GBRU日常维护保养手册
维修保养手册 确保设备良好运行
维修保养手册确保设备良好运行维修保养手册确保设备良好运行一、介绍维修保养手册是为了确保设备的良好运行而编写的重要文档。
本手册旨在提供设备维修和保养的指南，既包括常规的维护工作，也包括应急维修的操作流程。
通过正确按照手册的要求进行维护和保养，可以有效延长设备的使用寿命，保障设备的正常运转。
二、保养计划1. 定期检查设备在使用过程中会不可避免地出现磨损和故障，因此定期检查成为保障设备运行的重要环节。
根据设备的不同特点和使用频率，制定相应的定期检查计划，包括但不限于以下内容：- 外观检查：检查设备外壳是否有破损、变形等情况；- 电气部分检查：检查电线的接线是否正常、开关是否灵活；- 机械部分检查：检查机械传动系统是否顺畅、零部件是否松动。
2. 清洁保养定期清洁设备是保障设备正常运行的重要措施。
根据设备的不同特点和使用环境，制定相应的清洁保养计划，包括但不限于以下内容：- 清洁润滑：根据设备的需要，及时添加润滑油、清洁剂等；- 清洁过滤器：定期清洁或更换设备上的过滤器，保证设备正常的气流、水流等；- 清理积灰、杂物：及时清理设备上的积灰、杂物，避免导致设备故障。
三、维修措施1. 故障处理流程当设备出现故障时，及时而正确地处理问题可以避免进一步损害设备。
以下是一般的故障处理流程：- 确认故障现象：仔细观察设备的异常现象和报警信息，准确描述故障现象；- 排查原因：根据设备的工作原理和维修经验，分析导致故障的可能原因；- 采取措施：有针对性地采取相应的维修措施，修复故障或暂时应急；- 测试验证：修复故障后，对设备进行测试，确保故障已经解决。
2. 维修记录在进行维修和保养时，及时记录维修情况是非常重要的。
维修记录有助于掌握设备的维修历史，为以后的维护提供参考。
维修记录应包括以下内容：- 维修日期和时间；- 故障描述和处理措施；- 更换的零部件和润滑油等信息；- 维修人员签名和联系方式。
四、安全注意事项在进行设备维修和保养时，安全第一是原则。
机械设备维护与保养技术手册
机械设备维护与保养技术手册一、绪论机械设备是工业生产中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于保障生产效率和质量至关重要。
为了确保机械设备的长时间高效运转，维护与保养工作显得尤为重要。
本技术手册旨在介绍机械设备维护与保养的基本原则、方法和注意事项，帮助工程师和操作人员确保机械设备的正常运行。
二、维护与保养原则1. 定期维护：根据机械设备的运行状况和使用频率制定合理的维护计划，包括定期清洁、润滑、调试等工作，以保持设备的稳定性和可靠性。
2. 预防性维护：提前预判设备可能出现的故障，并采取相应的维护措施，以避免故障的发生，从而延长设备寿命。
3. 故障排除：及时维修和更换故障部件，避免故障扩大化，保障设备的正常运行。
三、维护与保养方法1. 清洁：定期对机械设备进行清洁工作，包括内部和外部的清洁。
2. 润滑：根据设备的要求，在关键部位添加适当的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
3. 调试：根据设备的使用情况和维护手册的要求，及时进行设备的调试和校准。
4. 检查：定期对设备的各个部分进行检查，发现问题及时处理。
5. 更换零部件：根据设备的使用寿命和维护手册的要求，及时更换老化和损坏的零部件。
四、维护与保养注意事项1. 安全第一：在进行维护与保养工作前，必须确保设备处于停机状态，并采取必要的安全措施，以防意外伤害的发生。
2. 操作规范：操作人员必须熟悉设备的使用规范，并按照规范进行操作，避免因为错误的操作导致设备故障。
3. 设备环境：确保设备的工作环境干净、整洁，避免灰尘、水汽等对设备造成损害。
4. 维护记录：在进行维护与保养工作时，务必做好详细的维护记录，包括维护日期、内容、人员等，以便于后续跟踪和分析。
五、结语机械设备的维护与保养工作对于保障设备的正常运行至关重要。
本技术手册介绍了维护与保养的基本原则、方法和注意事项，希望能对广大工程师和操作人员提供有益的帮助。
只有通过科学合理的维护与保养措施，才能确保机械设备的高效稳定运行，从而为企业的发展提供有力支持。
工程机械维护保养手册
移动设备维护保养手册在一般作业条件下，定期维护保养除每日（包括检查）外，分为每周（约50小时）、每月（约250小时）、每季（约500小时）、每半年（约1000小时）、每年（约2000小时）等五级保养。
维护保养间隔时间应根据作业量及具体作业情况和机器的实际状况来定，使用工厂可以按照本手册进行维护保养工作。
