塔吊安装联合验收表
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
塔式起重机附着顶升联合验收表
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔式起重机安装安全验收表样本
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本（轨道路基）
1
地基容许承载能力值（N/㎡）
2
塔吊基本和周边基坑之间距离（m）
签字 年 月 日
使用单位（项目部）复验结论
签字（章） 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人： 提供资料时间： 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字（章） 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌；
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠；调节安全装置, 并实行不少于三次检测；
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠
塔吊验收表
LJA-C9-6-1 塔机基础验收表工程名称圣地电力智能产业园I期研发中心与配套设施工程设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑的平面图（注明各测试点的标高）测试要求测试结果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施轨道行走式基础与建筑物平面图（注明各测试点）详见《施工现场平面布置图》测试要求测试结果路基承载力与碎石铺设路基排水设施，措施轨道接地与轨距拉杆设置，轨距偏差情况钢轨接头间隙与高差，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置验收结论□合格□不合格安装负责人（签字）：项目技术负责人（签字）：年月日注：此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，砼试验报告。
LJA-C9-6-2塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2 安装方案、安全技术交底记录齐全3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1 地基允许承载能力（KN/m2）2 基坑围护形式3 塔式起重机距基坑边距离（m）4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质5 排水措施（有、无）6 基础位置、标高与平整度7 塔式起重机底架的水平度8 行走式塔式起重机导轨的水平度9 塔式起重机接地装置的设置10 其他塔式起重机安装自检表续表1安装前零部件检查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1 钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落2 机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常3 吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象4 钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求5 滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象6 安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏7 电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏8 油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象9 其它部件齐全，无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物与施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3* 主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起升系统16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19 小车断绳保护装置双向均应设置20 小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
塔吊安装联合验收表
变副限制器灵敏可靠
限高限制器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
货轮、卷筒上的钢丝绳装置完好可靠
小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合要求
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
安装单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见：
签章： 日期：
监理单位验收意见：
签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。——拉蒂默
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确, 断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳,无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
验收部位
验 收 要 求
结 果
电气
塔吊安装(联合)验收表
工程名称
湖南教建集团有限公司·金钟大雁城二期项目部8#塔吊
塔式起重机
塔吊验收表
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
塔式起重机安装验收表
安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。
塔吊联合验收
验收意见
负责人签字：年月日
监理单位
验收意见
负责人签字：年月日
监理单位
验收意见
负责人签字：年月日
塔式起重机联合验收表
工程名称
湖南省财政经济学院学生公寓楼
施工单位
湖南省沙坪建筑有限公司
施工地点
长沙市岳麓区
项目负责人
袁福兴
设备型号
中联QTZ63（TC5510）
设备编号
湘1106-AS-W00041
产权单位
验收意见
负责人签字：年月日
安装单位
验收意见
负责人签字：年月日
塔式起重机基础联合验收表
工程名称
新港镇保障住房一期工程
施工单位
长沙市霞凝建筑公司
施工地点
长沙市新港镇
项目负责人
方建宏
设备型号
中联QTZ63（TC5610）
设备编号
A#栋
产权单位
验收意见
负责人签字：年月日
安装单位
验收意见
负责人签字：年月日
建设单位
验收意见
负责人签字：年月日
使用单位
检查结论
负责人签字：年月日
塔吊安装验收记录表
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
塔吊验收表(三方验收)
