实用文库汇编之生猪屠宰工艺流程图
生猪屠宰工艺流程
生猪屠宰工艺流程
①工艺流程简述
生猪运进厂后，对待宰生猪进行检疫。
不合格的生猪运至急宰间，采用电蒸煮锅将其高温蒸汽化脂，动物尸骨被分解为骨粉和动物油脂。
检疫合格的生猪入待宰间空腹观察24h；冲淋干净后进入屠宰间，用低压高频电击晕后，落入水平宰杀放血输送机宰杀，宰杀后的猪用放血链吊挂，由提升机送入淋血、浸烫、打毛输送线，经蒸汽烫毛机烫毛、打毛机打毛后落入水平接收台，再经提升机进入胴体加工输送线进行燎毛、抛光、去猪蹄尾、剥皮、去白内脏、去红内脏等工序。
屠宰过程中，不仅要对猪屠体进行旋毛虫检疫，而且要对红、白内脏及胴体进行同步检疫，及时发现有问题的猪屠体。
合格的猪胴体经劈半后，猪胴二分体部分直接出售；猪内脏清洗除味后直接出售；猪血经蒸煮、干燥后得血粉出售。
生猪屠宰产品鲜猪肉符合《鲜（冻）畜肉卫生标准》（GB2707-2005）。
②工艺流程图
生猪屠宰中带皮肉和无皮肉的生产工艺分别见图2-1、图2-2。
（说明： G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水）
图2-1 带皮肉生产工艺流程及产污环节
（说明： G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水）
图2-2 无皮肉生产工艺流程及产污环节图。
中小型肉类屠宰企业生猪屠宰加工工艺流程图(样本)
中小型肉类屠宰企业生猪屠宰加工工艺流程图（样本）
文字可编辑 宰前检疫 生猪收购待宰
沐浴、电击致晕、刺杀放血
头部检验
预清洗
蒸气或汤池烫毛、褪毛
吊挂、干燥、燎毛
剥皮、吊挂
雕圈
开膛
劈半
体表检验
肠系膜检验 寄生虫检验
内脏检验
胴体检验
复检盖章 修整
分级称重 胴体冲洗
取内脏
去头、腣、尾
二段冷却
冷分割
包 装
金属探测
储存运输
内脏及头蹄尾
精加工
副产品预冷
片猪肉销售 加工用水 可疑胴体 高温或销毁 包装材料 验收 入库 出库使用。
生猪屠宰工艺流程图
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割27发货
19块状肉
预冷速冻ccp3 25金属探测ccp4 26冷藏
22包装
21包材验收。
生猪屠宰加工工艺描述
4、时间：冷却时间为48小时
1、在胴体入库时，要求冷却间温度在0℃，相对湿度为80-90%，库门打开位置为二分胴体通过为宜。
2、每条轨道最多允许摆放80件二分胴体，胴体之间保持15cm。
3、每个冷却间当有二分胴体进入时，马上通知制冷车间，使库温度保持在0-4℃，相对湿度80-90%，库管员每天保证4小时巡查，并作好冷却库记录。
4、时间：冷却时间为48小时
二分胴体转序
由人工从冷却间内将二分胴体推出通过滑轨，剔骨分割处。四分体间，不能过多积累而影响肉质。
四分胴体（1）
分割锯磨刀棍、分割刀
生猪屠宰加工工艺描述
梅河口市万家福食品有限责任公司
生猪屠宰工艺流程图
屠宰加工工艺描述
生产流程
使用设备
管理项目及基准值
有关加工工艺要求
宰前检疫、称重
1.电子称
2.目测
1.查三证
2.检疫
3稳重
4.宰前检验：待宰12小时
1、查三证：
活猪必须来自非疫区，有县级以上《出县境检疫合格证明》和《动物及动物产品运输工具消毒证明》。猪来自备案饲养厂，有耳标，耳号。
3、要求：速冻之后的产品中心温度在-18℃以下。
1、上架
将封装完的速冻盒按类别放在速冷盒架上。
2、速冻
利用手动液压车将速冻盒架拉入库温为-35℃以下的速冻库中20小时以上。
3、要求
速冻之后的产品中心温度在-18℃以下。
1、对猪胴体在两侧后肘指定部位按先后顺序以“100”头为基数，逐头填写流水号。
要求：字迹工整、清晰、不模糊，不得的漏记、重复现象。
(完整版)生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图1.屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）↓↓鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售2.剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间→胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓鲜肉销售冷却肉销售→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售²生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
生猪屠宰加工工艺设计
生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图1.刨毛猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）↓↓鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售2.剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间→胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓鲜肉销售冷却肉销售→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售²生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
生猪屠宰工艺流程
①工艺流程简述
生猪运进厂后，对待宰生猪进行检疫。不合格的生猪运至急宰间，采用电蒸煮锅将其高温蒸汽化脂，动物尸骨被分解为骨粉和动物油脂。
检疫合格的生猪入待宰间空腹观察24h；冲淋干净后进入屠宰间，用低压高频电击晕后，落入水平宰杀Байду номын сангаас血输送机
宰杀，宰杀后的猪用放血链吊挂， 由提升机送入淋血、 浸烫、打毛输送线，经蒸汽烫毛机烫毛、打毛机打毛后落入水平接
收台，再经提升机进入胴体加工输送线进行燎毛、抛光、去猪蹄尾、剥皮、去白内脏、去红内脏等工序。屠宰过程中，不仅要对猪屠体进行旋毛虫检疫，而且要对红、白内脏及胴体进行同步检疫，及时发现有问题的猪屠体。合格的猪胴体经劈半后，猪胴二分体部分直接出售；猪内脏清洗除味后直接出售；猪血经蒸煮、干燥后得血粉出售。生猪屠宰产品鲜猪肉符合《鲜（冻）畜肉卫生标准》 （GB2707-2005）。
②工艺流程图
生猪屠宰中带皮肉和无皮肉的生产工艺分别见图
2-1、
图2-2。
（说明：G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水）
图2-1带皮肉生产工艺流程及产污环节
