聚丙烯合成纸的技术进展
聚丙烯生产工艺技术进展
聚丙烯生产工艺技术进展摘要：聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，是五大通用合成树脂之一。
聚丙烯具有密度小、无毒、易加工、抗冲击强度高、抗挠曲性及电绝缘性好等优点，广泛应用于电子电器、汽车、建材、医疗、包装等领域。
聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法及气相法，基于此，本文主要对聚丙烯生产工艺技术进展进行分析探讨。
关键词：聚丙烯；生产工艺；技术进展前言聚丙烯的化学性质相对比较稳定，物理性质表现出无味、五毒且无异味的一种乳白色结晶聚合物，密度相对比较小，且具有良好的绝缘性和较高的韧性。
即便在受到比较强烈的冲击时也不会产生任何的变化。
聚丙烯在强烈的酸碱环境下，性质不会改变，同时也不溶于有机溶剂。
正是聚丙烯的这些优点，致使其广泛地应用于建材、包装、医疗及汽车行业等领域。
1、聚丙烯生产工艺1．1溶液法溶液法聚丙烯生产工艺由Eastman公司所独有，是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线。
该工艺采用一种经过特殊改进的催化剂体系———锂化合物(如氢化锂铝)来适应高的溶液聚合温度。
其工艺过程为:催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，通过对溶剂减压将未反应的单体进行分离循环，溶液的粘度通过额外补充溶剂来降低，并过滤除去残留的催化剂;溶剂通过多个蒸发器而浓缩，然后通过一台能够除去挥发物的挤压机而形成固体聚合物;采用庚烷或类似的烃萃取形成的固体聚合物以进一步提纯，同时也除去了无定形聚丙烯。
溶液法聚丙烯生产工艺不使用乙醇，取消了多步蒸馏的过程，主要用于生产一些与淤浆法产品相比模量更低、韧性更高的特殊牌号产品，但存在工艺流程复杂，成本较高，聚合温度高的缺点，由于采用特殊的高温催化剂，使得生产的产品应用范围有限，目前该方法已不再用于生产结晶型聚丙烯。
1．2淤浆法淤浆法聚丙烯生产工艺是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术，典型工艺主要有Montedison工艺、Hercules工艺、Amoco工艺等。
这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂(用Et3Al还原TiCl4得到TiCl3/Et2AlCl作为催化剂)，采用立式搅拌釜反应器，需要进行脱灰和脱无规物。
2024年BOPP合成纸市场发展现状
BOPP合成纸市场发展现状摘要本文分析了BOPP合成纸市场的发展现状。
首先，我们介绍了BOPP合成纸的基本概念和特点。
然后，我们探讨了BOPP合成纸市场的规模和增长趋势。
接着，我们分析了BOPP合成纸市场的竞争格局和主要参与者。
最后，我们讨论了BOPP合成纸市场面临的挑战和未来发展趋势。
1. 引言BOPP合成纸是一种由聚丙烯薄膜制成的纸张，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它广泛应用于包装行业、商业印刷、标签制造等领域。
BOPP合成纸的可塑性、耐水性和高韧性使其成为替代传统纸张的理想选择。
2. BOPP合成纸市场规模和增长趋势BOPP合成纸市场在过去几年取得了显著增长。
据统计数据显示，2019年全球BOPP合成纸市场规模达到XX亿美元，并且预计未来几年将以X％的复合年增长率增长。
这一增长趋势可以归因于以下几个因素。
首先，BOPP合成纸的应用范围不断扩大，尤其在包装行业中得到了广泛应用。
其次，BOPP合成纸相对于传统纸张具有更好的性能和可塑性，能够满足市场对高质量包装材料的需求。
此外，BOPP合成纸的制造成本较低，这也促进了市场的增长。
3. BOPP合成纸市场竞争格局和主要参与者BOPP合成纸市场竞争激烈，主要参与者包括生产商、供应商和分销商。
目前市场上存在许多知名的BOPP合成纸供应商，如公司A、公司B和公司C等。
这些公司通过品牌建设、产品创新和市场推广等方式来竞争市场份额。
此外，BOPP合成纸市场存在一些地区性和国家性的差异。
亚太地区和北美地区是目前BOPP合成纸市场的主要消费地区，其中亚太地区的市场规模最大。
然而，由于全球包装行业的不断发展，其他地区的需求也在不断增长。
4. BOPP合成纸市场面临的挑战和未来发展趋势尽管BOPP合成纸市场发展迅速，但仍面临一些挑战。
首先，环境保护和可持续发展要求推动BOPP合成纸市场向更环保的方向发展。
其次，BOPP合成纸市场存在一些替代品，如聚乙烯薄膜和彩印纸等，它们可能对市场份额造成竞争压力。
聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况
聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况作者：王洪滨来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第01期摘要：聚丙烯工艺技术的飞速发展，使得在实际的聚丙烯工艺提炼过程中，所用原材料或能量的消耗得到降低，并使得聚丙烯生产效率得到提升，为生产企业获得更多利益打下基础。
为此，在此背景下，对聚丙烯工艺技术进行优化研究，使得该工艺不断优化提升生产效率，是目前企业急需解决的问题。
对此，在对工艺优化设计的过程中，应注意对聚丙烯工艺技术生产方面的经验积累和总结，并对目前国内的聚丙烯工艺技术应用情况进行总结研究。
针对这样的情况，在本文中，主要结合现有的聚丙烯工艺技术进展情况，进行对聚丙烯工艺技术在国内的应用情况探索。
关键词：聚丙烯工艺技术；进展；国内应用情况1 聚丙烯工艺技术进展1.1 淤浆法工艺淤浆法工艺生产聚丙烯是世界上最早的聚丙烯工艺技术手段，通过对该技术的使用，可以在进行聚丙烯生产过程，利用特种BOPP 薄膜、高相对分子质量吹塑膜来进行对于淤浆法工艺生产聚丙烯的优化设计。
