货车检查记录表
货运安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为确保货运安全，预防和减少事故发生，提高企业安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》和《道路货物运输安全管理办法》等相关法律法规，本企业特开展货运安全隐患排查工作。
现将排查情况记录如下：二、排查时间2023年4月1日至2023年4月30日三、排查范围1. 货运车辆2. 货运人员3. 货运设施设备4. 货运管理制度四、排查内容1. 货运车辆安全隐患排查（1）车辆制动系统：检查车辆制动系统是否完好，制动效果是否达到要求，制动液是否充足，制动鼓、制动片磨损情况等。
（2）车辆灯光系统：检查车辆灯光系统是否完好，灯光亮度是否充足，灯光角度是否正确，灯泡是否损坏等。
（3）车辆轮胎：检查轮胎花纹深度是否达到要求，轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况等。
（4）车辆电气系统：检查车辆电气系统是否完好，线路是否老化，保险丝是否完好等。
（5）车辆安全设施：检查车辆安全设施是否齐全，如安全带、灭火器、反光镜等。
2. 货运人员安全隐患排查（1）人员资质：检查货运人员是否具备相应的驾驶资质和货运操作资质。
（2）安全意识：检查货运人员是否具备较强的安全意识，了解并遵守安全操作规程。
（3）健康状况：检查货运人员是否存在身体不适，如高血压、心脏病等，确保其能够胜任工作。
3. 货运设施设备安全隐患排查（1）仓库设施：检查仓库货架、照明、通风、消防等设施设备是否完好，符合安全标准。
（2）装卸设备：检查装卸设备是否完好，操作规程是否明确，使用过程中是否存在安全隐患。
（3）装卸场地：检查装卸场地是否平整，是否存在积水、滑坡等情况。
4. 货运管理制度安全隐患排查（1）安全管理制度：检查企业是否制定完善的安全管理制度，包括车辆、人员、设施设备等方面的安全管理制度。
（2）安全培训：检查企业是否定期对货运人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）事故处理：检查企业是否建立健全事故处理机制，对事故原因进行分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
道路货物运输企业安全生产检查表
查资料
□有□没有
序 号
检杳项目
检杳内容
检杳方式
检查结果
备注
4
安全 机制 运行 管理
是否签订各岗位人安全 责任书；是否有安全例 会记录；是否有安全生 产监督检杳记录；是否 有24小时值班记录； 是否有事故快报；是否 开展应急演练。
查记录
□有□没有
□不全
5
安全 宣传 教育 培训
安全管理人员定期培训
安全监督举信箱、电话
查资料
□有□没有
检杳项目
检杳内容
检杳方式
检查结果
备注
8
安全 规定 落实 情况
货车配备安全设施设备
查资料
现场查看
货车台，
已配备—台
货车进行定期审验
查资料
货车台，
审验台
负责道路运输的经理，
持安全上冈证上冈
查资料
经理人，
有证人
安全管理人员持证上岗
查资料
管理员—人， 有证人
安全生产费用提取和使
用
查资料
应提取_元， 已提取_元
查资料
□有□没有
安全宣传活动开展情况
查资料
看现场
□有□没有
安全警示教育
查记录
□有□没有
6
营运
车辆 驾驶员
管理
驾驶员从业资格证使用
管理
查资料
□有□没有
驾驶员合同和聘用、辞
退
查资料
□有□没有
驾驶员安全驾驶经历。
驾驶车辆时，必须携带
驾驶证和行车证
查记录
随机抽查
□有□没有
驾驶员安全教育培训
查资料
□有□没有
最新货车安全隐患排查表
货车安全隐患排查表车辆安全管理与安全性能情况信息注：企业每月至少排查一次，同时做好相关工作台账，交警部门将不定时进行抽查。
原彩钢瓦屋面拆除工程1、拆除措施和方法：根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。
