大理石复合板产品技术说明
人造大理石配方和生产法
人造大理石配方和生产法1.配方人造大理石的主要成分包括树脂、填料、增强材料、颜料等。
其中，树脂起到固化和粘合的作用，填料可以增加材料的硬度和稳定性，增强材料可以增加材料的强度和韧性，颜料用于给材料着色。
根据具体需求，可以对各个成分的比例进行调整。
2.生产方法（1）树脂混合：将树脂和固化剂按照一定比例混合，并进行搅拌，以保证树脂的均匀分散和固化剂的充分反应。
（2）填料添加：将填料按照一定比例添加到树脂混合物中，并进行充分搅拌，以保证填料均匀分散在树脂中。
（3）增强材料添加：根据需要，可以添加一些增强材料来提高材料的强度和韧性。
（4）颜料着色：根据需要，可以添加一些颜料来给材料着色，通过调整颜料的比例可以制作出不同颜色的人造大理石。
（5）搅拌和紧实：将上述混合物进行搅拌，以保证各个成分均匀混合。
然后将混合物倒入模具中，利用紧实机械将材料进行紧实，排除空气和使材料更加均匀。
（6）固化和硬化：将填充模具的混合物放置在合适的环境中进行固化和硬化。
通常使用真空机械来确保材料的固化和硬化过程中无气泡。
（7）剪切和修整：固化之后，将模具取出，使用剪切机械将多余的材料进行修整，保证产品的边缘光滑。
（8）抛光和打磨：经过剪切和修整之后，使用抛光机械对产品进行抛光和打磨，使产品表面光滑细腻。
（9）清洁和包装：经过抛光和打磨之后，使用清洁机械对产品进行清洁，并进行包装，以便运输和销售。
除了上述的传统生产方法，目前还有一种新型的生产方法，即3D打印技术。
利用3D打印机，可以直接将人造大理石的混合物打印成所需的形状，无需使用模具，大大提高了生产效率和灵活性。
综上所述，人造大理石的配方和生产法主要包括树脂混合、填料添加、增强材料添加、颜料着色、搅拌和紧实、固化和硬化、剪切和修整、抛光和打磨、清洁和包装等步骤。
这些步骤的具体操作和条件可以根据实际情况进行调整和改进。
人造大理石的生产方法不仅可以制作出高质量的产品，而且还可以根据需求进行个性化定制，满足不同客户的需求。
石材复合板加工工艺(一)
ｄ．隔热 ，隔音 。石材铝蜂 窝复合板 由于铝蜂窝板
的铝蜂 窝 板 除 了上 下 两 层 是０．８～１．２ｍｍ的铝 板板外 ， 做 成 蜂 窝 状 ，具 有 很 好 的 隔 热 、隔 音 的 功 能 。用 于
中间 ｌ８ｍｍ是如蜂 窝状 的极 薄 的铝箔 （铝箔 的厚度大概 建筑物 的外幕墙可以大大降低外界的声音传入建筑物
① 石材铝蜂窝复合板 。复合板基底材料 由铝蜂 厚 度 大很 多 ，这 就使 得 剖 面惯 性 矩 也成 倍 增 加 ，在 提
窝生产出来 的石材复合板。石材铝蜂窝复合板以其重 高整体刚度 的同时整体稳定性也大幅上升 。
量轻 、强度高 、性能卓越 ，节约资源 ，这些年越来越
抗 １７． 冲击 、减 振 缓 冲性 好 。蜂 窝板 受 到 面 外 冲击
节约资源和能源 ，非常符合节能环保 的要求。
ｂ．比强 度 高 、刚性 好 从 力 学 角 度分 析 ，蜂 窝板
② 玻璃蜂窝基复合板。复合板基底材料为玻璃蜂
的结 构类 似 于许 多 “Ｔ ” 宁 梁相 互 连接 在 一起 ，面 板 窝基制成的复合板 玻璃作为一种传统而用途非常广的
类 似 于 “Ｔ”字 梁 的翼 缘 ，主要 起 承受 面 内载荷 的 作 材料 ，与石材结合制作成复合板的历史不长久，但玻璃
ｅ．防火 、防 潮 性 能 好 。铝 蜂 窝 板 的面 板 和 芯 层 均
于铝合 金既没有放 射性 ，也 不会挥 发任何对人体健康不 南铝合 金 制 成 ，铝 合 金 是不 易燃 材料 ，能起 到很 好 的
利 的有 害气体 ，还 可 以完 全 回收重 复利用 ，节约资源 和 阻燃 防火 作 用 。另外 ，铝合 金 本 身化 学 稳 定性 好 ，耐
复合板简介介绍
复合板的发展历程
初期阶段
复合板的研究始于20世纪初，当 时主要采用简单的叠加和粘合方
法进行复合。
发展阶段
随着科技的不断进步，复合板的制 造工艺和技术得到了不断改进和完 善，出现了多种新型复合材料。
热塑性树脂
如聚乙烯、聚丙烯等，具有较好的韧 性和加工性能。
其他辅助材料
01
02
03
填料
如石墨、二硫化钼等，可 改善复合板的导电、润滑 性能。
颜料
用于赋予复合板特定的颜 色或外观效果。