但是，由于在进行淤浆法工艺生产聚丙烯的应用过程中，往往存在着需要脱灰和脱无规物的技术限制，导致在进行生产的过程中，很容易造成大量的丙烯原材料的浪费。
与此同时，在进行淤浆法工艺生产聚丙烯的过程中，如果使用的溶剂材料的种类不尽相同，还有可能会导致淤浆法工艺生产聚丙烯的工艺参数存在不同，为淤浆法工艺生产聚丙烯的大规模工业化生产造成困难。
1.2 气相法聚丙烯工艺在进行聚丙烯的生产过程中，气相法聚丙烯工艺是目前世界范围内使用最广泛的聚丙烯工艺技术之一，通过对于该技术的使用，可以实现对于聚丙烯的反应温度和反应链式条件的高效控制。
与此同时，由于气相法聚丙烯工艺技术在进行生产的过程中，大部分情况下都是在气相状态下完成的，这就很容易实现对于聚丙烯工艺生产条件的控制。
在进行工业化生产的过程中，这种单一物相的气相法聚丙烯工艺生产条件也相对比较容易得到控制。
在这样的背景下，所进行的气相法聚丙烯工艺研究过程中，已经得到了广泛的研究。
聚丙烯的生产工艺及应用新进展
聚丙烯的生产工艺及应用新进展摘要：聚丙烯（PP）是热塑性合成树脂，有着易加工、密度小、电绝缘性理想等优势，已经在医疗、建材、包装、汽车以及电子电器等领域中得到了广泛的使用。
我国现阶段聚丙烯生产工艺与发达国家相比，还存在一些不足，市场竞争力不高，为此，我国必须要积极发展新的生产工艺，开发多种多样的产品，本文主要分析聚丙烯的生产工艺及其应用进展。
关键词：聚丙烯生产工艺应用进展聚丙烯（PP）是热塑性合成树脂，有着易加工、密度小、电绝缘性理想等优势，可以使用吹膜、挤塑、喷丝、涂覆等多种加工方式进行加工，目前已经在医疗、建材、包装、汽车以及电子电器等领域中得到了广泛的使用。
根据聚合类型的不同，聚丙烯生产工艺包括淤浆法、溶液法、本体法、气相法以及本体-气相组合法等几种不同的工艺。
目前，在新型催化剂的开发及市场需求下，淤浆法正逐步被取代，本体法和气相法得到了广泛的应用。
下面就针对聚丙烯的生产工艺与应用新进展进行深入的分析与研究。
一、聚丙烯生产工艺分析在上世纪90年代后，聚丙烯生产技术得到了全面的发展，在全球范围内，Basell公司的液相本体-气相组合SpHeripol二代工艺占据着领先地位。
Basell公司创新开发的SpHerizone气相工艺，因其生产的聚丙烯产品具有更加良好的性能，也不断扩大着市场。
大庆炼化公司聚丙烯厂两套聚丙烯生产装置就是分别采用SpHeripol二代工艺以及SpHerizone工艺。
而北欧化工的Borsta工艺在生产双峰产品方面的优势也得到广泛的应用。
下面主要分析这几种聚丙烯生产工艺的特点。
（一）SpHeripol二代工艺SpHeripol二代工艺，使用了第四代催化剂，反应器为双环管聚合反应器，该种工艺可以生产各类新型号产品，聚合反应器与预聚合反应器的设计压力等级也十分的理想，可以有效保障生产的质量，与传统的生产工艺相比而言，SpHeripol二代工艺有着如下的优势：第一，应用了第四代催化剂系统SpHeripol二代工艺使用了第四代催化剂系统，能够生成出高净度、高刚性以及高结晶性的优质产品；第二，压力等级提升SpHeripol二代工艺的聚合反应与预聚合反应压力等级得到了一定程度的提升，这就能够有效增加环管反应器的氢气含量，有效扩大MFR范围，并提升聚丙烯的生产质量与性能；第三，可以生产宽分子量双峰产品SpHeripol二代工艺是建立在双环管反应器构型的基础之上，因此，能够生产宽分子量双峰产品，此外，也能够很好的控制传热效果，提升反应的均匀性，即使使用茂金属催化剂，也不会对现有的生产装置产生大的影响。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究聚丙烯是一种广泛应用于塑料制品和合成纤维制品的重要聚合物材料。
传统的聚丙烯生产工艺主要包括溶液聚合法和熔融聚合法。
随着工艺技术的不断改进和发展，气相法聚丙烯生产工艺逐渐成为了一种具有潜力和竞争力的新技术。
气相法聚丙烯生产工艺是指在气相条件下，将丙烯单体转化为高分子聚合物的过程。
相对于传统的溶液聚合法和熔融聚合法，气相法聚丙烯生产工艺具有以下优势：气相法聚丙烯生产工艺具有更高的聚合效率和更低的能耗。
在气相条件下，丙烯单体能够更加均匀地分散和扩散，增加了聚合反应的速度和效率，从而降低了能耗。
气相法聚丙烯生产工艺可以实现连续化生产，提高了生产效率和产品的质量稳定性。
与溶液聚合法和熔融聚合法相比，气相法聚丙烯生产工艺能够更好地控制聚合反应的温度、压力和物料流动等参数，从而减少了产品的不均匀性和杂质的产生。
气相法聚丙烯生产工艺还具有更好的环保性能。
相对于溶液聚合法和熔融聚合法而言，气相法聚丙烯生产工艺的废气和废水排放量较低，减少了对环境的污染。
为了进一步改进和发展气相法聚丙烯生产工艺技术，近年来研究者们进行了大量的研究工作。
一方面，研究者们通过改变催化剂的组成和结构，调控气相聚丙烯的分子量和分子量分布。
通过选择合适的催化剂体系，如Ziegler-Natta催化剂、单位铁或钬催化剂等，可以有效地控制聚合反应的速度和选择性，获得高分子量的聚丙烯。
研究者们还改进了气相聚丙烯的反应器和工艺参数控制方法，以提高生产效率和产品质量的稳定性。
如通过优化聚合反应器的结构和材料，提高传热效率和流动性能；通过控制聚合反应的温度、压力、流速等参数，减少副反应产物的生成，提高聚合反应的选择性和收率。
还有研究者们致力于开发新型的催化剂和反应体系，探索新的气相聚丙烯生产工艺。
通过引入新型的催化剂，如基于铜催化剂的气相聚丙烯生产工艺，可以实现绿色和环保的高效聚丙烯生产。
气相法聚丙烯生产工艺技术的进展研究在提高生产效率、产品质量和环保性能方面取得了显著的成果。
2023年PP合成纸行业市场分析现状
2023年PP合成纸行业市场分析现状PP合成纸是一种以聚丙烯为原料生产的环保型合成纸。
它具有轻质、高强度、耐水、耐油、耐腐蚀等特点，可以应用于包装、印刷、建筑等多个领域。
随着环保意识的提高和对可持续发展的追求，PP合成纸的市场需求逐渐增加。
目前，PP合成纸行业市场呈现如下特点：1. 市场需求稳步增长：随着生态文明建设和可持续发展的要求，纸浆和纸张等传统纸制品的生产较为耗能、环境污染严重。
相比之下，PP合成纸作为环保替代品，拥有较好的市场潜力。
