干挂石材幕墙技术标准规定
干挂石材的国家许可标准
干挂石材的国家许可标准
干挂石材的国家许可标准如下：
1. 石材的表面应无明显开裂、剥落、孔洞、模糊、色差、不规则斑、黑斑等缺陷。
2. 石材应有一定的强度和稳定性，其弯曲强度应不小于15MPa，水分含量
不大于%。
3. 石材的厚重应不小于，干挂面积不大于平方米。
4. 干挂石材的安装应符合相关国家标准，其中特别提醒需要注意的是石材与金属构架的配合精度、卡扣系统的选择及铺贴方式等。
5. 干挂石材应按照工程质量验收标准进行验收，首先进行外观检查，包括石材颜色是否一致、缝隙是否均匀、金属构架是否垂直等，随后进行功能检查，主要检查金属构架的强度和卡扣系统的安全性是否符合标准。
请注意，这些标准可能随着时间和技术的发展而有所更新和改变，建议咨询当地相关部门或权威机构以获取最新、最准确的信息。
干挂石材幕墙规范
干挂石材幕墙规范篇一：干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材墙面工程标准
干挂石材墙面工程本章适用于工业与民用建筑的室内、外墙面、柱面和门窗套的大理石、花岗石等饰面板干挂工程。
有关石材幕墙的内容请参见幕墙章节。
一、材料要求：1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。
2.石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
3.石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
4.其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
二、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件：1.结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2.墙面弹好50cm水平线。
3.脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
4.有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5.大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
干挂石材规范
干挂石材工艺流程及规范文件规范文件:1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996）2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001）5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857）8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225）9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226）10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228）11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227）12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993）13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2）工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材：1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内,在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行.1、依据：．《建筑幕墙》（JGJ 3035—1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133—2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。
2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3。
1。
2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3 作业条件3。
3。
1 主体结构已施工完毕.主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确,拉拔试验合格.3。
3。
2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准.3。
3。
3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求.3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。
4、操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
石材干挂施工规范
石材干挂施工规范篇一:干挂大理石施工规范1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40，50mm的空腔，其构造如图9-7所示。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期,减轻建筑物自重，提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干1挂工艺日趋普遍。
2、施工准备2.1材料要求：2。
1.1石材:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2。
