油气储运施工(9)PPT课件
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第五章 油气储运PPT课件
破乳剂——破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液 体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。
原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液 中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油 外输含水标准。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
电脱水
适合将于脱原处水油理过乳含程状水中液量，置在水于3滴0高%在压左电直右场流的中或油以交包电流水泳电型聚场原结，油、在乳偶电状级场液聚力。结的、作振 用 荡下聚，结促三使种水方滴式的进合 行并聚、结聚、结合形并成。较大粒径的水滴，实现油 水分在离交。流电场中，以偶级聚结、振荡聚结方式为主；
在直流电场中，以电泳聚结、偶级聚结方式为主。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
2.原油脱气——油气分离 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃
组分脱离出去的工艺过程。
合格原油主要标准
国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%，含盐 不大于50毫克/升，每吨原油含气不超过1立方米。
7
第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
一、井场集油系统
管线集油： 如果铺有输油管线，只需用流量表记下输走的油量，
而不用罐或其他地面设备，就可直接将原油输往集油站。 适用于油井比较集中或各油井产量较高的油田。
罐车集油： 用油罐车将分散在各油井的原油运往集油站。 适用于油井比较分散或各油井产量较低的油田。
通过加热增大油水密度差，加快水滴沉降速度。 通过加热降低原油黏度，加快水滴沉降。
热沉降脱水的主要设备是沉降罐。
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第七章 油气集输与储运
原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液 中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油 外输含水标准。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
电脱水
适合将于脱原处水油理过乳含程状水中液量，置在水于3滴0高%在压左电直右场流的中或油以交包电流水泳电型聚场原结，油、在乳偶电状级场液聚力。结的、作振 用 荡下聚，结促三使种水方滴式的进合 行并聚、结聚、结合形并成。较大粒径的水滴，实现油 水分在离交。流电场中，以偶级聚结、振荡聚结方式为主；
在直流电场中，以电泳聚结、偶级聚结方式为主。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
2.原油脱气——油气分离 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃
组分脱离出去的工艺过程。
合格原油主要标准
国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%，含盐 不大于50毫克/升，每吨原油含气不超过1立方米。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
一、井场集油系统
管线集油： 如果铺有输油管线，只需用流量表记下输走的油量，
而不用罐或其他地面设备，就可直接将原油输往集油站。 适用于油井比较集中或各油井产量较高的油田。
罐车集油： 用油罐车将分散在各油井的原油运往集油站。 适用于油井比较分散或各油井产量较低的油田。
通过加热增大油水密度差，加快水滴沉降速度。 通过加热降低原油黏度，加快水滴沉降。
热沉降脱水的主要设备是沉降罐。
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第七章 油气集输与储运
油气管道施工技术课件PPT
➢ 超声波探伤，利用超声波能透入金属材料深部，并由一截面进入另一 截面时在界面边缘发生反射的特点来检查焊缝的。
➢ 磁粉探伤，首先将焊缝处充磁，对于断面尺寸相同，内部材料均匀的 管道，磁力线的分布是均匀的，如果焊缝有裂纹等缺陷，磁力线发生 弯曲，可根据磁粉的形状、多少、厚薄来判断缺陷的大小及位置。
二、长输管道线路施工技术
造斜是实现焊管道接曲线方穿式越的。关键由所于在。在焊接中送丝连续，节省了更换焊条等辅助工作时间，
通常情况下，平原段运管包括一次运管、二次倒管及布管，山区段运管包括一次运管、二次倒管、三次倒管及布管，其方式如下：
1二、、长长输输管管道熔道线线敷路路施施速工工程度技序术高，同时减少了焊接接头，减少了焊接收弧、引弧产生的焊
二、长输管道线路施工技术
