三种不干胶印刷丝网印刷方法)
丝网印刷的印刷方法
丝网印刷的印刷方法
直接制版法
方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网
间接制版法
方法：间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用 1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程：
1）.已绷网——脱脂——烘干
2）.间接菲林——曝光——硬化——显影
1and2——贴合——吹干——修版——封网
直间混合制版法
先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。
丝网印刷操作教程
丝网印刷操作教程丝网印刷是一种常见的印刷技术，常用于印刷衣物、纸张、陶瓷等材料上。
下面是一份丝网印刷的操作教程，帮助你了解和掌握丝网印刷的基本步骤和要点。
1.准备工作-选择合适的丝网，根据印刷材料的特点和要求选择丝网的孔径和网线数量。
通常，织网比较适合印刷纸张，穿网适合印刷布料。
-准备好印刷图案，并将其转印到在透明薄膜或者透明纸中，以便后续制作丝网印刷版。
-准备印刷材料和丝网印刷机。
2.制作丝网印刷版-将印刷图案放置在制作丝网的画框上，调整图案位置并固定好。
-在丝网上涂上光敏涂料，并利用曝光机器对涂层进行曝光，使图案的部分固化。
-用清水冲洗未固化的涂层，留下固化的图案部分，并晾干丝网。
这样就制作好了丝网印刷版。
3.进行丝网印刷-将印刷材料放在印刷台上，并用胶带将其固定住，以防止其移动。
-通过调整印刷机的刮刀压力和角度，让刮刀能够顺利地将油墨刮过丝网。
-将制作好的丝网印刷版放置在印刷机的操作台上，确保图案与印刷材料对准。
-将适量的油墨放在丝网上方，然后用刮刀均匀地将油墨刮过丝网。
-抬起丝网，并将印刷材料从印刷台上取下，注意不要移动材料，以免印刷图案模糊。
4.检查和调整-检查印刷品的质量，包括图案清晰度、颜色饱和度等。
-根据检查结果，调整刮刀压力、油墨粘度、丝网网线数量等参数，以获得更理想的印刷效果。
5.印刷后处理-将印刷品晾干，确保油墨彻底干燥，以免脱落或者模糊。
-进行清洁工作，清洗丝网和刮刀，以便下一次印刷使用。
丝网印刷是一种技术密集的工艺，需要不断的实践和经验积累才能掌握。
通过不断的尝试和调整，你可以逐渐熟悉丝网印刷的各个环节，并得到更好的印刷效果。
丝网的印刷工艺有哪些
丝网的印刷工艺有哪些
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，其主要分为以下几种：
1. 手工印刷：手动把印刷网版放在印刷物表面，然后用刮刀或刷子刮印刷油墨到版上，实现印刷。
2. 机械印刷：使用机械设备自动印刷，可以获得更高的印刷速度和精度，通常用于大批量印刷。
3. 网压印刷：将形状适合的托辊或套印轮，在压力作用下把网版压印到物体表面，然后刮印刷油墨，实现印刷。
4. 喷涂印刷：将印刷油墨喷涂在物体表面，然后通过丝网印刷来控制印刷区域，适合于印刷复杂的图形和曲面。
5. 弹性印刷：通过控制印刷网版的弹性来实现印刷效果，适用于印刷由多种不同颜色组成的图形。
6. 激光印刷：通过激光技术将印刷油墨直接烧制在物体表面，具有高效、精准、无污染、持久等特点。
不干胶印刷制版工艺简介
不干胶印刷制版工艺简介
不干胶印刷机可同时或连续进行印刷、浮雕、冲模、覆膜加工等，与一般印刷有很大不同。
印刷方式有凸版、胶印、凹印、柔版、丝网印刷等多种方式。
制版及印刷方法
不干胶印刷的制版，包括印刷版的制作，包含冲孔、平压等。
1.不干胶印刷的版式
有凸版、胶印、凹印、柔版、丝网印刷等，在日本凸版占的比率最大。
到最近几年，柔版印刷越来越受瞩目，现已在欧美各国成为印刷的主流方式。
2.不干胶印刷的方式
a) 平压印刷方式：间歇送纸张，纸张停止时进行印刷、模切等。
b) 轮转印刷方式：适合于高速运转，版式也有凸、胶、柔、凹等多种。
C) 丝网印刷方式：为制造铭牌、配线图等连续标签印刷而开发。
3．模切刀的制法
a) 平压平式模切刀：与普通平压模切刀相同的样式，因为是比较薄的表面基材，刀模的支座普遍使用电木(酚醛)或氯乙烯(PVC)原板。
b) 圆筒式模切刀：在圆筒上雕刻刀模、付刀。
c) 近几年增加了将圆筒做成磁性，腐蚀后的薄板类型。
4．不同印刷方式的油墨：根据印刷方式、干燥方式、印刷纸张，油墨的种类以及适应性大不相同。
所以，要选择适合各种方式的油墨，要求油墨供应商提供满意的解决方法。
关于印后加工的要求是最好具备以下功能：a) 覆膜装置b) 烫印装置c) 号码装置d) 轧线装置e) 干燥装置f) 剪切装置g) 切单张装置h) 表面涂层(过光油)装置。
丝网印刷工艺流程介绍
丝网印刷工艺流程介绍１．丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。
２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。
３．丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺１．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。
白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。
丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。
细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。
印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。
丝网印刷技术技巧大全
