施耐德小型断路器选型

施耐德电气是法国的工业先锋之一。世界500强企业，全球顶级电工企业。19世纪，施耐德电气从事钢铁工业、重型机械工业、轮船建造业；20世纪，从事电力与自动化管理业。在成立的170多年里，施耐德电气遇到过无数次挑战，也做过数次重大战略选择，现在集团已经成长为行业领导者。
全球能效管理专家施耐德电气（Schneider Electric）为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案， 其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可靠、高效的能源，施耐德电气2010年的销售额（Revenue）为196 亿欧元，拥有10, 000 名员工。 施耐德电气助您——善用其效，尽享其能！


2000-2005年：随着自身结构的发展和公司合并政策的贯彻，施耐德电气在新的市场细分中进行了自身定位，这些市场细分包括：人机对话、不间断电源（UPS）、运动控制、声音数据图像、传感技术、建筑自动化和（如Digital、Crouzet、Clipsal、MGE不间断电源、TAC、Klico、Andover控制等）等。


微型断路器有：A9(iC65、iDPN等）、M9(C65、DPN、C120、NG125等）、E9、OSMC32N/OSMC65H等塑壳断路器有：NSX、NSE、EZD、NSC、接触器有LC1D,LC1E,LC1F系列等。框架断路器有：MT、MTE等选型：

Acti9系列断路器
施耐德电气Acti9全系列通过系统化和创新性设计在小型断路器中完全实现真正意义的快速闭合，实现电气设备安全而又长寿的操作，真正帮助用户解决了后顾之忧。
快速闭合功能主要在于实现设备的无关人力操作，避免因人为操作不当引发的安全事故。小型断路器需要有电气操作上岗证的专业人员安装，但是在使用过程中，任何有行为能力的非专业人员均可操作手柄来实现方便的开闭操作。受到操作人员手法、力度、产品安装位置等因素的影响，产品在闭合过程中可能速度较慢，或者闭合不到位等，一旦触头间距离太近导致击穿放电，而触头又无法及时闭合，轻则加大触点损耗，重则易引起安全事故。施耐德电气Acti9全系列配置快速闭合功能，有效消除了产品在使用中的安全隐患。
在小型短路器中实现快速闭合功能，还可以提升产品的电气操作寿命。施耐德电气快速闭合通过优化技术设计细节，真正提高了产品的操作寿命，使触头间的闭合更加紧密，得以保证触头间压力，从而降低接触电阻，有助于防止设备过热和老化。
虽然现在市场上的一些同类产品也拥有快速闭合功能，但有些产品的操作寿命并没有提高，原

因在于快速闭合释放前有一个触头间的预间隙δ。如果触头间距离太近，可能导致空气被击穿而放电损耗触点，由于在快速闭合前，动触头有一个停顿期，触点的损耗比没有快速闭合机构更大；如果触头间距离太远，当快速闭合件释放时，由于积累的势能过大，导致触头拍合力大，对于近乎刚性的触点，易引起触头弹跳撞击损伤触点，另外闭合时电路连接不连续，易放电损耗触点。
施耐德电气Acti9快速闭合实现真正的快速闭合、且区别于其它同类产品主要体现在以下四个方面：
首先，为了实现真正的快速闭合功能，施耐德电气工程师团队通过长期积累的经验，制定了小型断路器的触头间闭合预间隙δ的尺寸范围。
其次，施耐德电气在设计中把闭合预间隙作为一个功能条件，进行零件尺寸的设计，并通过样品的大量测量及调整来保证这个功能条件。
再次，施耐德电气对产品做10000次的电气寿命试验和20000次的机械寿命试验（远远高于GB10963.19.11.2要求的4000次电气寿命操作循环），事后根据国标验证介电1500V，及触头压力变化，触头超程等内部标准，并对相关零件的损耗进行细致分析，不放过任何可以提高性能的细节。
最后，施耐德电气对于快速闭合件的原材料的选择也非常慎重。在验证试验中，施耐德电气最初曾对一款材料进行寿命试验，材料表面被磨损导致快速闭合失效，而试验的结果也不理想，触头间损耗严重，触头压力下降很多，灭弧栅片上的积碳明显更多更黑。在对多种原材料进行试验后，最终采用了一款原材料，其抗磨性能优异，试验后尺寸基本不损失，快速闭合功能在试验前后都能完好实现。
集经验、前期设计、中期验证和后期优化的严谨研发流程，施耐德电气的Acti9因其卓越的性能提供真正的快速闭合功能，让用户享有更安全、更灵活、更简单的用电体验。