二、长输管道线路施工技术
5、保管
➢ 堆管场地经平整、压实，去除地表附作物及石块等；防腐管不允许与 地面接触，管底与地面的净距≥0.2m。
➢ 管垛采用沙袋或填充软质物的编织袋，管垛与管子的接触面宽度 ≥0.4m。
➢ 不同壁厚、防腐等级的管子，以及弯头、弯管等，分开堆放，并标识 清楚。
进行交、接桩工作。 ➢ 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。 ➢ 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永
久性的水准基标。 ➢ 测量放线人员一般由参加接桩的测量工程师和辅助人员组成。 ➢ 依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用GPS定位，全
站仪进行测量放线。
二、长输管道线路施工技术
1、长输管道线路施工程序 长输管道线路工程施工主要分为：施工准备，材料、管道
附件验收，交接桩及测量放线，施工便道修筑及施工作业带清 理，材料、防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口 加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下 沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径 及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安 全与环境和工程交工验收。
➢ 磁粉探伤，首先将焊缝处充磁，对于断面尺寸相同，内部材料均匀的 管道，磁力线的分布是均匀的，如果焊缝有裂纹等缺陷，磁力线发生 弯曲，可根据磁粉的形状、多少、厚薄来判断缺陷的大小及位置。
二、长输管道线路施工技术
造斜是实现焊管道接曲线方穿式越的。关键由所于在。在焊接中送丝连续，节省了更换焊条等辅助工作时间，
通常情况下，平原段运管包括一次运管、二次倒管及布管，山区段运管包括一次运管、二次倒管、三次倒管及布管，其方式如下：
1二、、长长输输管管道熔道线线敷路路施施速工工程度技序术高，同时减少了焊接接头，减少了焊接收弧、引弧产生的焊
二、长输管道线路施工技术
二、长输管道线路施工技术
5、保管
➢ 堆管场地经平整、压实，去除地表附作物及石块等；防腐管不允许与 地面接触，管底与地面的净距≥0.2m。
➢ 管垛采用沙袋或填充软质物的编织袋，管垛与管子的接触面宽度 ≥0.4m。
➢ 不同壁厚、防腐等级的管子，以及弯头、弯管等，分开堆放，并标识 清楚。
进行交、接桩工作。 ➢ 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。 ➢ 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永
久性的水准基标。 ➢ 测量放线人员一般由参加接桩的测量工程师和辅助人员组成。 ➢ 依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用GPS定位，全
站仪进行测量放线。
二、长输管道线路施工技术
1、长输管道线路施工程序 长输管道线路工程施工主要分为：施工准备，材料、管道
附件验收，交接桩及测量放线，施工便道修筑及施工作业带清 理，材料、防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口 加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下 沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径 及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安 全与环境和工程交工验收。
油气储运施工课件
数字线划地图(Digital Line Graphic)
PPT学习交流
22
（2）管道焊接 70年代及以前：传统手工焊
80年代初：手工下向焊工艺
90年代初：引进美国自保护半自动焊设备和工艺
突尼斯管道工程/库鄯线/苏丹一期工程/涩宁兰/兰成渝/ 西气东输
“九五”（1996-2000）末期：进行管道自动焊 的引进、研制和试验
2001年：引进英国NOREAST公司的管道全位置自 动焊内、外焊机
PPT学习交流
23
中国石油管道科学研究院 研制的PAW2000自动焊机
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24
（3）自动超声波探伤 70年代：手持式超声波检测 80年代：X射线拍片 现在：X射线（管内爬行器）与多通道相控 阵超声波无损检测技术
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13
管堤敷设
返回
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14
1.2 管道施工的特点和内容
施工特点：
（1）投资大（用钢量大，加工量大，运输量大）； （2）野外施工，作业线长； （3）施工作业速度快，流动性大； （4）跨不同地域施工，地形复杂； （5）施工作业的连续性； （6）施工单位多，涉及工种多，管理协调工作量大。
