注浆加固技术交底
地表钢花管注浆加固技术交底、安全交底
技术交底记录共 3 页第 1 页工程接受交底新石花庙隧道(YDK1 0 4+ 2 65) 新石花庙隧道作业队名称班组交底地表钢花管注浆加固技术交交底 20 10 年1 1 月 2 5日项目底日期交底内容:根据现场的实际情况,新石花庙隧道隧道明洞及明暗交界段地表钢花管注浆加固需符合以下技术标准:一、Ф75 钢花管注浆加固措施施工及技术参数1、YDK1 0 3+945,YDK 10 3+ 9 55 洞口段挡墙背后各施作 5 排,伸入 W3 地层以下1 m ,间距 0.8m*0.8m,梅花形布置.2、 YDK10 3+955,YDK10 4 + 07 5 明洞段两侧距衬砌外缘各 8m 范围施作10 排,间距均为 0.8m*0。
8m,梅花形布置.钢花管在洞身位于人工填土时伸入隧底以下 1m ,其余段伸入 W3 地层以下 1m .3、YDK10 4 +07 5 ,YDK104+090 暗洞段隧道中线两侧各 1 2。
5 m 范围顺料场下挡结构边缘施作Ф75 钢花管加固措施,间距均为0。
8m*0 .8m ,梅花形布置,伸入 W3 地层以下 1m 。
二、Ф75钢花管注浆加固措施工主要工序施工主要工序有:准备工作、搭设平台、安装钻机、钻孔、安装Ф75 钢花管、管内注浆。
三、Ф75 钢花管制作钢花管采用Ф75 mm 热轧无缝钢管,长度为1 0,40m,每根钢管的长度分别为9m 和 3m,在末端的钢管有一端加工成尖形;其它钢管的两端均加工成丝扣,丝口长度为 15cm,采用外套丝扣连接。
同一面上的接头不超过总管数的 50,。
钢花管上钻对穿钢管的注浆孔,孔径 10,16mm,孔间距 200mm,呈梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段 150cm,相邻两对孔线成垂直状态。
四、钻孔施工钢花管钻孔采用全液压钻机。
钻孔时采用钻杆+岩心管+岩心钻头和钻杆+扶正器+潜孔锤+纤头两种组合钻具,进行风动干式成孔。
此工艺能有效的防止钻孔偏斜,保证孔道清洁.钻孔结束后,利用钻杆进行二次扫孔,以便顺利进行下管工序。
顶管注浆技术交底
4、检查:注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆。交来自人签名职务交底时间
接收交底人签名
顶管注浆交底
工程名称
营口市鲅鱼圈大伙房输水配套工程
施工单位
中国建筑第五工程局有限公司
交底部位
顶管注浆
交底内容
为确保顶管施工路面安全,在顶管套管顶进施工完成之后,决定采用压密注浆加固的方法,对地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。
1、本工程采用空压机注浆工法,对管道四周的土体进行注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的目的;
2、注浆材料:水泥、水。水灰比为1:1;注浆时,可根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。
3、工艺流程:
1)清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。
2)注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1Mpa;
3)注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1Mpa;
地基土注浆加固技术交底
华南城站注浆加固技术交底一、工程概况1、站址环境及地质条件本站为深圳市轨道交通10号线华南城站,站址沿平新北路布设,跨国际大道路口设置。
两侧有较宽的绿化带和人行道进行交通疏解。
站位南侧为华南城,西南侧为空间酒店、金湘庭新概念酒楼、庒都食品有限公司,其余周边为临时工业厂房及空地。
地表以下4m为素填土,多由花岗岩残积土及黏土回填而成,混少量砂砾,碎石。
2、注浆处理范围W33处(长4m,宽2m,深4m)二、参照规范、技术标准1、《深圳市地基处理技术规范》SJG 04-20152、《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2012三、施工机械注浆设备主要有钻孔机械、搅拌机、注浆泵、注浆管等。
注浆泵宜采用柱塞泵和双液注浆泵,注浆管由输浆段和喷浆段组成,喷浆段长度不宜小于1m。
四、施工工艺及流程采用“底孔注浆法”处理注浆范围内地基。
注浆材料为水泥和水玻璃的双液型混合浆液。
拌制封闭泥浆注入封闭泥浆、拔钻杆图1:底孔注浆施工工艺流程图四、施工方法及技术参数1、场地平整平整、清理预注浆范围内场地,设置截水沟和集水坑。
钻机与注浆设备合理摆放。
2、钻孔注浆孔的钻孔直径一般可采用60~110mm,钻孔垂直度偏差应小于1.0%,孔位偏差应不大于100mm。
3、孔口封闭及封闭泥浆性能当孔深达到设计注浆深度后进行孔口段封闭,封闭材料可采用泥浆,其7d立方体抗压强度宜为qu=0.3~0.5MPa,黏度80~90s。
从钻杆内注入泥浆,拔管。
4、注浆要求1)注浆压力:渗透注浆压力的选用应根据土层的性质及埋深、注浆形式和浆才等因素通过现场试验确定。
在砂土中宜取0.2~0.5MPa;在黏性土中宜取0.3~0.6MPa。
2)注浆开始前宜采用压水试验方法检查管路及接头密封性能,以及仪表和设备的运行情况。
一般注浆一开始即应连续进行。
3)浆液必须在搅拌均匀过筛后,在泵送压注,在注浆过程中,浆液应继续搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间。
浆液在泵送前应经过筛网过滤。