1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（来自：WWw.xlTkwj。
com 小龙文档网：石材干挂施工规范)2。
1。
3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
2。
1.4防水胶泥:用于密封连接件。
2.1。
5防污胶条:用于石材边缘防止污染.2.1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝.2。
1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染.2。
1。
8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2.2主要机具：2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
干挂石材幕墙验收规范最新版
干挂石材幕墙验收规范最新版石材幕墙的使用非常广，装饰起来大气典雅。
别墅的外墙，基本上都是采用干挂石材幕墙的方法，但是石材幕墙的施工一定不能半点马虎，不然干挂的幕墙很容易出问题。
下面就让小编为大家介绍石材幕墙的验收方法，希望大家能喜欢。
石材幕墙验收规范1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
石材幕墙验收规范2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
石材幕墙验收规范3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
石材幕墙验收规范4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范6、金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
石材幕墙验收规范8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
石材幕墙验收规范10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
干挂石材幕墙技术标准
干挂石材幕墙技术标准一、概述。
干挂石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，其技术标准对于保障建筑安全、提升建筑美观至关重要。
本文将从材料选择、安装要求、质量验收等方面，详细介绍干挂石材幕墙技术标准。
二、材料选择。
1. 石材，应选择质地坚硬、无裂纹、色泽一致的天然石材，如大理石、花岗岩等。
石材表面应做防水处理，以提高其抗污性能。
2. 铝合金构件，应选用耐腐蚀、强度高的铝合金材料，表面应做好阳极氧化处理或喷涂防腐漆，以增强其耐候性。
3. 固定系统，应选用不锈钢或镀锌钢材质的固定系统，确保其抗腐蚀性能。
三、安装要求。
1. 基层处理，干挂石材幕墙的基层应平整、结实、无裂缝，表面应做好防水处理，确保石材幕墙的稳固安装。
2. 安装方式，石材应采用悬挂式安装，固定在铝合金构件上，构件应安装牢固、垂直，且间距均匀。
3. 石材连接，石材之间的连接应采用干挂方式，避免直接粘贴，以减少石材开裂的风险。
4. 石材固定，石材应采用机械固定方式，避免使用胶粘剂，以提高安全性和耐久性。
四、质量验收。
1. 石材外观，应检查石材表面是否平整、无裂纹、色泽一致，符合设计要求。
2. 构件安装，应检查铝合金构件的安装是否牢固、垂直，间距是否均匀。
3. 固定系统，应检查固定系统的材质是否符合要求，是否有腐蚀现象，确保其稳固性。
4. 安装工艺，应检查安装工艺是否符合技术标准要求，包括基层处理、石材连接、固定方式等。
五、结语。
干挂石材幕墙技术标准的制定和执行，对于保障建筑外墙装饰的质量和安全具有重要意义。
只有严格按照技术标准进行材料选择、安装要求和质量验收，才能确保干挂石材幕墙的稳固性和美观性。
希望本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助，提高他们对干挂石材幕墙技术标准的认识和执行力度。
外墙干挂石材铝板幕墙技术要求(可编辑)
外墙干挂石材铝板幕墙技术要求外墙干挂石材铝板幕墙技术要求一工程概述二工程规范和设计标准本工程必须符合以下最新版的中华人民共和国和工程所在地的一切有关规范标准若投标人使用的规范标准在本技术要求中没有规定投标人应清楚地说明用于替代的标准如上述法定要求与标书要求有不一致的地方以较严格者为准设计与施工规范包括但不限于下列规范标准21建筑和结构的相关设计规范及标准《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑防火设计规范》 GBJ16-2001《高层民用建筑设计防火规范2005年版》GB50045-95《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1999《民用建筑电气设计规范》JGJT16-1992《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-93《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《民用建筑节能设计标准》JGJ26-1995《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01－97-2005《建筑采光设计标准》GBT50033-2001《建筑隔声评价标准》GBJ121-1988《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑物防雷设计规范2000年版》GB50057-1994《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-2004《建筑物防雷设计规范2000版》GB50057-1994《建筑制图标准》GBT50104-2001《建筑结构制图标准》GBT50105-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑材料不燃性实验方法》GB-5464《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004《预埋件设计规程》YS11-79《采暖通风与空气调节设计规范2001年版》GBJ19-1987 