金属硬度检测仪功能对比【详述】
金属力学实验室常用的仪器
金属力学实验室常用的仪器
1. 万能材料试验机，用于测试金属材料的拉伸、压缩、弯曲等
力学性能，可以测定材料的强度、延伸性和韧性等参数。
2. 金相显微镜，用于观察金属材料的显微组织结构，可以分析
晶粒大小、相含量、晶界分布等信息。
3. 扫描电子显微镜（SEM），能够以高分辨率观察金属表面形
貌和微观结构，对金属的表面形貌和微观结构进行分析。
4. 透射电子显微镜（TEM），用于观察金属材料的晶体结构和
位错等缺陷，具有高分辨率和高放大倍数。
5. X射线衍射仪（XRD），用于分析金属材料的晶体结构和晶
格参数，可以确定金属材料的结晶性质和晶体学信息。
6. 硬度计，用于测定金属材料的硬度，包括洛氏硬度计、维氏
硬度计、巴氏硬度计等。
7. 电子万能试验机，用于测试金属材料的弹性模量、屈服强度、
断裂韧性等力学性能。
8. 金属热处理炉，用于对金属材料进行退火、正火、淬火、回火等热处理工艺，改变金属的组织结构和性能。
以上仪器是金属力学实验室常用的一些仪器，通过这些仪器的使用，可以全面地了解金属材料的力学性能、微观结构和热处理工艺等信息。
硬度计分类及应用
硬度计分类及应用硬度计是用于测量物体硬度的一种仪器。
根据硬度测量原理的不同，硬度计可以分为几种不同的分类。
常见的硬度计分类包括洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计、超声波硬度计和显微硬度计等。
1. 洛氏硬度计（Rockwell硬度计）是一种常用的硬度计，通过施加不同的载荷并测量钢球或钻石圆锥在物体表面的凹痕深度来确定物体的硬度。
洛氏硬度计广泛用于测量金属材料的硬度，如钢铁、铝、铜等。
它具有操作简单、测量速度快、重复性高等特点。
2. 维氏硬度计（Vickers硬度计）使用钻石或金刚石形成的钻尖根据压痕的对角线长度来计算物体的硬度。
维氏硬度计可以测量各种材料，特别适用于薄板、涂层、热处理层等材料的硬度测量。
它具有测量范围广、精确度高等特点，在科研、质量控制等领域得到广泛应用。
3. 布氏硬度计（Brinell硬度计）利用压球法来测量物体的硬度。
布氏硬度计常用于测量大颗粒、粗糙表面或大尺寸材料，如铸件、锻件等。
它具有测量范围大、读数直观等特点，适用于各种金属材料和非金属材料的硬度测量。
4. 超声波硬度计利用超声波在物体中传播的速度和衰减情况来测量物体的硬度。
超声波硬度计通常适用于测量金属材料的硬度，如铸铁、铸钢、不锈钢等。
它具有无损、快速、非破坏性等特点，适用于各种形状和材料的硬度测量。
5. 显微硬度计是一种用于测量微小区域硬度的硬度计。
它通过在显微镜下观察和测量微小压痕的尺寸来确定物体的硬度。
显微硬度计广泛应用于材料科学、金属学等领域的研究，可以测量各种材料的硬度，如金属、陶瓷、聚合物等。
除了以上几种硬度计，还有一些特殊的硬度计，如塑料硬度计、岩石硬度计、鞋材硬度计等，它们具有特定的应用范围和测量原理。
总结来说，硬度计根据测量原理和应用领域的不同可以进行分类。
不同类型的硬度计适用于不同的材料和应用场景，科学家、工程师和质量控制人员可以根据实际需求选择适合的硬度计进行硬度测量。
设备检测(VT、TM、MT、PT、硬度)
设备检测（VT、TM、MT、PT、硬度）作者:赣C者（qq：416978041）一、VT（目视检测)1、VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。
例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。
2、检测步骤:用刷子除去内部的结晶（杂质）及锈迹。
仔细的观察设备内部，不能放过任何一个角落，光线不足时应使用白光手电筒照射，查看是否有裂缝，有穿孔的情况，有明显腐蚀的痕迹要用显眼的记号笔标出，并拍照记录，以便下一步做更详细的检测；换热器的管板是重点检查的区域，比较明显的穿孔，裂缝通过VT能够看出，特别是每根列管和管板之间的焊缝一般出现问题的概率大。
3、注意事项：检查过程中要仔细，避免漏掉每一个角落。
二、TM（厚度测定）1、仪器：超声波测厚仪（TT140，北京时代)测厚仪标定：按开机键（OFF/ON）后，在测厚仪的顶部的圆形标定铁块上涂上耦合剂，按下ZERO按钮，将测定探头按压在标定铁块上，显示屏上数字显示为4.0mm，标定结束。
2、注意事项：1）、若被测设备为不锈钢，则要用相应的不锈钢标定块标定；2）、耦合剂涂抹的原则是使探头与被测物之间紧密接触，不能留有空气，因为超声波不能在空气中传导，因此耦合剂的涂抹量自己把握。
