余热利用改造方案
余热利用方案
中低温余热利用方案2017年方案摘要根据厂区的中低温余热情况进行了分析，制订了余热利用的方式及达到的节能效益。
本方案主要包括三个方面：（1）烟气余热回收利用。
此部分余热利用有两种主要应用形式：一、采用烟气换热器直接预热锅炉补水，预计提升温度约30℃左右。
二、采用烟气换热器回收烟气热量产生90℃高温热水制冷，热水机组替换原热电厂办公楼电冷机。
采用方法一最简单、投资最省，但主要问题在于解决换热器堵塞和露点腐蚀问题。
（2）90℃蒸氨废液回收利用。
此部分余热可考虑采用非电热泵，以90℃的热水作为驱动热源，同时加热90℃的热水升温至120℃送往纯碱工艺的第一闪蒸罐内产生蒸汽。
2500m3/h的蒸氨废液每小时约可产生18吨蒸汽，年节省1800万元的蒸汽费用，投资回收期约14个月。
项目中采用特制的热泵机组解决腐蚀问题并考虑结垢的解决方案。
（3）45℃低温冷却水余热。
此部分余热可与锅炉补水预热相结合，采用非电热泵回收45℃低温冷却水热量，将35℃的锅炉补水加热至90℃补入除氧器水箱中。
以50MW的锅炉为例，每小时可节省3.4吨蒸汽，每节省340万元，投资回收期约1年。
公司简介远大科技集团是一家“以独创技术为理念、以保护生命为信条”的企业，远大所有产品都颠覆了行业传统，都从本质上优化着人类生存和地球环境。
远大空调有限公司是远大科技集团下属子公司，1988年以3万元创业，1996年以来无贷款，一直以滚雪球方式发展。
连续多年被评为中国“最具国际竞争力企业”、“最受尊敬企业”。
远大以非电中央空调主机产品享誉全球，销往80个国家，在中国及欧美市场占有率第一。
近年开发了具备静电除尘功能的中央空调末端产品、空气净化机及可持续建筑，并从事中央空调交钥匙工程、中央空调合同能源管理服务。
远大的所有产品均为自主创新，均获得了中国及欧美质量认证和安全认证。
远大的所有服务均以节能、减低用户投资为重心。
“我们保护生命”是远大的口号。
远大希望，用方便的空气健康技术让人多活30年，用实用的空调节能技术使用户节能一倍，以减轻地球暖化，让后代可以继续生存在地球上。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。
然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。
本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。
一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。
这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。
因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。
目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。
然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。
二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。
这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。
2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。
这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。
3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。
蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。
通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。
4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。
这样可以减少电力消耗，提高生产效率。
三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。
通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。
2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。
余热回收锅炉改造工程方案
余热回收锅炉改造工程方案一、项目概况余热回收锅炉改造工程是指对已有的锅炉系统进行改造，通过使用余热回收技术，将原本排放至大气中的热能利用起来，提高热能利用效率，减少能源消耗和环境污染。
余热回收锅炉改造工程通常包括余热回收设备的安装、管道及系统的改造、控制系统升级等方面。
二、改造目标1. 提高热效率：通过余热回收技术，将原本排放至大气中的热量利用起来，提高锅炉热效率，降低能源消耗。