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所有横框料应有足够的防撞强度上缘能承受的水平推力应满足国家及行业有关规定的要求所有铝合金门窗采用外打胶内胶条断桥铝合金门窗框室外面为深灰色室内面为乳白色参见建筑效果图 com 建筑玻璃的使用应执行《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003等相关设计施工标准规范其中天窗距地 09m 的易碰撞玻璃全玻阳台门单块面积 15m 的玻璃应使用安全玻璃com 穿孔铝板为外墙装饰板材采用3mm厚铝板双面静电粉末喷涂处理穿孔率为30穿孔形式暂定为20mm X 20mm方形孔横纵整齐排列幕墙设计应考虑合理经济的连接方式和板材尺寸以保证美观坚固穿孔铝板包括深褐色和白色两种尽量接近所在位置附近的外墙面砖颜色com挂幕墙采用600x600mm黑色光面亮光石材密缝缝宽2-3mm挂接35 材料要求com1外观质量com2 同一批板材的色调应基本调和花纹应基本一致com3 板材正面的外观缺陷应符合表1规定表1缺陷名称规定内容技术指标合格品缺棱长度≤12㎜宽度≤12㎜长度＜10㎜宽度＜10㎜不计周边每米长允许个数个 2 缺角沿板材边长长度≤3㎜宽度≤3㎜长度≤2㎜宽度≤2㎜不计每块板允许个数个裂缝长度不超过两端顺延至板边总长度的110长度＜20㎜不计每块板允许个数个色斑面积≤15㎜×30㎜面积＜10㎜×10㎜不计每块板允许个数个 3 色线长度不超过两端顺延至板边总长度的110长度＜40㎜不计每块板允许条数条注干挂板材不允许有裂缝存在com 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位mm类别项目粗面板材合格品普型板材规格尺寸允许偏差长宽度0-10 厚度 15 20-20 平面度允许极限公差长度范围板材长度L≥1000 18 角度允许极限公差宽度范围板材长度L 400 06 注拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°com 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表3的规定表3项目技术指标一般用途体积密度gcm2 ≥256 吸水率≤080 压缩强度Mpa ≥干燥100 水饱和弯曲强度Mpa ≥干燥80 水饱和放射性板材应符合GB 6566的规定com准凡不注明日期的引用文件其最新版本适用本标准com1 产品质量不得低于封样样品质量颜色必须按照业主要求确定com2 抽样和接收条件应符合GBT 38101的要求com3 外观质量按GBT 18601标准试验方法进行com4 尺寸偏差按GBT 18601标准试验方法进行com5 体积密度吸水率按GBT 99663标准试验方法进行com6 压缩强度按GBT 99661标准试验方法进行com7 弯曲强度按GBT 99662标准试验方法进行com8 外墙石材样式com 石材颜色以封样样品为准com 异型配件颜色以封样样品为准com 具体样式以封样样品为准四门窗幕墙设计业主提供的招标图纸是指导性质的图纸显示外观上的要求及门窗幕墙与结构之间的关系投标人必须根据以下设计要求充分考虑到在设计时所有的技术性问题对招标图纸进行深化设计以确保本门窗幕墙工程按标书要求顺利实施41 门窗幕墙建筑设计com 门窗幕墙性能要求玻璃门窗幕墙的风压变形雨水渗漏保温隔热平面内变形隔声耐撞击等门窗幕墙技术性能及所有结构设计安全性能应符合相应国家标准中的一级品标准在验收时必须出具权威部门的有效证明门窗幕墙的性能应满足并不局限于下列项目com1 风压变形性能门窗幕墙在风荷载标准作用下其主要受力杆件相对挠度不应大于L180 L为受力杆件长度绝对挠度不应大于2Omm玻璃跨中最大挠度值不得大于al00 为玻璃短边长度绝对挠度值小于30mm门窗幕墙工程对两要求均应满足com2 雨水渗漏性能门窗幕墙在水以4Lminm2的流量平均地喷淋下能承受的风压力应大于等于16KPa在此值范围内门窗幕墙在风雨共同作用下其内表面应无渗漏现象com3 空气渗透性能门窗幕墙的空气渗透性能应在lOPa的内外压力差下其空气渗透量不应大于0O5m3mhcom4 平面内变形性能门窗幕墙平面内变形性能应符合在设计允许的相对位移范围内门窗幕墙不应损坏com5 防噪音性采取有效的措施将因金属构件热涨冷缩及因结构件挠曲而产生的爆裂声和摩擦声减至最低限度com6 门窗幕墙热量吸收与热断裂性能门窗幕墙应考虑玻璃在阳光照射下的热量吸收与热断裂性能玻璃热应力计算值必须小于玻璃容许应力值com7 门窗幕墙耐撞击性能门窗幕墙的耐撞击性能应大于等于140NMseccom8 隔声性能玻璃门窗幕墙须对各类声源进行有效隔声其隔声量应大于等于32dBcom墙建筑构造要求com1 在易发生渗漏的部分应设置流向室外的泄水孔com2 建筑门窗幕墙应采用硅酮密封胶进行嵌缝com3 建筑门窗幕墙在易产生冷凝水的部位应设冷凝水排出管道com4 全面避免不同电位的金属的直接接触在无可避免情况下用绝缘膜或垫片有效地分隔不同电位的金属com5 门窗幕墙承包商应根据招标图示意范围和对立面结构伸缩缝处予以优化设计确保连接处能满足门窗幕墙所有的设计要求com 门窗幕墙的安全要求com1 门窗幕墙的防火设计应符合《建筑设计防火规范》GBJl6-872001 com2 建筑门窗幕墙应形成自身的防雷体系并应与主体结构的防雷体系可靠地连接符合GB50057的有关规定42 门窗幕墙结构设计com 一般规定com1 伸缩缝需采用成品材料与两侧门窗幕墙有可靠的连接由承包商负责com2 门窗幕墙及其连接件应具有承载能力刚度com3 门窗幕墙构件设计时在重力荷载风荷载地震作用温度作用和主体结构位移影响下应具有安全性com4 