防潮剂、阻燃剂等
根据பைடு நூலகம்用环境和使用要求 添加相应的助剂以提高复 合板的综合性能。
03
复合板的性能特点
力学性能
高强度和刚性
床、铣床等。
生产过程中的质量控制
原材料质量控制
对原材料进行严格的质量控制，以确 保其符合生产要求。
产品检测
对最终产品进行检测，以确保其符合 客户的要求。
生产过程控制
对生产过程中的各个环节进行严格的 质量控制，以确保最终产品的质量符 合要求。
06
复合板的市场前景与发展趋势
市场现状及需求分析
01
市场需求增长
压制成型
将涂有粘合剂的基材和表面材料在高压下 进行压制成型，以使它们充分粘合在一起 。
主要设备介绍
涂胶设备
用于涂布粘合剂的设备 ，包括涂胶机、涂胶轮
等。
压制成型设备
用于在高压下压制复合 板的设备，包括液压机
、气压机等。
冷却设备
用于将复合板冷却的设 备，包括冷却液循环系
2014730天然大理石石材技术要求
天然大理石石材技术要求一、应遵循或遵照执行的国家及地方标准、规范类文件二、使用部位：山东高速广场项目3#办公楼（具体以使用部位以建设单位最终意见为准）。
三、材料规格、形式、等级三、技术要求1、外观质量⑴石材表面、色调、花色与样品一致，无明显差别(弧面产品外观质量要求与平面样品要求一致)。
⑵同一批次（不小于1000平方）石材色调、花色一致。
⑶石材整体平整、对角一致、质地坚硬。
⑷边角顺直，不得存在明显缺棱掉角现象。
⑸板材外观缺陷指标，执行GB/T19766，表62、尺寸偏差，执行GB/T19766-2005表1、表2要求。
3、平面度允许偏差，执行GB/T19766-2005表3、表4要求。
4、角度允许公差，执行GB/T19766-2005表5要求。
5、物理性能（GB/T19766-2005，表7）4、石材加工要求：⑴石料一律进行细磨，精心挑选，保证一致的色泽、纹理及光洁度（应遵循相应的表面处理要求）。
⑵石料须不含任何可能影响石料结构完整性的裂纹。
⑶石料须不含任何在一般环境条件下就可引致其变质或者可见锈斑的矿物质。
⑷石板最小厚度：地面板不低于20㎜；墙面干挂用石材不低于25㎜、柱面弧形板不低于30㎜。
当墙面干挂用石材需进行火烧等特殊处理时其厚度增加3㎜。
洗手台台面板板厚不低于20mm。
⑸同一种品种、颜色的所有石材须由同一家采石场提供。
⑹所有石板的表面必须进行六面防护处理，其防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005之相关规定。
防护剂应根据石材的种类而定，可防止石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐蚀性能。
防护剂本身必须是环保型的，不会产生二次污染。
⑺所有石料应符合中国标准的下列要求：a.按重量计算的吸水率：最大3%( GB/ 标准试验方法)。
b.密度：最小2160 kg/m3（GB/ 标准试验方法）。
c.抗压强度：最小28 MPA（GB/ 标准试验方法）。
石材复合板生产用胶工艺
石材复合板生产用胶工艺引言石材复合板是一种结合了石材和胶合板的高档建筑装饰材料。
在生产过程中，胶是至关重要的，它能够起到粘合石材和胶合板的作用。
本文将介绍石材复合板生产中常用的胶工艺。
胶工艺石材复合板生产过程中，常用的胶工艺包括： - 商业石膏工艺 - 聚合物水泥基胶工艺 - 聚酯树脂工艺 - 聚氨酯胶工艺商业石膏工艺商业石膏是一种常见的石材复合板胶，它是由水泥、石膏和其他添加剂混合而成。
商业石膏工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将水泥、石膏和其他添加剂按照一定比例混合。
2. 搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加水：根据需要，适量加入适量的水进行搅拌，使胶变得稠厚。
4. 应用胶：将混合好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶干燥后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚合物水泥基胶工艺聚合物水泥基胶是一种新型环保型胶粘剂，它具有粘结力强、耐腐蚀等优点。