2002年，钱塘江定向钻穿越以2308m穿越长度 载入吉尼斯世界纪录。浙江萧山油库－杭州康 桥油库成品油管道项目。
油罐基础的作用与种类；护坡式和环墙式基础；基础施工的 准备工作；排水固结、振密、挤密、置换与拌入、灌浆和加 筋等基础加固方法；桩基础施工方法。
第8章 立式圆筒型钢制焊接储罐施工 4学时
储罐的半成品预制：罐底的半成品预制；罐壁的半成品预制， 罐顶预制件加工；拱顶罐施工工艺：正装法施工，充气倒装 法施工，中心柱倒装法施工，电动倒链多点提升倒装法施工， 液压提升倒装法施工，卷扬机提升法施工；浮顶罐施工工艺： 充水正装法施工和内脚手架施工等。立式圆筒型储罐的质量 检验；立式圆筒型储罐的试验。
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（2）管道焊接 70年代及以前：传统手工焊
80年代初：手工下向焊工艺
90年代初：引进美国自保护半自动焊设备和工艺
突尼斯管道工程/库鄯线/苏丹一期工程/涩宁兰/兰成渝/ 西气东输
“九五”（1996-2000）末期：进行管道自动焊 的引进、研制和试验
2001年：引进英国NOREAST公司的管道全位置自 动焊内、外焊机
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23
中国石油管道科学研究院 研制的PAW2000自动焊机
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（3）自动超声波探伤 70年代：手持式超声波检测 80年代：X射线拍片 现在：X射线（管内爬行器）与多通道相控 阵超声波无损检测技术
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管堤敷设
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14
1.2 管道施工的特点和内容
施工特点：
（1）投资大（用钢量大，加工量大，运输量大）； （2）野外施工，作业线长； （3）施工作业速度快，流动性大； （4）跨不同地域施工，地形复杂； （5）施工作业的连续性； （6）施工单位多，涉及工种多，管理协调工作量大。
2002年，钱塘江定向钻穿越以2308m穿越长度 载入吉尼斯世界纪录。浙江萧山油库－杭州康 桥油库成品油管道项目。
油罐基础的作用与种类；护坡式和环墙式基础；基础施工的 准备工作；排水固结、振密、挤密、置换与拌入、灌浆和加 筋等基础加固方法；桩基础施工方法。
第8章 立式圆筒型钢制焊接储罐施工 4学时
储罐的半成品预制：罐底的半成品预制；罐壁的半成品预制， 罐顶预制件加工；拱顶罐施工工艺：正装法施工，充气倒装 法施工，中心柱倒装法施工，电动倒链多点提升倒装法施工， 液压提升倒装法施工，卷扬机提升法施工；浮顶罐施工工艺： 充水正装法施工和内脚手架施工等。立式圆筒型储罐的质量 检验；立式圆筒型储罐的试验。
油气储运施工课件
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1.3 国内外施工技术现状
（1）线路规划 应用遥感技术进行管道设计，优化线路方案，提 高了选定线效率和对穿越方案的精细解释分析。 利用数字高程模型（DEM）和数字线划地图 （DLG）及遥感影像，生成三维地面立体景观， 在计算机上实现了空中漫游观察线路。
数字高程模型(Digital Elevation Model)
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管堤敷设
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1.2 管道施工的特点和内容
施工特点：
（1）投资大（用钢量大，加工量大，运输量大）； （2）野外施工，作业线长； （3）施工作业速度快，流动性大； （4）跨不同地域施工，地形复杂； （5）施工作业的连续性； （6）施工单位多，涉及工种多，管理协调工作量大。
27ppt学习交流28ppt学习交流6泥水平衡盾构穿越技术忠武输气管道红花套长江江底隧道工程中采用了泥水平衡盾构穿越技术西气东输南京长江穿越也采用了泥水平衡盾构穿越技术29ppt学习交流7卫星通信技术应用西气东输管道通信系统以卫星通信系统为主该系统不仅承担管道生产运行维护等调度用语音通信业务同时还承担温度压力和流量等参数的传输实现上海调控中心对全线各场站阀室的集散型控制
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（4）管道防腐 聚乙烯三层结构作钢管防腐层 双层熔结环氧作弯头防腐层 热收缩套（带）作补口防腐层 液体环氧涂料作内壁涂装
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（5）定向钻穿越施工技术
80年代引进大型定向钻穿越设备。
已经掌握除卵石含量大于20%的各种地质条件 下的穿越施工方法。
共完成302条河流穿越，总长度达150km。
油罐基础的作用与种类；护坡式和环墙式基础；基础施工的 准备工作；排水固结、振密、挤密、置换与拌入、灌浆和加 筋等基础加固方法；桩基础施工方法。
油气储运工程施工
1.油气储运工程施工的目的：根据油气储运系统各设施或各单位体的设计要求，在施工、验收规范的指导下，高效、低耗、优质、高速地完成设施或单体建设，以达到投产的要求。