门窗幕墙应按上述效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计com计荷载和作用本标书中结构设计荷载的数字只作基本设计要求同时投标人必须满足中国及市的有关规定和技术要求如这些规定和技术要求与标书中有任何相冲突之处均以较严格者为准com1 风荷载风荷载基本风压值标准按市最新的规范及标准com2 结构和构件变形门窗幕墙设计需考虑在正常使用情况下建筑物的结构性能及构件的变形com3地震建筑门窗幕墙设计及安装需满足地区建筑抗震设计规范GB50011-2001抗震设防按8度等级防火按一级com4 温度门窗幕墙设计按温差80考虑计算43 石材幕墙设计根据图纸和相应的设计规范及标准设计并深化石材干挂的各项技术要求主附配件的规格和各个节点并提供有效的施工方案五门窗幕墙的材料分包商负责选购本工程所用全部材料本工程所用的全部材料必须符合国家标准行业标准以及相关的技术规范必须为全新并没有缺陷的完全符合此标书和有关图纸的设计要求另外分包商必须提供材料制造商的书面保证或有关的物料试验报告以确认材料的质量及与其它材料的配合性业主对任何材料的批准并不减轻分包商应负的任何责任51 铝合金材料铝合金型材在表面处理前后均应能符合6003－T5或6003A－T5铝合金的机械性能的要求即受拉和受压强度≥855N mm2或1244Nmm2 受剪强度≥ 4496N mm2或 722N mm2型材表面质量不允许有裂纹起皮腐蚀和气泡存在由模具造成的纵向挤压深度不得超过05mmcom 门窗幕墙框架所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算截面的壁厚不得小于3mm幕墙14mm门窗以确保门窗幕墙能符合设计要求com材料出厂应附有母材产品和制作成型构件的质量保证书comcom2 按表面处理方式分铝合金型材按照表面处理方式又可分为氟碳喷涂粉末喷涂阳极氧化电泳四种材料四种表面方式处理比较序号种类使用寿命颜色选择可修补性耐腐蚀程度备注1 氟碳喷涂2530年多可修补耐腐蚀推荐使用2 粉末喷涂10年多可用聚氨酯漆修补介于电泳与阳极氧化之间适当使用3 阳极氧化20年少无法修补易腐蚀不建议使用4 电泳30年少无法修补耐腐蚀适当使用com3 光亮度涂层面的光亮度从60角测得是25％～35％中亮度com 干膜硬度使用F级铅笔作「干膜硬度试验」涂层无被划断现象com 耐磨损性涂层耐磨耗系数至少为40com 抗化学性在使用10％盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后涂层无起皮失黏或外观发生变化的现象com 耐湿性试件在试验箱中相对湿度为100％的环境下经历3000小时的作用下其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象com 盐水喷洒试验将试件暴露在1000F 378℃的5％盐水喷洒下3000小时起皮现象评分至少为8水平刻划线评分至少为7com10 封胶兼容性密封胶与涂层兼容并对涂层无不利影响52 玻璃除特殊说明外门窗玻璃均采用6126 中空 low- E钢化玻璃门窗及单块玻璃大于15平方米的门窗玻璃均采用钢化安全玻璃com 一般要求根据本项目设计要求承包商所提供的玻璃应具有上佳的装饰效果和采光作用并能根据使用环境的要求具有良好的隔音降噪阳光控制减少热传递防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能com 玻璃的外观质量及尺寸偏差要求com1 玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡裂痕爆边叠差磨伤脱胶等缺陷com3 玻璃长度宽度和对角线尺寸允许偏差为士2mmncom4玻璃弯曲度不得超过030com璃应符合或超越相应的规范要求钢化玻璃必须在防爆炉内经过 3 小时热处理以防止自爆53 结构胶密封胶com 一般要求com1 承包商应使用结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须是国家认可的产品符合国标GB16776性能标准com2 门窗幕墙使用的结构密封胶必须为中性固化胶承包商不得使用已过期的产品com3 在使用密封胶时一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明com4 所有混合的密封胶不得现场配制com5 同一门窗幕墙工程应采用同一品牌的结构硅酮密封胶与耐候硅酮密封胶密封胶必须经过指定的试验应有统一的兼容性实验报告证实符合设计要求才能使用com6 密封胶的颜色需事先经过业主及建筑师同意方可采用com 性能要求com1 耐候硅酮密封胶com1a 密度15±01gcm3com1b 挤出型≥8OmLmincom1c 适用时间≤3hcom1d 表干时间≤ 6hcom1e 完全固化时间≤14dcom1f 下垂度 N型 0mmcom1g 低温柔性-30℃com1h 邵氏硬度≥26com1i 极限拉伸强度≥14MPacom1j 撕裂强度≥38Nmmcom1k 定伸黏结性定伸160 黏结和内聚破坏面积≤5com1l 热-水循环后定仲黏结性定伸160 黏结和内聚破坏面积≤5comcom-紫外光照射后定伸黏结性定仲160 黏结邪内聚破坏面积≤5 com2 结构硅酮密封胶com2a 有效期及施工温度中性双组份9月 10～30℃中性单组份9-12月 5～48℃com2b 使用温度-48～88℃com2c 操作时间≤3Omincom2d 表干时间≤3hcom2e 初步固化时间 25℃ 7dcom2f 邵氏硬度35～45度com2g 黏结拉伸强度 H型试件≥07Nm㎡com2h 延伸率亚铃型≥100com2i 黏结破坏 H型试件不允许com2j 内聚力母材破坏率10Ocom2k 剥离强度与玻璃铝 56-87Nmm 单份组com2l 撕裂强度 B摸 47Nmmcom2m 抗臭氧及紫外线拉伸强度不变com2n 污染和变色无污染无变色com2o 耐热性15O℃com2p 热失重≤10com2q 热淌性≤25MMcom2r 冷变形蠕变不明显com2s 升观无龟裂无变色com2t 完全固化后的变位承受125≤δ≤5054 密封垫与密封胶条com 密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶 EPDM 