聚合物水泥基胶工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将聚合物水泥基胶和水按照一定比例混合。
2. 搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加水：根据需要，适量加入适量的水进行搅拌，使胶变得稠厚。
4. 应用胶：将混合好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶干燥后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚酯树脂工艺聚酯树脂是一种常用的胶粘剂，它具有透明度高、固化快等特点。
聚酯树脂工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将聚酯树脂和硬化剂按照一定比例混合。
2.搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加热：将混合好的胶加热至一定温度，使之变得流动。
4. 应用胶：将加热好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶固化后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚氨酯胶工艺聚氨酯胶是一种常用的高性能环氧胶粘剂，它具有粘接强度高、耐水性好等特点。
《石材复合板工艺技术规范》建材行业标准(报批稿)
４ 生 产要 求
４ ． １选 材 ４ ． １ ． １面 材
４ ． ２ ． ２ ． ３粗 糙面处理后 的复合面应清洁并进行 干燥 处
理。
４ ． ２ ＿ ３ 胶 粘剂 ４ ． ２ Ｉ ３ ． １胶 粘 剂 按 照 产 品 说 明书 要 求 规 定 进 行 配 比混 合。 ４ ． ２ ． ３ ． ２如 需 添加 石粉 、调 色剂 等填 充 料 时 ，应按 比例 分别 加入示意 图
４ 一挂件 ；５一 龙 骨 ；６一墙体
图 ３干挂示意 图
４ ． ４ ＿ ３对复 合体 面材表 面进行 定厚及 粗磨 。
５ ． ３挂贴
４ ． ４ ． ４进行干燥处理 ，待板面水分完全蒸发后用碎石和 胶粘剂等修补面材表面的孔洞 、裂纹 、棱角等缺陷。
５ ． ３ ． １挂贴 适用 于石 材 、瓷砖 基材 石 材复合 板边 长大 于 ６ ０ ０ ｍ ｍ、墙 高３ ｍ以上 的无 龙骨墙 面装饰 。
４ ． ４ ． ５ 待修补胶黏剂完全固化后 ，如复合体发生变形应
先进 行背 面定 厚 。
５ ＿ ３ ． ２挂贴工艺示意图见 图４ ，石材复合板基材背面点
涂 与面 积成 正 比的胶 黏剂 ，粘 贴 到墙 面后用 水 泥钉 将
４ ． ４ ． ６复合体面材表面进行研磨 、抛光 、裁切 、倒角等 精加土 ，加工质量应符合Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ９ ０ ５ ９ 的标准要求 ，如 有特殊要求由供需双方协商确定 。 ４ ． ４ ． ７石材复合板质量及包装符合Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ９ ０ ５ ９ 的标准要
求。
预埋挂件与墙体链接 ，水泥钉外露长度应以不影响下
一
片石材复合板安装为宜。
１
５
２
大理石复合板的定义、加工程序和特点
大理石复合板的定义、加工程序和特点大理石复合板，顾名思义就是大理石与其他材料复合经加工而成具有原大理石装饰性能的板材。
具体来说，它有以下特点：①、大理石复合板扭断力为258N/cm，比原板强3倍以上。
②、不泛碱泛黄：由于大理石复合板底板瓷砖及树脂胶层阻隔了水及腐蚀物质，消除了大理石与水泥湿贴后的泛碱泛黄的通病，墙面石材可以直接湿贴，从而节约了干挂费用，并减少了干挂角钢及挂件占用的空间,增大了使用面积。
③、重量轻：大理石复合板比原板重量轻2倍以上。
④、方便施工：大理石复合板可以采用瓷砖施工方法，而不是大理石施工方法，因此易于施工，节约施工费用。
⑤、粘结强度理想：测试表明，黏着力：91 N/cm2，规格为600*600mm 的大理石复合板在33吨以上的引力作用下也不会有剥离现象。