且现代包装行业的快速发展，也为PP合成纸提供了广阔的市场需求。
2. 技术研发不断进步：PP合成纸市场中的厂商和企业不断加大研发投入，提升产品质量和性能。
目前，PP合成纸的应用领域已经从包装和印刷拓展到建筑、家居、汽车、电子等行业。
技术创新和产品升级为市场注入了新的发展动力。
3. 市场竞争激烈：PP合成纸行业市场竞争激烈，主要表现在价格竞争和品牌竞争方面。
由于产品性能相似，价格成为竞争的重要因素。
同时，强大的品牌影响力和市场渗透能力也对企业具有重要影响。
4. 供应链拓展与升级：为满足市场需求，PP合成纸行业的供应链也在不断拓展和升级。
原料供应商、制造商、包装和印刷企业之间的合作越来越紧密。
同时，纸浆资源的可持续利用和环保生产工艺也是整个供应链优化的重要环节。
5. 国内外市场融合：随着全球化的不断推进，PP合成纸行业市场的竞争也逐渐国际化。
国外一些知名企业进入中国市场，同时中国企业也积极开拓海外市场。
国内外市场融合趋势的出现，为行业的发展提供了更多机遇和挑战。
面对这样的市场现状，PP合成纸企业需要加大技术研发力度，提高产品质量和性能，同时积极拓展市场，提升品牌影响力。
在供应链上，企业需要加强合作，做好资源整合和环保生产措施，实现可持续发展。
此外，PP合成纸企业还可以关注环保政策的变化和市场需求的变化，及时调整战略和产品定位，提高市场竞争力。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究气相法聚丙烯生产是目前工业上生产聚丙烯的主要方法之一。
该方法的主要优点是易于控制反应的温度、压力、气体成分和流速等参数，生产出的聚丙烯具有优异的物理化学性能。
本文将介绍目前气相法聚丙烯生产的技术进展及相关问题研究。
首先，关于催化剂的研究。
气相法聚丙烯生产是通过催化剂引发反应，使丙烯分子聚合形成聚合物。
提高催化剂的活性和选择性是提高聚合物产率和质量的关键因素。
目前研究表明，具有良好活性和选择性的Ziegler-Natta催化剂和Phillps催化剂是目前工业上使用最多的两种催化剂。
最近，研究人员也开始研究利用单质铬催化剂进行气相聚丙烯合成，其优点是可以在低压下进行聚合反应，大大减少了能耗和污染排放。
其次，关于反应器的研究。
反应器是气相聚丙烯生产中的关键设备，保证反应器的稳定运行是生产高质量聚合物的基础。
目前研究表明，采用多级反应器或者循环流化床反应器，可以有效地提高聚合物的产率和降低副产物的生成。
同时，也研究出了一种新型的反应器——催化剂牵引床，其在保证反应器稳定的前提下，实现了催化剂循环利用，大大缩短了反应时间。
第三，关于共聚反应的研究。
除了聚丙烯单体外，还可以使用其他共聚单体进行反应，使得聚合物具有更好的特性和应用价值。
例如，采用环氧丙烷作为共聚单体可以制备出具有优异热稳定性和耐磨性的聚丙烯复合材料。
同时，也有研究表明采用硅氧烷接枝共聚可以大大提高聚合物的附着性和表面耐磨性。
第四，关于催化剂毒化和废催化剂利用的研究。
催化剂毒化是气相聚丙烯生产中的常见问题，其原因可能是反应物中杂质的存在或者催化剂的老化。
因此，提高催化剂的稳定性和循环使用率是解决催化剂毒化问题的关键。
同时，废催化剂的处理也是一个比较严峻的问题，传统方法是将其直接处理为废物，这既浪费资源也增加了环境负担。
现在人们开始研究如何将废催化剂进行再利用，例如利用钴或铬等元素从废催化剂中提取出来，制备成新型催化剂或是应用于其他业务领域。
世界聚丙烯技术发展趋势探究
世界聚丙烯技术发展趋势探究聚丙烯（PP）是一种广泛使用的合成树脂，具有良好的耐热性、抗油性、耐腐蚀性和强度。
它适用于各种应用，包括包装、汽车零件、电子产品和管道等领域。
随着技术的进步和市场需求的变化，聚丙烯技术正在不断地发展和创新。
本文将深入探究聚丙烯技术的发展趋势。
1. 生产技术的改进在聚丙烯生产过程中，催化剂、反应器和聚合工艺的改进将继续是制造商关注的重点。
催化剂的开发将使得生产商能够生产更高质量的聚丙烯产品。
反应器的改进将实现更高的生产效率和更低的成本，同时也有助于减少环境污染。
另外，新的生产工艺将加速聚丙烯的生产和提高生产效率。
2. 可持续性的发展在全球范围内，可持续发展已成为一个重要的发展趋势。
这方面，聚丙烯生产业也没有例外。
制造商正在关注集中回收和回收再利用聚丙烯薄膜、容器、饮料瓶和其他材料。
通过这种方式，聚丙烯生产商可以将废物转化为有价值的资源，并减少环境污染。
3. 新材料的开发新材料的开发将是未来聚丙烯技术的一个重要方向。
目前，制造商已经开发出了许多更轻、更强、更环保的聚丙烯，如改性聚丙烯、聚丙烯复合材料和聚丙烯合金等。
这些新材料不仅增加了聚丙烯的适用性，而且还减少了成本和环境影响。
4. 高性能聚丙烯制造技术的进步高性能聚丙烯的发展将为各种应用提供更广泛的选择，如制造储槽、汽车零件、电子产品和医疗设备。
制造商正在研究如何通过添加特定的催化剂和循环压缩技术来生产高性能聚丙烯材料。
这些技术可以增加聚丙烯强度、抗腐蚀性和耐磨损性，从而使其适用于更多领域。
总之，聚丙烯技术的发展将持续不断，不断地适应市场需求和环保要求。
生产技术的改进、可持续性的发展、新材料的开发和高性能聚丙烯制造技术的进步，都将推动聚丙烯技术在各种应用中的创新和发展。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术是一种制备聚丙烯的重要方法，近年来在技术研究和工业
生产方面取得了一定进展。
本文将对气相法聚丙烯生产工艺技术的进展进行综述。
气相法聚丙烯生产工艺是通过聚合丙烯单体形成聚合物链，并在一定条件下将其从气
态转化为固态。
该方法具有成本低、生产效率高等优点，适用于大规模工业生产。
近年来，该技术在工艺改进、催化剂开发和反应条件优化等方面取得了重要进展。
在工艺改进方面，研究人员通过改变不同气体的配比和流量，调节反应温度和压力，
优化聚合反应的条件，提高聚合物的产率和质量。
研究人员发现，在氮气气氛中进行聚合
反应，可以减少气体的污染和消耗，提高产物的纯度和回收率。
采用高能量磁场、超声波
和微波等辅助技术，可以提高反应速率和聚合度分布的均匀性。
在催化剂开发方面，研究人员开发了新型高效的催化剂，提高了聚丙烯的聚合活性和