制品并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GBl0711的有关规定com 密封垫应挤压成块密封胶条应挤压成条邵式硬度为70±5并具有20～35的压缩度55 不锈钢构件不锈钢构件应采用lCRl8NIGTI不锈钢并符合有关国家规定所有锚件和扣件挂贴连接件应为不锈钢材料每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈或者采用性能不低于不锈钢的其它材料并最终需经过业主和建筑师的确认56 一般钢构件com 门窗幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700《低合金高强度结构钢》GBl597com 门窗幕墙与钢结构连接所用过渡钢材应采用碳素结构钢钢材的尺寸及组合需符合门窗幕墙的整体荷载要求com 石材幕墙所用主副龙骨的钢材表面应进行表面预处理加工并进行防腐热镀锌处理com凝土墙面锚固的锚固件应采用高强度钢材并进行热浸镀锌处埋聚乙烯发泡材料com 聚乙烯发泡材料其密度不应大于0037gcm3com 聚乙烯发泡材料必须具有与密封胶的兼容性试验合格报告com 聚乙烯发泡材料的性能应符合以下的规定项目直径10mm 20mm 30mm 拉伸强度 Nm㎡035 043 052 延伸率465 523 643 压缩后变形率纵向40 41 25 压缩后恢复率纵向32 36 35 永久压缩变形率30 34 34 25压缩时纵问变形率075 077 112 50压缩时纵向变形率135 144 165 75压缩时纵向变形率321 344 370com 所有外墙石材应无瑕疵缺陷或颜色不一致的问题如有以上问题出现业主有权责令中标单位在要求的期限内更换合适的石材com 所有的外露石材表面均用同一表面处理方法特别注明除外不允许石材表面出现析碱水渍等com 凡因以上质量问题造成的一切材料更换和其它费用均由中标单位承担58 五金件五金件与门窗幕墙框件紧密连接锁件须保持框件对雨水的抗渗性能外露锁盖配合门窗幕墙或窗框件的颜色做表面处理六门窗幕墙构件制作61 一般规定com 承包商应对门窗幕墙的施工准确性负责承包商在构件制作前应对设计施工图进行核对并应对己建结构进行覆测确认结构安装所产生的误差值按实测的结果调整幕墙并经业主及建筑师同意后方可加工组装com 所有幕墙所用铝合金应保证表面处理包括颜色和镀膜厚度应均匀一致并与幕墙主框料质量外观一致com 产品的切割和加工工作应在厂内完成com 门窗幕墙完成制作后应立即进行产品表面的保护措施以防止受到污染或损坏62 玻璃门窗幕墙构件加工和组装精度com 承包商所提供的构件其表面处理加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量要求com墙构件在截料前必须进行直线度检测如直线度超过允许偏差05Ll000必须校直至允许偏差范围内com 门窗幕墙构件截料允许偏差应符合以下要求com1 构件截料长度允许偏差为±lmmcom2 构件截料端头角度允许偏差为≤-10°com3 构件截料端部不应有明显变形其毛刺不大于02mm com窗幕墙构件装配后每边对角线允许偏差≤±2mm 第 18 页共 21 页。
外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
干挂石材幕墙施工工艺标准
干挂石材幕墙施工工艺标准1。
适用范围本标准适用于建筑高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度，钢筋混凝土结构的石材幕墙工程的施工。
2. 施工准备2.1材料准备2。
1。
1 根据设计要求和干挂方法，准备好各种石材、铁件及有关配件、专用胶等.2.1.2 材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2.1。
3 石材应根据设计图案要求,事先挑选好，并统一编号，以便干挂时对号入座。
2.2机具准备切割机、研磨机具、钻孔机具、升降机具及常用手工工具等。
2。
3作业条件及人员准备2。
3。
1 根据设计意图及结构尺寸，完善分格设计、节点设计,并做出翻样图.2.3。
2 进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
2。
3.3 测量放线：在结构各转角外吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
2.3。
4 根据翻样图及挂件形式，确定预埋铁件位置。
2。
3。
5 做好施工现场布置,接通施工用水、电。
2.3.6 为施工现场配备合适的施工管理人员和安装作业人员。
3. 操作工艺因石材幕墙有大量的工作是在加工车间内完成的，故本工艺标准分工艺流程、加工工艺、安装工艺三个方面来加以说明。
3。
1工艺流程↓↓↓↓↓3.2 加工工艺3。
2。
1 金属结构加工要求。
(2) 截面端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0。
2。
(3）孔位允许偏差0。
5，孔距允许偏差0。
5，累计偏差不大于1。
0。
（4) 铆钉用通孔，沉头螺钉，圆柱头，螺栓用沉孔，螺孔和构件中的槽、榫的加工应符合国家现行规范规定。
3。
2。
2 钢构件加工要求。
（1）钢构件应符合现行国家标准的有关规定。
钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定.（2) 钢构件焊接，螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJ17—35)及《建筑钢结构焊接规程》（TGJ81-2002）的有关规定。
外墙干挂石材施工工艺和质量标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准《干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准施工准备材料、半成品要求1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用大理石等石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