2. 减少污染排放：通过余热回收，减少热能排放至大气中，降低环境污染。
3. 降低运行成本：优化锅炉系统的热能利用方式，减少对传统能源的依赖，降低运行成本。
三、改造范围1. 安装余热回收设备：如烟气余热锅炉、烟气余热换热器等。
2. 管道及系统改造：对原有管道进行调整，将余热回收系统与锅炉系统连接起来。
3. 控制系统升级：对原有的自动控制系统进行升级，实现余热回收设备与锅炉系统的联动控制。
四、工程实施方案1. 前期准备工作在进行余热回收锅炉改造工程前，需要进行一系列前期准备工作，包括方案设计、设备采购、施工准备等。
具体工作包括：（1）方案设计：由专业工程设计团队进行现场勘察和设备选择，制定改造方案。
（2）设备采购：根据方案设计结果，确定所需要的余热回收设备，进行设备采购。
（3）施工准备：确定施工队伍，进行施工计划的编制，做好现场施工准备工作。
2. 设备安装在前期准备工作完成后，进入现场施工阶段。
具体工作包括：（1）拆除原有设备：根据方案设计，拆除原有锅炉系统中与改造工作相关的设备。
（2）余热回收设备安装：按照方案设计，将余热回收设备安装到原有锅炉系统中。
（3）管道连接：对现有管道进行调整，将余热回收系统与锅炉系统进行连接。
3. 系统改造系统改造主要包括管道及系统的调整和优化工作。
具体工作包括：（1）管道调整：对原有管道进行调整，确保余热回收系统与锅炉系统的正常运行。
（2）系统优化：对原有的锅炉系统进行优化调整，确保改造后的系统能够正常运行。
余热余压利用工艺和系统解决方案
余热余压利用工艺和系统解决方案余热余压是指工业生产过程中产生的废热和废压。
这些废热和废压通常会被浪费掉，造成能源的浪费和环境的污染。
然而，通过合理的利用余热余压，可以实现能源的节约和环境的保护。
本文将介绍一些常见的余热余压利用工艺和系统解决方案。
一、余热利用工艺1. 蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高温高压蒸汽。
通过安装蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 烟气余热利用：烟气中含有大量的热能，常常会被排放到大气中造成能源的浪费和环境的污染。
通过安装烟气余热利用设备，可以将烟气中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 废水余热利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的废水。
通过安装废水余热利用设备，可以将废水中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决废水处理的问题。
二、余压利用工艺1. 高压蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高压蒸汽。
通过安装高压蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 燃气余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的燃气余压。
通过安装燃气余压利用设备，可以将燃气中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 液体余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的液体余压。
通过安装液体余压利用设备，可以将液体中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决液体的排放问题。
三、系统解决方案1. 废热余压综合利用系统：通过将余热和余压综合利用，可以实现能源的最大化利用效果。
该系统包括废热回收装置、废压回收装置、能量转换装置等。
通过合理的设计和配置，实现余热余压的综合利用，可以大幅度提高能源利用效率和经济效益。
某钢铁厂余热利用综合方案
某钢铁余热利用诊断报告2013年9月目录1、项目简介 (4)2、铁水冷却热高温部分余热资源 (4)2.1工艺流程： (4)2.2余热资源量 (4)2.3余热资源利用方案 (5)2.4节能效益计算 (5)2.5余热回收对炼铁工艺的影响 (6)3、炉渣冷却热高温部分余热资源 (6)3.1工艺流程： (6)3.2余热资源量 (6)3.3余热资源利用方案 (7)3.4节能效益计算 (7)3.5余热回收对炉渣工艺的影响 (8)3.6水渣与气冷渣的区别和用途 (8)3.7铁水和炉渣余热回收方式 (8)3.8铁水和炉渣余热回收系统投资估计 (9)4、生铁、炉渣冷却热低温部分余热资源 (9)4.1余热资源量 (9)4.2余热利用方案及节能效益 (9)4.3改造投资估算 (10)5、锅炉烟气余热资源 (10)5.1锅炉烟气量及余热计算 (10)5.2锅炉烟气余热利用方案 (11)5.3节能效益 (12)5.4改造投资估算 (13)6、热风炉余热资源 (13)6.1单套热风炉余热资源情况 (14)6.2余热回收利用方案 (14)6.3节能效益计算 (15)6.4改造投资估算 (15)7、烧结尾气余热资源 (16)7.1余热资源量 (16)7.2余热资源利用方案及节能收益 (16)7.3改造投资估算 (16)8、余热回收利用综合规划 (17)1、项目简介某钢铁有限公司位于济南市东郊某镇，距市区20公里。
