研磨机操作规程简易版

研磨机操作规程15篇

研磨机操作规程15篇【第1篇】钢球研磨机工平安操作规程1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的状况,板沟磨损是否匀称,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。

油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调节输球环和砂乾转数。

3.确定好平安行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱阻塞,以免失火。

6.机床转动时,不许举行调节、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。

吊鼻螺钉必需拧紧,确保平安牢靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必需放入少量钢球举行压沟。

压沟的球径为产品球径的2/5。

专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地捡起的球,必需测量,符合规格才干放入。

10.打砂轮时要仔细检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。

打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调节板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。

分配器未对好,不得开车。

12.常常检查生铁板后面的平安帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球所有流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》【第2篇】平盘、滚动（抛光）研磨机工操作规程1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必需仔细检查设备的周围环境的平安情况,确认平安牢靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车,并将研磨盘升高和推至平安位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工配合,互相动作应协调。

注重不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发觉地面油渍即清除,防火防滑要注重。

【第3篇】三辊研磨机平安操作规程1. 操应认识本机的性能和结构，严格按使用说明书举行操作，禁止超负荷运行。

研磨机操作规程完整版本

研磨机操作规程完整版本
1. 引言
研磨机是一种常用于物料研磨、研磨和混合的设备。

为了确保
操作的安全性和有效性，需要遵守以下操作规程。

2. 安全操作
- 在操作研磨机之前，工作人员应接受相关培训，并了解研磨
机的操作原理和注意事项。

- 确保研磨机的工作环境干燥、整洁，并注意周围的安全隐患。

- 在操作研磨机时，工作人员应佩戴个人防护设备，包括护目镜、耳塞和防护手套。

- 在操作研磨机时，禁止穿着松散的衣物、长发等与机器部件
接触。

- 操作过程中，严禁伸手进入机器内部或触摸研磨刀具。

3. 操作步骤
1. 将待研磨物料放入研磨机的物料中。

2. 打开研磨机的电源，并调整合适的工作参数，如转速和研磨
时间。

3. 确保机器的所有安全装置和保护罩完好无损。

4. 按下启动按钮，开始研磨机的工作。

5. 在研磨过程中，观察物料的研磨情况，如有异常应立即停止操作。

6. 研磨结束后，关闭研磨机的电源，清理和维护机器。

4. 维护保养
- 定期清理研磨机的内部和外部，确保设备的正常运行。

- 定期检查研磨刀具的磨损情况，如有需要及时更换。

- 维护研磨机的润滑系统，保证机器的顺畅运转。

- 如发现设备故障或异常情况，应及时报修或寻求专业维修人员的帮助。

5. 总结
本操作规程详细介绍了研磨机的安全操作和维护保养步骤，希望能够帮助操作人员正确使用和维护研磨机，确保工作的安全高效进行。

振动研磨机操作规程

振动研磨机操作规程
《振动研磨机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保振动研磨机处于稳定的工作状态，无异常声音或震动。

2. 检查研磨机内的物料是否清理干净，避免混杂或污染。

3. 校准研磨机的设定参数，确保符合工作要求。

二、操作步骤
1. 打开振动研磨机的电源开关，确保电源供应正常。

2. 将需要加工的物料放入研磨机中，并根据需要添加研磨介质。

3. 关上研磨机的盖子，确保盖子牢固关闭，防止物料溅出。

4. 根据加工要求设定研磨机的工作时间和工作模式。

5. 启动振动研磨机，观察机器运行情况，确保运转平稳、无异常。

三、操作注意事项
1. 研磨机运行时，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

2. 定期清洗和保养振动研磨机，确保设备处于良好的工作状态。

3. 使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用并排除故障。

4. 研磨机工作完成后，应及时关闭电源，并清理残留物料。

四、安全警示
1. 操作人员应经过专业培训，了解振动研磨机的工作原理和操作规程。

2. 使用过程中应佩戴相关的防护装备，如手套、护目镜等。

3. 禁止在研磨机运行时进行维护和保养工作，必须在关机状态
下进行。

以上就是振动研磨机的操作规程，希望操作人员能严格遵守规程，确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常见的机械设备，用于对工件进行研磨和抛光。

为了确保操作安全、提高工作效率和保护设备，制定一份研磨机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍研磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 确保研磨机所在的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查研磨机的电源线是否完好，接地是否良好。

