(完整版)原土夯实施工方案
完整版)土地平整专项施工方案
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完整版)土地平整专项施工方案进行挖掘。
如果地段深度较大,可以采用分段挖掘的方法,每段挖掘高度不宜过大,以保证施工安全。
同时,在纵挖过程中要注意保证出土道的通畅,及时清理排水系统。
六、安全措施1、作业区要设立明显的安全警示标志,禁止未经许可的人员进入施工现场。
2、挖掘机、铲车等施工机械要按规定检查,保证正常运转,及时维修保养,避免发生安全事故。
3、在挖掘过程中,要注意保持斜坡的稳定,避免坍塌事故的发生。
4、施工现场要做好防护措施,保证施工人员的人身安全。
七、环境保护1、土方开挖过程中要注意保护周边环境,避免污染土壤和水源。
2、弃土处理要按照规定进行,避免对周边环境造成污染。
3、施工现场要做好垃圾分类和处理,保证环境卫生。
以上是孟州市XXX等4个乡(镇)土地整理项目一标段土地整治施工组织设计的相关内容。
本工程的施工要求严格,必须遵循相关的法规和标准,同时要注意安全和环境保护。
在实际施工中,要严格按照设计要求进行,保证工程质量和进度。
分层挖掘又称为分层纵挖法。
如果地段宽度和深度都比较大,可以沿纵向分层,每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法。
通道可以作为机械通行或出口路线,以加快施工进度。
如果地段很长,可在适当位置将其一侧横向挖穿,分成几段,各段再采用上述纵向开挖,称为分段纵挖法。
分段纵挖法适用于傍山长挖方段。
在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求将边坡开挖线放好,并根据挖掘深度随时指挥调整开挖线,力求利用机械一次做好边坡减少人工做坡量。
本工程为土地整理项目,部分施工项目需采用人工进行开挖。
开挖时多处为零星工程量,施工时需注意施工操作安全性。
在开挖中如发现土层性质有变化时,应报请监理工程师进行处理,修改施工方案或调整边坡坡比。
如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时,应停止开挖,重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。
不能横向弃置废方的开挖路段,必须选择可行施工方法,防止造成废方侵占农田、河道,损害民房和用地范围以外的其他构造物。
夯实水泥土桩施工方案
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山西东义煤电铝集团化工有限公司144万吨二期焦化工程洗脱苯施工组织设计审核:校对:编制:山西长海地基基础工程有限公司二○一八年十一月第一章工程概况东义煤电铝集团有限公司位于山西省吕梁市孝义市梧西街,根据《山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化工程岩土工程勘查中间报告》和《山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化炉工程水泥土夯扩桩复合地基检察报告》。
本工程为自重型湿陷性黄土场地,根据《湿陷性黄土地区建筑规范》的相关要求,本工程采用夯实水泥土桩及夯实素土桩处理湿陷性土层并提高地基承载力。
编制依据1、图纸及现场勘探资料山西东义二期焦化工程洗脱苯地基处理平面布置及详图施工图以及《山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化工程岩土工程勘查中间报告》和《山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化炉工程水泥土夯扩桩复合地基检察报告》。
2、现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106-2014《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB50025-2004第二章夯实水泥土桩桩施工说明1、根据勘察报告,须对地基进行处理,决定先采用夯实水泥土桩及夯实素土桩进行地基处理。
2、夯实水泥土桩及桩径为400mm,桩中心距1200mm,正三角形布置,桩长12m (0.5保护桩头),夯实水泥土桩为954根。
3、要求应全部消除湿陷性。
4、夯实水泥土桩:桩体的干密度应随机抽样检测,数量不应少于总桩数的2%,承载力检验应采用单桩复合地基静载荷试验,试验数量宜为总桩1%,且每个单体工程的试验数量不应少于3点。
5、孔底在填料前必须夯实,先用1(水泥):2(沙子):4(石子)的混合料分层夯填100mm,再夯填1:3水泥土混合料,桩体压实系数大于0.96。
6、成孔和孔内回填夯实的施工顺序宜从中间向外间隔(1—2)孔依次进行。
第三章施工组织与管理一、现场施工管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。
(整理)【最新精选】素土夯实方案
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第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
(具体做法见后附图)三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压(夯)实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
土地平整工程施工方案及施工工艺
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土地平整工程施工方案及施工工艺一、土地平整施工流程本工程土地平整主要为土形的调整,根据设计要求按照农田土地放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,每一块土地约3~5亩,按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整高差控制在±3cm,耕作层在20cm 以上。