2.油气储运工程施工的任务：在设计阶段，要完成工艺设计和结构设计两部分。
在施工阶段，要按照设计要求进行油气储运工程中各个单体设备、工艺管线的施工和仪表的安装，达到试运、投产一次成功。
3.油气储运工程施工的分类管道施工，工艺站场施工和大型油气储存设施施工。
按照管线布置方式：埋地管线的施工、管堤埋设管线施工和架空管线施工按照管线所处的地理环境：路上管线施工、海上管线施工和沙漠管线施工按照管线施工位置：站（库）内管线施工与安装和干线管道施工按照管线内所输送的介质：原油管线施工、天然气管线施工、成品油管线施工、蒸汽和压缩空气管线施工。
4.按照管线的布置方式，管线施工可分为埋地管线的施工、管堤埋设管线施工和架空管线施工。
5.长输管线的特点：①施工作业的单一性和连续性。
②野外作业且作业线长③施工作业速度快，流动性大。
④自然障碍多6.油气管道分类及组成：集输管网系统：一般用于油气田、井场、集气站、天然气处理厂、炼油厂、油库等企业内部，其长度一般较短，不是独立的经营系统；干线系统（长输管道）：长输管道从输油（气）首站开始，靠压力输送到终点站（末站）为止。
长输管道一般管径大、压力高、运输距离长，有各种辅助配套系统，是一个独立的经营系统，有站场和线路两大部分组成。
城市配气管网系统7.管道标准的作用：为了简化管子管件、阀门和法兰的品种规格，便于成批生产，使管道具有互换性，有利于设计和安装时选用。
凡是相同公称直径和公称压力的管子、管件、阀门和法兰可以配套使用，若材质相同，结构尺寸也相同，可以互换使用。
8.试验压力、公称压力和工作压力之间的关系是：Ps>Pn>P(工作)，这是保证系统安全运行的重要条件9.管材的分类：金属管（钢管，铸铁管，有色金属）；非金属管10.管材选用的原则：（1）根据操作条件来判断该管道属于哪一类管道（2）考虑操作条件对材料的选择要求（3）介质温度也是选用材料的一个重要参数（4）应满足材料加工工艺和工业化生产的要求11.要求管材强度高、韧性好，具有良好的焊接性、抗断裂性、抗疲劳性和耐腐蚀性；同时要求钢管管体尺寸精度高，易于加工和安装，并且成本低。
油气储运安全技术 第九章 液化石油气储运安全与管理
的电气设备必须防爆，储罐、管道要有良好的排除静电
设施，储罐区要安装可靠的避雷设施；严禁随意在站库
内进行动火焊割作业，等等。
9.1 LPG主要性质和安全特点
9.1.4
LPG防火防爆的要求
4．实行防火分隔和设置阻火设施 在液化石油气建筑之间和其他建筑之间修筑防火墙
2）汽车槽车的基本要求 液化石油气汽车槽车必须符合压力容器安全的基本
要求，同时又要符合公路交通运输的有关ww规w.th定emeg和allery要.com 求。
9.2 LPG运输安全技术与管理
9.2.1 LPG运输过程的危险因素分析
安全可靠
经济合理
基本 要求
外形美观 方便检修
经久耐用
行驶稳定
9.1.2
LPG的火灾危险性
根据液化石油气的这一物理特性，国家规定按照纯 丙烷在48℃时的饱和蒸气压确定钢瓶的设计压力为1568 kPa，按照液态纯丙烷在60℃时刚好充满整个钢瓶来设 计钢瓶的内容积。并规定钢瓶的灌装量每升不大于 0.42Kg。若按规定的灌装量灌装，在常温下，液态体积 大约只占据钢瓶内容积的85%，还留有15%的气态空间供 液态受热膨胀。
铁路管理人员和作业人员安全意识不强，有章不循
，不执行标准化作业，仅凭经验操作易造成运输事故的
极大隐患；由于铁路槽车长时间运行，容易造成垫片老
化、螺栓松动、隔膜破裂、弹簧失效等安全隐患；未按
有关操作规程及时检修车辆，造成车辆带病运行；在油
品装卸过程中未使用防爆工具，产生静电，易引燃油蒸
气；装卸中，未安装导除静电装置或静电导除装置失灵
CH4）、乙烷（C2H6）、戊烷（C5H12）及硫化氢（H2S）等
成分。从不同生产过程中得到的液化石油气，其组成有
油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件
按照所输送油品的种类，输油管道又可分为原油管道 和成品油管道。长距离成品油管道一般采用多种油品在 管道中“顺序输送”的方式运行。
按输送过程中油品是否需要加热，输油管道还可分为 常温（等温）输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热，但凝点及粘度较高的原油（常称为“易凝高粘原 油”）或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道，全长147km，
管径150mm，是我国第一条长距离原油管道。60年代后，随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发，兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网，总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外，还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油，并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格（mm）
长度 (km)
大（庆）—秦（皇岛）线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦（皇岛）—（北）京线 铁（岭）—抚（顺）线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任（丘）—（北）京线
