泵房施工方案43949
泵房土建施工方案(DOC)
泵房土建施工方案(DOC)一、前言泵房是供水系统中重要的设施之一，其土建施工方案的设计和施工质量直接关系到供水系统的稳定运行。
为确保泵房建设安全、可靠、高效，本文将详细介绍泵房土建施工方案。
二、泵房选址及平整1.泵房选址应远离有害气体和化学物质的区域，同时便于供水管道的连接。
2.泵房基地需要进行平整，确保地基坚实，可承载泵房建筑物的重量。
三、基础工程施工1.进行地基基础的开挖和回填，根据设计要求设置基础桩基础或者浇筑混凝土基础。
2.基础浇筑前应做好基础检查和底模支立，确保基础平整、材质符合要求。
四、建筑物结构施工1.泵房建筑主体采用钢筋混凝土结构，按设计图纸施工搭建主体构架。
2.施工中注意保证结构的强度和稳定性，合理设置柱子、横梁等构件。
五、屋面及外墙施工1.屋面防水工程需采用优质材料，进行严密铺设和密封，确保泵房内部不受雨水侵入。
2.外墙施工需保证墙体平整、牢固，同时采用防水、保温等材料进行处理。
六、门窗及设备安装1.门窗的安装应牢固可靠，保证密封性和安全性。
2.根据泵房设计要求安装泵设备、管道等设备，并做好相关接口的连接和测试。
七、内外装修及配套工程1.室内外装修需美观、耐用，符合相关卫生标准。
2.配套工程包括通风、排水、照明等，保证泵房运行和维护的便捷。
八、竣工验收及维护1.泵房土建工程竣工后需进行验收，确保符合相关规定和标准。
2.竣工后的泵房需建立定期维护检查制度，保障设施的正常运行和延长使用寿命。
九、总结泵房土建施工方案的设计和施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保泵房在运行中的安全和可靠性。
各施工环节需严格把控，做好验收和维护工作，提高泵房设施的整体水平和性能，以保障供水系统的稳定运行。
以上就是泵房土建施工方案的详细内容，希望对相关工程人员有所帮助。
作者：匿名日期：2023年10月。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
泵房工程施工技术方案
泵房工程施工技术方案一、泵池工程(一)、基坑开挖、降排水1、基坑开挖(1)、考虑采用放坡开挖，开挖采用机械反铲挖掘机挖土、人工修正并用的方法。
基底20～30cm 土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，拟定沟槽开挖边坡为1:0.75。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。
(2)、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，同时通知有关单位进行验槽，并及时进行地下结构施工。
如不能当天施工时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
基底不应泡水。
(3)、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟。
在基底边开设排水明沟，每隔20m左右设置一个集水井，集水井内安装一台水泵，通过水泵将水排入地面排水系统。
(4)、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。
2、井点降水(1)、井点呈环状布置，井点应设专人进行管理，并应注意的出水量情况、发现情况应及时进行维修。
(2)、为防止临时停电等现象的产生，在现场配备发电机，以保证井点的正常运行。
(3)、采用井点降水的基坑，必须有专人随时了解降水的水位情况。
(二)、钢筋工程施工1、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。
现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。
试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。
钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位置见平面布置图，原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用坚向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。
2、钢筋制作加工钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用闪光对焊焊接成型。
消防泵房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况消防泵房是建筑物消防系统的重要组成部分，其主要功能是确保在火灾发生时，消防系统能够迅速、有效地进行灭火。
本消防泵房施工方案适用于新建或改建的消防泵房，旨在确保施工质量、安全、环保，满足消防系统的运行要求。
二、施工准备1. 工程资料准备（1）消防泵房设计图纸及施工图纸；（2）消防设备、材料清单；（3）施工组织设计；（4）施工方案；（5）施工技术交底。
2. 人员准备（1）项目经理及施工管理人员；（2）施工技术人员；（3）施工工人；（4）质量检测人员；（5）安全监督人员。
3. 材料设备准备（1）消防泵、消防泵组、消防水池、消防水箱等消防设备；（2）消防管道、阀门、法兰等管道附件；（3）电线电缆、控制柜、配电箱等电气设备；（4）施工工具、材料等。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通；（2）施工现场应设置安全警示标志；（3）施工现场应设置消防设施；（4）施工现场应设置临时施工用电线路。
三、施工工艺及步骤1. 消防泵房土建施工（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸、标高符合要求；（2）墙体施工：根据设计图纸进行墙体施工，确保墙体厚度、标高符合要求；（3）楼板施工：根据设计图纸进行楼板施工，确保楼板厚度、标高符合要求；（4）屋面施工：根据设计图纸进行屋面施工，确保屋面防水、排水符合要求。
