石材干挂幕墙施工工艺

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建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析

建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析

建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析一、干挂石材幕墙的施工技术分析1、基础准备工作在进行干挂石材幕墙的施工工作前,必须先做好基础准备工作。

首先要对外墙进行检查,确保外墙平整、垂直度达到要求。

要对外墙进行清洁,确保外墙表面的清洁度和粗糙度符合要求。

要进行外墙防潮处理,确保外墙表面干燥,无水汽和污渍。

2、幕墙结构设计在进行干挂石材幕墙的施工工作前,必须要进行幕墙结构设计。

幕墙结构设计要合理,必须考虑到建筑的整体结构、承重墙体的稳固性以及石材幕墙的施工要求。

还要考虑到幕墙结构的密封、排水和保温设计。

3、幕墙材料的选择在进行石材幕墙干挂施工前,必须对幕墙所用的材料进行严格把关。

首先要选择质量优良的石材材料,确保石材材料的坚固度和耐候性能。

要选择优质的幕墙铝合金型材,确保其强度和耐腐蚀性能。

要选择高品质的密封胶和安装配件,确保幕墙的密封性能和稳固性。

4、施工工艺和方法在进行石材幕墙干挂施工时,必须按照施工工艺和方法进行。

首先要根据幕墙结构设计要求进行幕墙的分割、开口和定位。

要按照幕墙结构设计要求进行型材的切割、拼接和连接。

要按照幕墙结构设计要求进行石材的干挂、固定和封缝。

5、施工工具和设备在进行石材幕墙干挂施工时,必须使用适当的施工工具和设备。

首先要使用合适的吊装设备,确保石材的安全吊装和定位。

要使用适当的安装工具,确保石材的准确安装和封缝。

要使用专业的检测设备,确保石材幕墙的施工质量和安全性。

1、施工监督和管理在进行石材幕墙干挂施工时,必须进行严格的施工监督和管理。

首先要加强对施工作业的监督,确保施工作业符合幕墙结构设计和施工要求。

要加强对施工人员的管理,确保施工人员具备相应的资质和技术。

要加强对施工现场的管理,确保施工现场的安全、卫生和整洁。

2、材料检验和验收在进行石材幕墙干挂施工前,必须进行材料的检验和验收。

首先要对幕墙材料进行抽样检验,确保石材和型材的质量符合要求。

要对密封胶和安装配件进行抽样检验,确保其性能和质量符合要求。

背栓式石材干挂施工工艺

背栓式石材干挂施工工艺
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2 、适用范围 适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防 烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程施工。
3 、工艺原理 通过双切面专用磨头在石材背部距板边100~180mm 处磨出倒锥孔,倒锥孔与后切式锚栓采用尼龙体柔性 结合,并将板面荷载通过骨架传递到主体结构。
2021/3/10Leabharlann 背栓连接干挂石材幕墙工艺流程
不锈钢挂件
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不锈钢挂架横剖
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挂件图片
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T型不锈钢挂件
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铝合金挂件
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铝合金挂件
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铝合金挂件
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通槽
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节点图
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背栓连接干挂石材幕墙工艺
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测量放线 金属骨架加工
石材磨孔 装配组件
金属骨架安装
刷防锈漆
隐蔽验收
安装铝合金连接件
现场排号
石材饰面板安装 安装质量检查
石材拼缝注胶
胶缝质量检查
幕墙表面清洗
工程质量验收
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背栓干挂石材幕墙横剖节点图
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预埋件
砼结构 防腐垫片
连接件
泡沫棒 石材密封胶
石材面板
不锈钢螺钉
抗震缓冲垫 柔性缓冲套 后切式锚栓
2021/3/10
背栓干挂石材幕墙纵剖节点图
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砼结构
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防腐垫片
板厚
不锈钢螺钉 抗震缓冲垫 柔性缓冲套 后切式锚栓