每日维护保养（8-10小时）1、检查发动机机油油位。
2、检查空滤是否清洁干燥有效。
3、检查传动油位是否在规范范围内。
4、检查风扇皮带张力是否合适。
5、检查燃油箱油位和水箱水位并尽量加满。
6、检查有无油、水、气、渗漏现象。
7、检查发动机、油泵、液压泵、液压转向器、变速箱的固定及密封，以及有无异常现象。
8、检查传动轴以及销轴等处的连接螺栓，有无松动或丢失。
9、进行必要的清洁工作，除去机器外部的油污、泥土、杂物等。
10、检查各部位运动时有无异常的声音或不正常的现象。
11、检查驾驶室内各仪表工作是否正常、制动是否安全有效、各操作杆是否灵活可靠。
12、检查各润滑部位是否润滑充足。
13、每周维护保养（50小时）除每日维护保养项目外，还须补充以下项目:1、根据润滑图表加油或换油。
2、检查风扇及发动机皮带的松紧程度。
3、检查蓄电池的电解液。
4、检查盘式制动器刹车片磨损情况及视情况再确定行车安全有密切关系的制动总泵是否需要排气。
5、检查方向及档位杆、各操纵踏板是否正常灵活，停车制动是否可靠。
6、清除散热片上的灰尘（尤其在工作环境很脏的情况下应经常进行）。
7、按润滑图表向传动轴等处加注润滑脂。
每月维护保养(250小时)除每日、每周维护保养项目外，还需补充以下项目：1、更换发动机机油滤清器、冷却液滤清器和空气滤清器。
2、更换柴油机机油。
3、检查轮胎气压及磨损情况。
4、检查或更换液压油系统中的液压油滤油器。
5、按润滑图表向各润滑部位加注润滑脂。
6、按润滑图表检查驱动桥及各齿轮箱油位。
7、检查变速箱油位油色。
8、检查并紧固制动器的紧固螺丝。
保养及维护指南
保养及维护指南
本指南提供了在保养和维护产品时的一些建议和指导，以确保产品的正常使用和延长其使用寿命。
保养建议
以下是一些保养产品的建议：
1. 清洁：定期清洁产品以除去灰尘和污垢。
使用柔软的布和温和的清洁剂进行清洁，避免使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂。
2. 避免水浸：避免将产品暴露在水中或水滴处于产品上，以防止损坏和腐蚀。
3. 防尘：保持产品的开口处清洁，避免灰尘进入产品内部。
4. 避免暴露于极端温度：产品应避免长时间暴露于极端的高温或低温环境，以防止变形或损坏。
5. 紧固件检查：定期检查产品上的紧固件是否松动，必要时进行紧固。
维护建议
以下是一些维护产品的建议：
1. 零部件更换：定期检查产品的零部件是否有磨损或损坏，并及时更换。
2. 润滑：按照产品手册中的指导，定期为产品的移动部件进行润滑，以确保其正常运行。
3. 定期检查：定期检查产品的功能和性能，如有异常或故障，请寻求专业人士的帮助。
4. 预防维护：根据产品的使用频率和情况，制定合理的预防维护计划，以减少潜在的故障和损坏。
请注意，以上建议仅供参考，具体保养和维护操作可能因产品类型和规格而有所不同。
请始终遵循产品手册中的具体指导，并在有需要时咨询专业人士。
如需更详细的保养和维护信息，请参考相关产品的官方文档或联系制造商获取支持。
祝您的产品保持良好的状态！。
工程设备维护保养手册
工程设备维护保养手册第1章设备维护保养总论 (4)1.1 维护保养的基本概念 (4)1.2 维护保养的目的与意义 (4)1.3 维护保养的组织实施 (4)第2章设备维护保养管理体系 (5)2.1 维护保养管理体系构建 (5)2.1.1 组织结构 (5)2.1.2 管理制度 (5)2.1.3 人员职责 (5)2.1.4 技术支持 (6)2.2 维护保养管理制度 (6)2.2.1 维护保养计划 (6)2.2.2 操作规程 (6)2.2.3 质量验收标准 (6)2.2.4 故障处理与应急措施 (6)2.3 维护保养管理人员职责 (6)2.3.1 设备维护保养主管 (6)2.3.2 设备维护保养工程师 (6)2.3.3 设备维护保养操作人员 (6)2.3.4 设备维护保养质量验收员 (6)第3章设备检查与评估 (6)3.1 设备检查方法与周期 (7)3.1.1 设备检查方法 (7)3.1.2 设备检查周期 (7)3.2 设备状态评估 (7)3.2.1 设备功能评估：通过对设备功能参数的测量和分析，判断设备功能是否达到规定标准。
(7)3.2.2 设备磨损评估：分析设备各部件的磨损程度，预测设备的使用寿命。
(7)3.2.3 故障诊断：通过对设备运行数据的分析，发觉设备潜在的故障隐患，提前采取措施防止故障发生。
(7)3.2.4 设备安全评估：评估设备在运行过程中可能存在的安全隐患，保证设备安全运行。
