灌注桩基础水下混凝土浇筑施工-安全技术交底记录
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。
?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
?(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
钻孔灌注桩安全技术交底
三级安全技术交底记录交底摘要：桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。
三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物，整平场地，如遇软土，必须进行处理，确保钻机安放平稳牢固，在施工钻进中不产生倾斜。
1.2、在浅水中钻孔时，采用筑岛法施工。
根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围，要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。
1.3、沉淀池和泥浆池，应根据场地合理布置，严禁随意开挖。
2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工，并且保证坚实不漏水，采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。
2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。
2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m，,当表层土松软时，将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。
2.4、筑岛施工时，护筒埋入河床以下 1.0m，如果地质条件不良，应加深埋设。
2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm，斜度为1%。
3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。
3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。
3.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。
3.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。
3.5、经常检查泥浆的各项指标。
3.6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
灌注桩施工安全技术交底
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7）旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时；并请监理方进行桩底土层验槽，确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径（≥设计桩径）、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
三、施工方法
1）场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除，进场后清除现场土堆，平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2）泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
钢筋笼现场制作，制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免沾上泥土。在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明桩号、节号等。尤其定位
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
钢筋骨架，由于护筒顶面标高不同，其长度也不同，因此更应该标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮、不宜过多。钢筋笼运送到现场后，存放在U型槽钢底托上，做好上盖下垫，钢筋笼堆放层度不得超过2层。上部钢筋笼必须采用防止滚落措施。
7、正确使用各种机械，连接钻机底座的螺栓要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
8、各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证上岗。
桩基水下混凝土施工技术交底
摩擦桩
≤300
柱 桩
≤100
摩擦桩:对桩径＞150CM或桩长＞40M或土质较差的桩, 沉渣厚度≤50cm。注前应先将灌注漏斗润湿,拌制0.1～0.2m３的水泥砂浆，放入料斗底部，以润滑导管。然后再向漏斗内灌注混凝土，打开隔水栓前储料斗内必须有足够的能将导管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度的混凝土储存量，首批混凝土方量计算公式如下：
V≥ ＋
交底：复核：接收：
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技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
V—首批混凝土所需数量（m3）；
h1—井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc
Hc—灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度（m），Hc=h2+h3；
Hw—井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）；
D—井孔直径（m）；
d—导管内径（m）；
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
年 月 日
桩基水下混凝土施工的一般要求
钢筋笼就位后，应立即复测桩底沉渣厚度是否符合规范要求，否则须进行二次清孔。应及时安装导管，并在导管上端安装灌注漏斗。应防止导管偏移，以免在灌注过程中，提升导管时挂笼，提拔导管采用钢丝绳配合汽车吊或钻机卷扬机进行操作。
交底：复核：接收：
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技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基施工允许偏差
交底日期
年 月 日
桩基础施工允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