石材幕墙干挂安装施工方案

石材幕墙干挂安装施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物外墙石材幕墙工程,位于我国某城市。

建筑物高度为XX米,外墙面积约为XX平方米。

石材幕墙采用干挂式安装,主要材料为花岗岩石材,幕墙系统由预埋件、连接件、立柱、横梁、石材等组成。

二、施工准备1. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握施工技术规范。

2. 材料设备:石材、连接件、立柱、横梁、预埋件、施工工具等。

3. 人员组织:成立石材幕墙施工班组,明确各工种职责。

4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 预埋件施工(1)在主体结构施工过程中,根据设计要求,在墙体上预埋金属锚固件。

(2)预埋件位置应准确,间距符合规范要求。

(3)预埋件与墙体之间应进行防腐处理。

2. 连接件安装(1)连接件包括立柱连接件、横梁连接件等。

(2)连接件安装时,应确保其位置准确,间距符合规范要求。

(3)连接件与预埋件、立柱、横梁之间应进行焊接或螺栓连接。

3. 立柱安装(1)立柱安装前,应对其进行清理、检查。

(2)立柱安装时,应确保其垂直度、水平度符合规范要求。

(3)立柱与连接件之间应进行焊接或螺栓连接。

4. 横梁安装(1)横梁安装前,应对其进行清理、检查。

(2)横梁安装时,应确保其水平度、垂直度符合规范要求。

(3)横梁与立柱、连接件之间应进行焊接或螺栓连接。

5. 石材安装(1)石材安装前,应对其进行挑选、清洗、检验。

(2)石材安装时,应确保其平整度、垂直度、水平度符合规范要求。

(3)石材与立柱、横梁之间应进行连接件连接。

6. 嵌缝处理(1)嵌缝前,应对石材缝隙进行清理。

(2)选用合适的嵌缝材料,确保嵌缝饱满、平整。

(3)嵌缝材料应具有一定的耐候性、耐水性。

四、质量控制1. 材料质量:确保石材、连接件、立柱、横梁等材料符合设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保安装质量。

3. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

五、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

石材幕墙干挂施工工艺和质量控制要点

石材幕墙干挂施工工艺和质量控制要点

石材幕墙干挂施工工艺和质量控制要点一、石材幕墙与干挂工艺概述外墙干挂石材庄严肃穆、雄伟壮观的特质,使建筑物更具时代感和艺术感。

近年来其发展与应用相当广泛。

建筑幕墙的定义.幕墙是由金属构建与各种板材组成的,悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。

石材干挂工艺。

石材干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和柔性连接件,将大理石、花岗岩等饰面石材用T型挂件等,采用背胶方式,固定在建筑结构外钢架,并与结构之间留出40~50mm的空腔。

该工艺成品主要的要求是在石材完成面要平,对缝要横平竖直,胶缝均匀。

目前外墙用材,投入量比较大的是花岗岩石材干挂。

二、石材干挂施工工艺要点外墙基面处理。

清理外墙预埋钢板,检查预埋位置是否正确。

预埋件位置偏移的,要采用后置锚栓钢板进行补强。

后置预埋件设计的验算要求:1)现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定;2)使用的化学螺栓和膨胀栓应根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定,并应符合幕墙工程技术规范的规定;3)后置预埋件的结构基体,钢筋混泥土构件强度等级不宜低于C30;4)原则上,不宜采用膨胀螺栓.特殊情况若采用膨胀螺栓时,应按照设计用量的2-4倍设置,且每层应采用有效拉结措施.测量及分格定位防线。

横向控制线:用水准仪引导检测±0.000m标高线,作为主基标准。

并设置各层横向基准线。

由外墙顶面开始,自上而下,利用每层的基准线进行微调,消除误差。

纵向控制线:对原结构轴线偏差进行系统测量。

若实际尺寸和设计值偏差较小,可通过合理分格来消除误差,否则需要对结构进行处理;用经纬仪在建筑外墙上,按每隔20m设置一道纵向基准线。

按分格单位进行外墙面纵向分格,用铅锤引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠偏后弹线。

纵、横向控制线,构成了分格放线的平面控制网。

主龙骨安装。

根据分析,确定主龙骨的型号规格,并编号。

保证所加工部位的龙骨无偏差。

先安装同立面两端的竖框,拉线控制在同一平面,按顺序安装中间竖框。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。

合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。

干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落,减少维修费用。

d.连续作业,可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法(1)结构偏差实测实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