(8)3.3 设备维修决策 (8)3.3.1 维修类型：根据设备故障的严重程度，确定是进行日常保养、小修、中修还是大修。
(8)3.3.2 维修时间：结合设备运行状况和生产需求，合理安排维修时间，尽量减少对生产的影响。
(8)3.3.3 维修方法：针对设备故障原因，选择合适的维修方法，如更换零部件、调整设备参数等。
(8)3.3.4 维修人员：安排具有相应技能和资质的维修人员，保证维修质量。
(8)3.3.5 维修成本：综合考虑维修成本，合理分配维修资源，提高设备维修效益。
高速公路维修保养标准化管理手册
高速公路维修保养标准化管理手册xx高速公路发展有限责任公司xx分公司高速公路维修保养标准化管理手册第一章总则一、定义维修保养是指为保持高速公路及其附属设施的正常使用功能，而进行经常性、周期性、预防性养护和维修工作，使高速公路及其附属设施保持完好状态，确保原有道路状况和使用品质不下降.二、分类按照工作内容分为：巡查、日常保养、小型维修.（1）巡查内容：日常巡查定期巡查特殊巡查专项巡查（2）日常保养内容:路面保养路基保养桥梁与涵洞保养交通安全设施保养绿化保养（3)小型维修内容：路基小修路面小修桥、涵、隧小修沿线设施小修绿化补植三、流程及分工：流程分工四、责权划分①公司养护总负责人为:公司总经理②公司养护具体负责人为:公司主管副总经理③公司养护科总负责人为：养护科科长对路段养护工作组织和开展以及养护科管理总负责，对公司主管副总经理负责；按照所分配段落的不同,主要负责所在段落的日常养护巡视和日常养护工作管理。
对所辖路段养护工作开展负责,对路段总负责人负责，对监理和承包人不定期检查和抽查。
第二章巡查和通知单巡查是通过乘车或步行的方式，了解设施状况完好程度，目的是尽早发现病害或损坏，及时进行保养或维修。
巡查是维修保养工作的基础，是编制月度、季度、年度养护计划的依据.第一部分：日常巡查一、责任主体及频率路况的日巡查由施工单位、监理单位、管理公司三方共同实施,每天至少一次。
二、巡查要求：1. 路容路貌整洁、美观；2。
路基边坡稳定，排水设施完善、畅通；3。
路面平整无明显跳车，病害处治及时、有效；4。
桥梁、隧道、涵洞及通道等构造物保持完好状态；5．沿线设施规范、齐全，恢复及时；6．绿化长势良好，无虫害、无死苗木;7. 防汛抢险、除雪防滑预案完善，措施到位，效果明显；8．天气、路况、工程维修等交通信息及时发布;9. 养护作业规范，安全措施齐全,现场管理有序；三、巡查内容1、路容路貌:路面较大散落物、路面（翻浆）唧浆和坑槽、护栏板（活动护栏）、标志牌、标线、防眩板(网）、防抛网、隔离栅及刺丝缺失、倒伏、中分带绿化苗木枯死、路基边坡、边沟的水毁。
设备日常维护保养标准书
四柱液压机、烘Βιβλιοθήκη 、自动冲切机、空压机维护保养项目
项目保养要求
供油系统
首先查看油池，油箱内的油是否清洁，油泵运行是否正常，能否达到压力及流量。
润滑系统
到各润滑点、面的油管，油杯、油槽、分油器是否畅通，油是否醒目（最低标准要能观察到油在油标的位置）。油型号和本设备要求是否相符。
滑动面、点及导轨润滑
空压机
执行日常维护保养：1个月-3个月-6个月-1年周期保养标准。
机床整洁
每天下班前对设备擦拭、加油，保持清洁。
各滑动面、导轨、各供油点、启动油泵和手动油泵后用手感和肉眼观察其点、面和油漠，确保有油运行。
各配动面的调整
各滑动面、导轨配合间隙要随时调整（最低标准要能达到工艺的质量要求），各调节螺栓、螺帽要齐全完好，确保调节后的紧固。
加热元件调节器整、拾修
各加热设备的供水应充足、畅通、加热元件随时观察变型量， 观察绝缘程度，随时修理或翻新（主要指感应圈）。
维护保养流程指南说明书
维护保养流程指南说明书第一章：引言为了确保设备正常运行并延长其使用寿命，我们提供本指南，旨在帮助您正确进行设备的维护和保养。
第二章：安全注意事项在进行设备维护和保养之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 请确保设备断电并拔掉电源插头，以免发生电击和其他意外伤害。
2. 请穿戴适当的个人防护装备，如工作手套、护目镜等。
3. 请在进行任何维护和保养操作之前，详细阅读设备操作手册，并按照指示操作。
第三章：日常清洁设备的日常清洁对于保持其正常运行十分重要。
请根据以下步骤进行清洁：1. 使用干净的软布蘸取清水，擦拭设备的外表面，以去除灰尘和污垢。
2. 避免使用化学清洁剂，以免对设备表面造成损害。
3. 定期清洗设备的滤网，并确保其完全干燥后再安装回设备。