2. 消防设备安装（1）消防泵安装：根据设计图纸进行消防泵安装，确保泵的型号、规格、安装位置符合要求；（2）消防水池、消防水箱安装：根据设计图纸进行消防水池、消防水箱安装，确保其位置、标高符合要求；（3）消防管道安装：根据设计图纸进行消防管道安装，确保管道的连接、标高、坡度符合要求；（4）阀门、法兰等附件安装：根据设计图纸进行阀门、法兰等附件安装，确保其安装位置、标高符合要求。
3. 电气设备安装（1）电线电缆敷设：根据设计图纸进行电线电缆敷设，确保敷设位置、间距、标高符合要求；（2）控制柜、配电箱安装：根据设计图纸进行控制柜、配电箱安装，确保其安装位置、标高符合要求；（3）电缆桥架安装：根据设计图纸进行电缆桥架安装，确保其安装位置、标高符合要求；（4）电气设备接线：根据设计图纸进行电气设备接线，确保接线正确、牢固。
泵房工程施工方案
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
泵房工程施工措施计划(3篇)
第1篇一、前言泵房工程作为现代城市建设的重要基础设施，其施工质量直接关系到城市供排水系统的稳定运行。
为确保泵房工程施工顺利进行，提高工程质量，特制定以下施工措施计划。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，明确设计要求、施工规范、质量标准等；收集相关技术资料，了解工程特点、难点及注意事项。
2. 施工队伍：组织具备泵房工程施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员素质。
3. 施工材料：按照设计要求及规范，采购合格的材料，确保材料质量。
4. 施工设备：检查、调试施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
5. 施工现场：做好施工现场的“三通一平”工作，确保施工现场整洁、安全。
三、施工措施1. 施工顺序：按照施工图纸及规范要求，合理安排施工顺序，确保各工序衔接紧密。
2. 土建工程：（1）基础施工：严格按照设计要求进行基坑开挖、支护及回填，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：采用现浇混凝土施工，确保结构质量。
（3）防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，进行防水处理，确保防水效果。
3. 设备安装：（1）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好、符合要求。
（2）设备安装：按照设备说明书及规范要求，进行设备安装，确保安装精度。
（3）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 管道施工：（1）管道材料：选用符合要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道安装：按照设计要求及规范，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度及密封性。
四、质量控制1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、进度控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，确保各工序衔接紧密。
3. 定期召开施工进度会议，协调解决施工过程中出现的问题。
泵房安装施工方案
泵房安装施工方案泵房安装施工方案一、项目概况本项目是泵房安装施工工程，总面积为XXX平方米，位于XX市XX区XX路。
二、施工准备1. 施工前，需确保拥有施工许可证和相关施工资质。
2. 安全措施：设置防护栏杆、安全警示标志等，确保施工期间的安全。
三、施工流程1. 施工前，需进行工地勘察，了解地下管线布置情况，确保施工不会影响现有设施。
2. 泵房基础施工：将地基进行打桩、浇筑混凝土基础。
3. 泵房结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计图进行施工，包括墙体、屋面、门窗等。
4. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装在泵房内固定好并接好电源线路。
5. 泵及水管安装：根据设计要求，在泵房内设置水泵，并将水泵与水管连接好。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，将自动控制系统安装到泵房内，并进行调试。
7. 管道连接：将泵房内的管道与外部供水管道连接起来，并进行测试，确保正常通水。
8. 防水处理：对泵房内外墙面、屋面进行防水处理，确保泵房内部干燥。
四、施工质量要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保结构安全牢固。
2. 管道连接要牢固，无渗漏现象。
3. 自动控制系统运行正常，能准确控制泵的启停。
4. 防水处理要达到设计要求，确保泵房内部干燥。
五、安全保障1. 施工期间，严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设备。
2. 建立安全警示标志，提醒人员注意施工过程中的安全事项。
3. 定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
六、环境保护1. 施工期间，遵守环境保护法律法规，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响。
2. 配合有关部门进行废弃材料的处理，保持施工现场的整洁。
七、施工进度安排1. 拟定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
2. 施工期间，及时解决施工中遇到的问题，确保按计划推进工程。
以上为泵房安装施工方案，希望能够有效指导施工过程，确保工程质量和安全。
泵房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX泵房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程主要建设内容包括泵房、进出水管道、电气设备等，总占地面积约1000平方米。