(2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。

进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。

(3)放线外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。

放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。

焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。

干挂石材幕墙施工工艺流程

干挂石材幕墙施工工艺流程

干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤:
1. 设计和准备:根据建筑设计需求,确定幕墙石材的种类、规格、颜色等,并进行相关的结构计算和构造设计。

同时,准备施工所需的石材、工具和材料。

2. 基础准备和构架安装:先进行基础工程准备,确保施工地面平整、坚实,并进行基础构架的安装。

基础构架通常使用铝合金型材,安装包括定位、固定、连接等步骤。

3. 石材加工和制作:根据设计图纸要求,对所选石材进行加工、切割和打磨等,制作成所需的形状和大小。

4. 幕墙安装:先进行背板的安装,通常使用轻质、耐火的材料,如玻璃钢板或硅酸钙板。

然后,将背板固定在基础构架上,并根据设计图纸逐块安装石材。

5. 石材固定:采用干挂系统固定石材,通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件,将石材与背板进行连接、固定。

确保石材牢固稳定,同时保留必要的伸缩间隙。

6. 辅助处理:根据需要,对石材进行防水、防尘、防污处理,以延长石材的使用寿命和美观度。

同时,处理幕墙与建筑其它部位的接缝,确保整体结构的完整性和密封性。

7. 检验和验收:对施工完成的幕墙进行检查和验收,保证符合
设计要求和相关标准,确保质量合格。

8. 维护和保养:定期检查和维护幕墙,清洁石材表面,修复破损和松动的部分,延长幕墙的使用寿命。

以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程,具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。

干挂石材幕墙施工工艺

干挂石材幕墙施工工艺

干挂石材幕墙施工工艺1合用范围本标准合用于建筑工程中抗震布防烈度不大于8 度的石材幕墙安装工程施工。

2施工准备2.1 资料:工程中所采用的资料应符合国家现行产品标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告,其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。

2.1.1 石材:幕墙所用石材的技术性能应符合国家现行标准《天然花冈石荒料》JC204、《天然花冈石建筑板材》 JC205的规定,试验方法应符合国家现行标准《天然饰面石材试验方法》的规定。

幕墙石材板宜采用火成岩,厚度应不小于25mm,采用火烧石板时应再增加 3mm,单块板面积宜不大于2,其吸水率应小于0.8%,其波折强度应经法定检测机构检测,且不应小于。

2.1.2 构架资料2.1.2.1 钢材:平常使用碳素构造钢、合金构造钢、耐候构造钢、不锈钢等,其资料的牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求,其各项性能应符合现行国家标准《碳素构造钢》 GB/T700、《合金构造钢》 GB/T3077的规定,不锈钢件宜采用奥氏体不锈钢型材。

幕墙的钢骨架高度高出 40m时,宜采用高耐候构造钢。

钢构件采用冷弯薄壁型钢时,其壁厚不得小于,各项性能应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GBJ18的规定。

钢材表面采用热镀锌防腐办理时,其镀膜厚度应不小于 45μm。

铝合金型材:铝合金型材应采用高精度等级制品,色彩应平均,表面应干净,无皱折、无裂纹、无腐化斑点、无气泡、无膜层零散等弊端。

其精度等级、牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸、表面办理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 GB/T5237.1~5237.5 的有关规定。

表面采用阳极氧化办理时,膜厚不应小于 15μm。

2.1.3 附材2.1.3.1 紧固件:幕墙采用的各样非标五金件和各样卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母等紧固件宜采用不锈钢制品,其规格、型号、机械性能应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T 3098.6 和《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T 3098.15 的规定,并应有出厂合格证。

干挂石材施工工艺三篇

干挂石材施工工艺三篇

干挂石材施工工艺三篇篇一:干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装:在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理:石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点:3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材幕墙施工工艺标准

干挂石材幕墙施工工艺标准

干挂石材幕墙施工工艺标准1。

适用范围本标准适用于建筑高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度,钢筋混凝土结构的石材幕墙工程的施工。

2. 施工准备2.1材料准备2。

1。

1 根据设计要求和干挂方法,准备好各种石材、铁件及有关配件、专用胶等.2.1.2 材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2.1。

