岗位风险告知卡[机修]
工程有限公司机加工工序岗位风险告知卡
![工程有限公司机加工工序岗位风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/65505f3da7c30c22590102020740be1e650eccdb.png)
岗位安全风险告知卡
风险等级低风险风险点编号51
风险点名称机加工工序
管控层级班组
导致后果物体打击,机械伤害,其他
伤害
责任人/电话班长
危险因索
1、1.未根据技术要求确定位置2.未进行校验
2、1下料前未做好准备工作2.未按照操作规程严格进行操作
3、设备运转时添加润滑油造成设备无法正常运行
4、未码放整齐造成人员磕碰
管控措施
1、1.现场张贴警示标识,操作规程;2.开机前进行检查3.严格要求工人按照操作规程操作
2、操作规程培训及应急措施的培训,熟练掌握操作程序
3、穿戴工作服、绝缘鞋
4、防护手套、工作服
5、根据技术要求确定数量及位置,然后再进行冲孔,在冲制第一根型材时,必须进行校验
6、检查电、气是否正常,同时按机床合理选用刀具,调整刀具规格和辅助夹具,检查无误后接通电源
7、码放整齐,定期进行检查
8、剩余料按型号分类存放并做好记录
9、现场张贴安全操作规程按照工艺流程进行操作
10、应加注润滑油,添加冷却液,检查机床运转情况
应急措施
1、发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医;
安全标识
紧急联系电话
急救电话:120
火警电话:119。
岗位风险告知卡
![岗位风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/c3f00cf2760bf78a6529647d27284b73f242368c.png)
机加工工位
1、机械伤害
2、物体打击
3、触电、烫伤
4、其他伤害
1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故.
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故.
4、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护.
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
危险源风险告知及控制措施
热处理工位
1、触电
2、烫伤
3、机械伤害
4、其他伤害
1、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不好、误操作引发事故。
2、安全防护罩、安全防护板、防护网等、开裂、移位、警示标识缺失引发事故.
3、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故。
4、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故。
5、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引发事故。
1、本设备操作人员对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养、维护。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作.
4、设备正常作业过程中对工件、工具及时摆放、转运。
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
危险源风险告知及控制措施
熔炼工位
1、触电
2、烫伤
4、其他伤害
1、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、护目镜、手套引发事故.
2、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故、安全防护罩、安全防护板、防护网等、开裂、移位、警示标识缺失引发事故。
磨机维修岗位风险告知卡
![磨机维修岗位风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/8a7a635e680203d8cf2f2470.png)
风险点编号 编制时间 年 月 日
风险点基本情况
风险点名称
磨机维修
风险点位置
诱发事故类型
机械伤害、物体打击、高处坠落、中毒或窒息、职业病
危险源名称
电焊机、气割作业(氧气瓶、乙炔瓶)
风险点风险等级
四级风险(蓝色)
风险管控责任部门
烧成车间
责任人:
手机号码:
管控措施
防职业病措施:配备KN90型防尘口罩并正确佩戴;现场设置警示标识,职工每年职业健康查体一次。电焊、气割作业时戴好电焊手套、护目镜。 防物体打击措施:正确佩戴安全帽,穿好防砸鞋。 防中毒或窒息措施: 进入磨机时内作业前,应先通风,进行有毒有害气体、氧气含量检测,检测合格后,办理特种作业进入许可票方可进入作业,并设专人监护。
防机械伤害措施:防护罩保持完好,巡检时身体与旋转部位保持一定距离,站在旋转部件侧面观察, 不接触旋转部位。
防高处坠落措施:工作平台设置防护设施,确保有效 。
应急处置措施
1、发现有人受伤后,应立即向周围人呼救,或用手机、对讲机等通讯工具领导或值班人员,并视情况拨打120急救。
2、迅速将伤者转移到安全地带并根据伤情对伤者进行急救并包扎、止血,对骨折者给予临时固定,对失 监管室: 社会应急电话 :120
岗位风险告知卡[机修]
![岗位风险告知卡[机修]](https://img.taocdn.com/s3/m/54a4c1d077a20029bd64783e0912a21614797f76.png)
岗位危险(风险、危害)因素
事故后果及预防应急措施
安全操作要点
触电:1.电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低;2。未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具;3.雨天露天电焊或使用电工工具.