丝网印刷技术技巧大全--------------------------------------------------------------------------------丝网印刷工艺在印制板生产过程中已经得到广泛的应用，不仅仅是单面板、双面板而且多层印制板的电路图形的转移，阻焊剂、字符标记等都采用了丝网印刷工艺。
随着经济技术的发展，日趋要求提高产品精度及合格率，保证产品质量，降低成本，从而取得较好的经济效益。
近年来细密线路也采用丝网印刷工艺制作，并且要求具有较高的位置精度。
本文就根据我所开展丝网印刷工作中的经验，对丝网印刷过程中影响印制板丝网印刷精度的若干因素进行分析，并对如何提高精度提出了一些看法，以供共同探讨。
二、影响丝网印刷精度的因素印制板图形印刷精度包括以下两个方面内容：一是指印刷的图形线条幅向失真度小，线条幅宽精度±0.05mm；二是指印刷图形位置精度要求高，图形长度为500mm内时，位置偏差＜±0.15mm，影响上述两方面精度有多方面的因素，从丝网制版到图形印刷生产过程来讲，主要有以下几方面因素：1.丝网制版材料和印料的选择：包括网框材料、丝网材质、目数、颜色及印料性能；2.丝网印刷设备、工装：即丝网印刷机，定位工装等；3.生产工艺：包括绷网、丝网制版、印刷工艺等；4.工作环境条件：工作场地的温度、湿度、洁净度，尤其是洁净度是影响产品质量的重要因素；5.人是影响工程质量的最主要因素，操作者必须有高度的责任心和较高的技术素质。
在此重点讨论前几方面的因素对印制图形印刷精度的影响的原理及提高精度的措施和方法。
三、提高丝网模版质量是保证丝网印刷精度的前提影响丝网模版质量的因素有照相原稿的绘制质量、照相、翻版及照相底片的尺寸稳定性情况。
丝网模版的制作涉及到网框、丝网及绷网，制版及感光材料等若干因素。
1.网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。
不干胶印刷分类
不干胶印刷分类不干胶印刷按输纸方式分为以下3种。
1．间歇式输纸方式间歇式输纸方式是指卷筒纸供料系统采用间歇运动形式，即在运动时各工序不与承印物接触，而承印物在静止时才进行压印和覆膜（烫金、模切）。
此类印刷以凸版印刷和丝网印刷为主要形式。
按压印方甚分，可分为平压平和圆压平两种形式，模切采用平压平的癜。
由于其运动特点为间歇式，在印刷过程中是变速运动，廓以印刷速度受到限制。
①平压平式平压平标签印刷机是指印版面和压印面都为平面，所以印刷时是面接触的方式。
平压平的接触方式容易产生压力不均匀，使墨色厚度不一致，所以平压的标签印刷机不适合印刷大面积实地和网目调图案，而适合印刷线条、文字和小色块或一般质量的网目调彩色图案。
印后加工可采用覆膜来解决油墨干燥问题，如配置uv干燥装置，可克服油墨不干的现象，印后采用后烫金工艺。
平压平标签印刷机印刷时墨辊转动到版台上方，版台复位时墨辊转到版台下方，向印版传墨。
传动方式有两种，一种采用铰链式，即印版、模切版和烫金版在同一压印平台上，印刷时下版台绕支点摆动，同时与印版、模切版和烫金版相接触。
另一种是采用导轨式，即印刷、模切和烫金为独立机构组成，工作时印刷、模切和烫金也是同时完成，机器可配置其他独立装置，如uv干燥等。
平压平标签印刷机是目前国内使用最广泛的机型，典型机型如日本Sanki公司的PC-30、SPC-45；西(Nishida)的N220；台湾万谙的CN系列；罗铁的PWV系列；广衍浩田的HT系列；东莞鸿太祥的JS210；炬业的PL系列等。
平压平式标签印刷机除了上述的凸版印刷机外，还有平压平式丝网标签印刷机，它可以作为单独的印刷机，也可以作为一个印刷单元或印刷机组附加到其他标签印刷机士，与其他印刷方式相结合，以满足特殊的要求，主要产品为电子电器类标签和贴花等。
平压平式丝网标签印刷机一般附加复合和模切装置，并通过安装放卷和收卷装置实现从卷到卷的印刷方式，其机构的工作原理同普通的平面式丝网印刷机。
印刷设计的相关知识总结
1、主要的印刷方式（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC ，不干胶）（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV 做特效！）（4）柔性版（印刷包装品，承印物材料相对比较广泛！尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势）（5）喷墨印刷（以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。
另外印刷幅面能够几乎无限大！在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场）（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些！）（7）数码印刷（比较有代表的就是HEIDELBERG的DI 系列，和ROLAND 的DICO 毓，以及HPINDIGO ；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。
市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果！胶版印刷：2、常见的印刷品印刷品分类（以终极产品分类）：（1）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
（2）宣传类：指VI 手册、海报、宣传单页、宣传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
（3）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