Φ529
120
大港油田
万（家码头）—周（李庄）线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏（岗）—荆（门）线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁（夏）线
按输送过程中油品是否需要加热，输油管道还可分为 常温（等温）输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热，但凝点及粘度较高的原油（常称为“易凝高粘原 油”）或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道，全长147km，
管径150mm，是我国第一条长距离原油管道。60年代后，随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发，兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网，总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外，还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油，并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
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管道参数
油田名称
管道名称
管段规格（mm）
长度 (km)
大（庆）—秦（皇岛）线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦（皇岛）—（北）京线 铁（岭）—抚（顺）线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任（丘）—（北）京线
Φ529
120
大港油田
万（家码头）—周（李庄）线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏（岗）—荆（门）线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁（夏）线
油气储罐施工技术知识PPT
储罐的施工方法
• 大型立式储罐的安装有正装法和倒装法两种。 • 正装法是指以罐底为基准平面，罐壁板从底层第 一节开始，逐块逐节向上安装。 • 倒装法是指以罐底为基准平面，先安装顶圈壁板 和罐顶，然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶 升，直到底圈壁板安装完毕。 • 国外施工企业大都采用正装法；国内企业大都是 拱顶储罐采用倒装法，浮顶储罐采用正装法。
卧式储罐的结构
卧式储罐施工过程
• 卧式储罐的施工包括筒体的卷 制、组焊；封头的安装；附件 的安装、水压试验、防腐保温。 • 卧式储罐的焊接一般采用手工 电弧焊和埋弧自动焊。一般采 用滚轮架进行筒体的转动，辅 助焊接。
固定顶储罐的结构
• 固定顶储罐是指储罐顶与罐壁焊接，顶部固定的立式储罐。 • 固定顶储罐制造简单、造价低廉，适用于各种介质的存储。在国内外应用最 为广泛，最常用的容积为1000－10000m3。随着施工技术的发展，目前， 国内固定顶储罐的最大容积已经达到30000m3。 • 固定顶储罐按照罐顶的形式又可细分为拱顶储罐、锥顶储罐（自支撑锥顶及 柱支撑锥顶储罐）、内浮顶储罐等。 • 拱顶罐的罐顶形状是球冠状的拱形结构，自支撑强度高，结构简单，建造容 易。国内的固定顶储罐基本上都是拱顶结构。 • 锥顶罐的罐顶形状是圆锥状的平顶结构，罐顶本身的自支撑强度很小，一般 都是采用桁架作为顶板支撑结构，或者采用柱支撑结构，再在支撑结构上面 铺设顶板，顶板与支撑结构一般不进行直接焊接，构成弱顶结构。国外的固 定顶储罐采用锥顶储罐的较多。 • 内浮顶储罐就是在固定顶储罐的内部增加了一个内浮顶，内浮顶漂浮在存储 介质液面上，可以减少介质挥发。多用于存储高挥发性的成品油等介质。内 浮顶一般采用不锈钢或铝材制作。 • 固定顶储罐执行API 650和GB128施工标准。
油气储运施工PPT课件
29
第三章第五节 防腐管运输与布管
沟上组焊时，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应 首尾相接，成锯齿形布置，相邻两管错开1~1.5倍管径，以 方便管内清扫，坡口清理及起吊。布管间距与管长基本保持 一致。布管时，每15~20根防腐管核对一次距离，发现偏差 过大应及时调整。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管 沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表3-5-4中的 规定。沟下组焊时，钢管直接布到管沟里，用袋装细土作为 管墩。
第四节 管沟开挖
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
