市政工程技术-小导管注浆加固技术
小导管注浆土体加固的技术要求
小导管注浆土体加固的技术要求小导管注浆是喷锚暗挖遂道超前支护的一种措施。
采用这种措施的地层，一般都很软弱或松散，如不采取措施，开挖时工作面极易坍塌。
小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度（在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞后对遂道周边进行径向注浆加固）。
采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。
用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也利于提高小导管自身钢度和强度，参与受力。
小导管注浆支护的一般设计如下：钢管直径40～50mm，钢管长3～5m，钢管钻设注孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为50～150，钢管沿遂道纵向的搭接长度为1m。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。
浆液必须充满钢管及周围空隙，注浆量和注浆压力由试验确定。
注浆施工中，在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备：良好的可注性；固结后有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小；无毒。
注浆工艺简单、方便、安全等性能。
注浆材料的选用和配比的确定应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
1、喷锚暗挖法喷锚暗挖法包括全断面法、台阶法、台阶分部法、上下导洞法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、漏斗棚架法、蘑菇法等。
用新奥法原理施工的常用方法致分为：全断面法、台价法、分部开挖法三大类及若干变化方案。
○1全断面法就是将全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。
一般适用于Ⅴ～Ⅵ类围岩，并配有钻孔台车和高效率运装机械的石质遂道。
开挖工作面较大，钻爆效率较高。
○2台阶开挖法是全断面法的变化方案，是将设计断面分上半部断面和下半部断面二次开挖成型；或采用上弧形导洞超前开挖和中核开挖及下部开挖。
小导管预注浆技术
小导管预注浆注浆参数注浆材料配比小导管预注浆是沿开挖隧道或地下工程外轮廓线，以一定角度打入(或钻孔后装入)管壁带孔的小导管，并以一定的压力向管内压注浆液的施工措施。
它既能将洞(室)周围岩(土)体预加固，又能起超前预支护作用。
适用于自稳时间很短或无自稳能力的砂层、砂卵(砾)石层、断层破碎带、软弱围岩浅埋和处理塌方等地段。
小导管预注浆施工简单，且注浆时间短，达到加固、防渗、堵漏的目的，所以广为利用。
现将辽宁地矿井巷建筑工程公司于1997年底，在沈阳市方形广场地下过街电缆通道施工中，用超前小导管预注浆法，成功地通过了50 m含水粗砂地层的实践及收集到的有关注浆法典型实例浅析综述如下。
1 注浆机理与注浆分类注浆机理是进行注浆设计的基础与依据，只有基本弄清了属于什么机理类别的注浆，方能正确进行注浆设计与施工。
隧道及地下工程注浆，一般是指化学注浆，按注浆机理划分注浆类型有：充填注浆，适用于断层破碎带、砾石层、坍塌冒顶地段；渗透注浆，适用于砂层、砂砾石层；层间注浆，适用于板岩及岩层裂缝；压密注浆，适用于土壤、淤泥；劈裂注浆，适用于粘土层、断层泥及沉积岩层间；旋喷注浆，适用于土层及严重风化岩层。
施工常用的是充填注浆和渗透注浆。
2 注浆设计与注浆参数小导管预注浆设计可根据地质情况、设备能力、施工条件等，参照下列要求进行。
(1)小导管外径可根据钻孔直径选择，一般选用φ42～50 mm钢管，长度3～5 m，外插角10°～30°，管壁每隔10～20 cm交错钻眼，眼径6～8 mm。
(2)导管纵向两组间应有≮100 cm的水平搭接长度，环向间距20～50 cm。
(3)注浆压力是使浆液扩散、充塞、压实所需的压力。
其选用原则是在不破坏岩层结构的条件下，有效地将浆液压入岩层中，满足设计需要，达到注浆目的。
根据实践，一般为0.5～1.0 MPa。
(4)注浆量：单根导管注浆量Q1可按下式估算：式中：Rk浆液扩散半径；L导管长度；η岩体孔隙率。
小导管超前注浆施工工法
小导管超前注浆施工工法导管超前注浆施工工法是一种在地下工程中常用的施工技术，它能够有效解决地下空洞、土壤沉降和基坑围护墙的支护等问题。
本文将介绍小导管超前注浆施工工法的具体内容和优势。
一、小导管超前注浆的概念和原理小导管超前注浆是一种采用钻孔机在地下作业区域内对注浆材料进行注入的施工工法。
其原理是通过在地下进行钻孔，然后通过注浆管将浆液注入，以达到加固、加强地层的目的。
相比传统的注浆施工，小导管超前注浆工法具有以下优势：1.施工效率高：小导管超前注浆采用机械化操作，施工速度较快，可以大大缩短施工周期，提高工程效率。
