隔膜压力表
隔膜式、隔膜式耐震压力表
隔膜式耐震压力表主要用于石油、化工、制药等工业部门，它既可以测量具腐蚀性、高粘度、易结晶、易凝固，温度较高的液体、气体或颗粒状固体介质的压力，也可以避免测量介质直接进入表中。
那么隔膜式耐震压力表哪家好？安徽康斐尔电气有限公司是一个不错的选择，接下来小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。
目前在化工领域大多要使用耐震压力表，它安装简单只需要符合环境温度且满足垂直安装需求，基本上就不会产生大幅的压力误差。
所以总体来说在精度上可以得到保障，但是压力表生产厂家所言：隔膜耐震压力表和膜片压力表不同，但各位往往容易混淆。
一、工作原理不同首先了解隔膜耐震压力表和膜片压力表的官方区别便是工作原理都不一样，前者在测量时是将测量介质直接与隔离膜片相接触，耐震压力表的认可度极高，它所产生的压力是垂直于膜片并向上，膜片发生弹性的形变之后读取压力值；但是膜片耐震压力表主要是在压力下测得的正压或负压，后续的螺杆机构带动新齿轮轴旋转得出压力值。
二、精度等级不同通过耐磨压力表生产厂家的分析后发现，好用的耐震压力表——隔膜耐震压力表的精度等级并无膜片压力表等级高，不同的精度等级也促使了它们的测量范围不同，相对来说膜片压力表测量的压力范围相对较广泛一些，但是不同系列的压力表也并非全部如此。
三、弹性元件不同将两种耐震压力表拆开后发现隔膜压力表的的弹性配件为弹簧管，而它其中的膜片是起到隔离作用。
膜片型耐震压力表弹性元件为波纹膜片，从其工作原理可知被测压力与膜片直接接触，因此膜片是它的核心工作机构，膜片正常才可以正常的指示压力值。
但是以上两种耐磨压力表并无明显的优劣之分，它们在后期安装时必须保证环境温度的适当，而且一定要看仪表的正常使用范围，切勿超限使用。
在耐震压力表后期使用过程当中如果当指针松动后要进行正常的维修，否则会使故障扩大而影响耐磨压力表的工作精度。
安徽康斐尔电气有限公司位于长江之滨的的文明城市天长市，是集科技攻关、新品研发、制造营销、出口为一体的生产型企业。
隔膜压力表
隔膜压力表隔膜压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
隔膜表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。
隔膜压力表结构原理当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成P-△P的压力。
当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
隔膜压力表主要技术指标·隔膜压力表的温度特性由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。
一般受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。
故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
·隔膜压力表液位差尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
·隔膜压力表的耐蚀性隔膜压力表的耐蚀性可通过合适的选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2(316)；蒙乃尔合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料：不锈钢0Crl7Nil2M02(316)；不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈材料：丁腈橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
主要技术指标：1：精度等级 1.5级2：测量范围（Mpa）0~0.1 0~0.16 0~0.25 0~0.4 0~0.6(特殊规格请在订货时注明)3：隔膜材料PTFE聚四氟乙烯薄板4：内部填充工作液（1）硅油（2）根据客户需求填充5：工作条件（1）温度环境温度- 20~+55℃被测介质温度- 20~+55℃（2）工作压力静负荷：用至测量上限值的3/4交变负荷：用至测量上限值的2/3短时压力：用至测量上限值6：连接尺寸（1）螺纹连接：M20*1.5(G3/8″ G1/2″)(2) 法兰连接A：机械工业部标准JB81-5 《平焊钢法兰》B:化学工业部标准《耐酸平焊钢法兰》C:本公司法兰标准D:根据用户需求定制7:知识仪表外径（φ75mm）φ100mm8:型号及形式产品型号连接形式使用范围YTP-75S 螺纹连接用于测量强腐蚀性介质的压力。
伸长型隔膜式压力表
伸长型隔膜式压力表
伸长型隔膜式压力表是一种常用的压力测量装置，它使用隔膜作为测量元件来感应被测介质的压力，并将压力转换为机械位移或电信号来进行测量。
相比其他类型的压力表，伸长型隔膜式压力表具有以下特点：
1. 隔离性能好：伸长型隔膜可以将被测介质与压力表内部的测量元件完全隔离，保证了测量的准确性和可靠性。