第四章：润滑维护适当的润滑可以减少设备的摩擦和磨损，同时确保其正常运行。
请根据以下步骤进行润滑维护：1. 首先，请查阅设备操作手册，确保使用正确的润滑剂。
2. 根据手册指引，将润滑剂直接注入设备的润滑口，并确保润滑剂均匀分布。
3. 如果设备具有易损件如轮轴、链条等，请在润滑后，检查其磨损情况，并根据需要进行更换。
第五章：零部件更换设备的零部件在长时间使用后会出现磨损或故障，这时需要及时更换，以保持设备的正常运行。
请根据以下步骤进行零部件更换：1. 首先，关闭设备电源并断开电源插头，确保安全。
2. 根据设备操作手册的指引，确定要更换的零部件和具体步骤。
3. 慎重操作，确保零部件正确拆除和安装，并避免损坏其他部件。
第六章：故障排除在设备运行过程中，可能会出现一些故障和问题。
请根据以下步骤进行故障排除：1. 首先，仔细阅读设备操作手册中关于故障排除的建议和指导。
2. 根据手册的指引，逐一排除可能导致故障的原因。
3. 如果问题无法解决，请联系专业技术人员协助排除故障。
第七章：定期维护为了确保设备的长期稳定运行，建议进行定期维护。
请根据以下步骤进行定期维护：1. 根据设备操作手册的建议，确定维护周期和具体维护项目。
检具维护保养手册(1)
检具维护保养手册1设备日常维护保养；1.1 设备日保；1.1.1 保养周期；每班1次，10-15分钟。
1.1.2 保养执行人；设备操作工实施，维修工检查。
1.1.3 保养内容；对的分管的设备进行一次表面擦拭，一次目视检查和加油润换，保持设备整洁，清洁，润滑，安全。
1.2 设备周保1.2.1 保养周期；每周1次，1个小时。
1.2.2 保养执行人；设备操作工实施，维修工检查。
1.2.3 保养内容；对分管的设备进行清洁维护，加油润滑，紧固，调整，除锈等，使设备清洁，润滑，保持良好的状态。
1.3 设备月保1.3.1 保养周期；每月1次，4个小时。
1.3.2 保养执行人；设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。
1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护，加油润滑，紧固，调整，除锈；对设备气路，水路，电路进行检查；清洁规定清洁的部位，疏通油路，管路，更换，或者清洁油毡，滤油器；对易损坏的部位进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。
2.1 设备小修2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。
2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。
2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。
主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。
2.2 设备中修2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。
2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。
2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。
对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。
2.3 设备大修2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。
2.3.2 执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。
2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。
设备维护保养手册说明
设备日常维护保养手册说明
1、本手册是根据设备运转以来，常见的故障，参照设备说明编写。
2、联合生产车间、各班组要抓好设备在运行期间的日常维护和保养，对需正常维护保养的设备各项内容，要在本班次内完成。
主要是通过班前会检查，班后复查维护保养。
3、联合生产车间、各班组要做到人手一册，结合岗位描述，熟记设备的性能及常见故障，维护保养知识。
4、联合生产车间要把设备的日常维护保养纳入班组核算考核，公司业务主管部门将对车间的设备日常维护进行每周抽查一次，抽查考核结果将纳入车间整体考核。