地面塌陷注浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:地面塌陷注浆加固5. 施工期限:[施工期限]二、交底内容1. 安全意识教育- 所有进入施工现场的人员必须具备基本的安全意识和自我保护能力。
- 施工人员应熟悉并遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等劳动保护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确连接。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括地面塌陷危险区域、高压区域等。
- 地面塌陷区域应设立围栏,并安排专人看守,禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
4. 临时用电安全- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行。
- 电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水,电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
- 拆接线路(用电器)必须由专职电工操作,严禁非操作人员操作。
5. 注浆作业安全- 注浆前应对注浆设备进行检查,确保设备完好、运行正常。
- 注浆过程中应密切关注压力表变化,发现异常情况立即停止注浆,查明原因并采取措施后才能继续施工。
- 注浆时,无关人员应远离注浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。
- 拆卸管路/接头时,注意防止浆液溅入眼睛或口中,一旦溅入,应立即用清水冲洗。
6. 环境保护- 泥浆、污水等必须按施工技术交底处理,严禁随意排放污染环境。
- 施工现场应做好文明施工,物品摆放应整齐有序。
7. 应急预案- 制定地面塌陷注浆作业的应急预案,包括人员疏散、急救措施等。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 本安全技术交底应由施工单位负责人组织,对所有施工人员进行详细讲解。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员掌握必要的安全知识和技能。
注浆加固安全技术交底
(5)运输土方或废弃物时,车辆应覆盖,严禁遗撒,并派专人及时清扫。
(6)加强对施工人员环保教育,强化环保意识,渣土和生活垃圾实行定点倾倒,集中处理,严禁将废弃物倒于水渠、河床内。
(7)严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。对临时使用的材料棚,水池等尽量在铁路征地范围内,少占或不占农田。对冒浆污染及时清洗水泥浆拌合站挖好沉淀池、排污沟,保证水泥浆不四处漫溢。
(7)注浆过程中应加强地面观测记录(水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等)。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
(8)各孔注浆量依据具体地质情况有较大差役,当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压时,应考虑提高浆液浓度,添加粉煤灰双液压注浆,必要时间歇注浆。注浆量过大时,应提请有关四方会勘,采取适当的工程措施进行处理。
注浆加固安全技术交底
单位名称:xx有限公司
工程名称
xx施工总承包01标-土建7工区
工种
班组
安全技术交底内容
一、安全注意事项
(1)施钻和注浆时应注意人身、机具安全,钻探、注浆机具应严禁侵入限界。
(2)在注浆施工过程中,必须建立完整的观测网,出现异常情况,立即停止施工。
(3)开挖及施钻必须保证路基上的密实度,严禁土层钻探水冲作业。
(4)在高压线上施工,应改装钻架,保障安全。
(5)注浆施工顺序:注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。先两侧后中间,先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础再其它部位。先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。注浆孔应跳钻施钻,不应全部钻孔完后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。
(6)通注浆前注水试验,调整材料配比和注浆压力等工艺参数。
地表注浆加固技术交底
地表注浆加固现对塌方地表采取深层注浆加固,控制地表下降,保护上水管,加强塌方土体强度,确保洞内处理能安全顺利进行。
一、施工前期准备为了注浆顺利完成,准备好钻孔、注浆机械设备及相关材料,并做好暴雨应急排水措施。
二、注浆施工工艺1.孔位布置及孔深本区重点为保护上水管,固在上水管两侧30-40cm 各布1排桩,深20-22m (1、2排),按三角形排列,其它塌陷区域按1・5x1.5m 梅花型布置,孔深在隧道中线即拱顶处为17-18m (4、5排),边墙处为18-20m (3、6排),7排孔深22m 。
孔深可在钻进中依实际情况可有适量改变。
辅道7袖阀管 j-一一一-双浆孔 6X \ 2.成孔 成孔采用钻机成孔,开孔径为屮130mm ,在孔深2-3m 时换径屮90mm ,直到终孔。
采用膨润性粘土泥浆护壁。
成孔前确认点位及检查孔位布置图袖阀管双浆孔 「1 d in5孔底注 °\单浆孔 rr ■c■;■—,1 人行道7」/m 小绿化带_£ in -o':- Xn □GC ■■I -二钻机水平和钻杆垂直度。