2.施工精度高：通过精确控制注浆压力和注浆量，可以在较短的时间内完成注浆作业，保证施工质量。
3.减少对周边环境的影响：小导管超前注浆施工工法采用密闭式施工，可以避免注浆材料的泄露，减少对周边环境的污染。
二、小导管超前注浆施工的步骤小导管超前注浆施工主要包括以下几个步骤：1.开展勘测和设计：根据工程要求，进行勘测和设计，确定施工地点和施工方案。
2.准备工作：确定施工设备和材料，并进行准备。
包括准备注浆机、钻孔机、注浆管和注浆材料等。
3.钻孔施工：根据设计要求，在地下作业区域内进行钻孔施工。
钻孔的深度和位置要根据地层情况和工程要求进行精确控制。
4.设置导管和注浆：将导管安装在钻孔孔道内，并连接好注浆机。
然后，使用注浆机将注浆材料注入导管中，同时控制注浆压力和注浆量。
5.巩固地层和喷涂渗透剂：在注浆完成后，需要进行地层的巩固和喷涂渗透剂，以增强地层的承载能力和防水效果。
6.施工验收和监测：完成施工后，进行施工验收和监测，确保工程质量符合要求。
三、小导管超前注浆施工工法的优势小导管超前注浆施工工法相比传统的注浆施工工法具有以下优势：1.施工速度快：采用机械化作业，施工速度较快，可以节省时间和人力成本。
2.施工质量好：通过精确的注浆控制，可以保证施工质量，减少地质灾害的发生。
3.施工过程中对环境影响小：施工过程中，采用密闭式施工，减少注浆材料的泄露，对周围环境的影响小。
小导管注浆加固技术及施工要点【最新版】
小导管注浆加固技术及施工要点在建筑工程中，有一项难度较大的工程，那就是隧道工程，在隧道工程的施工中，常常用到小导管注浆，那么，下面小编就跟大家说说关于小导管注浆加固技术及其施工要点。
一、适用条件1、小导管注浆支护加固技术，可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快、送机具简单、工序交换容易。
2、在软弱、破碎底层中，成孔困难或易塌孔，而且，施作超前锚杆比较困难，或者结构断面较大。
这时，就适合采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
二、技术要点1、小导管布设(1)常用设计参数钢管直径30~50mm，钢管长3~5m，焊接钢管或无缝钢管，钢管安设注浆孔间距为100~150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°~15°。
小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
(2)在安装导管之前，需要将工作表面紧密封闭，牢固，清理干净，然后测放出安设位置后方可施工。
2、注浆材料(1)应具备良好的可注性。
固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒，注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料，一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为:PO42.5级以上的硅酸盐水泥、水玻璃浓度应为40~45°、外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
(3)注浆材料的选择，混合比的确定，都应根据工程条件和经试验确定。
3、注浆工艺(1)注浆过程应简单、方便、安全，注浆工艺应根据土壤条件确定。
(2)砂砾石底层应采用渗入注浆法，砂层应采用采用挤压、渗透注浆法，黏土层应采用劈裂或电硅化注浆法，淤泥质软土层中应采用高压喷射注浆法。
三、施工控制要点1、控制加固范围(1)根据设计要求，严格控制一些事项，包括:小导管的长度，开孔率，安装角度和方向。
超前小导管预注浆施工方法及工艺
超前小导管预注浆施工方法及工艺设计在隧道隧道拱部采用旋喷桩、大管棚超前支护，随开挖施工采用小导管注浆超前支护，有可能扰动已加固的地层，引起渗漏水。
是否还需要套打小导管注浆，视开挖掌子面围岩稳定性及止水效果确定。
超前小导管32912米，采用长4.0m,壁厚4mm,042热轧无缝钢管制作，环向间距350mm，纵向间距1m。
注浆材料为1:1:2水泥水玻璃和MC超细水泥浆，注浆加固半径为200mm，单管注浆量为0・18m3o1.1施工工艺流程超前小导管预注浆施工工艺流程见图6-12o图6-12超前小导管预注浆施工工艺流程图1.2施工方法（1）钻孔、插小导管小导管钻孔前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确。
按放样位置钻孔，并设方向架控制钻孔方向，使孔位外插角度符合设计要求。
钻孔完成后，用高压风（或水）清孔。
经检验后安装小导管。
（2）注浆注浆前，认真做好机具设备的检修工作，并用清水进行试运转，发现问题及时排除和修复，使其处于良好工作状态。
对注浆管路系统，包括接头、阀门等，认真检查，如有破损，予以更换。
以免注浆时在较高压力下发生脱扣的危险事故。
注浆过程中，随时注意检测浆液的凝结时间，是否与要求相一致，否则，要及时检查，找出原因，予以排除，以符合要求。
施工时配备专业电工，防止电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。