（说明：G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水）
图2-2无皮肉生产工艺流程及产污环节图
最新生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图1.屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）↓↓鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售2.剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间→胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓鲜肉销售冷却肉销售→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售²生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
2020年生猪屠宰工艺流程图
作者：败转头
作品编号44122544：GL568877444633106633215458
时间：2020.12.13
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割27发货
19块状肉
预冷速冻ccp3 25金属探测ccp4 26冷藏
22包装
21包材验收
作者：败转头
作品编号44122544：GL568877444633106633215458
时间：2020.12.13。
最新生猪屠宰加工工艺流程
提升一刺杀一沥血（沥血时间：5min ）-毛猪屠体的清洗f 烫毛f 刨毛f 修刮 f 胴体提升f 燎毛f 刷白清洗拍打f 修耳道f 封直肠（刁圈）f 切去生殖器f 剖腹折胸骨f 取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）合格的白内脏进入白内脏加工间内处理生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图猪屠宰加工流程图PIG SLALtFUERING PROCESS FLOff DIAGRAM科強f*整燮升Vftnt wi %前1旳” nnvFi 吋尺峯 匱也至降 fcKW/t 劇铁地fil 珀身 扶SMS 驻 藩38連显Sfwwdr El Dp-in wi 尊林gar FigWaehf^ PhgFkodUnicwi u^tllnndlrt-finfT«Hwii«in Srttd引毛 DTtill my弭毛籽直出升 如 PiiirgWir叫VKlPtSlIlM内rr 局拣砖畀於巧洋FW LJI I crqar STCTOIE ^$?e:hc-rand 虹才CuntiftSuU^O^ 沖掀弄Jlf 取由阱展J6懐拾蛙 hisnnbm 机 Cffcts$ ms 艸痢Cuthigyf Pis Head.- F&erB*M 曲■協 过碑 X* StHittirg 池祢 andr**m£e 亡 Washing Sbra^1.屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈f 停食饮水静养12-24小时f 宰前淋浴f 瞬间击晕f 拴腿胃容物通过风送系统输送到车间外约50 米处的废弃物暂存间—旋毛虫检验—预摘红内脏—取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）J合格的红内脏进入红内脏加工间内处理f预摘头f劈半f胴体和内脏的同步检验f去尾f去头f去前蹄J不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理f去后蹄f去板油f白条修割f白条称重f冲淋f排酸（0-4 °C）JJ鲜肉销售冷却肉销售f分三段f分割部位肉f称重包装装盘f速冻或保鲜f脱盘装箱f冷藏f分割肉销售2. 剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈f停食饮水静养12-24小时f宰前淋浴f瞬间击晕f拴腿提升f刺杀f沥血（沥血时间：5min ）f毛猪屠体的清洗f去头f卸猪入预剥工位f去前后蹄和尾f预剥皮f机械剥皮fJJ头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间f胴体提升f胴体修割f封直肠（刁圈）f去生殖器f剖腹折胸骨f取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）合格的白内脏进入白内脏加工间内处理胃容物通过风送系统输送到车间外约50 米处的废弃物暂存间—旋毛虫检验—预摘红内脏—取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）J合格的红内脏进入红内脏加工间内处理f劈半f胴体、红白内脏同步检验f去板油f白条修割f白条称重不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理f白条冲淋f排酸（0-4 C）f分三段f分割部位肉f称重包装装盘鲜肉销售冷却肉销售f脱盘装箱f冷藏f分割肉销售2生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
生猪屠宰工艺流程图
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点 7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾） 14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头 14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工
14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进
行无公害化处理
13摘三腺
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割 27发货
19块状肉
预冷速冻ccp3 25金属探测ccp4 26冷藏
22包装 23冷贮存 24 速冻
21包材验收
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生猪屠宰工艺流程图之欧阳体创编
