工作面回撤通道挑顶安全技术措施实用版
工作面上下怪头回撤安全技术措施
工作面上下怪头回撤安全技术措施在矿山开采过程中,工作面上下的怪头回撤是一项非常危险的工作。
为了保证工人的安全和保障生产的顺利进行,需要采取一系列的安全技术措施。
下面介绍一些常用的技术措施。
1. 工作面上下瓦斯与煤尘监测瓦斯和煤尘是矿山开采过程中最常见的危险因素。
在工作面上下进行怪头回撤之前,需要进行瓦斯和煤尘的监测。
如果发现瓦斯含量或煤尘浓度超标,需要采取相应的措施,如更换排风设备、增加通风量等。
2. 传感器监测传感器可以监测工作面上下的移动和变形情况。
如果出现移动或变形,可能会导致岩爆事故的发生。
传感器可以发出警报,及时提醒工人进行紧急撤离。
3. 安全仪器怪头回撤作业需要使用各种仪器,如电钻、钢卡等。
这些仪器需要进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
同时,需要对这些仪器进行防爆和防火处理,减少安全事故的发生。
4. 确保撤离通道畅通在怪头回撤时,要确保撤离通道畅通,随时可以进行应急撤离。
通道两侧需要设置防护栏杆,防止工人误入禁区。
5. 紧急救援设备在工作面上下设置紧急救援设备,如救援床、呼吸器等。
在紧急情况下,可以随时使用这些设备进行应急处置,避免因事故导致的人员伤亡。
6. 岗前培训和应急演练为确保工人的安全和顺利完成任务,需要进行岗前培训和应急演练。
在岗前培训中,应告知工人工作面上下怪头回撤的危险性以及安全技术措施的具体实施方法。
在应急演练中,应模拟各种应急情况,让工人掌握应急处置技能,提高应对突发事件的能力和应对速度。
总结在怪头回撤工作中,安全技术措施是非常重要的。
需要对矿山内的危险因素进行监测,并采取措施进行控制。
同时,必须保证工器具的正常运行和安全使用,并设置紧急救援设备,确保工人在紧急情况下能够得到及时的救援。
最重要的是,要加强岗前培训和应急演练,提高工人处理突发事件的能力和应对速度。
只有这样,才能确保工作面上下怪头回撤的安全。
采煤工作面回撤安全技术措施
采煤工作面回撤安全技术措施一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后,对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤,为保证回撤安全,特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1回撤范围:工作面回撤范围:工作面贯通点(第110棚)至下隅角,包括下顺槽临时水仓内排水设施,共计73m。
下顺槽回撤范围:导线点d40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备,回撤共计50m。
1、待改造巷与1202工作面下部对接后,先对改造巷内使用的sgb-420/40tx刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤,拆除出来的刮板输送机槽子、链子,运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带,保证不影响行人和通风。
2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后,先对原切眼内88棚至169棚(即53m~101.5m)内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤,回撤出的运输设备搬运至改造巷内,与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后,对工作面中部所有单体支柱、п型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤,在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛,规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m,木垛每层之间用耙钉固定牢固,圆木直径不小于160mm。
4、回撤工作面中部刮板输送机时,对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、п型钢梁。