以免影响注浆效果及钻到水管及地下管线。
对于上水管侧两排及绿化带一排注浆采用二次加密注浆,成孔分三序完成,如图a;其他部位孔采用一次加密注浆,成孔分二序完成,如图b。
因此成孔加页序按注浆次序成孔。
二次加密注浆一次加密注浆IIIIIIIIIIIIII单排孔成孔顺序图在成孔中应随时观察有无异常现象,如遇护壁液漏渗漏过快,应停止泥浆护壁,采用干钻;如遇其它异常应联系现场技术人员解决。
在孔深达到设计深度或钻进困难且已快达到设计深度时可终孔,并准确记录孔深,停止钻进。
在成孔中及成孔后应随时注意孔口及孔壁的保护。
对于要求按袖阀管工艺注浆的工序按下列程序严格执行。
3.浇注套壳料成孔后应立即进行套壳料的配制及浇注。
套壳料采用水泥和粘土粉配制,配制比例为水灰比1:1,水泥和粘土粉比例为1:1--1:2。
道路注浆加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路注浆加固施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:道路注浆加固三、安全技术交底内容1. 施工人员要求(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(2)施工人员应经过专业培训,熟悉注浆加固施工工艺和安全操作规程。
(3)酒后、身体不适者严禁上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线等。
(2)施工现场应保持整洁,防止杂物堆积,确保通道畅通。
(3)施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等。
(4)施工现场应设置临时用电箱,并采取TN—S接零保护系统。
3. 施工工艺及安全操作(1)钻孔施工:钻孔时应确保钻机稳定,防止钻机倾斜、移动,造成安全事故。
(2)注浆施工:注浆前应检查注浆设备、管路是否完好,确保无泄漏。
注浆过程中,应注意观察压力表,防止压力过高导致管路爆裂。
(3)拆除设备:拆除设备时,应先关闭电源,防止触电事故。
拆除过程中,注意防止浆液溅入眼睛或口中。
(4)高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带系牢。
高空作业平台应稳固可靠,防止坠落事故。
4. 应急措施(1)触电事故:发现触电事故,立即切断电源,将伤员移至通风良好处,进行现场急救,并及时拨打急救电话。
(2)火灾事故:发现火灾,立即使用灭火器进行灭火,同时拨打火警电话报警。
(3)高处坠落事故:发现高处坠落事故,立即进行现场救援,并及时拨打急救电话。
四、交底人及接受人1. 交底人:____________________2. 接受人:____________________五、交底时间年月日六、备注1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工,确保施工安全。
锚杆注浆加固安全技术交底模板
一、工程名称及地点工程名称:____________________工程地点:____________________二、交底时间及参与人员交底时间:____________________参与人员:项目经理、技术负责人、安全员、施工人员、监理单位代表等三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉工程图纸、施工方案和安全技术交底文件,明确施工范围、施工工艺及安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握锚杆注浆加固施工的基本知识和操作技能。
(3)检查施工现场,确保施工环境符合安全要求,施工材料、设备齐全,操作规程齐全。
2. 施工工艺及注意事项(1)锚杆注浆加固施工工艺:钻孔、锚杆安装、注浆、锚杆固定等。
(2)钻孔施工1)钻孔前,对钻孔机具进行检查,确保其正常运转。
2)钻孔过程中,注意观察钻孔深度、孔径和孔位,确保符合设计要求。
3)钻孔过程中,如遇特殊情况,应立即停止钻孔,查找原因,排除故障后再继续施工。
(3)锚杆安装1)锚杆安装前,检查锚杆长度、直径、锚杆丝扣等是否符合要求。
2)锚杆安装时,应确保锚杆垂直、牢固,锚杆与钻孔壁紧密接触。
(4)注浆施工1)注浆前,检查注浆设备、注浆管路、浆液等是否符合要求。
2)注浆过程中,控制注浆压力,防止浆液溢出或发生事故。
3)注浆完成后,检查注浆效果,确保锚杆注浆加固质量。
(5)锚杆固定1)锚杆固定前,检查锚杆固定件是否齐全、完好。
2)锚杆固定时,确保锚杆与固定件牢固连接。
3. 安全注意事项(1)施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
(4)施工过程中,如遇紧急情况,应立即停止施工,采取必要措施排除险情。
(5)施工现场用电设备必须符合安全要求,防止触电事故发生。
(6)施工现场应设置消防设施,确保火灾事故得到及时控制。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作技能。
袖阀管注浆加固技术交底
袖阀管注浆加固技术交底1. 引言袖阀是一种常用于管道系统中的连接件,其主要作用是保证管道的密封性和连接的稳定性。
然而,在某些情况下,由于管道的老化、破损或者其他原因,袖阀的连接出现了问题,为了修复和加固这些连接,袖阀管注浆加固技术被广泛采用。
本文将对袖阀管注浆加固技术进行详细的交底。
2. 袖阀管注浆加固技术概述袖阀管注浆加固技术是一种通过注入浆液来加固袖阀和管道连接的方法。
其基本原理是利用浆液的黏性和强度,在袖阀和管道之间形成一个加固层,从而提高连接的稳定性和密封性。