西临济南绕城高速公路，南靠胶济铁路，北临济青高速公路和济南国际机场,交通十分便捷。
公司成立于2000年，是生产球墨铸铁的专业化生产企业。
现已形成年产球墨铸铁100万吨、铸件1万吨的生产能力。
某钢铁生产工艺存在大量废余热资源，诸如：铁水冷却热，炉渣冷却热，锅炉烟气余热，烧结尾气余热，热风炉烟气余热等。
这部分资源大部分通过循环水、烟气等方式排放环境，不仅能源浪费，而且对环境带来影响。
2、铁水冷却热高温部分余热资源2.1工艺流程：高炉产出的1500℃左右铁水，通过铁水包运至铸模车间，将铁水倾入铸模内，铸模运转，将铸模内铁水带出，铁水逐步冷却凝固成块，然后喷水激冷，直至降至200℃以下，然后铁块与铸模分离，倒入斗车中，运至贮铁场。
烟气余热深度梯级利用方案分析
烟气余热深度梯级利用方案分析
烟气余热深度梯级利用是提高热能利用效率的一种有效手段。
本文主要探讨烟气余热深度梯级利用方案。
一、传统的烟气余热利用方案
传统的烟气余热利用方案通常采用预热器、冷凝器等设备对烟气进行热量回收。
这些设备通常只能回收烟气中的一部分热量，利用效率不高。
烟气余热深度梯级利用方案通过对烟气进行多层次的热量回收，实现了对烟气中热量的最大限度回收，提高了热能利用效率。
具体方案如下：
1.一级回收
一级回收通常采用高效传热设备，如换热器，将烟气中高温热量回收利用，降低烟气排放温度。
这样不仅可以减少对环境的污染，还能节约能源。
二级回收通常采用蒸汽发生器对烟气进行再次加热，产生高温高压蒸汽，用于驱动涡轮发电机发电。
这种方式能够更好地利用烟气中的热量，不仅能够回收更多的余热，还能够实现清洁能源的利用。
三级回收通常采用吸收式制冷机，将烟气余热用于制冷空调，实现了热量的再次回收利用，节能环保。
四级回收通常采用热泵技术，将烟气中的低品位热量提升，用于供暖或热水供应，进一步最大限度地利用烟气余热。
三、总结
烟气余热深度梯级利用方案可以最大限度地回收烟气中的热量，提高热能利用效率。
各级别利用方式可以结合具体生产过程及工艺流程进行调整和选择，以达到最好的节能环保效果。
某印染厂余热回收利用方案
XX印染厂余热回收利用方案一、项目概况经过现场调查发现，印染厂在生产工艺过程中会产生大量的废热，这些热能随着废水的排放而白白的浪费；如果能把这部分热能加以回收利用，将带来可观的经济效益。
二、印染厂余热排放存在的问题1、由蒸汽加热工艺水而产生的冷凝水。
这部分冷凝水是可以回收用作工艺水；因为在每一步工艺中用水需求温度不同，这部分冷凝水温度较高，不能直接用于工艺，需要降低温度才能使用。
贵单位对于这部分冷凝水的使用是通过冷却塔散热降低温度后，再用作工艺水，这些排放到大气中的热量就白白浪费了。
2、工艺废水中的余热未能回收利用。
经过了解，贵单位几个车间最终的废水都统一排到一个废水池内，印染厂每天排放的印染废水总水量基本与工艺总水量相同，最终排放的废水量是巨大的，废水池中废水的温度大约在35度至45度之间，这部分热量随着废水的排放而白白浪费。
3、印染厂设备烟气需要通过冷却塔降温排放。
140度左右的烟气目前是通过冷却水降温后进去冷却塔散热排放，既需要通过物理散热的方式消耗了能源，也浪费了这一部分的热量；完全可以通过设备来代替冷却塔散热，回收这一部分的热量。
三、印染厂余热利用的改造思路1、蒸汽冷凝水最后回到水池的水温大约在80度左右，而贵单位45-60度左右所需工艺水占到全部所需工艺水的80%；目前，这部分冷凝水为满足工艺需求是通过冷却塔降温，达到所需的工艺水温度；可以通过高效换热设备来降低蒸汽冷凝水的温度，提高工艺水补水的温度，这样既回收了冷凝水的热量，也可以取消物理降温所带来的能源消耗，切切实实的降低能源浪费。
2、经过调查，印染厂最终排放的废水经处理到废水池中的温度大约在40度左右（这个根据环境温度、印染材料水温有变化），而印染中需要大部分工艺水的温度在45-60度之间；这就完全可以通过高效热泵技术，从废水中提取45-60度左右的水作为工艺用水，可大大减少蒸汽的输入，降低能源成本。
3、印染设备排放烟气需要经过冷却才能排放到大气中去，散热的冷却水是通过冷却塔来降低温度；这部分热量完全可以利用换热设备加热工艺补充水，既回收了烟气的余热，又减少了物理降温所需的电费，达到节约能源降低成本的目的。
瓦斯发电余热利用方案
某某煤矿瓦斯发电余热利用方案某某煤矿二O二一年六月某某煤矿瓦斯发电余热利用方案某某煤矿主工业场地安装有2台YHZRQ-360N-L型真空热水机组(燃气热水锅炉)，1用1备，额定功率4200kW, 燃气消耗量406.4Nπι3 ∕h,额定进出水温度60/85T。
供暖季运行1台，非采暖季节不运行，用于地面工业场地建筑供暖。
2台LJPZ2-LO-Q型燃气蒸汽发生器(燃气蒸汽锅炉), 额定蒸发量2000kg∕h,燃气消耗量159.8Nm∕h,额定蒸汽温度184C,冬季两台全开，方能满足主副井口供暖需求。