灼伤:1。气割时,管线炸开或未绑牢;2。 没有穿戴好电焊专用的个人防护用品;3。因电焊火花飞溅,造成自身或其它作业人员皮肤灼伤.
接牢固。焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。雷雨时应停止露天电焊作业。在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须先审批。施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品。电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开.
4。遇有强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处作业,暴风雨及台风后,应检查安全设施.在高处气割或电焊时,必须将作业处下方易燃易爆物品清理干净,并防止火花飞落伤人.不得将工具、器材等放置在建筑物的边缘,防止坠落伤人。作业人员不允许在同一垂直方向上操作,要做到上部与下部作业人员的位置错开,使下部作业人员的位置处在上部落物的可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全隔离层进行防护.人员不得攀爬脚手架或栏杆上下,所使用的工具、材料等严禁投掷。5。吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。必须分工明确、坚守岗位,并按统一指挥。任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。吊绳索等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。悬吊重物下方严禁有人。构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动.
8。作业人员要杜绝三违行为,有权拒绝违章指挥,并向上级领导汇报。
9。熟悉各项工器具操作规程,并按操作规程进行作业。
岗位风险告知卡内容(样板)
![岗位风险告知卡内容(样板)](https://img.taocdn.com/s3/m/c335f6d1dbef5ef7ba0d4a7302768e9950e76e59.png)
岗位名称电工主要事故类型触电事故
步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范或应急处理措施
电气维修作业
使用的绝缘工具不合格
触电,可能导致重残或死亡
使用的绝缘工具必须经过
严格的检测合格后,方可使
用。
电工作业无上岗证
项目部加强管理,监督到
位,严禁无证上岗。
酒后作业误操作导致触电
加强作业人员安全教育,
安检员监督,严禁酒后作
业。
进行电器安装或维修时,未设置安全警示牌
触电,导致死亡或重残
设置醒目的安全警示牌,
必要时派专人监护。
进入现场未戴安全帽,作业时未佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋
加强安全教育,做好岗前
培训,正确使用劳动防护用
品。
不按照规定程序送电
项目部要制定严格的停送
电制度,并严格贯彻落实。
XXXX工程有限公司制
〔安全风险告知
卡
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡单位名称:日照天泰建筑安装工程有限公司
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制。
车间机加工作业风险告知卡
![车间机加工作业风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/5e26083927284b73f2425056.png)
车间机加工作业风险告知卡风险点名称机加工作业
危险源或潜在事件/标准1.设备防护不足,设备未点检
2.未佩戴防护用具,未按操作规程操作
3.工具摆放不牢靠,砸伤人员
4.未及时清理现场,关闭设备
风险点编号
风险级别蓝色
可能发生的事
故类型及后果
机械伤害、物体打击
管控措施1.制定设备点检卡、点检规定
2.强化班组管理,严格按要求执行。
3.加强设备保养维护,定期检修。
4.增加防护网等防护措施
责任单位壳体车间
应急处置措施1.立即制止、整改、配劳保,配急救药箱;
2.立即修复,修复不好禁止使用
管控责任人。
机修岗位风险告知卡
![机修岗位风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/9853cbc7af45b307e9719727.png)