4. 工程性质：泵房工程属于给排水工程中的给水加压泵站，主要承担城市供水、排水任务。
5. 工程建设周期：预计施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施等；（3）编制安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，选拔具备相关经验和技能的施工人员；（2）配备施工设备，如挖掘机、装载机、泵房设备等；（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的泵房设备、管道、电气设备等；（2）组织材料进场，确保材料质量；（3）做好材料保管工作，防止材料损坏。
4. 施工现场布置（1）确定施工现场平面布置，合理划分施工区域；（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等；（3）做好施工现场安全防护，设置警示标志。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）根据设计图纸，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；（2）对开挖的土方进行堆放，确保堆放安全；（3）对基础进行夯实，确保基础稳定性。
2. 混凝土工程（1）根据设计图纸，进行泵房主体结构施工；（2）采用泵送混凝土，确保混凝土质量；（3）进行混凝土养护，确保混凝土强度。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道安装，确保管道位置、坡度、间距等符合要求；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏；（3）进行管道保温、防腐处理。
4. 电气设备安装（1）根据设计图纸，进行电气设备安装，确保设备位置、间距等符合要求；（2）进行电气设备调试，确保设备正常运行；（3）进行电气线路敷设，确保线路安全可靠。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）土方工程：1个月；（2）混凝土工程：2个月；（3）管道安装：1个月；（4）电气设备安装：1个月；（5）竣工验收：1个月。
泵房施工方案
泵房施工方案一、施工流程场地平整→施工放线→基础土方→基础施工→主体砌筑→屋面施工→室内外装饰施工→水电、采暖系统安装→收尾二、泵房土建施工1、砌筑工程：砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料，建筑垃圾等。
并且基础梁要提前浇水湿润。
（1）砖的砌筑：砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。
砌筑前应对砌体进行检验，砖的品种、标号须符合设计要求，规格必须一致，为保证砖与砂浆有较好的粘结力，红砖应提前浇水湿润，含水率达到10%—15%。
砖砌体应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确地对齐，砌体灰缝应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，灰缝笔直、均匀，厚度10±2mm。
竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，禁止冲浆灌缝，砌筑完后刮去多余残浆。
砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的，因此砖墙转角处和纵横墙交处应同时砌筑，如必须间断时，必须做成斜槎，并设拉结筋，斜槎长度不应小于高度的2/3，为了接槎平整，留槎位置准确，在留槎撂底时应拉通线，以免接槎出现抬头或低头的现象。
为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，根据砌体各部分高度计算出砌砖皮数，设置皮数杆，在皮数杆上应标准±0.00，门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。
在砌筑时，灰槽的安放应由墙角开始，第一个灰槽离墙角0.8m,其余灰槽按1.5m间距安放，中间双列排砖，排列要整齐，在门窗洞口处可不放样。
表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为8mm，门窗洞口高、宽允许偏差±5mm，因墙体较薄，墙体砌筑完后，应采用适当支撑，以防止外界因素对墙体造成破坏。
（2）砌筑砂浆砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料。
砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度，因此在施工时必须严格控制好砂浆配合比。
砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌。
严格控制好搅拌时间，使其保持良好的和易性。
砂浆要随拌随用，应在3—4h内用完，当温度高于30℃时应缩短1h。
泵房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
泵房设备施工方案
泵房设备施工方案泵房设备施工方案一、项目背景泵房是将水从低处抽送到高处的设施，广泛应用于供水、排水和工业循环等领域。
本项目旨在建设一座新的泵房，以满足日益增加的水量需求。
二、施工准备工作1.项目组织：成立专业施工团队，包括施工人员、监理人员和质检人员，确保施工有序进行。
2.材料采购：根据设计要求，采购相关的泵、管道、阀门和配件等材料。
3.设备安装：泵房内的泵、管道和阀门等设备按照设计图纸和规范进行安装。
三、施工流程1.地基处理：对泵房场地进行平整处理，确保地基坚实稳定。
2.预埋管道敷设：根据设计要求，在地基中预留好管道的敷设位置，并进行固定，保证整体结构的稳定性。
3.设备安装：根据泵房的设计图纸，将泵、管道和阀门等设备按照要求进行安装，保证设备正常运行。