孔 径
水下灌注桩技术交底
编号：工程名称南县中鱼口渡改桥工程承包单位华盟路桥建设有限公司施工班组桩基施工班组交底单位交底日期年月日交底范围水下桩基础交底人交底内容：一、交底工程概况：本工程桩基采用回旋钻成孔灌注桩。
全桥共计桩基8根，桥台桩径为1.8米，桥墩桩径为1.4米，桥台桩长68米，桥墩桩长61米。
由于桥台处未吹填到位，桥台先浇筑至62米，剩余长度立模浇筑。
二、冲击成孔灌注桩基础施工技术要求（一）、一般要求1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
2）冲锤直径应大于设计桩径25cm。
3）钻机安装后的底端和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。
4）钻孔作业应分班连续进行，并填写钻孔施工记录。
钻进中应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞渣取样并作好记录。
并报送监理工程师。
冲击钻孔允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法平面位置50mm1 护筒倾斜度≤1%单排桩50mm测量检查2 孔位中心群桩100mm3 倾斜度<1%（二）、本工程施工主要施工工艺1、测量放线定位测量测放出各桩桩位后，引好双向控制定位桩。
然后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制中心。
开钻前先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
开冲后及终孔时，必须对孔位进行复测，若孔位偏差超过规范要求，则报主要技术员，采取措施进行调整，确保孔位准确。
复核：接收：年月日编号：工程名称南县中鱼口渡改桥工程承包单位华盟路桥建设有限公司施工班组桩基施工班组交底单位交底日期年月日交底范围水下桩基础交底人2、护筒埋设桩基础在放出桩位后，查明桩位处有无地下管线即可开始埋设护筒，护筒高出地面0.3～0.5m，埋置深度不得小于3m，让钻头的中心对准桩位，然后根据桩径的大小挖埋护筒，护筒四周用粘土分层回填夯实。
3、泥浆处理系统桩基施工的泥浆池设置在临近未施工桩基位置，并根据施工进度和现场情况进行调整；桩基础在成孔过程中，泥浆配制是保证成孔质量的关键措施。
根据地质报告可知施工河道内的下层地质以淤泥及粉砂居多，因此需再另外进粘土来进行造浆。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
灌注桩水下混凝土施工记录范本
灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号：【编号】施工单位：【单位名称】项目名称：【项目名称】施工日期：【日期】一、施工准备1. 根据设计要求，组织人员、设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。
3. 检查和确认现场施工前的准备工作，包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。
二、施工过程1. 确认施工现场，检查设备和材料，符合施工要求后，开始施工。
2. 在施工前，根据设计要求和试验结果，确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。
3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保搅拌均匀，达到施工要求的浇筑性能。
4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中，控制灌注速度和压力，确保混凝土充实填充孔隙。
5. 混凝土灌注过程中，根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。
6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量，以确保施工完成后桩顶高度符合要求。
7. 进行灌注桩的灌注过程监测，并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。
8. 在施工过程中，及时处理施工现场产生的问题和隐患，并做好记录。
三、施工质量控制1. 在施工过程中，进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作，确保混凝土强度满足设计要求。
2. 严格按照试块试验结果，及时调整施工工艺和材料配合比，确保施工质量稳定。
3. 完成施工后，进行灌注桩的质量检验，包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。
4. 制作施工记录，将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录，并做好归档保存。
四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，并进行相应的记录。
3. 控制施工现场的通风情况，防止混凝土灌注过程中产生有害气体，保证施工现场环境的安全。
4. 配备专业的水下工作人员，保证施工过程中的安全。
五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行，操作规程严格，施工质量符合要求。
灌注桩混凝土灌注技术交底
灌注桩混凝土灌注技术交底交底内容：桩基灌注交底项目：桩基桩基（砼浇注）施工1、水下混凝土灌注二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
⑴水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18～22cm 之间，并有很好的和易性，含气量不小于2，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
⑵混凝土灌注导管采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1～2节长1～1.5m短管,底节采用4.0米长导管。
导管使用前，进行接长水密承压性试验，合格后投入使用，导管要定期进行水密承压性试验，严禁用压气试压。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形,是否安放了密封圈。
导管要依次下放,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起30～50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
⑶混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土搅拌运输车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