⑥、耐热性强：大理石复合板均热,长时间（120小时）在100℃环境下无剥离、变色等异常反映。
⑦、吸水率很低：大理石复合板的背面粘着完全瓷性的瓷砖，所以吸水率（0.13%）很低，在0.2%以内，不会被冻裂。
⑧、表面平滑：大理石复合板比原板表面的平滑度甚佳。
⑨、价格低廉：由于用薄的大理石板粘到厚的瓷砖上，所以大理石复合板比原板价格要低30%左右。
⑩、规格多样：规格为600*600mm及以上的多种规格大理石复合板夫或其它规格产品，可按客户要求组织生产。
大理石复合板的加工程序首先选择适销对路的高档大理石品种，并购进规格为610*610mm的毛坯磁砖（即表面没经过打磨上轴的磁砖）。
1．锯切毛板：将大理石荒料在双向切机上加工成厚度为14mm、规格610*610mm的毛板，然后凉干。
2．粘接：把毛坯磁砖平放，面朝上，同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂，粘接剂要涂得匀而薄，匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞，否则会影响板材强度，而且在研磨时容易压裂；薄就是适合粘接需要，恰到好处，厚了会造成浪费并增加板材厚度。
然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上；而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂，再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上，再在上面加压（可用重物如一盒10片305*305mm薄板压在上面），经过10余小时的固结后，即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。
超薄复合大理石板地面施工工法
超薄复合大理石板地面施工工法一、前言随着人们对于居住空间的不断追求，更多的人们倾向于选择高品质的地面材料。
然而，自然大理石是极具昂贵的，而且在压力和摩擦等方面也存在一定的问题。
为了解决这些问题，超薄复合大理石板地面施工工法应运而生。
该工法通过对大理石的处理，使其更加坚韧耐用、抗压、耐磨、抗吸水、防滑，并且在视觉上保留了天然大理石的美感。
因此，在现今的装修市场中，该工法受到不少人们的认可与追捧。
二、工法特点1. 超薄：超薄复合大理石板地面施工工法的大理石板厚度仅为3mm～5mm，大大减轻了地面的负荷压力，不会对建筑结构造成负担，还能节省装修材料费用。
2. 耐久：该工法中，使用的大理石经过特殊防护处理，拥有更高的硬度度数，抗压、耐磨、抗吸水、防滑性能优异。
3. 美观：超薄复合大理石板地面施工工法在保留天然大理石的美感的同时，还能在花纹、颜色等方面进行多样化选择，以满足不同居住者的需求。
4. 施工周期短：相对于天然大理石的施工工艺，超薄复合大理石板地面施工工法只需要较短的施工周期。
5. 易于维护：超薄复合大理石板地面的平整度高、硬度高，不易受到刮痕、破损等损坏，并且施工后不需要进行打蜡、打脸或抛光，清洁维护方便。
三、适应范围适用于地面复合铺贴更换、商业办公楼和星级酒店大厅、走廊、卫生间、客房、地下停车场、楼道、大堂、电梯等场所的装修。
四、工艺原理 1. 选择优质大理石：收购天然大理石，经过处理降低其厚度至3mm～5mm，保证其美观的同时，也强化了其硬度和耐久度。
2. 分层和定位：施工前，要进行现场平面控制，并将地表分层，分别设置人工基层和机械基层。
超薄复合大理石板铺贴的位置决定后，就可以进行其周边与墙体之间的制定和定位。
3. 粘结：在一个干燥和平整的基面上，应先用聚合物水泥砂浆涂抹一层聚合物水泥砂浆，待其半干后，再铺贴超薄大理石复合板。
注意在铺贴过程中，应该注意粘贴剂的均匀性、批刀的使用和颜料的匹配。
大理石复合板标准
大理石复合板标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：大理石复合板是一种由大理石颗粒和其他高分子材料组成的新型复合材料，具有大理石的贵气和高雅，同时又具备了高强度、耐磨、防污等优点。
在建筑装饰、家具制作等领域有着广泛的应用。
