XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂操作程序
一、总体运行要求：
当启动鼓风机进入设定程序，进行松砂、提砂、砂水分离时，除砂机停止运行。
设定程序运行结束后，则启动除砂机。
二、运行周期：
除砂机每运行90min（可调），则进行一次设定程序（松砂、提砂、砂水分离运行）。
三、程序控制：
1、将转换开关旋至自动位（SC1）。
2、（SC2）旋钮为一号自动开关，（SC3）旋钮为二号自动
开关。
3、运行周期，除砂机停。
风机启动（一台风机供一只沉
砂池）。
4、松砂电磁阀开启约3～5秒后关闭，同时开启提砂电磁
阀。
5、提砂电磁阀开启约10秒后砂水分离机开。
6、提砂电磁阀开启约10～20分钟（可调）后关闭。
7、砂水分离器延时15分钟后关闭。
8、设定程序完成后开启除砂机进行下一个运行周期。
四、二套提砂设备配套一台砂水分享器时，提砂必须错开，提高砂水分机效果。
**************有限公司。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程一、设备操作规程1. 设备操作前准备（1）操作人员应穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（2）设备操作前应进行设备检查，确保设备完好无损，并排除潜在的故障隐患。
（3）熟悉设备的操作流程和控制面板，确认各个钮钮的功能和作用。
2. 设备操作过程（1）启动前，确认沉砂池除砂设备周围没有其他人员，防止发生意外事故。
（2）依次打开电源开关、水泵开关、输送带开关，确保设备能正常运行。
（3）根据需要调整输送带的速度，以控制除砂的速度。
（4）监测砂污沼泽的进料情况，确保设备能及时处理砂污。
（5）注意观察沉砂池除砂设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查排除问题。
3. 设备停机和清洁（1）使用者应定期将设备停机进行清洁和维护。
（2）停机前应先关闭电源开关、水泵开关和输送带开关。
（3）使用清水或清洁剂清洗设备的各个部位，特别是沉砂池和过滤器等易受污染的部位。
（4）清洁过程中应注意安全，避免触电和滑倒等意外情况。
4. 设备故障处理（1）当设备出现故障时，应及时切断电源和水源，避免进一步损坏设备。
（2）请专业技术人员进行设备的维修和故障处理，切勿私自拆卸和修理。
二、设备维护规程1. 设备日常维护（1）定期检查设备的电线电缆是否完好，如发现破损或老化应及时更换。
（2）定期清洁设备的各个部位，包括输送带、过滤器、沉砂池等。
（3）检查设备的运行状态，如发现异常声音、抖动等情况应及时排除故障。
2. 润滑维护（1）定期给设备的润滑点添加润滑油或润滑脂，确保设备的摩擦部位能正常运转。
（2）定期检查润滑系统的工作情况，如发现漏油或润滑系统故障应及时进行维修。
3. 部件更换和维修（1）设备的关键部件和易损件，如电机、减速器、传动带等，应定期检查并进行更换。
（2）如遇到设备故障，应及时请专业技术人员进行维修和更换。
4. 设备定期检测（1）定期对设备进行性能检测和调试，确保设备能正常工作。
沉砂池除砂设备操作维护规程范本
沉砂池除砂设备操作维护规程范本第一章总则第一条为了确保沉砂池除砂设备的正常运行，保证除砂效果，合理利用设备，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于沉砂池除砂设备的操作和维护工作，包括设备的开机、运行、停机和维护保养等环节。
第三条沉砂池除砂设备的操作和维护人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行，确保设备的安全和正常运行。
第二章操作规程第四条开机前的检查1. 检查设备的电源线，确保连接正常，没有损坏和漏电情况。
2. 检查设备的电气设备及控制系统，确保安全可靠。
3. 检查设备的机械部分，确保设备无松动、漏油等问题。
4. 检查设备的砂分离器，清理砂分离器内的杂物和沉积物，确保畅通无阻。
第五条开机操作1. 将设备的电源接通，观察设备的启动情况，并进行必要的检查。
2. 打开设备的进水阀门，调节进水流量，使之适中。
3. 打开设备的开关，启动设备。
4. 观察设备的运行情况，确保设备稳定运行，并根据需要进行调整。
第六条运行操作1. 在设备运行过程中，定期检查设备的运行状态，确保各部件运行正常。
2. 注意观察沉砂池除砂设备的排砂情况，根据需要适时调整排砂时间和排砂量。
3. 定期清理设备的过滤网和滤芯，保证设备的过滤效果。
4. 注意观察设备的水位和压力情况，根据需要进行调整或处理。
第七条停机操作1. 停机前，应确保设备处于正常运行状态，没有异常情况。
2. 关闭设备的开关，停止设备的运行。
3. 关闭设备的进水阀门。
4. 断开设备的电源，进行必要的清洁和维护保养。
第三章维护规程第八条日常维护1. 每天对设备进行一次全面的外观检查，检查设备是否有松动、漏油等情况，及时处理。
2. 定期检查设备的电气设备及控制系统，确保安全可靠。
3. 定期清洗设备的过滤网和滤芯，保证设备的过滤效果。
4. 定期检查设备的机械部分，包括轴承、皮带、链条等，保证设备无松动、磨损等问题。
第九条定期维护1. 根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行定期的维护保养工作。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程一、设备操作规程1.1 设备操作前的准备1.检查沉砂池的水位，保证水位在安全范围内。
2.检查各种设备是否正常运转，并关闭不必要的设备。
3.确保员工穿着符合安全要求的防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
1.2 操作步骤1.打开进水管道阀门，让水流进入沉砂池。
2.打开加药泵，将所需的药剂加入沉砂池中。
3.打开负压除砂设备的电源，调整好设备的压力和吸口位置。
4.开始除砂操作，依照负压除砂设备的工作原理，将淤泥、污泥等杂质吸出，经过过滤隔离后排入污水管道。