3、测定方法：用砂轮机除去测定点的涂漆，使之平滑。
在测定点上涂抹耦合剂，将测厚仪（已标定）的探头按压在被测点上，若屏幕上的数值跳动，有必要稍微移动探头并将探头紧贴设备，直到屏幕左下角显“”标志并数值稳定，屏幕上显示的值即为测定值。
发现数值的问题较大应重复多次测量求均值。
4、测定点的确定：厚度的测定并不是随便在设备上找几个点测定，而是找有代表性或者是容易发生腐蚀的地方进行测定，***换热器设备一般测定的点为筒体的两端，上下封头，进出物料的法兰，都是测定这些位置的同一截面的四个方向，示意图如下：***二冷冷凝器检查规格图：测定的部位为图中的①②③④的东南西北四个方向，a、c、d上下东西（或者南北）四个方向。
HVS-1000显微维氏硬度计
HVS-1000显微维氏硬度计简介HVS-1000显微维氏硬度计是一种高精度的硬度测试仪器。
维氏硬度测试是通过压入钻头形状的金属悬臂上的材料来测量材料硬度的方法。
HVS-1000显微维氏硬度计可以进行微小金属部件的测试，例如用于硬度分析的薄片和涂层。
技术规格HVS-1000显微维氏硬度计的一些主要技术规格如下：•测试负载：0.098N至9.807N（0.01到1千克力）•测试深度：1.09微米•显示方式：液晶显示屏HVS-1000显微维氏硬度计还具有其他高级功能，例如自动测试和数据存储，这些功能可以提高测试速度和准确度。
用途HVS-1000显微维氏硬度计的主要用途之一是在金属加工工业中进行硬度测试。
HVS-1000显微维氏硬度计能够测量金属的硬度，从而确定其机械特性和材料的强度。
此外，HVS-1000显微维氏硬度计也适用于其他领域，例如材料科学、环境科学和医学。
设计特点HVS-1000显微维氏硬度计有以下设计特点：•紧凑结构：HVS-1000显微维氏硬度计的结构紧凑，易于携带和使用。
•高级功能：HVS-1000显微维氏硬度计具有先进的自动测试和数据存储功能，在数据分析和处理方面具有很高的灵活性。
•精度高：由于HVS-1000显微维氏硬度计使用于微小金属部件的测试，因此需要具有极高的准确度和精度。
•易于使用：HVS-1000显微维氏硬度计具有简单易用的用户界面。
使用步骤HVS-1000显微维氏硬度计的使用步骤如下：1.将测试样品放在测试主台上。
2.选择所需的负载和钻头大小。
3.将钻头轻轻压在样品表面上，确保钻头正确对准了测试点。
4.记录测试结果并存储数据。
总结HVS-1000显微维氏硬度计是一种高质量、高精度的硬度测试仪器。
它能够测试微小金属部件的硬度，并带有自动测试和数据存储功能以提高测试速度和准确度。
HVS-1000显微维氏硬度计是一种可靠的测试仪器，可以在金属加工工业、材料科学、环境科学和医学等领域广泛应用。
金属硬度仪使用手册说明书
目录1.技术参数 (2)2.标准配置 (4)3.硬度仪外观，各部分名称及说明 (6)4.工件预处理 (7)5.基本操作 (9)6.其他设置 (17)7.硬度仪的保养和维修 (18)8.里氏硬度仪的原理及应用 (20)1. 技术参数测试范围: 200-900HL换算硬度种类: HV，HB，HRB，HRC，HS精度:±4HL或±0.5% (在800HL范围，取 5个测试点的平均值) 测试方向:任意方向极限抗拉强度: Kgf/mm2(38—267Kgf/mm2)Tons/in2（23—135 Tons/in2）Lbs/in2（54—382 Lbs/in2）温度: 工作温度 14o F—104o F（-10o C—40o C）存贮温度 -4o F—122o F（-20o C—50o C）数据存储: HT-2000A可自动记录500个测试结果，包括测试值、换算值、平均值、硬度、材料、方向、时间和日期。
HT-1000A最多存储10次的测试结果。
时钟: 当前时间显示,并储存了10年的日历电源: 硬度仪:2片3V锂电池CR2330打印机:锂充电电池电池寿命: 硬度仪:连续工作80个小时(可进行4000次测试)搁置寿命：2年打印用纸：热敏打印纸宽57-58mm Φ30mm外型尺寸: 165×28×28mm硬度仪重量: 120g2金属硬度仪使用手册十种材料显示硬度种类及测试范围表注：1.当测量结果超出此表范围，显示屏将显示“EE”（Error） 2.表中空白为不可测量范围2. 标准配置2.1 HT-1000A型标准配置：HT-1000A硬度仪标准硬度块13mm支撑环毛刷挂绳CR2330锂电池2个中英文使用说明书携带箱2.2 HT-2000A型标准配置：HT-2000A硬度仪标准硬度块13mm支撑环毛刷挂绳CR2330锂电池2个PORTI-S打印机打印机充电器中英文使用说明书携带箱2.3 可选配件金刚石冲击体:主要用于含有高碳化物的工具钢、高硬度材料（如合金工具钢）的测试或使用频率非常高的用户。