3、焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
4、嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
6、与大理石等石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
施工工艺工艺流程大理石等石材验收——大理石等石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层大理石等石材安装——上层大理石等石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收操作工艺1、大理石等石材验收：材料进场要对每块大理石等石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准要求
龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准要求一、施工工艺：1、施工准备（1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；（2）施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；（3）材料按工程进场，并按有关规定送检合格。
2、用水泥砂浆找平墙体（1）安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；（2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工；（3）墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实；无龙骨系统对墙面平整度要求不高。
3、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
4、石材钻孔（1）外墙干挂所用石材规格按设计分格，长宽尺寸中应有一边不大于600mm，荔枝面、光面厚度＝20mm，蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm；（2）石材的编号需满足安装时流水作业的要求；（3）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示，不合格者不得使用；（4）钻孔数量应符合设计要求，钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b，其余孔应在两边孔范围内等分设置；（5）当钻孔造成石材开裂时，该块石材不得使用；（6）钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项，对钻孔机进行检验：1）检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符2）检查电线以及接线板电线有否损坏3）检查人员防护开关，按下检测按钮，保护开关应断开4）检查抽真空系统是否密封5）板材应固定良好，防止摇晃，翻倒及跌落6）检查进水情况：水压至少应为4bar(只能使用净水)7）检查进水连接部位的密封性（7）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压，对钻头进行磨削，如需要且可能：提高水压。
5、竖横向放线（1）先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。
（2）根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。
（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。
6、按施工要求确定墙体钻孔位置（1）根据板材上、下口标高墨线及分割线定位；（2）相关孔位在墙面上用有色笔标示。
干挂石材幕墙施工工艺
干挂石材幕墙施工工艺1适用范围本标准适用于建筑工程中抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙安装工程施工。
2施工准备2.1材料：工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告,其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。
2。
1。
1石材：幕墙所用石材的技术性能应符合国家现行标准《天然花冈石荒料》JC204、《天然花冈石建筑板材》JC205的规定，试验方法应符合国家现行标准《天然饰面石材试验方法》GB9966.1~GB9966.6的规定.幕墙石材板宜选用火成岩，厚度应不小于25mm，采用火烧石板时应再增加3mm，单块板面积宜不大于1。
5m2，其吸水率应小于0.8%，其弯曲强度应经法定检测机构检测，且不应小于8.0Mpa。
2。
1。
2构架材料2。
1.2。
1钢材：通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢、不锈钢等，其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求,其各项性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定,不锈钢件宜采用奥氏体不锈钢型材。
幕墙的钢骨架高度超过40m时,宜采用高耐候结构钢。
钢构件采用冷弯薄壁型钢时,其壁厚不得小于3.5mm,各项性能应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18的规定.钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45μm。
2。
1.2。
2铝合金型材:铝合金型材应采用高精度等级制品，色泽应均匀，表面应清洁，无皱折、无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。