注浆管的止浆和固定：在注浆管口预定的位置，焊接带有阀门的套丝管头，注浆时，将注浆管和套丝管口连接，并用铁丝扎紧。
注浆时，打开阀门；注浆完成后，关闭阀门。
结束注浆后，尽快卸开孔口接头，开清水泵冲洗管路，以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。
阶段性注浆完成后，对机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，认真清洗干净，收好后撤出洞外，并定期进行检查、保养，保证其处于良好状态，以备下段注浆使用。
1.3掌子面注浆加固止水施工掌子面注浆加固止水设计采用小导管注浆47388m,小导管采用壁厚4mm,长6m,042无缝钢管制作，钢管孔口段2m范围不设注浆孔，其余4m范围设置注浆孔。
小导管注浆工艺流程
小导管注浆工艺流程导管注浆工艺是一种在施工过程中常用的注浆方法，主要用于加固或修复土壤或岩石中的裂缝、孔洞或不稳定的地层。
以下是一个典型的导管注浆工艺流程。
首先，进行现场勘测和设计。
在施工开始之前，必须进行充分的勘测和设计工作。
勘测工作主要包括土壤或岩石的地质特征、裂缝或孔洞的位置和大小等的测量。
设计工作主要是确定注浆设备的布置和注浆材料的配方。
其次，准备注浆设备和材料。
根据设计要求，选择合适的注浆设备和材料。
注浆设备包括注浆泵、注浆管道和压力表等。
注浆材料主要有水泥、高分子树脂和化学浆液等。
然后，进行现场施工准备工作。
施工准备工作主要包括清理工地、搭设工地围栏和准备施工材料等。
清理工地是为了确保工地的平整和清洁，以便进行后续的施工工作。
接下来，进行导管的安装。
根据设计要求，在土壤或岩石中钻孔，将导管嵌入其中。
导管的材料可以是钢管、塑料管或玻璃纤维管等，具体根据工程的需要来选择。
导管的安装需要注意安全可靠，避免损坏导管或引起地层的进一步沉降。
然后，进行注浆操作。
注浆操作主要包括注浆设备的调试和注浆材料的注入。
注浆设备的调试是为了保证设备的正常运行，包括泵的启动和调节注浆压力等。
注浆材料的注入需要根据设计要求进行精确的配比和注入。
注浆操作需要根据实际情况进行调整和控制，以达到预期的效果。
最后，进行后期处理和检测。
注浆完成后，需要进行后期处理和检测工作。
后期处理主要是清理工地和恢复环境，确保施工区域的安全和整洁。
检测工作主要是对注浆效果进行检查和评估，包括注浆体的强度和密实度等。
综上所述，导管注浆工艺流程主要包括现场勘测和设计、注浆设备和材料的准备、施工准备工作、导管的安装、注浆操作和后期处理和检测。
通过合理的操作和控制，可以有效地加固地层和修复裂缝，确保工程的安全性和稳定性。
小导管注浆工艺流程总结如下：1. 现场勘测和设计2. 准备注浆设备和材料3. 进行现场施工准备工作4. 进行导管的安装5. 进行注浆操作6. 进行后期处理和检测。
超前小导管预注浆
超前小导管预注浆(1)施工方法：采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔再装钢管或用凿岩机直接将小钢管打入岩层，按设计要求注浆。
注浆顺序为先注无水孔，后注有水孔，从拱顶顺序向下进行。
工艺流程见下图:超前小导管预注浆工艺流程图(2)施工参数:超前小导管采用外径φ50mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管加工制成，长500cm，钢管前端加工成锥形，尾部焊接钢筋加固箍，管壁四周每10-15cm交错钻眼,眼孔直径为φ8mm（梅花形布置）。
钢管沿隧道开挖轮廓线布置，外插角5-70打入围岩，环向间距0.5m，纵向前后两排小钢管搭接长度不小于1.5m。
超前小导管预注浆参数选择参考：注浆压力0.5～1.0Mpa，水泥浆水灰比1∶1，水泥标号为425号。
施工中每孔注浆量达到设计注浆量时，或注浆压力达到在1.0Mpa时，可以结束注浆。
超前小导管尾端焊于型钢支架腹部。
(3)施工注意事项:导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°，超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管后再注浆。
钢管每根实际打入长度不得短于设计长度，否则开挖1米后补管、注浆。
检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。
单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。
在注浆过程中，如发生串浆现象时，则安装止浆塞或采用多台注浆机同时注浆。
水泥浆压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。
进浆量很大,但压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量低压注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。
注浆过程中要逐管填写记录，标明注浆压力，注浆量，发生情况及时处理。
固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。