3 石材应根据设计图案要求,事先挑选好,并统一编号,以便干挂时对号入座。

2.2机具准备切割机、研磨机具、钻孔机具、升降机具及常用手工工具等。

2。

3作业条件及人员准备2。

3。

1 根据设计意图及结构尺寸,完善分格设计、节点设计,并做出翻样图.2.3。

2 进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

2。

3.3 测量放线:在结构各转角外吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

2.3。

4 根据翻样图及挂件形式,确定预埋铁件位置。

2。

3。

5 做好施工现场布置,接通施工用水、电。

2.3.6 为施工现场配备合适的施工管理人员和安装作业人员。

3. 操作工艺因石材幕墙有大量的工作是在加工车间内完成的,故本工艺标准分工艺流程、加工工艺、安装工艺三个方面来加以说明。

3。

1工艺流程↓↓↓↓↓3.2 加工工艺3。

2。

1 金属结构加工要求。

(2) 截面端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0。

2。

(3)孔位允许偏差0。

5,孔距允许偏差0。

5,累计偏差不大于1。

0。

(4) 铆钉用通孔,沉头螺钉,圆柱头,螺栓用沉孔,螺孔和构件中的槽、榫的加工应符合国家现行规范规定。

3。

2。

2 钢构件加工要求。

(1)钢构件应符合现行国家标准的有关规定。

钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的有关规定.(2) 钢构件焊接,螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJ17—35)及《建筑钢结构焊接规程》(TGJ81-2002)的有关规定。

2018:石材幕墙干挂做法(图文详解)

2018:石材幕墙干挂做法(图文详解)

2018:石材幕墙干挂做法(图文详解)2018最新版:石材幕墙干挂做法(图文详解)一、传统湿贴工艺的主要弊端八十年代初,无论建筑物外墙,还是内墙的石材石材饰板安装,均采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。

该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

如:如太原市天龙大厦的外墙面装饰,选用600X600mm 的磨光济南青花岗岩板材,尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施,但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象,而且部分空鼓、开裂。

为此,大厦只得采取加固措施,在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔,孔深为10cm,上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。

如此处理后,虽花岗岩饰板得到了加固,但外观效果仍不理想。

再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙,同样由于采用湿贴工艺,竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。

二、石材饰板干挂法的原理及主要技术石材干挂法又名空挂法。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

适用于建筑高度不大于30m,非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程.优点1:是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;优点2:可以完全避免传统湿贴工艺板面呈现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁雅观;优点3:.在肯定程度上改良施工人员的劳动条件,避免湿作业,少受气候变化影响,节省冬施、雨施费用,也有助于加速工程进度。

干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺,在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。

石材幕墙干挂工艺

石材幕墙干挂工艺

石材幕墙干挂工艺图1 石材幕墙干挂施工工艺流程1.3干挂操作步骤与方法(1)安装施工准备①编制材料、制品、机具的全面进场计划。

②落实各项需用计划。

③编制施工进度计划。

④做好技术交底工作。

⑤搬运、吊装构件。

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏与污染构件。

⑥构件储存。

构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力与刚度。

在室外储存时应采取保护措施。

⑦构件检查。

构件安装前应检查,构件应有制造合格证,不合格的构件不得安装。

(2)施工测量放线①复查由招标方移交的基准线。

②放标准线。

将每一层室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。

在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。

③以标准线为基准,按照图纸将分格线放置在墙卜,并做好标记。

④检查分格线。

分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或者预埋件补救处理。

⑤设置安装操纵线。

用ф0.5~1.0mm的钢丝在石材十挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的操纵线,水平钢丝应每层拉一根(若宽度过宽,应每间隔20m设支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。

放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积存;放线时,应考虑好与其他装饰而的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线。

(3)石材十挂墒体安装工艺①石材干挂墙体骨架的安装(A)复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在同意偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。