1.1拆除方法：人工与机械相结合的方法拆除对象：学校体育馆原有彩钢瓦屋面及采光天棚屋面拆除方法：人工与机械配合，先把屋面上的防水卷材拆除，堆放在指定位置，人工拆除时不要聚集在一块，以免屋顶承重不够，发生意外。
拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成小段，以便拆除。
需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。
当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到指定位置。
拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。
放在指定位置，堆在一起，等下班时把废料清理出校园外。
1.2拆除措施拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。
施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。
高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。
使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。
运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
四、彩钢瓦屋面安装1、彩钢瓦安装工艺流程：天沟→屋面底层板→固定座→屋面保温棉→屋面外板→墙面内板→墙面保温棉→墙面外板→收边泛水板2、安装方法。
货柜车7点检查记录表
: : : Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Yes 有 Yes 有 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 No 无 No 无
Yes 有 Yes 有 Yes 有
No 无 No 无 No 无
Yes 有 Yes 是 Yes 有
No 无 Warehouse Spvr. (Final Product) 仓库负责人(成品仓) No 不是 No 无 Seal No. 封条号码 Issued By 发放者 Other comments 其它评论 : CONTAINER SEAL 货柜封条 Shipping Seal No. (If any) 船务公司的封条号码(如有) Security Guard 保安员
Security Guard 保安員
Report No. 报告编号 : LOADING SUPERVISION 裝柜检查
Customer顾客 : P.O. No. 生产订单号码 Product Name / Code 产品名称/编号 Quantity 数量 Carton Markings 紙箱的标识 Correct 正确 Incorrect 不正确
Warehouse Spvr. 仓库负责人
Shipping Officer 船务人員
a) Were goods being loaded in an orderly manner? 有沒有将货柜摆放整齐? b) Were goods not thrown recklessly? 有沒有将货乱丟乱扔 c) Were goods not kicked nor stepped on? 有沒有将货乱踢或乱踩? Supervised By 检查員 / DX厂
起重运输安全检查表范本（2篇）
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
载重汽车安全检查表范本（2篇）
载重汽车安全检查表范本1. 轮胎检查：轮胎磨损情况，包括花纹深度、胎面是否磨损不均等；轮胎气压是否符合标准，例如空气是否泄漏或过量；轮胎的胎纹是否正常，没有裂缝、刺孔等。
2. 制动系统检查：制动片厚度是否符合要求，制动片是否磨损到极限；刹车是否灵敏，踩下制动踏板时是否能迅速停住车辆；刹车油是否充足，油液是否正常。