5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸,并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接,搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。
三、施工方法1、工作面中部套棚及打设木垛方法1.1套架木棚时,先将木梁用单体液压支柱支起,然后打设老塘侧木棚腿,后打设煤墙侧木棚腿,顶梁要放入棚腿圆口中,接合严密,最后,将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱,形成一梁三柱矩形棚。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
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施工回撤通道的安全技术措施
施工回撤通道的安全技术措施工作面推进距停采线2.8m时,支架停止前移,由生产技术科从4202回风巷刮板输送机机尾沿支架立柱,平行主绞车提升方向,放一条基准线至工作面下出口,综采队以此线将工作面所有支架找直,在距支架顶梁穿上钢梁,推出刮板机,采煤机分段割煤后,将钢梁逐架向煤墙抽出。
然后使用单体支柱将工作面刮板机推至煤帮,用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。
一)施工方法1.支架与刮板机脱开后,采煤机返机至机头后,从机头到机尾将工作面的刮板机推至煤帮。
2.回撤通道的第一刀煤割完后,分段将钢梁穿到支架的顶梁上,穿完后,将金属网吊挂在支架顶梁下。
3.从机头处斜切进刀,分段割煤。
斜切进刀段长35m,其中直线段长20m,弯曲段长15m。
4.通道架设钢梁时,按每架两根架设,钢梁和煤壁成九十度角。
5.使用单体支柱推刮板机时,支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板,防止打滑。
6.推刮板机时,支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作,即将注液枪手把用14#铅丝绑死,供液高压胶管接到附近的支架操作阀上,使用手把远距离操作,5台支架为1组,每台支架与刮板机间固定好1棵单体支柱,逐步将刮板机推到煤帮。
支柱斜下方10m,斜上方5m范围以内严禁有人,所有作业人员必须积极服从当班工长的统一指挥。
严禁其他人员进入作业区。
7.按照上述要求,完成工作面所有的锚网支护。
将采煤机空刀上返至机头断电停机。
二)各工序影响范围和安全距离:1.割煤:割煤时,采煤机前后5m范围以内任何人不能在架前作业、逗留。
2.架设钢梁和联网时必须停机作业。
3.推溜:采煤机返机时,滞后采煤机15m。
三)安全技术措施1.所有的人员必须按章操作,并服从当班工长统一指挥。
袖口、衣领、衣角必须扎紧。
2.施工通道过程当中,每次支护前,首先进行敲帮问顶,清除安全隐患,然后再进行施工。
3.所有的人员进入煤帮侧作业时,必须闭锁采煤机、刮板机,所有电气停电闭锁后,等敲帮问顶工作结束后方可进入煤帮,且必须由当班工长安排专人观察煤帮及顶板的安全情况,如有异常,必须马上停止作业,撤出所有的人员。
工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-1578(解决方案范本系列)工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
由于20112工作面回撤通道腰线给定不合理,导致20112工作面回撤通道与二号联络巷贯通时产生台阶,根据技术科提供的挑顶、起底设计变更,要求对20112工作面回撤通道从二号联络退后25m范围按照设计变更图进行挑顶、铺垫底,二号联络巷和探巷进行起底,为了保障挑顶施工安全,特制定本安全技术措施:1、回撤通道挑顶锚网支护循环段距不能超过5米。
挑顶时首先将顶部原锚杆上的托盘摘下,挑顶的厚度按照设计变更图进行。
2、挑顶时将顶部挑下的顶煤铺垫在底部,保持巷道底板标高与设计变更中的底板标高一致。
3、先敲帮问顶,处理顶帮浮矸活石。
安全后,方可进行锚网支护。
4、处理顶帮活石时,由班组长带领有经验的老工人按照自外向里的顺序逐渐进行。
5、顶帮按设计要求补打锚杆挂网,锚网支护由外向里逐排推进,挑顶后失效的锚杆外路部分截掉。
6、锚网支护材料规格及支护参数同原设计。
7、顶帮破碎段采取穿鞋带帽(背板)点柱临时支护。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。