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点 7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏 11副产车间加工 14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头 14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏 11副产车间加工 14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割 27发货
19块状肉
20预冷速冻金属探测ccp4 26冷藏
22速冻21包材验收。
畜禽屠宰企业生猪屠宰工艺流程图及工艺说明
1 流程图屠宰工艺流程图及工艺说明由食品安全小组成员依据本公司产品的实际加工流程，对所有步骤进行描述，以流程图的形式表示出来，并由实际生产人员进行现场确认。
白条产品：1生猪验收ccp12静养3宰前冲洗4麻电5放血、沥血6洗猪污水排放点7烫毛打毛8割头、蹄（头、蹄、尾）14 头部检验c cp29雕圈（内脏加工）10开膛净腔、取内脏11 副产车间加工14 内脏检验ccp2污水排放点12 洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理13 摘三腺三腺废弃物14宰后检疫胴体检验ccp215劈半17 摘猪腰、撕板油18修整、复检、加盖检验印章19预冷库20发货分割产品：1 生猪验收ccp12静养3宰前冲洗4麻电5放血、沥血6洗猪污水排放点7割头14 头部检验ccp28割蹄9雕圈（内脏加工）10开膛净腔、取内脏11 副产车间加工14 内脏检验ccp2污水排放点12 洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理13 摘三腺三腺废弃物14宰后检疫胴体检验ccp215劈半16摘猪腰、撕板油17预冷碎肉类、骨头类18 分割27 发货19 块状肉26 冷藏20 预冷速冻c cp3 25 金属探测ccp422 包装23 冷贮存24 速冻21 包材验收2 过程步骤和控制措施的描述4.2.1 生猪收购：对到厂的生猪进行检疫检验，包括三证验收，群体和个体检疫，对检疫不合格的生猪隔离观察，并送无害化处理间处理。
4.2.2 静养: 静养（12~24）h ，充分喂水至宰前 3h 停止。
4.2.3 喷淋：待宰猪在屠宰前先进入喷淋通道，充分洗净猪体表面的灰尘、污泥、粪便等。
送宰猪在经过屠宰通道时，应按顺序赶送，不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶。
4.2.4 麻电：用托胸三点式自动麻电器（或用 70V -380 V 电4.2.5剌杀放血、沥血:从麻电致昏至刺杀放血，时间不得超过 30s 。
刺杀放血刀口长度约5cm。
一手握刀，刀尖向上，刀锋向前，对准第一肋骨咽喉正中偏右（0.5~1）cm 处向心脏方向刺入，再侧刀下拖切断颈部动脉和静脉，不得刺破心脏。
生猪屠宰工艺流程图精编版
生猪屠宰工艺流程图精
编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
白条产品：
1生猪验收ccp1
2静养
3宰前冲洗
4麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2 9雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2静养
3宰前冲洗
4麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
27发货
19块状肉
预冷速冻ccp325金属探测ccp426冷藏
22
21。
生猪屠宰工艺流程图之欧阳科创编
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点 7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾） 14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏 11副产车间加工 14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头 14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏 11副产车间加工 14内脏检验ccp2
污水排放点 12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装 16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割 27发货
19块状肉
20预冷速冻金属探测ccp4 26冷藏
22包装 23冷贮存 24 速冻
21包材验收。
生猪屠宰工艺流程图
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
分割27发货
19块状肉
预冷速冻ccp3 25金属探测ccp4 26冷藏
22包装
21。
生猪屠宰工艺流程图之欧阳理创编
白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
18分割27发货
19块状肉
20预冷速冻25金属探测ccp4 26冷藏
22包装23冷贮存24 速冻
21包材验收。
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*作者：座殿角*
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日
实用文库汇编之白条产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
污水排放点7浸烫脱毛猪毛去除点
8割头、蹄（头、蹄、尾）14头部检验ccp2
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔
对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装17摘猪腰、撕板油
18修整、复检、加盖检验印章
19预冷库
20发货
分割产品：
1生猪验收ccp1
2 静养
3宰前冲洗
4 麻电
5放血、沥血
6洗猪污水排放点
7割头14头部检验ccp2
8剥皮、割蹄
9 雕圈
（内脏加工）
10开膛净腔、取内脏11副产车间加工14内脏检验ccp2
污水排放点12洗胸、腹腔
对异常的进行无公害化处理
13摘三腺三腺废弃物
14宰后检疫胴体检验ccp2
15 劈半
板油冷却包装16摘猪腰、撕板油
17预冷
18分割27发货
19块状肉
预冷速冻ccp3 25金属探测ccp4 26冷藏
22包装
速冻
21
作者：座殿角
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日。