3. 袖阀管注浆加固技术的操作步骤3.1 准备工作在进行袖阀管注浆加固之前,需要进行一些准备工作,包括:•熟悉注浆设备的使用方法;•准备好所需的浆液和注浆材料;•对袖阀和管道进行检查,并确定加固的位置和范围。
3.2 清洁袖阀和管道在进行注浆加固之前,需要将袖阀和管道的表面清洁干净,以确保注浆材料能够充分附着在其表面。
3.3 进行注浆加固3.3.1 注入浆液将准备好的浆液通过注浆设备注入袖阀和管道之间的空隙中。
注入时需要控制好注浆的速度和压力,确保浆液能够充分填满空隙,并与袖阀和管道表面充分接触。
3.3.2 固化浆液待浆液充分注入后,需要等待一定的固化时间,使浆液在空隙中逐渐固化和硬化。
在此过程中,需注意控制温度和湿度,以保证浆液的固化效果。
3.4 清理和检查浆液固化后,需要对袖阀和管道进行清理和检查,以确保加固效果符合要求。
如发现问题,需要及时修复并重新进行注浆加固。
4. 袖阀管注浆加固技术的优势袖阀管注浆加固技术具有以下优势:•简单方便:操作过程简单,不需要大量的工具和设备;•经济高效:加固成本相对较低,且加固效果明显;•适用广泛:可用于各种类型和规格的袖阀和管道连接。
5. 袖阀管注浆加固技术的应用领域袖阀管注浆加固技术在以下领域得到了广泛应用:•水处理工程;•石油和化工工程;•供水和排水系统;•铁路和地铁工程。
6. 安全注意事项在进行袖阀管注浆加固过程中,需要注意以下安全事项:•确保注浆设备和工具的正常使用;•控制好注浆的速度和压力,避免过度注浆导致管道冲击或破裂的危险;•使用个人防护装备,如手套、防护眼镜等;•遵守操作规程和安全操作要求。
注浆加固技术交底
注浆加固技术交底1. 引言注浆加固技术是一种常用于土木工程修复和加固的方法。
通过注入特定的浆液材料,可以填充和加固土壤或混凝土结构中的空隙和裂缝。
本文将介绍注浆加固技术的基本原理、常用材料及施工过程。
2. 注浆加固技术原理注浆加固技术的基本原理是将浆液材料注入土壤或混凝土结构的空隙中,填充空隙并形成固态材料。
注浆材料通常是由水泥、砂浆、聚合物、树脂等组成。
注浆材料具有流动性和固化性,能够在填充空隙的同时形成固态体。
注浆加固技术的原理可以简单描述为以下几个步骤:1.清洁准备:清理和处理需要加固的土壤或混凝土表面,确保没有杂物和沉积物,以便浆液材料能够充分渗透和填充空隙。
2.浆液注入:将浆液材料通过注浆管道或钻孔注入到需要加固的地方。
注入时需要控制注浆材料的流量和速度,以确保充分填充并避免过度注浆。
3.浆液固化:经过一定时间的等待,浆液材料会固化成固态体,形成坚固的结构。
固化时间根据不同的材料和施工条件而变化,需要根据相关规范和实际情况来确定。
4.监测和验收:在注浆加固完成后,需要进行相关的监测和验收工作,以确保加固效果符合设计和要求。
3. 注浆加固常用材料注浆加固技术可以使用多种不同的材料,根据具体情况和需求选择合适的材料。
以下是常用的注浆材料:•水泥浆:水泥浆是最常见和常用的注浆材料之一。
它由水泥、砂浆和水混合而成,具有良好的流动性和固化性。
•聚合物浆:聚合物浆适用于对土壤进行加固的情况。
它是由合成聚合物和水混合而成的浆液,能够改善土壤的力学性质。
•树脂浆:树脂浆主要用于混凝土结构的裂缝修复和加固。
它由树脂和硬化剂混合而成,具有较高的粘附性和耐久性。
4. 注浆加固施工过程注浆加固技术的施工过程通常包括以下几个步骤:步骤一:准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括确定加固的位置和范围、选择合适的注浆材料和设备、对施工区域进行清理和处理等。
步骤二:孔洞准备根据实际情况,采用钻孔或开挖孔洞等方式准备需要注浆的位置。
WSS注浆加固施工技术交底
技术交底记录(轨道交通工程)单位:广州市轨道交通十四号线支线工程土建7标段项目经理部编号:技术交底内容:一、钻孔参数根据注浆旋喷加固原理,结合工程地质条件,注浆施工参数如下:注浆范围:8~10环范围内,水平尺寸7m*4m(左右线均需要);注浆深度:1.5~5m;注浆孔间距:1*1m梅花形;注浆压力:初始压力0.5~0.8MPa;终压3MPa浆液配比:水灰比1:1,水泥浆:水玻璃1:1,水玻璃波美度Be’25~28度。
磷酸:水玻璃1:10~1:15之间二、注浆施工工艺注浆加固主要施工工艺包括:2.1钻机就位根据加固处理范围放出处理边界,然后按照孔位平面图进行放孔位,放桩位允许偏差小于2cm;在施工前,技术人员对施工人员进行交底,技术人员复核施工范围、桩位线,然后方可施工。
2.2钻孔三、注意事项(1)配料:采用经计量准确的计量工具,严格按照设计配方配料。
(2)注浆:注浆时,应严格按照顺序分布进行施工。
当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,应立即停止注浆。
每段注浆量应严格设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求。
(3)注浆完成后,应采用措施保证不溢浆、跑浆。
(4)每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录。
(5)整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况,加强对施工地段的沉降观测。
四、安全文明施工措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训,并签订安全生产协议。
工地现场应设专职安全员,检查各种存在的安全隐患。
3、施工前应先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁。
注浆施工技术交底