工业场地现在已经安装有空压机余热回收系统，用于供应洗浴热水，夏季热水富余，冬季略有不足，总体上满足需求。
瓦斯发电站现有瓦斯发电机组6台，一般情况下运行5台。
发电机额定发电功率500kW∕台，配套有190系列燃气发动机6台，需配置6台烟气余热换热器收集烟气余热，配置6台板式换热器收集缸套水余热。
一、当前供热状况及燃气用量1.当前供热状况2.当前供热状况下燃气需求量3 .近4年燃气使用量统计由于近年来矿井严格控制燃气使用量，采取减少供暖天数、分时段间歇供暖、减少供暖地点等多种措施，大大降低了燃气使用量。
经统计矿井平均年消耗天然气约457 万元。
近4年燃气用量明细二、可利用余热资源某某矿宿舍楼7栋，办公楼3栋，餐厅1处等多处建筑设置集中供暖，全矿供暖面积大约8万In2。
采暖建筑多为民用建筑，保温效果较好，按照采暖单位面积热指标50W/ Itf计算,则采暖热负荷为：80000×50∕1000=4000k W o（1）瓦斯发电尾部烟气余热某某矿主工业场地现已安装6台500kW低浓瓦斯发电机组，平均运行台数为5台。
单台烟气余热可提取热量为：500 ÷ 0. 35 × 0. 6 × 0. 45=385kW o5台内燃机尾部烟气余热热量为：385×5=1925kW（2）瓦斯发电冷却水余热单台缸套水系统可提热量为：500 ÷0. 35×0.6× 0.3=257kW o5台内燃机缸套冷却水余热提供的总热量为：257 X 5=1285kW o（3）瓦斯发电余热量6台瓦斯发电机组，正常运行5台机组。
10吨锅炉烟气余热利用方案
10吨锅炉烟气余热利用方案烟筒表皮实测结果温度160℃，锅炉省煤器出口烟筒内部烟温应在207℃左右。
锅炉的排烟温度又比较高的利用价值，下面按加装热管式空气预热器和利用省煤器后余热加装换热器加热给水方案如下。
一、加装热管式空气预热器方案1、余热利用方式：省煤器保持不动，在蒸汽锅炉省煤器后加装一台热管式空气预热器回收烟气余热给进入炉膛的鼓风进行预热。
热管式空气预热器安装于省煤器的出口烟道上；热管式空气预热器的设计，按锅炉的额定负荷工况进行设计；冷风温度按20℃计；在热管式空气预热器的设计中，通过调整每排热管的结构参数调整每排热管的壁温，使之不低于烟气的露点温度，以避免换热器的腐蚀和堵灰问题。
2、热管式空气预热器的结算结果（两种情况，烟气温度降至不同温度）10t/h蒸汽锅炉空气预热器计算结果：注：①上表中换热器的造价为热管式空气预热器本体的造价，不包括安装费。
空气预热器的安装就位、烟风道连接等的费用约这0.5万元。
②上表中第11项折算节煤量，仅为余热回收所产生的节煤量，不包括锅炉鼓风温度提高，锅炉燃烧状况改善，机械化学不完全燃烧损失降低所产生的节煤量。
3、经济性分析。
1）、按方案１安装热管式空气预热器经济性分析热管式空气预热器造价为8.1万元，换热器的安装费按0.5万元计，总投资约为8.6万元。
计算节煤量为60.2kg/h，煤价按600元/吨计，每小时节约的燃料费用为:60.2×0.6=36.1元/小时。
投资回收期限为：ΔΤ=8.6×104/36.1=2382小时以锅炉每天工作15小时计算：回收期为2382/15=158.8天另外由于锅炉的进口风温提高，锅炉燃烧状况改善，会产生一定的潜在节能效果，锅炉加装空气预热器的投资回收期限会比以上计算的数值更短些。
2）、按方案2安装热管式空气预热器经济性分析热管式空气预热器造价为6.1万元，换热器的安装费按0.5万元计，总投资约为6.6万元。
工业余热利用方案
工业余热利用背景介绍
▪ 能源资源紧缺
1.随着工业化进程的加速，能源资源日益紧缺，寻求可替代能源已成为当务之急。 2.工业余热作为一种可再利用的能源，具有巨大的潜力和市场前景。 3.利用工业余热可有效提高能源利用率，降低企业运行成本，提高经济效益。
▪ 环境保护压力
1.随着环保意识的提高，减少污染排放已成为企业和社会共同的责任。 2.工业余热利用技术属于清洁能源领域，有助于减少废气、废渣等污染物的排放。 3.推广工业余热利用技术，可促进绿色生产方式，改善环境质量。
方案实施流程及时间安排
▪ 设备安装与调试
1.按照设备安装要求，制定详细的安装计划和方案。 2.加强设备安装过程中的质量监控和安全管理，确保设备安装质量。 3.对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备正常运行和稳定性。
▪ 系统联调与试运行
1.对整个系统进行联调和测试，确保系统各个部分协同工作。 2.对系统进行试运行，收集运行数据，对系统进行优化和改进。 3.加强试运行过程中的安全管理和质量控制，确保系统稳定运行。
1.对设备进行全面检测和维护，确保设备正常运行，降低故障 风险。 2.建立设备故障应急预案，一旦出现故障能够迅速响应并处理 。 3.加强对设备的日常管理和维护保养，延长设备使用寿命。
方案风险评估及应对措施
▪ 环境保护风险评估
1.评估施工过程对环境的影响，制定环境保护措施和计划。 2.加强施工现场的环境监管，确保施工废水、废气、噪音等达 到环保标准。 3.推广绿色施工技术和方法，降低施工对环境的影响。
方案环境影响