施耐德小型断路器维护保养需注意事项

为了使主断路器处于良好的工作状态，必须加强维护管理。
1. 保持空气潮湿或不洁，管道不干净，都可能造成一下后果：
（1） 潮湿气体在电弧作用下分解成氢、氧等混合气体，破坏主触头分断后断口间的绝缘，是电弧困难或电弧重燃，严重时会造成灭弧室炸裂。
（2） 使支持瓷瓶和灭弧室内腔绝缘强度降低，造成沿面放电。
（3） 管道中的漆皮、锈渣等异物可能堵塞气口，使主断路器动作失灵，发生卡位现象。
（4） 异物若进入灭弧室，可能会造成主触头接触不良，使非线性电阻因长期通电而烧损，严重时会造成非线性电阻瓷瓶炸裂。
因此，在主断路器储风缸的进气管上

装有油水分离器，下部有放水阀，使用维护时应定期排水以保持气路洁净。
2．定期更换橡胶件
主断路器是一种结构复杂的气动电气，各部件对密封性能要求较高，为保证良好的密封性能，应定期更换橡胶件。
3．定期检查各主要部件
应定期检查各主要部件保持良好的技术状态。
（1）灭弧室
定期检测主触头超程和动触头复原弹簧的状态，动、静触头由于分、合频繁，会因相互摩擦而磨损，从而造成超程减小，接触压力减小。当超程减小到一定程度时，要更换动、静触头。动触头复原弹簧变形超过一定限度时，必须及时更换。
（2）非线性电阻
保持非线性电阻瓷瓶内控清洁，密封良好，定期更换非线性电阻瓷瓶中的干燥剂。检测非线性电阻片的阻值，阻值变化超过一定限度时，必须及时更换。
（3）主阀
定期检查活塞与阀体间的配合尺寸，尺寸不符合要求应及时更换。
（4）传动风缸
适当调节传动风缸的缓冲，保证隔离开关动作良好。定期检查活塞与缸体之间的配合精度，通过修整或更换零部件，保证其良好的动作性能。
（5）通风塞门
必须定期更换塞门中的填料，检测塞门的通风量，将其调整至允许范围之内。
一、电压速断保护
线路发生短路故障时，母线电压急剧下降，在电压下降到电压保护整定值时，低电压继电器动作，跳开断路器，瞬时切除故障。这就是电压速断保护。
二、电流速断保护
电流速断保护分为无时限电流速断和带时限电流速断，当线路出现故障时，无时限速断保护能瞬时动作，但它只能线路的一部分，带时限电流速断保护能保护全线路另外带时限速断保护比下一级线路无时限保护大了一个时限差，因此下一段线路首端发生短路时，保护不会误动。
三、变压器差动速断保护
差动保护是变压器的主保护，是按循环电流原理装设的。
主要用来保护双绕组或三绕组变压器绕组内部及其引出线上发生的各种相间短路故障，同时也可以用来保护变压器单相匝间短路故障。
差动速断保护 ，为了防止在较高短路电流水平时,由于电流互感器饱和时产生的高次谐波量增加,产生极大的制动力矩而使差动保护拒动;当短路电流达到4-10倍额定电流时,速断元件快速出口
差动保护的性能非常好，可以瞬时切除全线范围的故障，一般只用于元件保护，如变压器和发电机等。其原理是比较元件两侧的电流大小和方向。
电流速断保护反映相间短路故障，在10~35KV配电线路和小容量变压器上应用广泛。其动作电流按短路电流整定，数值大，只有线路始端故障时的短路电流才会大于其动作电流，即速断保护才