金属硬度检测、对照表及其简单增加硬度处理方式
一．硬度怎样检测硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。
硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。
硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。
硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。
对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。
由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
金属硬度检测主要有两类试验方法。
一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。
硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。
静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。
其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。
这里的洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检验，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。
另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。
这里包括肖氏和里氏硬度试验法。
动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。
检测方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
TH120D里氏硬度计说明书
5
leeb 里博 试件最大硬度
试件表面平均 粗糙度 Ra:
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
940HV 1.6μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
试件最小厚度
密实耦合 硬化层最小深 度
5mm ≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度 300HV 时 压痕直径
压痕深度
硬度 600HV 时 压痕直径 压痕深度
HB
45～315
硬度计系列
92～326 140～
364
表2
序号
材料
1
C 低碳钢
2
C 高碳钢
3
Cr 铬钢
4
CrV 铬钒钢
5
CrNi 铬镍钢
6
CrMo 铬钼钢
7 CrNiMo 铬镍钼钢
里氏硬度 HLD 350～522 500～710 500～730 500～750 500～750 500～738 540～738
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转
换各硬度制测值。
采用大屏幕 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
一台主机可配备 5 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
1.6μm
>15kg 5～15kg 0.5～5kg
>5kg 2～5kg 0.05～
2kg
10mm ≥1.2mm
5mm ≥ 0.8mm
0.38 1.03 0.5
mm mm 4mm
12μ 53μ 24
m
m μm
0.32 0.90 0.5
金属硬度检测方法
金属硬度检测方法
金属硬度检测是指对金属材料的硬度进行测量和评定的过程。
常见的金属硬度检测方法包括以下几种：
1. 常见硬度检测方法：
- 布氏硬度测试：利用布氏硬度计通过在金属表面施加一定荷载下所形成的印痕的大小来评估材料的硬度。
- 洛氏硬度测试：通过在金属表面施加一定荷载下钢球或金刚石锥头印痕的深度来评估材料的硬度。
- 维氏硬度测试：通过在金属表面施加一定荷载下类似钻头形状的钢球印痕的面积来评估材料的硬度。
2. 硬度测量仪器：