3. 灯光检查：车辆前后大灯是否正常亮起，是否有破损或无法正常点亮；车辆左右转向灯是否正常点亮，是否亮度均衡；车辆制动灯是否正常点亮，刹车时是否能明显显示。
4. 底盘检查：底盘是否有明显的变形，是否有撞击痕迹；底盘部件是否紧固，如螺栓、螺丝等；底盘部件是否存在松动、断裂等情况。
5. 车身检查：车身是否有明显的损坏，例如凹陷、划伤等；车身是否有明显的漏水，如发动机盖、车门密封是否正常；车窗是否有裂痕或破损。
6. 发动机检查：发动机是否正常启动，是否有异常声音；发动机排气是否正常，是否有异味；发动机散热系统是否正常运行，温度是否过高。
7. 挂车检查：挂车的钩销是否完好，能够牢牢连接到拖车车辆上；挂车的紧固件是否正常，如螺栓、螺丝等；挂车的刹车系统是否正常，能够正常刹车。
8. 行驶系统检查：方向盘是否正常操作，是否有松动；变速器是否正常工作，是否有异响；悬挂系统是否正常，是否有异常的摆动。
9. 电器系统检查：车辆电器设备是否正常运行，如空调、音响等；电器设备是否有破损或漏电等情况；电瓶电量是否正常，是否需要充电或更换。
10.油液检查：发动机机油是否正常，是否需要更换；刹车油是否充足，是否需要更换；动力转向油是否充足，是否需要更换。
11.紧急工具检查：车辆是否携带应急三角警示牌、灭火器等；应急工具是否齐全，如备胎、车钥匙等。
12.安全系统检查：安全带是否完好，能够正常使用；空气袋是否正常，是否有报警灯亮起；ABS是否正常工作，刹车时是否能避免打滑。
13.照明设备检查：前后雾灯、示宽灯是否能正常使用；高度灯、警示灯是否完好；照明设备是否有损坏或缺失。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版一、车身外观检查1. 车体外观是否完好，无明显的破损、腐蚀等情况。
2. 有无明显的异物、杂物附着在车体表面，是否影响正常运行和安全。
二、车轮轮缘检查1. 检查车轮轮缘是否有裂纹、断裂等损伤。
2. 检查车轮轮缘是否有明显的变形或磨损情况。
三、车辆悬挂装置检查1. 车辆悬挂装置是否正常，无明显的松动、断裂等情况。
2. 检查车辆悬挂装置是否有异常的噪音、异响。
四、车辆牵引系统检查1. 检查车辆牵引系统是否正常运行，无滑动、卡滞等情况。
2. 车辆牵引系统的连接部件是否牢固，无明显的松动、脱落。
五、制动系统检查1. 检查车辆制动系统是否正常，制动效果是否良好。
2. 制动系统的制动片、制动鼓等零部件是否磨损严重，需及时更换。
六、灯光和信号装置检查1. 检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
2. 检查车辆的信号装置，如喇叭、警报器等是否正常工作。
七、安全设备检查1. 检查车辆的防护装置、避雷装置等安全设备是否完好。
2. 检查车辆的紧急制动装置、急停开关等应急设备是否可靠。
八、安全标志和标识检查1. 检查车辆的警示标志、安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 检查车辆的站台标识、车门标识等是否清晰明确。
九、消防设备检查1. 检查车辆的灭火器、消防器材等是否处于有效状态。
2. 检查车辆的疏散通道是否畅通，应急疏散设备是否完整。
十、车内卫生检查1. 检查车厢内部的卫生情况，如车厢地面、座椅等是否清洁。
2. 检查车厢内的垃圾桶、卫生设施等是否齐全、可用。
十一、紧急情况处理检查1. 检查车辆乘务员的应急处置能力，如模拟紧急情况处理。
2. 检查车辆的应急通信设备是否正常，是否能及时与相关部门联系。
以上为铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版，供参考使用。
在进行检查时，应严格按照相关规定和要求进行，确保车辆的安全性和运行质量。
《运输车辆卫生检查标准及记录》
《运输车辆卫生检查标准及记录》一、要求运输车辆驾驶室内清洁，车厢内清洁，车辆底盘无泥垢，车轮无泥垢。
二、车辆进入库房（原料库或成品库）前，需按要求检查卫生状况，卫生不合格车辆禁止进入库房内，并做详细记录。
三、平时保持车辆的卫生清洁，定期对车辆进行彻底卫生清洁工作。
