排水管道安装
排水管道安装工艺流程
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排水管道安装工艺流程
1. 设计方案
在开始安装排水管道前,需要绘制详细的设计方案,包括如下信息:
- 管道的直径和长度
- 管道的走向和坡度
- 给水设备的数量和位置
- 固定支架和支撑方式
- 排污设备的数量和位置
2. 材料准备
所需的材料应提前准备好,包括:
- 管道和管件
- 固定支架和膨胀管夹
- 密封胶和焊接剂
- 电动工具和手工工具
3. 管道敷设
根据设计方案铺设排水管道,需要注意以下事项:
- 管道应平稳接合,不得有裂缝
- 在铺设过程中要防止弯曲、挤压、损坏管道
- 管道应沿坡度方向敷设,并设有清水口
4. 固定支架安装
对管道进行支撑固定,防止其在使用过程中晃动和移位:
- 根据设计方案进行支架设置
- 支架应牢固可靠,不得出现松动
- 管道应均匀支撑在支架上,不得出现偏移
5. 管道连接和密封
对管道进行连接和密封,保证其正常运行:
- 连接管道需要选用合适的管件
- 连接部分需要使用密封胶和焊接剂
- 管道连接应紧密无漏水
6. 排污设备安装
安装排污设备,以便清理排水管道:
- 排污设备应按照设计方案设置
- 排污设备应放置在易于维修和清洁的位置
- 排污设备应有防臭和防止污水倒流的装置
7. 系统测试
在安装完成后进行系统测试,以保证排水管道正常运行:
- 测试前应关闭排污设备和给水设备
- 测试时需检查管道是否漏水和漏气
- 测试后需对管道进行冲洗和清理
以上便是排水管道安装的工艺流程,希望对您有所帮助。
给排水管道安装方法
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给排水管道安装方法1)、管道安装工艺:2)、预制加工:a、根据图纸和现场实际,测量尺寸,绘制草图。
b、用砂轮切割机或钢锯断管,断管要平齐,铣口外棱倒角15度。
c、将管道插入承口3/4深度,检查是否合适。
d、用棉布将承插口插净,进污用丙酮除掉。
e、用毛刷涂刷粘接剂,先涂承口,后涂插口。
f、用力将管道垂直插入承口,销作转动,找正方向。
g、粘接完毕后立即将溢出的粘接剂擦干净。
3)、干管安装:a、根据图纸要求预留洞或套管。
b、根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。
c、按粘接工艺依次进行安装。
d、用充气橡胶球封闭出口,做闭水试验,水位不下降为合格。
4)、立管安装:a、根据图纸要求预留洞或套管。
b、清理现场,搭操作平台。
c、清理伸缩节,将胶圈擦干净。
d、复查洞口,立管插入端做好插入长度标记。
e、涂肥皂液,将卡具卡在标记处。
f、先将预制好的立管上端伸入上洞口内,垂直用力插入至卡具底部。
g、找正、找平、检查尺寸是否合适,支架固定。
5)、支管安装:a、检查预留洞口及吊卡埋件是否合适。
b、清理现场,搭操作平台。
c、将预制好的支管初步水平吊起(预制可以是整体,也可以是分几段)。
d、按粘接工艺立管接口。
e、调整坡口,固定支架。
6)、管道支、吊架制安:a、管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓。
b、支、吊架要结构合理,间距符合设计要求和规范规定。
c、支、吊架与管子接触要严密。
d、大型管道的支、吊架应按图施工,不得自行设计。
e、双管以上的支、吊架应综合考虑。
f、吊架的吊杆要垂直,丝扣完整。
排水管道安装工程标准
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排水管道安装工程标准一、施工准备(一)作业条件UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实;地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞;暗装管道包括设备层、竖井、吊顶内的管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾;预留孔洞、预埋件巳完成;土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过应搭脚手,并做好安全防护;室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装;室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成;安装场地无障碍物;(二)材料要求1.硬质聚氯乙烯UPVC管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品;管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书;管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致;直管段挠度不大于1%;管件造型应规矩、光滑,无毛刺;承口应有梢度,并与插口配套;码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形;冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒;用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等;2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求;灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象;青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象;沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证;水泥一般采用强度等级P·的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告;用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等;3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品;4.主要设备、器具应有安装使用说明书;(三)主要机具1、UPVC管道;机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等;其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等;2、铸铁管道;机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等;工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等;其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等;二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录;根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位;(二)预制加工1、UPVC管预制加工;根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图;根据草图量好管道尺寸,进行断管;断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角;粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度;试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净;如有油污需用丙酮除掉;用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固;牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净;多口粘接时应注意预留口方向;粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min;粘接场所应通风良好,远离明火;2、铸铁管道预制加工;应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐接口用;为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实;捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润;冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装;(三)干管安装1、UPVC管道;采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架;施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装;各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行;全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确;干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格;托吊管粘牢后在按流水方向找坡度;最后将预留口封严和堵洞;地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道; 