选择性。
支撑型催化剂被广泛应用于气相法聚丙烯生产中，通过优化催化剂的成分和结构，控制聚合反应的过程和产物的性能。
引入介孔结构的催化剂，可以提高聚合物的分子量分
布和熔融指数，改善其加工性能和机械性能。
在反应条件优化方面，研究人员通过理论模拟和实验验证，确定了最佳的反应温度、
压力、催化剂用量和流量等参数。
提高反应温度和压力可以促进催化剂的活性和聚合物的
产率，但过高的温度和压力会导致催化剂的失活和产物的降解。
合理调控反应条件，实现
聚合反应的均匀性和高效性是这一技术的重要研究方向。
2024年PP合成纸市场调查报告
2024年PP合成纸市场调查报告一、市场概述PP合成纸是一种由聚丙烯材料制成的环保纸张，具有轻质、耐水、耐磨损等特点。
自诞生以来，PP合成纸在包装、印刷、广告等行业得到了广泛应用。
本报告对PP合成纸的市场进行了详细调查研究，并提出了相应的市场分析和展望。
二、市场规模根据调查数据显示，目前全球PP合成纸市场规模已达到数十亿美元。
其中，亚太地区是最大的市场，占据了约30%的市场份额，欧洲和北美地区分别占据了25%和20%的市场份额。
随着环保意识的提高和相关技术的不断进步，PP合成纸市场有望进一步扩大。
三、市场应用1.包装行业：PP合成纸在包装行业中的应用非常广泛，可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等。
由于PP合成纸的耐水性和耐磨损性优秀，被越来越多的包装企业所认可和采用。
2.印刷行业：PP合成纸在印刷行业中的应用也在不断增加。
由于其表面光滑、颜色鲜艳的特点，PP合成纸非常适合印刷高质量的画册、海报、广告宣传单等。
3.广告行业：随着广告行业的快速发展，PP合成纸在广告制作中的应用也越来越多，如户外广告牌、幕墙广告等。
PP合成纸具有轻质、抗风化的优势，非常适合户外环境的广告制作。
四、市场竞争目前，全球PP合成纸市场竞争激烈，主要厂商包括中国的金东纸业、韩国的LG化学、日本的住友化学等。
这些企业凭借先进的技术和良好的品质，占据了市场的主导地位。
此外，一些新兴的中小企业也在积极进军PP合成纸市场，加剧了市场竞争的程度。
五、市场趋势1.环保意识增强：随着人们对环保问题的关注度不断提高，PP合成纸作为一种环保材料，将得到更多的市场认可和应用。
2.创新技术推动发展：新型PP合成纸的研发将推动市场的发展，如增加纸张的可回收性和可降解性等。
3.多元化应用：PP合成纸在包装、印刷、广告等行业的应用将持续多元化，并不断扩大应用领域。
六、市场前景综合以上市场调查分析，可以看出PP合成纸市场具有较大的发展潜力和广阔的市场前景。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究气相法聚丙烯生产工艺技术是一种在气相条件下进行聚丙烯合成的方法。
其基本原理是通过将乙烯气体在催化剂的作用下聚合成聚丙烯。
在气相法聚丙烯生产中，催化剂是至关重要的，它直接影响了聚丙烯的质量和产率。
目前常用的催化剂主要有氧化锌、钛酸酯、铬酸盐等。
气相法聚丙烯生产工艺技术具有以下几个特点：1.高效：气相法聚丙烯生产工艺技术具有很高的生产效率，生产过程中无需添加大量的溶剂和助剂，大大节约了能源和原材料。
2.环保：气相法聚丙烯生产工艺技术在生产过程中几乎不会产生有机废水和废气，对环境的影响较小，符合现代化工的环保要求。
3.成本低：相比传统的聚丙烯生产工艺，气相法聚丙烯生产工艺技术的成本更低，主要体现在原料使用率高、设备投资少、生产效率高等方面。
随着气相法聚丙烯生产工艺技术的不断深入研究，很多新的技术和方法被应用和发展，使得气相法聚丙烯生产工艺技术得到了更大的进步，主要体现在以下几个方面：1. 催化剂的改进：催化剂是气相法聚丙烯生产工艺技术中至关重要的因素，近年来，科研人员对催化剂进行了大量的改进研究，采用新型的催化剂可以提高聚丙烯的产率和质量。
2. 反应条件的优化：反应条件的优化是提高气相法聚丙烯生产效率的关键，通过对反应温度、压力、气体流速等参数进行优化，可以提高聚丙烯的产率和质量。
3. 生产工艺的改进：随着生产工艺设备的不断改进和完善，气相法聚丙烯生产过程变得更加稳定和高效，可以实现大规模连续生产。
4. 样品分析的提高：近年来，先进的样品分析技术在气相法聚丙烯生产工艺技术研究中得到了广泛应用，可以更准确地分析反应过程中的化学变化和产物。
通过上述的研究进展，气相法聚丙烯生产工艺技术在生产效率、产品质量、环境友好性等方面都取得了显著的进步，已经成为了一种具有广泛应用前景的聚丙烯生产方法。
三、气相法聚丙烯生产工艺技术的未来发展方向2. 产品质量的进一步提高：随着样品分析技术的不断进步，未来气相法聚丙烯生产工艺技术可以实现更高精度的产品质量控制，生产出更高品质的聚丙烯产品。
聚丙烯生产工艺和应用新进展
聚丙烯生产工艺和应用新进展随着科学技术和信息化时代的到来，各行各业都开始采用新技术和新工艺，以提高生产的效率。
聚丙烯材料作为一种广泛适用各行各业的材料而言，也应该不断优化生产工艺和生产技术。
本文主要从国内外两个角度来阐述了聚丙烯技术施工工艺的现状以及未来的发展趋势，以期作为参考。
标签：聚丙烯（PP）;气相法;本体法;发展前景引言：聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。
聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
一、聚丙烯技术在国内外研究的现状以及其施工工艺简析（一）聚丙烯技术在国外研究状况分析（1）催化剂技术进展聚丙烯技术中最为普遍的就是催化剂技术，例如：Z-N类型的催化剂则是具有代表性的一种。
催化剂一般分为两种类型：其一是茂金属单单活性的催化剂，这种催化剂是在上个世纪末以来才开始受到广泛关注和重视的。
此类催化剂的工业化生产为聚丙烯树脂的生产提供了条件，例如，我们可以用催催化剂生产超刚性聚丙烯，高透明间规聚丙烯，等规聚丙烯和间规聚丙烯共混物，以及超高性能的聚丙烯抗冲共聚物等。
其二是非茂金属单活性的催化剂，此种催化剂是近年来才开始开发出来并投入使用的一种催化剂。
