不干胶标签的烫印工艺
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型，其印刷工艺非常重要，因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字，还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷，使用橡胶印刷版，将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点，并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机，将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张，这种印刷技术的成本非常低，并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术，正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷，并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件，数字印刷机可以快速更改设计，从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程，其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式，可以快速、准确地生产标签，并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法，它涉及将标签集中在一个卷或袋中，或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下，因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶，以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置，并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度，可以确保标签容易到达所需位置，并且不会在使用期间脱落。
总的来说，不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素，包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶标签印刷基本知识
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
标签印刷工艺及介绍
第二节
不干胶标签印刷及印后加工
• 欧美发达国家为代表的采用柔性版印刷、圆压 圆模切为主的加工方式。 • 亚太国家为代表的采用凸版印刷、平压平模切 为主的加工方式。
不干胶标签的分类：
1.压光书写纸、胶版纸标签
多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合 高速激光打印，也适用于喷墨打印。
2、面材 • 面材正面接收印刷图文、背面接受黏合剂。一般 可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面材。
3、面材的涂底层 • 普通不干胶材料不需要涂底层，特殊材料制作时 采用此工艺。与面材的表面涂布相同，不同的是 在背面进行。 • 主要是为了保护面材、防止黏合剂渗透到面材表 面、增加面材的不透明性、增加黏合剂与面材的 结合能力，防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合 剂中。
（3）印刷：凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合
• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。
不干胶标签印刷基本知识
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
不干胶标签的烫金工艺及注意事项
为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。
一、不干胶标签的UV上光上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。
根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。
目前普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。
对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
进行UV上光工艺应注意以下有关事项：1.上光油质量的检定UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。
一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。
2.上光油的厚度UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后的表面出现条纹，影响光反射效果。
涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。
3.上光油粘度和表面张力上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。
要根据不同的纸张，调整适合的粘度。
在调控粘度的同时，还要注意上光油表面张力的变化情况。
要使上光油的表面张力小于印刷品油墨层的表面张力，这样，上光油才能完全润湿上光表面，避免出现针眼、条痕等质量问题。
4．速度、涂布量、压力、烘干温度上光涂布速度、涂布量、压力和烘干温度四者是互相制约的，需根据不同的纸张表面对上光油的润湿、吸收情况，合理调整它们之间的关系。
5.定期检查UV烘干装置UV烘干装置中的紫外线灯管随着使用时间的延长，有效功率在逐渐降低，一般UV灯管的有效时间是1000小时。
生产中应定期检测其有效功率，当使用时间接近1000小时应及时更换。
二、不干胶标签的烫金1．烫金方法根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。
镭射压印转移与冷烫印不干胶标签烫印工艺的新宠
镭射压印转移与冷烫印不干胶标签烫印工艺的新宠【内容提要】传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。
近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠—镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。