- 硬度计：布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等，不同的硬度计适用于不同硬度范围的金属。
- 超声波表面硬度测试仪：利用超声波测量金属表面的硬度。
3. 其他硬度检测方法：
- 压痕硬度测试：将金属材料与标准材料进行比较，通过标准材料上的压痕大小和形状来评估金属材料的硬度。
- 耐磨性测试：通过测试金属材料在摩擦、磨损或磨削等条件下的耐久性来评估硬度。
-材料弹性模量测试：通过测量金属材料在应力下的变形量来评估硬度。
以上是常见的金属硬度检测方法，选择合适的方法可以准确地评估金属材料的硬度，并用于质量控制、材料选择、工艺设计等方面。
巴氏硬度计
OU2800巴氏硬度计产品名称：OU2800巴氏硬度计简介：巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。
测试铝合金型材、板材、管材主要采用韦氏硬度计，测试纯铝、较软铝合金，超厚铝合金、铝合金棒材及组装后的铝合金制品(例如铝合金门窗、消防梯等)应使用巴氏硬度计。
一、仪器特点：·体积小，重量轻：便于户外和较大工件的测量·操作简便：无须专业知识，单手即可操作·测量范围广：有效测量范围相当于布氏硬度HB25-150·测量精度高：高硬度±1，低硬度±2.5·示值换算方便：通过查表即可换算成其他的常用的硬度值·价格低：价格仅有进口产品的1/3左右二、技术参数：巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)最早由美国BARBER-COLMAN公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅表征试样的硬度。
巴柯尔硬度计（巴氏硬度计）作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具，已被大多数国家或国际组织认可。
美国材料试验协会（ASTM）D2583-75(美国国家标准K65 227)《用巴柯尔硬度计测试塑料的压痕硬度标准试验方法》，日本工业规范（JIS）K6911-1979《热固性塑料成型及层压板的巴柯尔硬度标准试验方法》，欧洲标准用巴柯尔硬度计测量玻璃钢（GRP）硬度试验方法》。
巴柯尔硬度计是各生产单位，计量部门在质量认证，质量控制，计量测试等方面首选的专用检测仪器。
沧州欧谱，是我国制定巴柯尔硬度检定标准的主要参与者、巴柯尔硬度最高标准器的拥有者和国产第一台巴柯尔硬度计的研制和生产单位，也是国家实验室认证的巴柯尔硬度计专业检测机构。
经过二十多年的不断完善，生产的HBa系列巴柯尔硬度计的各项性能和技术指标完全与美国Barber-colman公司GYZJ系列硬度计相媲美(见下表)，而且有些功能（如记忆功能、数显功能），美国产品并不具备。
硬度测试仪的使用方法详解
硬度测试仪的使用方法详解硬度测试仪是一个用于测量材料硬度的设备，它是工业界以及科学研究中广泛使用的一种仪器。
本文将详细介绍硬度测试仪的使用方法，以帮助读者更好地了解和掌握这一设备的操作技巧。
一、硬度测试仪的原理和分类硬度测试仪根据材料的硬度进行测量，其原理是通过在标准条件下将一个特定的压头施加在待测材料表面上，然后测量所施加压力下产生的印痕大小，从而计算出材料的硬度数值。
目前常见的硬度测试方法主要有洛氏硬度、帕氏硬度和维氏硬度等。
二、硬度测试仪的基本操作流程1. 准备工作：首先，确定要测量的材料以及硬度测试方法。
根据不同的材料和应用场景选择合适的测试方法，例如在金属材料中常用的是洛氏硬度测试。
接下来，将材料放置在硬度测试仪的台面上，保证其表面平整无杂质。
2. 调节压头：根据材料的硬度范围选择合适的压头，通常硬度测试仪提供了多个压头供用户选择。
安装好压头后，使用调节螺钉使其调整到合适的位置，从而确保压头与材料接触均匀。
3. 施加压力：通过旋钮或按钮将压头施加在待测材料的表面上，然后在设定的时间内保持压力不变。
通常硬度测试仪会有显示屏或数码指示器显示所施加压力的数值。
4. 测量印痕：材料表面在压力作用下会产生一个印痕，测量这个印痕的尺寸是硬度测试的关键步骤。
使用显微镜或硬度计读取印痕的长度或直径，并记录下来。
5. 计算硬度值：根据所选的硬度测试方法，使用相应的公式或标准表格将测得的印痕尺寸转换为硬度数值。
注意，不同的硬度方法有不同的计算标准，因此需要根据所用方法进行适当的转换计算。
6. 分析结果：根据测量得到的硬度数值，可对材料的硬度进行评估。
根据需要，还可将多个测量结果进行统计和比较，以获得更准确和可靠的评估结果。