第三章第四节 管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序，管 沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。管沟开挖的工序 流程图如图3-4-1所示
图3-4-1 管沟开挖的工序流程图
直钩 梯形钩 混合钩
阶梯钩
图3-4-2 管沟的断面形状
5
第三章第四节 管沟开挖
1、管沟的沟底宽度
•
6
第三章第四节 管沟开挖
（2）当管沟深度大于或等于5m时，应根据土壤类别及土壤 的物理、力学性质确定管沟沟底宽度。 （3）当管沟开挖需要加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支持 结构所占用的宽度。 （4）用机械开挖管沟时，管沟沟底宽度应根据挖土机械切削 尺寸确定。
11
第三章第四节 管沟开挖
3-4-3单斗挖掘机 3-4-4 双斗挖掘机
12
第三章第四节 管沟开挖
三、管沟开挖
1、准备工作 2、下发管沟开挖通知单 3、验桩及核对 4、管沟开挖 5、管沟开挖的检查验收 6、管沟开挖的安全要求
13
第三章第五节 防腐管运输与布管
沟上组焊时，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应 首尾相接，成锯齿形布置，相邻两管错开1~1.5倍管径，以 方便管内清扫，坡口清理及起吊。布管间距与管长基本保持 一致。布管时，每15~20根防腐管核对一次距离，发现偏差 过大应及时调整。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管 沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表3-5-4中的 规定。沟下组焊时，钢管直接布到管沟里，用袋装细土作为 管墩。
第四节 管沟开挖
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
第三章第四节 管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序，管 沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。管沟开挖的工序 流程图如图3-4-1所示
图3-4-1 管沟开挖的工序流程图
直钩 梯形钩 混合钩
阶梯钩
图3-4-2 管沟的断面形状
5
第三章第四节 管沟开挖
1、管沟的沟底宽度
•
6
第三章第四节 管沟开挖
（2）当管沟深度大于或等于5m时，应根据土壤类别及土壤 的物理、力学性质确定管沟沟底宽度。 （3）当管沟开挖需要加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支持 结构所占用的宽度。 （4）用机械开挖管沟时，管沟沟底宽度应根据挖土机械切削 尺寸确定。
11
第三章第四节 管沟开挖
3-4-3单斗挖掘机 3-4-4 双斗挖掘机
12
第三章第四节 管沟开挖
三、管沟开挖
1、准备工作 2、下发管沟开挖通知单 3、验桩及核对 4、管沟开挖 5、管沟开挖的检查验收 6、管沟开挖的安全要求
13
油气储运简介ppt课件
节能与环保
注重节能减排和环保，推 广清洁能源的使用，降低 储运过程对环境的影响。
CHAPTER 02
油气储存方式及特点
地下储气库
地下储气库是一种利用地下岩层空隙储存天然气的设施 ，具有储存量大、安全可靠、成本低等优点。
地下储气库的储存量可以根据需要进行调整，可以长期 储存天然气，保证天然气的供应稳定。
CHAPTER 06
油气储运工程实例介绍
国际某地下储气库建设实例
储气库类型
地下储气库，利用地下岩层构 造进行油气储存。
规模与设施
拥有数百万立方米的储存能力 ，配备先进的油气处理和输送 设施。
地理位置
该项目位于国际某重要能源枢 纽地区，地理位置优越。
功能与作用
主要用于调峰、应急储备、气 体回收等，对保障该地区能源 安全具有重要意义。
地下储气库的建设需要在地下岩层中挖掘坑道，然后在 坑道中填充天然气，形成天然气储气库。
地下储气库的建设和维护成本相对较低，可以满足大规 模天然气的储存需求。
油罐储存
01
02
03
04
油罐是一种常见的石油储存设 备，由钢板焊接而成，具有储 存量大、安全可靠、成本低等
优点。
油罐的容量可以根据需要进行 调整，可以长期储存石油，保
应急处理
油气储运企业应制定应急预案，并定期进行演练。当发生事故时，应立
即启动应急响应程序，组织专业人员处理事故，确保人员和财产安全。
பைடு நூலகம்
环保与节能减排
减少排放
油气储运企业应采取措施减少废气、废水和固体废物的排放。例如，使用环保材料、优化 储存工艺、开展废水回收利用等。
节能减排
油气储运企业应采取措施降低能源消耗和碳排放。例如，使用高效节能设备、开展能源审 计和管理、实施碳捕捉和储存技术等。
《油气储运工程施工》PPT课件
力。
精选ppt
35
• 9.气孔
• 液体金属在凝固过程中,未来得及脱出
的气体残留在焊缝中而形成的空隙叫气孔。
(焊条受潮,焊件清理不干净,电弧磁偏吹,焊 接参数不合理。)
• 10.夹渣
•
液态金属中的渣物未能及时排除而残
留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣。
精选ppt
36
• 六、焊接缺陷的防止方法
• 1.焊前查清被焊金属材质(成分及性能)。