4.电气布线：根据电气设计图纸，进行电缆敷设、控制柜安装和设备接线等工作，确保电气设备的正常使用。
5.试运行和调试：完成设备安装后，进行试运行和调试，确保设备的输出和性能符合要求。
6.防水处理：对泵房进行防水处理，确保地下设备和管道的安全和可靠。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志和警戒线，确保工人和现场人员的安全。
2.严格执行安全生产管理制度，定期组织安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急能力。
3.设立专门的安全巡查制度，及时发现和排查安全隐患，确保施工过程的安全。
五、质量保障1.严格按照设计图纸和规范进行施工，确保设备的质量。
2.设立质量监督小组，定期进行巡查和检验，及时发现和处理质量问题。
3.施工结束后，进行设备验收和试运行，确保设备稳定运行和性能符合要求。
六、工期计划根据项目的具体情况，制定详细的工期计划，合理安排施工流程和工期，确保施工按时完成。
以上是本次泵房设备施工方案的内容，希望能够为工程施工提供一些参考和指导，确保施工过程的顺利进行，最终实现预期的效果。
泵房设备施工方案
泵房设备施工方案泵房设备施工方案一、施工准备工作1. 泵房位置的选择：选取地势较高、地下水位较低的地点，避免设备受到水淹泡。
2. 土地清理：清除施工区域内的垃圾、杂草等，保持施工区域的整洁。
3. 泵房基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固稳定。
4. 施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泵、管道、水泵控制设备等。
二、设备安装1. 水泵安装：选择适合的水泵型号，并按照要求将水泵安装在基础上。
2. 管道连接：根据设计图纸，将水泵与进出水口连接起来，确保管道连接紧密，并进行防漏处理。
3. 电气设备安装：根据设计要求，安装好电气设备，包括电动机、电控柜、电表等，确保设备的正常运行。
三、调试和检测1. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括电机启动、水泵排水等环节，确保设备的正常运行。
2. 系统检测：对泵房设备进行系统检测，包括水泵的水压、流量等参数的测试，确保设备的性能符合设计要求。
四、设备保养1. 定期检查：定期对水泵、管道、电控设备等进行检查，发现问题及时处理。
2. 清洁保养：定期清洁设备及周围环境，保持设备的正常使用状况。
3. 定期维护：定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、润滑部件等。
五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，明确工作区域和禁止通行区域，确保施工现场的安全。
2. 施工人员须佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 操作设备时，必须按照操作规程进行，禁止超负荷操作，确保设备的安全运行。
4. 施工过程中，要严格遵守消防安全规章制度，确保施工现场没有火源和易燃易爆物品。
总之，泵房设备施工方案包括施工准备、设备安装、调试和检测、设备保养以及安全注意事项等内容。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保泵房设备的稳定运行和安全使用。
泵房工程施工方案
泵房工程施工方案一、工程概述本工程为泵房工程，位于XXX地区，主要包括泵房主体结构、泵房内部设备安装、管道铺设、电气控制系统安装等工程。
泵房主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，占地面积约为XXX平方米，建筑面积约为XXX平方米。
泵房内部设备主要包括XXX台水泵、XXX台电机、XXX台阀门等。
二、施工准备1. 施工人员组织：组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、安装工、电工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购钢筋、混凝土、模板、泵房设备及配件等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：准备混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、切割机等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，了解工程特点和施工要求，编制施工组织设计。
5. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路、临时用水用电设施，搭建临时办公和生活用房。
三、施工流程1. 泵房主体结构施工（1）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求，并设置排水设施。
（2）基础施工：施工钢筋混凝土基础，验收合格后进行下一道工序。
（3）主体结构施工：按照施工图纸，先施工框架柱，然后施工梁、板、墙体等结构，施工过程中严格控制混凝土浇筑质量和养护。
2. 泵房内部设备安装（1）水泵安装：按照设计要求，安装水泵，调整水泵水平度和垂直度，连接管道。
（2）电机安装：根据电机安装要求，安装电机，连接电源线。
（3）阀门安装：安装进口阀门和出口阀门，调整阀门位置，连接管道。
3. 管道铺设（1）管道预制：根据设计图纸，预制管道，包括弯头、三通、阀门等部件。
（2）管道安装：按照设计要求，铺设管道，连接水泵、阀门等设备，确保管道通畅。
4. 电气控制系统安装（1）设备选型：根据泵房设备需求，选择合适的电气设备，包括开关、按钮、保护器等。
（2）布线：按照设计图纸，布置电气线路，包括电源线、控制线等。
水泵房施工方案
3.强化过程质量控制，严格执行验收制度；
4.做好施工记录，及时整改存在的问题。
七、施工安全措施
1.制定施工安全管理制度，落实安全生产责任；
2.对施工现场进行安全风险评估，制定应急预案；