土地平整施工流程施工工艺流程如下:施工准备→按设计图纸→土地设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→在土地内集体堆放耕土层→平整土地→若新造土地缺少覆耕作土,则翻松30cm处理→表土耕作层加覆→复核平整后的土地高程→交工验收。
在进行土地整理施工以前,应对土地整理范围内的地形进行全面测量,并根据测好的地形上进行土地整理的设计。
设计时应因地制宜,不要一味追求田块归并得越大越好,而加大土地平整的工程量。
而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。
二是力求土方能就地平衡,三是相临田块高差不宜太大,制埂高度适宜。
坡改梯的土地整理应按从高到低的顺序施工,做到边施工边撒离,对已施工好的梯地,施工机械不宜再次进入,以免使整理好的梯地遭到破坏而导致返工。
表土的利用非常重要,此次土地整理,首先考虑将表土剥离,堆积在施工区域外,在平整工作完成后,将剥离的表土覆盖于平整好的土地上。
做到对表土充分进行利用,不得将表土移作其它用途。
表土覆盖完成后,用旋耕机进行旋耕处理,以利耕作。
根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±3cm,耕作层在30cm以上。
二、施工方法(1)测量放样根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。
如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。
(完整word版)素土夯实方案
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第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
(具体做法见后附图)三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压(夯)实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
强夯地基处理施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法,在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目,提出强夯地基处理施工方案,以确保地基的稳定性,满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区地基处理工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约10万平方米,建筑面积约15万平方米4. 地质条件:地基土主要为粉质黏土、粉土,含水量较高,承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下,对地基土进行冲击、振动和压缩,使地基土中的孔隙水迅速排出,土体结构密实,从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察:对施工场地进行详细勘察,了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备:准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区:将施工场地划分为若干个施工区,每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序:按照先外围后内部的顺序进行夯击,避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数:根据地质条件和设计要求,确定夯击参数,包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法:采用自由落锤法进行夯击,确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制:通过测量仪器监测夯击效果,根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔:在施工区钻孔,确定夯击点位置。
- 填孔:将碎石、砂等材料填充到孔中,提高地基的密实度。
- 夯击:按照既定的夯击参数进行夯击,确保地基土体密实。
- 监测:通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验:对已夯击区域进行质量检验,确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
原土夯实施工方案
![原土夯实施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b4ec5aaff90f76c661371a90.png)
(8)原土夯实A回填顺序回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
B回填方法根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
基底处理:场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
面层处理:为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
C填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表采用。
填方边坡的高度限值:D机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
E填土压(夯)实的要求填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