其精度等级、牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸、表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237。
1～5237.5的有关规定。
表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15μm。
2.1。
3附材2.1.3.1紧固件：幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母等紧固件宜选用不锈钢制品，其规格、型号、机械性能应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T 3098。
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干挂石材幕墙技术标准1、适用范围本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。
2、编制依据2.1 除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于：《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《建筑设计防火规范》GB 50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005 年版）《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000 年版）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《钢结构设计规范》GB 50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000自攻螺钉》GB 3098.5-2000不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-20093、材料要求3.1 石材3.1.1 石材选材备注：P G(g/ cm )为体积密度，通常体积密度大的石材，材质致密，强度高且耐久性好；体3积密度在2.1-2.5 的石材为中密度，体积密度大于或等于2.5 的石材为高密度。
用于幕墙的石材，其密度应满足上表的要求。
3.1.3 石材吸水率要求用于幕墙的石材，其吸水率不宜超过下表的限值3.1.4 石材面板的弯曲强度，最小厚度和单块最大面积要求备注：火烧岩石材面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。
3.1.5 石材的材质要求根据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品。
同一品种的石材不能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固的伤痕。
板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。
3.1.6 石材的防护要求一般石材表面宜进行六面防护处理，开放式石材应进行六面防护处理。
石材防护做好后，在现场切割、磨边等应及时进行补刷防护剂。
3.2 立柱3.2.1 立柱的选择幕墙用钢立柱宜选用市场上易于采购的规格，如80X60X4 钢方管，80X60X5 钢方管，8#槽钢，10#槽钢等。
3.2.2 立柱的材质要求钢立柱材质应为Q235-B3.2.3 立柱的防腐要求应采用热镀锌或其他有效防腐措施，当采用热镀锌时，镀锌层厚度不宜小于70 微米。
3.2.4 常用立柱许用最大高度根据不同地区基本风压不同、立柱间距不同、层高不同、墙面区和墙角区不同分别得到常用立柱的最大许用高度。
立柱固定形式一：1、层高小于3.6 米时，立柱按简支梁计算。
2、层高3.6 米~4.5 米时，立柱按双跨梁计算，假定混凝土梁高为600mm，立柱短跨计算跨度为400mm。
3、层高5.4 米时，立柱按双跨梁计算，在立柱中间设置一支点，即立柱短跨计算跨度为2700mm。
立柱固定形式二：立柱以两层为一个计算单元，设置三个支座，中间支座居中布置。
3.3 横梁3.3.1 横梁的选择幕墙用钢横梁宜选用市场上易于采购的规格，如L50X5 角钢等。
3.3.2 横梁的材质要求钢横梁材质应为Q235-B3.3.3 横梁的防腐要求应采用热镀锌或其他有效防腐措施，当采用热镀锌时，镀锌层厚度不宜小于70 微米。
3.3.5 常用横梁许用最大高度幕墙常用横梁主要为L50X5,L50X4 角钢，根据不同地区基本风压不同、横梁间距不同、墙面区和墙角区不同、横梁跨度不同分别得到角钢的最大许用高度。
3.4、配件及挂件要求3.4.1 配件要求连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学锚栓，不锈钢螺栓性能等级为A2-50 或A2-70。
高强化学锚栓可采用镀锌钢或不锈钢。
3.4.2 挂件要求不锈钢挂件必须采用奥氏体不锈钢，厚度不应小于4mm，材质不应低于SUS304。
3.5、埋件要求3.5.1 预埋件要求根据设计要求选择相应的连接构件，使用板式预埋件时，钢板应进行防腐处理(可热镀锌处理或钢板外露面刷红丹漆处理)，锚筋可不需防腐处理。
锚板厚度不宜小于8mm，材质为Q235B;锚筋直径不宜小于12mm，可以Ⅰ级光圆钢筋(按规定制作弯勾)或Ⅱ级螺纹钢。
3.5.2 后置埋件要求钢板表面需进行热镀锌处理，锚板厚度不宜小于8mm，材质为Q235B;连接螺栓应选用适用于开裂混凝土的定型高强化学螺栓。
3.6、胶的要求石材幕墙用密封胶必须在有效期内使用，严禁使用过期、伪劣胶。
石材幕墙金属挂件与石材间粘结固定材料宜选用干挂石材用环氧树脂胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