2. 高温性能好：伸长型隔膜式压力表可以适应高温介质的测量要求，其隔膜材料通常选用高温耐压的钢材或合金材料。
3. 抗腐蚀性强：隔膜材料通常选择耐腐蚀性能强的材料，如316不锈钢，以适应腐蚀性介质的测量要求。
4. 构造简单：伸长型隔膜式压力表的结构相对简单，不易受振动、冲击等影响，可以在恶劣的工作环境中稳定地工作。
5. 维护方便：隔膜结构使得伸长型隔膜式压力表容易进行清洗、维护和更换，提高了使用寿命和可靠性。
伸长型隔膜式压力表广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业，在工业生产过程中进行压力测量和控制，具有重要的作用。
隔膜压力表设备工艺原理
隔膜压力表设备工艺原理隔膜压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器。
它通常由一个金属外壳、一块隔膜和一根连接管组成。
当被测流体通过连接管进入隔膜时，隔膜会受到流体的压力而产生变形。
这个变形会通过连接管传递到压力表的测量元件，产生相应的读数。
本文将介绍隔膜压力表的工艺原理。
隔膜压力表结构隔膜压力表通常由以下几个部件组成：1.外壳：隔膜压力表外壳一般由不锈钢等金属材料制成，可以抵御各种化学品的侵蚀，具有很高的耐腐蚀性。
2.隔膜：隔膜是隔离压力装置的核心部件。
一般是采用不锈钢片，可承受侧向和轴向力，并且能够在测量压力的同时起到隔绝作用。
3.连接管：连接管是隔膜和测量元件之间的连接部分，一般由不锈钢制成。
4.测量元件：测量元件可以是机械式或电子式的传感器，传感器可以将隔膜的变形转化为电信号，然后通过放大电路得到输出。
隔膜压力表的工作原理隔膜压力表的测量原理基于以下两个基本原理：1.压力的传导原理：当在不规则容器内加压时，容器内部不同位置的压力不同，即压力随着深度而增加。
当容器中的液面高度确定时，液面下方深度对应的压力值就可以被测出。
2.应变测量原理：当隔膜所受的压力发生变化时，隔膜会发生弯曲变形。
这个变形就可以被作为压力值的指示。
硅片传感器、压阻片、簧片和拉伸片等都是常用的应变式传感器。
当被测流体通过连接管进入隔膜时，隔膜会受到流体的压力而产生变形。
这个变形会通过连接管传递到压力表的测量元件，产生相应的读数。
隔膜压力表的应用隔膜压力表广泛应用于化学、石油、冶金、电力、热工、环保等不同领域，它的测量精度、可靠性都比较高，而且结构简单，使用方便。
隔膜压力表可以用来测量各种介质的压力，比如蒸汽、液态氨、气体和其他腐蚀性介质等等。
在化工行业，隔膜压力表被广泛应用于控制反应釜内的压力，确保反应的稳定性和安全性。
总结隔膜压力表是一种常用的压力测量仪器。
它的结构简单，使用方便，测量范围广，精度高。
它的工作原理基于压力的传导和应变测量原理。
隔膜与膜片压力表的区别
压力仪表中隔膜压力表和膜片压力表的从本质上来说都是通过隔离膜片来传导压力，但隔膜压力表是通过隔离液作为传导介质，所以它不能测得很小的压力；而膜片压力表通过机械放大单元可以测得很小的压力。
另外隔膜压力表可以拆开，而膜片压力表不能拆开。
还有就是隔膜压力表和膜片压力表在使用的场合有所区别：隔膜压力表主要用在温度较高、易腐蚀、易结晶、粘稠、含固体颗粒或杂质的液体介质；膜片压力表主要用在：有一定腐蚀、但不易结晶而温度又不是很高的液体介质。
膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。
测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。
膜盒压力表
不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。
应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。
不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。
应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。
精确度等级：2.5。
隔膜压力表依据的检定规程
隔膜压力表的检定规程引言隔膜压力表是一种常用的压力测量仪器，广泛应用于工业生产过程中对液体、气体等介质的压力测量。
为了保证隔膜压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍隔膜压力表依据的检定规程，包括检定方法、检定设备和检定步骤等内容。
检定方法隔膜压力表的检定方法主要有以下几种： 1. 静态法：在静止状态下对隔膜压力表进行检定，适用于对稳态工况下的压力进行测量。
2. 动态法：在动态工况下对隔膜压力表进行检定，适用于对瞬变过程中的压力进行测量。
3. 比较法：将待检隔膜压力表与已知精度的标准器进行比较，通过比较结果来判断待检隔膜压力表的准确性。
检定设备进行隔膜压力表的检定需要使用一些特殊的设备，包括： 1. 标准压力表：具有高精度和稳定性的压力表，用作比较对象。
2. 水柱式压力计：用于测量低压范围内的压力。
3. 数字压力计：用于测量高精度和高压范围内的压力。
4. 温度计：用于测量环境温度。
检定步骤进行隔膜压力表的检定需要按照以下步骤进行： 1. 准备工作：检查检定设备是否正常工作，校准温度计。