(完整版)夯实水泥土桩施工工艺
![(完整版)夯实水泥土桩施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/5702fd7c4028915f804dc2f2.png)
夯实水泥土桩1 适用范围夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基,或有地下水但土的渗透系数小于10-5cm/s 的粘性土,当地下水位在桩端以上不超过 1 米,采取某些工艺措施也可施工。
处理深度不宜超过10m。
适应的建筑结构类型为6 层或6层以下多层建筑,适应的市政项目为铁路、公路路基。
2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 如有条件,可采用粉煤灰、炉渣等工业废料作拌和料。
2.1.2 现场取土,确定原位土的土质及含水量是否适宜作夯实水泥土桩的混合料当采用原位土作混合料时, 应采用无污染、有机质含量低于5%的粘性土、粉土或砂类土,使用粘性土时常有土团存在,使用前应过10-20mm的筛子,如土料含水量过大,须风干或另加其他含水量较小的掺合料。
在现场可按“一抓成团,一捏即散”的原则对土的含水量进行鉴别。
2.1.3 水泥一般采用P032.5 水泥,使用前应做强度及稳定性试验2.1.3 桩顶垫层材料,垫层材料应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂物。
2.2 机具设备2.2.1 成孔机具:根据夯实水泥土桩设计参数、工程地质水文地质条件、场地条件等确定成孔机具:2.2.1.1 排土法成孔机具: 排土法是指在成孔过程中把土排出孔外的方法,该法没有挤土效应,多用于原土已经固结,没有湿陷性和自陷性的土。
其成孔机具有以下几种:人工洛阳铲、长螺旋钻机。
长螺旋钻机主要技术参数:2.2.1.2 挤土法成孔机具: 所谓挤土法成孔是在成孔过程中把原桩位的土体挤到桩间土中去,使桩间土干密度增加,孔隙比减少,承载力提高的一种方法。
成孔机具有以下几种:锤击成孔法、振动沉管法2.2.1.3干法振动器成孔机具2.2.2 夯实机具2.2.3 夯锤夯锤重量和形状对于夯实效果很重要,夯锤重一般1-1.5KN, 下部一般为尖形,使其夯实时产生水平挤土力,使桩间土挤密,使湿陷性的黄土湿陷性可以消失,平底锤一般不产生挤土效应,锤径孔径比值称为锤孔比,一般锤孔比宜采用0.8-0.9, 锤孔比越大,夯实效果越佳。
(完整版)夯实水泥土桩施工工艺
![(完整版)夯实水泥土桩施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/105d3e96a300a6c30c229fba.png)
夯实水泥土桩1 适用范围夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基,或有地下水但土的渗透系数小于10-5cm/s的粘性土,当地下水位在桩端以上不超过1米,采取某些工艺措施也可施工。
处理深度不宜超过10m。
适应的建筑结构类型为6层或6层以下多层建筑,适应的市政项目为铁路、公路路基。
2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 如有条件,可采用粉煤灰、炉渣等工业废料作拌和料。
2.1.2 现场取土,确定原位土的土质及含水量是否适宜作夯实水泥土桩的混合料,当采用原位土作混合料时,应采用无污染、有机质含量低于5%的粘性土、粉土或砂类土,使用粘性土时常有土团存在,使用前应过10-20mm的筛子,如土料含水量过大,须风干或另加其他含水量较小的掺合料。
在现场可按“一抓成团,一捏即散”的原则对土的含水量进行鉴别。
2.1.3 水泥一般采用P032.5水泥,使用前应做强度及稳定性试验2.1.3 桩顶垫层材料,垫层材料应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂物。
2.2 机具设备2.2.1 成孔机具:根据夯实水泥土桩设计参数、工程地质水文地质条件、场地条件等确定成孔机具:2.2.1.1 排土法成孔机具:排土法是指在成孔过程中把土排出孔外的方法,该法没有挤土效应,多用于原土已经固结,没有湿陷性和自陷性的土。
其成孔机具有以下几种:人工洛阳铲、长螺旋钻机。
长螺旋钻机主要技术参数:2.2.1.2 挤土法成孔机具:所谓挤土法成孔是在成孔过程中把原桩位的土体挤到桩间土中去,使桩间土干密度增加,孔隙比减少,承载力提高的一种方法。
成孔机具有以下几种:锤击成孔法、振动沉管法2.2.3 夯锤夯锤重量和形状对于夯实效果很重要,夯锤重一般1-1.5KN,下部一般为尖形,使其夯实时产生水平挤土力,使桩间土挤密,使湿陷性的黄土湿陷性可以消失,平底锤一般不产生挤土效应,锤径孔径比值称为锤孔比,一般锤孔比宜采用0.8-0.9,锤孔比越大,夯实效果越佳。
路基土石方工程专项施工方案(完整版)
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路基土石方工程专项施工方案(完整版)第一篇:路基土石方工程专项施工方案(完整版)1.前言本施工方案旨在对路基土石方工程进行详细规划和安排,确保工程顺利进行。
本文档详细描述了路基土石方工程的施工过程、方法和注意事项,以及工程的管理和监理要求。
2.工程概述2.1 工程名称:路基土石方工程2.2 工程地点:待定2.3 工程范围:包括路基土石方的填筑、夯实、护坡等工作3.工程施工方案3.1 施工准备3.1.1 确定工程区划和界址,制定工程施工图纸3.1.2 采购所需材料和设备3.1.3 指派专业人员进行施工技术交底和培训3.2 施工步骤3.2.1 土方开挖3.2.1.1 划定挖土范围和挖土深度3.2.1.2 选择适当的挖土机械和工具3.2.1.3 按照施工图纸要求进行挖土作业3.2.2 土方填筑3.2.2.1 确定填筑区域和填筑层次3.2.2.2 使用合适的填土材料和土工布3.2.2.3 进行土方填筑作业,并夯实每一填筑层次3.2.3 护坡施工3.2.3.1 确定护坡范围和护坡方式3.2.3.2 使用适当的护坡材料和工具3.2.3.3 进行护坡施工,保持坡面的平整和可靠性4.质量控制4.1 关注施工过程中的土方质量和夯实效果4.2 监测填筑层次的均匀性和密实度4.3 检查护坡工程的质量和稳定性5.安全措施5.1 按照相关安全规范,做好施工现场的安全防护5.2 设立施工现场警示和安全提示标志5.3 培训施工人员,提高其安全意识和技能6.管理和监理要求6.1 成立工程管理小组,负责对工程进度和质量的管理6.2 指定监理人员,对施工过程进行监督和检查6.3 定期召开施工进度会议,协调解决工程问题本文档涉及附件:施工图纸、工程计量表、验收记录等。