机械伤害触电外部救援119 120工程主管:机修人员:***********有限公司安全警示标志应急处置措施1、迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源;2、将伤者移至安全地带;3、若触电者失去知觉,心脏、呼吸还在,应使其平卧,解开衣服,以利呼吸;若触电者呼吸、脉搏停止,必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救;4、向上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。
紧急救援电话企业内部易发生事故类型触电、机械伤害、高处坠落、火灾、其他伤害主要应对措施1.检维修时个体劳动防护用品应按相应作业类别佩戴相应劳动防护用品;2.各类作业作业前应先识别安全风险,及时采取可行的管控措施后再进行作业;3.所用设备(切割机、台钻、电焊机等)应可靠接地、安全装置完好有效,设备使用前检查;4.所用手持电动工具应完好且符合作业场所要求的防护等级、电源线无破损;5.所使用的各类工具应完整配备、不得用手代替工具作业;6.危险作业(动火、高处、有限空间、吊装等)应开具作业票,落实安全防护措施,落实监护人员;7.焊接与切割作业需持证上岗,无证人员不得作业;8.检维修执行挂牌上锁监护要求,按操作规程进行作业;9.检维修后安全装置应复原,清理场地,检查无误后可离开。
1、立即断电使机械停止运转;2、采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离;3、报告上级,根据情况,拨打“119”、“120”急救电话;4、简单包扎伤者,等待救援。
机修岗位风险告知卡风险等级一般风险(三级)主要危害因素1.检维修时个体劳动防护用品未规范佩戴;2.作业前未对未识别安全风险,未采取风险管控措施引发事故;3.所用设备(切割机、砂轮机、台钻等)无可靠接地、安全装置缺失或失效;4.所用手持电动工具缺陷或不符合作业场所要求的防护等级、电源线破损;5.所使用的各类工具不当、用手代替工具作业;6.危险作业(动火、高处、有限空间、吊装等)未开具作业票,未落实安全防护措施;7.无上岗证人员从事焊接与切割作业;8.检维修违章作业,如未执行挂牌上锁监护要求;9.检维修后安全装置未复原,场地未清理。
04机械设备维修岗位风险告知卡
![04机械设备维修岗位风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/773832539ec3d5bbfd0a74d6.png)
岗位名称
机械设
备维修
警示标志
潜在危险因素
1、未拉闸断电挂牌,就进行设备的检修。停电检修时不验电,不挂牌;
2、基准面大于等于2米以上的高处作业,未使用安全带;
3、蹬梯作业,上下时,手持器具或工具;
4、上下层作业传递工具不使用工具袋、绳索等器具;
5、与带电设备安全距离不够,造成触电伤害;
6、检修作业设备防护装置失效,连锁解除;
7、操作任务不明确或不确定,联系过程不规范,造成误操作;
风险等级
二級風險
风险等级
橙色
伤害类型
1.触电事故
2.高处坠落
3.前进行检查,穿三防鞋;
2.关停设备,对设备进行上锁挂牌。悬挂正在维修标识牌,穿戴防护用品;
3.周围设置警示隔离区悬挂警示标志;
4.制定完善安全操作规程并严格执行;
安全责任人
朱遠福
温馨提示
应急措施
1.制定应急方案定期演练;
2.设置灭火器等救援器材;
3.发生事故后根据现场情况启动应急处置预案,有需要拨打120、110电话报警,
4.并通知周边人员疏散
遵守安全操作规程;
必须进行设备点检;
培训合格后才可上岗
维修机修作业风险点告知卡
![维修机修作业风险点告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/37f05637591b6bd97f192279168884868762b808.png)
维修机修作业风险点告知卡前言在进行任何维修和机修作业前,必须了解和评估现场的风险情况,并采取有效的措施来防止事故的发生。
本文档将介绍在维修和机修作业中常见的风险点,并提供相关的措施和提示,以帮助工人提高安全意识和风险管理能力,减少事故的发生。
1. 机器卡住在进行机修作业时,可能会遇到机器卡住的情况。
这种情况很危险,因为机器可能会突然启动并导致身体受伤。
为了避免这种情况的发生,请遵循以下措施:•在进行维修和机修作业之前,必须确保机器安全停止,并断开电源。
•在进行机修作业之前,必须对机器进行彻底的检查,以确保零件的位置正确,机器的部件正常运转。
•在进行机修作业时,应使用固定工具和设备,以防止机器意外启动或移动。
2. 电击在进行维修和机修作业时,可能会遇到电击的情况,这种情况很危险,因为电击可能会导致人员受伤,甚至是致命的。