2. 标定标准器：将标准器与已知精度的标准压力表进行比较，记录比较结果。
3. 检定待检隔膜压力表：将待检隔膜压力表与标准器进行比较，记录比较结果。
4. 分析数据：根据比较结果计算待检隔膜压力表的误差，并分析误差来源。
5. 判断合格性：根据误差值和规定的允许误差范围判断待检隔膜压力表是否合格。
6. 记录结果：将检定结果、误差值、允许误差范围等信息记录在检定报告中。
7. 处理不合格隔膜压力表：如果待检隔膜压力表不合格，需要进行维修或更换。
检定要求隔膜压力表的检定要求包括以下几个方面： 1. 准确性：隔膜压力表的测量误差应在规定的允许误差范围内。
2. 稳定性：隔膜压力表的测量值应具有良好的稳定性，不受环境条件和使用时间的影响。
3. 重复性：在相同条件下，多次检定结果应具有较小的差异。
隔膜压力表的校验和维修
隔膜压力表的校验和维修隔膜压力表广泛应用于输油站场，用于运行压力的一次测量，同时也存在着已损坏和新表购置费用高等问题。
对故障或损坏的隔膜压力表进行自行维修，减少新表购置，降低生产运行成本。
标签：隔膜压力表；维修；校验一、隔膜耐震压力表测压原理对于常见的普通压力表的原理我们都清楚，但是对于隔膜压力表来说还是了解得不够透彻，为了便于分析损坏原因，对二者的测压原理和区别进行一下说明：普通弹簧管式压力表的测压原理是，将待测压力引入到测压弹簧中，弹簧管受压后，产生弹性位移，带动连杆和中心齿轮偏转，指针装在中心齿轮轴上，从而显示出压力的测量值。
而对于隔膜压力表来说，除了具有普通压力表的部分外，又增加了连接法兰、隔离膜片（管输原油现场采用不锈钢隔膜），并且在隔离膜片和测压弹簧管之间充有传压介质硅油或变压器油。
通過二者结构原理我们可以看出，普通弹簧管式压力表和隔膜压力表的区别在于，隔膜压力表在测压过程中，待测介质只接触隔离膜片，这样就可以防止腐蚀性介质和易结晶的介质进入弹簧管，避免弹簧管在杂质的影响下发生腐蚀和堵塞。
二、隔膜压力表故障原因分析（一）正常运行管路上的隔膜压力表无示值指示出现这种故障的原因，一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。
其次是弹簧管隔膜盘内的硅油渗漏太多，导致压力不能有效传递。
（二）测量压力误差大，在较低压力区间内指示正常，较高压力区间时指针不变化出现这种故障的原因是，隔膜盘的压力油有少部分流失，使空气进入，因气体可以压缩，所以当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。
（三）测压过程中，指针示值波动较大这种故障往往发生在隔膜压力表处于振动较大的场合（如输油主泵出口压力测量），由于管路振动、压力波动导致压力表指针也随之来回摆动，致使压力表芯的中心齿轮严重磨损，中心齿轮和扇形齿轮啮合不好，导致指针呈跳跃性变化。
对于此类故障的处理，可以用细锉刀对磨损的中心齿轮部位进行挫刮修复。
膜片隔膜式压力表
膜片隔膜式压力表膜片隔膜式压力表是一种用于测量气体或液体的压力的设备，通常用于工业和科学实验领域。
一、概述膜片隔膜式压力表是一种高精度的压力测量设备，它使用隔膜和膜片来测量气体或液体的压力。
这种压力表具有高精度、高灵敏度和高稳定性等优点，因此在工业和科学实验领域得到了广泛的应用。
二、工作原理膜片隔膜式压力表的工作原理是利用隔膜和膜片之间的压力差来测量气体或液体的压力。
当气体或液体作用于隔膜时，隔膜会产生变形，从而改变了膜片之间的距离。
这个距离的变化会导致膜片上的压力变化，从而使得压力表显示的压力值发生变化。
三、优点1. 高精度：膜片隔膜式压力表采用高精度的传感器和先进的测量技术，因此具有高精度测量气体或液体压力的能力。
2. 高灵敏度：由于隔膜和膜片之间的距离非常小，因此这种压力表具有非常高的灵敏度，可以准确地测量微小的压力变化。
3. 高稳定性：膜片隔膜式压力表采用优质的材料和先进的设计，因此具有非常高的稳定性，可以长时间地稳定工作。
4. 易于维护：这种压力表结构简单，易于维护和保养，因此可以减少停机时间和维修成本。
四、应用领域膜片隔膜式压力表在工业和科学实验领域得到了广泛的应用，例如：1. 石油化工行业：用于测量石油、天然气等介质的压力。
2. 电力行业：用于测量锅炉、汽轮机等设备的压力。
3. 制药行业：用于测量药品生产过程中的压力。
4. 食品行业：用于测量食品加工过程中的压力。
5. 科研领域：用于测量各种气体或液体的压力，为科学研究提供准确的数据。
膜片隔膜式压力表是一种高精度、高灵敏度和高稳定性的压力测量设备，在工业和科学实验领域得到了广泛的应用。
隔膜压力表使用注意事项
隔膜压力表使用注意事项
在使用安装隔膜压力表之前，务必先弄清被监测介质的特性，因为隔膜压力表是专为特种介质设计的，当监测一般气体、水和油液压力时，可选一般压力表，当监测硝酸、磷酸、强碱压力时，可选用不锈钢压力表，但当被监测介质有很强腐蚀性比如：盐酸、湿氯气、二氯化铁；有很高的粘度比如：乳胶；易结晶比如：盐水；易凝固比如：热沥青；有固态浮游物比如：污水，选用以上压力表是不行的，因为SUS316不锈钢管会被盐酸腐蚀，沥青和污水的浮游物也会将压力表的导压孔堵塞，而使压力表失去使用功能。