(B)根据操纵线确定骨架位置,操纵骨架位置偏差,确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线。

每层设半而度操纵点,根据操纵点拉线进行拉线调整,使组件按要求就位。

(c)安装竖框。

先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整与固定。

每根竖框均用线坠调整垂直度。

竖框使用80×43镀锌槽钢。

外墙干挂石材幕墙施工方案

外墙干挂石材幕墙施工方案

外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料,并进行品质检验和分类。

2.设备准备:准备好安装支架的专用工具和设备,如吊装机械、脚手架等,并进行检验和调试。

3.施工图纸阐明:施工前,施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸,了解设计要求,熟悉施工顺序和装置方法。

二、施工方法1.清理和检查:清理外墙表面的杂质,并进行检查,确保基层表面平整、无裂缝。

2.安装支架:根据安装图纸的要求,进行支架的定位和安装,确保支架位置准确、稳定。

3.干挂板材的安装:按照设计图纸要求,将干挂板材安装在支架上,使用专用工具和连接件进行固定,确保板材平直、间距均匀。

4.连接件的安装:根据设计要求,安装连接件,将干挂板材之间连接起来,并确保连接紧密、牢固。

5.试装和调整:在整个施工过程中,要不断进行试装和调整,确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。

6.密封处理:通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理,防止水和空气渗透,确保幕墙的隔热和隔音性能。

三、施工安全1.储存安全:对所有的施工材料进行分类和储存,确保安全,避免材料损坏和倒塌事故。

2.安全防护:施工现场应根据实际情况建立安全防护措施,如安装安全网、设置防护栏杆等,确保工人的人身安全。

3.施工操作安全:施工人员应穿戴好防护装备,正确使用并检查施工设备和工具,严禁违章作业。

4.灭火设备:施工现场应配备灭火设备,并进行演练,以备突发火灾等紧急情况。

总结:外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。

只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作,才能确保幕墙的质量和安全,提高建筑物的整体风貌和性能。

石材干挂幕墙施工的十一道工序

石材干挂幕墙施工的十一道工序

石材干挂幕墙施工的十一道工序众所周知,现在石材幕墙一般使用干挂施工工艺,利用金属结构件将大理石、花岗石等天然石材挂在建筑结构的外表面,比起传统的湿贴工艺来说,干挂石材幕墙不易出现裂纹和脱落.但是干挂施工也更加复杂和麻烦,主要有以下施工工序:1、板材切割。

按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。

2、磨边。

板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。

3、钻孔。

相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。

孔径Φ5mm,深度12mm,用电钻打孔。

由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置准确。

4、开槽。

由于大规格干挂石材的自重大,除了由钢构件将板块下口托牢以外,还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

5、涂防水剂.在干挂板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料,以增强外饰面的防水性能。

6、墙面修整.如果混凝土幕墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时,须进行凿平修整。

7、弹线.从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

8、墙面涂刷防水剂。

由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏,在幕墙面上涂刷一层防水剂。

以加强幕墙的防水性能。

9、干挂石材安装。

安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装.先安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。

一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装,板材安装要求四角平整,纵横对缝。

10、干挂石材的固定。

钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。

扣件上的空洞都为椭圆形,以便安装时候调整位置。

11、干挂石材接缝的防水处理。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺第一小节石材材质要求及保证措施一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。

根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。

角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。

考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。

横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。

立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm 的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。

焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117”国家标准。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条(颜色)的应用要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。

2.石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种。

外墙干挂石材幕墙施工技术

外墙干挂石材幕墙施工技术

浅谈外墙干挂石材幕墙施工技术摘要: 对干挂花岗石幕墙各种节点的构造设计特点进行比较, 结合作者的施工实践经验, 详细介绍了单肢短槽式干挂法在崇左市公安局110指挥中心的实际应用, 具体的施工工序和施工技术措施。

随着人们对环境质量要求的不断提高, 建筑物外墙装饰越来越被重视。

干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺, 在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平它克服了石材传统湿贴方法的缺陷, 在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。

干挂石材幕墙按其制作与安装方法可分为:元件式幕墙和单元式幕墙。

外墙石材的固定方法主要有湿贴和干挂两种。

湿贴是在石材背面钻孔用铜丝来挂, 之后石材背面用水泥砂浆灌浆, 这种施工方法容易出现空鼓脱落现象, 石材饰面的高度有一定的限制, 不适宜在高层建筑上使用, 而且用水泥砂浆粘贴石材, 石材宜受水泥砂浆侵蚀而变色返碱形成色差, 因此在高层建筑上广泛采用干挂石材工艺。