⑷首批混凝土灌注水下灌注时先灌入的首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并保证把导管下口埋入混凝土的深度不少于1m，施工中采用储料斗的方法。
首批混凝土方量计算：经过计算，试验桩首批混凝土方数需要3方即可达到要求。
⑸灌注第一批混凝土应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。
在开始灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于 1.0m，灌注过程中一般控制在1m-3m以内。
为确保桩顶质量，根据高铁技术标准，在桩顶设计标高以上加灌1米以上高度，以便保证混凝土强度，多余部分接桩前凿除，桩头应无松散层。
水下混凝土灌注施工技术交底
验收程序和要求
验收程序：自检、互检、交接检、专业质检 验收要求：符合设计要求、满足规范标准、确保质量合格 验收内容：外观、尺寸、强度、密实度等 验收标准：参照相关规范、标准及设计要求
质量保证和维修保养
质量保证措施：建立完善的质量管理体系，确保施工过程中的质量控制 和质量检查
维修保养制度：制定详细的维修保养计划，定期对水下混凝土灌注施工 设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用效果
THANKS
汇报人：
注意事项：在搅拌和运输过程中，应注意安全措施，避免发生安全事故
水下混凝土灌注技术要点
混凝土配合比设 计：根据工程要 求和施工条件， 选择合适的原材 料，并进行配合 比设计，确保混 凝土的强度、耐 久性和工作性能 满足要求。
导管布置：根据 施工平面图和导 管作用半径，合 理布置导管的位 置和数量，确保 混凝土灌注的均 匀性和连续性。
混凝土灌注不饱满的原因：导管堵塞、混凝土离析、混凝土初灌量 不足等。
混凝土灌注不饱满的处理方法：清除导管内的杂物、重新搅拌混凝 土、增加混凝土初灌量等。
预防措施：加强混凝土配合比设计，控制好混凝土的坍落度，确保 混凝土质量；加强施工过程中的监控，及时发现和处理问题。
注意事项：在处理混凝土灌注不饱满问题时，应遵循安全第一的原 则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确保安全通道畅通无阻。
施工时必须佩戴安全帽、救生衣等防护用品，确保人身安全。 严格执行施工现场用电安全规定，电缆、电线铺设要规范，避免发生触电 事故。
桩基技术交底-水下混凝土浇筑
（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日交底内容：桩直径D=120cm，桩长分为28m和30m两种。
混凝土强度等级为C30，每根桩混凝土用量约32m3或34m3。
水下混凝土灌注作业见图1。
一、作业条件：1、钢筋笼安装固定并清孔完毕，验收合格。
2、导管使用前进行严密性试验，试验合格并将导管节段编号。
3、到场的商品混凝土按批次抽样检测，坍落度控制在18～22cm。
二、施工方法、工艺导管安装→灌注首批混凝土→连续灌注混凝土、提升导管→拔出护筒1、导管安装导管内径为30cm，每节长2m,底节4m，配1节1m，1节0.5m的短管，用以调节导管的长度和漏斗的高度，将导管置于孔口中心位置，接头处加胶垫圈、抹黄油，最后紧固。
导管下口至孔底的距离为20cm~40cm。
2、灌注首批混凝土在灌注首批混凝土前，先将隔水塞（采用球胆制作）放在漏斗颈部，随后灌入首批混凝土3m3。
导管下口埋入混凝土的深度约1.5m。
首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土顶面高度，计算出导管埋置深度，符合要求后再正常连续灌注混凝土。
3、连续灌注混凝土、提升导管审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日图1 水下混凝土灌注作业示意图（1）灌注速度不得小于2m3/h。
（2）保持水头高度，观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面的上升高度，适时提升和拆卸导管。
导管逐步提升时应保持轴线竖直、位置居中，埋置深度应控制在2～6m。
（3）每次提升导管前探测一次混凝土面高度，及时调整导管埋深。
遇灌注量异常时，应增加探测次数。
注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2) 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。
4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
灌注桩技术交底记录
⑷灌注混凝土前检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，直至达到设计和规范要求再拆除封头，接上混凝土初灌漏斗，检查孔底沉碴厚度，符合规范要求之后，开始灌注混凝土。
交底单位：
交底人：
审核人：
桩基施工
交底提要
控制要点、施工流程图、钢筋制作、混凝土灌注作业
2、场地准备
钻孔场地在桩位处要求平整密实，需填筑部分要用素土夯实，满足钻机施工时平衡稳定的要求，地基要坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、出场。为创建文明工地和便于施工现场管理，根据施工电源和水源的位置，对供电线路和供水管线进行合理布设，规范布局。对旋挖钻机及其配套设备进行全面检查，尺寸偏差较大的不得下入孔内使用，以免造成斜孔和孔壁超径。
⑵灌注混凝土开始后，应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，以致堵管。
⑶在灌注过程中，应经常注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，保持孔内水头，防止坍孔。
⑷根据灌注混凝土方量，及时测定孔内混凝土面的高度，调整导管埋深。
交底单位：
5）PH值：应大于6.5。
三、钢筋制作：
1.钢筋加工前，操作人员培训合格后，才能上岗作业，必须持证上岗。
2.钢筋加工前必须准备足够数量、符合要求的钢筋。
3.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲能敲落的浮皮、铁锈等都应该清除干净
4.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验室抽检合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。
3、测量放线定桩位：用全站仪和水准仪定出孔桩桩中心线及测量地面标高，桩孔中心外设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位，桩孔定位后报监理工程师复核确认。