由于隔膜压力表有隔膜膜片，它可以阻止高粘度、易结晶、易凝固的介质流人导压孔内，保证压力表读数能正常体现被测介质的压力。
隔膜压力表在使用过程中要注意几点：
（1）隔膜压力表安装位置必须与压力表使用说明书注意事项中安装位置相对应。
（2）压力表应按被测介质的性质来选择合适的接口形式、膜片材料、垫片材料，使用在有强烈机械振动和介质压力脉动的场合，要求配用抗震型压力表。
在带压投运压力表时，应缓慢、均匀打开一次阀门。
膜片压力表和隔膜压力表的区别
膜片压力表和隔膜压力表的区别隔膜压力表工作原理：当用隔膜压力表测量压力时，被测量工作介质直接作用在隔离膜片上，膜片向上产生向上的变形，通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
膜片压力表工作原理：在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
两种压力表的区别主要为：1）弹性元件不同：隔膜压力表的弹性元件为弹簧管，膜片只是起隔离作用。
膜片压力表的弹性元件为波纹膜片。
被测量压力作用在膜片上，膜片产生向上（或者向下）弹性形变，通过焊接在膜片上的连杆机构指示压力值。
2）精度等级不同：、隔膜压力表一般精度等级为1。
6级；而膜片压力表精度等级为2。
5级。
3）测量范围不同：、隔膜压力表测量范围：0.1～0;-0.1～0.06;-0.1～0.15;-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9-0.1～1.5;-0.1～2.4;00.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;0～1.0;0～1.60～2.5;0～4.0;0～6.0;0～10;0～16 ；0～25;0～40Mpa膜片压力表测量范围：0-0.06;0-0.1;0-0.16;0-0.25;0-0.4;0-0.6;0-1.0;0-1.6;0-2.5;-0.1-0;-0.1-0.06;-0.1-0.15；-0.1-0.3;-0.1-0.5;-0.1-0.9;-0.1-1.5;-0.1-2.4MPa0-1.6;0-2.5;0-4;0-6;0-10;0-16;0-25;0-40;0-60;-1.6-0;-2.5-0;-4-0;-6-0;-10-0;-16-0;-25-0;-40-0;-60-0;-0.8-0. 8;-1.2-1.2;-2-2;-3-3;-5-5;-8-8;-12-12;-20-20;-30-30KPa4）使用温度范围不同：隔膜压力表可以用散热器或者软管结构，用于测量温度较高场合，膜片压力表由于是连杆传动，不能使用散热结构。
隔膜压力表型号
隔膜压力表型号隔膜压力表型号是一种用于测量液体或气体压力的仪表。
它的工作原理是利用隔膜将被测介质与测量系统隔开，通过隔膜的变形来测量压力的变化。
隔膜压力表型号有很多种，下面将介绍其中几种常见的型号。
型号一：Y-40隔膜压力表Y-40隔膜压力表是一种常用的低压测量仪表，适用于测量液体或气体的低压力。
它具有测量范围广、精度高、结构简单等特点，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
型号二：Y-60隔膜压力表Y-60隔膜压力表是一种中高压测量仪表，适用于测量液体或气体的中高压力。
它采用了先进的隔膜结构和高精度测量系统，具有耐高温、耐腐蚀、抗震动等特点，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
型号三：Y-100隔膜压力表Y-100隔膜压力表是一种大口径测量仪表，适用于测量液体或气体的大流量和高压力。
它具有结构紧凑、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于石油、化工、电力等大型工程。
型号四：Y-150隔膜压力表Y-150隔膜压力表是一种超高压测量仪表，适用于测量液体或气体的超高压力。
它采用了特殊的隔膜结构和高强度材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于核电、航天等领域。
在使用隔膜压力表时，需要注意以下几点：1. 选择合适的型号和量程，根据被测介质的性质和工作条件进行选择，以确保测量的准确性和可靠性。
2. 定期校验和维护，隔膜压力表在使用一段时间后，由于环境变化或使用磨损等原因，可能会出现误差或损坏，需要定期进行校验和维护。
3. 避免过载和震动，隔膜压力表在使用过程中应避免超过额定量程的压力加载和剧烈震动，以免损坏测量系统。
4. 防止介质污染，被测介质中可能含有杂质或腐蚀性物质，应采取相应的措施防止隔膜压力表受到污染或腐蚀。
5. 正确安装和使用，隔膜压力表应按照使用说明正确安装和使用，避免人为操作失误导致测量错误或损坏。
隔膜压力表是一种重要的测量仪表，在工业生产和科学研究中具有广泛的应用。
选择合适的型号和正确使用隔膜压力表，可以确保工艺过程的安全性和可靠性，提高生产效率和产品质量。
隔膜压力表标准
隔膜压力表标准一、引言隔膜压力表是一种常用的测量仪表，用于测量管道系统中的压力。
它通过将测量介质与压力传感器隔离，确保介质不会进入传感器部分，从而提高了测量的准确性和可靠性。