3、印刷品的工作流程是什么？印刷过程：（1）印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；（2）印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
浅谈丝网印刷技术
浅谈丝网印刷技术本文主要讲述丝网印刷，在技术飞速发展的今天，所有的工业都存在着千丝万缕的联系，丝网印刷也一样，因此，在学习丝网印刷之前，了解它与其他几种印刷的关系及区别是十分必要的。
下面我们就先简单介绍一下其他三种印刷方式。
凸版印刷是一种最古老的印刷方法。
它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。
印刷时，油墨涂在字模的表面，然后压印到纸张上，字模表面的油墨就转移到了纸张表面，形成一个印迹。
手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。
凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去，使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。
印刷时，首先把线划或凹槽用油墨填充，再用准备好的纸张压在其上，纸张把油墨粘走，形成印迹。
蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。
平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。
它是基于"油水不相混"的原理实现印刷的。
此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。
印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。
照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。
现代丝网印刷不但在技术上与其他三种印刷类型不同，而且是四种印刷类型中适用范围最广的一种。
它的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。
它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。
正因如此，丝网印刷是一个必然产物。
但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。
但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。
在图像传递发展过程中，虽然没有特别明显的不同发展阶段，但在丝网印刷作为占据国际工业重要地位和具有创造性的工艺，它的原理是源于简单的油印蜡纸复印。
蜡纸复印是古代的文明，也是一种最古老的图像复制方法。
但是它不同于古老的油印蜡纸复印，就像现代的凸版印刷不同于古登堡时代的凸版印刷一样。
不干胶标签印刷各方式技术
不干胶标签印刷各方式1．凸印采用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论;以凸印为主的专业不干胶机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统;此外,uv光源功率也要适当调整;对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变;2．胶印胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式;胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点;但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨;胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用;3．柔印目前柔性版品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方;这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境;但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量;没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷;由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应;但它是一种容易转型的标签设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作;4．凹印凹版采用短墨路输墨系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂型油墨,墨层干燥迅速,是薄膜类印刷的首选;一般凹版印刷机速度较高,许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷;但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵,只适合于大批量的标签生产;5．网印网印是对承印物适应性最广的方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务;网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品;除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备;印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工;东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地;专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.