铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗安装、验收标准

第一节门窗安装通用规则

一、门窗安装前应按下列要求进行检查:

1、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;

2、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。

二、门窗的存放、运输应符合下列规定:

1、门窗应在室内竖直排放,并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风;

2、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋;

3、门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。层与层间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

三、门窗框扇安装过程中,应符合下列规定:

1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏;

2、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

四、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。

五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

第二节门窗质量要求

一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。

二、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。

第三节工序规范

一、门窗框安装：框安装位置正确并牢固，横平竖直，砌体墙禁止

使用射钉固定框，固定片分部规范合理（两端小于20cm，中间

小于50cm）不漏打少打。窗框对角线差值小于2mm，高度宽度

偏差小于2mm。15层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范

保证通畅不漏装。

二、填充发泡剂：发泡剂填充指定专人施打并符合规范，先清理并

湿润洞口，再打发泡时填充饱满连续，发泡不浪费，发泡剂空

瓶打包捆扎及时退回公司。

三、外墙胶打设：打胶须指定专人施打，要求表面光滑整洁、顺直、

无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，

打胶宽度小于15mm。所有可能造成漏水补位（组角端部、拼缝

处等）均打设密封胶。当墙面温度高于50℃时，不得打外墙胶。

四、固定玻璃安装及打胶：玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空

安装。3C标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装，玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。玻璃

压线安装注意检查尺寸，不野蛮安装，压线缝严密，压线安装

位置正确平整。打胶须指定专人施打，表面光滑整洁、顺直、

无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，

打胶宽度小于15mm。打固定玻璃胶时，玻璃应放置在槽口中间

部位，垫好玻璃垫块方可试打（玻璃与铝合金或其他硬物不能

硬连接）。

五、内墙胶打设：打胶须指定专人施打，表面光滑整洁、顺直、无

断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，打胶宽度小于15mm。打设时要考虑腻子，要做好试样工作。六、扇安装：门窗扇安装牢固、开挂灵活，不卡滞，关闭严密不露

白。扇上、玻璃成品保护到位，型材无划痕、撞弯撞扁等情况。

玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。七、五金安装配件：五金配件和辅助件安装牢固不松动、装配齐全

不少装漏装、配件规格类型正确，开启灵活，不卡滞。滑撑等

五金螺丝安装选用正确（铰链螺丝必须使用不锈钢螺丝），不少

装漏装。结构装配不得使用柳钉。五金开启启闭力不大于50N。

八、卫生清理：窗面玻璃干净，不用尖锐的东西或有腐蚀性的东西

清理卫生。卫生清理需在固波及扇安装完成清理一遍，验收前

清理一遍，且清洁程度达到验收要求。做好工完场清工作。做

好淋水试验及后续修补工作。

九、整窗检查：门窗安装牢固可靠符合设计要求。开关灵活，关闭

紧密，窗扇有防脱落措施。门窗外观洁净无色差划痕擦伤及碰

伤。密封胶无间断，表面平整光滑、厚度均匀。门窗启闭力小

于50N。密封胶胶条、毛条装配完好平整、不脱槽。门窗不渗

漏。

第四节工程验收

一、检查时所有门窗均需仔细检查，确认验收。

二、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

三、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。

四、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

五、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

六、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。