本文将深入探讨隔膜压力表的标准，包括其设计、生产、安装和使用方面的要求。
二、设计标准2.1 壳体设计1.壳体应由耐腐蚀材料制成，能够承受额定压力和温度范围内的介质。
2.壳体应具有良好的密封性能，能够防止介质泄漏。
3.壳体应符合国家标准和行业标准的要求，以确保产品的质量和安全性。
2.2 隔膜设计1.隔膜应由防腐材料制成，能够承受介质的化学腐蚀。
2.隔膜应具有一定的强度和弹性，能够耐受压力的变化而不破裂。
3.隔膜应具有良好的气密性和渗透性，以确保介质不会进入传感器内部。
2.3 传感器设计1.传感器应具有高精度和高灵敏度，能够准确测量介质的压力。
2.传感器应具有良好的稳定性和可靠性，能够在长期使用中保持准确的测量结果。
3.传感器的输出信号应与国际标准兼容，以便与其他设备进行连接和通信。
三、生产标准3.1 原材料选择1.原材料应符合国家标准和行业标准的要求，具有良好的质量和稳定性。
2.原材料的采购和收货应按照相关的管理规定进行，并进行质量检验和记录。
3.2 制造工艺控制1.制造过程中应采用适当的工艺措施，确保产品质量的稳定和可靠。
2.制造过程中应进行严格的质量检验和控制，确保产品符合设计要求。
3.3 产品检测1.产品出厂前应进行全面的检查和测试，以确保产品的可靠性和准确性。
2.检测项目包括外观检查、尺寸检测、功能测试等，检测结果应进行记录和归档。
四、安装标准4.1 安装位置选择1.安装位置应考虑到测量的需要和环境条件，确保测量结果的准确性。
2.安装位置应远离震动和冲击，以避免对隔膜压力表的损坏。
4.2 安装方式选择1.安装方式应根据实际情况进行选择，包括直立式安装、横置式安装等。
2.安装方式应符合相关的安装标准和要求，以确保安装的可靠性和安全性。
甘油式压力表工作原理
甘油式压力表工作原理
甘油式压力表正确叫法为隔膜压力表。
一、隔膜压力表的结构
隔膜压力表是用隔离膜片将被测工作介质和传压介质相隔离的压力表。
实际上，隔膜压力表是用隔膜装置和充有灌充液的一般压力表相组合而构成的一种压力表。
隔膜压力表由指示部分（压力表部分）、隔膜装置（膜片、砝兰）、传压导管三部分组成。
用专用抽真空设备将压力表弹簧管内腔抽成真空，并充入灌充液，同时用隔离装置将其密封隔离。
常用的灌充液为硅油、甘油、氟化油、植物油等。
二、隔膜的种类、特性、材料隔膜分为平面膜片和波纹膜片两类。
目前隔膜压力表主要使用平面隔离膜片，隔膜片主要起隔离和传压作用。
隔膜片通常用锡青铜、纯钛、纯钮、哈氏合金、蒙乃尔合金、聚四氟乙烯等材料制造。
三、隔膜压力表的用途和测量压力能力隔膜压力表主要用于测量有强腐蚀性、高黏度、易结晶、易凝固工作介质的压力。
隔膜压力表测量压力上限一般可达到60MPa。
四、隔膜压力表的工作原理隔膜压力表的工作原理是：隔膜压力表与被测压力装置牢固连接并密封不泄漏，当被测压力工作介质作用于隔离膜片的下方后，隔膜膜片产生向上的变形，灌充液将被测压力传递给弹簧管，弹簧管产生弹性变形而引起管端位移，通过拉杆带动
齿轮传动机构将位移量进行放大，同时带动指针转动，在刻有法定计量单位的分度盘上指示出被测量压力值。
隔膜式压力表的工作原理
隔膜式压力表的工作原理朋友，今天咱们来唠唠隔膜式压力表这个有趣的小玩意儿。
你看啊，隔膜式压力表呢，它就像是一个小小的压力侦探。
想象一下，在一个充满各种液体或者气体的世界里，压力可是个很神秘的东西呢。
比如说，在那些大工厂的管道里，液体或者气体呼呼地跑着，它们的压力有时候大有时候小，就像人的心情一样捉摸不定。
那隔膜式压力表是怎么知道这些压力的呢？这就得从它的构造说起啦。
它有一个很特别的隔膜，这个隔膜就像是一个超级敏感的小脸蛋。
这个隔膜可不是随便的一块膜哦，它是专门设计用来感受压力的。
当周围有压力变化的时候，就好像有人轻轻捏了一下这个小脸蛋一样，隔膜就会发生变形。
比如说，如果压力增大了，就像有一双大手用力按在这个隔膜上，隔膜就会凹进去一点；要是压力变小了，那就好像是轻轻放开了手，隔膜就会恢复一点。
在隔膜的后面呢，连着一些小零件。
当隔膜变形的时候，就会带动这些小零件开始工作。
这就像是一个连锁反应，隔膜动了一下，后面的零件就像一群听话的小跟班一样，也跟着动起来。
这里面有一种叫做填充液的东西，它就像是一个传递消息的小信使。
隔膜的变形会挤压或者放松这个填充液，填充液就会把这种压力的变化传递到压力表的表头部分。
表头部分呢，就像是一个压力的展示舞台。
这里面有指针啊、刻度盘啊这些东西。
当填充液把压力变化的消息传递过来的时候，指针就像一个小舞者一样，开始在刻度盘上跳舞啦。
如果压力大，指针就会跳到刻度盘比较大的数字那边；要是压力小呢，指针就会在刻度盘比较小的数字附近晃悠。
就这么简单又神奇地，我们就能通过指针指的位置，知道现在的压力是多少啦。
你可能会想，为啥要这么麻烦地用隔膜式压力表呢？其实啊，这是因为在很多情况下，普通的压力表可搞不定。
比如说，有些液体是有腐蚀性的，要是直接让这些液体接触压力表的内部零件，那零件很快就会被腐蚀坏了，就像把一块铁放在酸里面一样，一会儿就没了。
但是有了隔膜就不一样啦，隔膜就像一个勇敢的小盾牌，把那些腐蚀性的液体挡在外面，自己去感受压力，然后再把压力信息安全地传递进去。
隔膜压力表特性及检定
隔膜压力表特性及检定
隔膜压力表特性及检定