集团亦先后于浙江,常州等地区建立生产基地,并藉由地区的纺织,辅配料优势与资源,联系香港,拓展国际;产品远销全球,已为全球服饰采购行,服装厂家所认定之高质量之商标生产产商;我司产品经受严格的品质控制,广范适用于服装、鞋帽、手袋、箱包、玩具、礼品、电子产品等行业;水洗、干洗不变形不褪色,并且能根据您的意愿进行个性化设计、定做生产;服务宗旨：我们坚持＂客户至上、急客户之所急,诚信守誉＂宗旨；以及良好的管理体系,保质、保量的全新服务理念为新、老客户提供服务;本厂占地总面积30000平方米,交通便利,并不断引进、消化吸收国际先进设备技术及现代化企业管理的经验同时,更注重人才的培养及挖掘;到目前工厂已吸纳了一大批优秀的管理人才和高素质的营销精英及技术骨干,发扬诚信、务实、创新的经营理念及工作态度,不断追求卓越,创造价值,朝着永续经营迈进;Long River Label Group is one of the top garment accessories & Packaging manufacturers in Hong Kong.We are specializing in product development, design and high quality production in all kinds of woven labels,narrow jacquard tapes, Velvet Tapes, screen & flexo printed labels, printed tags, barcode & price tickets, leather labels,embroidered badges, heat transfer labels and packaging items.Our head office is located in Hong Kong where our experienced sales team and design team are based.We have our own manufacturing factories in Shang Hai, Guang Dong, Jiang Su Province, and Zhe Jiang Provincewith over 160,000 square meters factory area and more than 2800 practiced staffs.The mission of LR is to provide the best quality of goods, services and build up trust and loyalty with our valued customer.Adding value to your brand and become more plentiful with us every day长江商标厂印刷部业务：印刷、特种纸印刷、印唛、丝印设备：印刷机---罗兰四色机、海德堡、罗兰单、双色机等进口印刷机、柔版印刷机;印刷加工设备—啤机、切纸、烫金、过油、裱胶、局部UV;丝印走台、气动丝印、轮转印唛机;。
丝网印刷操作教程
丝网印刷操作教程丝网印刷是一种常见的印刷方式，广泛应用于标识、服装、电子产品等领域。
下面是丝网印刷的详细操作教程。
材料准备：1.丝网：选择适合印刷作业的丝网，通常由尼龙或聚酯纤维制成，具有良好的耐用性和张力控制能力。
2.墨水：根据所需印刷效果选择合适的墨水，可以是水性、油性或溶剂性墨水。
3.印刷机：选择适合丝网印刷的机器，确保机器能够提供足够的压力和稳定性。
操作步骤：1.设计和准备图案：使用计算机软件设计印刷图案，并将其转换为丝网印刷所需的格式（通常是矢量图形）。
然后，根据印刷要求选择合适的丝网尺寸和网孔大小。
2.框架准备：选择合适的框架，并根据尺寸调整丝网。
然后，使用张紧器将丝网紧固在框架上，并确保张力均匀。
3.模板制作：根据设计图案制作印刷模板。
可以使用光敏感胶或胶片来制作模板。
将胶片放置在丝网上，并暴露在紫外线下。
然后，将胶片从丝网上取下，并使用清洁剂洗净。
这样制作的模板将形成透明的印刷图案。
4.混合墨水：根据印刷要求将墨水与稀释剂混合均匀。
确保墨水的颜色和浓度符合所需。
5.墨水涂布：将将墨水涂布在丝网模板上。
使用刮刀或滚筒将墨水均匀地压在丝网上，确保图案细节清晰可见。
6.印刷：将印刷物放置在印刷平台上，并将丝网轻轻放在待印刷物上。
然后，通过压力向下推动刮刀或滚筒，将墨水印刷在物体上。
确保压力均匀且大小合适，以获得清晰的印刷效果。
7.干燥：待印刷物上的墨水需要干燥，以防止模糊和污染。
可以使用自然干燥或加热烘干。
8.清洁和维护：在每次印刷后，及时清洁丝网和印刷机。
使用适当的清洁剂和刷子清除墨水和污垢。
定期检查丝网的张力，并进行调整和维护。
注意事项：1.操作时要注意安全，避免墨水溅到皮肤、衣物或其他设备上。
2.丝网应保持洁净和无留痕，以确保印刷的清晰度和质量。
3.控制墨水的导电性，避免出现脱墨和渗透问题。
4.避免过度印刷和损坏丝网，以确保其寿命和重复使用性。
5.根据印刷要求选择合适的丝网颜色和网孔大小，以获得最佳的印刷效果。
塑料丝网印刷的几种方式
塑料丝网印刷的几种方式塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。
所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。
塑料制品所以要进行二次加工，重要是由塑料本身的性能决议的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。