本文所涉及的法律名词及注释:1、土方:指土地的挖掘、填筑和夯实等工程活动。
2、施工图纸:对土地施工过程进行详细规划和表达的图纸。
3、填筑层次:指土方填筑过程中的每一层次。
土方回填夯实施工方案
![土方回填夯实施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/54522d9fa48da0116c175f0e7cd184254b351b93.png)
土方回填夯实施工方案一、概述二、实施工步1.前期准备(1)首先,根据工程设计要求和施工图纸,确定土方回填夯实的范围和标高要求。
(2)确保施工现场安全,清理现场垃圾和障碍物,保证施工区域的畅通。
(3)检查土方回填夯实所需的设备和工具,确保其完好和正常运行。
2.土方回填(1)在确定的范围内进行土方回填,根据标高要求逐层回填土方。
(2)在每层土方回填完成后,进行水平整平,保证土方表面平整。
(3)重点处理接缝处和坑洞,填补缺陷部位,确保整体土方回填的均匀性和完整性。
3.夯实处理(1)选择适当的夯实设备,如夯实机、碾压机等。
根据土方的性质和工程要求,合理选择夯实设备的类型和规格。
(2)首先,对土方进行初次夯实处理。
夯实设备应均匀分布在土方表面,夯实操作由上至下、由内向外进行,并逐渐扩大工作面积。
(3)根据土方的类型和含水量,控制夯击力和夯击频率,以达到夯实效果。
夯实时,应注意设备的移动速度和夯击力的均匀性,避免夯实不均匀和过度夯实导致土方破坏。
4.后期处理(1)夯实完成后,对夯实后的土方进行再次整平,确保整体表面平整。
(2)对夯实后的土方进行湿润处理,可利用喷水设备对土方进行湿润,提高土方的稳定性。
(3)根据实际情况,对夯实后的土方进行必要的加固和防护。
如采用铺设防蚀材料或植被覆盖等措施,提高土方的抗冲刷和防蚀能力。
三、安全保障措施1.施工现场要设置明显的安全标志,并合理划定施工区域。
2.施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
3.对夯实设备进行定期维护和检修,确保设备的运行正常和安全。
4.夯实设备操作人员必须具备相关操作证书和经验,并按照操作规程进行操作。
5.严禁在夯实设备操作范围内站立或通行,确保作业人员的安全。
6.在夯实过程中,应注重土方的变形和变化,及时调整夯击力和夯击频率,避免造成土方破裂和沉降。
四、质量控制措施1.对原土进行取样检测,确保土方符合施工要求。
2.在土方回填前需要对施工区域进行轴线和标高检测,确保土方回填的准确性和均匀性。
土方夯填工程施工方案
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土方夯填工程施工方案第一章施工概况1.项目名称:XX土方夯填工程2.项目地点:XX省XX市XX县XX乡3.项目概况:本工程为XX规模的土方夯填工程,主要包括XX部分,计划总工期为XX个月,总投资额为XX万元。
第二章技术要求1.土方夯填的基本原理土方夯填是指利用振实器或者压路机对土方进行夯实,使土方达到规定的密实度。
通过土方夯填,可以改善土壤的力学性质,提高其承载能力和抗渗透能力。
2.土方夯填的技术要求(1)土方夯填的密实度要求:根据设计要求和相关规范,土方夯填后的密实度应满足规定的标准值。
(2)夯填层的均匀性要求:夯填层应具有均匀的密实度和均匀的厚度,不得出现夯实不足或夯实过度的现象。
(3)夯填层的压实度要求:夯填后的土方要求具有规定的压实度,能够满足工程使用的要求。
(4)夯填层的稳定性要求:夯填层在压实后应保持稳定,不得出现龟裂或者变形的情况。
3.土方夯填的施工工艺(1)挖台阶:根据设计要求,在施工现场挖掘适当深度的台阶,以便振实器或压路机进行夯实。
(2)填土坡护坡:如果施工现场存在填土坡,应在填土坡上进行护坡,并采取相应的措施防止填土坡滑坝。
(3)夯填施工:在挖台阶或填土坡护坡之后,通过振实器或压路机对土方进行夯实。
第三章施工组织设计1.主要施工设备(1)振实器:振实器是一种用于土方夯填的设备,其振动能够有效提高土方的密实度。
(2)压路机:压路机也是一种常用的土方夯填设备,能够通过轮胎或者钢轮对土方进行压实。
2.施工人员组织(1)施工负责人:负责项目的整体施工组织和安排。
(2)技术人员:负责监督土方夯填的施工过程,并进行相应的技术指导。
(3)作业人员:负责振实器或压路机的操作和土方夯填的实施。
3.施工流程(1)施工前准备:组织好施工人员和设备,并进行相关的施工准备工作。
(2)振实器或压路机的调试:对振实器或压路机进行检查和调试,确保设备正常运行。
(3)夯填施工:根据设计要求,对土方进行夯填施工,确保夯填层的质量和均匀性。
(完整版)原土夯实施工方案
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( 8)原土夯实A回填顺序回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
B回填方法根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
基底处理:场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
当填土场地地面陡于1/5 时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高 0.2 ~0.3m ,阶宽大于 1m ,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