采用撬棍或小锤轻轻敲击钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时要补管注浆。
注浆加固技术
注浆加固技术一、注浆加固围岩和堵水1.注浆加固围岩和堵水的作用机理注浆就是采用某种方法，将某种胶结材料渗透或挤入岩体的空隙或裂隙中。
由于浆液渗透或挤入岩体的空隙或裂隙中并硬化后，不仅将岩块或土体颗粒胶结为整体，或以高强夹层的形式将黏土分隔包围，从而提高岩体的完整性、增强岩体的稳定能力，也就是起到了加固围岩的作用，而且填塞了空隙或裂隙，阻断了地下水渗流的通道，也就是起到了堵水作用。
因此，在隧道及地下工程中，若遇到围岩软弱、破碎严重、地下水丰富或出现塌方，常采用注浆方法，以实现对岩体的加固，同时也起到堵水作用。
2.注浆方法注浆方法有压力注浆和电动化学注浆两类。
压力注浆是常用的方法，是在各种压力下使水泥浆液或化学浆液充填土的孔隙或岩层缝隙。
电动化学注浆是在施工中以注浆管为阳极，滤水管为阴极，通过直流电电渗作用使孔隙水由阳极流向阴极，在土中形成渗浆通道，化学浆液随之渗入孔隙而使土体胶结。
大多数地层条件可采用压力注浆。
但在软黏土中，土的渗透性很低，压力注浆法效果极差，可采用电动注浆法。
但电动注浆法由于受电压梯度、电极布置等条件限制，注浆范围较小，目前公路上的少数既有结构物地基加固工程中会用到。
压力注浆也可按注浆压力大小分为渗透注浆和劈裂注浆两种。
（1）渗透注浆。
在有一定渗透性的地层，如破碎岩层、砂卵石层、中砂层、细砂层、粉砂层等地层中，采用中低压力将胶结材料压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里，待其凝固后，岩体的结构体或土颗粒即被胶结为整体，称为渗透注浆。
（2）劈裂注浆。
在渗透性较差甚至不透水的地层，如含水率较大而颗粒较细的黏土地层、软土地层中，采用较高压力使胶结材料强行挤压钻孔周壁，使胶结材料将黏土层劈裂出缝隙并充塞凝结于其中，从而对黏土地层或软土地层起到加固的作用，称为劈裂注浆。
劈裂注浆加固的作用机理是：强行挤入黏土层或软土层中的胶结材料将黏土分隔包围，凝固以后的胶结材料在软弱土层中形成高强夹层，相当于在软弱土体中加筋、加骨，使软弱土层的整体性和强度大大提高。
超前小导管注浆施工方案
超前小导管注浆施工方案小导管注浆浆液选用原则：暗挖段拱部均为粉细砂层，所以均采用水泥水玻璃双液浆。
注浆量、配比、注浆压力具体情况须由现场对各土层进行注浆试验确定，并根据土层变化作相应调整。
要求加固体半径不得小于0.25m。
若小导管注浆不能达到预期效果，可采用后退式分段注浆或其它注浆工艺，保证在开挖顶部形成加固土体。
1、注浆材料及配合比选择暗挖段拱部均为粉细砂层，所以均采用水泥水玻璃双液浆。
注浆量、配比、注浆压力具体情况须由现场对各土层进行注浆试验确定，并根据土层变化作相应调整。
要求加固体半径不得小于0.25m。
若小导管注浆不能达到预期效果，可采用后退式分段注浆或其它注浆工艺，保证在开挖顶部形成加固土体。
2、注浆结束标准每一个注浆段的结束标准主要有两条，一是看注入量，二是看注浆压力，二者兼顾。
为此，要根据地层的孔隙率，估算每一个孔、每一段的吸浆量，作为施工时的参考标准，注浆过程中如果达到或接近预计值，并且压力也有所升高，即可以结束该段注浆。
如果进浆量虽没有达到预计值，检查压力已接近上限，可能因为该段已被上一段注浆时串浆或地层有变化注不进，也可以结束该段的注浆。
一个孔的每一段都注好了，就可以结束该孔的注浆。
3、小导管加工小导管采用φ32mm，马头门处L=2.5m，其他处L=2m，壁厚3.25mm的水煤气管,一端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时,也可以直接打入,小导管尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍,防止施工时导管尾端变形。
为了便于注浆，在小导管中部钻φ6@100、梅花形布置的小孔。
小导管加工前，需要给加工人员进行严格的技术交底或岗前培训。
对加工好的成品要经过严格的质量检验，以保证注浆质量。
为了能与注浆协调进行，可提前安排加工。
4、注浆技术的工艺流程超前预注浆作为一种辅助方法，其主要工艺流程见超前预注浆工艺流程图。
5、超前预注浆的主要机具设备5.1注浆管加工设备：金属材料切割机、电焊机、钻头、等；5.2钻孔设备:风钻及配套工具等；5.3制浆机具：搅拌机、储浆桶、滤网、波美比重计等；5.4注浆机具：注浆泵及其管路、混合器、球阀、专用管接头等；5.5其他工具：管路扳手、活动扳手、螺丝刀、钢丝钳等。
超前小导管注浆
第三节超前小导管注浆超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。
其施工工艺流程见图6.3-1。
图6.3-1小导管施工工艺1、注浆加固范围及小导管布设隧道拱部双排超前小导管，采用DN25小导管@300（L=2m），预注改性水玻璃，外插角10～15°，环向间距0.3m，纵向每榀格栅打设一环。
2、小导管加工制作小导管采用DN25水煤气管加工成花管，以便注浆。