与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。
传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。
近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠—镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。
与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。
工艺特点及原理1.镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。
镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。
2.冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。
这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。
机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品效果如图3所示）、“印刷+冷烫印+印刷”组合（印品效果如图4所示）、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合（印品效果如图5所示）。
商标不干胶印刷工艺及印刷流程
商标不干胶印刷工艺及印刷流程英文回答：Label sticker printing is a common method used to create branded stickers for various purposes. It involves a specific printing process and workflow to ensure high-quality and visually appealing results. In this response, I will explain the printing process and workflow for label sticker printing.The first step in the label sticker printing process is designing the sticker. This involves creating the artwork, selecting the colors, and deciding on the size and shape of the sticker. Once the design is finalized, it is converted into a digital file format that can be used for printing.Next, the digital file is prepared for printing. This includes adjusting the colors, resizing the artwork, and adding any necessary text or graphics. The file is then sent to the printing machine, which is typically a digitalprinter capable of producing high-resolution prints.Before the actual printing takes place, the printing machine needs to be set up properly. This involves calibrating the colors, adjusting the print settings, and ensuring that the printer is ready to produce accurate and consistent results. Once the setup is complete, theprinting process can begin.During the printing process, the label sticker designis transferred onto a roll of sticker material. The printer applies ink to the material using a combination of CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, and Key) colors. The ink is applied in layers, with each layer adding more depth and vibrancy to the design.Once the printing is done, the sticker material is cut into individual stickers. This can be done manually or using a cutting machine, depending on the volume and complexity of the job. The stickers are then inspected for quality control, ensuring that there are no printing errors or defects.After the stickers pass the quality control check, they are ready for finishing touches. This may include adding a protective coating, such as a gloss or matte finish, to enhance durability and appearance. The stickers are then packaged and prepared for distribution or use.Label sticker printing is a versatile process that can be used for various applications. For example, businesses often use label stickers for product packaging, branding, and promotional purposes. They can also be used for personalization, such as creating custom stickers for events or gifts.中文回答：商标不干胶印刷是一种常用的方法，用于制作各种目的的品牌贴纸。