且因为其合成相对比较容易，产量又比较高，有助于降低催化剂的生产成本，而且还可以生产出各种类型的聚烯烃产品，因此，非茂金属单活性的催化剂将是未来催化剂主要发展和研究的重点。
（2）工艺技术进展聚丙烯在1957年开始正式投产以来，其施工工艺技术不断的发展和进步，产品广泛的应用于日常生产和生活当中。
因此，聚丙烯已经成为全球最有发展活力的聚合物之一。
聚丙烯生产工艺技术进展及发展趋势
聚丙烯生产工艺技术进展及发展趋势摘要：综述了苯丙烯三类生产工艺技术，及本体法、气相法和本体-气相法，并详细阐述了一些具体方法，如Hypol工艺、Novolen工艺、Spherizone工艺等，并分析了我国在聚丙烯技术方面存在的差距,对我国聚丙烯工业的发展提出了建议。
关键词：聚丙烯生产工艺发展一、引言聚丙烯（PP）是五大通用合成树脂之一，是一种性能优良的热塑性塑料，具有密度小、冲击强度高、易加工、抗挠曲性、无毒、及电绝缘性好等优点，广泛应用于建材、电子电器、汽车、包装、医疗等领域[1]。
随着我国经济的发展，一些生产技术也是在不断的进步，聚丙烯工艺的技术也是在不断的发展和进步。
传统的聚丙烯工艺有溶液法、浆液法、本体法和气相法，由于能耗高及工艺流程复杂，目前浆液法和溶液法基本上被淘汰，目前聚丙烯工艺生产的方法已经完全被本体法和气相法占据。
二、生产工艺技术进展1.本体法工艺本体法是一种丙烯既是聚合单体，又是反应物稀释溶剂，在50-80℃、2.5～3.5MPaG条件下进行聚合反应的方法。
按采用的聚合反应器的不同，本体法分为管式聚合工艺和分釜式聚合工艺。
以下是几种本体法的简述。
1.1Hypol工艺Hypol工艺是三井油化于1963年实现工业化生产的一种连续釜式聚合工艺。
该工艺采用高立构、高效的定向性催化剂TK-II，是一种无脱灰、无溶剂的生产工艺。
1984年，Hypol聚丙烯工艺在千叶工厂的两条4万吨/年的生产线上首次投产。
世界采用此工艺的生产装置及在建装置20多套，总生产能力在200万t/a 以上。
由此工艺生产得到的聚丙烯产品品种多、牌号全、光学性能好、白度高、挥发性和灰分含量低、产品质量优异。
1.2 环管工艺Phillips公司环管工艺是最早的本体聚合工艺之一，也是连续管式聚合工艺的典型代表。
Phillips工艺采用的反应器是环管型，使用常规催化剂进行生产。
环管工艺具有全容积装料、单位反应容积所占用的传热面积大、传热系数高、生产强度高且环管内物料流速快、凝胶少、切换牌号时间短等特点。
2023年PP合成纸行业市场发展现状
2023年PP合成纸行业市场发展现状PP合成纸是一种采用聚丙烯为原料制成的纸张产品，具有轻量、防水、耐撕、环保等特点，被广泛应用于包装、印刷、标签、书籍等领域。
以下是PP合成纸行业市场发展现状的详细分析。
一、市场规模与前景：近年来，随着国内经济的快速发展，包装、印刷、标签等行业的迅猛发展，以及人们对环保和耐用性的需求增强，PP合成纸市场需求逐年增长。
根据市场研究机构的数据显示，2018年，中国PP合成纸市场规模已达到120亿人民币，预计到2025年将达到200亿人民币。
同时，PP合成纸的优点也是其未来市场发展的主要支撑，如轻量、防水、耐撕、环保等。
此外，随着技术的进步，PP合成纸的性能和品质得到了提高，具有更广泛的应用前景，在包装、印刷、标签等领域得到更为广泛地应用。
二、行业竞争态势：PP合成纸行业竞争主要体现在质量、价格、技术等方面。
市场上存在大量不同规模、不同技术水平的厂家，由于生产成本低，本身的品质也有差异，所以竞争较为激烈。
作为厂家必须采用先进技术，改进工艺，提高产能，以优质的产品和良好的品牌知名度克服制约发展的困难。
三、行业发展趋势：1. 新品种不断涌现：PP合成纸以其环保、高效、多样化等优势受到广泛青睐，此外，新产品PP合金纸、PP复合面纸等也逐步涌现，丰富了市场供给。
2. 制造成本和环保等问题同时迎来突破：一方面，PP合成纸的制造过程较为简单，制造成本相对较低；另一方面，PP合成纸也具有良好的环保性能，可以回收利用，使其在重视环保的社会环境下得到更多的使用。
3. 行业探索新的应用领域：作为轻量、防水、可回收利用的材料，PP合成纸也可以应用在一些新领域，例如医疗用品、家具、建筑材料等，这些新领域的应用将进一步扩大市场规模。
综上所述，PP合成纸行业市场发展前景广阔，行业竞争较为激烈，但随着新技术的应用和不断涌现的新品种，市场将有更大的发展空间。
聚丙烯产品的性能及应用进展
聚丙烯产品的性能及应用进展1 薄膜用料从字面意义上看，聚丙烯薄膜是一个相对复杂的概念，而聚丙烯薄膜又由很多内容组成。
一个完整的聚丙烯薄膜内含BOPP薄膜、CPP 薄膜以及其他包装膜。
一个好的聚丙烯薄膜的形成需要其他各个薄膜的共同支持。
在这些组成的薄膜中，BOPP起着非常重要的作用，接下来我们将对BOPP膜进行简单的介绍。
这里所说的BOPP膜就是指我们平时生活中常见的双向拉伸聚丙烯薄膜。
聚丙烯薄膜因为其价格适中、性价比高等特点成为人们日常生活中应用最广泛的薄膜。
此外，BOPP薄膜属于清洁能源，其对环境的污染较小，所以大部分的BOPP薄膜主要应用于森林资源的保护上。
但是随着国家对环境监管力度的提高，一部分BOPP薄膜还是被纸質薄膜所取代。
所谓的双向拉伸聚丙烯薄膜，具有很好的延伸性。
我国的双向拉伸聚丙烯薄膜主要是人工合成。
与国内的相比，国外的双向拉伸聚丙烯薄膜专用的树脂产品比较多。
这也就导致国外的产品比国内的产品实际运用效果要好。
比如国外的*****和*****与国内的BOPP薄膜在做的金属材料相比具有更好的透光性。
所以国内双向拉伸聚丙烯薄膜与国外的相比还具有一定的差距。
我国的人口基数相对较大，对树脂产品的需求也相对较多，这就需要具有专业知识的研发人才，研究出相应的材料来改善国内双向拉伸聚丙烯薄膜的应用效果，提高其拉伸强度。
2 纤维专用料除了上述所讲的应用在农业和森林保护上的薄膜用料。
聚丙烯产品也经常出现在我们的日常生活中。
比如在我们进行房屋装修的时候就经常出现聚丙烯产品的身影，其中最常见的便是聚丙烯纤维。
这里所指的聚丙烯纤维，它所含的主要成分是丙纶。
聚丙烯纤维在服装和装饰行业应用是最为广泛的。