为了避免这种情况的发生,请遵循以下措施:•在进行维修和机修作业之前,必须确保所有的电源都已经关闭,并对机器进行检查,以确保没有电流通过。
•如果必须在电源开启的情况下进行机修作业,必须使用绝缘的手套,并穿戴绝缘的工作服和鞋子。
3. 受伤在进行维修和机修作业时,可能会因为许多原因而受伤,例如锐利的工具,移动的部件,高温和化学药品等。
为了避免这种情况的发生,请遵循以下措施:•在进行维修和机修作业之前,必须穿戴适合的个人保护装备,包括手套,面罩,耳塞和工作鞋。
•在进行维修和机修作业时,必须使用锋利但安全的工具,并确保在进行作业时注意身体的姿势和正确的动作。
•在进行维修和机修作业时,必须了解潜在的危险区域,如移动的部件和高温区域,并采取防护措施,如安装护栏和安全带。
4. 红外线辐射在进行机修作业时,一些设备可能会产生红外线辐射,这会对工人造成危险。
为了避免这种情况的发生,请遵循以下措施:•在进行机修作业之前,必须对机器进行检查,以确保红外线源已关闭。
•如果必须在红外线已开启的情况下进行机修作业,请穿戴适当的防辐射服和帽子,并使用其他相关设备。
安全风险告知牌 机修工
![安全风险告知牌 机修工](https://img.taocdn.com/s3/m/c902a9f005a1b0717fd5360cba1aa81144318fac.png)
XXXXXX有限公司机修工岗位风险告知卡
风险点名称机修作业
风险因素1、使用氧气、乙炔作业,违章操作或操作失误,可能发生火灾、爆炸事故
2、使用电焊机作业。
焊枪、电缆、焊机等绝缘破损或接地接零保护失效,可能发生触电事故;焊渣飞溅到可燃物上易造成火灾;
3、使用钻床、砂轮机,违章操作或操作失误,可能发生工件及刀具脱落、砂轮片破损等机械伤害事故;
4、使用手电钻、手砂轮、磨光机等手持电动工具,绝缘破损及操作失误,可能造成触电或机械伤害;
风险点编号
风险等级较大风险/橙色
事故类型火灾、触电、机械伤害、烫
伤、其他伤害
风险管控
措施1、严格执行设备设施、维护检修、特种作业等安全管理制度及安全操作规程,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为;
2、电焊、气割等特种作业应持证上岗,使用氧气、乙炔瓶时应保持足够安全距离,动火作业需清理四周易燃物;
3、正确穿戴工作服、劳保鞋、防护镜等劳动防护用品;
4、设备维修时切断电源,并挂牌,必要时要求人员监护;
5、涉及动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业时应落实公式相应危险作业制度;
6、工作完成后,及时清理场地,保持通道通畅干净;
责任部门生产车间责任人车间负责人
岗位作业人员
警示标志
应急处置措施1、发生事故后,立即进行呼救;发生火灾后及时拨打119。
2、通知公司管理人员,启动公司应急救援预案;
3、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置抢救,严禁盲目施救;
4、当事故较大,失控时应立即疏散人员,进行撤离。
机加工岗位风险点告知卡
![机加工岗位风险点告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/fedd5bb751e79b89680226df.png)
3、安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施
1、做好设备维护保养工作,及时消除隐患;
2、严格按照安全操作规程操作,杜绝“三违”现象;
3、及时消除作业环境存在的风险,规范物料放置;
4、加强安全教育培训,做好隐患排查治理,加强应急演练。
责任单位
机加工车间
主要事故类型
物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处置措施
1、配备并确保应急救援器材有效;
2、如发生触电事故,首先使触电者脱离电源,再进行现场紧急救护;
3、如发生其他事故,造成人员受伤流血,应先止血再包扎,先固定再搬运;
可编辑修改机加工岗位风险点告知卡风在缺陷带病运行护罩缺失外壳未接地防脱钩失效应急救援器材未配备或失效等
机加工岗位风险点告知卡
风险点名称
机加工车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);
4、在确保安全的前提下,尽可能将受伤人员转移至通风环境中,使其仰卧,避免遭到二次伤害。
安全
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车辆维修工岗位安全风险提示卡
![车辆维修工岗位安全风险提示卡](https://img.taocdn.com/s3/m/75bd91b3c9d376eeaeaad1f34693daef5ef71387.png)
车辆维修完毕未修理车辆,造成车辆损坏和人员受伤。