(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。
(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。
(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。
(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。
(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。
(7)对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。
(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。
(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页(4)开帮至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架顶梁上放两根棚梁,间距0.75m,插好后及时将支架升起管理顶板,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱,1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m,数量为200根。
回撤通道施工安全技术措施
回撤通道施工安全技术措施1、所有的人员必须持证上岗,并服从当班工长统一指挥。
2、所有进入煤帮作业人员必须进行“敲帮问顶”工作,且必须要有专人观察煤帮及顶板的安全情况,如有异常,必须立即停止作业,撤出所有的人员。
3、当距停采线3.0米时,工作面所有支架均不前移,利用升缩梁维护顶板,并将溜子移到位。
4、由于要保证上口支架的转向空间,98~100#支架应滞后工作面其它支架一个步距(0.8米),将推移框架与刮板输送机脱开,推机尾时,用单体柱配合枕木进行推移。
5、用单体支柱顶推前部输送机,柱头必须加垫枕木,以防打滑,并将注液枪与支柱绑好,进行远距离操作。
6、推前部输送机时,要求从下向上顺序推移,并确保弯曲长度应不小于15m。
并必须将采煤机和前部输送机停机闭锁。
为了防止输送机下滑,应在机头和机尾利用单体支柱打好戗杠和压杠。
7、挑梁子前,先将双层顶网续够宽度,保证联网质量。
8、挑梁子工作由五人配合完成,一名专职支架工操作支架,一人观察顶板及煤帮的情况,三人抬梁子,支架工将前梁降下300~400mm,抬梁人员站在斜上方向下挑梁,先将金属顶网托起,将前梁上的碎煤块捅掉,然后将木板梁从底部托起,塞入到前梁上后,支架工将前梁缓缓升起,将木板梁托起接实顶板。
9、挑梁人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方,抬梁子时,手从木板梁下部托住木板梁进行挑梁工作。
10、挑梁时,如果有大于300mm的冒高,必须用小杆或小板梁在金属网之上,打"#"字形木垛接实顶板,接顶时必须由四名老工人配合进行,一人观察顶板及煤帮,一人递料,两个人绞顶,动作要快要稳,如有异常,马上通知人员停止作业,撤到安全地点,待情况稳定后方可继续工作。
11、支设煤帮柱时,确保支护有力,柱头应随支随绑,利用双股14#铅丝与顶板网子绑牢。
12、前部输送机上洒落的煤块及通道内的浮煤必须及时清理干净,清煤工必须站在支护完整和安全的地方清煤,严禁空顶作业。
回撤通道施工安全技术措施
回撤通道施工安全技术措施回撤通道施工是建设工程中一个非常重要而又复杂的环节。
为确保施工过程中的安全,必须加强对施工的监管和管理。
以下是回撤通道施工安全技术措施的详细介绍。
施工现场前期准备在施工前,需要进行充分的准备工作,包括:1. 设计方案和施工方案的编制在设计方案和施工方案的编制中,需要考虑以下几个方面:1.回撤通道的位置和尺寸,应满足建设工程的要求。
2.施工期间设备和施工人员的安全,应得到充分考虑。
3.回撤通道的材料和施工工艺应满足建设工程的安全要求。
2. 施工过程中的搭设和拆除在搭设和拆除过程中,应注意以下几个方面:1.搭设和拆除过程中需要确保工人的安全。
施工现场应在搭设和拆除过程中设置警戒区域。
2.施工现场应保持清洁,以避免施工人员受伤。
3.施工现场应设置防护网或围栏,以保证施工人员的安全。
3. 材料的选用材料选用时需要考虑以下几个方面:1.材料应符合国家和地方的安全标准要求。
2.材料应和建设工程的要求相匹配。
3.材料应经过检测和认证,确保其质量安全。