会动作，所以其保护范围只限于线路前一部分。
限时速断的功能:
MGK31C重合器控制器是专为中压35kV及以下ZW□永磁开关设计的户外型控制器。能方便的配合柱上永磁开关实现分、合闸管理...线路保护功能 ¨ 过流Ⅰ段:速断保护功能 ¨ 过流Ⅱ段:限时速断保护 ¨ 过流Ⅲ段:定时限过流保护 ¨ 自动重合
过电流保护功能：
过继电器电流保护器具有过载,堵转,过压,欠压,断相,电流不平衡的保护功能,过电流保护器能对任何类型三相电动机起快速,可靠的保护.过电流保护器具有结构简单,使用方便,价格低廉,而且无功耗,寿命长,体积小的特点.



断路器的操作一般规定有哪些？具体是什么？


(1)断路器投运前，应检查接地线是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。
(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源，检查机构已储能。
(3)检查油断路器油位、油色正常；真空断路器灭弧室无异常；SF6断路器气体压力在规定的范围内；各种信号正确，表计指示正常。
(4)长期停运超过6个月的断路器，在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2～3次，无异常后方能按操作票拟订的方式操作。
(5)操作前，检查相应隔离开关和断路器的位置；应确认继电保护已按规定投入。
(6)操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关；不能返回太快，以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。
(7)操作开关柜时，应严格按照规定的程序进行，防止由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。
(8)断路器（分）合闸动作后，应到现场确认本体和机构（分）合闸指示器及拐臂、传动杆位置，保证开关确已正确（分）合闸。同时检查开关本体有、无异常。
(9)断路器合闸后检查。

低压断路器四种常见故障及处理方法

（1）故障现象：断路器拒绝合闸，其可能原因及处理方法如下。
拒绝合闸的原因主要有两方面：一是电气方面的故障，二是机械方面的原因。
电气方面的故障主要有以下几种情况：
1)若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源，可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常。
2)当合闸操作后红灯不亮、绿灯闪光且事故扬声器响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其原因：合闸回路熔断器的熔体熔断或接触不良，应更换熔体；合闸线圈发生故障，应更换线圈。
3)当合闸操作后绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭、绿灯闪光，事故扬声器响，说明断路器合上后又自动跳闸。断路器合在了故

障线上，造成保护动作跳闸或断路器机械故障，不能使断路器保持在合闸状态。
4)若合闸操作后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表已有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关接触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔断器熔断，或指示灯泡损坏。

机械方面的故障主要有以下几种情况：
1)传动机构连杆松动脱落。
2)合闸铁芯卡阻。
3)断路器分闸后机构未复位。
4)跳闸机构脱扣。
5)弹簧操纵机构合闸弹簧未储能。
6)分闸连杆未复归。
7)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点，因为不能保持合闸。
8)有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时开关的辅助动断触点打开得过早。
处理方法如下：
1)用控制开关再重新合一次，目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等）。
2)检查电器回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。具体方法是：检查合闸控制电源是否正常；检查合闸控制回路和合闸熔断器是否良好；检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操作机构）；将控制开关扳至“合闸时”位置；看合闸铁芯是否动作（液压机构、启动机构、弹簧机构的检查雷同）。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。
3)如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面的故障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。经以上初步检查，可判定是电气方面还是机械方面的故障。
（2）故障现象：断路器拒绝跳闸，其可能原因及处理方法如下。
断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大，一旦某一单元发生故障时断路器拒跳，将会造成上一级断路器跳闸，称为“越级跳闸”。
1)在尚未判明故障断路器之前，而主变压器电源总断路器电流表指示值为满刻度，异常声响强烈，应断开断路器电源，以防烧坏主变压器。
2)当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，但断路器未跳闸，应断开拒跳的断路器，回复上级电源断路器；若查明各分路保护均未动作（也可能为保护拒掉牌），此时应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应断开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器。若送到某一分路时电源电路器又跳闸，则可判明该断路器未故障“拒跳”断路器。应将其隔离，同时恢复其他回路供电。
3)在检查“拒跳”断路器时，除属于可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低、控制回路熔断器接触不良、熔体熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械故障，均应联系调度，做出停用或转检修处理。