为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可打开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。
塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。
聚氯乙烯塑料具有色泽明丽、不易分裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。
但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅佑襄助材料，往往带有毒性，所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。
聚氯乙烯薄膜花色品种繁多，市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2．ABS塑料的丝网印刷ABS树脂塑料，是一种工程塑料。
近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济很多领域。
ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。
由于ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三种组元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有肯定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。
ABS塑料有各种颜色，制品具有光泽的外表，吸水率低，在肯定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性。
大多数ABS树脂在－40℃温度下仍有相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品的使用温度范围在－40～60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷适性较好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途广泛，可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。
丝网印刷丝网版制作方法
丝网印刷丝网版制作方法丝网制版目前主要三种方法：晒网浆晒网法，间接菲林晒网法以及直接菲林晒网法。
下面介绍各种制版方法的制版过程：晒网浆晒网法图一：晒网浆上网次序，由下至上二至三次，内二外三次1) 选一个网框和网纱，用拉网机拉好，用粘网胶粘住，等干后就可使用。
（网框）2)先用除油剂（如UL3除油剂）清除网纱上的油脂(会令网版更耐用)，再用粗化剂对网纱作轻度物理与化学性的磨蚀粗化（不仅不损网纱寿命，而且会使网版的耐用时间更长），等水份干后就可使用。
3)网版干后便可上浆，实际操作见图一。
水油两用晒网浆特别适合潮湿天气防油防水，置放黑暗处待干后便可晒网应用，不可用热夙吹干，否则晒网浆会硬化。
4)网浆干后，便可曝光。
用晒网灯（如，125W的PHILIPS）距离网框约18寸晒5-10分钟，用水枪冲洗.直至能清晰看见所有图案。
（水枪）5)所有图案完成后，用吸水器将水份吸干，否则会出现部份图案不清晰。
6)待水份完全干后，在网版上涂上一层硬网水使网版硬化，其使用寿命增长。
7)完成后，需用封网浆(BLUE FILLER)作纲板针孔修补和填充框边。
用刮刀或硬卡纸将封网浆在纲板针孔或框边轻轻涂上一层，等干后网版制作完成。
间接菲林(红菲林)晒网法间接菲林晒网法，可使用五星红菲林(FIVE STAR)，简单易控，线条幼细，对所有网纱有优良粘附力.使用红菲林通常网纱选用165s-200s，(1)首先制造一个网框(参照方法一中第一步)，拉好网后，(参照方法一中第二步)清洗网版，无需待干，保持网版湿润待用。
(2)晒前先准备好显影液(A 粉+B 粉)，接一公升水或双氧水待用。
(3)将间接菲林(红菲林)和需要晒制的图案菲林合在一起晒3-5分钟。
(4)将暴光后的菲林放在显影液中一分钟，用莲蓬式喷头喷洒热水冲洗至图案完全清晰显现出来。
(5)将显影后的红菲林放于网版上，用吸水器吸干水份。
等干后将上面的透明胶片撕去就可。
(6)完成后，需用封网浆(BLUE FILLER)作纲板针孔修补和填充框边。
纸包装产品的丝网印刷方法简要介绍
纸包装产品的丝网印刷方法简要介绍纸包装主要指用于商品包装的纸箱、纸盒、纸袋等，和用于运输包装的瓦楞纸箱等产品。
丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点，在高档烟酒、食品包装纸盒方面的应用逐步增多。
使用UV 丝网油墨在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，极大地刺激了消费者的购买欲望。
丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。
2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24 线／厘米～32 线／厘米。
3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。
白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。
不干胶的专业知识
不干胶的专业知识一、不干胶材料种类与特性不干胶材料是指那些可以通过粘贴方式固定在基材表面上的材料，包括纸张、薄膜、金属箔、复合材料等。