2、铸铁管道;管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列;开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连;在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位;将水灰比为l:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止;捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护;管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵;按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误;捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格;经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土;托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设;安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵;托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续;管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:序号管径mm坡度‰标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞;为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙;(四)立管安装1、UPVC管道;安装前清理场地,根据需要支撑操作平台;将已预制好的立管运到安装部位;安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方如三通在楼板上面则置于三通上方,立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物;复查顶板洞口是否合适;立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈;安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止一般预留胀缩量为20~30mm;合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿;然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求;无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严;高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞;在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接;管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于;立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定;立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm;管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温;2、铸铁管道;根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿;如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理;立管检查口设置按设计要求;设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置;安装高度距地面lm;安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内;立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作;上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰;复查立管垂直度,将立管临时固定牢固;立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架;如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架;高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量;高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接;透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度;塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命;透气管缩径易造成通风不畅;3、室内雨水管道安装(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择;(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于;埋地雨水管道最小坡度见表6-6;管径mm最小坡度‰50207515100812561505200~4004悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下:当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m;当管径为200mm时,检查口间距不大于20m;(3)选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装;选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到:因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节;(4)雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗;(5)雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏;(五)支管安装1、UPVC管道:横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端;首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适;清理场地,按需要支搭操作平台;将预制好的支管按编号运至场地;清除各粘接部位的污物及水分;将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口;根据管段长度调整好坡度;合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞;器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度;找出预留口坐标、标高;然后按准确尺寸修整预留洞日口;分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号;安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接;粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞;明