1.减少碳排放：工业余热利用可以减少企业对化石燃料的依赖 ，减少碳排放，有利于改善环境质量，减缓全球变暖的趋势。 2.降低污染：余热利用可以减少企业对传统能源的需求，从而 减少对传统能源开采和加工过程中产生的污染。 3.促进可持续发展：余热利用是一种可持续的能源利用方式， 可以促进企业的可持续发展，提高企业的社会责任和形象。 以上内容仅供参考，如果需要更多信息，可以阅读相关论文或 咨询专业人士。
炭素生产用煤气净化及废气余热利用改造工程方案
预热 炉 中加热 到３ ５ ０ ～ ４ ０ ０ ｏ ｃ，然 后取 出后 直接 放入 高压 浸
渍釜 中 ，产 品在 釜 内进 行 真空处 理后 ，将液 态沥 青放 入釜
内 ，对 产 品进 行 淹 没浸 润 ，再 施 以１ ． ５ ＭＰ ａ 的压 力 ，实 现 对产 品体 内空 隙的 强制性 填充 ，从而 达到 了增 重的 目的 。 经 过 浸 渍 的产 品为 了 再 次 完成 煤 沥 青 向残 留 固定 碳 的 转
换 ，所 以还需 经过 再一 次 的焙 烧处 理 。这个焙 烧与 浸渍 间
的烟气 尾气 还伴 有大 量的热 能 ，只有 将这些 余热 再次全 部 利用 ，才 具有真 正 的节能 减排实 施意 义 。为此 ，公 司提 出 对生 产用 煤气净 化及 焙烧 烟气 的余热 回收 再利 用 。本 项 目 工程 实施 后 ，公 司不 但可使 环 境保护 方面 污染 物排 放总 量 大 大锐 减 ，而 且在 炭素 生产过 程 中的能 耗成本 上将 远远 低 于国 内外 同行 业运 行指 标 ，进而 对企业 自身 来讲不 但提 高 了竞争 力 ，而且本 项 目中的建设 内容在 国 内炭素 行业 中 ，
煤气净化
余热利用
方案 【 文献标识码】Ｃ 【 文章编号】１ ６ ７ ２ － １ １ ５ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ４ ４ — ０ ３
【 中图分类号】Ｔ Ｅ Ｏ ８ ； Ｘ ７ ５ ６
某炭索 有限责 任公 司 （ 以下 简 称 公 司 ）建 成 了 制 气 、供 热 、煅 烧 、成 型 、焙 烧 、 高压 浸 渍 、机加 工７ 个 车
密 碳素 石墨制 品 广泛应 用于 冶金 、机械 、耐 火 、化 工 、 电 子 、汽 车 、军工 和航天 等领 域 ，成为军 工 与现代化 工业 及
窑炉余热利用方案
窑炉余热利用方案窑炉是一种用来进行燃烧和加热的设备，通常会产生大量的余热。
合理利用窑炉的余热，不仅可以提高能源利用效率，还可以减少能源消耗，从而降低生产成本和环境负荷。
下面是一些窑炉余热利用方案的介绍。
1.余热回收换热器：余热回收换热器是一种常见的窑炉余热利用设备，通过将窑炉烟气中的余热传递给流体介质，实现热能回收。
常见的余热回收换热器包括顺流式、逆流式和交叉式换热器。
通过合理设计换热器，可以使窑炉的余热利用效率达到60%以上。
2.余热发电：利用窑炉余热发电可以将热能转化为电能。
通过使用蒸汽或有机工质循环在余热回收换热器中进行工作，驱动涡轮发电机，将热能转化为电能。
余热发电技术可以实现窑炉烟气中的热能高效利用，并且可以减少对传统电力网络的依赖。
3.余热蓄热系统：余热蓄热系统可以将窑炉的余热暂时储存起来，以待需要时释放。
蓄热系统通常采用热媒（如盐、油或水）来储存热能，通过控制储热和释热的时间和温度，实现对余热的有效利用。
余热蓄热系统可以提高窑炉的稳定性和热能利用效率。
4.余热空调系统：利用窑炉余热进行暖通空调供热和制冷是一种常见的利用方案。
通过在窑炉烟气中设置吸收式或吸附式制冷机组，可以将余热转化为冷量。
同时，余热空调系统还可以利用余热进行空气加热和热水供应，实现能源的综合利用。
5.余热利用案例：中国水泥厂引进了一套1500t/d离心窑炉，通过安装余热回收换热器和余热发电系统，实现了窑炉余热的高效利用。
其中，余热回收换热器的设计热效率达到70%，每年为该厂节约能源约3000吨标准煤。
同时，余热发电系统每年可发电约500万千瓦时，为企业创造了可观的经济效益。
总之，合理利用窑炉的余热可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，减少环境污染。
各种余热利用方案可以根据企业的需求和条件进行选择和组合。
在未来的工业发展过程中，窑炉余热利用将成为能源节约和环境保护的重要举措。
空压机余热利用方案
空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成更高压力的气体。
在空压机的运行过程中，会产生大量的余热。
如何有效地利用这些余热，提高能源利用效率，减少对环境的影响，成为工业领域关注的焦点。
本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案，帮助读者了解并实施这些方案。
方案一：余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。
该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器，将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。