为了规范大理石复合板的质量和生产标准，制定了相关的大理石复合板标准。
本文将对大理石复合板标准进行详细介绍。
一、大理石复合板材质标准1. 板材表面光洁度要求：大理石复合板表面应平整，无明显凹凸，光洁度高，无明显瑕疵。
2. 板材尺寸要求：大理石复合板的长度、宽度和厚度应符合生产厂家规定的标准尺寸范围。
3. 板材色彩一致性要求：大理石复合板的颜色应一致，并符合设计要求。
4. 板材边角处理要求：大理石复合板的边角应经过倒角、抛光等处理，不得有毛边、裂缝等问题。
5. 表面图案连续性要求：大理石复合板的表面图案应连续一致，无明显断裂。
1. 抗弯强度：大理石复合板的抗弯强度应符合相关标准规定，在给定的测试条件下，抗弯强度不得低于一定数值。
5. 耐温性能：大理石复合板的耐温性能应符合相关标准规定，在一定温度范围内，不得出现明显变形、开裂等问题。
1. 原材料选用标准：生产大理石复合板的原材料应符合国家相关标准，原料应经过质量检测合格后方可使用。
2. 生产工艺要求：生产大理石复合板的工艺应按照生产厂家制定的工艺流程进行，各道工序严格把控。
3. 产品检测标准：生产出的大理石复合板应进行严格的产品检测，确保产品质量合格。
1. 安装要求：安装大理石复合板时应按照相关标准规范进行，避免出现安装不牢固、开裂等问题。
2. 使用及保养指南：大理石复合板在使用过程中应避免长时间暴晒太阳、受潮等，保持清洁，定期擦拭。
3. 维护标准：如发现大理石复合板表面有损坏或瑕疵，应及时进行修复或更换，以保持产品的美观性和功能性。
大理石复合板标准的制定和执行，为提高大理石复合板产品的质量和性能提供了有力的保障，也促进了该领域的健康发展。
大理石平台的详细使用说明
大理石平台大理石平板采用天然的石材制成的精密基准测量工具，应用于仪器仪表、精密工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高精度的测量方面。
大理石平板选用优质“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材经机械加工和手工精磨制成，其表面光洁度极高说以在测量时能平滑移动，无滞涩感。
这些石材都具备黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高等特点，并且具有耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点使其能够在更为广泛的工况中正常使用。
大理石平板的特点大理石平板取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失因此大理石平板具有不易变形的特点。
经严格物理试验选择的石料,结晶细密,质地坚硬，极耐磨损、耐酸、耐碱，不磁化这使得大理石平板比铸铁平板更能适应特殊的工业环境。
其硬度比更比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，在使用中大理石平板即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。
而且大理石平板在超高温下依然能保持很好的形态及精度，当然超高温环境下使用对大理石平板本身是会有很大损伤的但是这足以使铸铁平板望尘莫及了。
大理石平板的材质鉴定1、在大理石平板上滴一滴墨水，如墨水很快四处分散渗入大理石平板里，即表示大理石平板内部颗粒较松，石材质量较差。
但若墨水滴不发生渗透，则说明大理石平板的内部颗粒致密，石材质量不错。
这其实是对大理石平板吸水率的简单测试，如果墨水滴不渗透可能说明石材的质地比较致密、吸水率较低。
但是大理石平板表面一般都会涂刷一层防护剂，以防污渍渗透。
即使客户看见墨滴不渗透也很可能是防护剂在起作用，而并非是大理石平板本身性能的体现。
因为大理石平板的吸水率越低其使用过程中湿度的变化越不容易破坏其精度，所以可以认为大理平板的吸水率越小就越好。
2、敲击大理石平板，并留意听发出的声音，如果声音清脆则表明大理石平板质量很好，内部细均匀没有裂缝。
大理石复合板比瓷砖复合板的有优势的这些点
大理石复合板比瓷砖复合板的有优势的这些点复合板在建筑材料行业中得到了广泛应用。