不干胶标签印刷各方式技术
不干胶标签印刷各方式1．凸印采用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论;以凸印为主的专业不干胶机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统;此外,uv光源功率也要适当调整;对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变;2．胶印胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式;胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点;但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨;胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用;3．柔印目前柔性版品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方;这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境;但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量;没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷;由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应;但它是一种容易转型的标签设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作;4．凹印凹版采用短墨路输墨系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂型油墨,墨层干燥迅速,是薄膜类印刷的首选;一般凹版印刷机速度较高,许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷;但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵,只适合于大批量的标签生产;5．网印网印是对承印物适应性最广的方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务;网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品;除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备;印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工;东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地;专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.集团亦先后于浙江,常州等地区建立生产基地,并藉由地区的纺织,辅配料优势与资源,联系香港,拓展国际;产品远销全球,已为全球服饰采购行,服装厂家所认定之高质量之商标生产产商;我司产品经受严格的品质控制,广范适用于服装、鞋帽、手袋、箱包、玩具、礼品、电子产品等行业;水洗、干洗不变形不褪色,并且能根据您的意愿进行个性化设计、定做生产;服务宗旨：我们坚持＂客户至上、急客户之所急,诚信守誉＂宗旨；以及良好的管理体系,保质、保量的全新服务理念为新、老客户提供服务;本厂占地总面积30000平方米,交通便利,并不断引进、消化吸收国际先进设备技术及现代化企业管理的经验同时,更注重人才的培养及挖掘;到目前工厂已吸纳了一大批优秀的管理人才和高素质的营销精英及技术骨干,发扬诚信、务实、创新的经营理念及工作态度,不断追求卓越,创造价值,朝着永续经营迈进;Long River Label Group is one of the top garment accessories & Packaging manufacturers in Hong Kong.We are specializing in product development, design and high quality production in all kinds of woven labels,narrow jacquard tapes, Velvet Tapes, screen & flexo printed labels, printed tags, barcode & price tickets, leather labels,embroidered badges, heat transfer labels and packaging items.Our head office is located in Hong Kong where our experienced sales team and design team are based.We have our own manufacturing factories in Shang Hai, Guang Dong, Jiang Su Province, and Zhe Jiang Provincewith over 160,000 square meters factory area and more than 2800 practiced staffs.The mission of LR is to provide the best quality of goods, services and build up trust and loyalty with our valued customer.Adding value to your brand and become more plentiful with us every day长江商标厂印刷部业务：印刷、特种纸印刷、印唛、丝印设备：印刷机---罗兰四色机、海德堡、罗兰单、双色机等进口印刷机、柔版印刷机;印刷加工设备—啤机、切纸、烫金、过油、裱胶、局部UV;丝印走台、气动丝印、轮转印唛机;。
浅谈不干胶印刷工艺
电子行业不干胶标签的工艺印刷流程不干胶印刷有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用卷筒式不干胶纸，可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。
该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点，灵活方便地增减某功能部件。