四、对外来车辆要进行车辆登记及严格管控，除本单位车辆，外来车辆一律禁止进入库房内。
五、要求库房保管员严格按要求对车辆进行登记及卫生检查，并做好记录，禁止卫生不合格及外来车辆进入库房内，避免对库房及产品造成环境污染。
北京福瑞纳咖啡食品有限公司生产部制定第二篇：餐厅卫生标准及检查记录、细则餐厅卫生管理办法一、餐厅环境卫生标准1.桌面、台面、地面无污水、污物2.门窗玻璃无纹印，明亮清洁。
3.吧台内外干净整洁、物品摆放整齐，无个人物品。
4.自助餐台面无汤渍、水渍、食物残渣。
5.饮水机周围干净整洁，无污水、脚印。
6.洗手间内洗漱台无个人物品，台面整洁，物品摆放整齐。
7.所有餐具符合餐具卫生标准，对不符合标准的餐盘、碗筷等拒绝签收。
二、餐具卫生管理制度1.餐具经消毒后必须存放在保洁柜内。
2.员工不准私自使用餐厅各种餐具。
3.保洁柜内不得存放个人餐具和物品。
4.餐具要干净、卫生，无手印、水迹、菜渍、灰尘。
5.经常检查餐具的完好状况，对残损餐具要及时更换。
6.餐具在完成清洗、消毒后，应保持干燥。
7.洗碗池、消毒池等设备设施要每日清理，保持整洁。
三、后厨食品卫生管理制度1.烹制菜品的原料符合卫生使用要求，外观新鲜无腐烂、无农药味。
2.加工前检查肉类是否新鲜，有无异味、变色现象。
3.当天未加工完的原料要及时存入冰柜内，加工的成品要加盖防尘、防蝇罩。
4.炖煮肉类食品应烧熟煮透，中心温度大于70度。
5.调料缸内禁止混放调料，并保持外观整洁。
6.严格按照原料、半成品和成品加工顺序操作，避免交叉污染。
7.洗涤分设洗菜池、洗肉池、洗水产品池，做到专池专用，避免交叉污染。
道路货物运输企业安全生产检查表
（ 至 ）
碾子山区道路运输管理站
受检查单位： 检查日期： 年 月 日
序
号
检查项目
检查内容
检查方式
检查结果
备注
1
安全
管理
机构
是否设立安全生产领导小组和管理机构
查文件
□有□没有
是否配备专（兼）职安全管理人员
查文件
专职有人，
兼职有人
是否有安全Leabharlann 产岗位责任制查文件□有□没有
2
安全 生产 管理 制度
安全例会制度
查资料
□有□没有
安全培训和教育制度
查资料
□有□没有
车辆、设施、设备安全管理制度
查资料
□有□没有
事故责任奖惩追究制度
查资料
□有□没有
事故分析制度
查资料
□有□没有
GPS运行管理制度
查资料
□有□没有
24小时值班制度
查资料
□有□没有
事故报告制度
查资料
□有□没有
驾驶员告诫制度
查资料
□有□没有
是否建立行车事故档案
查资料
□有□没有
查资料
□有□没有
安全检查制度
查资料
□有□没有
安全生产考核奖惩制度。
查资料
□有□没有
从业人员安全管理制度
查资料
□有□没有
事故处理应急预案
查资料
□有□没有
3
安全 基础 工作
是否建立车辆技术档案
查资料
□有□没有
是否建立从业人员安全管理档案
查资料
□有□没有
是否建立GPS监控管理档案
货车安全隐患排查表
备注：判定栏中合格打“√”，不合格打“×”，按照规定不须检查的项目打“—”。
注：企业每月至少排查一次，同时做好相关工作台账，交警部门将不定时进行抽查。
货车安全隐患排查表
排查单位： 排查时间：年 月 日 时 分
车辆基本信息
车辆号牌号码
车辆类型
品牌型号
初次注册日期
车辆所属企业
累计行驶里程（万km）
车辆安全管理与安全性能情况信息
排查项目
排查内容
判定
排查项目排查内容判定一、车辆安全管理情况企业建立车辆安全技术档案
六、侧后部防护装置
按规定设置防护装置
按期进行安全技术检验
专用固封装置固封
是否违规安装了“后射灯”等违规灯具
是否存在破损、涂改
三、非法改装情况
普通货车和挂车
九、危险品运输车
车辆及驾驶人取得许可
厢式货车、挂车和罐式货车、挂车
安装标志灯、安全标示牌
仓栅式货车、挂车
行驶记录仪功能是否有效
半挂牵引车
罐体顶部设置有倾覆保护装置
商品车运输车
十、驾驶人安全管理情况
驾驶人具备营运驾驶资格
防护装置固定、连接可靠
是否已达到强制报废标准
防护装置离地高度
进行维护保养和车辆技术等级评定
七、车身反光标识