三、硬度测试仪的注意事项1. 注意安全：使用硬度测试仪时，要注意保护自己的安全，避免手指被压头夹到。
同时，要遵守操作规程，避免超过硬度测试仪的最大工作范围。
2. 保持条件一致：为了获得准确的测试结果，要确保测试时的环境条件尽量一致。
检测金属硬度实验报告
检测金属硬度实验报告1. 引言金属硬度是指金属材料抵抗硬物侵入其表面的能力，是评价金属材料强度和耐磨性的一个重要指标。
本实验旨在通过使用硬度计对不同金属材料的硬度进行测量，并探讨不同因素对金属硬度的影响。
2. 实验方法2.1 实验仪器与试样准备本实验使用的实验仪器包括洛氏硬度计、金属试样（包括铁、铜、铝等不同材料）。
2.2 实验步骤1. 将待测金属试样固定在硬度计上。
2. 调节硬度计的刻度盘，使其零位对正划时针12点方向。
3. 观察硬度计针尖与样品的接触面，用划片法或直观法确定接触面是否完全。
4. 缓慢转动调节螺钉，直到试样被压入到指定深度为止。
5. 记录刻度盘上的读数，并计算硬度值。
3. 实验结果与分析3.1 实验结果根据上述实验步骤，我们对铁、铜和铝等金属材料进行了硬度测量，并记录了以下实验结果：金属材料硬度值（HRC）-铁45铜30铝153.2 实验分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 不同金属材料的硬度值不同，铁>铜>铝。
这是由于不同金属的晶体结构和成分差异所导致的。
2. 铁的硬度值较高，其适用于制作耐磨性要求较高的零件和工具。
3. 铝的硬度值较低，其具有良好的可加工性和导热性，适用于制作轻型结构和导热部件。
4. 铜的硬度值介于铁和铝之间，具有较高的电导率和热导率，适用于电气部件和导热器材。
4. 实验误差与改进在本实验中，可能存在以下误差：1. 人为读数误差：由于读数的主观性，可能存在读数的偏差，影响最终的实验结果。
2. 试样表面状况：试样表面的粗糙度和凹凸不平可能会造成硬度计针尖与试样接触不完全，影响硬度测量结果。
为减小实验误差，可以采取以下改进措施：1. 多次测量取平均值：进行多次测量，并取平均值，以减小人为读数误差对实验结果的影响。
2. 试样表面处理：对试样进行必要的表面处理，使其表面平整，并且确保试样与硬度计针尖充分接触。
5. 结论通过本实验的硬度测量，我们得出以下结论：1. 不同金属材料的硬度值不同，铁>铜>铝。
钢铁行业仪器器材使用方法说明书
钢铁行业仪器器材使用方法说明书一、引言本说明书旨在详细介绍钢铁行业常见仪器器材的使用方法，以帮助工作人员正确操作和保养设备，确保生产工艺的顺利进行。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。
二、检测设备1. 熔融态金属检测仪熔融态金属检测仪常用于钢铁行业的质量检验，可以检测金属熔融状态下的温度、成分和杂质含量。
使用该仪器时，请按以下步骤进行操作：- 将待测金属样品投入熔融态金属检测仪中；- 设置检测参数，如温度范围、检测时间等；- 启动仪器，并等待检测结果；- 根据检测结果，对熔融态金属进行进一步的处理和判断。
2. 金属硬度计金属硬度计用于测量金属材料的硬度值，是钢铁行业中常用的测试工具。
下面是使用金属硬度计的基本步骤：- 将金属硬度计放置在待测金属表面上；- 压缩硬度计杆柄，使其与金属表面产生接触；- 释放硬度计杆柄，观察指针的位置或数码显示屏的数值，得到硬度值；- 如需多点测量，需在相邻测量点留有一定间距。
三、测量仪器1. 体积计体积计常用于测量液体或气体的容量，可广泛应用于钢铁行业的流体测量工作中。
以下是使用体积计的步骤：- 将待测液体或气体通过管道连接至体积计；- 打开体积计的阀门，使液体或气体流入；- 观察体积计的刻度尺，记录液体或气体的体积；- 如需测量多次，请将体积计清洗干净后再次使用。
2. 温度计温度计用于测量环境或物体的温度，常见的有普通玻璃温度计、红外线温度计等。
使用温度计时，请按照以下步骤进行操作：- 将温度计插入待测液体、气体或接近待测物体；- 等待数秒，使温度计达到稳定状态；- 读取温度计上的数值或观察显示屏上的温度值；- 使用后，请将温度计安放在干燥清洁的地方。
四、分析仪器1. 光谱仪光谱仪用于分析材料的光谱特性，如光的强度、波长等，可以帮助钢铁行业进行材料的成分分析。
以下是使用光谱仪的基本步骤：- 将待测样品或液体置于光谱仪的测量区域；- 设置光谱仪的测量参数，如测量波长范围、测量时间等；- 启动仪器开始测量，并等待测量结果；- 根据测量结果进行数据分析和处理。
常用金属管线探测仪的性能对比
常用金属管线探测仪的性能对比介绍常用四种有代表性的管线仪性能、优点、缺点、综合运用、应用实例。
