金属材料名词解释

名词解释：

1 淬火性：钢的淬透性是指钢在淬火时能获得淬硬深度的能力，它是钢材本身固有的属性。

2 淬硬性：钢的淬硬性也叫硬性，是指钢在淬火后能达到最高硬度的能力，它主要取决于M的含量。

3 贝氏体：贝氏体是由含过饱和碳的铁素体于弥散分布的渗碳体（或碳化物）组成的非层状两相组织，

用“B”表示。

4 残余奥氏体：当奥氏体中碳的百分含量大于0.5%时，由于M F已低于室温，因此淬火室温时，必然

有一部分奥氏体被残留下来，这部分奥氏体称为残余奥氏体。

5 共析转变：由一定成分的固相，在一定温度下，同时析出成分不同的两种固相的转变，称为共析转变。A 727℃

（F+Fe3C）

6 固溶强化：由于固溶体的晶格发生畸变，使塑性变形抗力增大，结果使金属材料的强度、硬度增高。

这种通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的强度、硬度升高的形象，称为固溶强

化。

7 等温冷却转变：在A1以下，保持恒温一段时间，让过冷奥氏体完成转化叫过冷奥氏体等温转变。

8 临界冷却曲线：与过冷奥氏体连续冷却转变曲线鼻尖相切的冷却速度，称为马氏体临界冷却速度。

9 共晶转变：一定成分的液相，在一定温度下，同时结晶出成分不同的两种固相的转变，称为共晶转

变。

10调质处理：将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的使钢获得强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合力学性能。

问题

1力学性能符号含义σs(σ0.2 ) σb HBW(HBS) HRA(B、C) HV δψa kσ-1

σs:在拉伸过程中，当负荷不增加甚至有所降低时。试样仍继续产生变形，此时的最小应力叫屈服点，用σs表示

σ0.2:屈服强度为试样标距部分产生0.2%残余伸长时的应力。

σb试样在拉断前所承受的最大负荷于原始截面积之比。

HBW：当压头为硬质合金球时的布氏硬度符号，适用于布氏硬度值为450~650的金属材料。

HBS：当压头为淬火钢球时的布氏硬度符号，适用于布氏硬度值为低于450的金属材料。

HRA、HRC压头是金刚石圆锥的洛氏硬度符号，HRB是直径1.5488mm钢球的洛氏硬度符号。负荷分别为60、100、150Kg。适用范围70~85、25~100、20~67。

HV维氏硬度符号

δ试样在断裂时的相对伸长。

ψ试样断裂后，试样横截面积减小量与试样横截面积之比。

a k冲击吸收功，即试样变形和断裂所消耗的功。

σ-1光滑试样的对称循环旋转弯曲疲劳极限。

2 铁碳合金组织：A、F、P、Fe3C、Ld、L’d及组成。

A:奥氏体，是碳溶于ㄚ–Fe中的间隙固溶体; F:铁素体，是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体; P:珠光体，是