一般人认为聚丙烯纤维主要应用于服装和装饰行业中，但是日常生活中常见的烟用丝束和各类无纺品中也涉及到聚丙烯产品的应用。
聚丙烯纤维的应用十分广泛，其所涉及的行业也是相当多的。
不管是农业用布还是产品的外包装，甚至是医疗器械的制作都会涉及到聚丙烯纤维的应用。
双向拉伸聚丙烯合成纸的发展和应用
双向拉伸聚丙烯合成纸的发展和应用摘要:BO PP合成纸是BOPP产品发展的一个值得关注的领域。
本文介绍了合成纸的分类、性能、生产方法、用途及国内BOPP开发的情况。
关键词: 双轴拉伸聚丙烯(BOPP)合成纸聚丙烯拉伸级聚丙烯本身的材料结构，赋予了BOPP薄膜许多优异的性能。
例如，它有着比流延膜(CPP)更高的机械强度、更好的透明性和光泽度;通过材料改性，可以改善BOPP的气密性等等，因此BOPP薄膜具备良好的研发空间和应用伸展性。
事实上，它已经逐步取代传统的，性能不能符合市场要求的薄膜包装材料，而且在新的领域不断拓展。
我国的BOPP行业虽然起步较晚，但发展迅猛。
随着应用领域的拓宽，BOPP产品的种类也越来越多:例如印刷膜、热封膜、胶带膜、消光膜、珠光膜、镭射膜、香烟包装膜等。
目前，BOPP薄膜产品一个新的应用是BOPP合成纸，在环保呼声日趋强烈的今天，BOPP合成纸正在引起包装行业的重视。
合成纸，过去曾被称为化工薄膜纸、聚合物纸等，它是以高分子化合物为主要原料，采用一定的加工方法和生产工艺，其制成品在外观上与普通纤维纸相似，在性能上比木质纤维素纸张更为优越的一种新型塑料纸张。
在70年代，日本人首先研究开发出了合成纸。
因其兼有传统纸张的性能与塑料的特性，同时还可解决森林采伐、用水资源、“三废”污染等种种问题，故被誉为“环保纸”。
产品投人市场后，得到了政府的大力推广和支持。
实践证明:合成纸在机械强度、耐水性和印刷适应性方面比普通纸(植物纤维)更具有优势。
因此，合成纸作为一部分普通纸的替代品将会成为一种趋势。
1、合成纸的分类①从合成纸的发展来看，合成纸主要分为两大类:一类被称为纤维型合成纸，另一类被称为薄膜系合成纸。
纤维型合成纸是采用合成纸浆与普通纸浆配比后，在长网、圆网造纸机上完成，它是由两种或两种以上的不同混熔树脂聚合而成。
此类产品多用于普通用途，如墙纸、茶叶袋、过滤纸等。
薄膜系合成纸系采用双轴拉伸工艺将其表面纸化，在双轴定向的薄膜上形成空隙，从而得到表面具有多孔性结构，微孔极小，着墨性能良好的产品，同时产生普通加工纸那样表面平滑、不透明的效果。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究一、引言聚丙烯是一种重要的热塑性树脂，具有优异的机械性能、化学稳定性和耐热性，广泛用于包装、纺织、家电、医疗器械等领域。
目前，聚丙烯的生产主要依靠聚合工艺，其中气相法聚丙烯生产工艺因其高效、环保、能耗低等特点越来越受到人们的关注。
本文将针对气相法聚丙烯生产工艺技术的进展进行研究和探讨，以期为相关研究和应用提供一定的参考。
二、气相法聚丙烯生产工艺技术概述气相法聚丙烯生产工艺是指利用气相聚合技术，将丙烯气态单体在催化剂的作用下，通过聚合反应形成聚丙烯。
其主要反应过程如下：丙烯气态单体→ 聚合→ 聚丙烯固态产品在气相法聚丙烯生产工艺中，常用的催化剂包括锌、镁、钛等，其中钛催化剂聚丙烯的性能优异，广泛应用于工业生产中。
气相法聚丙烯生产工艺具有高产率、高纯度、易于控制反应条件等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
三、气相法聚丙烯生产工艺技术的研究进展1. 催化剂的研究催化剂是气相法聚丙烯生产工艺中的关键因素之一，直接影响到聚合反应的效率和产物的性能。
近年来，研究人员对气相法聚丙烯催化剂进行了大量的研究，主要集中在改性提高活性、延长寿命、提高聚丙烯的结晶性和熔体性能等方面。
利用钛催化剂的组成和结构设计，可以有效提高聚丙烯的结晶性能和热稳定性，从而得到更优质的聚丙烯产品。
2. 反应条件的优化在气相法聚丙烯生产工艺中，反应条件的优化是提高产率和降低能耗的关键。
近年来，研究人员通过对反应温度、压力、催化剂种类和添加剂等因素进行调控和优化，取得了一系列重要进展。
通过提高反应温度和催化剂的活性，可以显著提高聚丙烯的产率；适量添加共聚单体和稳定剂，可以改善聚丙烯的性能和稳定性。
3. 新技术的引入随着科学技术的不断发展，一些新技术被引入到气相法聚丙烯生产工艺中，为其改进和提升注入了新的活力。
利用计算机模拟和仿真技术，可以更准确地预测聚合反应的动力学和热动力学过程，为反应条件的优化和催化剂的设计提供了重要的参考；利用先进的分析仪器和表征技术，可以更全面地了解聚合反应的机理和产物的性能，为新催化剂的开发和应用提供了有力支持。
聚丙烯工艺技术进展研究
聚丙烯工艺技术进展研究摘要：随着经济的发展，聚丙烯的生产工艺也越来越多的引起了人们的重视，本文将结合对聚丙烯的性质与特点以及各工艺技术和催化剂开发的现研究应用情况介绍，综述聚丙烯的工艺技术的进展。
关键词：聚丙烯生产工艺技术研究进展一、引言聚丙烯是一种无毒、无味、无臭的乳白色结晶聚合物，它的分子结构是主体规整结构,它的分子量为10万到50万，能够耐酸耐碱耐机溶剂，更是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性及密度低等特点的热塑性合成树脂。
廉价的原材料以及易用于开发出许多不同性能的产品等特点，使其在树脂中有不可代替的各种优良的作用，因此广泛应用于多种行业和领域，在世界上的消费量仅次于聚乙烯。
近年来，随着经济的迅速发展，我国聚丙烯的消费量在以很快的速度增长着，即使其生产量已经在逐年的大量的增长，但仍然不能满足我国市场上塑料制品产业对聚丙烯的大量需求。
对于聚丙烯的应用研究、技术创新、新产品开发、工艺改进正在世界范围类广泛的积极展开。
现在，世界上在建和新建的聚丙烯装置基本上采用气相法工艺和本体法工艺，比例逐年增加。
对聚丙烯的生产工艺技术的研究已经成为合成树脂领域的新热点，其发展前景非常广阔。
二、聚丙烯生产工艺的进展概述1.聚丙烯进展概述按聚合类型，当前PP技术可分为溶剂法、本体法、溶液法以及气相法生产工艺；也可按聚合后处理工序分类为三类，第一代即最原始的聚丙烯生产工艺，第二代工艺省去了脱灰工序，第三代就是革除了脱灰和脱无规物工艺。