3.加强安全培训，提高施工人员安全意识；
4.配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
3.给排水工程：按照给排水设计规范，保证管道系统无渗漏，运行畅通。
4.附属工程：满足相关功能性要求，确保使用安全、便捷。
六、施工质量控制
1.建立健全质量管理体系，实行质量责任制。
2.加强施工现场巡查，及时整改施工过程中的质量问题。
3.对关键工序和重要部位进行重点监控，确保施工质量。
4.定期组织质量验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
4.附属工程：10万元
5.其他费用（含设计、监理、环保等）：20万元
总投资：120万元
十一、结论
本水泵房施工方案综合考虑了工程质量、安全、环保和经济效益，旨在为施工提供全面的指导。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，确保项目顺利实施，达到预期的施工目标。
五、施工技术要求
1.土建工程：遵循国家相关建筑设计规范，确保结构安全；
2.电气工程：符合电气安装规范，确保供电稳定，设备安全运行；
3.给排水工程：按照给排水设计规范施工，保证管道畅通，无渗漏；
4.水泵及配套设施：选择符合国家标准的产品，确保设备性能稳定。
六、施工质量保障措施
1.严格把控材料设备采购关，确保质量；
七、施工安全管理
1.制定详尽的安全生产规章制度，确保施工安全。
2.对施工现场进行风险评估，制定应急预案。
3.实施安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
泵房施工方案方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，水利工程在防洪、灌溉、供水等方面发挥着越来越重要的作用。
泵房作为水利工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的正常运行。
本工程旨在为某水利工程提供一套科学、合理的泵房施工方案，确保工程质量和进度。
1.2 工程概况本工程位于某市某区，工程内容包括新建泵房一座，装机容量为5000千瓦，设计流量为10立方米/秒。
泵房采用现浇钢筋混凝土结构，分为地下部分和地上部分。
地下部分为圆形结构，直径8米，地下水位以下深度为5米；地上部分为矩形结构，长15米，宽8米，高6米。
二、施工准备2.1 施工组织成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目施工组织机构如下：（1）项目经理：全面负责工程项目的施工管理工作。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术标准的编制和实施，确保工程质量。
（3）施工负责人：负责施工队伍的日常管理，确保施工进度。
2.2 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。
（2）钢筋：选用HRB400级钢筋。
（3）混凝土：选用C30混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1：2：3。
（4）其他材料：钢筋网片、模板、脚手架、防水材料等。
2.3 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工。
（3）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（4）振捣器：用于混凝土的振捣。
（5）其他设备：模板、脚手架、测量仪器等。
三、施工工艺3.1 地基处理（1）清除场地内杂物，平整场地。
（2）采用砂石垫层，厚度为0.2米。
（3）铺设排水管道，确保排水畅通。
3.2 地下部分施工（1）模板安装：采用圆形模板，模板采用拼装式，确保模板的严密性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度为0.3米。
（4）振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
泵房施工方案
泵房施工方案泵房施工方案是指针对泵房工程的具体施工方法和措施的规划和安排。
本文将针对泵房施工方案进行详细描述，包括工程准备、设备安装、电气接线等内容，以确保泵房施工的高质量和高效率。
一、工程准备1. 对泵房施工现场进行测量和勘察，确定施工方案和工程量。
2. 制定施工计划，确定施工周期和任务分工。
3. 确定人员配备，包括工程师、技术员和施工人员等。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括水泵、管道、阀门等。
二、设备安装1. 安装水泵：根据设计要求和平面布置图，将水泵安装在泵房的指定位置，并进行固定和调整。
2. 安装管道：根据设计要求将各种管道连接到水泵和消防设备等，确保安装牢固和连接顺畅。
3. 安装阀门：根据需要安装各种阀门，以便对管道的流量和压力进行控制。
4. 安装配电箱和控制柜：将配电箱和控制柜等电气设备安装在泵房内，并进行接线和调试。
三、电气接线1. 进行电缆敷设：根据设计要求和电缆走向，进行电缆敷设和护套加固，并保持良好的排列。
2. 进行电气接线：根据设计要求和电气接线图，进行电气设备的接线和连接，确保接线牢固和安全可靠。
3. 进行电气调试：对已完成的电气设备进行调试和检查，确保正常运行和功能正常。
四、防水处理1. 对泵房的墙体和地面进行防水处理，以防止泵房内的水泄漏和渗透。
2. 对管道的接口和连接处进行密封处理，以确保管道系统不会有漏水现象。
五、安全措施1. 设置安全警示标志和指示标牌，提醒施工人员注意安全。
2. 严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
3. 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
总结：泵房施工方案需要从工程准备、设备安装、电气接线等多个方面进行规划和安排，以确保施工的高质量和高效率。