⑤在注浆过程中,如发现从施工缝、砼裂缝少量跑浆,可采用速凝砂浆勾缝后继续注浆,当冒浆或跑浆严重时,关泵停压,停一、二天后进行第二次注浆。
⑥注浆结束标准:当注浆压力稳定上升,达到设计压力并持续稳定10分钟后(土层中适当延长时间),不进浆或进浆量很少时,即可停止注浆作业。
2)注浆工艺流程
水泥、外加剂、水→泥浆搅拌机→过滤网→贮浆桶→注浆泵→初期支护后的空隙。
3)注浆浆液选择
以水泥浆为回填浆液较好,水灰比1:1水泥浆选用P.O42.5级硅酸盐水泥。
4)注浆压力
压力不宜过高,只要克服管道阻力及空隙阻力即可,否则支护会产生变形。采用注浆泵注浆时,压力宜控制在0.1~0.3MPa。
⑦停浆后,立即关闭阀门,然后拆除和清洗管路,待浆液初凝后,再拆卸注浆管,并用高标号水泥砂浆将注浆孔堵满捣实。
6)注浆管理
①为真实准确地获取注入浆液质量和数量,保管好全部材料质量证明书及现场施工记录数据等。
②施工中经常监视注入量、注浆压力及初期支护结构状况,必要时变换注浆参数。
③根据注浆施工经验公式计算出注浆量,并与实际注浆量进行对照,及时跟踪,变更施工参数。
5)注浆施工
①注浆前,清理注浆孔,安装好注浆管,保证其畅通,必要时进行压水试验。
②注浆连续作业,不任意停机,以防浆液沉淀,堵塞管路,影响注浆效果。
③注浆顺序:由低处向高处,由无水处向存水处依次压注,以利充填密实,避免浆液被水稀释离析;当漏水量较大,分段留排水孔,以免高水压抵消部分注浆压力,然后处理排水孔。
3)发现压力表有异常情况时,停止注浆,查找故障。
4)配制浆液即用即配,剩余浆液倒掉,并清洗储浆桶。
5)每次注浆前,在现场做简易胶结试验,确定胶结时间和早期强度。
路基注浆施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称:____________________2. 项目地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工内容及范围1. 施工内容:路基注浆加固、路基填筑、路基排水等。
2. 施工范围:____________________三、安全技术交底1. 人员安全(1)进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等。
(2)施工人员必须接受安全培训,了解施工过程中的安全风险,掌握安全操作规程。
(3)酒后、疲劳、身体不适者不得上岗作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应有充足的照明,确保夜间施工安全。
(2)临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)施工现场应保持整洁,及时清理废弃物,防止滑倒、摔伤等事故发生。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备完好、安全。
(2)设备操作人员必须经过培训,熟悉设备性能、操作规程。
(3)设备操作过程中,应遵守操作规程,严禁违规操作。
4. 施工材料安全(1)施工材料应按照规定储存、堆放,防止火灾、爆炸等事故发生。
(2)施工材料应避免与易燃、易爆物品接触。
(3)施工材料运输过程中,应采取有效措施,防止倾倒、洒落。
5. 注浆施工安全(1)注浆前,应进行孔位测量、设备检查,确保施工顺利进行。
(2)注浆过程中,应密切关注注浆压力、流量等参数,确保注浆效果。
(3)注浆结束后,应进行注浆孔封堵,防止浆液外溢。
(4)注浆施工过程中,严禁无关人员进入施工现场。
四、应急措施1. 事故报告:一旦发生安全事故,应立即向项目负责人、安全员报告。
2. 事故处理:根据事故情况,采取相应措施,确保人员安全、设备完好。
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底一、引言注浆施工是一种常见的加固和修复建筑结构的方法。
这种技术通过注入浆液填充空隙和裂缝,提高建筑物的承载能力和耐久性。
然而,注浆施工过程中存在着一定的安全风险。
为了确保施工作业的安全和顺利进行,本文将对注浆施工的安全技术进行交底和解析。
二、施工前的准备工作在进行注浆施工之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工的安全性。
以下是一些常见的准备工作:1. 施工区域清理:在施工区域进行清洁,移除潜在的危险物品和障碍物。
2. 安全标示:在施工区域设置明显的安全标示,警告他人注意。
3. 安全设备检查:检查和准备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 管线定位:在施工区域确定有关地下管线的位置,并采取必要的措施保护管线。
三、施工现场的安全措施在注浆施工的现场,应采取一系列的安全措施,以确保所有工作人员和施工过程的安全。
以下是一些常见的安全措施:1. 安全围栏:在施工现场设置围栏,限制非施工人员的进入,并确保施工区域的安全。
2. 安全警示:在施工现场设置明显的警示标志,提醒工作人员注意安全。
3. 通风设备:在封闭空间进行注浆施工时,应确保有足够的通风设备,以防止有害气体积聚。
4. 防火措施:在施工现场设置灭火器和其他防火设备,并确保施工过程中不使用易燃材料。
5. 人员防护:所有参与注浆施工的人员都应佩戴适当的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、注浆设备的安全操作在进行注浆施工时,要确保注浆设备的安全操作。
以下是一些常见的安全操作要点:1. 设备检查:在使用注浆设备之前,进行设备的检查和维护,确保设备正常运行。
2. 使用说明:仔细阅读注浆设备的使用说明书,了解设备的正确操作方法和注意事项。