标签：电磁法管线探测PL-960RD8000ZB-2008PCM1前言随着我国城市化脚步加快，城市地下管线的铺设也日益增多。
对于城市的“血液”地下管线的探测已经成为了我国一个很重要的行业。
当前全国各地管线事故频发，市面上所出产的管线探测仪器，品种多样，性能参差不齐。
地下管线工作者有必要对主要使用的各种管线探测仪的性能、优势和缺陷了如指掌。
才能对症下药，采取正确的方法手段，使用合适的仪器设备，甚至使用多种仪器相互配合，以提高探测工作的准确率和效率。
2方法原理电磁法是探查地下管线最主要的一种方法。
它是以地下管线和周边介质的电性和磁性差异为基础，通过观测其周围电磁场的空间分布规律，从而达到寻找地下管线的目的。
根据电磁感应的原理，若在地下一根导体周围有交变磁场穿过，导体内部的磁通量发生变化，则导体内会产生感应电动势，因导体与大地形成了回路，故在导体内部就会产生一交变电流。
该电流的强度大小与穿过导体的交变磁场的大小、频率，导体的导电性，周边介质的电阻率，导体与场源的距离有关。
管线探测仪由发射机、接收机以及其它附属的输出线路组成。
发射机内有电源、电子线路和发射线圈，其功能就是对地下管线施加这一交变磁场（一次场），其激发方式有感应法、夹钳法、直接法和示踪法（信标法）。
接收机内有接收线圈、电子线路和显示屏。
通过接收机各个线圈所产生的感应电流，就可以观测到地下管线受激产生感应电流后其周围交变磁场（二次场）的空间分布。
通过反演计算，从而知道地下管线的空间位置。
3设备介绍下面对四种有代表性的管线探测仪略作介绍，这四种仪器的功能正好能够互补。
常用功能就不多说了，主要说说各种仪器的优缺点。
3.1日本富士PL-960虽说在探测时，要优先使用直接法和夹钳法，不宜多用感应法。
但是PL-960的感应法表现确实惊艳。
PL-960抗一次场干扰的能力非常强大，在收发距（接收机与发射机之间的距离）近至六、七米时，也可以探测到管线的位置和埋深，且定位、测深的精度很高。
金属硬度检测方法
金属硬度检测方法一、引言金属硬度是指金属材料抵抗外力的能力，是衡量金属材料抗压、抗弯、抗切削等性能的重要指标。
金属硬度的准确测量可以为材料选择、工艺控制和质量检验提供依据。
本文将介绍几种常用的金属硬度检测方法。
二、洛氏硬度测试洛氏硬度测试是最常见的金属硬度检测方法之一。
它通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的大小来评估金属的硬度。
常见的洛氏硬度测试方法有洛氏硬度计和洛氏硬度试验机。
其中，洛氏硬度计适用于小型试样，而洛氏硬度试验机适用于大型试样。
三、布氏硬度测试布氏硬度测试也是一种常用的金属硬度检测方法。
该方法通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的大小来评估金属的硬度。
布氏硬度测试是一种间接测量方法，它利用一个钻石锥形压头在试样表面形成压痕，然后通过测量压痕的对角线长度来计算硬度值。
四、维氏硬度测试维氏硬度测试是一种常用的金属硬度检测方法，特别适用于薄板材料。
该方法通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的大小来评估金属的硬度。
维氏硬度测试利用一个钻石圆头压头在试样表面形成压痕，然后通过测量压痕的对角线长度来计算硬度值。
五、超声波硬度测试超声波硬度测试是一种非破坏性金属硬度检测方法。
该方法利用超声波在材料中的传播速度与材料硬度之间的关系来评估金属的硬度。
超声波硬度测试仪器通过发送超声波脉冲并测量其传播时间，然后根据标定曲线计算硬度值。
六、渗碳层深度测试渗碳层深度测试是一种用于表面硬化处理的金属硬度检测方法。
该方法通过测量材料表面的硬度来评估渗碳层的深度。
渗碳层深度测试通常使用显微硬度计或硬度计进行，在不同位置进行硬度测试后，根据硬度值的变化来判断渗碳层的深度。
七、硬度测量注意事项在进行金属硬度检测时，需要注意以下几点：1. 硬度测试应在干燥、清洁的环境中进行，以避免外界因素对测试结果的影响。
2. 应选择合适的硬度测试方法，根据不同的材料和要求进行选择。
3. 在进行硬度测试前，应对试样进行充分的预处理，如抛光、清洗等，以确保测试结果的准确性。
里氏硬度计说明书