3. 检查研磨机的电源开关、紧急住手开关和其他控制开关是否正常，并确保这些开关易于操作。

4. 检查研磨机的砂轮是否完好，是否有裂纹或者其他损伤，如果有，应及时更换。

5. 确保研磨机所需的研磨液和冷却液充足，并按照要求进行配置。

三、操作步骤1. 打开研磨机的电源开关，确保研磨机正常启动。

2. 调整砂轮的转速和研磨深度，根据需要进行调整。

3. 将待加工的工件放置在砂轮上，并用夹具或者其他固定装置固定好。

4. 打开研磨液和冷却液的供应开关，确保研磨液和冷却液能够充分润湿砂轮和工件。

5. 开始研磨操作，保持适当的研磨压力和研磨速度，避免过度研磨或者研磨不足。

6. 定期检查砂轮的磨损情况，如果砂轮磨损过大，应及时更换。

7. 在研磨过程中，定期清理研磨机和工作区域的切屑和粉尘，保持操作环境清洁。

8. 研磨完成后，关闭研磨液和冷却液的供应开关，关闭研磨机的电源开关。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括护目镜、防护手套、防护服等。

2. 在操作研磨机时，不得将手部或者其他身体部位挨近砂轮，以免发生意外伤害。

3. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或者进行其他无关的活动。

4. 在研磨机运转时，不得随意调整砂轮的转速或者研磨深度，必要时应停机后进行调整。

5. 在研磨机运转时，不得使用损坏或者磨损严重的砂轮，以免发生意外事故。

6. 研磨机操作结束后，应及时清理切屑和粉尘，防止积累导致设备故障或者安全隐患。

7. 在操作过程中，如发现研磨机有异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查并排除故障。

研磨机安全操作规程模板

研磨机安全操作规程
Grinding machine safe operating procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/-0.05MPA左右。

2、接通主电源。

3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。

关闭液泵。

4、启动主机，升起上研盘。

转动主机，观察主电机运转是否正常。

5、码片时注意上研盘挂链必须装好。

6、电机转动时应缓慢加速。

7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。

8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施:
停电:关闭总电源，撤离现场。

压缩空气泄漏:关闭气阀并通知设备值班人员。

请输入您的公司名字Fonshion Design Co., Ltd。

研磨机安全生产操作规程

研磨机安全生产操作规程
研磨机安全生产操作规程
一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。

二、将砂磨机进料泵进料管连接好。

三、打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准备。

四、开启泵机电源，调节进料泵的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况。

五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散，必要时，可能反复研磨至细度合格。

六、研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净进料泵及砂磨机分散桶后，先关掉进料泵机电源，同时关掉主机电源开关。

七、清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，减少事故发生的可能性。

二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。

三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态，确保设备完好无损。

2. 确认工作区域内没有杂物，保持整洁。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确认研磨机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

四、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。

2. 按照产品加工要求，选择合适的研磨工具和研磨材料。

3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上，并固定好。

4. 调整研磨机的速度和进给量，确保加工效果和质量。

5. 打开研磨机的主轴开关，启动研磨过程。

6. 在研磨过程中，操作人员要时刻关注研磨机的运行状态，确保加工平稳进行。

7. 如发现研磨过程中出现异常情况，如工件脱离夹具、工具磨损严重等，应立即停机处理，确保安全。

8. 研磨完成后，关闭研磨机的主轴开关，并等待研磨工具完全停止转动。

9. 关闭研磨机的电源，拔掉电源插头。

10. 清理工作区域，将研磨机及相关设备归位，并进行日常维护保养。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。

2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或离开工作岗位。

3. 禁止戴手套操作研磨机，以免手套被卷入研磨工具造成伤害。

4. 在研磨机运行过程中，不得随意触摸研磨工具或工件，以免造成伤害。

5. 如发现研磨机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，确保安全。

6. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等松散物品靠近研磨机，以免被卷入研磨工具造成伤害。

六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故，操作人员应立即停机，并向上级报告。

2. 在事故发生现场，应立即采取措施确保人员安全，并进行紧急救援。

3. 上级领导应及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的工业设备，用于对工件进行研磨和抛光，以提高工件的表面质量和精度。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解研磨机的操作原理、安全注意事项和紧急停机程序。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作研磨机。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防护面罩和防护耳塞等。

