安全风险研判报告

仁怀市五马镇富康煤矿重大安全风险分析研判报告

二0一八年八月

目录

第一章矿井概况

第二章研判依据、目地及主要危险因素的识别分析第三章安全风险研判范围

第四章安全风险辩识研判

第五章安全风险管控措施

（一）瓦斯事故风险管控措施

（二）煤尘危害风险管控措施

（三）火灾事故风险管控措施

（四）水害事故风险管控措施

（五）电气设备事故风险管控措施

（六）机械事故风险管控措施

（七）提升事故风险管控措施

（八）运输事故风险管控措施

（九）冒顶事故风险管控措施

（十）易燃易爆事故风险管控措施

（十一）爆炸物品事故风险管控措施

仁怀市五马镇富康煤矿安全风险分析研判报告

第一章矿井概况

一、煤矿企业基本情况

一、矿井基本情况

富康煤矿位于贵州省仁怀市五马镇境内，隶属于五马镇管辖。矿区范围由4个拐点圈定。井田走向长度约1.5km，宽约0.5km，井田面积为：0.714K m²，开采标高＋1025～＋330米。矿井设计生产能力为15万t/a，服务年限为13.91a。矿区煤系地层为二叠系龙潭组，区内主要可采煤层共3层，编号分别是为 C5、C7、C12煤层，保有资源储量为672万吨，设计可采储量292.095万吨。矿井采用斜井开拓，设有三条井筒，分别是主、副井及专用回风井。矿井划分为一个水平二个采区，水平标高+480m，设计以一个采区一个炮采工作面和二个掘进工作面达到设计能力。

目前开采煤层C5, 自燃倾向性均为Ⅲ类（不易自燃），煤尘无爆炸危险性。矿井瓦斯等级：高瓦斯矿井

目前矿井各系统情况：

通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式。风井井口安装FBCDZ №16—2×75KW通风机两台，一台工作、一台备用。主扇风量为1740—4080m3/min，风压为746—2720Pa，各采掘工作面风量分配合理，矿井备用风量充足。局部通风已实现双风机、双电源自动切换控制。矿井通风系统整体符合设计要求。

（三）运输系统

⒈运煤系统

主井安装DTL80/20/132S型固定架皮带一台，担负全矿井煤炭运

输任务。其相关参数如下：输送量200t/h，带宽800mm，运速2.0m/s，安装长度530m。

⒉排矸、运料系统

副井口绞车房安装JTP1.2—1.2型提升绞车一台，副斜井安装22Kg/m轨道运输。井下排矸使用V型侧卸式矿车装载，从各采掘地点人工推车到副井各车场，绞车提升至井口后，人工推车至矸石场。地面材料从材料库装车人工推车至副井井口，绞车下放至井下各车场后，人工推车分运到各工作面。另外还安装了一台RJHY30—22—400型矿用架空行人装置，担负出入井人员的提升，架空行人装置的运行与绞车的运行进行了闭锁。

（四）排水系统

1、排水管路及水泵

从泵房辅设有两趟DN100mm排水管（钢管）和一趟DN150mm防洪管（钢管）经副井出露地面，水泵房安装DF85—45×6型水泵3台，工作方式为一台工作，一台备用，一台检修。

2、水仓容量

井底水仓设置为主水仓和副水仓。主水仓容量约630m3，副水仓容量约624 m3。

（五）供电系统

⒈双回电源

矿井电源一回来自余家坳口35KV/10KV变电站，供电线路LGJ-120，距离约9Km；另一回来自五马35KV/10KV变电站，供电线路LGJ-120，距离约2Km。矿方已与属地供电部门签定了供电协议，供电电源安全可靠。

⒉变电设备

矿井在地面工业广场设有10KV变电所，井下设有10KV中央变电

房。地面变压器：主井工业场地选择两台S11-400/10/0.4型变压器和一台S11-250/10/0.4型变压器供地面负荷用电，一台S11-100/10/0.4型变压器供地面生活及照明用电；井下设置中央变电所，选择两台KBSG-315/10/0.69KV型变压器供井下负荷用电；选取二台KBSG-100/10/0.69KV型变压器，对掘进工作面局扇进行供电，局部通风机供电实现了双机双电，且能自动切换。井下有两回高压下井，电源取自地面变电所不同母线段上。中央变电所内设PJG43-10/50矿用隔爆型高压真空配电装置，高压母线接线方式采用单母线分段，两段母线并列运行。

自备电源：配有1台600KVA柴油发电机组，外线紧急停电时，启动自备电源可满足矿井通风、排水、提升的要求。

（六）压风系统

⒈压风设备：FHOGD－110F-22/8和LGJ-20/7G型各一台；FHOGD －110F-22/8型，Q=22m³/min，风压H=0.7/0.8MPa。配套电机功率110KW。另一台为LGJ-20/7G型、Q=20m³/min，风压H=0.7MPa。配套电机功率110KW，配有2.5m³储气罐二个。一台工作，一台备用。

⒉主管路： DN100mm无缝钢管。压风机→主井→主井联络巷→区段运输石门→井下各用风地点。

⒊支管路： DN50mm无缝钢管。

⒋压风自救

（1）在中部车场设置一处避难所，安装压风自救袋25套；在掘2进风设置一处避难所，安装压风自救袋20套。

（七）通讯系统

⒈设备：配置SW-2000HX矿用型程控交换机一套，主机设在矿调度室。

⒉通讯网络

⑴地面：矿安全生产管理人员的办公室、各职能科室、地面各重

要岗位，安装矿内部电话。

⑵井下：各采掘工作面、避难室、机电硐室、副井各车场信号硐室、探水作业地点，运输机操控地点等安装防爆电话。

（八）安全监控中心

地面监控中心与调度室并处，安装有监测监控系统、人员定位系统、视频监控系统。

⒈监测监控系统

采用KJ90NA监控系统。装备两台主机，共设有8台大分站，配置甲烷、温度、一氧化碳、风速、负压、水位、开停、开关、烟雾、粉尘等各类传感器共110多台，实现24小时不间断监控井下的安全状态，系统从建井投入使用以来一直运行正常。监控系统供电实现双回路供电，配备了UPS电源，系统完全保持不间断供电。

⒉人员定位系统

采用上海博软机电设备有限公司研制矿用KJ249人员定位系统，装备两台主机，共设有分站2台，识别器16台，配置识别卡200个。系统于2011年4月安装，现仍正常使用。

⒊视频监控系统

采用DVR Client视频监控系统，地面装备摄像头9个，井下装备摄像头5个，主机设在监控室。

（九）瓦斯抽放系统

⒈地面抽放泵站

在风井口地面南西侧设抽放泵站，安装高负压2BEA 303型抽放泵两台，功率75KW，流量52m3/min，工作方式为一台工作，一台备用；安装低负压2BEA 253型抽放泵两台，功率55KW，流量35m3/min。安装高负压2BEC-50型抽放泵2台，功率200KW，流量168m³/min.

⒉抽放管路