3. 操作技巧:掌握正确的注浆设备操作技巧,并在操作中小心谨慎。
4. 监测仪器:使用合适的监测仪器,监测浆液注入的压力和流量,及时发现异常情况。
五、应急处理和事故预防在注浆施工过程中,可能出现意外事故。
注浆加固安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与注浆加固施工的人员。
2. 监理单位相关人员。
3. 施工单位安全管理人员。
二、交底时间(具体日期)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 工程概况- 工程名称:- 工程地点:- 工程规模:- 施工单位:- 监理单位:2. 注浆加固目的明确注浆加固的目的和预期效果,如提高地基承载能力、防止地基沉降、加固边坡等。
3. 注浆加固技术要求- 注浆材料的选择与配比。
- 注浆工艺流程及操作要点。
- 注浆压力和流量的控制标准。
- 注浆施工质量控制要求。
4. 安全技术措施1. 人员安全- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
- 施工人员应接受专业培训,了解注浆加固施工的安全操作规程。
- 严禁酒后作业,确保人员精神状态良好。
2. 设备安全- 施工设备应定期检查、维护,确保设备性能良好。
- 高压设备操作人员应持有相应资格证书。
- 设备操作过程中应严格遵守操作规程,防止误操作。
3. 环境安全- 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。
- 临时用电应符合规范要求,确保用电安全。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止污染环境。
4. 注浆作业安全- 注浆过程中应密切关注压力和流量变化,发现异常情况立即停止施工。
- 注浆管路应固定牢固,防止脱落。
- 施工人员应保持安全距离,避免浆液溅射。
- 作业结束后,应进行现场清理,确保无安全隐患。
5. 应急预案- 制定注浆加固施工的应急预案,包括人员疏散、设备故障处理、环境污染处理等。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
6. 现场巡查与检查- 施工单位应定期对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。
- 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。
五、交底人(姓名)六、旁站监理(姓名)七、日期(具体日期)八、接受人签字(全体施工人员、监理人员签字)九、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底注浆施工安全技术交底一、基本概述注浆施工是一种常见的土木工程技术,主要用于强化地基或者加固建造物。
本文档将详细介绍注浆施工的操作流程、材料及设备使用、施工安全措施等内容,为相关人员进行安全交底提供参考。
二、操作流程1. 工程准备阶段:a. 确定施工范围及注浆位置;b. 检查地基情况,确保注浆施工的合理性;c. 安排人员、设备及材料,制定施工计划。
2. 材料及设备准备:a. 确定注浆材料类型及性能要求;b. 配置注浆材料,并按照要求进行试验检测;c. 准浆装置、泵站等设备,并检查其安全性。
3. 施工操作步骤:a. 按照施工图纸和标准程序确定注浆孔的位置及数量;b. 使用钻孔设备在设计孔位上钻孔,保证孔的质量;c. 清洗孔洞,确保无杂物干扰注浆效果;d. 设置注浆管道及连接,保证注浆材料能够顺利流通;e. 进行注浆操作,按照设计要求控制注浆压力和流量;f. 注浆完毕后,检查注浆效果,进行必要的后续处理。
三、施工安全措施1. 安全教育培训:a. 对施工人员进行注浆施工的安全教育培训,包括操作规程、应急处理等方面的内容;b. 强调施工人员必须具备一定的技能和经验,且具备相关证书。
2. 防护措施:a. 施工现场应设置明显的安全警示标志,限制非相关人员进入施工区域;b. 工作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;c. 搭设安全围挡,防止坍塌和坍方事故;d. 工地道路应保持畅通,防止交通事故的发生。
3. 设备安全:a. 注浆设备应定期进行检测和维护,确保其正常运行;b. 施工过程中,注浆设备的操作人员应具备相应的技能和经验;c. 使用电动设备时,应保证电源接地可靠,避免电触电等事故。
4. 急救处理:a. 工地应配备急救药品和急救设备,并指定专人进行急救处理;b. 工人必须了解急救处理的基本知识,能够迅速应对工伤事故。
四、附件清单:1. 相关图纸及资料;2. 施工计划表;3. 注浆材料试验报告;4. 注浆设备检测报告;5. 注浆孔位示意图。
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底
在注浆施工中,安全是至关重要的。
本文将介绍注浆施工的安全技术交底,以确保施工过程中的安全性。
一、注浆施工的概述
注浆施工是一种常用的地基处理和修补技术,通过将浆液注入地基或结构中的裂缝、孔隙或空隙中,加固土体或混凝土结构,达到增加地基或结构的强度、改善地基的稳定性和提高结构的承载力的目的。
在注浆施工过程中,涉及到一系列的安全问题,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保施工过程中的安全。
二、注浆施工的安全措施
1.施工前的准备工作
在开始注浆施工前,必须进行详细的施工准备工作,包括但不限于以下内容:
(1)制定详细的施工方案和操作流程,明确任务分工和责任。