dynaROCK里氏硬度测量仪使用说明书1概览 (3)1.1 dynaROCK 优势 (3)1.2 主要应用场景与测试范围 (4)1.2.1 主要应用场景 (4)1.2.2 测试范围 (4)1.3 配置 (5)1.4 工作环境 (5)2 结构特性与测试原理 (6)2.1 结构特性 (6)2.1.1 硬度测试仪外观 (6)2.1.2 主机部件 (7)2.1.3 D型冲击头 (8)2.1.4 不同类型的冲击头 (9)2.2 里氏硬度测量原理 (9)3 技术指标 (10)4 准备工作与硬度测量 (11)4.1 准备工作-测试前检查 (11)4.1.1 准备测试件表面 (11)4.1.2 系统设置 (12)4.1.3 预置测试条件 (12)4.2 测试程序 (13)1概览1.1 dynaROCK优势l 宽测量范围。
基于里氏硬度测量原理，可以测量绝大多数金属材料的里氏硬度。
l 大屏幕（128x64 LCD点阵液晶），可显示所有功能和参数。
l 任意角度测试，甚至包括顶面朝下。
l 具备EL背光。
l 直接显示以下几种硬度指标HRB, HRC, HV, HB, HS, HLl 针对不用测试场合，提供其中不同的测试压头（impact devices）设备自动识别不同种类的压头。
l 大容量存储，可记录500组（相对值与平均值，32:1）测试结果，包含单次测量值，平均值，测试日期，冲击方向，冲击次数，材料以及硬度量程等。
l 可以预设最大最小阀值。
测量结果超出阀值自动报警。
l 电池电量显示。
l 软件校准功能。
l 与PC可通过RS232串口进行通信，支持微型打印机。
l 紧凑的金属外壳，适用于恶略工作环境。
l 持续工作时间不低于50小时（2节AA碱性电池）。
自动关机节电功能。
l 外形尺寸： 132 X 76.2 mml 重量: 345gZH1.2主要应用场景与测试范围1.2.1主要应用场景l 模具型腔模具l 轴承以及相关部件l 压力容器，蒸汽发生器以及其他设备的失效分析l 重型工件l 已安装的机械以及永久性组装部件l 狭小空间表面测试l 鉴别金属材料仓库中各类金属类型l 大量程快速测试以及大型工件的多区域测试1.2.2测试范围请参考附录表格3、表格4。
比较铜和青铜的硬度的方法
比较铜和青铜的硬度的方法铜和青铜是常见的金属材料，它们在制造工业、建筑、艺术品等领域都有广泛的应用。
铜和青铜的硬度是两者重要的物理性质，硬度的高低直接影响到它们的使用效果和耐久性。
本文将介绍比较铜和青铜的硬度的方法，以期为读者提供一些有用的参考和指导。
1. 硬度测试仪硬度测试仪是一种常用的比较铜和青铜硬度的方法，它通过对材料施加一定的压力，然后测量压痕的大小或深度来确定材料的硬度。
常见的硬度测试仪有布氏硬度计、维氏硬度计、洛氏硬度计等。
在实际测试中，需要按照测试仪的使用说明进行操作，注意测试时施加的压力、钻头的大小和形状等参数的选择，以及测试结果的准确性和可靠性的评估。
2. 摩擦试验摩擦试验是一种简单易行的比较铜和青铜硬度的方法，它通过在两种材料之间施加一定的摩擦力，然后测量摩擦系数或摩擦力的大小来评估它们的硬度。
常见的摩擦试验方法有平板摩擦试验、球盘摩擦试验、环形摩擦试验等。
在实际测试中，需要注意摩擦试验条件的选择、试验过程的控制和数据的处理，以及测试结果的可靠性和误差分析。
3. 冲击试验冲击试验是一种比较铜和青铜硬度的方法，它通过在材料表面施加一定的冲击力，然后测量冲击后材料的变形或裂纹情况来评估它们的硬度。
常见的冲击试验方法有冲击试验机、落锤冲击试验等。
在实际测试中，需要注意冲击试验条件的选择、试验过程的控制和数据的处理，以及测试结果的可靠性和误差分析。
4. 压缩试验压缩试验是一种比较铜和青铜硬度的方法，它通过在材料表面施加一定的压力，然后测量材料的变形或压缩强度来评估它们的硬度。
常见的压缩试验方法有轴向压缩试验、环向压缩试验等。
在实际测试中，需要注意压缩试验条件的选择、试验过程的控制和数据的处理，以及测试结果的可靠性和误差分析。
总之，比较铜和青铜的硬度是一项重要的材料测试工作，它对于评估材料的性能和选择合适的材料具有重要意义。
在实际测试中，需要选择合适的测试方法和仪器，注意测试条件和数据处理，以及对测试结果的准确性和可靠性进行评估和分析。
金属探测仪技术参数及性能需求
金属探测仪技术参数及性能需求
一、技术参数
1.检测宽度约400mm,高度约250mm,实际规格以配合目前使用的包装传送带相衔接。
2.对金属检测精度可以进行设定，确保设定值以上金属异物（如铜、铝、铁、不锈钢、非铁等）均能检测到。
3.速度采用无极变速，能与包装传送带相匹配。
4.要求检测精度铁0.8mm,铜铝等非金属Imm,不锈钢2πun,检测精度越高越好。
5.要求至少不低于20个产品检测精度参数设置并储存。
6.设备安装条件0-4（ΓC,湿度30-80%电压220V。
二、性能需求
1.检测到金属异物自动停机，有声、光报警等功能.