不干胶材料具有多种特性，如粘性、耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等，可以根据不同的应用需求选择不同的材料。
二、不干胶印刷技术不干胶印刷技术包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
其中，平版印刷和凸版印刷是不干胶印刷中最常用的技术。
平版印刷利用油水相斥的原理，通过在版面上形成水墨平衡的图文部分和空白部分，从而实现印刷。
凸版印刷则是利用凸版上的图文部分高于空白部分的原理，通过在版面上施加压力，将油墨从图文部分转移到承印物上。
三、不干胶贴标机使用与维护不干胶贴标机是一种自动化程度较高的设备，可以快速、准确地完成不干胶标签的粘贴工作。
在使用不干胶贴标机时，需要注意设备的操作规程，确保设备正常运行。
同时，需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的精度和稳定性。
四、不干胶标签设计与制作不干胶标签的设计和制作需要根据实际应用需求进行。
设计时需要考虑标签的尺寸、形状、颜色、文字、图案等因素，制作时则需要选择合适的材料、印刷技术、加工工艺等。
同时，需要保证标签的精度和质量，以确保其在使用过程中能够达到预期的效果。
五、不干胶标签应用领域不干胶标签被广泛应用于各个领域，如食品、医药、化妆品、电子产品等。
在这些领域中，不干胶标签可以起到标识、防伪、追溯等多种作用，为产品的生产和流通提供了便利。
六、不干胶标签质量检测与评估为了确保不干胶标签的质量和可靠性，需要对标签进行严格的质量检测和评估。
质量检测主要包括标签的外观质量、尺寸精度、粘性等方面。
评估则需要综合考虑标签的适用性、耐久性、环保性等因素。
通过科学的质量检测和评估，可以保证不干胶标签的质量和使用效果。
七、不干胶标签库存管理对于不干胶标签的库存管理，需要建立完善的库存管理制度和流程。
包括标签的入库、出库、盘点等环节都需要有明确的记录和操作规范。
丝印教程
丝印丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。
它与凸、平、凹版三大印刷相比，印刷更为广泛，简单、灵活、快捷，优点更多。
所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。
版面柔软富有弹性，是印刷压力最小的一种印刷。
丝网印刷方式着墨厚、附着力强。
印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。
适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。
只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。
它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。
而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。
除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。
因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。
专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至100微米。
用发泡油墨印制盲文点，发泡后墨层厚度可达300微米③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。
除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。
丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。
丝网印刷有几种方式
丝网印刷有几种方式
丝网印刷有几种方式
丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成许多种类，苏州大智，就其印刷方式而言,将丝网印刷分为以下几种:
1.平面丝网印刷
平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上
印刷的方法：印刷时,印版固定,墨刀移动。
2.曲面丝网印刷
曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球、圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法。
印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版移动。
3.轮转丝网印刷
轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷。
4.间接丝网印刷
前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷,但它们只限于一些规则的几何形体，如平、圆及锥面等,对于外形复杂，带棱解及凹陷面等异形物体,则须用间接丝印法来印刷。
其工艺常由两个部分组成;
间接丝印=平面丝印+转印即丝印图像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法转印到承印物上。
丝印花纸+热转印丝、印花纸+压敏转印、丝印花纸+溶剂活化转印，间接丝印已成为丝印业的重要领域。
5.静电丝网印刷
静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝印版面转移至承印面的方法.