该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似，所不同的是，在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。
该机构要求有严格的时间控制和定位控制，否则就会影响套印的准确。
1．凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。
此外，uv光源功率也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。
所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上，该复合纸是以质量较好的面纸（背面）涂上不干胶水后，粘合于表面涂蜡的底纸上。
使用时，只要把底纸揭下，就可把印有图文的不干胶纸，直接粘贴于商品或其它物体上。
由于不干胶印刷品具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等优点，广泛用于社会经济生活中，市场前景十分广阔。
2．胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。
胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。
但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。
商标不干胶印刷工艺及印刷流程
商标不干胶印刷工艺及印刷流程英文回答：Sticker printing is a common method used to createlabels and stickers for various purposes, includingbranding and marketing. The process involves several stepsto ensure high-quality and durable stickers.Firstly, the design of the sticker is created using graphic design software. This design can include the company logo, product information, or any other desired elements. The design is then converted into a digital file format compatible with the printing equipment.Next, the digital file is sent to the printing press. The printing press used for sticker printing is typically a flexographic press or a digital printer. Flexographic printing is a traditional method that uses flexible platesto transfer ink onto the sticker material. Digital printing, on the other hand, involves directly printing the designonto the sticker material using inkjet or laser technology.Once the printing press receives the digital file, the sticker material is loaded onto the press. The materialused for stickers is usually a self-adhesive vinyl or paper. The press applies the ink onto the material, creating the desired design. The ink used in sticker printing istypically UV-resistant and waterproof to ensure thestickers can withstand various environmental conditions.After the printing process, the stickers are typically cut into individual pieces. This can be done using a die-cutting machine or a plotter cutter. Die-cutting involves using a sharp metal die to cut through the sticker material, creating precise shapes. Plotter cutting, on the other hand, uses a computer-controlled blade to cut through thematerial based on the design.Once the stickers are cut, they are usually stacked and packaged for distribution. The packaging can vary depending on the intended use of the stickers. For example, stickers used for product labeling may be packaged in rolls orsheets, while promotional stickers may be packaged in individual packets or envelopes.中文回答：不干胶印刷是一种常用的方法，用于制作标签和贴纸，包括品牌和营销等多种用途。
不干胶标签制作工艺
不干胶标签制作工艺
不干胶标签印刷工艺科采用平版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及数码印刷工艺；制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作，如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀
5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪
6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式–检查包装质量。