施工中的安全技术措施在回撤通道施工中,需要严格遵守安全技术规范,以确保工人和施工现场的安全。
1. 施工现场的管理在施工现场上,需要采取以下措施:1.严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2.施工现场应保持清洁,避免在施工过程中出现积水、杂物等危险物体。
3.施工现场应设置红线区和警戒线,把警戒线设置到可见范围内。
4.施工现场应保持通风良好,防止二氧化碳和有害气体的积累。
5.施工现场应保持防火措施,确保施工现场的消防设备完好。
2. 施工中的作业控制在施工现场上,需要采取以下措施:1.施工现场上应按照规定的人员进行指挥和操作。
2.机器设备使用应遵守操作规程和安全说明书。
3.施工人员应听从现场指挥,以防止误工、中断开工和施工延迟。
3. 施工中的安全防护在施工现场上,需要采取以下措施:1.施工现场上需要设置防护网或围栏,以保护施工人员的安全。
2.施工现场上需要设置安全带,以避免意外坠落。
综采工作面回撤漏顶安全技术措施
综采工作面回撤漏顶安全技术措施
综采工作面回撤漏顶是矿山开采过程中重要的安全技术措施之一,它能有效地保护矿工的生命安全和财产安全。
在综采工作面回撤漏顶的过程中,需要采取一系列的措施来确保工作面的稳定和安全。
综采工作面回撤漏顶的前提是要有一套完善的传感器监测系统。
这个系统能够实时监测工作面的变化情况,包括地质构造、岩层厚度、岩层稳定性等。
通过对这些数据的分析,可以及时预警工作面的不安全情况,提前采取相应的措施。
综采工作面回撤漏顶需要进行合理的支护设计。
支护是指对工作面进行加固和稳定,以防止岩层塌方和漏顶的现象发生。
合理的支护设计需要考虑到工作面的地质条件和采矿方式,选择合适的支护材料和支护形式,以确保工作面的稳定和安全。
综采工作面回撤漏顶还需要进行定期的巡检和维护。
巡检是指对工作面进行定期的检查,发现问题及时修复,以防止安全事故的发生。
维护是指对支护设施进行定期的维修和更换,保持其良好的工作状态。
在综采工作面回撤漏顶的过程中,还需要加强矿工的安全教育和培训。
矿工需要具备一定的安全意识和安全技能,能够正确使用安全设备和工具,遵守安全操作规程,提高对突发事件的应对能力。
综采工作面回撤漏顶是矿山开采过程中非常重要的安全技术措施。
通过合理的支护设计、定期的巡检和维护以及加强矿工的安全教育和培训,可以确保工作面的稳定和安全,保护矿工的生命安全和财产安全。
矿山企业应高度重视综采工作面回撤漏顶的安全技术措施,不断改进和完善,确保矿山生产的安全和可持续发展。
工作面上下怪头回撤安全技术措施
工作面上下怪头回撤安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX工作面上下怪头回撤安全技术措施随着工作面逐排向前推进,工作面上下拐头工字钢棚同步进行回撤。
为确保作业人员在回撤过程中的安全,特制定以下安全技术措施:一、组织及要求回撤工作面上下拐头工字钢棚的工作必须由队干现场跟班作业;参与回撤工作的人员必须安全意识强、工作经验丰富、熟悉操作规程、措施、工作责任心强。
二、技术措施1、回撤的顺序:工作面上下拐头工字钢棚由里向外回撤至规定位置,上巷要求后溜向里最多保持1m,下巷要求转载机尾向里最多保持2m,之后随工作面推进及时回撤至规定位置,回撤完毕后正头打好贴帮柱并背设严实。
2、回柱方式:采用回柱绞车进行回撤,回柱作业人员不得少于3人,回撤工字钢棚处和回柱绞车处分别悬挂便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止作业,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,方可恢复作业。
3、使用回柱绞车必须严格按照规定进行安装及固定牢固,确认安全后方可进行回柱作业。
4、套柱方式:将套柱链条缠绕在要回撤的工字钢梁(或腿)上,缠绕2圈,套柱部位根据现场的实际情况而定,并用木楔子将链条与回撤工字钢梁(或腿)的两凹侧楔紧;回柱绞车上的钢丝绳圈做成提升大钩,只能穿头,不得使用绳卡,然后将链条穿过大钩,将链条的两端用18mm的螺栓固定牢固。
第 2 页共 6 页5、用回柱绞车回棚前,作业地点附近所有人员必须躲至作业地点两头断绳或崩钩头波及不到的安全地点并在两头设警戒防止人员进入。
待人员全部撤离,确认安全后,方准开动绞车回柱。
6、回撤过程中必须有信号装置,保证信号装置灵敏可靠,信号为一停、二紧绳、三松绳,信号不清及人员未撤至安全地点不准开启,回柱时,绞车前方严禁有人。