(2)组织专业人员进行施工前的安全培训,确保施工人员熟悉整个施工过程中的安全操作规程和紧急应急措施。
(3)检查和维护施工设备,确保其正常运行,消除安全隐患。
(4)确定施工现场的安全措施,设置防护设施,如安全警示标语牌、护栏等,确保施工人员和周围人员的安全。
2.个人防护措施
注浆施工过程中,施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,确保其自身的安全。
(1)佩戴安全帽,以防止从高处掉落的物体伤害头部。
(2)佩戴防护眼镜或面具,防止浆液溅入眼睛或口腔。
(3)穿戴防护服,并戴手套和防滑鞋,以降低受伤的风险。
(4)施工人员必须具备基本的急救知识和技能,以应对突发状况。
3.施工现场的安全措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
在注水试验前,量测孔内稳定水位后,进行孔内定量注水,观测单位长度吸水量变化幅度,压浆后试验的单位长度吸水量应小于压浆前吸水量的3~5%,且不存在明显漏浆现象,即可判定达到压浆效果。
E掏金洞路基注浆工程质量保证措施
对工程施工中易出现的“质量通病”采取质量检查员、架子队长负责制。重点施工工序采用跟班作业的方法,控制质量通病的发生,并及时采取纠正和预防措施。
铁路框架涵涵底压浆工程施工程序主要为注浆孔钻探、压浆、物探验证三个程序,按此分述如下。
B注浆孔施工工艺和技术措施
注浆孔为铁路框架涵涵底注浆通道,其工艺控制与地质钻孔类似。
1、施工工艺
布孔:按设计排距5米、孔间距5米,正三角形布孔。测设孔位,标高,进行统一编号钉桩。先钻边排孔,后钻内排孔。
安装钻机:平整场地、机台后,设置Hy-100型钻机,调平机架、机体。
①注浆口口压力维持在1~1.5MPa,吸浆量不大于40升/min,维持30 min,浆液难以注入时。
②冒浆点超过注浆范围3~5m时。
③单孔进浆量达到平均设计压浆量的1.5~2倍,且进浆量明显减少时。
特殊条件控制标准:当注浆压力不大或降低注浆量,基底出现异常上鼓,应终止注浆,同时采用附近注浆孔“补偿”等措施。
⑷加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,保证定期撒水,尽量减小扬尘出现。
⑸运输土方或废弃物时,车辆应覆盖,严禁遗撒,并派专人及时清扫。
⑹加强对施工人员环保教育,强化环保意识,碴土和生活垃圾实行定点倾倒,集中处理,严禁将废弃物倒于水渠、河床内。
⑺严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。对临时使用的材料棚,水池等尽量在铁路征地范围内,少占或不占农田。对冒浆污染及时清洗,水泥浆拌合障挖好沉淀池、排污沟,保证水泥浆不四处漫溢。
技术交底书
编号:ZJ-001
工程名称
钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段
交底人
主送单位
中铁二十五局集团第六工程有限公司
签收人
交底内容:
一、适用范围
铁路框架涵涵底地基注浆加固工程施工。
二、采用规范及技术标准
《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)
《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)
当遇如下情况之一时,应采用双液注浆:a、水泥浆单液畅通无阻,随水流失或扩散过远时;b、当地下水流速大于200m/d时;c、地表冒浆或注浆结束需快速凝结,以利于注浆工程效率提高时。
注浆压力参数:注浆压力为0.1~0.3MPa,最大1.5MPa。注浆完成后,注浆钻孔采用C15混凝土回填封闭饱满。
注浆结束:达到以下条件可结束注浆:
⑼对注浆区段附近河流侧壁出露掏金洞进行观测,一旦出浆,立即停止注浆,并采取相应措施。
G文明施工及环境保护措施
⑴在施工现场设立环保标示牌,标示牌明确此段桩号环保负责人,以便监督。
⑵项目部成立专职文明施工小分队,对围挡板及时清洗,对施工便线及时进行清扫维护。
⑶施工现场要文明施工,保持场地干净整洁;与当地居民建立良好关系,遵守当地政府决定。
基岩钻进:待固结套管水泥初凝后,继续钻进。循环水应用清水,如遇岩层破碎或构造带使钻进困难时,可采用泥浆循环,但终孔前用清水冲洗,直至返清。空洞地段,优先灌注中粗砂,粉煤灰和水泥浆液,或灌入水泥砂浆,砂石、道碴等材料,钻进时注意掏金洞会出现掉钻具的危险,应量测空洞的深度、大小、充填物的情况。
终孔:钻至基岩面下5米终孔,如遇空洞,再钻至掏金洞底板以下1.0米,按要求做注水试验;自检合格;请监理工程师验孔后,拧上孔口盖。
⑶开挖及施钻必须保证路基上的密实度,严禁土层钻探水冲作业。
⑷在高压线下施工,应改装钻架,保障安全。
⑸注浆施工顺序:注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。先两侧后中间,先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础再其他部位,先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。注浆孔应跳钻施钻,不应全部钻孔完后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。
注浆前后,及时进行物探资料对比,检查注浆效果,对于未达到要求的,进行补充注浆。
F注浆施工注意事项
⑴施工前应向路局有关部门收集和调查地下电缆、管网的具体位置,钻探应坚持先挖探及进行地下管线探测后再钻探的原则,确保地下管线的安全。施钻和注浆时应注意人身、机具安全。钻探、注浆机具严禁侵入限界。
⑵在注浆施工过程中,必须建立完整的观测网,出现异常情况,立即停止施工。