精选ppt
3
• 钨极气体保护电弧焊 ：这是一种 不熔化极气体保护电弧焊，是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化 而形成焊缝的
精选ppt
4
• 熔化极气体保护电弧焊 ：这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工 件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊 接的。
精选ppt
5
• 等离子弧焊 ：等离子弧焊也是一种 不熔化极电弧焊。它是利用电极和 工件之间地压缩电弧（叫转发转移 电弧）实现焊接的
• 冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产 生的焊接裂纹。由于应力作用下经过一段 时间(几小时,几几天,甚至更长的时间)才发 生,因此又叫延迟裂纹。
精选ppt
34
• 防止冷裂纹应采取以下措施: • 1.减少氢的来源。 • 2.合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程
度,有利于氢的逸出和改善应力状态。 • 3.采取消氢处理和焊后热处理。 • 4.改善结构设计,降低焊接接头的拘束应
精选ppt
29
• • 图1 双层管自动焊接设备示意
•图
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30
• 三、焊接缺陷的分类
•
焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种。
• 1.表面缺陷
•
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35
• 9.气孔
• 液体金属在凝固过程中,未来得及脱出
的气体残留在焊缝中而形成的空隙叫气孔。
(焊条受潮,焊件清理不干净,电弧磁偏吹,焊 接参数不合理。)
• 10.夹渣
•
液态金属中的渣物未能及时排除而残
留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣。
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• 六、焊接缺陷的防止方法
• 1.焊前查清被焊金属材质(成分及性能)。
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3
• 钨极气体保护电弧焊 ：这是一种 不熔化极气体保护电弧焊，是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化 而形成焊缝的
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• 熔化极气体保护电弧焊 ：这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工 件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊 接的。
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5
• 等离子弧焊 ：等离子弧焊也是一种 不熔化极电弧焊。它是利用电极和 工件之间地压缩电弧（叫转发转移 电弧）实现焊接的
• 冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产 生的焊接裂纹。由于应力作用下经过一段 时间(几小时,几几天,甚至更长的时间)才发 生,因此又叫延迟裂纹。
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34
• 防止冷裂纹应采取以下措施: • 1.减少氢的来源。 • 2.合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程
度,有利于氢的逸出和改善应力状态。 • 3.采取消氢处理和焊后热处理。 • 4.改善结构设计,降低焊接接头的拘束应
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• • 图1 双层管自动焊接设备示意
•图
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• 三、焊接缺陷的分类
•
焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种。
• 1.表面缺陷
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③ 管线焊接接头距离支吊架净距不得小于50mm；
④ 在管线焊缝上不宜开孔；
⑤ 管线在穿过隔墙、楼板时，隔墙、楼板内不得 有焊缝。
第4章 管道检修抢修与施工安全
1 管道的计划检修与抢修
1.1 计划检修时的油气处理
站内管道检修，必须切断待检修段与其它管段 的联系。
输油管道检修，应在作业坑 5m外开挖污油池。 流入作业坑中的油应清除干净，仪器检查后才 能动火。
1.3 油气管道抢修方法
（1）修补法
直接补焊法
堵漏夹套法
管卡补板法
套袖
补丁板
管卡补板法示意图