严格按照流程进行检查车辆和试运行,确保车辆无故障。
(三)作业过程创伤及急救措施
1.车辆伤人造成骨折。
救治措施:先固定后搬运。
2.物体打击出现破皮出血。
救治措施:先止血,后搬运。
(四)安全信息与警示
必须分类摆放必须戴安全帽必须持证上岗禁带烟火严禁混放
车辆维修工岗位安全风险提示卡
(一)作业流程
准备工具、材料→停车→检查液位→检查车辆各部件→排除故障→试运行→整理工具、交车
(二)作业安全风险提示
序号
安全风险
。
选工器具符合要求,材料准备齐全。
2
停车不可靠,造车跑车,人员受伤或设备损害。
正确驻车,楔垫放置位置合适、有效,车辆不下滑。
3
未检查车辆油水和漏油,造成车辆损坏和人员受伤。
仔细检查车辆油位、液位,确保车辆油、水充足,无漏油、漏液现象。
4
车辆各部件检查不到位,车辆带病运行,损坏车辆或撞伤行人和车辆。
仔细检查车辆,确保车辆完好,严禁车辆带病运转。
5
车辆故障未排除,车辆带病运行,撞伤行人和车辆。
车辆交付前,必须仔细检查车辆,确保故障彻底排除。
机修(检修)车间9个岗位风险告知卡样板
![机修(检修)车间9个岗位风险告知卡样板](https://img.taocdn.com/s3/m/1b6d35f4a5e9856a57126020.png)
1.将要切割的割件使切割处悬空,清除表面油污、杂物等。用石笔和钢板尺在割件上面画出切割线
2.起割时,割嘴垂直于割件表面,先用中性焰预热切割点后,再用较高的热焰切割。
3.待预热点呈亮红色时,缓慢开启切割调节阀,割嘴后倾与割件成25-40度角,割嘴与工件表面距离10-15毫米保持不变,割具运行要均匀,速度要均匀。
3、按操作规程施工
程序与步骤
检查
和
准备
1、工作前穿戴好劳保用品。
2、准备好工作用的扳手等拆装工具。
3、准备好专用具量。
4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查工具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。
7、车辆要停放在指定工位。
操作
1、修车拆装应按顺序进行。
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。
程序与步骤
检查
和准备
1、检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地,接线柱是否裸漏。接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线
2、认真检查工作环境,在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体管线);现场焊接时,周围的易燃物品必须清理干净,不能清理的应做好防护工作,并应备有消防器材。焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时,应做好防护工作,防止焊渣飞溅和电弧灼烧,确保安全方可开始工作。
4.切割完毕后,应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割具抬起,再关闭乙炔调节阀,最后关闭气瓶调节阀。
备注
1.野外作业时,必须办理动火报告。
2.气割作业结束后,严格进行现场检查,确保无明火后再离开现场
电锯工岗位风险识别卡
风险提示
1.机械伤害:操作不当,锯片伤人
岗位安全风险告知卡【范本模板】
![岗位安全风险告知卡【范本模板】](https://img.taocdn.com/s3/m/8c529bab2b160b4e767fcff6.png)
专业技术知识共享受力方向,以防断链伤人。
10。
工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。
专业技术知识共享专业技术知识共享场监护。
5.处理故障完毕,工具、杂物清理完毕后,确认人员全部撤离转动部位,方可启动.6.破碎机司机在进入工作区域前,首先要检查作业地点的顶、帮是否完整,破碎机是否完好,进行现场风险评估,确认所有符合要求后方可作业。
7。
加强通风和除尘管理.8。
配戴齐全个人防护用品,选用3M防尘口罩和质量好的耳塞.9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员,并发出开机预警后方可开启破碎机。
10。
破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时,必须要在皮带和破碎机停止运行时清理,而且作业人员要扎紧衣袖口。
11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项,并请示带班队长,经带班队长同意后,方可允许其进入.12。