保养维护手册
保养维护手册一、引言在现代社会，车辆已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了保证车辆的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护是必不可少的。
本手册旨在为车主提供一份全面的保养维护指南，以帮助他们正确地进行车辆保养和维护工作。
二、保养计划1. 换油保养每隔5000公里或6个月，应对发动机进行换油保养。
首先，确保车辆处于水平状态，然后打开发动机舱盖，找到机油滤清器和机油底壳。
使用合适的工具拧下机油滤清器，将旧机油完全排出，然后安装新的机油滤清器。
接下来，打开机油底壳，将旧机油彻底排空，并加入适量的新机油。
2. 轮胎保养每隔3000公里，应检查轮胎的磨损情况。
使用合适的工具检查轮胎的胎纹深度，确保其符合安全标准。
如果轮胎磨损严重，应及时更换新轮胎。
此外，定期检查轮胎的气压，确保其保持在制造商建议的范围内。
3. 刹车系统保养每隔10000公里，应对刹车系统进行保养。
首先，检查刹车片和刹车盘的磨损情况，如有必要，更换新的刹车片和刹车盘。
其次，检查刹车液的液位，如有需要，及时添加或更换刹车液。
4. 电池保养每隔6个月，应对电池进行保养。
首先，检查电池的外观是否有损坏或腐蚀。
其次，清洁电池的端子和连接线，确保其良好的接触。
如果电池电量过低，应及时充电或更换新电池。
5. 空调系统保养每隔1年，应对车辆的空调系统进行保养。
首先，清洁空调滤清器，确保其畅通无阻。
其次，检查空调制冷剂的充放情况，如有需要，及时添加或更换制冷剂。
三、维护技巧1. 正确的驾驶习惯车主应养成良好的驾驶习惯，避免急刹车、急加速等行为，以减少对车辆的损耗。
此外，合理选择车速和挡位，避免长时间高速行驶或低速爬坡，以减少发动机的负荷。
2. 定期清洁车辆车主应定期清洁车辆外观和内饰，以保持车辆的整洁和美观。
同时，定期清洗车身底部和轮胎，以防止腐蚀和积尘。
3. 注意车辆储存如果车辆长时间不使用，车主应采取适当的措施进行储存。
首先，将车辆停放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
数控车床维护保养手册教学内容
数控车床维护保养手册数控车床保养维护手册柳州数控机床研究所目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容1、选择合适的使用环境2、为数控车床配备数专业人员3、长期不用数控车床的维护与保养4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养5、机床机械部分的维护与保养6、机床主轴电机的维护与保养7、机床进给伺服电机的维护与保养8、机床测量反馈元件的维护与保养9、机床电气部分的维护与保养10、机床液压系统的维护与保养11、机床气动系统的维护与保养12、机床润滑部分的维护与保养13、可编程机床控制器（NC）的维护与保养14-17、其他二、数控车床维护与保养一览表三、数控车床常见问题及排除方法●开机显示屏不显示怎么办？●刀架不转动怎么办？●刀架转不到位怎么办？●伺服出现报警怎么办？●系统出现报警怎么办？●水泵吹水少怎么办？●系统参数丢失怎么办？●X,Z轴出现震动异响怎么办？●主轴不转怎么办？●工作灯烧毁怎么办？前言:数控车床的维护与保养数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。
为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。
再次感谢您对我们的信任与支持。
作为技术部门，我们一直致力于产品的创新和完善，并努力做好售后服务工作。
和我们的客户一道，努力使我们的产品发挥出最佳的性能，为客户创造出最大的效益，是我们编写这份手册的目的所在。
柳州数控机床研究所技术部一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容：1、选择合适的使用环境数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。
在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
铁路车辆维护说明书