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施;直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m;2、铸铁管道:支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口;支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏;支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管日装上临时丝堵;(六)灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验;其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格;卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管可用氧气带子,将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可;试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续;然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作;(七)满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验;将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象;合格后填写“灌满水试验记录”,报请项目监理部验收;(八)通球试验1、项目划分及试验内容:一般按规范和设计要求分部位、分系统进行;排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录;通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行;管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%;2、主要试验方法:(1)排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出;(2)横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出;室外检查井结合井处需加临地网罩,认便将试球截住取出;3、通球试验以试球通畅无阻为合格;若试球不通的,要及时清理管道的堵塞物并重新试验,直到合格为止;五、应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线找准地平,量准尺寸;立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏;卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准;六、成品保护1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞;2、安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护;3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点;不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形;4、立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道;5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞;6、在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土;7、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放;8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定;9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施;七、管道支架安装(一)施工准备1、作业条件;管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点;设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线;标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线;2、材料要求;(1)根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等;(2)进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀;(3)施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等;(二)工艺流程预制加工→测量、画线,定位→剔孔洞→支架安装→复检养护(三)操作工艺1、支吊架卡的预制加工:(1)根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量;(2)支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用;(3)常用室内型钢支架作法;要求使用台钻开孔,如孔大于12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm,角钢的切料、下料应采用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O~50mm,倒角20°~-30°;端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺;支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150~;要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定;成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分l00mm,可以不刷防锈漆;U型卡的选用参照国家标准图集O3S402管道支架及吊架;角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402管道支架及吊架中规定的型钢规格;(4)吊架的预制;如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工;吊扦直径的确定,国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料和作法;DN15~40用直径8;DN50~100用直径12;DN125~150用直径16;DN200~250,用直径20;DN300用直径24;吊架间距:保温管DNl5用;DN20~25用2m;DN32用;DN40~50用3m;DN65~100用4m;DN125~DN300用6m;不保温管DNl5用;DN20用3m;DN25用;DN32用4m;DN40用;DN50用5m;DN65~300用6m;管卡采用国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料作法;管卡的加工,按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行顶先煨弯,大约在45°左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管,然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤;(5)立管卡制作:住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm,采用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m,必须安装一个大于5mm,不得少于2个,距地~,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25×3扁钢制作;固定管子后卡子合不严影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定;塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的支托吊架按标准图集预制;2、支吊架卡的安装;(1)适合室内安装的固定支架和支架:①卡环式固定支架适用DN