4、面板连接方式4.1 不锈钢挂件4.1.1 优点安装方便，价格低廉；4.1.2 缺点破损更换困难，抗震性能差；4.1.3 适用范围多层建筑4.2 背栓4.2.1 优点：面板受力好，面板破损后易于更换；4.2.2 缺点造价相对较高4.2.3 适用范围多、高层建筑5、骨架连接方式5.1 横梁与立柱连接方式（钢角码连接）5.1.1 钢角码与横梁连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M6X30 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.1.2 钢角码与立柱连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M6X80 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.1.3 钢角码与立柱连接端采用直接焊接5.2 立柱与主体结构连接方式（钢角码连接）5.2.1 钢角码与立柱连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M12X110 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.2.2 钢角码与埋件连接端采用直接焊接5.2.3 钢角码与埋件连接端采用螺栓连接当预埋件采用槽式埋件时，角码与槽式埋件间采用T 型螺栓连接常用螺栓规格:M16X50 镀锌螺栓材质Q2356、制作、安装及施工要求6.1 石材的加工及制作要求石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至现场；少量异形板材和开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具和设备。
6.2 安装及施工要求6.2.1 石材幕墙施工工艺墙面装修、基层处理→弹线控制→检查校对预埋件位置→预埋件抗拉拔检测→焊接石材幕墙钢龙骨→固定连接件→固定板块→调整固定→顶部板块安装→嵌缝→清理→工程竣工验收6.2.2 安装要求●饰面板为大理石时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。
●墙面修整，基层处理：安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。
水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。
墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。
●弹线控制及埋件、龙骨测量放线：找规律，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。
如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求。
如不能满足要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。
●检查预埋件位置及预埋件抗拉拔检测测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括位置尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。
●骨架安装及板材固定骨架安装焊接牢固，焊缝高度按设计要求或不小于钢材厚度；扣件固定用扳手扳紧，连接板上空洞成椭圆形，以便于安装时调节位置。
板材安装前，应在骨架的背后做好墙面保温。
板材安装槽口应填满环氧树脂胶，面板暂时固定后，及时调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。
●嵌缝每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入泡沫条，然后用打胶机进行打胶密封，胶缝比板材稍凹，呈圆弧状。
雨天或板材受潮，不宜打胶。
●防火隔断施工石材幕墙位于楼层之间，按设计要求或规范设置防火隔离带，防火隔离带应连续密封。
6.3 进场及进场验收●承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7 天进场查看施工条件，并与总包单位做施工工艺协商及施工准备，安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备，材料应至少在正式安装前两天进场并统一堆放于预定位置。
●石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损,对分批进场成品拆除外包装检查，检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符号设计要求，发现不合格应立即退场整改，检查后承包商应恢复成品外包装，此部分费用应包含在合同总价中，不另计。
6.4 样品在投标报价期间，承包方需提交成品样板（包括石材防护剂品牌、石材品牌、钢材骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、防火岩棉、结构胶等）一份留底封存，且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
6.5 成品验收●●石材骨架及组合扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。
不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
●石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；裂纹清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。
●空出物周围的套割板块质量：采用整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
●滴水线质量：窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，滴水坡度正确，清晰美观。