设备在运行时必须在运行区域内设警示标识.专业技术知识共享专业技术知识共享专业技术知识共享岗位安全风险告知卡车间采煤岗位乳化液泵站司机主要危险源1.上班期间精力不充沛,未按操作规程操作。
2。
安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握.3。
检修所需工器具不完好,携带不齐全。
4。
泵站司机不熟悉乳化液(喷雾)泵站工作原理及结构性能,未经过专门培训,未持证上岗.5。
泵站司机未现场交接班,对乳化液(喷雾)泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。
6。
泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系,联系信号不完好.7.检修泵站时未停电闭锁,未挂停电警示牌。
8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠,未定期校验.专业技术 知识共享潜在的事故及职业危害类型 触电事故异常状况应急处置 1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业,严格按照操作规程操作。
2。
应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。
3。
检修所需工器具必须完好,携带齐全。
4。
泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原理及结构性能,经过专门培训,持证上岗. 5。
维修电工安全风险提示卡
![维修电工安全风险提示卡](https://img.taocdn.com/s3/m/dc41f103c950ad02de80d4d8d15abe23492f037b.png)
维修电工安全风险提示卡
修理电工平安风险提示卡适用于指导修理电工对岗位危害因素带来的风险实施有效掌握,以达到不损害自己、不损害别人、不被别人损害的目的。
主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险掌握措施和可能导致的事故1主要工作内容:本岗位主要作业有:设备修理作业、电气检修作业。
2作业过程中的风险掌握1作业范围简要描述:使用符合标准的专用工具、监测仪表,对设备故障进行修理,对发觉的工业生产、办公及照明、设备及配套设施的缺陷、损坏、特别现象进行修复。
2修理作业过程中的风险掌握
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机修工岗位安全风险点告知卡
![机修工岗位安全风险点告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/7bb7f8d0951ea76e58fafab069dc5022aaea4627.png)
风险等级 1 级□ 2 级□ 3 级□ 4 级□
管理责任人:
机修工岗位安全风险点告知卡
危险因素
1、机械伤害 2、触电 4、高处坠落 5、灼烫 6、中毒和窒息 7、容器爆炸
事故诱因
1、传动设备; 2、工器具; 3、高空或临边作业; 4、高温高压设备全标识牌,做好现场安全确认工作;
示
火警电话:119
急救电话:120
2、严禁带电带压条件下在机械转动部位进行清扫、加油、维护、
调整等危险作业;
重
3、劳保用品穿戴必须合体、齐全、规范;
4、安全带、工器具等使用前务必认真检查,使用完毕后合理摆
要
严格按照操作规程操作!
放,放置掉落伤人;
5、站位合理,保持安全距离;
提
6、加强安全教育,严格按安全操作规程作业;
7、持证上岗,作业前办理相应的作业票。
机械维修岗位安全风险告知卡
![机械维修岗位安全风险告知卡](https://img.taocdn.com/s3/m/6d08f21c2e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e2c8.png)
机械维修岗位安全风险告知卡1. 岗位背景:机械维修岗位是一个需要对机械设备进行故障排除和维修的工作。
该岗位需要员工具备一定的技术和知识,以确保设备的安全可靠运行。
然而,机械维修岗位存在一些潜在的安全风险,需要员工充分了解和警惕。
2. 安全风险告知:以下是机械维修岗位可能存在的安全风险,员工在工作过程中应予以重视和遵守相关安全规定:(1) 电击危险:在维修机械设备时,可能涉及到电源线、电路板等与电流直接接触的部件。
如果没有采取正确的防护措施,存在被电击的危险。
因此,在操作过程中,员工必须严格按照操作规程使用正确的绝缘工具,并配戴好绝缘手套和工装。
(2) 机械伤害:机械设备通常包括旋转部件、可动的零部件等。
员工在维修中可能会因为接触到旋转部件或被夹住等原因受伤。