5.在除砂操作中，及时观察各种仪表的指示，确保设备正常运行。
6.操作完成后，关闭除砂设备和加药泵，关闭进水管道阀门。
二、设备维护规程2.1 维护前的准备1.工作人员需要穿戴安全防护装备，如手套、口罩等，确保工作安全。
2.关闭设备电源。
3.取下所有易结垢、易生锈的部件。
2.2 维护步骤1.断电，清洗负压除砂设备管道内所有含杂质管道，确保管道无异物。
若发现阻塞现象，立即拆卸清除杂物，保证通畅。
2.清洗除砂设备，拆卸各零件，彻底清扫。
3.检查维护设备的各个部位是否存在损坏，如发现损坏，及时更换和维修。
4.对设备进行润滑，加注适量的润滑油和清洁油。
5.维修完成后，按照操作要求重新启动设备，并进行调试和判断。
三、设备安全操作建议1.所有参与操作员工必须经过严格的安全培训，并在实践中坚持安全原则。
2.如出现故障情况，立即停止操作，进行检修和维护。
3.禁止在设备里面吸烟、打火机等剧烈撞击，也禁止穿着易燃易爆的衣服操作。
4.除砂设备不能随便拆卸、调试，必须由专业人员操作。
对工作人员必须落实安全防范措施和责任制，加强安全管理，确保人员和设备的安全。
5.在使用润滑油和清洁油时，必须注意安全防范，避免泼洒和淋漓现象。
如发现漏油现象，立即处理。
四、其他以上是沉砂池除砂设备操作和维护规程，操作人员必须遵守规定，定期对设备进行维护和检修。
操作过程中，一定要注意观察管道通畅、设备正常运转等情况，保证设备的正常运转和人员的安全。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。
2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。
3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。
4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。
5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。
6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。
沉砂池除砂设备操作维护规程范本
沉砂池除砂设备操作维护规程范本一、设备操作规程1. 设备检查与准备1.1 在操作设备之前，必须仔细检查设备的各项部件是否正常，如滤网、排污阀门等，确保设备完好无损。
1.2 检查设备的电源接线是否牢固可靠，各电器设备和控制器是否正常工作。
1.3 检查设备的压力表是否指示正常，排污阀门是否打开、关闭灵活。
2. 设备启动与停止2.1 启动2.1.1 先打开进水阀门，调整进水量，使其达到设备要求的水位。
2.1.2 打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保设备顺利启动。
2.1.3 调整设备各项参数，如压力、流量等，使其达到工作要求。
2.2 停止2.2.1 先关闭进水阀门，停止供水。
2.2.2 关闭电源开关，停止设备运行。
2.2.3 关闭排污阀门，确保设备内压力释放。
3. 设备操作3.1 设备正常运行时，要定期观察设备的运行状况，如压力、流量、进水水质等，确保设备的正常工作。
3.2 如发现设备异常情况，如压力过高、流量异常等，应立即停机检查，查明原因并进行相应的处理。
3.3 操作人员在设备运行过程中，应始终保持警觉，严禁随意操作设备，如拆卸、更换部件等，以免发生意外事故。
二、设备维护规程1. 设备清洁与保养1.1 设备必须定期进行清洁与保养，保持设备的清洁度，防止污染传播。
1.2 清洁设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
1.3 在清洁设备时，应使用专用的清洁剂和工具，不得随意使用腐蚀性或含有颗粒物的物质。
2. 设备零部件的更换2.1 设备零部件的更换必须由专业人士或经过培训合格的人员进行。
2.2 更换设备零部件时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
2.3 更换设备零部件时，必须使用符合要求的原厂配件，防止因配件不匹配而造成设备故障。
3. 设备日常检查3.1 每天对设备进行日常检查，包括滤网的清洗、水管连接的检查、电线是否损坏等，确保设备的正常运行。
3.2 检查设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程第一章总则第一条为了确保沉砂池除砂设备的安全运行，保护设备的正常使用寿命，提高设备的工作效率，减少事故发生的可能性，特制定本规程。
第二条本规程适用于沉砂池除砂设备的操作和维护人员，使用本设备的各级管理人员及有关人员。
第三条沉砂池除砂设备操作和维护人员必须按照本规程的要求进行操作和维护工作，不得擅自改变操作方法和维护规程。
第四条所有的操作和维护人员必须经过岗前培训并取得相应的操作和维护资格证书方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员应首先熟悉沉砂池除砂设备的整体结构和工作原理，理解设备在各工况下的要求和注意事项。
第六条操作人员在操作设备前应检查设备的各项安全装置是否完好，并确认设备已接通相应的电源，并进行相应的预热工作。
第七条操作人员在操作设备时必须经过仔细检查无异物后方可开启设备。
若发现设备有异响或者异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第八条操作人员在操作设备时应严格按照设备使用说明书的要求进行操作，遵守设备的工作流程和操作顺序。
第九条操作人员应注意维护设备的良好工作环境，保持设备周围和设备内部的清洁和整洁，并定期进行设备的保养。
第十条操作人员在操作设备时应保持专注，严禁操作人员喧哗、讲话或在设备附近吸烟，以免影响操作的安全性。
第十一条操作人员在操作设备时应保持设备的压力、温度、流量等参数在正常范围内，一旦发现异常情况应及时采取措施予以解决。