复合板是一种由许多不同的材料制成的产品，在结构和性能方面都有所不同。
瓷砖复合板在多种建筑和装饰项目中得到了广泛应用，但是随着技术的发展，大理石复合板变得越来越受欢迎。
这篇文章将讨论大理石复合板比瓷砖复合板的有优势的这些点。
耐久性大理石复合板具有优异的耐久性，远远超过瓷砖复合板。
大理石由天然石灰岩和其他岩石形成，因此其坚硬度和稳定性更强。
大理石复合板可以承受极端的温度和湿度变化，能够保持其外观和性能多年。
相比之下，瓷砖复合板更容易破裂、脱落或出现裂纹。
易于清洁大理石复合板具有防污性能和高质量的表面抗污性涂层。
这使得大理石复合板易于维护和清洁，甚至可以使用清水和肥皂水轻松打理。
另一方面，瓷砖复合板表面纹理的设计使得粘附灰尘和脏污变得更加容易，而且需要定期进行专业清洁和抛光。
颜色和纹理的选择大理石复合板的真实度非常高，因为它们是采用颜色和纹理技术制成的，并且模拟出大理石真实的外观。
大理石复合板的可塑性和墙面间隙技术使得它可以轻松应用于各种建筑和设计项目，获得绝佳的视觉效果。
而瓷砖复合板通常仅适用于一种纹理和颜色，较为局限。
易安装和定制大理石复合板具有适用的形式和大小，可以根据实际需要进行裁剪和修整。
大理石复合板可以按照指定的尺寸和形状加工，缩短施工时间和手动成本，并提供更好的灵活性和适应性。
相比之下，瓷砖复合板需要专业人员进行施工，而且一旦铺设完成，革命性突破与完善是相对困难的。
节能和环保大理石复合板是一种高效的热传导体，并具有优异的绝缘性能，可以降低建筑物冷热失衡带来的能量损失。
大理石复合板的外观与大理石相似，不需要额外的粉刷或涂料，能够减轻对环境和空气的影响性。
与之相比，瓷砖复合板通常需要额外的防水和抗污环保涂层，而且粘合剂和材料通常对环境造成较大的污染。
结论综上所述，大理石复合板比瓷砖复合板在多个方面具有优势，其坚固性、易于清洁、设计灵活性、易安装和定制、节能和环保都优于瓷砖复合板。
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传统石材
优势比较
抗折强度高 耐急冷急热 耐冲击性强 耐破碎性强
45—55Mpa -40 ～ +150℃ 120 次不剥离 2M 高 50 克钢球自由落体不破碎
强冲击面层局部破碎
吸水率低
0.3% 底层阻隔吸水表面含水少
-4-
电话：021-50111278
传真：021-50111290
5、大理石复合干挂节点图示：
真石品质，善待资源，美化生活
6、大理石复合吊顶节点图示：
上海市福嘉实业有限公司 网址：
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电话：021-50111278
传真：021-50111290
真石品质，善待资源，美化生活
纸箱
大理石/铝塑板 800*1200*6 2-3
3 防火门贴饰、电梯间轿厢贴饰
木箱+泡沫
大理石/玻璃 800*1200*13 2-3 7-10 灯箱贴饰
木箱+泡沫
大理石/硅钙板 800*1200*8 2-3
5 防火门贴饰、电梯间贴饰
木箱+泡沫
2、铝单板类：
类别
局限规格
厚度
用途
产品饰面
铝蜂窝板
1600*4800 10~20 内装隔断、外幕墙、吊顶 滚涂氟碳或聚酯、冲孔、折边
我们实行现代化的企业管理机制，实行现代化的企业管理，朝完善的集团化企业管理模式 奋进。我们全体员工将以最饱满的工作激情迎接新的挑战！
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1、 上海市高新技术产品
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上海市福嘉实业有限公司 网址：-6-ຫໍສະໝຸດ 电话：021-50111278
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7、隔音、防潮：用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边型做成的 中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了通 体板所不具备的性能特点。
20mm天然花岗岩 20mm Natural Granite