三、设备准备1. 检查研磨机的电源线是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态。

2. 检查研磨机的磨盘是否安装牢固，磨料是否符合要求。

3. 检查研磨机的润滑系统是否正常运行，并添加足够的润滑油。

四、操作步骤1. 打开研磨机的电源开关，确保设备正常启动。

2. 将待加工的工件放置在研磨机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度和角度。

3. 调整研磨机的磨盘和工作台之间的距离，确保工件与磨盘之间的接触力适当。

4. 打开研磨机的润滑系统，确保磨盘和工件之间有足够的润滑剂。

5. 打开研磨机的磨料供给系统，确保磨盘上有足够的磨料。

6. 按照工艺要求，调整研磨机的转速和进给速度。

7. 将工件缓慢移动到磨盘上，确保工件均匀接触磨盘，并保持适当的进给速度。

8. 观察研磨过程中工件的表面状态，根据需要进行调整。

9. 在研磨过程中，操作人员应保持集中注意力，及时发现异常情况并采取相应措施。

10. 研磨完成后，关闭研磨机的磨料供给系统和润滑系统。

11. 关闭研磨机的电源开关，等待设备停止运行。

12. 清理研磨机及周围环境，包括清除磨料和工件残留物，保持设备干净整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作研磨机前，必须熟悉研磨机的安全操作规程，并按照规程进行操作。

2. 操作人员在操作研磨机时，必须戴好个人防护装备，特别是安全眼镜和防护面罩。

3. 操作人员在操作研磨机时，不得戴手套，以免被卷入研磨机中。

4. 操作人员在操作研磨机时，不得将头发、衣物等松散物品靠近研磨机，以免被卷入研磨机中。

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的工业设备，用于研磨和抛光各种材料表面，以提高其光洁度和精度。

为确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本研磨机操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全措施。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保研磨机周围区域干净整洁，无杂物和障碍物；b. 检查研磨机的电源线是否连接稳固，电源插座是否正常；c. 检查研磨机的磨盘是否安装牢固，磨料是否充足。

2. 打开研磨机a. 按下研磨机的电源开关，确保电源指示灯亮起；b. 按下启动按钮，使研磨盘开始旋转。

3. 进行研磨操作a. 将待研磨的材料放置在研磨盘上，注意材料的位置和固定；b. 调节研磨机的转速和研磨盘的压力，根据材料的硬度和研磨要求进行调整；c. 使用手柄或控制面板上的控制按钮，控制研磨盘的运动轨迹和方向；d. 定期检查研磨效果，根据需要进行调整。

4. 完成研磨操作a. 关闭研磨机的电源开关，使研磨盘停止旋转；b. 清理研磨机和工作区域，清除研磨产生的杂物和粉尘；c. 检查研磨机的磨盘和磨料，如有损坏或耗尽，及时更换或补充。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服；2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近旋转的研磨盘；3. 研磨机在运行时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞或耳罩保护听力；4. 长时间使用研磨机时，应定期休息，避免疲劳引发意外事故；5. 研磨机操作完成后，应及时关机并断开电源，确保设备安全。

四、安全措施1. 研磨机操作前应接受相关培训，了解设备的使用方法和安全注意事项；2. 研磨机应定期进行维护保养，确保设备的正常运行；3. 如发现研磨机存在故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人；4. 禁止未经授权的人员擅自操作研磨机，确保设备的安全性；5. 严禁在研磨机周围堆放易燃和易爆物品，确保工作环境的安全。