塔吊验收表(三方验收)1. 背景本文档旨在记录塔吊的三方验收情况。
在使用塔吊之前，进行三方验收是非常重要的，以确保塔吊的性能和安全符合要求。
2. 验收人员- 甲方代表：- 乙方代表：- 丙方代表：3. 验收时间- 验收日期：- 验收时间：4. 验收内容4.1 塔吊信息- 制造商：- 型号：- 额定起重量：- 高度限制：- 悬臂长度：4.2 设备外观- 塔吊外观是否完好无损？- 是否存在明显的腐蚀、变形或磨损？4.3 履带或起重臂- 履带或起重臂是否完好？- 是否存在断裂、裂纹或其它可疑损伤？4.4 固定设备基础- 塔吊设备基础是否固定牢固？- 是否存在松动或移位情况？4.5 电气系统- 电气系统是否正常工作？- 是否存在漏电或短路问题？4.6 安全装置- 是否正常启用安全装置，如限位开关、重载保护装置等？- 是否存在损坏、缺失或无法正常工作的安全装置？4.7 驾驶室设施- 驾驶室设施是否完好？- 是否存在破损、缺失或无法正常工作的驾驶室设施？4.8 操作手册和警示标识- 是否配备了操作手册和必要的警示标识？- 操作手册是否清晰明确？- 警示标识是否完整可见？5. 验收结果根据以上验收内容，结论如下：- 如果塔吊通过了所有验收内容，标记为合格。
合格。
- 如果发现存在问题，标记为不合格，并记录问题描述。
不合格，并记录问题描述。
6. 验收备注在此处记录可能的备注和建议。
以上为塔吊的三方验收表，记录了塔吊的基本信息、设备外观、固定基础、电气系统、安全装置、驾驶室设施等方面的验收内容。
确保塔吊的性能和安全达到要求，避免潜在的安全风险。
塔吊联合验收表
塔吊联合验收表2、5～56M起重力矩800KN、M最大起重量6T塔高m与建筑物水平附着距离3m各道附着间距/m附着道数/验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺拴拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1米行走限位装置距止挡装置距离≥1米轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象验收部位验收要求结果机构及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常声响各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着固定锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0、5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠验收部位验收要求结果安全限位与保险装置超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱落装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车继绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0、6米其他对检测单位意见复查租赁单位验收意见：签章：日期：安装单位验收意见：签章：日期：施工方单位验收意见：签章：日期：监理单位验收意见：签章：日期：。
塔吊安装验收表
检查电缆是否在电缆挂钩挂好，检查底架塔节扶梯安装情况
16
L68B标准节将导轨推入回转支承下面
17
仅限L68B标准节下放套架
18
检查套架扶梯是否紧固
19
检查驾驶室突出部分是否连接牢固
20
查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好
21
保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠
22
检查小车检修平台是否安装好
23
检查安全绳是否已在起重臂上安装好
7
根据轨道中点检查电缆长度。
8
查明台车夹轨钳和其它可能使用的固定装置是否已安装妥当。
9
切断行走机构电源。
10
检查压重固定装置是否符合要求。
11
检查装有非工作状态固定装置的紧固件。
12
检查底盘下的电缆是否安装得当以防造成损坏。
13
检查扶梯和护圈的固定装置是否安全可靠，重新使用时要更换损坏部件。
14
检查塔身连接螺栓是否紧固。
24
检查平衡臂上走道与护栏的固定情况
25
检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固
26
检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确
27
检查起升卷扬机支架的闭锁情况（其端部指向塔身，并由轴销固定到位
28
检查平衡臂配重的固定装置
29
检查走道上有无杂物，这些杂物在塔机运转中容易跌落
30
根据使用说明书检查润滑油面及润滑点
其他需要说明的问题：
15检查电缆是否在电缆挂钩挂好检查底架塔节扶梯安装情况16l68b标准节将导轨推入回转支承下面17仅限l68b标准节下放套架18检查套架扶梯是否紧固19检查驾驶室突出部分是否连接牢固20查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好21保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠22检查小车检修平台是否安装好23检查安全绳是否已在起重臂上安装好24检查平衡臂上走道与护栏的固定情况25检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固26检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确27检查起升卷扬机支架的闭锁情况其端部指向塔身并由轴销固定到位28检查平衡臂配重的固定装置29检查走道上有无杂物这些杂物在塔机运转中容易跌落30根据使用说明书检查润滑油面及润滑点其他需要说明的问题
塔吊安装检查验收表(新)
安 全 距 离
与建筑物周围施工设施之间距离》0.5米；多塔作业相互间应符合要求；
有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采
取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
无外电线路，无多塔 作业，与施工设施距
吊钩无裂纹、变形、 磨损轻微，无补焊、 钻孔现象。
限 位 保 险
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等 安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
各限位保险装置配置 齐全有效；吊钩保险、 卷筒保险灵敏、可靠。
附 着
架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐 全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。
杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。
结构性能良好，配件 齐全，垂直度2.2%, 防护圈符合标准，有 合格开口销。
钢丝绳
完好、无断股；断丝不超过10%;型号、规格、长度符合本机说明书规
定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳
吊
钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。
离〉0.5米