小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。
小导管中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距15cm，尾部0.5m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管加工成形见图6.3 -2。
图6.3-2注浆花管示意图3、小导管安装小导管采用电钻钻孔，钻孔成形后用高压风清孔，然后插孔，插孔时用气动锤振入。
4、浆液选择、配制及注浆（1）浆液及注浆参数的选择根据地下工程注浆施工经验，在砾砂层、中粗砂层、圆砾层中宜选用注水泥—水玻璃浆液，粉质粘性土及砂质粘性土中宜选用注水泥浆或改性水玻璃浆液。
改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成。
首先将98%的工业浓硫酸稀释成18%～20%的稀硫酸，盛放在带标签的容器内待用。
将35Be°的水玻璃稀释成20Be°，水玻璃模数为2.0～2.4，盛放在带标签的容器内待用。
根据现场地质经试验后按一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成水玻璃溶液，通过双液注浆泵将水泥——水玻璃双浆液注入土层，PH=3-4。
水泥浆水灰比为1.25：1～0.5：1，根据实际情况，通过现场试验具体确定。
浆液配比根据现场试验情况确定，一般情况下水泥：水玻璃：水泥浆=1：1～1：0.8（体积比）。
注浆初压0.3Mpa，终压为0.6Mpa。
注浆压力不超过0.6Mpa，否则浆液损失过大，造成浪费。
凝胶时间根据实际情况确定，可以通过加入少量的磷酸氢钠来控制初凝时间，初凝时间一般控制在8～10min左右。
2023年一级建造师之一建市政公用工程实务自测提分题库加精品答案
2023年一级建造师之一建市政公用工程实务自测提分题库加精品答案单选题（共30题）1、关于小导管注浆加固技术的说法，错误的是（）。
A.小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用B.小导管安装位置应正确并具备足够的长度C.小导管采用直径70～180mm的无缝钢管D.钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m【答案】 C2、喷锚暗挖隧道开挖面必须保持在()条件下施工。
A.无水B.无粉尘C.无卵石D.无障碍物【答案】 A3、沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于（）时施工。
A.-5℃B.8℃C.5℃D.10℃【答案】 C4、柔性管道在设计管基支承角2α范围内应采用（）回填。
A.黏性土B.粉质黏土C.细砂D.中粗砂【答案】 D5、基层是路面结构中的承重层，主要承受车辆荷载的（），并把面层下传的应力扩散到路基。
A.竖向力B.冲击力C.水平力D.剪切力【答案】 A6、下列投标文件内容中，属于经济部分的是（）。
A.投标保证金B.投标报价C.投标函D.施工方案【答案】 B7、管涵基础为天然地基时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并施作()管座。
A.矩形B.弧形C.中砂D.粗砂【答案】 B8、箱涵顶进在穿越铁路路基时，必须对铁道线路进行适当加固并（）。
A.降低顶进速度B.临时封闭线路C.限制列车车速D.加固路基【答案】 C9、一般来说下面哪种燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网（）。
A.中压A燃气管道B.中压B燃气管道C.次高压B燃气管道D.高压B燃气管道【答案】 D10、关于基坑地下水回灌的说法，错误的是（）。
A.承压水回灌宜采用回灌砂沟B.实施地下水人工回灌措施时，应设置水位观测井C.当采用坑外减压降水时，回灌井与减压井的间距不宜小于6mD.加压回灌井的回灌压力宜为0.2～0.5Mpa【答案】 A11、下列盾构掘进的地层中，需要采取措施控制后续沉降的是（）。
A.岩层B.卵石C.软弱黏性土D.砂土【答案】 C12、选用路基填料时，若设计标高受限制，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用（）做路基填料。
超前小导管注浆施工方案
超前小导管注浆施工方案
在地下工程中，超前小导管注浆施工方案是一种常用的技术手段，主要用于加固地下结构或填充空隙。
本文将详细介绍超前小导管注浆施工方案的具体步骤和注意事项。
一、施工准备
在进行超前小导管注浆施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体包括：
1.勘测设计：根据工程要求，对施工区域进行勘测设计，确定注浆的
位置和深度。
2.材料准备：准备好所需的注浆材料，包括水泥、砂浆、注浆管等。
3.设备检查：确保注浆设备和工具完好，能够正常使用。
4.现场布置：在施工现场进行布置，确保施工区域通风良好、安全有
保障。
二、施工步骤
超前小导管注浆施工一般分为以下几个步骤：
1.导管安装：首先，在待注浆位置钻孔安装导管，导管需要插入到设