20~DN50管子固定;②带弧形板固定支架,适用于DN65~150管子固定;③活动支架;④暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架;施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定;(2)如设计未给定支架间距按下表规定:钢管管道固定支架的最大间距m公称直径mm1520253240506580100125150200250300方形补偿器30354550556065708090100115套筒补偿器405055607080L型长臂最大长度1518202424303030短臂最小长度234钢管管道活动支架的最大间距m公称直径mm1520253240506580100125150200250300间距保温管233446778不保温管34566781112(3)支架位置的测量定位画线:①支架的测量放线,应以管道的管底标高放线;②确定水平线,并且复检水平线的准确性,可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检;③根据管道标高确定管道放线标高从低点进户管至末端高点中间转弯等处再确定几点,就可以用22﹟铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线应画出要剔孔洞之处;(4)立管管卡的安装:①预栽埋法,现剔死洞,混凝土墙一般使用电锤或水钻,砖墙使用电锤或钢钎;所剔孔的位置应考虑电工的穿线管,所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定,预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净,后再用C20细石混凝土塞紧,填孔洞深的一半时,再将预制好的托架插入洞内,用碎石塞住,校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度,要求支架两个方向呈90°,然后用C20细石混凝土填平捣固密实,表面用水泥砂浆抹平,也可以细石混凝土凹入墙表面10mm,以后由土建处理,安装完的支架进行自检,检查支架的安装高度,水平度,与墙面的垂直度,管中心与墙的距离,合格后填写自检表;②支架焊接法安装:一般应用到梁柱上采用,有特殊防水要求的板下采用,由于在施工配合上和混凝土浇筑时,预埋件容易移位,所以这种安装方法应待别注意;③立管卡架的安装位置确定,应有水平线和立管的垂直线;。
排水管道安装注意事项
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排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管,机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管(A栋裙楼)和镀锌无缝钢管(BC栋),HDPE管采用热熔连接,镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装(1)铸铁管安装方法如下图:(2)铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净,将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
(3)管道安装要求排水立管安装要自下而上进行,立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口,横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工,并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通;立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通,三通一端安装堵头式清扫口,以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐,并且每个管口断面要保持平直,在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸,或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋,须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时,应使检查口向外与墙成45°角度,便于检修操作。
b 按图施工,采取措施使立管垂直,将立管临时固定牢固,然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后,用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实,拆除临时支架。
排水管道安装的施工方法和技术措施
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排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
2、资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
3、给排水施工技术员,开工前要认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并有读图记录,作为图纸会审的记录。
4、做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证安装工程施工顺利进行。
5、安装准备:根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔(洞)、预埋件、预埋套管等的预埋工作。
检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
6、材料要求:安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。
管内外表层应光滑、无裂纹,管壁厚薄应均匀一致,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用管材、管件应是同一生产厂家。
7、预制加工:根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。
8、施工方法(1)用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶密封圈。
将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶圈,注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
(2)将橡胶密封圈上半部向下翻转,把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
(3)校准直管或管件位置,橡胶密封圈内外表面擦拭干净,用支(吊)架初步固定管道。
(4)将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。
调整并紧固将管道固定。
9、干、支管道铺设安装(1)在挖好管沟铺设管道时,应将预制好的管段按承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管口内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及预留管口的方向和中心线,将各管段承插口相连。
排水管道安装的规范要求及注意事项
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排水管道安装的规范要求及注意事项排水管道的安装是建筑物中非常重要的一部分,它有助于排除污水和废水,并保持建筑物的卫生环境。
为了确保排水管道系统的正常运行和持久性,有一些规范要求和注意事项需要遵守。
本文将介绍排水管道安装的规范要求和注意事项,以帮助读者更好地了解和实施相关工作。
1. 材料选择与质量控制排水管道的材料应选择具有良好耐腐蚀性和密封性能的高质量材料。
常用的材料包括PVC、PP、PE等,这些材料具有抗化学腐蚀和耐高温的特性。
在选购材料时,应检查材料的质量认证标志,确保其符合相关标准。
此外,还要注意管道的连接件,如弯头、三通等,其质量应与管道材料相匹配,以确保整个管道系统的连续性和稳定性。
2. 管道布局与设计排水管道的布局和设计应符合相关的规范和标准。
在设计过程中,需要考虑到建筑物的布局、功能区域和使用需求,合理确定管道的走向和坡度。
一般情况下,排水管道的坡度应适当,以保证水能够顺利流动而不积聚在管道中。
此外,还需避免管道锐角弯曲和长距离水平延伸,以防止水流速度过慢或积聚,造成堵塞和污水倒流的风险。