这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源，用于供暖、生产热水或其他工业用途。
余热回收系统的优点是系统结构相对简单，成本较低，且能够有效回收大量的余热。
然而，该系统的应用范围较窄，适用于只有排气温度较高的空压机。
方案二：余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。
该系统通过将空压机的余热转化为电能，进一步提高能源利用效率。
该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。
余热发电系统的运行原理是：通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水，再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。
通过这种方式，可以将空压机的余热直接转化为电能，提高能源利用效率。
余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热，实现能源的再生利用。
同时，通过回收和利用余热，可以减少对环境的影响，降低能源消耗。
方案三：余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。
该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风，与供暖系统相连，将热能输送到需要供暖的区域。
余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求，并且减少了对传统能源的依赖。
通过利用空压机余热进行供暖，可以降低供暖成本，同时减少对环境的影响。
然而，余热供暖系统的应用范围较窄，一般适用于有稳定供暖需求的工业场所，如厂房、办公楼等。
方案四：余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。
空压机余热回收改造方案
空压机余热回收改造方案空压机在运行过程中会产生大量的余热，若能进行有效地回收利用，不仅可以减少能源浪费，还可以提高能源利用效率。
下面提出一种空压机余热回收改造方案。
首先，需要在空压机的排气口处加装余热回收设备。
该设备由一个热交换器和一个热储存罐组成。
热交换器采用高效传热材料制成，能够快速将空压机排出的高温废气中的热量传导到冷却剂上。
冷却剂可以选择水或其他适合的传热介质。
热储存罐用于存储余热，冷却剂在经过热交换器后会被存储在热储存罐中，以便后续的热量利用。
其次，通过热交换器将空压机的排气热量传给冷却剂。
空压机排气口的废气通过热交换器时，废气中的热量会被传导给冷却剂。
热交换器具有较大的传热面积和较高的传热效率，可以将废气中的热量尽可能地传递给冷却剂。
然后，将冷却剂中的热量储存起来。
在热交换器中传导过程中，冷却剂会吸收空压机排出的热量，使得冷却剂的温度上升。
这时，将温热的冷却剂导入热储存罐中，热储存罐会将热量储存起来，以便后续的热能利用。
最后，利用储存的热量进行加热或发电。
热储存罐中的热能可以用于空气加热或其他加热需求，如工业热水供应、综合利用等。
此外，也可以将储存的热能与汽轮发电机组等设备结合，将热能转化为电能，提高能源利用效率。
在整个过程中，需要注意以下几个问题。
首先，要确保余热回收设备与空压机排气量匹配，以充分利用废气中的热量。
其次，要定期清洗和维护热交换器，以确保传热效果不受污垢的影响。
另外，应该进行热能的经济分析，评估回收余热所需投资与回收效益之间的关系，选择合适的余热回收方案。
总之，空压机余热回收改造方案可以充分利用废气中的热能，提高能源利用效率，减少能源浪费。
这不仅可以降低企业的能源消耗成本，还能减少环境污染。
因此，推广空压机余热回收改造方案具有重要的经济和环境意义。
某电厂350_MW机组乏汽余热回收利用改造方案分析
某电厂350 MW机组乏汽余热回收利用改造方案分析夏明1，2许青云1(1.华电电力科学研究院有限公司；2.杭州华电能源工程有限公司浙江杭州 310030)摘要：一方面，随着厂外采暖面积的增长，供热安全性需得到保障；另一方面，国家密集出台相关政策，对火电机组深度调峰提出要求，热电联产机组通过改造获得更深的调峰能力已成为企业生存发展的需要。
以某电厂#1和#2机组乏汽余热回收利用改造为例，通过对比分析不同的技术路径，制订改造方案，有效提高了现有机组的供热能力和调峰能力。