铁路车辆维护说明书维护说明书目录一、维护原则二、维护周期三、日常维护工作1. 外部清洁2. 车厢清洁3. 润滑4. 紧固件检查5. 防冻防腐处理四、定期维护工作1. 机械系统检查与调整2. 制动系统维护3. 电气系统维护4. 车体检查与修复五、故障排除指南一、维护原则为确保铁路车辆的正常运行和出行安全，按照以下维护原则进行车辆维护：1. 预防性维护：定期检查铁路车辆各部分的磨损和损坏情况，及时修复或更换有问题的零部件，以避免严重故障的发生。
2. 规范操作：严格按照车辆操作手册和维护要求进行操作和维护，确保正确的使用方法和技巧，避免操作失误或不当使用造成的损坏。
3. 紧密配合：车辆维护需车辆管理人员、维修人员和驾驶员的密切合作，相互配合，及时交流车辆的使用和维护情况。
二、维护周期铁路车辆的维护周期分为日常维护和定期维护两个阶段。
1. 日常维护：车辆每日出行结束后，进行日常维护，包括外部清洁、车厢清洁、润滑、紧固件检查、防冻防腐处理等。
2. 定期维护：按照车辆使用的里程数或运行时间进行定期维护，包括机械系统检查与调整、制动系统维护、电气系统维护、车体检查与修复等。
三、日常维护工作1. 外部清洁：每次出行结束后，用清水和清洁剂清洗车辆的外表面，包括车厢、窗户、车身等部位，保持车辆外观整洁。
2. 车厢清洁：每日清理车厢内部，包括座椅、地板、卫生间等部位，保持车厢内的卫生和舒适环境。
3. 润滑：定期给车辆的部分润滑点添加润滑油，确保车辆运行时各零部件的正常润滑，减少磨损。
4. 紧固件检查：每天对车辆各紧固件进行检查，发现松动或损坏的紧固件，及时进行紧固或更换。
5. 防冻防腐处理：根据季节和气候变化，对车辆的管道系统、水箱、制动系统等关键部位进行防冻和防腐处理，确保车辆在低温环境下的正常运行。
四、定期维护工作1. 机械系统检查与调整：定期对车辆的机械系统进行维护，包括传动系统、悬挂系统、转向系统等的检查和调整，确保各部件的正常运行。
设备标准检查、保养和维修规程bgb
设备标准检查、保养和维修规程1.1主控系统电气保养1.1.1整套电气设备，每操作50小时后需进行一次检查，并进行定期保养。
1.1.2系统中主要元件，如接触器、继电器、PLC均采用导轨式或插件式安装，维修保养方便，用户应在每次检修时，视情况更换有关继电器，接触器并定期调整热继电器。
1.1.3定期用干布擦净光电转换器探头。
1.2主控系统电气维修由于系统采用PLC控制，因此电气线路简单明了，维修方便，持有国家规定证书的电工即可进行维修。
故障现象，检查方法见表1表11.34、故障排除：主机减速机维修减速机出厂时已加入二硫化钼润滑脂。
一般每工作半年应检查一次，每工作12~18个月更换一次润滑脂。
1.4 热风机维护、保养（详见RGL系列高效过滤热风机使用说明书）1.4.1各过滤器应定期检查，一般应结合清灰同时进行，如发现损坏须及时修补或更换。
1.4.2根据实际情况，定期清灰或更换过滤器，一般规定初、中效过滤器每季一次，高效过滤器半年一次。
1.4.3热风机内的风机在正常使用中，应视情况进行定期检查维修，检查螺栓是否松动，叶片油漆是否剥落，电线表皮是否损坏。
1.4.4经常注意风机在运转中有无异常响声、振动和松动以及电流过大等现象，并及时维修和排除。
1.4.5热风机在长期停用后，再重新使用时，必须对热风机内部的风机进行全面检查，各连接部分是否牢固可靠，并经度运转后，方可正式使用。
1.5排风机维护、保养（详见CP系列除尘排风机使用说明书）1.5.1扁布袋除尘器应定期检查磨损情况，如发现损坏需及时修补或更换布袋；1.5.2根据实际情况定期清洗布袋，在使用中如振打电机清灰后，风流量还达不到要求时，就应考滤清洗布袋。
清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧固螺母旋松即可抽出；重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封（两部件之间有密封填料粘合）。
1.5.3一般隔六个月，将振打清灰电机罩拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已损坏应更换。
汽车维修手册的维护保养方案
汽车维修手册的维护保养方案一、引言本手册旨在为汽车维修手册的维护保养方案提供指导。
通过正确的维护保养，可以延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。
本方案适用于所有车型和品牌的汽车。
二、维护保养周期1. 汽车维修手册的维护保养周期应按照厂家规定进行，一般为每5000公里或每3个月进行一次。
2. 在特殊环境或高强度使用下，建议缩短维护保养周期。