干挂法的固定方式有两种:一是用骨架和角码固定;二是单独使用角码固定即无框式, 石材通过挂件直接与结构相连, 取消了与结构相连的龙骨架。

目前典型的采用骨架和角码固定的施工工艺有如下六种:1.钢销式干挂法: 又称插针法, 是干挂石材工艺中最早、最简单的做法, 钢销式又分两侧连接和四侧连接结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上, 钢销固定在连接板上, 连接板再与骨架固定。

2.单肢短槽式干挂法: 将相邻两块石材面板共同固定在“T”型卡条上, “T”型卡条为不锈钢或铝合金, 卡条再与骨架固定。

3.双肢短槽式干挂法: 是单肢短槽式的改进做法, 将相邻两块石材面板共同固定在“干”型卡条上, “干”型卡条一般采用铝合金挤压成型, 与骨架固定。

4、通槽式干挂法: 原理与单肢短槽式干挂法相近, 只是采用通长卡条, 上下开通槽。

在单元式石材幕墙中, 更多采用这种干挂法。

5、小单元干挂法:是与上述几种干挂法在设计构思上完全不同的一种设计。

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm 处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。

检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。

对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。

7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。

干挂石材幕墙施工的施工工艺

干挂石材幕墙施工的施工工艺

Ⅰ干挂石材幕墙施工的施工工艺近年来,建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧.建筑幕墙中,石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。

用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。

建筑幕墙是由建筑师,根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的,再由幕墙公司的设计人员(工程师)来进行细部的配合,来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点,确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。

现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下:一、基本情况:⒈幕墙结构类型:石材幕墙结构⒉饰面规格:25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板⒊幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定.二、材料:1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2—70,不锈钢(铝矽镁)挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。

钢材到货后,验收.钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定,不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈漆)。

材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。

石材栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。

材料到货后,业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。

石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定,不符合要求的组件不能使用。

对合格石材的产品保管:运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。

干挂石材幕墙工程施工方案

干挂石材幕墙工程施工方案

干挂石材幕墙工程施工方案一、施工准备1.1施工前的调查与勘测:对工程施工场地进行勘测,确定挂石材幕墙的施工工艺和施工方案。

1.2施工方案制定:根据勘测结果和设计要求,制定完整的施工方案,包括施工过程、施工工艺和施工步骤等。

1.3施工材料准备:准备符合设计要求的挂石材幕墙所需的材料和设备,包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封材料等。

二、施工过程2.1施工现场搭建:根据施工方案的要求,在施工场地搭建施工脚手架和安全设施,确保施工顺利进行。

2.2挂石材板材安装:按照设计要求,在幕墙龙骨上安装石材板材,采用专用的固定件将石材板材固定在幕墙龙骨上。

2.3幕墙龙骨安装:根据设计要求,在建筑结构上安装幕墙龙骨,采用适当的连接件和固定件将龙骨与建筑结构牢固连接。

2.4密封材料填充:在石材板材与龙骨、板材与板材的接缝处,采用专用的密封材料进行填充,确保幕墙的密封性能。

2.5施工质量控制:在施工过程中,进行必要的质量检查和测试,确保挂石材幕墙的施工质量符合设计要求。

三、施工安全措施3.1施工人员的安全:施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,遵循安全作业规程,严禁从事超越自身能力的工作。

3.2施工现场的安全:施工现场要设立合理的安全警示标识和安全隔离带,保持干净整洁,防止杂物堆积和地面滑倒。

3.3施工设备的安全:施工期间的机械设备要经过严格检验和维护,确保完好并采取必要的安全防护措施。

四、施工质量控制4.1石材板材的选择:选择符合设计要求的石材板材,确保材质优良,无裂纹、疵点和变色等缺陷。

4.2石材板材的安装:石材板材的安装要牢固可靠,不得出现开裂、脱落等现象。

4.3幕墙龙骨的安装:幕墙龙骨的安装要平整、牢固,保证石材板材的安装和连接。

4.4石材板材与龙骨的接缝处理:接缝的填充要紧密、均匀。

在门窗、阳台等特殊部位,要注意接缝的密封性能。

4.5施工记录和验收:施工过程中要做好详细的施工记录,包括图纸、材料、工艺、施工质量等信息,施工结束后进行验收,确保施工质量符合设计要求。

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石材干挂幕墙施工工艺石材干挂幕墙施工工艺2008-3-21【大中小】【打印】近年来,建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。