因此,在操作机械设备时,员工应严格遵守相关安全操作规范,戴好安全帽、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。
(3) 化学品危险:机械维修过程中,可能会使用到一些化学品,如润滑油、清洗剂等。
如果不正确使用或不注意存放,这些化学品可能对人体有害。
员工需要严格按照化学品的使用说明和安全操作要求进行操作,同时加强个人防护,如戴好化学防护手套、护目镜等。
(4) 高处作业风险:部分机械设备需要在高处进行维修,如爬梯、站立在高处等。
存在着从高处坠落的风险。
因此,在进行高处作业时,员工需要使用合适的安全绳索、安全带等设备,并了解和遵守相关的高处作业标准和程序。
(5) 火灾和爆炸风险:某些机械设备可能涉及到火焰、高温等情况。
如果在操作过程中不小心引发火灾或爆炸,将会对人身安全和设备带来重大危害。
员工应严格按照相关的火灾和爆炸防护规定进行操作,保证操作环境的安全。
3. 安全措施:为确保机械维修过程中的安全,员工应积极采取以下措施:- 充分了解机械设备的操作原理和安全规程。
- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
- 严格遵守安全操作规定,如正确使用防护装置,避免未经授权擅自操作设备。
安全生产风险岗位告知卡(机械操作员)
![安全生产风险岗位告知卡(机械操作员)](https://img.taocdn.com/s3/m/9a5d3376c950ad02de80d4d8d15abe23492f0369.png)
安全生产风险岗位告知卡(机械操作员)以下是机械操作员在安全生产过程中需要知晓的风险要点,请认真阅读并按照规定执行。
1. 工作环境安全- 确保工作区域清洁整齐,避免堆放杂物。
- 注意保持工作区域的通风良好,防止有害气体积聚。
- 熟悉并正确使用应急安全设备,如灭火器、紧急停车开关等。
- 检查工作区域的电气设备并确保安全可靠的接地。
2. 设备操作安全- 在进行任何操作之前,必须接受相关安全培训。
- 熟悉机械设备的正常操作流程,避免操作错误造成事故。
- 使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
- 在操作过程中,注意机械设备的异常声音或振动,及时报告维修。
- 禁止擅自修改、拆卸或维修机械设备,必要时请通知维修人员。
3. 材料使用安全- 严格按照作业规程和标准操作程序操作,避免操作失误。
- 使用符合标准的工作材料,避免使用已过期或不合格的材料。
- 在使用化学品时,务必佩戴个人防护装备并遵守相关操作规定。
- 将材料正确存放,避免与有害物质混淆或引起意外。
4. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,迅速采取自救措施并向上级报告。
- 火灾事故:立即使用灭火器进行初期扑救,无法控制时迅速撤离,并通知消防部门。
- 人员受伤事故:立即向上级报告,并进行紧急救护。
- 机械设备故障:立即停止操作,排除故障或通知维修人员。
- 其他灾害事故:根据具体情况采取相应的应急措施。
请务必遵守以上规定,保持对工作环境和操作的高度警惕,确保安全生产。
如有任何问题或疑问,请及时向上级领导咨询。
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岗位危险(风险、危害)因素
事故后果及预防应急措施
安全操作要点
触电:1.电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低;2.未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具;3.雨天露天电焊或使用电工工具。
灼伤:1.气割时,管线炸开或未绑牢;2.没有穿戴好电焊专用的个人防护用品;3.因电焊火花飞溅,造成自身或其它作业人员皮肤灼伤。
6.供给防暑降温清凉饮料,饮水方式以少量多次为宜。可准备毛巾、风油精、藿香正气水以及仁丹等防暑降温用品。
7.驾驶员与乘座人员都应佩带安全头盔。不能穿拖鞋,防止操作时发生滑脱现象。严禁酒后驾驶和无证驾驶,不能接听电话;遇交叉路口一定要减速慢行,确保安全后通过。与前后车辆均应保持安全距离。
8.工作完毕,必须将设备和工具的电、气断开,并清理作业现场。
有毒气体的危害:1.电焊产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。2.喷漆、油漆作业中笨、甲苯、二甲苯等接触;
电弧光辐射的危害:焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。
物体打击:1.使用铁锤、錾子时,铁屑飞出伤人;2.工件没有夹紧;3.