这是一种非接触工的印刷法,是用导电的金属丝网作印版,与高压电源正极相接,负极是与印版相平行的金属板,承印物介于两极之间,印刷时,印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电极的吸引,布落到承印面上,再用加热等方法定影成印迹。
此法目前主要用于高温承印物,如出炉钢板等的印刷.。
丝网印刷丝网版制作方法
丝⽹印刷丝⽹版制作⽅法丝⽹制版⽬前主要三种⽅法：晒⽹浆晒⽹法，间接菲林晒⽹法以及直接菲林晒⽹法。
晒⽹浆晒⽹法晒⽹浆上⽹次序，由下⾄上⼆⾄三次，内⼆外三次1) 选⼀个⽹框和⽹纱，⽤拉⽹机拉好，⽤粘⽹胶粘住，等⼲后就可使⽤。
2)先⽤除油剂（如ul3除油剂）清除⽹纱上的油脂(会令⽹版更耐⽤)，再⽤粗化剂对⽹纱作轻度物理与化学性的磨蚀粗化（不仅不损⽹纱寿命，⽽且会使⽹版的耐⽤时间更长），等⽔份⼲后就可使⽤。
3)⽹版⼲后便可上浆，实际操作见图⼀。
⽔油两⽤晒⽹浆特别适合潮湿天⽓防油防⽔，置放⿊暗处待⼲后便可晒⽹应⽤，不可⽤热夙吹⼲，否则晒⽹浆会硬化。
4)⽹浆⼲后，便可曝光。
⽤晒⽹灯（如，125w的philips）距离⽹框约18⼨晒5-10分钟，⽤⽔枪冲洗.直⾄能清晰看见所有图案。
5)所有图案完成后，⽤吸⽔器将⽔份吸⼲，否则会出现部份图案不清晰。
6)待⽔份完全⼲后，在⽹版上涂上⼀层硬⽹⽔使⽹版硬化，其使⽤寿命增长。
7)完成后，需⽤封⽹浆(blue filler)作纲板针孔修补和填充框边。
⽤刮⼑或硬卡纸将封⽹浆在纲板针孔或框边轻轻涂上⼀层，等⼲后⽹版制作完成。
间接菲林(红菲林)晒⽹法间接菲林晒⽹法，可使⽤五星红菲林(five star)，简单易控，线条幼细，对所有⽹纱有优良粘附⼒.使⽤红菲林通常⽹纱选⽤165s-200s，(1)⾸先制造⼀个⽹框(参照⽅法⼀中第⼀步)，拉好⽹后，(参照⽅法⼀中第⼆步)清洗⽹版，⽆需待⼲，保持⽹版湿润待⽤。
(2)晒前先准备好显影液(a 粉+b 粉)，接⼀公升⽔或双氧⽔待⽤。
(3)将间接菲林(红菲林)和需要晒制的图案菲林合在⼀起晒3-5分钟。
(4)将暴光后的菲林放在显影液中⼀分钟，⽤莲蓬式喷头喷洒热⽔冲洗⾄图案完全清晰显现出来。
(5)将显影后的红菲林放于⽹版上，⽤吸⽔器吸⼲⽔份。
等⼲后将上⾯的透明胶⽚撕去就可。
(6)完成后，需⽤封⽹浆(blue filler)作纲板针孔修补和填充框边。
常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺
一、常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺
在前面的文章中，小编与大家分享了什么是不干胶标签印刷，与传统标签印刷相比不干胶标签印刷有什么特点，今天呢，小编跟大家来分享一下常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺都有哪些。
目前,不干胶纸与热敏纸常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和丝网印刷三种工艺,机器结构分圆压圆,圆压平和平压三种压印形式。
印刷版面稍微大的如海报,商标等产品,一般是采用圆压圆或圆压平结构的胶印机,凸版自动印刷机印刷,产品质量和印刷效率可获得比较满意的效果。
而小幅面的多拼版结构,需要模切、覆膜、烫金的商标和标签产品,最适合于采用凸版不干胶纸和热敏纸标签印刷机印刷。
该类机具有胶,凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点,采用的材料是卷筒式不干胶纸/热敏纸,可一次实现多色印刷并可完成烫箔,覆膜,模切,收卷边角料和分切等工序。
该机可使用金属版和树脂版印刷,由于采用积木式结构,可根据印件特点灵活方便地增减某功能部件。
该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似,所不同是在整个行进过程中,增设了可控制纸张步进印刷的机构,该机构要求有严格的时间控制和定位控制,以保证套印的准确。
对印刷墨层要求厚实的产品,则可采用丝网印刷机印刷,其印刷墨色鲜艳,色彩亮度高,是海报,大面积商标的理想印刷工艺方式。
以上为大家介绍了常见的不干胶纸和热敏纸印刷的工艺，相信大家已经有所了解了。
如果大家对不干胶标签或热敏纸方面有疑问，欢迎大家通过官网在线咨询小编。