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易施工安装方便 预埋背栓螺丝或现场开边扣件
古板石材干挂
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600-1000 元/平方米
400-1200 元/平方米 产品单位价格降低 200 元/平方米
施工成本低
干挂减少钢架约 120 元/平方米
钢架约 300 元/平方 米
钢架减少 150-200 元/平方米
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和泛黄。 单位面积使用石材荒料少，整体装
修效果颜色、纹路差 色差几率少或不色差
有效提高使用空间 减少建筑物负载
产品价格成本低
200-600 元/平方米
400-1000 元/平方米 单位价格降低 200-400 元/平方米，
易施工安装方便 施工成本低
湿贴（拟贴瓷砖方法） 30 元/平方米
墙面干挂钢丝灌浆， 地面砂浆
5、安装方便：因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎（强度等） 或分色拼接都大大提高了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。
6、突破禁区：大理石的装饰部位，无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等， 普通的原板（通体板）都不存在问题，唯独天花板无论是大理石或是花岗岩，任何 一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合 板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈，重量只有通体板的 1/5 至 1/10。 要想用石材装饰天花板非它莫属。
耐冲击性强 2M 高 50 克钢球自由落体不破碎
破碎
使用时产品耐碰击不容易破碎
吸水率低
0.09% 底层阻隔吸水表面含水少
石材色差、纹路 差异几率小
产品厚度薄 重量轻
100—120 ㎡/立方荒料
11 ㎜ 27 ㎏/㎡
0.3-0.85%
22-30 ㎡/立方荒料 18-20 ㎜
54--60 ㎏/㎡
产品的面层和底层结合有夹胶层 有隔水功能，且底层材料吸水率低 不吸水，克服产品表面易吊水变色
三、石材铝蜂窝板的简介：
铝蜂窝板是把天然花岗石、大理石切成 3～5mm 的薄片，再利用专用粘合剂粘接 复合生产出高科技的超薄型石材蜂窝板。超薄型石材蜂窝板保持了天然石材的美观， 克服了天然石材脆且易碎、重量大的缺点。由于在石材薄片与铝蜂窝中加入了优质 铝合金板过渡层，使产品具有更强的耐冲击性和抗挠强度。该产品已达到了国际领 先水平并填补了国内空白，广泛应用于建筑幕墙及室内外装饰，是当今世界上最先 进的绿色环保材料之一。 由于石材铝蜂窝板具有重量轻、辐射污染小、节省石材材 料、板面尺寸大等特点，可以用来吊顶、幕墙、内装墙面、地面等，越来越广泛的 应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。
3、抗污染能力提高：普通大理石原板（通体板）在安装过程中或以后使用过程 中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污 渍，非常难以去除。复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就 避免了这种情况发生。
4、更易控制色差：因大理石复合板是用 1m2 的原板（通体板）切成 3 片或 4 片 变成了 3m2 或 4m2 的。这 3~4m2 的花纹与颜色几乎 100%相同，因而更易保证大面积使 用时，其颜色与花纹的一致性。