第十二条操作人员应定期对设备的主要部件进行检查和测试，确保设备的可靠性和正常工作。
第十三条操作人员在操作设备时应善用设备自身的安全装置，当设备故障或出现异常时，应立即停机检查并修复。
第十四条操作人员在操作设备时应注意自身的安全，佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守作业规程中的有关要求。
第三章维护规程第十五条维护人员应熟悉沉砂池除砂设备的结构和工作原理，清楚设备各部位的定期检修要求和维护方法。
第十六条维护人员在进行设备维护时应按照设备维护手册的要求进行，严格按照设备的定期维护周期进行维护工作。
旋流除砂系统安全操作规程正式版
旋流除砂系统安全操作规程正式版一、前言二、设备概述三、操作规程1.安全防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽。
(2)设备周围应设有明显的安全警示标识，且通道畅通无阻。
(3)确保设备处于可靠的电气接地状态。
2.设备检查(1)在操作之前，要对设备进行全面检查，确认设备无泄漏、损坏、松动等情况。
(2)检查各阀门的开关状态，确保阀门能够正常操作。
(3)检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否正常。
3.操作流程(1)开启供液阀门，逐渐调节供液流量，以保持设备运行的稳定状态。
(2)控制旋流机的速度，使其达到理想的旋转速度，一般应在规定的范围内操作。
(3)观察排泥装置，保持排泥装置的畅通，及时清理积存的固体颗粒。
(4)定期对设备进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洁等。
4.应急措施(1)若出现设备异常运行或发生泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。
(2)在应急情况下，应保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。
5.安全培训(1)对于操作人员，必须进行安全操作培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程，并能熟练操作设备。
(2)定期进行安全操作培训，加强操作人员的安全意识和技能。
四、注意事项1.禁止在设备运行时擅自打开设备的盖板或进料口，以免发生意外。
2.禁止使用损坏的设备或部件进行操作，必须及时更换损坏的设备或部件。
3.运行期间，应定期检查设备部件和管道的紧固情况，发现问题及时处理。
4.设备运行中严禁将手伸入设备内部，以免引发伤害。
5.使用设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。
五、总结旋流除砂系统的安全操作规程内容十分重要，对于保障设备的安全运行、预防事故发生具有重要作用。
操作人员必须严格遵守规程，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
同时，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，防患于未然。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。
2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。
3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。
二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。
2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。
3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。
三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。
2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。
3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。
4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。
5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。
6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。
四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。
2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。
3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。
4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。
2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。
3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。
4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。
5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。
综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。
操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。
旋流沉砂池的操作规程
旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。
二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。
确保沉砂效果。
三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。
然后启动砂水分离器，进行砂水分离。
1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。
b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。
c.打开管路中砂水分离器入水阀。
d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。
b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。
c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。
d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。
3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。
b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。
4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。
b.雨季应连续运行砂水分离器。
自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。
5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。
每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。
每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。
每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。
一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。
2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。
3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。
二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。
2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。
3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。
4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。
风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。
砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。
5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。
（未述事宜详见设备使用说明书）。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。
2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
二．现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。
2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。
3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。
再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。
将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。
5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。
按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
6、按以上步骤从3--5重复。
停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。
2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。
3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
三．PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。
旋流沉砂池系统操作规程
旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。
2、检查机器上所有紧固件。
3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。
4、检查是否有水通过。
二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。
2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。
B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。
C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。
3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。
4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。
三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。
2、拉下各回路空气开关。
3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。
4、记录运行时间及运行状况。
沉砂池除砂设备操作规程
沉砂池除砂设备操作规程一、设备准备1.1确保沉砂池除砂设备处于良好的工作状态，没有故障和异常现象。
1.2检查并确保所有设备的电源与电线连接正常，并处于接地状态。
1.3检查并确保所需的材料和工具齐全，例如砂浆、砂轮、刷子、螺丝刀等。
二、操作前准备2.1进入操作区域前，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞。
2.2查看操作区域，确保周围没有杂物或其他障碍物。
2.3将操作区域标记出来，以便其他人员禁止进入。
2.4检查并确保沉砂池除砂设备的附件、控制面板和其他部件没有损坏或松动。
三、安全操作3.1在操作设备之前，确保设备已经接通电源，并且处于工作时的正常状态。
3.2切勿戴有松散的衣物、首饰或其他可能被设备卡住的物品。
3.3在操作设备时，请保持专注，确保自己的手、脚和其他身体部位远离设备的运动部件。
3.4禁止在设备运行时进行维修、清洁或调整操作。
3.5如需维修、清洁或调整设备，请先将设备关闭，并确保设备静止后再进行操作。
3.6如设备出现异常现象或故障，请立即停机，并将问题报告给相关的维修人员。
四、操作步骤4.1按照设备使用说明书或相关操作规程，正确设置设备的参数和工作方式。
4.2打开设备的电源开关，并确保设备的显示屏能正常显示。
4.3按照需求，将待处理的沉砂汇入设备的处理装置中。
4.4启动设备，并根据设备的工作方式进行操作。
4.5观察设备的运行状态，确保设备运行平稳，没有异常情况。
4.6在设备运行过程中，注意观察设备的温度、噪音、振动等参数的变化，如发现异常情况，请立即停机并检查原因。
4.7在设备运行结束后，及时关闭设备的电源开关，并将设备上的杂物清理干净。
4.8将设备的附件、控制面板和其他部件恢复到初始状态，以便下一次使用。
五、设备维护5.1定期检查设备的各个部件是否正常工作，如发现问题，请及时进行维修或更换。
5.2定期对设备进行清洁，避免积尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
沉砂池除砂设备操作规程(标准版)
沉砂池除砂设备操作规程
1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。
4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。
5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。
除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程一、设备操作程序1. 准备工作：a. 在进行沉砂除砂操作之前，必须进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
b. 检查沉砂池和除砂设备的外部是否有杂物和障碍物，清理并确保通畅。
c. 检查除砂设备是否正常启动，如有异常情况及时处理。
2. 就位操作：a. 穿戴好个人防护用具，如安全帽、防滑鞋、手套等。
b. 遵循设备操作规程，逐步就位并调整设备参数，确保设备能够正常运行。
c. 根据实际情况，调整设备的倾斜角度，使沉砂池内的沙子顺利流入除砂设备。
3. 操作控制：a. 在操作过程中，要时刻注意沉砂池和除砂设备的运行情况，确保其稳定运行。
b. 通过监控设备显示屏，了解各个部件的工作状态，如有异常情况要及时报修。
c. 定期检查设备的水位和沉砂池内的沙砾浓度，根据情况进行调整和处理。
4. 停机和维护：a. 停机前，首先要关闭沉砂池和除砂设备的电源开关，确保人身和设备安全。
b. 清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
c. 对设备进行定期维护和保养，检查各个部件的磨损情况，并及时更换。
二、设备操作注意事项1. 安全第一：a. 操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作流程，杜绝违章操作和不安全行为。
b. 操作人员必须佩戴好个人防护用具，确保人身安全。
c. 在设备运行过程中，不得将手指、衣物等物体放入到设备内部，以免发生危险。
2. 设备维护：a. 每日开始工作之前，都要进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
b. 定期对设备进行润滑和保养，保持设备的正常工作状态。
c. 如发现设备有异常情况或故障，应立即停机并报修，切勿私自处理。
3. 操作环境：a. 在操作过程中，要保持操作现场的整洁和通风，确保操作环境的良好。
b. 平稳的操作平台和安全的工作台，能够提供良好的工作环境，减少意外事故的发生。
4. 故障处理：a. 如出现设备停机、运行异常等情况，首先要停止设备运行，并寻找故障原因。
b. 在确定故障原因后，可以进行简单的排除处理，但对于复杂的故障应及时报修。
旋流除砂系统安全操作规程
旋流除砂系统安全操作规程
1、开机前必须对电控箱设置进行检查，检查三个切换钥匙开关：白动
/手动、工作周期、远程/现场是否设于正确位置，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。
2、在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机一泵一砂水分离器，手动状态下系统无法周期白动运行。