铁素体和渗碳体的机械混合物; Fe3C是一种具有复杂晶格的金属化合物; Ld

:莱氏体，是奥氏体和渗碳

体的细密混合物; L’d:变态莱氏体，是珠光体和渗碳体的混合物。

3 钢的精密度如何分级？

一般将N小于4的称为粗晶粒，5~8级称为细晶粒，8以上称为超细晶粒。

4 根据含碳量如何区分钢与铁？根据组织室温下钢可分那三类？

含碳量<2.11%的铁碳合金称为钢，>2.11%的铁碳合金称为生铁，<0.0218%的铁碳合金称为纯铁。根据室温下钢可分为：共析钢、亚共析钢、过共析钢。

5 金属结晶包括那二个过程。细化晶粒措施有那些？

晶核形成和晶核不断长大二个过程。措施有：1增加过冷度2变质处理3附加振动。

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1227

1538

7 A 铸造性能 B 可锻性和可焊性 C 切削加工性能 （D 机械性能和力学性能）

8 热处理使钢发生性能变化的根本原因是什么？

钢在加热和冷却时有相变产生，这是钢能进行热处理的根本原因。

9 写出过冷奥氏体连续冷却转变产物。

珠光体、贝氏体、托氏体、索氏体、马氏体、残余奥氏体。

10 根据工艺不同，热处理工艺分为那5种。

退火、正火、淬火、回火及表面热处理

11 常见钢的热处理缺陷有那些。

过热与过烧，氧化与脱碳，变形与开裂。

12 马氏体转变的特点？

特点：1马氏体转变属于无扩散转变。2在Ms~Mz 之间，随温度的下降，M 量增加，A 量减少。

3一般情况下，马氏体转变不能彻底完成，总会保留一部分残余奥氏体，因此实际的组织

应是M+A 组成。

13 什么叫一次、二次、三次渗碳体？

自液合金中直接析出的称为一次渗碳体，将奥氏体中析出的渗碳体称为二次渗碳体，727度冷却到室温时铁素体中过生剩的碳将以渗碳体的形式析出称为三次渗碳体。

14 钢在加热和冷却时临界点如何表示？

将加热时的各相变点用AC 1、AC 3、Ac cm 表示。冷却时的各相变点用Ar 1、Ar 3、Ar cm 表示。

15 纯铁有那些同素异构转变体积含碳量有何不同？

液态纯铁在1538度时，结晶成具有体心立方晶格的δ-Fe ，继续冷却到1394度发生同素异晶转变，L ´d

P + Fe 3C 11+ L ´d Fe 3C 1+ L ´d P F+P P+ F e 3C 11 0.0218 0.77% 2.11% 4.3% 6.69% F+ Fe 3C 111

由体心立方晶格的δ-Fe转变为面心立方晶格的ㄚ–Fe，体积收缩含碳量增加。在继续冷却到912度，又发生同素异晶转变，由面心立方晶格的ㄚ–Fe转变为体心立方晶格的α-Fe，体积膨胀含碳量减少。

16什么是退火，退火的目的，常用退火方法有那几种？

退火是将钢件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

目的：1调整钢件硬度，以利于随后的切削加工。2消除残余应力，以稳定钢件尺寸，并防止其变形和开裂。

3使化学成分均匀，细化晶粒，改善组织，提高钢的力学性能和工艺性能。4为最终热处理作好组织上的准备。

退火分为：完全退火、等温退火、均匀化退火、球化退火和去应力退火等几种。

17奥氏体转变为马氏体条件氏什么？马氏体转变有何特点？

把过冷奥氏体冷却到230度以下将发生马氏体转变。

特点：1马氏体转变属于无扩散转变。2在Ms~Mz之间，随温度的下降，M量增加，A量减少。3一般情况下，马氏体转变不能彻底完成，总会保留一部分残余奥氏体，因此实际的组织应是M+A 组成。

18什么是淬火，淬火的目的是什么？淬火后为何要回火？

将钢加热到Ac3或Ac1点以上某以温度，保温一定时间使奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理工艺，称为淬火。（它是强化钢材最重要的热处理方法）

目的：提高材料的硬度和强度，强化材料的性能。

淬火钢由于同时存在热应力和组织应力，性极脆，因此极易发行变形，甚至自行开裂，因此必须及时进行回火以消除淬火钢的内应力，降低其脆性。

19什么是回火，淬火钢回火发生那些转变？

将淬火钢从新加热到A1以下某一温度保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺，称为回火。

淬火钢回火发生的转变：1马氏体的分解。2残余奥氏体的转变。3碳化物的转变。4渗碳体的球化、张大和铁素体的再结晶。

20淬火钢回火后可以得到那些组织，中、低温回火的组织？

1回火马氏体。2回火托氏体。3回火索氏体。4回火珠光体。

低温回火得到的组织为回火马氏体，中温回得到的组织为回火托氏体（高温回火得到的组织是回火索氏体）

2115#钢和45#钢的齿轮要求表示硬度心部韧性好应如何处理。

15#钢：表面渗碳+淬火+低温回火45#钢：表面淬火+低温回火。

补充：铁素体和渗碳体是铁碳合金的基本相，渗碳体是钢中的强化相。

表面热处理感应加热基本原理：“涡流”和“集肤效应”。

低碳钢渗碳后的室温组织：最外层是过共析钢组织，往里是共析钢组织，再往里是亚共析钢组织的过渡层，最里面的是心部的原始组织。