面层处理:为了满足后期施工要求,对该回填区域采用 300mm 厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于 300mm )垫层且面层用 100mm 厚 6% 水泥石屑稳定层进行硬化。
C填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表采用。
填方边坡的高度限值:项次土的种类填方高度( m )边坡坡度1 粘土类土、黄土、类黄土 6 1:1.502 粉质粘土、泥灰岩土6~ 7 1:1.503 中砂或粗砂10 1:1.50D机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300 ~ 500mm 。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
E填土压(夯)实的要求填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
土方工程原土碾压方案
![土方工程原土碾压方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d833c0cfbdeb19e8b8f67c1cfad6195f302be87e.png)
土方工程原土碾压方案一、土方工程简介土方工程是指在土地平整、排水、修建路基、垫层、背填和垫土等土木工程中,采取机械设备对土壤进行挖、运、填、压等工作的过程。
土方工程在基础工程中具有重要地位,其施工质量直接影响着工程的整体质量和成本。
原土碾压作为土方工程中重要的一个工序,对于土壤的压实和改良起着至关重要的作用。
本文将对土方工程中的原土碾压方案进行详细的介绍和说明。
二、原土碾压的作用原土碾压是指将土方工程中采用压路机对原土进行压实处理的工作。
原土碾压的主要作用有如下几点:1. 提高土壤的承载力和稠密度,增加土壤的密实性和稳定性;2. 降低土壤的水分含量,以便后续施工作业;3. 减少土壤的沉降,提高土地的承载能力;4. 增加土壤的抗渗性,防止土壤流失和坍塌;5. 打下坚实的基础,保持路面平整、坚实。
三、原土碾压的技术要求原土碾压的技术要求包括以下几点:1. 选用合适的压路机选用适合于原土碾压工作的压路机,通常情况下采用振动压路机,以确保对土壤进行有效的振实作用,提高土壤的密实性和承载力。
2. 合理的碾压次数和方法根据原土的土质和工程要求,确定合理的碾压次数和方法,在碾压过程中应尽量做到均匀、稳定、连贯,确保土壤的压实和改良工作效果。
3. 注意碾压速度和压实厚度在进行原土碾压工作时,应控制好碾压速度和压实厚度,不能过快或者过厚,以免造成土壤的外壳硬化、内部疏松,从而影响到整体的压实效果。
4. 检查土壤的压实效果在进行原土碾压工作后,应及时对土壤的压实效果进行检查和评估,确保土壤的承载力和稳定性得到有效的提高。
四、原土碾压方案流程根据工程实际情况,制定原土碾压方案流程如下:1. 场地勘察和原土分析在进行原土碾压工作前,对现场进行勘察,了解原土的土质、含水量、承载力等情况,以便制定合理的碾压方案。
2. 确定碾压工艺和方案根据原土的情况和工程要求,确定合理的碾压工艺和方案,包括压路机的选择、碾压次数、速度和压实厚度等。
土方回填夯实技术交底·完整版
![土方回填夯实技术交底·完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/face2b6c83c4bb4cf7ecd1c5.png)
技术交底记录(土方回填夯实)
编号
005
工程名称
施工单位
交底提要:
土方回填夯实技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、基础短柱模板已拆除并已清理干净,基础已经甲方、监理验收合格。影像资料已留存。
2、剪力墙(粪渠)止水螺栓切割干净、外漏螺栓头用防锈漆涂刷两遍,在用砂浆抹平。
3、回填土为最佳含水率状态。
8、回填土应当日铺填夯实。
9、管道下面的回填土一定要填满并且夯实,管道不允许出现下方空虚的现象。以免造成管道折断而渗漏。
10、注意用电安全,以免触电伤人。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。
4、回填土的含水量及最优含水率经试验后,由试验室确定。夯压时对干土可适当洒水加以润湿,如回填呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换土夯实。
5、回填时,必须注意对基础(条基或承台)及柱子的阳角保护,不得被打夯机等回填设备碰坏、损伤。
6、回填时必须注意回填标高,不得超高或标高不足。
7、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等要进行保护,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5、有积水的地方,集水坑留一半(可用模板),边回填土,边抽排水。以免地下水涌入回填土内,最后再回填夯实另一半集水坑。
三、施工注意事项及成品保护
1、夜间施工和白天的施工,2、施工顺序严格按照施工技术交底进行,铺填不得超厚,每层必须夯实。
3、各种管线应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。施工时,应及时保证管线部分先施工。管道下部按要求用木捶填夯密实。
4、基础已无明水。
5、基础测量放线已完成。
素土夯实方案
![素土夯实方案](https://img.taocdn.com/s3/m/1942992c168884868762d6b4.png)
第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
(具体做法见后附图)三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压(夯)实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
素土夯实方案