建筑幕墙中,石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。

用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。

建筑幕墙是由建筑师,根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的,再由幕墙公司的设计人员(工程师)来进行细部的配合,来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点,确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。

现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下:一、基本情况:⒈幕墙结构类型:石材幕墙结构⒉饰面规格:25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板⒊幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定。

二、材料:1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70,不锈钢(铝矽镁)挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。

钢材到货后,验收。

钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定,不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈漆)。

材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。

石材栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。

材料到货后,业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。

石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定,不符合要求的组件不能使用。

对合格石材的产品保管:运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。

验收物理性能标准性能要求:二氧化硅含量应在70%以上;镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位;石材耐火性应在1000℃以上不发生崩坏;石材吸水率应小于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不小于8.0Mpa;体积密度小于2.56g/cm3;干燥压缩强度不小于100.0Mpa.检测方法:a、目测、水烧、锤击法;b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;c、钢平尺和塞心测量平整度;d、钢角尺及塞尺测量角度焊条的进场检验焊条证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况及合格证,焊条是否有生锈现象。

焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。

焊材检验合格后,入库保管,注意防潮并按规定发放。

⒉材料堆放石材的堆放⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。

⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起。

杜绝与酸、碱物质接触。

⒊标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、污染等。

用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置其它材料堆放:1、焊接材料的保管。

焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥,库温控制在10~25℃,最低温度5℃,10~20℃时的相对湿度为60%以下;20~30℃时相对湿度为50%;30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。

2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。

3、其它五金配件应分类按要求堆放。

4、防腐涂料的堆放和保存,严格按照产品的说明进行堆放保存。

钢材的堆放:钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。

⒊加工工艺石材板块加工的要求:1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件:a、每块石板上下边各开两个短平槽子,短平槽的长度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm,开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm .b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不过大于180mm.c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑洁净。

2、对石材板块加工的要求:a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。

b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。

石材四周不得有名显的色差。

c、石板的编号同设计一致,不至于混乱。

石板结合其组合形式,按确定设计进行加工。

三、安装施工工艺预埋件安装工艺及技术方案1、工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。

2、基本操作说明:预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。

在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。

在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,后再拧紧螺栓。

立柱、横梁的安装钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接),槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后,再安装上一层槽钢。

横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测)。

立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装。

横梁的安装,依据水平横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。

石材面板安装施工工艺及技术方案1、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2、基本操作说明:施工准备:由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。

在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。

材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐,是否有到场或损坏的板块,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

检查验收石材板块:a、检查的内容有:(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;(2)各部位是否有错位板块;(3)石材堆放是否安全,可靠;(4)是否有误差超过标准的石材;(5)是否有已损坏的石材面板。

b、验收的内容有:(1)三维误差是否在控制范围内;(2)石材挂件是否有损伤,该更换的要更换;(3)抽样连接测试。

c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺弃进行准放。

堆放时要适当倾斜,以免石材倾覆。

石材面板表面维护:d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;e、检查寻找石材面板;f、运输石材面板;g、调整方向;h、将石材板块运至安装位;3、安装要求:石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。

板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。

石材板块由楼层传递给架上的安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。

石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整;安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差:当一副幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm.安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。

石板空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水口;4、调整:石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。

横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。

打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。

2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸,胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。

3、打胶时要连续均匀。

操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时处理。

4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密统一。

5、石板板块安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予以密封。

防止空气渗透和雨水渗漏。

验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收的内容有:1、板块自身是否有问题;2、板块横平竖直是否符合设计要求;3、石材板块是否有错面现象;4、挂件连接是否符合设计要求。

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