高空坠落或坠物:1.高空坠落;2.工器具高空坠落;3.交叉作业无专人指挥,协调作业,高空坠物。4.“四口五临边”、溜进周边作业。
2.搬运气瓶避免碰撞、振动,戴好安全帽、防振圈;使用保管应避免暴晒和火烤。在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。
中暑伤害:1.高温天气下长时间露天作业;2.在密闭容器内长时间电焊气割作业。
预防措施
1.健全安全管理机构,配备班组安全管理人员。
2. 加强员工日常安全生产教育培训工作的开展,促进员工逐步提高安全意识安全生产技能。
3. 定期召开安全生产例会,及时研究、解决安全生产中存在的问题,定期对三违行为进行统计、分析,查找规律,制定预防措施。
雷击伤害:1.雷雨天气露天施工;2.露天接打手机。
火灾、爆炸:1.危险场所未审批手续,未落实安全防护措施;2.乙炔瓶距明火太近;3. 电焊气割违反操作规程;4. 压力瓶在太阳下曝晒;乙炔气瓶发生回火;5.电焊、切割时飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒,燃着焊接处附近的易燃物6.油漆、松节油存放未远离火7. 维修盛装易燃易爆品的设备、容器或管道,未进行消溶或消溶措施不到位就进行维修、动火等作业;8.作业现场所配备的灭火器材失效。
4. 组织开展安全生产检查,督促安全隐患整改;各级管理人员要加强现场监管,关注员工思想动态,指导、督促员工作业行为。
5.在作业时,必须穿戴与工作相应的劳动防护用品,特种作业必须持证上岗。
6.员工工余时间要加强休息,保证第二天作业的状态和体能。
7.施工前进行安全技术交底,对现场的环境因素进行识别和危险源辨识;施工中必须随着环境变化重新辨识,安全防护措施未落实到位不得作业。
3.操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。切忌单纯求快而用力过大,致使电机超负荷运转而损坏。电动工具连续使用的时间也不宜过长,待其自然冷却后再行使用。在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。插插头时,开关应在断开位臵,以防突然起动。要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂等故障时,应立即修理。各式电动工具在电源未切断、转动部件未停止转动前不得进行修理与清洁工作
4.遇有强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处作业,暴风雨及台风后,应检查安全设施。在高处气割或电焊时,必须将作业处下方易燃易爆物品清理干净,并防止火花飞落伤人。不得将工具、器材等放置在建筑物的边缘,防止坠落伤人。作业人员不允许在同一垂直方向上操作,要做到上部与下部作业人员的位置错开,使下部作业人员的位置处在上部落物的可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全隔离层进行防护。人员不得攀爬脚手架或栏杆上下,所使用的工具、材料等严禁投掷。5.吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。必须分工明确、坚守岗位,并按统一指挥。任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。吊绳索等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。悬吊重物下方严禁有人。构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
1.电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。雷雨时应停止露天电焊作业。在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须先审批。施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品。电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
交通事故:1.超速等违规行驶;2.酒驾,车辆故障继续行驶;3.未佩戴安全帽。4.无证驾驶,驾驶与准驾车辆不相符的车辆。
起重伤害:1.起重时起吊超过额定重量;2.现场无人指挥3.吊钩、钢丝绳有裂纹,构件脱落;4.钢丝绳未防护、捆绑方法错误;5.斜拉斜背,构件吊运不在中心点,
卷压伤害:1.转动件未停止转动就进行维修;2.机床旋转部分容易将人和衣服绞入设备3.卷板机滚轮致使手指伤残。
8.作业人员要杜绝三违行为,有权拒绝违章指挥,并向上级领导汇报。
9.熟悉各项工器具操作规程,并按操作规程进行作业。
10.按规定履行危险作业场所、临时动作业、“四口五临边”等审批手续,作业前落实防护措施。
11.当出现异常情况或事故发生时,危险区域内的作业人员要紧急撤离,并立即向安全管理人员或现场管理人员报告,在确保安全的前提下履行紧急救援。