对于外装幕墙，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为 4-5mm，铝蜂窝板厚度不低于 25mm；对于内装墙面，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为 3-4mm，铝蜂窝板厚度为 15mm； 对于内装吊顶，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为 3-4mm，铝蜂窝板厚度为 15-20mm； 对于地面板，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为 5-8mm，铝蜂窝板厚度为 10-15mm。
我们与时俱进、着眼未来，瞄准国际市场的发展趋势。在当今科学技术高速发展人们的生 活质量日益优化的时代，高性能环保的石英石制品系列产品有着十分广阔的发展前景，是利国利 民的朝阳产业。通过与具有国际领先技术企业的合作，公司组织技术人员攻关研发取得了自有创 新产权的英刚石生产技术，拟投资 3000 多万元筹建年产量约 40 万平米的英刚石生产线，专业研 发制造环保超硬石英石系列产品，产品在 2011 上半年将投入市场，以满足市场发展的需求。
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电话：021-50111278
传真：021-50111290
真石品质，善待资源，美化生活
表 2：大理石/玻化砖复合板与传统石材产品的比较
技术指标
石材复合板
传统石材
优势比较
抗折强度高
45Mpa
7-18Mpa
安装施工、使用不容易破碎
耐急冷急热
-40 ～ +150℃ 120 次不剥离
产品底层可加装地热装置效果好
上海泉鑫建筑石料工程安装有限公司是以生产传统的石材产品结合工程建设施工安装为一 体的同心多元化企业。自有多种石材的矿区，拥有生产石材的各种先进设备和工程设计施工队伍， 年产值 6000 多万元。十多年来，我们累计了丰富的石材生产和工程建设施工经验。已完成的知 名项目有：复旦大学：办公大楼、江湾新校区、华东师大理工大楼，陆家嘴：中银大厦、交银大 厦、世界广场、中保大厦、期货大厦，南京路：置地广场、卢浦大桥四个桥头堡、市东医院、五 角场科技大楼等重大工程。荣获石材行业的最高奖项“金石奖”及“中国石材工程二十强”和“石 材行业诚信经营先进单位”等称号。
四、铝蜂窝板具有以下特点: （具体数据详见下页对比表格）
1、重量轻：大理石复合板最薄可以只有 5mm 厚（与铝塑板复合）。常用的复合 瓷砖或花岗岩，也只有 12mm 厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的 情况下它是最佳选择。
2、强度提高：大理石与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗 剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。
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二、主要产品技术图解
1、大理石复合花岗岩图示：
2、大理石复合铝蜂窝图示：
真石品质，善待资源，美化生活
4mm天然大理石饰面 4mm High quality natural marble
高强度胶水 High strength of glue
木箱+泡沫
大理石/铝蜂窝 800*1200*25 3-5 8-20 内外墙干挂、电梯轿厢贴饰、天花板 木箱+泡沫
大理石/花岗石 800*1200*30 3-5 17-25 内墙大厅干挂、地面铺贴
木箱+泡沫
花岗石/玻化砖 800*800*11 2-3 8-9 地面铺贴、内墙大厅干挂
纸箱
大理石/玻化砖 800*800*11 2-3 8-9 地面铺贴、内墙大厅、卫生间贴饰
减少施工麻烦缩短施工工期
50-60 元/平方米 降低施工成本低 20-30 元/平方米
上海市福嘉实业有限公司 网址：
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真石品质，善待资源，美化生活
表 3：大理石/花岗石复合板与传统石材产品的比较
技术指标
石材复合板
表面石材薄含水量少易蒸干不变 色
石材色差、纹路 差异几率小
100—120 ㎡/立方荒料
单位面积使用石材荒料少，整体装
20—25 ㎡/立方荒料
修效果颜色、纹路差
色差几率少或不色差
重量轻
14-17 ㎏/㎡