隔膜压力表的4大特性为：
1、隔膜压力表的灌充液选择：隔膜压力表弹簧管内灌充的工作液最常用的是硅油和甘油，其他依据工作环境或测量介质不同，还可选择氟化油或植物油甚至水银。
2、隔膜压力表的介质选用：被测量的介质有很强的腐蚀性（如盐酸、湿氯气、三氯化铁），有很高的粘度（如乳胶），易结晶（如食盐水），易凝固（如热沥青），有固态浮游物（如污水），这些介质都可以使用隔膜压力表。
3、隔膜压力表的温度影响：隔膜压力表的正常工作温度是-20~60℃；隔膜压力表其温度影响大小与密封系数隔膜刚度及受压部位的温度有关。
隔膜压力表在使用环境温度偏离20±5℃时，受温度影响的示值最大变化率刚性不大于0.1%/℃，柔性（远接式）不大于0.1+0.025L%/℃(L为传压导管长度m)。
隔膜压力表的温度与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压温度都有关。
量程越低这个现象约明显。
4、隔膜压力表的液位差说明：配接隔膜压力表在安装时受压部分与通用型压力表处于不同位置时，应该考虑到液位差对压力的影响，仅对于隔膜压力表带软管连接来说。
（密封工作液比重大体等于1的，落差1m的压力差约为0.01MPa）。
隔膜压力表的检定：
在检定法兰式隔膜压力表和夹式隔膜压力表时，千万别将隔膜压力表表头从上接体拧下来进行计量检定，检定完后再将表头拧上去。
因为这样会使弹簧管内的灌充液部分流失，将直接影响到隔膜压力表的精度等级或者使用情况。
如果检定时没有相应的下接体，则应该送具有检定能力的单位进行检定。
隔膜耐震压力表和膜片压力表的区别差异
隔膜耐震压力表和膜片压力表的区别差异在工业领域，压力测试是常见的一项工作。
而隔膜耐震压力表和膜片压力表都是常见的压力测量仪器。
它们都是通过外界力的作用，变化为杆式表针的移动来显示压力大小的。
但是它们之间也存在一些不同之处。
本文将从以下三个方面，对隔膜耐震压力表和膜片压力表进行比较。
原理隔膜耐震压力表采用了隔膜式测压原理。
隔膜式测压原理是通过一个橡胶隔膜分开了测压腔和压力表的测量机构。
被测介质通过连接口压入隔膜腔，使隔膜发生形变，通过杠杆机构，从而转动指针，指示当前的压力值。
而膜片压力表则是根据膜片测量原理测量压力的。
膜片测量法是利用在压力作用下，细膜片发生微小位移或变形，从而检测被测介质压力大小的一种测力检测方法。
因此，可以看出隔膜耐震压力表和膜片压力表在原理上存在一定的区别。
功能隔膜耐震压力表具有良好的耐震性能。
它的测量精度高，对于温度和湿度等外界因素的干扰相对较小。
同时，由于采用橡胶隔膜，可以更好的保证被测介质和表针之间的稳定性。
而膜片压力表则是一种比较经济实用的压力测试仪器。
它具有颠簸不坏、结构简单、集成度高等特点，被广泛地应用于各种领域中。
适用范围隔膜耐震压力表适用于在高震动和搬运条件下测量液体、蒸汽和气体的压力。
同时，由于隔膜式测量原理，隔膜耐震压力表还可以测量各种含可燃、易爆、腐蚀性液体和气体的压力。
因此，它在石油、化工、煤气、核燃料、化肥等行业中有着广泛应用。
而膜片压力表由于其价格较为优惠，因此适用于需要大量测试的应用场合。
例如在消防部门中，在区域内设置膜片压力表进行监测，能够更快速、便捷地为消防部门提供准确的数据参考。
综上所述，隔膜耐震压力表和膜片压力表在原理、功能和适用范围上都存在一定的区别。
在实际应用中，需要根据监测对象、测试场合、费用等诸多方面来选择合适的压力表。
隔膜耐蚀压力表的工作原理
隔膜耐蚀压力表的工作原理
隔膜耐蚀压力表是一种特殊类型的压力表，用于测量具有腐蚀性介质的压力。
它的工作原理基于压力测量的基本原理，但采用了隔膜隔离技术来保护测量元件免受腐蚀介质的影响。
隔膜耐蚀压力表的主要组成部分包括隔膜、测量元件（通常是弹簧管或波纹管）和指示机构。
隔膜将测量元件与被测介质隔离，防止介质直接接触测量元件。
当被测介质的压力作用于隔膜时，隔膜会产生变形。
这种变形通过传动机构传递给测量元件，使其发生弹性变形。
测量元件的变形量与被测介质的压力成正比，通过指示机构将变形量转化为指针的偏转或数字显示，从而指示出被测介质的压力值。
隔膜耐蚀压力表通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢、聚四氟乙烯等，以确保在腐蚀性介质环境下具有良好的耐腐蚀性和稳定性。
此外，隔膜材料的选择也很重要，它应具有良好的弹性和耐腐蚀性，以确保测量的准确性和可靠性。
隔膜耐蚀压力表适用于测量各种腐蚀性介质的压力，如强酸、强碱、腐蚀性气体和液体等。
它在化工、石油、制药、食品等行业中得到广泛应用，能够提供可靠的压力测量解决方案，同时保护测量元件
免受腐蚀介质的损害。
隔膜压力表工作原理
隔膜压力表工作原理
隔膜压力表是一种测量压力的仪器，在许多工业生产过程中有广
泛应用。
其工作原理是将压力通过隔膜传递到一个称为感压元件的机
构中，然后将这个机构所受到的力转化为一个电信号进行测量。
隔膜压力表的关键部分是隔膜，它是一个薄膜状结构，可以被压
力变形。
当压力施加到隔膜上时，隔膜会因为压力的作用而变形，从
而产生一定的力。
这个力将被传递到感压元件中，并将感压元件所受
到的力转化为电信号。
电信号可以被测量仪器读取，并以相应压力值
的形式输出。