![素土夯实方案](https://img.taocdn.com/s3/m/79f27129227916888486d75e.png)
第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
(具体做法见后附图)三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压(夯)实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
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(8)原土夯实A回填顺序回填须了解用地红线图及控制点坐标,测量施工场地现状自然标高;具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边,回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工;回填前应测量现场实际标高。
整体土方回填思路为:由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
B回填方法根据现场实际情况及施工需要,土方回填大面积采用自卸汽车运土,挖土机配合摊平、初碾,平碾压路机碾压。
回填过程中,出现积水,及时用污水泵排走。
基底处理:场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
面层处理:为了满足后期施工要求,对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴(粒径不大于300mm)垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
C填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表采用。
D机械填土方法自卸汽车为成堆卸土,须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300~500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
E填土压(夯)实的要求填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取500mm、宽1000mm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计);对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%~3.5%。
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。
ωop为最优含水量。
密实度要求一般根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定,可参考下表数值。
地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土,压实系数不应小于0.94。
F机械压实的要求为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用挖土机摊平,预压4~5遍,使表面平实。
碾压机械压实填方时,应控制行使速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。
用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25~30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。
平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
G铺土厚度和压实遍数要求填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质而定,压实系数和使用的压(夯)实机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。
如无试验依据,可参考下表数值。
H压实排水要求填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
I土石方回填技术措施基坑土方回填应待地下室结构及防水验收后方可覆土回填。
回填土方主要采用预留在现场附近增设的临时堆场的原基坑土石方,若数量不够的话,再采取别处取土方式。
回填土必须采用净素土,严格控制回填土的含水量,从基坑最低处开始、由西南沿基坑边分别向东北方向回填。
土方回填施工一定要分段、分层分别进行,每层铺土厚度不得高于300㎜,并采用机械分层夯实,上层压实后方可进行下层土方回填。
土方回填时,应按设计要求预留一定的沉降量,以备自然下沉J雨季施工施工机械防护:雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施。
施工现场的移动机电设备(如打夯机、混凝土振动器等)用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得露天淋雨,不得在坑内或地势低洼处,以防止雨水浸泡、淹没。
机电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行;施工用的电气开关要有防雨防潮措施,使用的电动工具应采取双保险装置,即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具,同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。
照明电线不得浸泡在水中,也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上,要防止电线被踩、压、挤坏,以免发生触电伤亡事故。