三、维护保养内容1. 发动机保养：- 定期更换机油和滤芯，并检查机油液面。
- 清洗或更换空气滤清器。
- 检查并更换火花塞。
- 定期检查发动机冷却液，并根据需要添加冷却液。
2. 底盘保养：- 定期检查和更换刹车油。
- 定期检查和更换制动片、刹车盘。
- 定期检查和更换悬挂系统的零部件。
3. 车身保养：- 定期检查并清洗车身。
- 定期检查并更换雨刷片。
- 定期检查并更换车灯、灯泡。
4. 电气系统保养：- 定期检查电瓶电量，并清洗电池和接线端子。
- 定期检查和更换点火线圈、火花塞线等。
- 定期检查车内电器设备的工作状况。
四、维护保养注意事项1. 在进行维护保养时，务必遵循相关的操作规范和安全注意事项。
2. 如果不具备维护保养技能，建议寻求专业的汽车维修机构进行维护保养。
3. 定期保养时，应选择正规渠道购买原厂配件，以确保质量和安全性。
五、总结汽车维修手册的维护保养方案是确保汽车正常运行和减少故障发生的重要措施。
准确遵循维护保养周期和内容，能够延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。
本方案提供的维护保养内容是基于一般性原则，对于特定汽车型号和品牌的具体要求，应参考相应的汽车维修手册。
以上为汽车维修手册的维护保养方案，希望能对您有所帮助。
电力设备维护与保养手册
电力设备维护与保养手册1.引言电力设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于维持供电稳定和保障生产生活的正常进行至关重要。
为了确保电力设备的安全可靠运行，维护与保养工作显得尤为重要。
本手册旨在为电力设备的维护与保养提供一套详细的操作指南，以确保设备的长期稳定运行。
2.维护与保养原则2.1 定期检查：定期对电力设备进行全面检查，包括外观、电气连接、机械部件等方面的检查，发现问题及时处理。
2.2 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，防止灰尘、杂物等对设备正常运行的影响。
2.3 润滑维护：对设备的润滑部件进行定期润滑维护，确保设备的摩擦部位正常运转，减少磨损。
2.4 预防维护：通过定期维护和检修，预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
3.维护与保养步骤3.1 设备检查3.1.1 外观检查：检查设备外观是否完好，是否有异常变形、裂纹等情况。
3.1.2 电气连接检查：检查设备的电气连接是否紧固，是否有松动、脱落等情况。
3.1.3 机械部件检查：检查设备的机械部件是否正常，是否有异常噪音、振动等情况。
3.2 清洁保养3.2.1 清除灰尘：使用专用工具清除设备表面的灰尘和杂物，避免积尘影响设备正常散热。
3.2.2 清洗绝缘体：定期对设备的绝缘体进行清洗，确保绝缘性能良好。
3.2.3 清理通风孔：清理设备的通风孔，保证设备散热良好，防止过热。
3.3 润滑维护3.3.1 润滑部位确定：确定设备的润滑部位，包括轴承、齿轮等，制定润滑计划。
3.3.2 润滑方式选择：根据设备的具体情况，选择适合的润滑方式，包括润滑油、润滑脂等。
3.3.3 定期润滑：按照润滑计划，定期对设备的润滑部位进行润滑，保证设备正常运转。
3.4 预防维护3.4.1 定期检修：按照设备的使用情况，制定定期检修计划，对设备进行全面检修。
3.4.2 故障处理：发现设备故障时，及时处理，修复或更换故障部件，确保设备的正常运行。
3.4.3 维护记录：建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和维修记录，为后续维护提供参考。
设备维护、保养手册(标准版)
设备维护、保养手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版)一、设备保养润滑基本标准:1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。
2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。
残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。
3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。
4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。