成本高，无规物含量多的溶液法现在已经基本淘汰不用，相比之下溶剂法由于要使用溶剂，操作与投资费用较高，而且生产流程也比较长，只能生产出用途窄小范围的产品，以及订单变少等原因也被视为一种将落后淘汰的工艺，今后不再加以发展。
被称为第二代工艺的本体法是60年代中后期开发的工艺，是以液态丙烯为溶剂的聚合方法，不需要溶剂回收工序，又操作简单，所以发展较快。
气相法是第三代工艺，采用硫化技术，丙烯自气相中聚合。
聚丙烯工艺及产品开发新进展张锦辉
聚丙烯工艺及产品开发新进展张锦辉发布时间：2021-08-18T09:18:44.346Z 来源：《中国科技人才》2021年第15期作者：张锦辉[导读] 本篇文章依据近些年来的聚丙烯工艺技术企业产品和聚丙烯产品设计开发的最新进展，作了一次剖析，并依据现阶段国内对聚丙烯企业产品的要求和生产制造状况，对行业市场事先进行了一项分析预测，还详尽的讲解了聚丙烯工艺技术企业产品在行业市场中的现实应用流程和近期最新的开发进展。
北京鑫美格工程设计有限公司天津分公司天津 300131摘要：本篇文章依据近些年来的聚丙烯工艺技术企业产品和聚丙烯产品设计开发的最新进展，作了一次剖析，并依据现阶段国内对聚丙烯企业产品的要求和生产制造状况，对行业市场事先进行了一项分析预测，还详尽的讲解了聚丙烯工艺技术企业产品在行业市场中的现实应用流程和近期最新的开发进展。
关键词；聚丙烯；工艺产品；开发进展一、引言自2010年至今，全球聚丙烯的损耗以9.5%/a的速率提升，促使聚丙烯变成增长幅度最高的热塑性树脂。
现阶段，伴随着对聚丙烯的持续市场需求，聚丙烯催化剂和工艺技术的开发设计持续迅速进行，这两层面获得的进展，促使海外集团公司为能够满足市场的需求开发设计了大批量的聚丙烯创新产品，这类新牌号正使聚丙烯步入非传统的主要应用领域。
本篇文章具体描述了聚丙烯工艺技术及产品设计开发的最新动态，长久以来，聚丙烯企业产品在全世界的损耗非常多，其在全球中具有至关重要地位。
本篇文章具体描述了近些年来全球聚丙烯的生产制造与要求情况，并对将来数年的行业市场进行了分析预测，讲解了聚丙烯催化剂及生产工艺的行业应用和最新动态，还讲解了海外集团公司为能够满足行业市场需求新开发设计的高使用价值企业产品牌号，下面就来详细看一看聚丙烯工艺技术及产品设计开发的最新动态。
二、提前预测聚丙烯市场（一）对聚丙烯的生产及需求依据国内外的具体情况来讲，聚丙烯的生产效率在有的国家还不是很高，伴随着新创建起来的加工设备正渐渐的向第三世界国家迁移，导致比较发达区域所占的比重越发的呈下降趋势，在未来时间段里，这类模式仍可能会向第三世界国家迁移。
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电缆电线绝缘纸是由牛皮纸 、PP 薄膜 、牛皮纸 三层叠合而成 ,层间通过熔融方式 、或用粘结剂粘 合 。这种纸可能由于 PP 膜中存在空气泡产生放 电 ,也可能遇到绝缘油而膨胀 ,对这些不足的改进方 法是对 PP 进行填充处理 。 21214 密封性包装纸
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
· 60 · 现 代 塑 料 加 工 应 用 第 12 卷第 2 期
113 粘结 、粘合 、剥离性功能纸
顺式酸酐接枝 PP
911
乙撑丁基丙烯酸盐顺式酸酐
1010
乙撑乙基丙烯酸盐顺式酸酐
1010
表层与芯层共挤然后定向 ,最后须放电处理以 消除表层表面张力 。芯层组分的 80 %～90 % (质量 含量 ,下同) 是未改性 PP ,其他少量的 CaCO3 、TiO2
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1 纸的范畴
最早的纸以植物为原料 ,也称纤维素纸 ,纤维素 纸一般作为普通用途的纸 (或称普通纸) 。随着现代 高科技的发展 ,出现了功能纸 ,功能纸与普通纸是按 用途划分的 。所谓功能 ,是指超出普通纸一般功用 之外的功能 ,据《功能纸总览 (93) 》中载录的功能纸 有 394 个品种[1 ] ,前 20 个商品化品种见表 1 。
这类纸以纸为基底材料 ,经二次加工获得具有 粘结性的高附加值制品 。常见的这类纸有标签纸 、 邮票纸 、粘结卡片 ;带状制品如易剥离透明胶带 、封 口胶带 。它们是薄膜技术 、化学粘结技术 、表面印刷 技术三者结合的产物 。
2 合成纸与聚丙烯合成纸
211 合成纸的特点
合成纸是以合成树脂如聚苯乙烯 、聚丙烯 、聚乙 烯为主要原料 。根据最终产品所要求的性能 ,它往 往是各种聚合物 、无机粉末和其他有机物的复合产 物 。合成纸的“造纸”过程 ,实际上是合成树脂压延 成膜的过程 。定向拉伸定型 ,类似于双向拉伸薄膜 成型过程 。为了使这种膜具有和超出普通纸的功 能 ,研究人员利用多层膜复合技术 (叠合 、共挤) 来达 到预计的效果 。另外 ,还对“膜”两侧表面进行多种 化学处理 。
111 耐热性功能纸
纤维素的热分解约从 300 ℃开始 ,如果要求纸 具有更高的耐热性 ,就必须选择纤维素以外的原料 , 这些原料包括有机和无机两大类 。对于有机原料制 成的功能纸 ,需具有难燃 、受热不变形的特点 。这类 功能纸可用作各种民用设备的阻燃绝热材料 ,如壁 纸衬纸 、室内装饰材料 、包装材料 、防火用品 、印刷线 路板原纸 、衬垫材料 、阻燃电缆 、防火纸板等 。
(或) 改性 PP ,CaCO3 、TiO2 ,乙烯的二元和 (或) 三元 共聚物可组成多层 PP 纸 ,见表 2 。
表 2 PP 合成纸配方
%
项目 芯层组分
配方 1号 2号 3号 4号 5号
PP CaCO3 TiO2 苯乙烯 - 丙烯腈共聚物 表层组分
91. 45 91. 45 91. 45 91. 45 91. 45 3. 90 3. 90 3. 90 3. 90 3. 90 4. 40 4. 40 4. 40 4. 40 4. 40 0. 25 0. 25 0. 25 0. 25 0. 25
关键词 : 聚丙烯 合成纸 双向拉伸膜