施工应对措施:修好临时排水设施,保证雨季作业场地不积水,如遇雷阵雨,应暂时停止施工,对边坡及重要部位用彩条布覆盖,调集水泵及时抽排积水,保证现场排水顺畅。
填土施工要严格控制填土含水率,在实施分层填筑中,每层表面应做成2%~4%的排水坡度。
场安排专人(必须要求项目部管理人员)值班,对人员、设备、边坡进行巡查,防止雷击、失稳事故发生。
回填土在当天填铺的土层要确保在当天完成并压实,防止表面被浸软。
K工程质量保证措施施工准备的质量控制:搞好图纸会审及交底工作,组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。
要做到事前有控制,事后有检查。
能够把握设计意图,制订详细施工计划和工艺、程序方案,对整个施工过程做到心中有数。
优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中经常碰到的技术问题。
要结合现场实际来解决。
正确选择和合理安排调配施工机械设备,制订维修保养制度,使机械设备保持良好的技术状态。
施工过程的质量控制:做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工的各项准备工作。
严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。
L安全保证措施安全检查制度:必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度,建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各施工员、安全员为组员的安全检查小组,负责检查、总结、评比。
安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。
施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。
检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。
在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。
安全管理条例:进入施工现场必须配戴好安全帽,穿工作服,并佩戴统一的施工现场出入证。
穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业,高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。
严禁饮酒后进行施工作业。
施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意,任何人不得拆除。
吸烟应在指定场所,施工现场严禁流动吸烟,不宜吸烟的地点要设禁烟标志牌。
防护栏杆应有上下两道横杆及柱组成,上杆离地高度为1.0m~1.2m,下杆离地高度为0.5m~0.6m。
坡度大于1:2.2的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网,横杆长度大于2m时,应加设栏杆柱。
安全技术措施:填土作业,必须配备专职安全员及现场管理人员,以组织、协调现场车辆的通行及现场作业人员的施工区域,确保施工安全。
土方回填期间,必须按要求对边坡进行沉降及位移进行观测,若施工区域基坑边坡进行沉降及位移超过允许值时,必须停止填土作业,并在危险区设置警戒标志。
填土完毕后,立即在基坑周边设置临边围护,临边围护采用钢管搭设,搭设高度为1.2m,外围满挂密目式安全网,并设置相关安全警戒标志。
雨天必须停止所有基坑中的施工作业,雨天结束后,必须派专人对边周边进行巡视,确保安全后,方可进行回填。
所有工种严禁酒后操作,各工种在施工过程中必须遵守项目制定的安全操作规程。
M文明施工保证措施贯彻执行建设工程现场文明施工管理方法,执行文明施工有关规定。
现场场容要求根据施工总平面布置,纳入文明施工管理,经常检查督促改进,把责任与经济挂钩,实施奖惩办法。
现场场容的要求:场地周围砌砖墙围栏,砌筑明沟、沙井,污水必经沉沙井沉淀后再排入市政沙井。
工地设人员、车辆出入口,出入口设标准洗车槽和沉淀池,配置高压水枪冲洗,所有驶进场内的车辆必须洗干净后才能上路行驶。
施工现场的通道、临时堆场、材料加工场、仓库均浇砼地面。
施工现场的材料堆放,应分类堆放整齐,标识清楚。
施工现场办公室应在醒目处张挂施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件,悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图等。
加强文明施工教育和宣传,张挂文明施工标语。
采用低频设备,杜绝大声喧哗,尽量减少对周围居民噪音影响。
N环境保护措施环境管理体系:公司成立以项目经理为首、各主要项目管理人员为兼职环保员的环境保护体系,并建立健全的环境保护制度。
环境保护管理制度:根据现场实际情况,核实、确定环境敏感点,环境保护目标和对应的环保法规及其它要求;对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测,找出影响环境的重大因素,并制定可行的环保工作方案,在施工过程中,若因工程内容、环境要求发生变化,则要相应调整环保方案。
根据环保工作方案和施工内容制定本工程的环保培训计划,对相关人员进行环保培训,每月对相关人员的有关环境知识进行考核,考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分;施工现场设环保负责人,负责日常的环境保护管理工作。
环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报,对检查中发现问题及时通知有关部门整改,重大问题报告项目经理。
环境保护措施:严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护。
教育职工遵守环保法规,提高环保意识,并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。