浇筑水下砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑水下混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，现将浇筑水下混凝土的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）酒后、身体不适者严禁进入施工现场。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
（2）施工现场道路应平整、坚实，确保运输车辆通行安全。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 浇筑水下混凝土施工安全要求（1）施工前，应检查施工现场的排水系统，确保排水畅通。
（2）根据水下混凝土浇筑方案，设置安全防护设施，如围堰、防护栏等。
（3）水下混凝土浇筑过程中，应密切观察模板、支架的稳定状况，确保其安全可靠。
（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土，输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠。
（6）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（7）在深坑和潮湿地点施工，必须使用低压安全照明。
（8）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（9）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（10）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
4. 水下混凝土浇筑操作要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
水下砼灌注安全技术交底模板
一、交底目的为确保水下砼灌注施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有水下砼灌注施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉水下砼灌注施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
3. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
四、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察，了解水下地质、水流、气象等条件。
2. 确保导管、搅拌运输车、输送泵等设备性能良好，符合施工要求。
3. 检查施工船舶、浮吊等辅助设施，确保其稳定性。
4. 制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
五、施工过程安全措施1. 水下砼灌注前，对施工人员进行安全教育和操作培训。
2. 使用直径250mm的钢管作为导管，壁厚3mm，每节长2.0～2.5m，配1～2节长1～1.5m短管。
3. 导管使用前，进行接长密闭试验，确保密封性。
4. 下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
5. 混凝土灌注期间，用钻架吊放拆卸导管，严禁中途停工。
6. 混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18～22cm之间，保证混凝土的和易性。
7. 混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
8. 先灌入的首批混凝土，其数量必须经过计算，确保冲击能量充足，能将泥浆从导管中排出，并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。
9. 使用拔球法灌注第一批混凝土，灌注开始后，应紧凑、连续地进行。
10. 整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m，一般控制在4m以内。
11. 随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。
六、应急处置措施1. 发生导管脱落、漏浆等故障时，立即停止灌注，检查原因，采取相应措施进行处理。
2. 发生人员落水、触电等安全事故时，立即启动应急预案，进行救援。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底一、工程概述在本次工程中，钻孔灌注桩基础被广泛应用。
为确保灌注桩的质量和承载能力，水下混凝土灌注是关键环节之一。
本次技术交底旨在向施工人员详细介绍钻孔灌注桩水下混凝土灌注的工艺流程、技术要点及注意事项。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准。
（2）骨料：粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径不应大于导管内径的 1/6～1/8 和钢筋最小净距的 1/4，同时不应大于 40mm；细骨料宜采用级配良好的中砂。
（3）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。
（4）外加剂：应根据混凝土性能要求、施工条件和气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
2、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应能保证混凝土的连续供应，其生产能力应满足灌注桩灌注速度的要求。
（2）混凝土运输设备：通常采用混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
（3）灌注设备：包括导管、漏斗、隔水栓等。
导管应内壁光滑、顺直，直径宜为200～300mm，节长宜为2m，底节长度不宜小于4m。
漏斗的容量应满足首批混凝土灌注后，使导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
隔水栓应具有良好的隔水性能，保证首批混凝土灌注时能顺利排出管外。
3、现场准备（1）桩孔成孔后，应进行孔底沉渣厚度的检测，如超过规定要求，应进行二次清孔，直至符合要求。
（2）安装钢筋笼后，应对钢筋笼的位置、标高进行检查，确保符合设计要求。
（3）在灌注现场应设置好混凝土搅拌站、运输车辆的停放位置，以及导管、漏斗等灌注设备的安放位置。
三、灌注工艺流程1、安设导管（1）导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
（2）导管应自下而上顺序编号，单节长度一般为 2m，底节长度不小于 4m。
（3）导管安装时应保持居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