6．加油时间和责任工作标准：6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。
6.2每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。
6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。
二、通用设备的保养润滑标准：1．摆线针轮减速机的润滑：1.1润滑油选用32#机械油。
1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。
1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。
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GBRU
日
常
维
护
保
养
手
册
目录
前言 (3)
一、出钞嘴（PAC）PM (4)
二、一次分离模块（SEC）PM (6)
三、二次分离模块（SEC）PM (7)
四、上部传输模块（UT）PM (9)
五、验钞模块（BV）的PM (11)
六、下部通道清洁PM (15)
七、钱箱清洁PM (16)
前言
本手册介绍了 GBRU(循环模块)/GBNA(存款模块)日常所必要的基本维护和保养方法。
1．PM服务规范
自助设备预防性维护，简称PM服务(Preventive Maintenance)，是御银公司对自助设备所提供的一种主动性维护服务。
2．目的
自助设备的PM服务旨在提高设备的开机使用率，降低设备因环境和磨损老化所造成故障的可能，将故障隐患杜绝于萌芽之中，同时也是维护公司设备品牌形象的保障。
在完成PM维护后，设备应达到整洁一新、处于最佳工作的状态。
3．准备工作
●随身携带：清洁喷剂、润滑剂、毛刷、抹布、吹风枪及ATM维护工具；
●工作准备：关闭设备电源开关，断开设备的电源插头连线，打开保险柜门，由
银行管理人员将钞箱取下保管(需请客户将存款钞箱内的钱取走并留下存款钞箱)；
4. 清洁维护程序
1）用吹风机吹走机芯各个模块的内外灰尘。
2）用清洁工具清扫所有传感器
3）用清洁工具清扫传滑轮或夹送滚轮
4）用清洁工具清扫传送皮带
5）给生锈的滑轮或夹送滚轮添加润滑剂
6) 清扫完成后，目视确认各清扫过的部位没有脏污留下，不要忘记装回所有拆下
的部件并连接上连接器等部件。
7) 在 ATM 状态下，执行机构复位来确认机芯是否正常工作。
富士通循环机芯PM 内容
一、出钞嘴（PAC ）PM
先用吹风机把灰尘吹掉，然后再用棉签或棉布清洁各个传感器和皮带污垢，如果五金件有生锈或活动不灵活，则需清洁加润滑剂。
1.1、 传感器PS1S 、PS2S 、PS3S 、PS4S 的清洁。
1.2
、 传感器PTCS 的清洁
1.3、传感器PASS的清洁1.4、传感器PASS的清洁1.5、出钞嘴上皮带清洁
二、一次分离模块（SEC ）PM
2.1、一次分离10号位的清洁
打开10号位，然后进行清洁一次分离模块里的灰尘并清洁摩钞轮和分钞轮的污渍（转动6、7、8号位来移动一次分离的升降台）。
在清洁过程中，为防止下部杠杆断裂，请向下按住杠杆。
2.2、 一次分离底部清洁
清洁摩钞轮
清洁五个分离轮
2.3、 9号位清洁（一次分离器和纸币鉴别器入口)
打开9号位里面有皮带、橡胶滑轮都需要清洁
三、二次分离模块（SEC ）PM
先用吹风机对二次分离器进行表面除尘，再用棉布或棉签对各个传感器和皮带进行清洁。
3.1、 传感器EECS 清洁
3.2、 传感器ERRS 、ERLS 、EDRS 、EDLS 清洁
3.3、 二次分离器皮带清洁
四、上部传输模块（UT）PM
先用吹风机对上部传输模块进行表面除尘，再用棉布或棉签对各个传感器和皮带进行清洁。
4.1、传感器UEFS、UERS、UECS、清洁
4.2、上部传输模块皮带清洁
使用棉布酒精清洁皮带和滑轮
五、验钞模块（BV ）的PM
5.1、传感器清洁
2）传感器A 传感器B 的清洁 2)传感器C 传感器D 的清洁
3)滚轴表面清洁
4) 夹送滚轮清洁
5) 传动滚轮传动皮带清洁
6) 传感器E的清洁
六、下部通道清洁PM
1）拉出下部通道，打开26和27号位后先用吹风机或毛刷对上部传输模块进行表面除尘，
再用棉布或棉签对各个传感器和皮带进行清洁。
2） 清洁维护后，确认皮带处在滑轮上正确的位置，没有脱落，然后翻开下部通道对其底部传感器和皮带清洁。
七、钱箱清洁PM
7.1钱箱外部口的皮带和滑轮清洁
7.2钱箱内部口的皮带和滑轮清洁。