在施工过程中，还需要注意防水处理和安全措施，以确保泵房的安全和可靠运行。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以提高泵房施工的效率和质量，实现工程目标。
泵房施工方案
泵房施工方案泵房施工方案一、项目背景为了满足城市供水的需求，需要建设一个泵房，以提供稳定的供水服务。
本项目的主要任务是设计和建造一个高效、可靠的泵房，确保水源能够有效地供应给城市居民。
二、工程规模本次泵房的规模为500平方米，包括泵房主体建筑和辅助设施。
三、施工方案1. 地基处理：对泵房建筑的地基进行加固处理，确保其稳定性和安全性。
2. 结构施工：采用钢结构框架，确保建筑的整体稳定性和安全性。
3. 建筑外观：采用防水、防火、防腐的材料进行装饰，确保建筑的长期使用寿命和外观美观。
4. 设备安装：安装高效、可靠的水泵设备和配套设备，确保供水的稳定性和可靠性。
5. 配电系统：设计和建造配电系统，确保电力供应的稳定性和可靠性。
6. 通风系统：设计和建造通风系统，确保泵房内空气的流通和质量。
7. 消防系统：设计和建造消防系统，确保泵房及其设备的安全。
8. 自动控制系统：设计和建造自动控制系统，实现对泵房设备和供水过程的自动化控制。
四、施工过程1. 准备工作：确定施工范围、组织施工队伍、制定施工计划和安全计划。
2. 地基处理：对地基进行测量、开挖、填土和夯实处理。
3. 结构施工：按照设计要求进行钢结构框架的安装和焊接。
4. 建筑外观：进行防水、防火、防腐的材料装饰。
5. 设备安装：安装水泵设备和配套设备，进行调试和测试。
6. 配电系统：布线、安装电缆、安装开关、箱变等电气设备。
7. 通风系统：安装通风设备，进行测试和调整。
8. 消防系统：安装消防设备，进行测试和调整。
9. 自动控制系统：安装自动控制设备，进行测试和调整。
10. 完工验收：对泵房进行最终验收，确保施工质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员必须经过培训和考核，持证上岗，严守安全操作规程。
2. 设立安全标志，明确各施工区域的区分。
3. 施工现场严禁吸烟，禁止明火作业。
4. 施工现场设立警示线，禁止非作业人员进入。
5. 施工材料必须符合安全环保要求，严禁使用劣质材料。
泵房施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX泵房建设工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 项目功能：雨水收集、处理及排放，生活污水收集、处理及排放5. 项目工期：XXX天二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立项目施工指挥部，下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、财务部、人力资源部等部门，明确各部门职责和人员配置。
（2）施工进度计划根据工程特点和施工组织设计，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工准备（1）施工现场准备平整场地，清理施工区域，设置围挡、警示标志，确保施工现场安全、整洁。
（2）材料、设备准备根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（3）人员准备组织施工人员参加技术交底和安全教育培训，提高施工人员的技术水平、安全意识和责任心。
3. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：按照设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
2）基础垫层：在基础垫层上铺设防水层，确保防水效果。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（2）主体结构施工1）主体结构模板：按照设计要求，进行主体结构模板制作、安装，确保模板的牢固性和稳定性。
2）主体结构钢筋：按照设计要求，进行主体结构钢筋绑扎、焊接，确保钢筋位置准确、焊接质量合格。
3）主体结构混凝土浇筑：按照设计要求，进行主体结构混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（3）管道安装1）管道材料：选择符合国家标准的管道材料，确保管道质量。
2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道位置准确、连接牢固。
3）管道试验：对管道进行压力试验，确保管道质量合格。
（4）设备安装1）设备采购：选择符合国家标准的设备，确保设备质量。
2）设备安装：按照设备说明书和设计要求，进行设备安装，确保设备安装位置准确、连接牢固。
泵房施工方案43949
泵房施工方案一、地基与基础工程1.土方工程1.1施工措施及方案1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。
1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm 左右的倒土台。
1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。
1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。
1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。
1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
1.2.土方工程质量标准：1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。
1.2.2挖方允许偏差项目：1.3土方工程质量保证措施1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。
1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。