水下桩灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工内容1. 施工内容：水下桩灌注桩施工2. 施工范围：[具体施工范围]三、安全注意事项1. 人员安全（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）严格遵守操作规程，不得违章操作、违章指挥。
（3）特种作业人员必须持有效操作许可证上岗。
（4）新进场的施工人员必须经过安全教育后方可上岗。
2. 设备安全（1）设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
（2）保证设备技术状态良好，安全设施齐全有效。
（3）外露传动部分必须有防护装置。
（4）工作前应进行试运转，确保设备正常运行。
3. 水下施工安全（1）施工前应了解水文、地质、气象等条件，确保施工安全。
（2）施工过程中，应密切观察孔内情况，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
（3）水下混凝土灌注时，应严格控制导管埋入深度和桩顶标高。
（4）水下施工时，应加强通讯联络，确保信息畅通。
4. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁吸烟、使用明火。
（2）电焊作业必须持证上岗，并佩戴好安全防护用品。
（3）遇有六级以上大风或雨天，不准进行露天电焊作业。
（4）氧气瓶和乙炔瓶必须保持安全距离，不得混放。
5. 环境保护（1）施工过程中，应做好废水、废气、固体废弃物的处理，不得随意排放。
（2）泥浆护壁成孔时，应选用合格的黏土或其他环保材料，泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
四、应急处置1. 发现安全事故，应立即停止施工，及时上报。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
五、总结1. 施工单位、监理单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
4. 做好施工过程中的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
灌注桩施工安全技术交底
13、下班时，应将钻头下降接触地面，自动操纵杆放到空挡位置，切断电源锁好开关锁。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔。
14、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻孔桩作业，当风力超过六级或台风时，应将机架放倒在地面上，暴雨后必须进行一次全面检查，发现问题及时处理、及时汇报。
15、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
灌注桩施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、钻孔桩基操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须正确佩戴个人安全用品，戴安全帽，穿胶水鞋。
9、灌注桩钻孔中，发现坚固螺栓松动时，应立即停机，重新坚固后，方可继续作业。钻孔中应有人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源。
10、灌注桩成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
11、严禁在高、低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时，必须保持与高压线的安全距离不小于6m。桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
3、施工现场所有设备设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
4、灌注桩施工作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
灌注桩水下混凝土施工记录
灌注桩水下混凝土施工记录灌注桩是一种常见的基坑支护和地基处理方法，根据不同的工程需求，灌注桩的水下混凝土施工记录需要详细记录施工过程中的各个环节，以下是一个关于灌注桩水下混凝土施工记录的示例，供参考。
【施工单位】：XXX建筑工程有限公司【施工地点】：XXXX工地【施工日期】：XXXX年XX月XX日【施工前准备】1.根据设计图纸和相关规范要求，检查施工设备和器具的完好性。
2.清理施工现场，确保没有杂物和碎石等。
3.制定施工方案，并组织工人进行技术交底。
【施工过程】1.沉箱、沉管安装-使用起重机将沉箱或沉管吊装至预定位置，与桩位对齐。
-通过调整绳索或夹具，保证沉箱或沉管的垂直度和水平度。
-通过排水泵将沉箱或沉管内的水排出。
-在沉箱或沉管周围刷液态防水材料，以确保灌注桩的质量。
2.配筋安装-根据设计要求，使用钢筋切割机或其他适用工具，将型钢片割裁成所需的长度。
-将型钢片焊接成桁架或拼接成筋笼，并通过铃扣或其他连接件连接牢固。
-将桁架或筋笼放入沉箱或沉管内，并使用悬挂器等装置，保持桁架或筋笼的合适位置。
3.浇筑混凝土-准备混凝土搅拌机，按照设计配方，将水泥、砂子、骨料和外加剂等材料按比例加入搅拌机内。
-充分搅拌，使混凝土达到均匀饱满的状态。
-使用泵车将混凝土从搅拌机泵入沉箱或沉管内，保证混凝土的流动性和均匀性。
-在灌注过程中，及时调整泵送速度和混凝土的流动方向，以保证混凝土充实桁架或筋笼和充满沉箱或沉管内。
4.灌注密实-在灌注混凝土的同时，使用振动器在沉箱或沉管内进行灌注密实，以去除混凝土中的空气，并提高混凝土的密实度。
-按照设计要求和工艺要求，进行振捣操作，使混凝土充分压实。
【施工记录】时间工序施工人员天气XX:XX沉箱、沉管安装A、B、C等晴天XX:XX配筋安装D、E、F等阴天XX:XX浇筑混凝土G、H、I等小雨XX:XX灌注密实A、D、G等多云【施工质量记录】1.施工过程中，确认沉箱或沉管的垂直度和水平度符合设计要求，各个节点的高差和平整度满足规范规定。
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灌注桩基础水下混凝土浇筑施工-安全技术交底
施工单位
风顺建施工程有限公司
工程名称
广东深圳·旧改项目(B)区
施工部位
8#工地、15#工地
施内容
xx操作
技术交底内容
交底内容:
1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥，浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑，不得中断;水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
8.桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。
交底人签名
XX
职务
施工员
时间
20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。