丝网印刷的基本方法
90．如何配制厚膜浆料？
配制厚膜浆料时，将规定成分和比例的固体
粉末高度分散于有机载体中，形成均匀的悬浮体。 在浆料配制前，应对固体粉末进展细化处理以获 得极细的固定微粒，并使颗粒外表得到活化。经 细化处理后的固体微粒按配方称量好后，还要放 入玛瑙研钵中再进展研磨，以到达进一步的细化 和混匀。有机载体的制备是先将有机溶剂和增稠 剂混合，然后在水浴加热锅中加热搅拌，直到增 稠剂全部溶解到溶剂中，此时即可将预先配好的 外表活性剂、触变剂、流延性掌握剂一起参加， 再不断搅拌，直到形成均一的有机载体为止。
能，因此将此温度定为峰值烧结温度。电
阻膜在此温度下进展8-10min的保温烧结， 以使烧结反响充分。
(4) 玻璃料的反响：玻璃在400℃左右开 头软化，700℃完全熔化。熔融玻璃对促 进固体颗粒烧结、形成膜构造起重要作 用。
(5)降温冷却：降温过程中，玻璃冷却硬 化，在550℃左右凝固，使电阻膜构造固 定并坚固地粘附于基片上。
用银做导电材料其电阻是很低的， 因此有时也使用银或银/钯/银的混合物 做导电材料。为了在基板上形成电阻 膜，所用的电阻材料主要是银、金、 钯、铑等金属粉末。小型电容器的导 电体、电极等是由重叠印刷法制造出 来的。电极材料以铂-金、钯-金、银 等为主体组成。
86．厚膜浆料的根本机构如何？
由胶体化学可知，某些物质以高度分散的形式 分布于均匀的连续介质中，此体系即称为分散体系， 它包括胶体、悬浮体、溶液、烟雾等。其中胶体是 分散相粒子直径为1-100nm的分散体系；而悬浮体 则是分散相粒子直径为0.1-10μm的分散体系。厚膜 浆料是固体微粒均匀分散在有机载体中组成的分散 体系，其固体微粒的直径范围很宽，是胶体粒度范 围到悬浮体粒径范围的多级分散体系，因此厚膜浆 料实际上是胶体与悬浮体的混合体。通常作为悬浮 体来争论。厚膜浆料的固体微粒含量很高，它们由 简洁分子或原子团组成。包围在固体微粒四周的是 被称为有机载体的液体介质。
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三种不干胶印刷丝网印刷方法
现在通用的、基本的控制静电方法主要有以下三种：
使用抗静电涂料/清洁剂;
1.抗静电涂料/清洁剂主要涂布在带有电荷的图文区，这里静电荷的产生是主要问题。
抗静电涂料是碳氢氯化物溶液，挥发性高，含有低价金属离子，颗粒含量低，对聚乙烯、不锈钢、PVC材料或塑料覆膜表面无损害。
尽管抗静电涂层效果明显，但并不实用，因为涂料价格昂贵，而且在图文处或设备上需要反复涂覆抗静电涂料。
抗静电涂料通过降低材料表面摩擦力，使电荷流到地面，而降低材料产生静电荷的能力。
多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。
使带静电的材料接地;
2.使带静电的材料接地并不实际，因为不可能使材料总与接地物体接触，如金属印刷台，当承印材料与接地物体分开时，又会产生静电。
因此这种方法只有在承印材料表面湿度为60%～70%，具有导电性时，使印刷机器接地的情况下有意义。
在清洁的环境中还可以使用其它的接地物体，如导电性的地板垫/滑轮，导电性桌垫，鞋底上的接地片等。
使带静电的材料周围空气电离。
3.电离空气分子是使氧气分子的电子游离，从而产生带负电荷的电子及带正电的氧离子。
如果材料带正电荷，则可被带负电的电子中和;相反如果材料带负电荷，则可被带正电的氧离子中和。
电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种方法。
核子中和利用放射性同位素发射粒子，使空气分子电离。
这种粒子主要是波长较短的、极易被氧气分子吸收的α粒子，α粒子与氧气分子碰撞，使氧分子的原子核与电子分离。
放射性同位素每秒钟要发射上万个α粒子，每个α粒子在其很短的行程内可产生上千个离子，即带正电的氧离子及一层密集的电子云层。
核子中和的优点是不需要额外的电源，可以从一个机器移到另一个机器上使用，它非常适于有易燃溶剂的情况下使用。
核子中和静电荷利用了钋元素，这种方法有一个很明显的不便，就是要使材料表面与中和器的距离在1～1.5in(英寸)之间。
丝网印刷中使用的一种毛刷，也利用了核子中和静电的原理。
在毛刷坚硬的表面上装一块钋片，既能减少静电荷，又能除尘、除毛以及其它一些颗粒。
河南省瑞光印务股份有限公司编辑整理。