3. 连接与密封排水管道的连接和密封至关重要。
常用的连接方式有橡胶密封圈、焊接等,根据具体情况选择合适的连接方式。
连接点及时处理保持其完整性,并注意使用专用的密封胶或胶圈,确保连接点的密封性。
在连接之前,还应清洁管道端口和连接件表面,以保证连接的牢固性和可靠性。
4. 排水检测与验收在安装完成后,必须进行排水系统的检测与验收。
排水系统的检测包括静态水试验和动态水试验。
静态水试验是将水注入管道系统一段时间,并观察是否有渗漏或变形情况。
动态水试验是通过流水检测管道的流量和排放效果是否正常。
同时,在验收过程中应关注安装材料的质量标准、管道的坡度、连接的牢固性以及密封性的检查。
5. 日常维护与保养排水管道安装完成后,还需进行日常的维护与保养,以确保系统的正常运行和寿命的延长。
常规维护工作包括定期清洁管道,防止污物积聚和堵塞;检查管道连接点和密封处的完整性,及时修复漏水点;定期检查排水系统是否正常运行,如水流速度、水位等等。
排水管道安装工艺流程
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排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置:首先要根据建筑物的结构和要求,在设计图纸上确定排水管道的布置方案,包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽:根据设计图纸要求,在楼板下方或者地面上开挖沟槽,为管道敷设做准备。
3. 管道敷设:将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中,并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装:在必要的位置安装排水管道的接头,并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装:根据需要,安装排水管道所需的设备,比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定:对管道进行固定,包括设置支架、吊架等,确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试:完成排水管道的安装后,进行排水测试,检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工:对排水管道周围进行护面施工,比如设置防潮层、护管等,确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程,每个步骤都需要认真对待,确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
给排水管道安装技术流程
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给排水管道安装技术流程一、工程前准备在进行给排水管道安装之前,我们需要做一些工程前的准备工作,以确保后续的安装顺利进行。
1.1 打样布置根据设计图纸,在施工现场进行打样布置,确定各个排水管道的位置和走向,并预留出相应的空间。
1.2 材料准备准备好所需的管道材料,包括PVC管道、铸铁管道、PE管道等,以及必要的配件如接头、弯头、三通等。
1.3 设备准备准备好安装所需的设备和工具,如切割机、焊接机、螺丝刀等,以备安装过程使用。
二、管道安装2.1 施工现场清理在正式进行管道安装之前,先清理施工现场,确保地面平整,并清除障碍物,为后续施工创造良好的条件。
2.2 排水管道安装按照设计图纸要求,先进行主干管道的安装。
根据管道类型的不同,采用相应的安装方式,如铸铁管道可采用螺母联接,PVC管道可采用胶接等。
2.3 分支管道安装安装完主干管道后,根据设计要求,进行分支管道的安装。
根据分支管道的数量和位置,选择合适的连接方式,如焊接或螺纹连接等。
2.4 排水口安装在适当的位置安装排水口,根据设计图纸确定排水口的数量和走向。
安装后应进行密封处理,以确保排水口的正常使用。
2.5 管道固定管道安装完成后,需要进行固定,以确保管道稳定牢固。
根据管道材料的特点,选择合适的固定方式,如扣件固定、支架支撑等。
三、管道测试为了确保安装的排水管道的质量和稳定性,需要进行管道测试,以验证其功能和密封性。
3.1 水密性测试关闭所有的排水口和堵头,向管道内注入一定压力的水,观察一段时间后,如果没有明显的漏水现象,则证明管道具有良好的水密性。
3.2 通水测试打开排水口和堵头,使水通过排水管道流动,观察水流是否顺畅,检查有无堵塞情况。
3.3 流量测试通过测量一定时间内的排水量,判断管道的流量是否符合设计要求。
四、系统验收在完成管道安装和测试后,进行系统的验收,以确保整个给排水系统的正常运行。
4.1 视觉检查对整个给排水系统进行视觉检查,查看各个部位是否安装正确、紧固牢固,并检查有无漏水、渗水等情况。
排水管道安装注意事项
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排水管道安装注意事项
1. 确定好排水管道的走向和位置,根据需要考虑管道的弯曲角度和连接方式。
2. 确保管道的材质和规格符合要求,能够承受排水压力和使用环境。
3. 在进行安装前,清理管道内的杂物和污物,保证管道畅通。
4. 安装过程中要注意管道的坡度,以保证水能够顺利流动,并避免积水和堵塞。
5. 确保管道连接部位的密封性,使用合适的密封材料和工具进行连接。
6. 在安装过程中,注意管道与其他建筑物或设备的合理连接,避免管道受力过大或受到其他物体的损坏。
7. 注意排水管道的通风,使用合适的通风装置保证排放的污水和气味能够顺利排出。
8. 在安装完成后,进行排水管道的验收和测试,检查是否存在漏水、堵塞等问题,并及时进行修复和调整。
9. 定期对排水管道进行维护和清洗,预防积物堆积和堵塞的发生。
10. 在安装排水管道时,应遵守相关的安全措施,确保施工过程中的安全性。
排水管道安装工程施工方案
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一、工程概况1. 工程名称:XX地区排水管道安装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:全长XX公里,管径XX米,共XX个检查井4. 工程内容:排水管道安装、检查井施工、闭水试验、回填等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求;(2)组织技术人员进行现场勘查,了解施工现场情况;(3)编制施工组织设计、施工方案、安全措施等;(4)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)管道、管件:符合设计要求的排水管道、管件、检查井等;(2)施工材料:水泥、砂石、钢筋、防水材料等;(3)施工设备:挖掘机、装载机、吊车、切割机、焊接机、检测仪器等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各工种人员职责;(2)组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(3)对施工人员进行技能培训,确保施工质量。
三、施工工艺1. 定位放线(1)根据设计图纸,确定管道走向;(2)采用经纬仪、水准仪进行测量,放出管道中线;(3)设置标桩,确保管道位置准确。
2. 土方开挖(1)根据设计图纸,确定沟槽开挖宽度、深度;(2)采用挖掘机、装载机进行土方开挖;(3)对开挖出的土方进行分类堆放,好土用于回填,差土运至指定地点。
3. 管道基础施工(1)根据设计图纸,确定管道基础厚度、宽度;(2)采用人工或机械进行基础土方平整;(3)铺设垫层,浇筑混凝土基础。
4. 管道铺设(1)根据设计图纸,确定管道铺设顺序;(2)采用吊车、平板车将管道运输至施工现场;(3)采用焊接、法兰连接等方式进行管道安装;(4)检查管道接口,确保连接牢固。
5. 检查井施工(1)根据设计图纸,确定检查井位置、尺寸;(2)采用混凝土浇筑或预制检查井;(3)安装井盖、井座,确保检查井功能正常。
6. 闭水试验(1)对管道进行闭水试验,确保管道无渗漏;(2)检查试验数据,确保管道质量合格。
7. 回填(1)对管道周围进行回填土;(2)分层压实,确保回填土密实。
排水管道安装方法
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排水管道安装方法排水管道是居住环境中必不可少的设施,它起着将污水排出居住或工作场所的重要作用。
正确安装排水管道可以保证居住环境的卫生和安全。
下面我将详细介绍排水管道的安装方法。
1.测量和规划:在开始安装排水管道之前,首先需要进行测量和规划。
确定哪些房间的排水管道需要安装以及它们的位置和走向。
根据房间的布局和末端排水出口的位置,可以确定排水管道的走向和尺寸。
确保在规划过程中考虑到现有的建筑结构和空间限制。