7、回棚时绞车应点动作业,司机集中精力,开车时手不离按钮,并严密注视绞车运行情况,发现异常及时处理。
阻力过大时,不得强拉硬拽,防止断绳。
8、回柱绞车用完后必须停电闭锁,并将开关按钮悬挂在安全地点三、安全措施1、回撤金属支柱的作业人员必须学习本安全技术措施并签字做好记录;否则严禁参与回撤工作。
普采工作面回撤安全技术措施
普采工作面回撤安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX普采工作面回撤安全技术措施一、概况3505工作面是北采区普采工作面,工作面长度100m,采用倾向长壁采煤法,人工炮采机械运输,平均煤层厚度2.0m,直接顶与直接底岩性均为砂质泥岩,老顶为粉、细砂岩,煤层倾角5~7度。
当3505工作面推进到设计停采线时。
根据3505回采作业规程停止推进撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全,特制定以下措施,二、撤除工作量撤除工作量设备名称型号数量刮板输送机SGZ400/803部胶带输送机DSJ-800/2×371部乳化液泵站BRW-200/31.52泵1箱开关7台∏型梁307根单体液压支柱952根三、准备工作1、地面准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、准备检修好下井装设备用的各种车辆。
3、准备撤除用的各种绞车(缠好各类绞车绳、插接好勾头)、开关、电缆、声光信号等。
2、井下准备工作1、工作面停采前要创造好撤面条件,:运送设备的巷道,高度不得低于2000mm,巷道宽度不得小于3.500m,以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。
2、安全设施:安全设施须齐全、可靠。
第 2 页共 8 页3、巷道支护:回风顺槽、进风顺槽在工作面出口20米范围内加强支护,具体施工方法如下:①两顺槽在停采线前后20米范围内挂网、打锚索。
锚索间距3米。
②两顺槽在工作面出口处用3米兀型梁架双梁支护。
4、工作面的临时供液、供水系统,流量不少于200L/min,压力不小于31.5MPa,水质及乳化液配比浓度要符合要求。
供液由国产BRW-200/31.5型乳化液泵完成。
配比水用井上通过管路供给的专用水。
5、工作面准备各种规格的板梁及各种规格的柱帽、木楔。
6、将各部绞车用液压柱稳固好,信号(声光信号或口哨)确保灵敏可靠。
7、回撤前必须对通道及工作面的支架、单体柱进行全面检查,重新升紧,拴好防倒装置,确保支护效果。
8、停采前提前20米对两端头及架间加强卫生管理清除杂物。
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YF-ED-J3152
可按资料类型定义编号
工作面回撤通道挑顶安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
工作面回撤通道挑顶安全技术措
施实用版
提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
由于20112工作面回撤通道腰线给定不合
理,导致20112工作面回撤通道与二号联络巷
贯通时产生台阶,根据技术科提供的挑顶、起
底设计变更,要求对20112工作面回撤通道从
二号联络退后25m范围按照设计变更图进行挑
顶、铺垫底,二号联络巷和探巷进行起底,为
了保障挑顶施工安全,特制定本安全技术措
施:
1、回撤通道挑顶锚网支护循环段距不能超
过5米。
挑顶时首先将顶部原锚杆上的托盘摘
下,挑顶的厚度按照设计变更图进行。
2、挑顶时将顶部挑下的顶煤铺垫在底部,保持巷道底板标高与设计变更中的底板标高一致。
3、先敲帮问顶,处理顶帮浮矸活石。
安全后,方可进行锚网支护。
4、处理顶帮活石时,由班组长带领有经验的老工人按照自外向里的顺序逐渐进行。
5、顶帮按设计要求补打锚杆挂网,锚网支护由外向里逐排推进,挑顶后失效的锚杆外路部分截掉。
6、锚网支护材料规格及支护参数同原设计。
7、顶帮破碎段采取穿鞋带帽(背板)点柱临时支护。
8、未支护段严禁人员进入或进行其它工作,施工中派专人随时观察顶板及两帮情况,发现问题先撤出人员后及时处理,保证施工安全。
9、在没有支护好之前,严禁再向前掘进,必须把隐患或存在的问题处理好后再开始下一循环掘进。
10、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《安全技术操作规程》及《20112工作面回撤通道作业规程》中相关内容。