隔膜压力表在工业生产中具有重要作用，可以测量气体、液体等
各种介质的压力值，因而在许多行业中被广泛使用。
例如，建筑行业
中需要测量混凝土中的压力值，制药行业需要测量药液中的压力值。
隔膜压力表的广泛应用，与它准确、易于使用和可靠等特点有关。
总之，隔膜压力表是一种重要的测量仪器，其工作原理基于隔膜
变形的原理。
通过隔膜的变形，将压力转化为力并输出电信号，从而
进行压力测量。
隔膜压力表由于其准确性高、易于使用和可靠等特点，被广泛应用于各种工业生产中。
各类隔膜压力表规格
JF充油式隔膜压力表规格•结构原理:由于一体成型的构造，使得此压力表不易产生裂痕以及漏油现象，且具有优秀的抗腐蚀特性.•产品应用:PP隔膜压力表专门应用于印刷电路板PCB，液体过滤帮浦及石化业。
•使用环境条件:运转时温度最大值60℃(因考虑传导特性)四面溫度約-20℃~60℃•温度碍事:运转时温度最大值60℃(因考虑传导特性)四面溫度約-20℃~60℃Y-ML系列螺纹型隔膜压力表规格•产品咨询:qq：705148368欢欢•产品型号:Y-ML•产品编码:2.04•结构原理:隔膜式压力表采纳间接测量结构，适用于测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体中颗粒状固体介质的压力。
隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐蚀性介质。
•产品应用:仪表适用于化学工业、化纤、合成纤维、石油、染化、制碱等工业。
•使用环境条件:仪表工作环境应无腐蚀气体。
•温度碍事:因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏听偏离20±5℃时，受温度碍事有一个误差，其值为0.1%/℃。
购置相应技术参数：精确度：±1.6%，±2.5%隔膜材料：Ocr18Ni12MO2(316),哈氏合金C〔H276C〕,蒙乃尔合金〔Cu30NI70〕,钽合金〔Ta〕，氟塑料〔F4〕。
密封垫材料：丁晴橡胶，氟塑料。
执行标准：JB/T8624-97结构原理：隔膜在被测介质压力作用下产生变形，密封液被压，形成一个相当于P的压力，传导至压力仪表，显示被测介质压力值。
温度碍事：因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏听偏离20±5℃时，受温度碍事有一个误差，其值为0.1%/℃.液位差:软管连接的隔膜压力表在安装时假设受到压部与压力仪表处不同位置,其液位差将形成一个压力差△P的碍事,△P=密封液比重液位差。
耐蚀性：隔膜压力表表的耐蚀性包含环境及测量介质的腐蚀性，可按使用条件选配隔离器，隔膜、密封垫圈的材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YTP系列隔膜压力表
简介YTP系列隔膜压力表是由一个不同类型的通用压力表与一个具有特定要求的由连接体和隔膜隔离体组成的隔离器配接而成的。
通过这种配接，使一般通用型的波登管压力表，增加了测量腐蚀性强、温度高、粘度大或含有固态浮游物，易凝固介质压力的性能。
隔膜压力表在石油化工作，制碱，化纤，染化制药，钢铁，食品等行业生产过程中，测量流体介质压力时被广泛使用。
我厂现生产的YTP系列隔膜压力表是在引进德国制造线及生产技术基础上，不断发展制造的更新换代产品，其制做工艺更加精良、技术性能更加可靠、使用功能更加广泛
□结构原理
隔膜压力表的工作原理如图所示。
隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形，压缩内部充填的工作液形成一个相当于P的压力P'。
经工作液的传导，使压力仪表中的弹性元件自由端产生相应的变形，并按与之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。
当隔膜压力表在安装时受压部份与通用型压力表处于不同位置时，（尤其对于采用软管连接的隔膜表）应考虑到由于液位差对压力的影响。
（密封工作液比重大体等于1的，落差1m，压力差约为
0.01Mpa/cm2。
）
□隔膜压力表构成示意图
通
用
型
压
力表
YTF
不锈钢压力
表
YXC
电接点压力表
YTN耐震
压力表
YTQ
聚丙稀外壳安全
型压力表
KM183压
力变送器
直接连接（不标代
码）GMU-1
过压保护器
R1
散热器
R3
高温管
Y1
软管
C
角型转角
隔膜隔
离体一般罗拴式
(不标代码)
F1
I型法兰
F2A
敞开法兰
F4A
角度可调
式
F4B
角度可调
式
F6
卡子式(卫生
型)
MS500最高500psi MS300最高
2500psi
MS200最高
5000psi
F9B拌热型
F9A普通
型
F7螺母式(卫
生型)
隔膜式压力表的温度影响
隔膜压力表其温度的影响量与密封液膨胀系数隔膜刚度及受压
部位的温度有关。
隔膜压力表在使用环境温度偏离20±5℃时，受温度影响的示值
最大变化率刚性不大于01.% ℃，柔性（远接式）不大于0.1±0.25.% ℃
（L-传压导管长度m）
隔膜压力表在制作时应注意根据不同的使用环境，选择相适应
的密封工作液。
密封液的选择参考下表
工作液体名称隔膜装置温度范围比重g/cm2 体膨系数1/℃用途