（2）封堵法 挡板球囊封堵法
双侧单套 封堵状态
双侧双套封堵状态
封堵器（stopple）法
在管道完好的部位和段落，带压开孔，并封 堵损坏的管段，在新开孔部位架设新管段输 送介质；
当损坏的管段更换或检修完成后，再恢复原 来的管道输送介质。
（5）对轮同轴度调整 不同轴——径向位移、倾斜和二者兼之。
径向位移
倾斜
同时具有径向 位移和倾斜
联轴器
测量：
均匀分布4个测点； 连接两个半联轴器，转动，用千分表测量4个 位置的轴向和径向位移。
调整：
先调轴向间隙使两轴平行，再调径向间隙使两 轴同心。
百分表
1丝＝0.1毫米
3.2 阀门安装
检查：阀门外观有无缺陷；阀座与阀体结 合是否牢固；阀芯与阀座是否吻合；开启 是否灵活，密封状况。
输气管道检修，管道中的凝析油应在低处开口 放出，进入密闭容器。
检修设备和管道，有时需要使用电焊、气焊和气割 等器具进行焊接和切割，这种作业称动火。hotwork
SY/T 5858-2004 《石油工业动火作业安全规程》
1.2 检修方案
① 施工内容与时间 ② 施工组织分工 ③ 施工方案 ④ 作业程序 ⑤ 器材准备 ⑥ 安全措施 ⑦ 验收标准与施工记录
封堵器作 业程序
装三通短节
装阀门
装开孔机
钻头退出，取下 开孔机,关闭阀门
开孔操作
管道带压开孔操作
钻头进入开孔部位
开 孔 器
开 孔 器
封堵器
打开夹板阀后，下落封堵头到达管线的封堵位 置后完成封堵，流体被导向旁通管路。
夹板阀：在开 孔及更换刀具 与进行封堵作 业时，起隔断 压力介质的作 用。
（1）安装过程 ① 根据图纸要求进行管墩施工或支架施工； ② 预制管线组件——焊接弯头、三通等； ③ 吊装管线； ④ 组装焊接 ⑤ 防腐保温； ⑥ 吹扫和压力试验。
（2）工艺管线焊接要求 ① 管于管外径；
② 相邻两道焊缝间的距离不得小于管子外径，且 不得小于150mm；
夹板阀 三明治阀 sandwich
开孔 刀具
带 压 开 孔 机 结 构
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
强度试验和严密性试验。
注意吊装绳索不能连在手轮阀杆上，应连 在法兰上。
阀门底部可设支托——砖、钢或混凝土。
球阀
截止阀
止回阀
闸阀
碟阀
安全阀
3.3 法兰安装
平焊法兰先焊内焊缝， 再焊外焊缝； 点焊顺序： 上方→下方→左右； 注意法兰孔的对正。
法兰 flange
平焊法兰
对焊法兰
螺纹法兰
3.4 工艺管道的安装
④ 在管线焊缝上不宜开孔；
⑤ 管线在穿过隔墙、楼板时，隔墙、楼板内不得 有焊缝。
第4章 管道检修抢修与施工安全
1 管道的计划检修与抢修
1.1 计划检修时的油气处理
站内管道检修，必须切断待检修段与其它管段 的联系。
输油管道检修，应在作业坑 5m外开挖污油池。 流入作业坑中的油应清除干净，仪器检查后才 能动火。
1.3 油气管道抢修方法
（1）修补法
直接补焊法
堵漏夹套法
管卡补板法
套袖
补丁板
管卡补板法示意图
（2）封堵法 挡板球囊封堵法
双侧单套 封堵状态
双侧双套封堵状态
封堵器（stopple）法
在管道完好的部位和段落，带压开孔，并封 堵损坏的管段，在新开孔部位架设新管段输 送介质；
当损坏的管段更换或检修完成后，再恢复原 来的管道输送介质。
（5）对轮同轴度调整 不同轴——径向位移、倾斜和二者兼之。
径向位移
倾斜
同时具有径向 位移和倾斜
联轴器
测量：
均匀分布4个测点； 连接两个半联轴器，转动，用千分表测量4个 位置的轴向和径向位移。
调整：
先调轴向间隙使两轴平行，再调径向间隙使两 轴同心。
百分表
1丝＝0.1毫米
3.2 阀门安装
检查：阀门外观有无缺陷；阀座与阀体结 合是否牢固；阀芯与阀座是否吻合；开启 是否灵活，密封状况。
输气管道检修，管道中的凝析油应在低处开口 放出，进入密闭容器。
检修设备和管道，有时需要使用电焊、气焊和气割 等器具进行焊接和切割，这种作业称动火。hotwork
SY/T 5858-2004 《石油工业动火作业安全规程》
1.2 检修方案
① 施工内容与时间 ② 施工组织分工 ③ 施工方案 ④ 作业程序 ⑤ 器材准备 ⑥ 安全措施 ⑦ 验收标准与施工记录
封堵器作 业程序
装三通短节
装阀门
装开孔机
钻头退出，取下 开孔机,关闭阀门
开孔操作
管道带压开孔操作
钻头进入开孔部位
开 孔 器
开 孔 器
封堵器
打开夹板阀后，下落封堵头到达管线的封堵位 置后完成封堵，流体被导向旁通管路。
夹板阀：在开 孔及更换刀具 与进行封堵作 业时，起隔断 压力介质的作 用。
（1）安装过程 ① 根据图纸要求进行管墩施工或支架施工； ② 预制管线组件——焊接弯头、三通等； ③ 吊装管线； ④ 组装焊接 ⑤ 防腐保温； ⑥ 吹扫和压力试验。
（2）工艺管线焊接要求 ① 管于管外径；
② 相邻两道焊缝间的距离不得小于管子外径，且 不得小于150mm；
夹板阀 三明治阀 sandwich
开孔 刀具
带 压 开 孔 机 结 构
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
强度试验和严密性试验。
注意吊装绳索不能连在手轮阀杆上，应连 在法兰上。
阀门底部可设支托——砖、钢或混凝土。
球阀
截止阀
止回阀
闸阀
碟阀
安全阀
3.3 法兰安装
平焊法兰先焊内焊缝， 再焊外焊缝； 点焊顺序： 上方→下方→左右； 注意法兰孔的对正。
法兰 flange
平焊法兰
对焊法兰
螺纹法兰
3.4 工艺管道的安装