2.设备材质为食品级304不锈钢。
3.LED显示屏及中文操作界面。
4.可调整与前后端设备传送带高度一致，平稳运行。
超声波硬度计和里氏硬度计检测优缺点对比【详解】
传统的硬度试验仪器，如布氏、洛氏、维氏硬度试验讥。
都是将特定压头以一定的静载荷压入被试材料表面，在其表面产生压痕，再用机械或光学的方法直接测量此压痕的大小，来评价被试材料的硬度，表征材料硬度值的压痕应是加载时材料的仝部变形，但由于硬度值是在卸载的情况下读取的，被测的压痕只是残余的塑性变形，变形中的弹性恢复被忽略了。
另一方面，硬度值是在假定压痕是压头真实几何形状反映的前提下确定的，而宴际上残余的压痕与压头形状并下完全相符。
以上两个因素对测量值的影响取决于被试材料的弹性模量和屈服极限。
超声硬度试验的实质是通过谐振频率增量对压痕间接估值，测量是在测头与被试材料接触的加载情况下进行的，因此，可以避免传统硬度试验中住痕弹性恢复和压痕变形的问题。
除超声硬度计之外，另一种发展较快且自动化程度较高的新型便携式硬度计是里氏硬度计。
它是基于非完全弹性碰撞原理．通过碰撞中的冲击能量损失确定硬度值的硬度计。
由于里氏硬度值的大小取决于被试材料压痕中弹性变形功在全部变形功中所占的比例，而碰撞过程时问极快，使压痕产生过程极短，因此任何影响冲击体回弹速度，消耗冲击能量，使压痕产生不充分的因素都会对测量造成影响，使其在应用过程中的技木条件受到一定的限制。
里氏硬度试样的技术条件主要包括试样的质量、表面粗糙度、厚度和几何形状等方面，与超声硬度计的对比情况见表1(表中里氏硬度计技术数据均针对标准D型测头，且测试方向为垂直向下)。
里氏硬度测试和超声硬度测试都是动态的无损测试方法。
当试样具有相当大的质量，尤其是大质量厚壁结构时，可以使的优势充分发挥；但超声硬度计所基于的超声接触阻抗(UCI)方法的独到优势。
使其具有更广泛的应用范围。
里氏硬度计与超生硬度计的对比：里氏硬度计超声波硬度计试样的质量试样质量越大，里氏硬度计硬度值就越可靠，其最小质量要求，高硬度试样3KG，低硬度试样1.5KG。
若试样不满足要求，需通过耦合或压紧支撑的方法提高试样的惯量，对非密实试样要估算有效碰撞质量，计算质心和偏角，处理不当则会造成较大的误差。
常用硬度计种类介绍
1．洛氏硬度计。
用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。
这是最重要的、最常用的一类硬度计。
有以下几种：①洛氏硬度计。
指手动打硬度的，指针显示的。
这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。
硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。
有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。
②电动洛氏硬度计。
性能同①。
不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。
③洛氏硬度计。
性能同②。
其为数字显示，读数方便。
④数显表面洛氏硬度计。
当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。
这时要用洛氏表面硬度计。
由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。
用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。
⑤数显洛氏、表面洛氏硬度计。
能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。
根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。
CPU数据处理。
机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。
2 ．维氏硬度计。
用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。
对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。
这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。
还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。
3．布氏硬度计。
测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。
除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。
4．布洛维硬度计。
即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。
比较适合于开发、研究用。
5．邵氏硬度计（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。
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金属硬度检测仪
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下面对几种不同硬度计测量钢材进行分析：
1、布氏硬度计：主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。
2、维氏硬度计：主要是用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗
碳、渗氮层的硬度，用HV表示。
3、洛氏硬度计：用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。
这是最重要的、最常用的一类硬度计。
有以下洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度、数显洛氏、表面洛氏硬度计。
4、布洛维硬度计即可以打布氏、维氏、洛氏三种硬度的硬度计。
比较适合于开发、研究用。
一、概述
1.1产品特点
●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。
●采用大屏幕128×64点阵OLED显示器，信息丰富、直观，高亮无视角。
●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
●USB2.0通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
更换时无需重新校准。
●可存储最大600组(冲击次数32～1)硬度测量数据。
每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
●流线型外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电
磁干扰。
●热敏打印机与仪器集成为一体，工作安静、打印速度快，可以现场打印检测报告。
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