五、总结本研磨机操作规程详细介绍了研磨机的操作步骤、注意事项和安全措施，操作人员在使用研磨机时应严格按照规程进行操作，确保人员的安全和设备的正常运行。

振动研磨机安全操作规程

振动研磨机安全操作规程
振动研磨机操作安全规程
1.根据任务单规定，称重并分选好的研磨材料应用手推车推至震磨机旁边。

将磨料装入震磨机内，启动震磨机，并打开水开关，放入对磨料进行冲洗。

2.将脱脂后的产品放置在震磨机旁边，启动震磨机，根据产品的规格和类型进行试磨。

3.将产品倒入震磨机内后，打开水开关，观察产品有无碰伤或表面出现麻点等异常现象。

若有异常，应及时关闭研磨机水开关。

4.加入相应的研磨剂。

5.每隔1小时加大水流冲洗一次，将研磨过程中产生的磨屑及污物冲洗干净。

特殊产品需要用防锈液冲洗。

每30-50分
钟观察产品研磨状况，如有异常现象出现应立即关闭振动研磨机开关。

6.研磨到规定时间后，取出产品做样本检测。

7.对于需要精密研磨的产品，应先检查震动研磨机内是否有残留杂物，并清理干净。

8.将要用于精磨的磨料装入研磨机内，开启研磨机开关，根据任务单将适量的产品放入精磨机内。

精磨时应观察产品是否有碰伤等现象，并防止产品掉落在外面。

9.在生产过程中，如出现异味或异声，应立即关机并通知机修人员。

10.保证震磨机电路设备周围环境干燥，以免短路。

11.使用后，应关闭电源开关。

12.进出产品时请轻放。

研磨机操作规程

研磨机操作规程研磨机是工业生产中非常常见的一种设备，用于对各种硬质材料进行加工和磨削。

为了保障操作安全、提高生产效率和保养设备，必需订立并严格执行研磨机操作规程。

以下是一份常见的研磨机操作规程：一、操作前准备1. 在操作前，必需先对研磨机进行检查，查看磨头旋转是否正常、电线是否坚固，充电器是否正常等等。

2. 确认研磨机所需研磨刀片、研磨片、机夹等等全部准备妥当，同时检查其完整度和合法性。

3. 确定使用的研磨机类型与所研磨零件的性质，这样可以依据工作要求在维护和修理、调整等作业中，采纳适当的研磨机及研磨刀片。

二、操作流程1. 勾上研磨机地线，启动研磨机测试电机是否能正常工作，检查旋转方向是否正确。

2. 打开研磨机底部的砂轮盖，拆下砂轮盘，把装有磨剪刃的机夹固定好，当心不要损坏机夹。

3. 依据研磨零件的硬度选择研磨片，然后装进砂轮盘的内部，安装好砂轮盘。

4. 打开研磨机电源，调整砂轮盘的角度，调整研磨机的速度，一般研磨刀片的研磨速度不应超过3000转/分钟。

5. 开始研磨时，要注意研磨刀片摆放的角度，以便保证研磨效果，并且必需保证研磨刀片和研磨片之间的距离不要过大。

6. 研磨时肯定要注意自身安全，穿防护服，戴好防护眼镜，工人们离研磨机的距离要大于1米，一旦发觉问题立刻停电适时救援。

7. 不要在研磨机工作过程中发生故障、异常时离开研磨机，应立刻关闭电源。

三、操作后处理1. 研磨机磨剪刃后要用温水或温油清洗干净，整理好研磨机的各项配件，保证操作环境清洁卫生。

2. 将电线缠好，定期对研磨刀片进行检查和保养，定期进行垫磨和修磨。

3. 把童工排出在研磨机操作范围之外，禁止幼童接近，避开发生不安全事故。

参考以上研磨机操作规程，大家应坚固把握操作要领，才能够在生产实践中保障自身安全、提高生产效率。

此外，我们也要时刻保持警惕，防范避开事故的发生，进一步提高生产安全质量。

多功能研磨机操作规程

多功能研磨机操作规程
本研磨机主轴及有关传动机构均由液压系统来完成，主轴转速100-1000转/min由调速阀控制上、下升降距可调低300min由电磁换向阀控制，中间高低任意选用，由手轮夹紧控制压紧爪开档行距最大750最小行距280夹爪行程50，同时可换长爪大小阀门任意使用权用；磨头偏心可调0-10度受力可校，加压自如；可调试工作后，根据阀门度数任意选择，闸阀闸板压紧由液压爪夹紧，其它阀瓣由三爪卡盘夹紧研磨。

1．在操作时，首先接通电源启动，检查方向是否正确，空负荷运转3-5分钟，然后将压力调至5-10Mpa，操作各部位按钮，动作正常后，即可工作。

2．将被磨工件放置到工作台上，点动压爪前进钮推到法兰为止，点动压爪紧钮，将工件压紧，校正中心垂直平行后，将油石磨盘放置校正所需偏心度,打开润滑冷却液泵(小量),点动主轴起动钮(按所需转速)即可研磨，研磨30秒时，停机检查工件有否外塌内陷现象，否则重新调校。

3．表面粗糙度的要求，通过调正转速和润滑冷却液配方来保证。

4．转速分
100通径以下350—400转/分200通径以下300—350转/分
300通径以下250—300转/分500通径以下175—250转/分
具体根据油石盘适应密封面钢度软硬而定，可将转速变换作适当调
整，密封面硬慢软快，油石硬快软慢。

5．此研磨石适应密封面硬度HB30-38度，超过适应硬度，需将各样转速降20%，低于适当硬度适当调快转速达到表面粗糙度与径向吻合度要求。

研磨机安全操作规程 6个

研磨机安全操作规程
1.按规定比例，配制研磨液，比例要严格控制，保证研磨速度及质量。

2.必须定期修正研磨盘，一般每班修正1~2次，每次约20分钟，但也可视磨好工件的厚度偏差及划伤来确定修盘时间。

3.机床每班擦洗，机身中间每天清洗一次，主机配有二只起吊卡可将上下盘夹住，使下盘随上盘同时上升。

4.摆放工件时工件要完全放在研磨盘内每次升上盘后降上盘前必须检查上盘是否有剩余的粘住工件，确保上盘无工件黏住。

5.根据工件的规格尺寸选择合适的研磨盘，摆放工件时要注意轻拿轻放，防止磕碰！
6. 根据经验设定好研磨圈数，但要注意工件的厚度尺寸一定要保证在公差范围内不能超差！
7. 每班要清洗太阳轮、外齿圈一次，确保齿间无异物。