施工进场落实浆材料源后,即进行不同水灰比的小样配比试验,确定0.8:1~1:1的材料用量,以及双液压浆时,水玻璃与不同水灰比的水泥浆配比,和缓凝剂的掺量,便于施工工艺控制。施工时因受水文地质条件的影响,应及时调整混合比例。
注浆过程中严格按照试验配比控制水泥浆及水玻璃浆液比例,以免发生堵孔现象,影响注浆质量。
b工程效果测试:以往对掏金洞地基加固效果的检测与评价,多偏重钻孔取芯方法,但是鉴于掏金洞路基的复杂性,钻孔取芯仅能以点带面的推断。根据设计要求,为客观、快捷、整体地检测与评价掏金洞地基加固效果,采用经多年来工程实践证明之有效的综合物探与注水相结合的测试方法。
c钻孔检测:
检测孔数为5%,根据取芯浆液冲天情况直观判断注浆效果。土层、裂隙岩溶、洞穴等必须干钻取芯,岩芯采取率>90%。检查孔时兼补浆孔。
压浆结束后,经质检工程师检查,通知监理工程师检查确认终孔条件。将注浆孔填实封闭截割孔口套管,留下标记备查。最后清理场地,去除污染。
C施工要求
①钻孔在土层中应干钻,实行跟管钻进。
②施工钻孔孔位误差:a、纵向位置误差一般不大于0.2m;b、横向孔位移动不宜超过1m,孔位按实际记录。
③注浆过程应加强地面观测记录:包括路基面及轨顶标高变化、冒浆点位置、地面沉陷、附近井泉变化等。
开孔:开孔前先了解有无地下埋藏物,确认无误后采用f108岩芯管开孔钻进,直接钻入基岩0.5米,加强观测,密切注视掏金洞坍陷的发展和新产生的掏金洞塌陷。充分利用先导注浆钻孔,在线路两侧进行探查,根据实际情况,对注浆范围,钻孔布置、注浆工艺进行相应调整。
下套管:钻至基岩0.5米后,下入f108mm套管,并嵌入基岩;套管出露地表0.2~0.5米。用水泥砂浆固结套管,并将孔口套管四周捣实封闭,防止浆液从套管周围串出,影响注浆效果。
⑻施工机械、料具、设备、材料的管理、使用和堆码,做到整齐有序,文明施工。
H其他
不详之处,以施工图纸为依据。
交底部门
日期
注水试验:选取代表性孔进行注水试验,确定单位长度吸水量。
压浆:遵循先边排,后内排跳孔注浆顺序;先稀后浓,依吸浆情况逐步加浓浆液,水灰比控制在1:1~0.8:1;灰岩中压浆压力应在0.1~0.3Mpa,岩土界附近逐步加大至0.3~0.5Mpa。
当采用双液注浆时,水泥浆液与水玻璃体积比可采用1:0.5~1:0.4。
⑹通注浆前注水试验,调整材料配比和注浆压力等工艺参数。
⑺注浆过程应加强地面观测记录(水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等)。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
⑻各孔注浆量依据具体地质情况有较大差异,当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压时,应考虑提高浆液浓度,添加粉煤灰双液注浆,必要时间歇注浆。注浆量过大时,应提请有关四方会勘,采取适当的工程措施进行处理。
调查施工区的井、泉、坍坑以及民居的生活水源分布,定期或日常进行水量、水质的观测、访问,确保生活用水的质量,农田用水无污染。
②测试
a测试:施工进场落实材料源后,即进行不同水灰比的小样配比试验,确定0.8:1~1:1的材料用量,以及双液压浆时,水玻璃与不同水灰比的水泥浆配比,和缓凝剂的参量,便于施工工艺控制。对压浆中出现异常的压浆孔,采用注水试验,或水位传递、指示剂、气体传递等方法确定岩溶通道连通性和压浆质量。
三、交底内容
A施工准备
施工准备工作与调查工作同步进行,线路中线恢复后,一次性测出注浆孔位;钻探先行,注浆随后。边探边钻、边注边察。及时发现异常,及时调整工艺。同时做好周边环境的监测,避免污染和控制浆液超出加固范围。钻孔注浆整治施工中要贯彻边探边灌、探灌结合的原则,选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔,进一步探明掏金洞发育情况,以确定合理的掏金洞地基处理相关参数和施工工艺,施工过程中应注意周围是否有水利设施和地下水位情况,有异常时应及时上报。遇较大空洞和水流,灌注砂浆或添加粗骨料、加注浓浆等方式封堵。在施工前、后均采用综合物探与注水相结合的方法进行地基处理工程的效果检测。
2、技术要求
注浆孔施工执行《铁路工程地质钻探规程》。
做好钻孔原始记录,根据工程技术部的要求进行钻孔岩芯取样和岩溶发育记录、统计,以便制定注浆措施;
成孔压浆时留备用钻机,进行清孔、处理压浆发生的孔内异常问题。
3、注浆工艺和技术措施
注浆施工按照《注浆技术规程》(YBJ44-92)有关规定与设计要求进行,注浆设备主要搅拌机、液压双液注浆泵。
设搅拌站:在工地就近选取用地,尽量选取在少占地、地势高、平坦、环境影响小、运输方便的位置设置搅拌站。尽量减少耗费、压力损失。
备料:按设计要求,浆液采用纯水泥浆及水泥-水玻璃双液混合两种,主要采用前者,水泥浆液水灰比为0.8:1~1:1,38~43Be’、模数2.4~3.4的水玻璃和以及注浆管材等。
注浆前准备:根据设计图及注浆孔掏金洞发育程度,做好浆液配比用料。检查搅拌机、注浆泵等设备运转情况;压浆孔孔口盖换上混合器(法兰盘),对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。
④注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
⑤验证孔在注浆完成后,应布置于地表坍陷处、注浆量较大地段。
⑥注浆结束后,必须及时水泥浆封孔,斜孔应更加保证封孔质量。
⑦注浆工点附近道床污染应进行清换。
⑧对周边环境污染应严格控制。
D监测与测试
①监测
为了对掏金洞路基注浆施工的质量进行宏观控制,避免施工造成环境的影响。施时安排专人进行质量、环境的监测。