不干胶标签的印后覆膜是怎样的—尚品印网
不干胶标签的印后覆膜是怎样的—尚品印网本文参考链接：/news/show-327.html不干胶标签印后加工是非常有必要的，有利于保证不干胶标签的品质与提升不干胶印刷图纹的质量。
不干胶标签印后加工工艺主要采用大多为覆膜、上光、烫金三种印后表面整饰处理。
本文着重讲解覆膜这一工艺。
不干胶标签的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜，可达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。
按照原材料的印刷加工方式来分类，可分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。
单张纸在覆膜机上覆膜。
卷筒材料则在标签机的复合工位或专用的复合机上复合。
1、单张纸覆膜根据覆膜设备的功能和复合膜的特点，单张纸不干胶标签有两种覆膜方式：即涂复合——在覆膜机上完成。
复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。
预涂膜复合——复合膜表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜。
覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用下，粘合剂熔化，使薄膜同纸化粘合成为一体。
若使用压敏型复合膜可关掉加热电源，只靠压力复合。
2、卷筒纸覆膜通过设备的不同，卷筒纸覆膜可分为四种：①有底纸复合膜复合。
在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。
这是一种传统的覆膜方式。
近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。
②无底纸复合膜复合。
在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。
无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。
无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。
无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料③干法覆膜。
在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。
卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。
两则烫金工艺案例分析
--------------------------------------------------©©©©•两则烫金工艺案例分析文/傅强案例一：纸张类不干胶材料烫印问题北京某标签印刷企业曾经碰到 这样一个烫印方面的问题，即在同一 台烫印设备上，使用的是同一品牌的 烫金箔材料，分别去烫印两台标签印 刷机上印刷的同一品牌的铜版纸材料 (供应商一次发来的同一编号、一次 分切、同一大卷的材料），结果，其 中一台标签印刷机印刷的标签经烫印 后检测质量合格，而另一台标签印刷 机印刷的标签经烫印后检测质量不合 格，出现了材料烫印后线条不清晰的 问题，如图1所示。
为此，该标签印 刷企业认为是材料供应商提供的承印 材料存在问题，希望笔者能够帮忙找 到问题所在的原因，并制定出相应的 解决方案。
样品分析经检査生产现场的标签样品，笔 者了解到：两种标签都是在油墨表面 烫印相同图案的烫金箔，其中一种标 签的烫印质量合格，而另一种标签电 化铝在油墨表面不能完全转移烫印，有脱落的现象。
仔细观察标签样品发现：两种标 签的油墨表面光泽度不一样。
经了解 获悉，这两种标签机所使用的油墨不 一样，一种为U V油墨，另一种为树 脂油墨。
经树脂油墨印刷过的标签，其油墨层经氧化聚合干燥后，表面张力较高，在油墨表面烫金时没有任何问题，而UV油墨印刷过的标签，油墨经U V固化后表面张力较低，如果不采取任何措施直接在油墨表面烫金就会出现烫印后的烫金箔牢固度不良的问题。
解决方案根据上述分析，笔者为该标签印刷企业提供了三种备选的解决方案：第一种解决方案：更换其他种类的烫金箔材料。
选用黏度大、转移性好的烫金箔材料来烫印U V油墨印刷过的标签，并且要在压力、速度、温度方面进行合理调整。
第二种解决方案：在不更换烫金箔材料的情况下，如果条件允许，可以在U V油墨印刷的表面进行电晕处理，然后再进行烫印。
经过电晕处理后的油墨表面张力提高，这样可以有效解决烫金箔材料转移不彻底的问题。
不干胶材料及其纸类材的印刷工艺(上)
不干胶材料及其纸类材的印刷工艺(上)在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什幺是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什幺不同。
不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析(一)不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
3、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：（1）保护面材，防止粘合剂渗透。
（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。
按其特性可以分为永久性和可移除性两种。
它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。
粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
耐高温不干胶标签印刷的介绍
耐高温不干胶标签印刷的介绍
耐高温不干胶标签印刷的介绍
一、概述
（1）耐高温不干胶标签，是指从普通白底薄膜、聚乙烯材质及导电不干胶材质所构成的具有耐温性能的不干胶标签，它可以耐受120°C+/- 5°C，长时间不变质、不改变形态。
二、印刷方法
（1）热写印刷：耐高温不干胶标签多用热写印刷，它是通过热敏墨箱内热头将热敏墨加热，蒸发辅助液份后印刷数据，有可靠、高亮度、打印低成本、有亲水性情况下可以由流体移动数据印刷等优点。
三、应用范围
（1）耐高温不干胶标签的特性可以应用在各行各业，如烤箱、高温装置和食品加工过程中，用于标示信息及装配和维护，比如，标识货物、批号、日期、种类等。
四、印刷精度
（1）在印刷耐高温不干胶标签时，需考虑到标签字符、品牌、文字显示和清晰度大小关系，它们需要具有良好的黑白分辨率，字符用点阵分辨率印刷，印刷精度可以达到8点/毫米，有效防止过渡现象出现，表达准确、明确。
包装印刷不干胶标签印刷工艺技术
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