1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护：1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。
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泵房施工方案一、地基与基础工程1.土方工程1.1施工措施及方案1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。
1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。
1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m 在槽帮上钉上水平小木橛。
1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。
1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
1.2.土方工程质量标准：1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。
1.2.2挖方允许偏差项目：项次项目允许偏差值（mm）检验方法1顶面标高0～-50用水准仪检查2几何尺寸+20～0用经纬仪、拉线和尺量检查3表面平整≤20靠尺和塞尺检查1.3土方工程质量保证措施1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。
1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。
1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护：1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。
必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。
1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
2.模板工程2.1施工措施及方案2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。
2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。
2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上300mm为设置点，竖向钢管水平间距600mm，水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm，并与侧模夹角不小于45°，斜撑必须支顶可靠，不允许直接与土接触, 斜撑头处垫木块。
2.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。
2.1.5模板拆除应按自上而下的顺序拆除。
2.1.6基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2.1.7侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
2.1.8拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
2.2质量标准2.2.1. 允许偏差项目2.3质量保证措施2.3.1模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排水措施。
2.3.2模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结措施。
2.4成品保护2.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。
不得随意在模板上开孔。
2.4.2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
2.4.3.模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。
3.钢筋工程3.1施工措施及方案3.1.1每批钢筋应具备出厂合格证、材质报告，并经现场抽样试验合格后方可使用。
3.1.2钢筋表面应清洁、无污泥、油污和锈蚀，外观无损坏。
3.1.3钢筋下料前应先依据施工图纸及施工规范对钢筋进行准确放样。
3.1.4钢筋加工完毕后，应分类堆放，并挂好标识牌。
3.1.5钢筋绑扎时，要先确定合理的绑扎顺序，事先画出箍筋间距，钢筋位置要正确，绑扎要牢固，排列要整齐。
3.2质量标准3.2.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定，并具有出厂合格证和试验报告单。
3.2.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3.2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2.4钢筋焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
3.2.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度符合设计要求。
3.2.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
3.2.7允许偏差项目3.3质量保证措施3.3.1底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时钢筋被踩变形。
3.3.2严禁随意割断钢筋。
3.3.3大模板板面刷隔离剂时应做好维护，严禁污染钢筋。
3.4成品保护3.4.1 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