关键词：热电联产 余热回收 回收供热能力 深度调峰中图分类号：TM621文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2023)23-0098-03 Analysis of the Recycling and Transformation Program for the Dead Steam and Waste Heat of a 350 MW Unit in a Power PlantXIA Ming1,2XU Qingyun1(1.China Huadian Electric Power Research Institute Co., Ltd.; 2.Hangzhou Huadian Energy Engineering Co., Ltd.,Hangzhou, Zhejiang Province, 310030 China)Abstract:On the one hand, with the growth of the heating area outside the plant, heating safety needs to be guar‐anteed. On the other hand, the state has intensively introduced relevant policies to put forward requirements for the deep peak-load regulation of thermal power units, and cogeneration units have obtained the deeper peak-load regulation capability through transformation, which have become the needs for the survival and development of enterprises. Taking the recycle and transfromation of the dead steam and waste heat in Unit #1 and Unit #2 of a power plant as a case, a transfromation plan was formulated through the comparative analysis of different technical paths, which effectively improves the heating capacity and peak-load regulation capacity of the existing units.Key Words: Cogeneration; Waste heat recovery; Recycling heating capacity; Deep peak-load regulation为实现“双碳”目标，近年来新能源发电机组快速发展，上网电量逐年增长，传统火电机组需低负荷运行，为新能源上网发电留出空间；而另一方面，传统火电机组在采暖季需要保证一定的机组负荷，保障民生采暖的需要。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机余热回收利用是一种绿色环保的能源综合利用技术，通过将空压机排放的废热进行回收和再利用，可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在空压机系统中，过热和冷凝的废热是最常见的余热资源，下面将介绍几种常见的空压机余热回收利用方案。
1.废热回收热水系统空压机系统在压缩空气的过程中产生大量的废热，可以通过热交换器回收废热，并将其用于供暖、生活热水等方面。
具体实施方案是将回收到的废热通过热交换器与待加热的冷水进行热交换，将冷水加热至一定温度，然后用于供暖或生活用水。
2.废热回收发电系统空压机系统产生的废热还可以通过蒸汽发电机组回收利用。
具体实施方案是将废热通过热交换器转化为蒸汽，然后再将蒸汽送入蒸汽发电机组中发电。
这种方案可以提高能源利用效率，将废热转化为有用的电能。
3.废热回收制冷系统空压机压缩空气产生的废热可以通过热泵技术用于制冷。
具体实施方案是利用空压机产生的热量驱动热泵系统，实现制冷效果。
这种方案可以大大减少传统制冷系统的能耗，提高能源利用效率。
4.废热回收加热系统空压机产生的废热可以直接用于加热过程中。
具体实施方案是将废热通过热交换器与待加热的物质进行热交换，将废热传递给物质，提高物质的温度。
这种方案适用于许多工业加热过程，如油炸、烘干等。
总之，空压机余热回收利用方案可以根据具体情况选择，但无论选择哪种方案，都可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在实施过程中，需要综合考虑经济效益、技术可行性和实施难度等因素，选择最适合的方案。
同时，还需要注意废热回收对空压机系统的影响，以保证系统的正常运行和长寿命。
燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价
燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价编制单位：****锅炉制造有限公司联系人：****（133********）编制日期：2020年4月12日目录一、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品的优越性及经济性 (2)二、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品节能理论数据表 (4)三、冷凝型燃气锅炉节能器的型式及安装设置 (5)1、产品型式 (5)2、安装设置 (5)3、燃气热水锅炉模式 (6)4、燃气蒸汽锅炉模式 (6)四、节能器设计制造规范 (7)1、规范性引用文件 (7)2、型号 (8)3、防腐 (8)4、材料 (8)5、无损检测 (9)6、试验方法 (9)7、强度试验 (9)8、节气率 (10)9、检验规则 (10)10、标志、包装、运输、贮存 (11)11、包装 (12)五、节能器技术参数及报价（单台） (13)燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价一、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品的优越性及经济性燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。
天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。
减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，我公司研发的“冷凝型燃气锅炉节能器”可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的节能环保意义。
采用冷凝式余热回收锅炉技术，传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
国外早已认识到这个问题的严重性，目前排烟温度已经普遍降到70℃，最低可到40℃。
污水余热回收利用方案
污水余热回收利用方案污水余热回收利用是指将生活和工业中产生的污水中的热能进行收集和回收利用的一种技术。
污水中的热能可以通过一系列的热交换过程，将其传递给其他介质，用于供热或发电等用途。
以下是污水余热回收利用方案的一些具体措施：1. 热泵技术：利用热泵技术，将污水中的热能经过蒸发、压缩、冷凝等过程，提高热能的温度，然后将其应用于供暖系统或工业生产中。
这种技术具有高效、节能的特点，可以有效地利用污水中的热能。
2. 管道换热器：在污水管道中设置换热器，污水中的热能可以通过换热器与新鲜水进行热交换，将热能传递给新鲜水，用于供暖或其他用途。
这种方案不仅可以回收热能，还可以减少新鲜水的热能消耗，起到节能的作用。
3. 热网系统：在城市规划和建设中，可以设置污水热网系统，将不同地区产生的污水中的热能进行集中收集和分配。
通过这样的热网系统，可以将污水中的热能有效地利用起来，为居民供热或为工业生产提供热能。
4. 生态循环利用：将污水中的热能利用于温室、养殖等农业领域，可为植物提供适宜的环境温度，促进农作物的生长；对于养殖业来说，合理利用污水中的热能可以为养殖池提供恒定的温度，提高养殖的效益。
5. 污水热能供电系统：利用污水中的热能发电是一种高效利用污水余热的方式。
通过将污水中的热能转换为蒸汽或热水，再通过汽轮机发电，可以有效地回收热能，并产生清洁能源。
污水余热回收利用方案可以减少能源消耗，提高能源利用率，对于实现低碳生活和可持续发展具有重要意义。
同时，污水余热回收利用也可以减少污水排放对环境的污染，提高水资源的利用效率。
因此，各级政府、企事业单位和个人应加大对污水余热回收利用技术的推广和应用，更好地利用污水中的热能，为碳中和和可持续发展做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
余热利用改造方案
在治亏创效改造中，利用初冷塔顶部热量对脱盐水进行一次加
温和化产剩余氨水余热供暖的改造项目运行效果较好，且剩余热量仍有裕量，经公司领导现场确认，提出以下利用方案。
1、初冷塔余热利用方案
将换热站至初冷塔上水管线接出DN100旁路，引至脱盐水站板式换热器处，对生产水进行加温后，回水与换热站至初冷塔回水管线对接。
具体施工方案如下图：
脱盐水站余热利用施工方案
初冷塔上水
蒸汽
2、化产剩余氨水余热利用方案
在生化处理1#泵房加设一组换热器，冷介质为生化处理调节池废水，换热器加在调节池污水提升泵之后，热介质来源于化产剩余氨水换热器处，化产剩余氨水换热器出水管道上前期已加设一控制阀门，于阀前引出一条管线至生化处理1#泵房新加换热器热介质进水阀，热介质回水与化产剩余氨水换热器出水管道控制阀后对接，在运行中可利用此阀门控制进入生化新加换热器的热量。
具体施工方案如下图：
剩余氨水余热利用方案
脱盐水站及生化调节池换热改造材料计划
备注：
1、脱盐水站换热器先用原有板式换热器试用，若不合适可重新确定换热器参数进行采购。
2、生化1#泵房新加换热器先利用化产闲置板式换热器进行试验，达不到要求时重新确定换热器参数进行采购。
3、840米无缝钢管为全部施工管道，先对厂区内可利用废旧管线进行利用，届时按照缺少数量进行采购。
4、生化处理管线较长，施工结束后先利用现有水泵进行试验，当阻力过大，热源不足时可与生化新改造上水管处加设管道泵一台，届时根据相关参数确定水泵型号进行采购。
5、施工完毕后，需要立即对管线进行保温。