2.准备材料和工具:在安装过程中需要准备好以下材料和工具:排水管道管件、弯头、连接件、橡胶密封圈、安装夹具、自攻螺钉、螺丝刀、水平仪、扳手、测量工具等。
3.确定安装起点:安装排水管道的起点通常是下水道井或房屋外墙上的出口。
确保起点附近没有任何障碍物,并且地面水平。
4.安装下水道管道:将下水道管道连接到起点位置。
使用合适的管件和连接件连接管道。
确保连接紧密,不会有污水漏出。
5.安装分支管道:根据规划,将分支管道连接到主管道上。
使用弯头和连接件将分支管道连接到主管道,并使用橡胶密封圈保证连接处的密封性。
分支管道的倾斜度应大于主管道,以确保污水顺利流动。
6.安装排水管道支架:在管道安装过程中,需要使用支架来支撑和固定管道。
支架应牢固固定在墙壁或地面上,并确保管道的水平。
7.检查和测试:在安装完成后,需要仔细检查排水管道的连接处和垂直度。
使用水平仪确保管道的水平,并用螺丝刀紧固支架。
在完全安装之前,进行漏水测试,以确保没有任何漏水问题。
8.排水出口安装:在每个需要排水的房间的末端,安装排水出口。
根据需要选择合适的出口类型,如下水道盖、地漏或厕所排水口。
确保排水出口连接牢固,无泄漏。
9.清洁和维护:排水管道的安装完成后,需要清洁和维护。
定期清洁排水管道,防止积聚垃圾和污垢。
如果排水管道出现任何问题,及时修复以避免更大的损坏。
排水管道安装工艺流程
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排水管道安装工艺流程1. 前期准备工作在进行排水管道安装之前,需要进行一些前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 编制详细的工程设计方案,包括管道的布置、规格、材料等。
- 准备所需的材料和设备,如排水管道、管件、密封胶水、切割工具、焊接设备等。
- 清理施工场地,确保场地平整、无杂物,以便进行施工作业。
2. 施工过程2.1 管道布置根据设计方案,确定排水管道的布置。
在进行布置时,应考虑以下因素:- 管道的运行方向和高度差,以确保排水顺畅。
- 管道的支撑方式,确保管道固定稳定。
- 管道的连接方式,如焊接、橡胶垫片密封等。
2.2 管道安装按照设计方案,进行排水管道的安装。
具体步骤如下:1. 测量和标记管道的位置和长度。
2. 使用切割工具将管道和管件按需求进行切割。
3. 清理切割面,确保平整光滑。
4. 进行管道连接,可以使用焊接、橡胶垫片密封等方式。
5. 进行管道的支撑和固定,确保管道牢固可靠。
2.3 排水测试安装完成后,进行排水测试以验证管道的质量和性能。
具体步骤如下:1. 封堵管道的入口和出口。
2. 注入一定量的水或其他介质到管道中。
3. 检查管道是否有漏水现象。
4. 检查排水速度和排水顺畅程度。
3. 后期工作安装完成后,还需要进行一些后期工作,以确保排水管道的有效运行和维护。
包括但不限于以下内容:- 清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
- 进行管道的防腐处理,延长使用寿命。
- 制定管道的维护保养计划,定期检查和清理管道。
以上是排水管道安装工艺流程的基本步骤,具体操作应根据实际情况和设计要求进行调整和补充。
排水系统管道安装方案
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排水系统管道安装方案1、安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。
雨立、污、粪立管的安装,自下而上安装和固定方法施工。
排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠,弹正立管安装垂直中心线,作为控制立管垂直基准中心线:2、测好管道尺寸进行断管,断口要平齐,管道粘接应将粘面砂纸打毛,并用干布擦净,粘接表面不沾有尘埃,水迹及油污,当表面沾有油污时,应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净,胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压。
管端插入深度至少应超过标记。
并保证承插接口的直度和接口位置正确,且静置2~3分钟,插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。
承插接口接完毕后,应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。
3、当层高小于或等于4m时,每层设一个伸缩节,所有附件,管件必须用与管材同一厂家品牌,立管穿楼板处设置保护套管,排水管穿楼板、屋面的套管,重点注意防渗漏。
严格按照规范施工。
排水管在转弯处,三通连处,存水弯均需带清扫门的管件,支管向干管连接时,排水管在弯处宜采用45度三通,主管与出户管(或排水横管)连接时,必须用一个45度弯头,这出户管放大一级管径,排水横管与主管相接不得用T形三通,宜采用45度三通。
4、管道支架的位置,先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上,然后才是楼板上。
5、管道系统安装完毕,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,检查无误后,再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏。
埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度,灌满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格。
排水管道安装常见问题及解决方法
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排水管道安装常见问题及解决方法为了保证住宅或商业建筑的正常使用,排水管道的安装是一个至关重要的过程。
然而,在排水管道的安装过程中,常常会遇到各种问题。
本文将介绍一些常见的排水管道安装问题,并提供解决方法。
一、安装位置选择问题在进行排水管道安装之前,必须仔细选择合适的安装位置。
但有时候,由于设计或施工人员的疏忽,选择的位置可能不够合理,导致排水效果不佳。
解决方法:在安装之前,应由专业人员进行详细的规划和设计。
通过合理布置排水管道,确保水流畅通,并且避免出现倒流、回流等问题。
二、管道连接松动问题管道连接的松动可能会导致水流泄漏或者气体外泄,进而影响整体的排水系统。
这是一个常见但严重的问题。
解决方法:在进行管道连接之前,务必确保连接件和管道之间的密封性。
可以使用橡胶垫圈、密封胶等材料来增强连接处的密封性,确保连接牢固可靠。
三、管道阻塞问题管道的长期使用过程中,会积累大量的污垢和杂物,导致管道阻塞。
阻塞的管道会降低排水效率,甚至引发其他问题,如漏水等。
解决方法:可定期对排水管道进行清洁和维护,定期使用管道疏通器等工具清理管道内的污垢和杂物。
在安装过程中,可以考虑安装防止污垢和杂物进入管道的过滤设备,如过滤网、过滤器等。
四、排水管道漏水问题排水管道漏水是另一个常见的问题。
漏水不仅会造成浪费,还会造成地面潮湿、霉菌滋生等问题。
解决方法:在安装过程中,应注意选用质量好、材料可靠的管道和连接件,并确保连接处的密封性。
如果已经发生漏水问题,应及时进行修复和更换受损的部件。
五、排水噪音问题排水管道安装不当可能导致排水噪音过大,严重影响正常居住和工作环境。
解决方法:在安装过程中,应注意合理布置排水管道,避免长程和大角度的弯曲,同时使用降噪材料来减少排水噪音。
总结:排水管道安装是一个复杂而重要的工程,需要考虑很多因素。
为了避免常见问题,我们应该做好规划和设计,选择合适的安装位置,并使用高质量的材料和连接件。
此外,定期维护和清洁排水管道也是至关重要的。
排水管道安装交底
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排水管道安装交底一、前言排水管道是建筑物中重要的组成部分,它主要用于排放废水和雨水,保障了建筑物内部的卫生环境和内部设备的正常运行。
为了确保排水管道的有效运行,安装交底工作就显得尤为重要了。
在安装排水管道前,必须进行一次现场交底会议,以了解安装需要遵循的规范和安装过程中可能出现的问题,并确保安装工作按照预定计划进行。
那么,接下来本文将详细介绍排水管道的安装交底。
二、安装前准备工作在排水管道的安装前,必须进行一系列前期准备工作,这些工作包括:1、制定安装计划安装计划是排水管道安装前必须要做的一项工作,它是基于施工图纸、工程质量标准和规范性文件,对安装工作进行合理安排的文件。
安装计划必须在交底会议前确定,以确保施工人员清楚地理解安装工作的目标、时间表和施工标准。
2、检查工具和设备安装工作需要使用一些特定的工具和设备,这些设备必须在安装前检查,确保它们的性能正常,以便在安装中使用。
不合格的工具和设备对于安装者和安装质量是不利的,将导致施工时间的延误和安装质量的下降。