3.4.2 运输过程中注意轻卸，不得随意抛掷。
3.4.3 成型钢筋绑扎后不得随意踩踏。
4．混凝土工程4.1施工措施及方案4.1.1混凝土采用S6C30,配料应按要求选用，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，细度模数大于2.5，含泥量小于5%，粗骨料选用5～40mm戈壁石，含泥量小于3%，各种原材料应具备出厂合格证及试验报告并经审核批准后方可使用。
4.1.2混凝土浇灌前必须提交配合比、砂石检验报告、水泥出厂合格证和检验报告。
4.1.3混凝土搅拌站应根据技术人员出具的混凝土浇灌通知单及试验室的配合比进行混凝土生产。
4.1.4混凝土由现场混凝土搅拌站生产，翻斗车送料，人工浇筑，在浇筑过程中，应及时进行现场混凝土取样试验和检验。
4.1.5混凝土浇筑前，应把模板上的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得存有积水。
4.1.6混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
4.1.7基础砼浇筑时，先浇筑第一个台阶，当砼表面比第一个台阶模板高50mm左右时停止浇筑，最后一台浇筑应以砼不再溢出为止，基础支墩与基础梁砼一起浇筑。
4.1.8在振捣砼时，振捣棒要快插慢提，插点要均匀，振捣要充分，不得漏振或过振，砼浇筑要分层进行，每层300mm左右，第二次浇筑时振捣棒要插入第一层砼内50mm。
采用插入式振捣器时，捣实的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
4.1.9在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。
4.1.10浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）4.1.11施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，承受动力作用的设备基础，不得留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。
4.1.12施工缝处理(1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；(2)施工缝的混凝土表面应凿毛，并用水冲洗干净；(3)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
(4)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
4.1.13混凝土的养护(1)混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。
(2)混凝土的浇水养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对参用缓凝剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天。
(3)混凝土的浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
4.2质量标准4.2.1允许偏差项目4.3质量保证措施4.3.1应振捣密实，表面无蜂窝、麻面、不露筋、无孔洞及缝隙夹渣层。
4.3.2混凝土振捣时不得漏振或过振。
4.3.3构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4.3.4检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
4.4成品保护4.4.1已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。
4.4.2雨天施工应及时对已浇筑的砼进行遮盖。
4.4.3加强施工过程中的监督，防止成品二次污染。
二、主体工程1.模板工程1.1施工措施及方案1.1.1模板采用胶合木模板，模板缝采用密封胶条密封。
1.1.2支模前要根据工程结构形式和尺寸及现场施工条件进行模板翻样，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模表面必须洁净、平整、棱角分明。
1.1.3跨度太大时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
梁支柱间距不大于80cm。
1.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土，泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高、截面尺寸。
1.1.5模板拆除应自上而下顺序拆除。
1.1.6柱模拆卸，先拆掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离；梁模拆卸，先拆梁侧帮模再分层拆除拉杆，梁底模在混凝土强度达到设计强度80％后，方可拆除立杆和底模。
1.1.8拆下的模板及时清理杂物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
1.2质量标准模板允许偏差项目(mm)1.3质量保证措施1.3.1模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性，其基土部分有足够的支承面积，基土应夯实并有排水措施。
1.3.2 模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面干净并采取防粘结措施。
1.3.3保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
1.4成品保护1.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形，不得随意在模板上开孔。
1.4.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。