁铁率：（磁变率），矿石中（焙烧产品中）磁性矿物的全铁（tfe）含量与原矿（焙烧产品中）全铁（tfe）含量百分比，记作mte/tfe×100%，它更能实际地反映原矿（焙烧产品）的磁性程度。
15非光滑系数：就是单位磁场强度的磁场梯度，它比磁场梯度更易于则表示磁场的非光滑性，磁选机中各点的c值相同。
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磁流体的制备及分选设备尚在不断完善阶段。
1.3基本概念
磁场是物质的一种特殊状态。任何运动电荷 或电流，均在周围空间产生磁场。磁场对引入磁 场中的运动电荷有磁力的作用。
描述磁场的物理量有磁感应强度和磁场强 度。 磁感应强度（B）：描述磁场性质的物理量， 磁场中某点处的磁感应强度的方向与该点 处试验线圈在平衡位置时法线的方向相同， 磁感应强度的量值等于具有单位磁矩的试 验线圈所受到的最大磁力矩。 在国际单位制（SI）中B的单位为Wb/m2或T， GOS制中，1T＝104GOS
磁矩：任何物质都存在有分子电流，分子电流和它 包围的面积的乘积叫做分子电流的磁矩。物质的磁 矩等于分子电流磁矩的矢量和
m=Σmi=Σ（i*ΔS）
磁化强度：单位体积物质的磁矩叫物质的磁化强度
M=dm∕dv （A/m）
物质进入磁化场后分子电流或多或少地取向于磁化 场方向，结果产生一个附加磁场，叠加在磁化场上， 从而改变原有的磁化场。
磁场强度H：在任何磁介质中，磁场中某点的磁感 应强度B与同一点上的磁导率µ的比值称为该点的 磁场强度，方向为磁力线的切线方向。
H=B/µ
单位：SI制中H的单位为A/m，在GOS制中采用Oe，
1Oe＝77A/m≈80A/m，1A/m＝1.25×10-2 Oe。 µ为物质的磁导率 µr ＝ µ/µ0
µr——磁介质的相对磁导率 µ0——真空中的磁导率
稀有金属矿选别：在钛铁矿的选别中，为了使得 铁、钛分离也要采用磁选、电选方法。
回收重介质：磁选回收磁铁矿和硅铁等介质（选 煤厂回收重介质等）。
非金属矿提纯：采用磁选除去含铁杂质。
1.2磁选技术的发展
19世纪末期：美国、瑞典ห้องสมุดไป่ตู้造出电磁筒式磁选机。 20世纪初：湿式筒式磁选机问世。 60年代：Jones强磁选机在英国面世，采用多层聚
在放入磁场的物质内部，物质内部任意点处的磁感 应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生 的附加磁场。因此，在物质内部的磁场中，任一点的 磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关 系：
B=μ0(H+M) 从而有 μ＝μ0（1+ k） 比磁化率χ ：物质体积磁化率与其密度的比值。
χ=κ/δ m3/kg
比磁化率在磁选实践中用来表示矿物磁性的大小。
1.4磁选的基本条件
必要条件：作用在较强磁性矿石上的 磁力F1磁必须大于所有与磁力方向相反 的机械力（包括重力、离心力、水流 阻力等）的合力ΣF机，作用在较弱磁 性颗粒上的磁力F2磁必须小于相应机械 力ΣF机。即
F1磁> ΣF机>F2磁 磁选实质：利用磁力和机械力对不同 磁性颗粒的不同作用而实现的。
1.5回收磁性矿粒需要的磁力
作用在磁性颗粒上的磁力，可由它在磁化时所获得的位 能来确定：
U=-
0 2 dv
v
2
根据力学定律，作用在颗粒上的磁力可用颗粒位能的负
梯度值来表示，即 f磁= - grad U = grad
02 dv
v
2
当颗粒粒度不大时，可假定颗粒的体积磁化率在所占的 体积范围内是个常数，其所占的体积内HgradH也近似为 常数，则磁力F磁为：
铁矿石选别：我国是钢铁生产和消费大国，铁矿 石探明储量居世界前列，但是绝大部分是贫矿， 富矿中又有5％含有有害杂质而不能直接冶炼。
实践表明，铁精矿品位每提高1％，高炉利用系 数可以增加2－3％，焦炭消耗量可以降低2％， 石灰石消耗量可降低2％。
有色金属矿选别：钨锡粗精矿分离，利用黑钨矿 具有弱磁性而锡石无磁性，采用磁选方法去除含 锡杂质，可以获得合格的钨精矿。
度、磁矩、磁化强度、磁导率、比磁化率等。 （2）磁选基本条件及回收矿粒需要的磁力 本章重点： （1）掌握和理解几个基本概念 （2）磁选基本条件和回收矿粒需要的磁力
1.1 概述
磁选:在非均匀磁场中利用矿物之间的磁性差 异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
注意：（1）磁选必须是在非均匀磁场中进行 （2）分选矿物要有磁性差异
第四部分 磁电选矿
掌握磁选、电选基本原理。
掌握生产实践中常用磁选设备（弱磁场、强磁场、 高梯度磁选机）、电选设备的结构、工作原理、 选别过程。
熟悉具有代表性的黑色金属、有色金属、稀有金 属、非金属矿的磁选、电选工艺流程。
了解磁流体选矿的工作原理。
本章主要内容： （1）几个基本概念：磁场、磁感应强度、磁场强
强磁性矿物(χ值大) ：磁场力H gradH 相对较小
弱磁性矿物（χ值较小）：磁场力H
gradH大。
均匀磁场：只受到转矩，矿物颗粒的最长方向 取向于磁力线方向（稳定）或者垂直于磁力线 方向（不稳定）；
非均匀磁场：除了转矩外，还受到磁力的作用， 正是由于磁力的存在，才有可能将磁性颗粒与 非磁性颗粒分离，这就是在前面强调的磁选是 在一个非均匀的磁场中进行的原因。
公式表明：作用在磁性颗粒上的磁力决 定于颗粒的磁性χ值和磁选设备的磁场 力HgradH 。
f磁＝ μ0 k V H gradH
比磁力：作用在单位质量颗粒上的磁力。运用 比磁力的概念可消除矿物颗粒中实际存在的空隙 对磁力计算的影响。
F磁= f磁/m= μ0 χ H gradH 式中： H gradH －磁场力，A/m2
公式表明:磁选时仅仅只有一个适宜的磁场强度 是不够的，这个磁场还必须有一定的磁场梯度。