否按规定粘贴车身反光标识
是否有违法未处理
车身反光标识完好
交强险在有效期内
车身反光标识质量是否符合要求
二、号牌安装使用情况
是否悬挂号牌
车身反光标识能体现后部宽度、车厢轮廓
安装位置规范
八、灯光
外部照明灯具完好
四、轮胎
轮胎规格型号与行驶证一致
(车统-22B-1)货车检修记录单
密封式、密封缸盖、普通、旋压式、其它
直径
356 254
305 203
闸调器
ST1-600
ST2-250 574Б
空重调整型号
KZW-4、KZW-4G、TWG-1、
KZW-6、KZW-A、手动
缓冲器
1位：2位：
前次定检
时间单位
厂修（大修）
段修（全面检查修）
辅修（重点检查修）
装用
配件
开工时间
日时分
修竣时间
日时分
检修记录
部位
编号
发现主要故障
施修方法
工作者
工长
检查员
底
架
1
中梁牵引梁枕梁裂纹腐蚀1位2位
2
侧梁端梁裂纹腐蚀1位2位
3
上心盘裂损磨耗1位2位
4
从板座故障1位2位前、后
5
横梁裂纹腐蚀位
6
标签丢失损坏
7
8
9
10
11
车
体
1
角柱侧柱裂损位
2
上端侧梁裂损位
3
中侧门丢失个破损个
4
小侧门丢失个破损个
5
车体腐蚀透锈
6
侧柱连铁腐蚀、破损米
7
地板破损、腐蚀m2
部位
编号
发现主要故障/程度/比例
施修方法
工作者
工长
检查员
车
体
8
标记
重新涂打
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
制
动
1
闸调器作用不良大修到期
2
人力制动机作用不良
危险货物运输车辆安全例行检查报告单(D4)
危险货物运输车辆安全例行检查报告单
车牌号码
营运证号
车属单位
检查日期
年月日时分
检 查 记 录
序号
检查项目
检 查 内 容
缺陷描述
检查结果
1
制动
气压表工作状况
制动管路密封状况
制动系统自检
轮速传感器有无油污
驻车制动装置状况
空气压缩机传动带状况
储气筒及支架固定状况
2
转向
转向机构连接状况
转向机构部件技术状况
球销总成技术状况
助力转向机构密封状况
3
传动
传动机构及连接状况
4
照明、
信号装置
前照灯技术状况
信号指示灯技轮胎规格和花纹
轮胎气压
车轮及半轴螺栓、螺母
6
悬架
悬架弹性元件技术状况
悬架的导向杆、U形螺栓、吊耳销（套）、锁销等的技术状况
减振器安装状况
车桥与悬架之间的拉杆和导杆
7
安全设施
后视镜、内后视镜和下视镜
刮水器技术状况
喇叭
灭火器
8
卫星定位系统车载终端
终端设备
9
车容车貌
整洁、车体周正、
无锈蚀和破损、车窗玻璃明净
10
上班车次违章
上班车次运行中有无违章
车辆安全例检员签字
驾驶员签字
押运员签字
说明：1、不合格项目应在缺陷记录栏中进行记载； 2、有不合格项时，初检结果为不合格；
3、复检只针对初检中的不合格项目进行，直至合格为止；
货车一日常规检查记录表
1.车辆信息
-货车牌照号码：___________
-车辆品牌：___________
-车辆型号：___________
-发动机号码：___________
2.检查项目
项目
检查结果
车辆外观是否完好
轮胎胎面及胎压是否正常
Байду номын сангаас车灯和转向灯是否工作正常
刹车系统是否良好
动力系统是否正常
车辆底盘是否有异响
签名：
____________________
（检查人员）
____________________
（日期）
玻璃是否完好
动力转向系统是否正常
车辆底部是否有漏油现象
刹车油液及机油是否达到标准
安全带是否正常
车辆燃油是否充足
整车仪表是否正常
车辆电器设备是否工作正常
3.备注
_______________________________________________________________________________________________________
运输工具、集装箱检查表(补填)
货柜内底面（底板）
检查货柜底板是否与前门框架齐平。
进入车厢，检查底部与顶部的距离是否有变化。
柜门内外、铰链
检查门的内侧是否凹的。
检查门的底部，密封条是否包裹整个门边缘