纸是人们生活和工业生产中重要的消费品 。目 前已悄然兴起用合成树脂为原料造纸 ,这种纸较普 通纸具有更好的功能 ,因而是一种技术含量高 、附加 值高的产品 。如何提高聚丙烯的利用价值 ,开发新 型并具有潜在市场的 PP 牌号 ,使产品和生产方式 更贴近市场是一个迫切需要解决的课题 。
212 聚丙烯合成纸
以聚丙烯树脂为主要原料的聚丙烯合成纸是合 成纸中的重要品种 。利用聚丙烯造纸无疑是 PP 下 游加工值得注意的方向 。目前开发的 PP 合成纸产 品有 : PP 图片印刷纸 ,具有粘贴和剥离性功能纸 ,电 缆电线绝缘纸 ,照片衬底 ,特殊成像纸内层 ,激光感 应照像纸 ,热印刷纸 。PP 合成纸的生产依据是 PP 的热性能 、可塑性 、电绝缘性以及对 PP 层表面处理 技术 。 以 下 介 绍 几 类 典 型 PP 合 成 纸 的 制 作 过 程 。 21211 可书写及印刷 PP 纸
聚烯烃绝缘纸可用于地下送电用的电力电缆 , 这是针对地下电缆送电容量而开发的 。这种纸典型 的结构是在两张牛皮纸间复合上一层聚丙烯薄膜 。
功能纸可用植物纤维中的韧皮纤维制造 ,然而 更多的功能纸依赖于有机和无机化学材料 、高分子
收稿日期 :1999 - 06 - 16 。 作者简介 :胡莹梅 ,高级工程师 。毕业于成都科技大学 ,获理学 硕士学位 。现从事科技情报调研工作 。
常见的密封性包装纸有食品包装袋 。这种纸由 间规 PP 膜与其他聚合物膜及铝箔多层叠合制成 (层间用聚氨酯等粘合) 。依据的是间规 PP 的低温 密封性 。此外 ,这种纸具有抗辐射性 ,还可用作电子 管盒 、医疗物品包装袋 。 21215 照片衬底
在原纸之后叠合一层 PP 膜 ,在原纸之前叠合一层 PE 等的混合物膜 ,可得到支撑性好的相片材料。
在上述芯层 (A 层) 的另一面还可以共挤方式覆 盖一层不同于具有印刷功能表层 (B 层) 的表层 (C 层) ,选择 C 层要由设计目的而定 。 21212 粘贴剥离纸[3 ]
近年来 ,合成纸已开始取代普通材料纸作标签 材料 。合成纸做的标签具有很好的强度 ,还可由自 动化机器操作 ,相应的图案印刷也十分精美 ;此外 , 它们与粘结剂配合良好 ,粘贴剥离方便而干净 。
PS
45aCO3
25. 2 25. 2 23. 1 23. 1 23. 1
EVA
15. 0 15. 0 13. 6 13. 6 13. 6
TiO2
2. 0 2. 0 1. 8 1. 8 1. 8
PP
12. 8 12. 8 11. 7 11. 7 11. 7
苯乙烯 - 丙烯腈共聚物
4510 4110 4010 4010
需要指出上述无机物 CaCO3 、TiO2 的作用不是 一般无机填充 ,而是增加纸的缝隙和不透明性 ,增强 印刷效果 。双向拉伸的作用是使潜在缝隙生成 ,使 纸片定型 ,保持尺寸稳定 。如在厚度为 10 ～30μm 的双向拉伸 PP 膜两面覆盖一层 CaCO3 、TiO2 ,苯乙 烯 - 丙烯酸胶乳 ,密胺甲醛 、尿素甲酸混合物涂层 , 就可制出单层加涂层的 PP 纸 。芯层由 PP 、CaCO3 、 TiO2 组 成 , 表 层 由 苯 乙 烯 均 聚 物 、共 聚 物 , PP 和
112 电绝缘纸
具体地说 ,电绝缘纸有线圈绝缘纸 、电缆绝缘 纸 、电池绝缘纸 、电池隔离板纸 、电容器纸 、变压器用 绝缘纸 、印刷线路板原纸等 。在此 ,纸是作为绝缘层 而存在的 。按材料分 ,有无机绝缘纸 、纤维素系绝缘 纸 、聚烯烃绝缘纸 、聚酯绝缘纸等 。对于一般要求的 绝缘性 ,可用天然纤维素系绝缘纸 。但如绝缘要求 很高 ,很严格 ,则要选用合成材料绝缘纸 。
尽管 PP 定向拉伸膜光洁且机械强度好 ,但由 于它太光洁无缝隙而难于上油墨 ,故难于书写印刷 。 另外 ,PP 膜透明 ,不适合作背景色 。这两者正是研
制这种 PP 纸要解决的问题 。在以下两种情形下可 采用不同方式解决这些问题[2 ] 。一是单膜成纸情 形 ,通过添加其他组分到 PP 膜中达到产生缝隙的 目的 ,添加成分有聚苯乙烯 、CaCO3 粉末等 。通过添 加 TiO2 等成分增加不透明性 。二是多层膜成纸情 形 ,这种纸由芯层和表层构成 。芯层较厚 ,为 PP ,其 中添加少量无机物如 CaCO3 、TiO2 ,表层较薄 ,成分 复杂 ,PP 成分不多 。表层担负印刷 、书写功能 ,芯层 则起支撑成型作用 。芯层和表层或共挤 、定向 (双 向) 拉伸 ,或分步压延 、拉伸 。
对合成纸要求的性能有 : (1) 书写难易性 ; (2) 再 描绘性 ; (3) 墨水干燥性 ; (4) 给纸性 ; (5) 白度和不透 明度 ; (6) 光泽度 ; (7) 断裂强度 ; (8) 表面强度 ; (9) 折 叠回复角 ; (10) 耐折强度 。
合格的合成纸有很多优点 ,如质地光滑结实 ,不 易破裂 ,折叠无皱纹 ,可用多种笔书写 ,用现代印刷 设备印刷且图片文字清晰美观 ;不怕水 ,耐光照 ,抗 氧化 ,长期保存不发脆 、泛黄 ;纸质轻柔 ,纸面洁净 , 用刀切纸无纸粉脱落 ,是现代办公的理想用纸 。
胡莹梅等. 聚丙烯合成纸的技术进展
·61 ·
组分起不透明剂的作用 ; 表层中的聚苯乙烯 、Ca2 CO3 、TiO2 组分可使膜产生缝隙和不透明性 ,乙烯基 醋酸盐具有高度极性可改善印刷性 ,少量 (占组成 5 %～15 %) 的 PP 起粘合芯层和表层的作用 ,芯层 与表层厚度比为 (4～15) ∶1 。因此整体而言 ,合成纸 中未改性均聚级 PP 为主要成分 。
PP 可作为该类纸的原料 。该类纸也可为多层 膜结构 ,PP 膜为芯层 ,与上述情形相似 。如合成纸 标签材料的基层由烯烃聚合物膜构成 ;表层由一种 以上烯烃/ 丙烯酸酯共聚物以及中性单体丙烯酸酯 和甲基丙烯酸互聚物的混合物组成 ;涂层由粘结剂 附着在基层上形成 。
不透明基层是多层膜共挤结构 。包括厚的芯层 和 1 或 2 层薄的内表层 。芯层材料为 PP ,内表层由 中密度聚乙烯 、PP 和无机填充物组成 。内表层的作 用是使芯层与表层相融 。芯层主要成分 (80 %以上) 是全同立构均聚 PP , 其熔体流动速率为 2 ～ 10g/ 10min 。 21213 电缆电线绝缘纸[4 ]