3、培训工人对于没有经验的施工人员,必须进行必要的培训和指导,以确保他们了解在安装过程中需要注意的事项,掌握正确的管理方法,以确保安装工作的质量。
三、安装交底会议的内容在确保前期准备工作完成后,进行现场安装交底会议。
安装交底会议是指由施工总承包单位、施工现场负责人、技术专家和监理人员等人员参加的,就排水管道的安装细节和安装规范进行的会议。
1、安装计划会议开始时,必须就安装计划进行检查、确认和记录。
安装计划应包括:每个任务的具体细节、计划完成日期、人员分工、安装步骤、设备、材料和工具等。
此外,安装计划必须考虑到安全要求、质量标准、工期和费用等方面因素。
2、安装要求筛选最合适的材料和设计最合理的管道布局是排水管道安装中的重要环节,必须严格执行相关安全和环保规定,加强现场质量控制,确保安装过程和结果符合批准的设计方案,并在会议中相应进行指导。
3、施工安全在交底会上,必须就安装过程中所涉及的人员安全进行详细说明,如在施工过程中应如何正确使用工具和设备、如何正确处理危险物质等。
排水管道安装工程施工工艺及要求
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排水管道安装工程施工工艺及要求排水管道安装工程是建筑施工中的重要工程之一,它涉及到了建筑内部的排水系统,保证了建筑物内的排水顺畅,同时也是保障居民生活环境卫生的重要环节。
在进行排水管道安装工程的施工过程中,需要遵循一系列的工艺及要求,以确保施工的质量和效果。
一、前期准备工作1.平面布置:根据排水管道的布局和建筑的平面布置,合理安排管道的走向和位置。
要考虑到建筑物的结构和功能,避免与其它管线和设备的干扰。
2.施工材料准备:准备好需要使用的管道、管件、胶水、密封胶、支承架等材料,要确保材料的质量和规格符合设计要求。
3.施工人员配备:组织合适的施工队伍,包括具有相关证书和经验的专业施工人员,以及相应的管理人员和技术人员。
二、施工工艺1.开挖施工:按照设计要求,在地面上进行开挖工作,确保管道的埋深和坡度符合要求,同时确保开挖面的稳定和安全。
2.管道安装:根据设计要求,在开挖的沟槽中按要求进行管道的安装。
首先是测量和划线,然后根据线路敷设管道,并与相应的管件连接。
连接处要保证密封性,避免漏水和渗漏现象。
3.支架安装:在管道安装过程中,要根据需要安装支架,确保管道的固定和稳定。
支架的安装要考虑到管道的重量和周边环境的影响,同时要遵循相关的安装要求和规范。
4.密封处理:在安装完管道后,要进行相应的密封处理,确保管道的密封性和排水的顺畅。
可以使用密封胶和密封带等材料进行密封处理,要确保密封处牢固可靠,不易松动和破损。
5.测试验收:在完成管道安装后,进行相应的测试和验收工作。
包括水压测试和漏水测试等。
测试时要保证管道系统的密封性和稳定性,同时要检查是否存在管道连接不牢固、管道变形等问题。
6.回填和修复:在完成检验验收后,根据需要进行回填和修复工作,确保地面平整和美观。
三、施工要求1.施工质量:施工过程中要保证材料的质量和施工工艺的正确性,确保管道安装的质量达到设计要求。
2.安全施工:施工人员要遵守安全作业规程,穿戴安全防护用品,确保施工过程中的人身安全和周围环境的安全。
排水管安装施工流程
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排水管安装施工流程排水管道安装施工,主要包括排水管道安装前的准备工作、管道基础施工、管道施工安装、管道内外防腐等流程。
一、排水管道安装前的准备工作1.管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设要求。
2.管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
3.金属管、化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具;采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4.管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5.化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定:(1)长途运输时,可采用套装方式装运,套装的管节间应设有衬垫材料,并应相对固定,严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞;(2)管节、管件运输时,全部直管宜设有支架,散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放,承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫,保持平稳;(3)管节、管件搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤;(4)管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方;室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过 2.0m,堆放附近应有消防设施(备)。
6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定:(1)贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m;(2)不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起:(3)在贮存、运输中不得长期受挤压。
7.管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送。
8.起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
9.管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向。
室外给水排水管道安装
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室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工,主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。
室外给水管线,一般多采用给水铸铁管,有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。
本节以给水铸铁管为例,介绍室外给水管道安装内容和安装要求。
1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容:挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。
1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况,根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。
当设计无规定时,可按照如表1-1所示数值选取。
表1-1 沟槽底宽尺寸表单位:m注:①当管径大于1000 mm时,对任何管材,沟底净宽为Dw +0.6 m(Dw为管箍外径)。
②当有支撑板加固管沟时,沟底净宽加0.1 m;当沟深大于2.5 m时,每增深1 m,净宽加0.1 m。
③在地下水位高的土层中,管沟的排水沟宽为0.3~0.5 m。
铺设铸铁管或钢管,一般不加任何基础,可用天然土基作为基础。
施工时,仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽,所以,不论采用何种方法挖沟槽,一定不要超挖。
一旦超挖破坏了天然土基,或被地面水浸泡后,应将这部分土壤挖掉,再铺垫砂石,以确保管基的坚固性。
2.管道接口安装(1)铸铁管安装。
①承口朝来水方向顺序安装。
管道中心线必须与定位中心线一致,调整管底标高。
管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固,防止捻口时管道轴向移动。
②承插口之间的环形间隙应均匀一致,不得小于3 mm。
③管道调平调直后将管道固定。
在靠近管道两端处用浮土覆盖,两侧夯实,所有临时预留接口要及时封堵。
(2)对口。
对口方法要根据管径的大小确定。
管径小于400 mm的管子,可用人工或用撬杠顶入对口;管径不小于400 mm的管子,用吊装机械或倒链对口。
对口前,应先清理管端的泥土。
若采用橡胶圈石棉水泥接口,应将橡胶圈套在插口上,然后将插口顶入或拉入承口内。
排水管道安装方案及方法
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排水管道安装方案及方法排水管道安装是建筑工程中必不可少的一项工作。
正确的安装方案和方法能够保证排水系统的顺畅运行,避免意外事故的发生。