甘油水溶液-5-100℃ 1.27 0.61×10-3 食品用
硅油（低粘度）-40-130℃0.94 1.08×10-3 一般用
硅油（高粘度）-30-240℃ 1.07 0.95×10-3 高温用
氟化油-30-160℃ 1.93 0.75×10-3 氢、氧、盐类、酸类
植物油-5-100℃0.93 1.03×10-3 食品用
或选适用的其它特殊要求的密封液
隔膜压力表的耐腐蚀性能
本公司制造的隔膜压力表其耐腐蚀性能包括充分满足客户外部环境，及内部环境（介质腐蚀性）两个方面，根据外部环境的要求，可以选择本公司生产的不同类型的压力表及与之相适应的隔离器进行配接。
对于不同腐蚀性的测量介质可通过选择与之相适应的防腐材料隔膜及防腐村产的隔离体部件来保证。
隔膜压力表隔膜材料：
SUS316，SUS316L 蒙乃尔合金（Cu30Ni70）哈氏合金（Hc276）钽(Ta) 氟塑料（F4）
隔膜压力表隔离体材料：
1Crl8Ni9Ti SUS316 SUS316L 氟塑料（F4），在不锈钢外部喷涂或内衬氟塑料
隔膜压力表密封垫圈材料：
丁睛橡胶，氟橡胶，硅橡胶及氟塑料
YTP-63S 关于隔离膜片部分耐蚀材料的选择
腐蚀介质
耐腐蚀材料
锡青铜
(QSn6.5-0.4)
SUS316
纯钽
(Ta)
蒙耐尔
(Ni70Cu30)
哈氏合
(HC)
聚四氟乙烯（F4）
硫酸（H2SO4）V △○V V V 硝酸（HNO3）╳V ○╳V V 盐酸（HCI）△╳○╳V V 磷酸（H3PO4）V V ○V V V 醋酸（CH3COOH）V V ○V ○V 烧碱（NaOH）△○△○○V 纯碱（Na2CO3）○○○○V V 小苏打（NaHCO3）V ○○○○V
氯气（CI）干：V
湿：╳
干：V
湿：╳
○
干：V
湿：╳
V V
溴（Br2）干：△
湿：╳
干：╳
湿：△
○
干：○
湿：╳
○V
氨水（NH3）╳V ╳╳○V
海水（30％NaCI）V V ○○○V
符号说明：○——最佳；△——有条件使用；V——可以使用；╳——不可以使用。
本公司一般的选用材料为SUS316-0Cr17Ni12m，以上耐蚀材料选择为常温情况，对在特殊情况下耐蚀材料的选择请与我公司具体垂询。
隔膜压力表安装连接方式及尺寸的选择
现将本公司隔膜压力表的几种常用连接方式尺寸标示如下，供客户参考选用。
我公司可充分满足客户在隔膜压力表连接中的不同要求。
如有需要请客户在订货时加以说明。
（注明罗纹尺寸、法兰标准或提供加工图纸。
）
部分隔膜隔离体外型图（计量单位mm）
F1型I型法兰F1型法兰盘规格选用表
序号压力(MPa)
法兰尺寸(mm) 管径(mm) 螺栓规格
D D1 D2 f t d D3 螺纹数量
1
≤0.2595 70 50 1 14 14 20 M12 4
2 125 90 70 1 16 14 20 M12 4
3 140 105 85 2 16 16 20 M12 4
4
0.4～2.5 95 70 50 1 16 14 20 M12 4
5 125 90 70 1 18 14 20 M12 4
6 140 105 85 1 18 16 20 M12 4
7
≥4125 90 70 1 18 14 20 M12 4
8 140 105 85 2 18 18 20 M12 4
9 155 120 100 2 18 18 20 M12 4 F2敞开法兰F1型法兰盘规格选用表
F2A(压紧式)
序号压力(MPa)
法兰尺寸(mm) 管径(mm) 螺栓规格
D D1 D2 f t d D3 螺纹数量
1
≤0.25150 110 85 2 18 20 52 M18 4
2 180 140 110 2 18 20 52 M18 4
3 200 160 125 2 18 23 52 M20 8
4
0.4～2.5 150 110 85 2 20 20 52 M18 4
5 180 140 110 2 20 20 52 M18 4
6 180 160 125 2 20 23 52 M20 8
7
≥4160 120 90 2 22 20 36 M18 4
8 200 160 125 2 22 23 36 M20 8
9 230 190 135 2 22 23 36 M20 8
F2B型(焊接式)
一般罗栓接头式F7螺母式（卫生型）
F7螺母加工标准：
DIN 11854
SMS Standard
IDF Standard
APV-RJT Standard
种类\参数D(mm) H(mm) 使用范围
1 Φ9775 -0.1≤P≤2.5MPa
2 Φ7775 4MPa≤P≤10MPa
3 Φ61.560 -0.1≤P≤10MPa(仅配接Φ63型表头)
关于隔膜压力表的更多信息请查阅：
F6卡子式
F6卡子式法兰尺寸一般为1.5"可选择2"或2.5"
F4A 角度可调式 F4B 角度可调式
种类\参数 H D f M 1.5" 48 50.5 3/8-24 UNF 2B 32 2" 48 64 3/8-24 UNF 2B 32 2.5"
48
77.5
3/8-24 UNF 2B
32
部分连接外型图（计量单位mm ）
Y 软管
R2毛细散热器
散热效率35％ 承压10MPa
R3高温管 散热效率10％
C 角型转角
R1高压。