检查铰链是否焊接在门和内框上
检查衬垫是否包裹整个门边
车架外面及底下
检查柜子的底盘和外观是否有异常
检查底盘，查看是否所有的支架横梁均可见，是否有其它外部的东西固定在起落架上
托架及平板上是否有异常（变形、断裂等）
如货柜外部有可见的修复，则需查看货柜内部有无异常
有无结构改造
检查货柜除以上7点外是否有其他非法改造
用工具敲打货柜里面以及外面的的上/下/左/右/前挡板/门，检查有无夹层。
确定排气孔可见，没有被异物堵住
用工具敲打，确认有无空的回声
左侧面
（左板）
检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异
查看结构梁是否有不寻常的修补
用工具敲打柜壁应是空洞声
右侧面
（右板）
检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异
查看结构梁是否有不寻常的修补
用工具敲打柜壁应是空洞声
顶部面
（顶板）
运输工具、集装箱检查记录表日期：
车辆信息
货运ห้องสมุดไป่ตู้司
车牌号码
司机姓名
联系电话
到达时间
离开时间
车辆类型
□平板车□货柜车□集装箱□小推车□其他
货柜编号
货物信息
客户
总箱数
提单号
装货人员名单
检查工具
□小铁锤□手电筒□拉线盒□定位尺□验想镜子□其他
装车前后安全检查记录
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
4
物料(de)取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
√
孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同(de)情况下脱水或放水
√
孔令明
装车前安全检查表Βιβλιοθήκη 序号检 查 内 容检查
情况（打√）
√
孔令明
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应(de)灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好(de)
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时,是否使用不防爆(de)照明设施观察液位或使用不防爆(de)用电设施
出货车消毒检查记录表
1
出货车已清扫干净
2
出货车内部无缝隙
3
出货车内部无垃圾碎片
4
出货车内部无尘，无蜘蛛网等
5
出货车内无与消毒
7
出货车内部干燥，无潮湿，无异味
8
出货车安全隐患
主管检查确认：
出货车消毒检查记录表出货车消毒检查记录表
日期：出货车车牌号：日期：出货车车牌号：
序号
项目
结果
1
出货车已清扫干净
2
出货车内部无缝隙
3
出货车内部无垃圾碎片
4
出货车内部无尘，无蜘蛛网等
5
出货车内无与此次出货产品无关的物品
6
车箱内部喷雾消毒
7
出货车内部干燥，无潮湿，无异味
8
出货车安全隐患
主管检查确认：
序号
项目
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出库 □ 检查项目 司 机 拉 手 刹 改 倒 档 顶 篷 无 孔 洞 车 厢 底 板 完 好 车 厢 四 壁 完 好 清 洁 卫 生 完 好 装 卸 垫 板 在 位 产 品 高 度 正 常 产 品 堆 放 整 齐 梯 形 码 放 合 格 入库 □
序 号
日期
车牌号
运输商
集装箱号
铅封号
车 门 密 封
无 异 味
无 害 虫
问题描述
处理意见
检查人
运输商确 认
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 注： 1、在检查项目中发现任何不符合要求的项目，在相应格子中划“X”，如无问题，则划“√”。 2、对于发现的问题，应在问题描述中写明。 3、此表每周一返还QA进行存档。 4、无需填写的项用“/”或“NA”划掉。 5、货车到库提送货时库管员需要和“提送货固定车辆表”进行核对，确保为正确车辆。