本文将介绍排水管道安装的一般步骤、常见问题以及解决方法。
一、排水管道安装步骤1. 设计排水系统:首先,需要根据建筑物的结构和需要排水的区域,设计合理的排水系统。
这包括确定管道的走向、直径和材质等。
2. 准备工作:在进行排水管道安装前,需要做好准备工作。
这包括清理施工区域、准备所需材料和工具等。
3. 割破地面:根据设计要求,在地面上割破管道走向的孔洞,以便进行后续的管道敷设工作。
4. 敷设排水管道:按照设计的管道走向,逐段敷设排水管道。
在敷设过程中,需要确保管道的连接牢固,避免泄漏。
5. 安装支架和固定管道:在敷设好的排水管道上安装支架和固定管道,以确保管道的稳定性和安全性。
6. 连接排水设备:将排水管道连接到对应的排水设备,如下水道或厨房水槽等。
7. 测试排水系统:完成排水管道的安装后,需要进行系统的测试。
通过放水或使用其他方法,检查排水系统是否正常工作,是否存在漏水等问题。
8. 封闭地面:测试完毕并确保排水系统正常后,封闭地面并进行必要的修复工作。
二、常见问题及解决方法1. 漏水问题:排水管道的连接处如果没有安装好,可能会导致漏水。
解决方法是检查连接处并做好密封处理。
2. 堵塞问题:排水管道遇到堵塞会影响系统的正常运行。
解决方法包括使用管道清洁剂进行清洗、拆卸堵塞物并使用工具清理等。
3. 管道移位问题:排水管道在安装过程中可能会移位,导致管道连接松动。
解决方法是重新固定连接处,并确保牢固可靠。
4. 选择合适的材质:根据不同的使用环境和需求,选择适合的管道材质,如PVC、铸铁等。
5. 安全问题:在进行排水管道安装时,需要注意施工安全。
使用合适的个人防护装备,并确保施工区域的安全。
以上是排水管道安装的一般方案及方法,通过严格按照步骤进行安装,并合理解决常见问题,能够确保排水系统的正常运行和使用安全。
排水管安装规范
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排水管安装规范排水管安装规范排水管安装是一项十分重要的工程,有着直接关系到卫生环境和居民生活质量的影响。
因此,为了确保排水系统的安全、可靠和长久使用,我们有必要遵循一定的规范。
1.选用合适的材料和规格:排水管材料应选择耐酸、碱、腐蚀、温度变化等特性的材料,如聚氯乙烯(PVC)、热塑性隔热聚氨酯(PIR)等。
管道直径应根据实际情况选择,一般来说,污水管的直径不小于100毫米,雨水管的直径不小于75毫米。
2.安装坡度:排水管道应满足一定的坡度,以保证排水顺畅。
一般来说,污水和雨水管道的坡度应为1%至2%,即每1米管道长度的高差为1至2厘米。
3.管道支承:排水管道应进行适当的支承。
管道支承点间距不应大于1.5米,支承点应固定牢固,避免管道下垂或产生位移。
4.连接方式:管道的连接应选择合适的连接方式,如橡胶密封环连接、热熔连接等。
连接处应保证密封性,避免漏水。
5.排气装置:排水管道在最高点和拐角处应设置排气装置,以避免气阻影响排水。
6.防臭措施:污水管道应设置疏通井和防臭封闭装置,以防止污水味道扩散。
7.管道保护:管道的安装过程中应注意保护,避免外力损伤管道。
在需要穿越墙体或地板时,应进行特殊处理,如设置穿墙套管或地板防水层。
8.清洁和验收:安装完成后,应进行管道系统的清洁,排除可能存在的污物和堵塞物。
同时,应对管道系统进行验收,确认各项安装要求是否符合规范。
总之,排水管安装的规范是确保排水系统正常工作的关键所在。
只有遵循正确的安装流程和规范要求,才能保证排水管道的正常运行,减少日后的维修和保养成本,同时提高居民生活质量。
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直尺、拉线和尺量检查
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
不大于15
吊线和尺量检查
4成品保护
4.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
4.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
4.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火
5.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
技术负责人:交底人:接交人:
3.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
3.1.4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
3.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
1.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
2操作工艺
2.1工艺流程:
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
卡件固定
→
封口堵洞
→
闭水试验
→
通水试验
2.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
公称通径(mm)
50
75
100
支架间距(mm)
0.6
0.8
1.0
3.2.1.3允许偏差项目见表l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
项目
允许偏差(mm)
检查方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
1.5
用水准仪(水平尺)、
水平管道纵、横方向弯曲
全长(上)
2.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
2.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
2.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
检验方法:观察和尺量检查。
3.1.6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
3.2基本项目:
3.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
3.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。
3.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
2.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
2.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
烘烤塑料管,以防管道变形。
4.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
5应注意的质量问题
5.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实,或暴晒所致。
5.2接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
5.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
5.4地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。
2.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
3质量标准
3.1保证项目:
3.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
3.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
1.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
1.2主要机具:
1.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
1.3作业条件:
1.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
技术交底记录
表C1-3
工程名称
世纪华庭10#住宅楼
交底部位
排水管道安装
工程编号
日期
2011-4-20
室内排水管道安装
1施工准备
1.1材料要求:
1.1.1管材为PVC塑料管材。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。
1.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。