3、在白动控制时，通过系统启动，停止按钮来起、停设备。
各设备按程序控制顺序起停，周期白动运行。
在工作期间，泵、砂水分离器又受相应液位控制，低液位白动停机。
4、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正
常现象，应马上停机处理。
5、钥匙开关必须在系统启动前设定好，在系统正常工作时，绝对不允许切换。
操作人员在系统正常工作后，锁闭柜门，防止意外事故发生。
6、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。
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XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护
说
明
书
宜兴市华电环保设备有限公司
目录一、概述
二、型号说明
三、设备结构及工作原理
四、安装与操作
五、注意事项及维护
一、概述
沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。
主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。
XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。
与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：
A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；
B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；
C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；
D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；
E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；
F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。
本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。
二、型号说明
XCS—
池内径
旋流沉砂池
三、设备结构及工作原理
XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。
XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。
由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。
可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
砂粒在叶轮作用下与有机物彻底分离，并沿着池壁的斜坡面下沉到池体底部的锥形斗内，固液分离后的水流流向出水口导至池外进入下道水处理工序进行进一步深度处理。
沉砂斗内沉砂逐步增聚，当达到一定量时，开启排砂管阀门，并同时开启排砂管与空气管相联通的阀门，部分空气沿排砂管流出，把排砂管内空气一起带出排净，造成负压，同时开启空气冲洗管5-10min,使沉积在底部的砂粒松动，此时沉砂斗内的固体颗粒物在池内水压作用下由排砂管排出池外进入砂水分离器，排净后即关闭阀门。
依次循环进行，完成脱除砂
砾、无机颗粒固体物。
四、安装与操作
（一）、安装（详见出厂图）：
1、搅拌轴必须垂直安装，并保证同心；
2、搅拌浆叶，必须与池壁的整个圆周保持一定距离；
3、分别接通进水口和排水口管道，并把排砂管引向贮砂池；
4、接上驱动机构电源线，即可进入调试运行；
（二）调试：
◆空负荷试车前应对以下各部位进行调整：
1、检查进出水管、排砂管等管道是否通畅，如有堵塞应立即排除；
2、检查各部阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换；
3、检查电气控制系统是否操作安全，动作灵活；
4、检查叶轮转向是否与进水水流回转方向一致；
5、各部位检查正常后可进入空负荷试车。
◆空负荷试车：
1、空转前应将减速机、齿轮箱内加入润滑油，润滑油牌号为钙基润滑脂ZG-3（应加
入少许的N32＃机械油）。
各润滑处加注润滑油；
2、叶轮转动时不应该有不正常的噪声产生，径向和轴向窜动均不得大于±2mm，否则
必须对叶轮进行校正。
3、空负荷试车，时间不小于30分钟，并应注意：
a、电流平稳无异常波动；
b、减速机无异常噪声、机械部分无较大振动，啮合应平稳；
c、无漏油现象。
4、空负荷试车正常后，设备可投入正常运行。
（三）操作：
操作步骤如下：
1、启动进水泵，开启进水口阀门及出水口阀门，流量控制在设计值左右；
2、同时开启分离叶轮系统，这时设备开始投入运行；
3、根据实际情况确定浆叶深度及转速，并调整之；
4、根据水质情况确定排砂周期，定时进行沉砂排除；
5、排砂时开启排砂管阀门后，即打开排砂管与空气管相联通的阀门，开鼓风机（详见
鼓风机操作说明书），同时打开启空气冲洗管5-10min,排砂结束后关闭该阀门及排
砂管阀门。
6、设备再次投入正常生产运行。
五、注意事项及维护
1、水源进入本设备时，应对水源中飘浮物进行阻截，以免影响分离叶轮和排砂系统的
正常工作；
2、设备每运行一年维护保养一次，对磨损严重的另部件及时更换，如有油漆脱落应重
新刷涂，并对机械设备和电气设备进行一年一次检修；
3、每天定期向润滑处加注润滑油，定期检查添加减速机内的润滑油，保证油面高度。
（润滑油牌号为N68#机械油）
4、每半年左右更换一次减速机及齿轮箱内的润滑油（详见减速机说明书）。
5、经常检查观察电机、驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停机检查并排除故障。
6、风机保养及操作详见鼓风机说明书。