计要求的深度。
2.注浆准备：混合适量的水泥和砂浆，调配成注浆材料。
3.注浆施工：通过注浆设备将准备好的注浆材料注入导管，直至填满
空隙。
4.导管拆除：待注浆材料凝固后，拆除导管，完成注浆作业。
5.清理现场：清理施工现场，确保干净整洁。
三、注意事项
在进行超前小导管注浆施工时，需要注意以下几点：
1.施工过程中要注意安全，避免发生事故。
2.注浆材料的比例要按照要求进行调配，确保注浆效果。
3.施工现场应保持整洁，避免杂物混入注浆材料中。
4.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
通过以上步骤和注意事项的实施，可以有效地完成超前小导管注浆施工，达到加固地下结构或填充空隙的目的。
小导管施工、及注浆技术交底
编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX交底内容：一、施工准备1、工具：风钻、风管、注浆机、空压机等；2、原材料：按技术交底加工并验收合格的小导管、检验合格的P.O42.5水泥、水玻璃、98%的浓硫酸等。
二、质量要求1、超前小导管施工参数：小导管环向间距为30㎝，在上台阶边墙与顶板打设，纵向间距0.5米，角度为仰角18°～20°。
2、注浆施工：98%硫酸∶水=0.35∶1；40Be'水玻璃水=0.60∶1；硫酸溶液∶水玻璃溶液=1∶4.9。
（以上各比值均为重量比）3、注浆参数1)注浆终压：不大于0.35MPa；2)浆液扩散半径：不小于0.25m；3)注浆速度≤30L/min；4)注浆量：不小于设计值。
三、施工工艺小导管加工→成孔→小导管安设→小导管注浆四、施工方法1、先施工一侧洞每榀安设38根小导管，顶部20根，下边两侧每侧9根；后施工的另一侧洞体每榀安设29根小导管，顶部20根，侧面9根。
2、超前小导管紧挨上一榀拱架底部、紧挨下一榀拱架顶部、从本榀拱架的中心穿过时的角度是最小角度，所以施工时，严格控制架拱项部标高，以拱架为参照物，以尽可能将小导管角度控制到最小为标准施工超前小导管。
超前小导管安装如下图所示：超前小导管编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX3、超前小导管用引孔顶入法施工，先用风管引孔，成孔后用风镐顶入。
4、超前小导管在注浆前，应对开挖面范围内的洞室喷射混凝土进行封闭，以免浆液外泄，喷射厚度视现场实际需要厚度而定。
5、导管安设完成后，用高压风将管内土清干净。
小导管注浆土体加固的技术要求
小导管注浆是喷锚暗挖遂道超前支护的一种措施。
采用这种措施的地层，一般都很软弱或松散，如不采取措施，开挖时工作面极易坍塌。
小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度（在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞后对遂道周边进行径向注浆加固）。
采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。
用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也利于提高小导管自身钢度和强度，参与受力。
小导管注浆支护的一般设计如下：钢管直径40~50mm，钢管长3~5m,钢管钻设注孔间距为100~ 150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm，钢管沿拱的环向外插角为50~150,钢管沿遂道纵向的搭接长度为1m。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。
浆液必须充满钢管及周围空隙,注浆量和注浆压力由试验确定。
注浆施工中,在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备：良好的可注性；固结后有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小；无毒。
注浆工艺简单、方便、安全等性能。
注浆材料的选用和配比的确定应根据工程条件,经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
1 、喷锚暗挖法喷锚暗挖法包括全断面法、台阶法、台阶分部法、上下导洞法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、漏斗棚架法、蘑菇法等。
用新奥法原理施工的常用方法致分为：全断面法、台价法、分部开挖法三大类及若干变化方案。
O1全断面法就是将全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。
一般适用于v〜w 类围岩，并配有钻孔台车和高效率运装机械的石质遂道。
开挖工作面较大，钻爆效率较高。
02台阶开挖法是全断面法的变化方案，是将设计断面分上半部断面和下半部断面二次开挖成型；或采用上弧形导洞超前开挖和中核开挖及下部开挖。
小导管注浆工艺流程
小导管注浆工艺流程小导管注浆工艺是一种在建筑工程中常用的加固和修复技术，通过注入特定材料来修补和加固混凝土结构中的裂缝和损坏部分。