卷 筒 滑 轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈； 滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%； 转动灵活、无卡塞现象。
各项符合符合要求， 转动灵活、无卡塞现 象
拆 装 方 案
拆装单位必须按照规氾要求编制安拆装装方案；拆装方案必须经单位技术
塔吊检查表
施工作业队伍：
塔式起重机安装验收记录表模板
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气 系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠
塔吊安装检查验收表
安装验收
安装完成后，应进行空载、静载 和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有 效，符合相关规定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试过程中，应检查塔吊的各项 性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用，并做 好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收：检查塔吊基础是否符合设计要求，包括基础混凝土强度、基础沉降等。 结构验收：检查塔吊结构是否完整、无严重损伤，各部件连接是否牢固可靠。 电气系统验收：检查塔吊电气系统是否正常工作，包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础：将独 立基础和扩大基 础组合使用，提 高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型：根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求，选择合适的基础类型。 基础尺寸：根据塔吊的型号和载荷，确定基础的长、宽、高尺寸。 基础深度：根据地质勘察报告和基础类型，确定基础的深度。 混凝土强度：确保混凝土的强度符合设计要求，保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养：每日 进行，包括检查 塔吊各部件是否 正常、清理设备 表面等
周保养：每周进 行一次，包括检 查塔吊结构件、 润滑关键部位等
月保养：每月进 行一次，对塔吊 进行全面检查， 包括电气系统、 液压系统等
年保养：每年进 行一次，对塔吊 进行全面检修， 更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整，质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须 经过专业培训，
持证上岗
塔吊作业前必 须进行全面检 查，确保正常
运转
塔吊作业时， 必须遵守操作 规程，严禁超
载
塔吊作业时， 必须设置警戒 区域，防止人
员进入
使用注意事项
施工安全 塔吊验收
施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。
2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。
3、“验收结果”用简单明了的语句填写。
4、注：该表由安装单位负责进行填写。
㈠力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。
力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。
㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。
起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。
2、变幅限位器。
①小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。
②动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。
通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。
对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。
对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。
主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。
此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
2、卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。
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钢丝绳规格正确, 断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳,无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
安装单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见：
签章： 日期：
监理单位验收意见：
签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基
础
基础坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础混凝泥号标为 C35
基础钢筋符合使用说明书要求
埋件尺寸大小合使用说明书要求
地脚锣栓、规格、尺寸符合说明书基础图要求,
用双锣母拧紧,保证锣杆高于0-3扣
机构
及零
部件
塔吊安装(联合)验收表
工程名称
湖南教建集团有限公司·金钟大雁城二期项目部8#塔吊
塔式起重机
型号
TC5610
起升高度
m
设备编号
湘D9-T
幅度
起重力距
6t
最大起重量
6t
塔 高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
锣柱拧紧力距达技术要求,开口销完全撬开
回转、行走限制器灵敏可靠,
变副限制器灵敏可靠
限高限制器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
货轮、卷筒上的钢丝绳装置完好可靠
小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合要求
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
验收部位
验 收 要 求
结 果
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10％)V
议表、照明、报警系统完好、可靠
控制操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电、,失压及零位保护,切断总电源的紧急开符合要求
电气系统对接地的绝缘电阻不得大于0.5,MΩ
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不得大于额定值±5％
力距限制器灵敏可靠, 其综合误差不得大于额定值±5％