不干胶标签印刷基本知识
不干胶标签印刷根本知识1. 概述不干胶标签印刷是一种常用于商品包装、物流等领域的标识印刷方式。
本文将介绍不干胶标签印刷的根本知识，包括材料选择、印刷工艺、常见问题等。
2. 材料选择不干胶标签的材料选择对印刷质量和使用效果有着重要的影响。
常见的不干胶标签材料包括以下几种：2.1. 纸质不干胶标签纸质不干胶标签是最常见的一种类型，具有较好的印刷效果和质感。
它通常采用涂布纸、写真纸等纸张制作而成。
纸质不干胶标签适用于一些低要求的商品包装和办公用途。
2.2. PET不干胶标签PET不干胶标签是一种聚酯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐水性和耐磨性。
它适用于需要经受一定外力和环境影响的使用场景，如食品包装、化装品标签等。
2.3. PVC不干胶标签PVC不干胶标签是一种聚氯乙烯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐温性和柔韧性。
它适用于一些高温环境下的标识和电子产品标签。
3. 印刷工艺不干胶标签的印刷工艺主要包括凸版印刷、平版印刷和胶印三种。
3.1. 凸版印刷凸版印刷是一种常用于不干胶标签印刷的工艺，它采用凸版印刷机将油墨转移到标签上。
这种印刷工艺具有色彩鲜艳、立体感强等特点，适用于一些需要突出视觉效果的标签。
平版印刷是一种将油墨通过平版印刷机转移到标签上的印刷工艺。
与凸版印刷相比，平版印刷可以更好地保持图案的清晰度和细节。
它适用于一些有较高要求的标签印刷，如文字标签、条形码标签等。
3.3. 胶印胶印是一种常用的高速印刷工艺，适用于大批量的不干胶标签生产。
它采用胶印机将油墨转移到标签上，具有印刷速度快、色彩丰富等优点。
4. 常见问题在不干胶标签印刷过程中，常常会遇到一些问题，下面介绍几种常见的问题及其解决方法：印刷模糊是一种常见的质量问题，可能会导致文字不清晰、图案模糊等情况。
解决方法包括调整印刷机的压力和速度、选用适宜的油墨等。
4.2. 标签不牢固标签不牢固可能会导致标签容易脱落或损坏。
解决方法包括选择适宜的胶水和粘合剂、调整印刷机的温度和压力等。
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不干胶标签的烫印工艺
【内容提要】热烫印与冷烫印各有优缺点，在不干胶标签生产中可根据客户的设计理念、质量要求，权衡两种烫印工艺，让客户获得满意，为市场奉献更精美的标签产品。
烫印是一种非常重要的金属效果表面整饰方法，是增强印品视觉效果的一种有效途径。
近年来，烫印已受到不干胶标签市场的青睐，且应用越来越广泛，这主要源于其为不干胶标签带来绚丽、多彩的效果，使得商品具有更好的货架效应。
当前，烫印工艺分为热烫印和冷烫印两种。
通过观察不干胶标签的烫印效果就可以分辨出是采用哪种方法烫印的，冷烫印图案的边缘平整、无压痕，而热烫印图案的边缘有明显的压痕。
笔者接触的不干胶标签活件也经常需要烫印工艺，下面就谈谈对烫印的一些看法，与大家交流。
热烫印工艺
目前，热烫印已是一种很成熟的包装印后整饰工艺。
热烫印是在预烫印的电化铝背面涂布热熔胶，在烫印时，依靠热滚筒的压力使热熔胶熔化，从而实现电化铝与印品的贴合。
热烫印主要是烫印各种颜色、式样的电化铝，装潢效果明显。
现在，也可以进行具有全息图案的树脂类材料的热烫印。
采用洗铝技术、局部镀有电化铝图案的非定位或定位的烫印工艺，目前在高档不干胶标签上应用较多，往往会起到画龙点睛的装饰效果，防伪力度大，较好地提升了包装的品质。
从工艺上分，热烫印可分为先烫后印和先印后烫两种。
先烫后印工艺在烟盒上应用较多，主要适用于需要大面积烫印的产品。
由于热烫印是在加热、加压的条件下完成的，因此烫印面会产生塑性下陷。
印刷时因烫印面与纸张表面的高度、材质不一样，使得烫印面与纸张表面产生了网点突变，有明显的硬边轮廓。
加之套印误差，常常导致印刷后的烫印图文边缘更加突兀粗糙。
因此，为了保证产品的完美性，一般在烫印图案边缘加一个烫印边框，再通过压凸起纹，就可以较好地处理此问题了。
此外，在烫金版上用数控精雕工艺雕刻出折光压纹后再烫印，可使烫印后的图案呈现出耀眼的折光效果，目前的应用也很广泛。
在未出现数控精雕烫金版之前，要实现上述效果，则是采用先烫印、后压纹的做法，需要两道加工工序。
冷烫印工艺
冷烫印是指利用胶黏剂将电化铝箔转移到待烫印品上的方法。
这种方法无须加热，只是将胶黏剂直接涂布在需要装饰的位置上，转移时，电化铝箔同胶黏剂接触，在胶黏剂与胶辊压力的作用下完成烫印。
近几年，冷烫印发展得很快，以下两种原因是助推其发展的关键。
（1）由于冷烫印是在胶黏剂和胶辊压力作用下实现的，烫印表面与纸张表面的平整度一致，印刷适性前后无差别，形成了一种先烫印、后印刷的冷烫模式，受到市场的强烈欢迎。
（2）冷烫印的烫印解晰度较高。
例如，库尔兹可提供一种加网线数为120线/英寸的冷烫箔带，烫印后的网点圆润、边缘清晰。
这也让烫印与印刷图文能够更有效地结合，使冷烫印的应用更广泛。
此外，冷烫印还有以下优势：投资少，且可以联机完成；无须加热，节约能源，尤其适合一些对热敏感材料的烫印，如薄膜、热敏材料等。
目前，若在葡萄酒、啤酒、酒精饮料、化妆品等产品的标签上实现金属效果，冷烫印是首选的整饰工艺。
在日化洗涤产品标签上，则常采用印金与冷烫印两种工艺相结合的方式。
印金与冷烫印的区别在于：印金工艺虽然能够达到一定的金属效果，但是和真正的烫印效果还是有一定差距的。
原因在于印金时，即便采用最好的金属油墨，保证足够的墨层厚度，也不可能达到烫印的亮度，这是由金属油墨的颜料细度决定的。
即使是最好的金属油墨，由于颜料颗粒较粗，对光线的反射仍以散射为主；而冷烫印采用的是纯金
属材料，有着光滑的金属表面，因此镜面反射效果要比普通印金效果强得多。
冷烫印和热烫印的对比分析
冷烫印和热烫印各有千秋，在实际生产中也有将两种工艺结合的精彩做法。
例如先采用冷烫印与印刷的结合模式，再加上热烫印的折光起纹，将标签装扮得美仑美奂。
下面从加工方式和生产成本两个方面对冷烫印和热烫印进行对比分析。
1.加工方式
热烫印多采用平压平烫印方式。
对于非图案、非定位的通版烫印，采用单周期式的跳步，可以节省烫印箔带；如果采用有设计图案、定位的专版热烫印，可根据印张的烫印位置、排版方式，采用大周期嵌套小周期的跳步方式，再通过定位修正，使烫印箔带得以有效的利用。
待调机正常后，就几乎不会产生额外的浪费。
卷筒纸圆压圆热烫印对烫印箔带的浪费要比平压平热烫印大。
冷烫印现在所常见的机型都是采用卷筒纸圆压圆的烫印模式，烫印箔带的长度与卷筒印刷材料一样，还无法进行跳步操作，因此烫印箔带的浪费较大。
2.生产成本
除有图案、需定位的专版烫印箔带较贵一些以外，通版的热烫印箔带要比冷烫印箔带便宜一些。
在实际生产过程中，热烫印比冷烫印要节省烫印箔带。
但热烫印没有冷烫印的套准精度高。
总之，热烫印与冷烫印各有优缺点，在不干胶标签生产中可根据客户的设计理念、质量要求，权衡两种烫印工艺，让客户获得满意，为市场奉献更精美的标签产品。