这种工艺流程可以有效地提高混凝土结构的抗压性能和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍小导管注浆工艺的具体流程。
1. 检测和评估。
在进行小导管注浆工艺之前，首先需要对混凝土结构进行检测和评估，确定需要修补和加固的部位。
这一步通常由专业的工程师和技术人员进行，他们会利用各种检测设备和技术手段对混凝土结构进行全面的检测和评估，找出裂缝和损坏的部分，并确定需要采取的修复措施。
2. 准备工作。
一旦确定了需要修补和加固的部位，就需要开始准备工作。
首先需要清理和打磨裂缝和损坏的部分，确保表面光滑干净，以便后续的注浆工作能够顺利进行。
同时还需要设置小导管的位置，通常会在混凝土结构的表面钻孔，然后将小导管固定在孔内，以便后续的注浆材料能够顺利注入。
3. 注浆材料准备。
在进行小导管注浆工艺之前，需要准备好注浆材料。
通常使用的注浆材料包括环氧树脂、聚氨酯树脂、水泥浆等，选择合适的注浆材料取决于具体的修补和加固需求。
在准备注浆材料时，需要严格按照产品说明书和工艺要求进行配比和搅拌，确保注浆材料的质量和性能达到要求。
4. 注浆工艺。
一旦准备工作和注浆材料准备完成，就可以开始进行小导管注浆工艺了。
首先需要将注浆材料倒入预先设置好的小导管中，然后通过压力或重力的作用将注浆材料注入到混凝土结构的裂缝和损坏部分。
在注浆的过程中，需要注意控制注浆材料的流速和压力，确保注浆材料能够充分填充裂缝和损坏部分，同时避免产生空洞和气泡。
5. 后期处理。
注浆工艺完成后，还需要进行一些后期处理工作。
首先需要等待注浆材料充分固化和硬化，通常需要一定的时间，具体时间取决于所使用的注浆材料和环境条件。
一旦注浆材料固化和硬化完成，就需要对表面进行修整和打磨，使其与周围的混凝土结构表面平整一致。
最后还需要进行质量检测和验收，确保修补和加固工作达到预期的效果和要求。
超前小导管注浆施工方案
word2.软弱地层中隧道围岩预加固之超前小导管加固一、加固原理超前小导管预注浆是沿开挖隧道或地下工程外轮廓线，以一定角度打入管壁带孔的小导管，并以一定的压力向管内压注浆液的施工措施。
它既能将洞室周围岩土体预加固，又能起超前预支护作用。
适用于自稳时间很短或无自稳能力的砂层、砂卵(砾)石层、断层破碎带、软弱围岩浅埋和处理塌方等地段。
小导管预注浆施工简单，且注浆时间短，达到加固、防渗、堵漏的目的，所以广为利用。
超前小导管注浆预加固围岩是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。
主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。
二、小导管注浆优点在软弱地层隧道围岩中采用小导管注浆具有许多优点：（1）形成了小导管与固结联合的超前支护体系，提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，增加了施工安全性。
（2）加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。
（3）采用超前支护手段，通过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。
（4）采用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简单，一般工地都可施做。
三、适用范围（1）隧道洞口浅埋地段或软弱破碎围岩地段进洞施工。
（2）富水软弱破碎地质、砂砾地层、岩溶地质等不良地质地段的隧道开挖辅助措施。
（3）隧道坍方的处理。
四、施工准备及工艺流程1．超前小导管直径一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。
超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m，超前小导管壁加工注浆花孔，孔径为φ6mm，间距为15cm呈梅花形排列，前端20cm 制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。
2．测量定位根据设计的超前小导管位置，用全站仪进行小导管位置的测量放样工作，并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。
钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm，一般钻孔φ50mm，孔深大于设计长度10cm。
小导管注浆报告
小导管注浆报告1. 引言小导管注浆是一种在土壤中使用小导管进行注浆作业的技术。
该技术常用于地下工程中的土壤固结、土壤加固、地基处理等工程中。
本报告旨在对小导管注浆技术进行详细介绍，包括其原理、施工步骤以及优缺点等内容。
2. 小导管注浆原理小导管注浆的原理是通过将注浆材料以高压泵送入小导管中，然后通过小导管的孔隙和裂缝进入土壤中，使土壤与注浆材料混合并形成固结体。
小导管注浆的原理可以概括为以下几点：•注浆材料：选用适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物、悬浮剂等。
注浆材料的选择取决于土壤的性质和工程要求。
•注浆压力：通过高压泵将注浆材料泵送至小导管中，使注浆材料能够进入土壤中的孔隙和裂缝。
•注浆孔隙：小导管具有一定的孔隙结构，能够在注浆过程中将注浆材料均匀地分布到土壤中。
•土壤固化：注浆材料与土壤混合后，在一定时间内发生固化反应，形成固结体。
3. 小导管注浆施工步骤小导管注浆的施工步骤通常包括以下几个环节：3.1 前期准备在进行小导管注浆前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定注浆方案、选择注浆材料、准备注浆设备和工具等。
3.2 定位和打孔根据工程需要，在土壤中确定小导管注浆的位置，并使用打孔设备在预定位置打孔，形成注浆孔。
3.3 安装小导管将小导管插入打孔孔隙，确保小导管与土壤紧密接触，并将小导管与注浆设备连接起来。
3.4 注浆施工通过注浆设备将注浆材料以高压泵送入小导管中，使注浆材料进入土壤中的孔隙和裂缝。
注浆过程中需控制注浆压力和流量，确保注浆材料能够均匀地分布到土壤中。
3.5 固化和验收注浆材料与土壤混合后，在一定时间内发生固化反应。
固化完成后，对注浆工程进行验收，并进行必要的测量和检测工作。
4. 小导管注浆的优缺点小导管注浆技术具有一定的优点和局限性，下面将分别进行介绍：4.1 优点•可控性好：小导管注浆可以实现对注浆材料的流量、压力和注浆速度等参数的精确控制，能够根据不同工程要求进行调整。
浅析小导管注浆加固技术在人工挖孔桩流砂固结的应用
、 导管注浆加固技术 在 人工挖孔桩流砂固结的应用
张 海 华
（ 栖霞市安 泰建 设 发展 有 限公 司，山东 栖 霞 ２ ５ ０ ） ６ ５ ０ 摘 要 ： 小导管周边 注浆加 固技 术是喷 锚 暗挖 法隧道 施工 的常规施 工工序 ，但 在人 工挖 孔桩施 工 中未 见类似 成果应 用报 告 。本 文就杨础 医院商业楼人 工挖 孔桩 流砂 固结尝试使 用本加 固技 术作 以阐述 ，希 望对 类似工程起 到借 鉴作 用。 关 键词 ：小导 管注浆 ；人工挖 孔桩 ；流砂 固结
法 ，可以制备 薄膜材料 。 近年 来 ，一 些更能控制 材料微 观形貌和结 构的制 备方 法得 以迅 速发展 。模板法 是 以模板 为主体构 型去控制 、影
［］ Ｗ Ｍ ｏ ， Ｋ Ｊ ｎ Ｈ Ｓ Ｋ ｍ ｅ ａ ． Ｏ ｇ ｓ ｓ ｎ ｉ ｇ ４ Ｔ ｏ ｎ Ｙ ｕ ， ｉ， ｔ １Ｃ ａ ｅ ｓｎ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｉ Ｐ — ｄ ｅ Ｚ Ｏ ｓ ｎ ｏ ｓ［ ］ Ｊ ｒｐ ｒ ｉｓ ｎ ｄａ ｄ ｄ ｎ ｅ ｓ ｒ Ｊ ．
（ ）用铁 锤将 导 管捶 入砂 层 中，应 确保 没有 钻孔 的 ２
９ 。范围角平分 线对着 圆心 ，捶入结 束后将 导管端部损 坏 ０
部分用角磨切割去 ，以利于注浆管连接 。 （ ）注 浆材料 ：采用 Ｐ ０ ２ ５ ３ ．４ ． 级普通硅 酸盐水 泥 ，水
为此召集 相关技 术人员 献计献策 提 出了三 个解 决方案 ：方
护 壁铁皮模 板，上部直径 保证设计尺 寸９ ０ ｍ ０ｍ ，下 部直径大 出设计直径 ｌＯ ０唧左右 ，以利于护壁细 石混凝土 的灌注 。若
９ １ 支 直径 ３ｍ 钢 管 ，本 工 程 钢 管长 度 为 细 砂 层 厚 度 ～ ０ ０ｍ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
市政工程技术-小导管注浆加固技术
1、在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
2、小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。
用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
3、采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。
小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆
4、小导管常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管钻设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排
小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
5、注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。
一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。
6、在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
7、注浆施工期应进行监测，监测项目通常有地(路)隆起面、地下水污染等，特别是要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。