8. 确保流水畅通，如有堵住必须及时清理。

9. 设备运行中，操作人员不可擅离职守，随时观察机器运行情况，如发现问题及时解决。

10 研磨工作结束后，应清洁上下磨盘，擦净擦干均匀放好垫铁并将上下磨盘落下保护，停水，停电，停气，关闭电源，做好设备及周围环境卫生。

研磨机操作规程

研磨机操作规程
1. 开机前，先将空压机的气压调至额定的压力，并检查上、下气压力值是否合乎要求。

（按使用说明书要求）
2. 取出上、下研磨盘间垫铁，放好研磨游星轮，反方向进行研磨，每次为30分钟。

3. 按气压上升按钮，将上研磨盘升至高位，挂上保险环，将规定工件准确地装在合适的游星轮定制孔里。

4. 取下保险环，将研磨盘降至工件上平面。

根据工件高度，设置光电尺标准，根据成品要求设置第一段和第二段控制点，检查调速是否0转速，按运行按钮进行调速，先慢后快，大额定转速再开水泵进行研磨。

5. 均匀放好垫铁（放下上研磨盘，使上下研磨盘平整），清除空气滤清器中水分，放尽上、下汽缸空气，切断电源。

6. 每班停车后，下班前，要将上下研磨盘表面附着的积屑清洗干净，将中心轴加32#机械油，并清洁机床，齿轮，链轮。

每周涂钙基润滑脂一次。

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、石材加工、木材加工等行业。

为确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程，详细介绍了研磨机的操作步骤、注意事项及常见故障处理方法。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查研磨机的电源线和接地线是否正常，无损坏情况。

b. 检查研磨机的磨盘是否安装牢固，无松动情况。

c. 确保工作区域通风良好，无易燃物品。

2. 开机操作a. 将电源线插入电源插座，确保电源开关处于关闭状态。

b. 按下电源开关，启动研磨机。

c. 观察研磨机是否正常运转，无异常声音或异味。

3. 研磨操作a. 将待研磨的物品放置在研磨机的工作台上，确保固定稳固。

b. 调整研磨机的磨盘高度和角度，以适应不同的研磨需求。

c. 打开研磨机的水泵，保持磨盘和研磨物品的冷却和润滑。

d. 缓慢移动研磨机，使磨盘均匀接触研磨物品，避免过度研磨或磨损不均。

e. 在研磨过程中，注意观察研磨物品的状况，及时调整研磨机的参数。

4. 关机操作a. 停止研磨机的运转，按下电源开关，切断电源。

b. 关闭研磨机的水泵，排空水管中的水。

c. 清理研磨机的工作台和磨盘，确保无研磨物品残留。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 操作人员应熟悉研磨机的结构和性能，了解各个操作部件的作用。

3. 在研磨过程中，禁止将手部或其他物体靠近研磨机的磨盘，以免发生意外伤害。

4. 遇到异常情况，如研磨机发生异常声音、异味或磨盘松动等，应立即停机检查。

5. 研磨机的维护保养应定期进行，包括清洁磨盘、检查电源线和接地线等。

四、常见故障处理方法1. 研磨机无法启动a. 检查电源线是否插紧，电源插座是否正常。

b. 检查电源开关是否处于开启状态。

c. 检查研磨机的保险丝是否损坏。

2. 研磨机运转异常a. 检查研磨机的磨盘是否安装牢固，是否有松动。

b. 检查研磨机的电机是否过热，是否需要停机冷却。

c. 检查研磨机的传动装置是否正常，是否需要更换零部件。

自动研磨机操作规程

自动研磨机操作规程自动研磨机操作规程第一章总则第一条为了规范自动研磨机的操作，保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用自动研磨机进行研磨作业的操作人员。

第三条操作人员必须全面了解本规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条研磨作业之前，必须对自动研磨机进行检查，确保其正常运行、无故障。

第五条操作人员在进行研磨作业前，必须经过安全培训，并取得相关操作资格证书。

第二章操作规范第六条操作人员在进行研磨作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、耳塞等。

第七条在磨削前，必须选择适当的研磨片，并根据不同材质和需要的研磨效果进行选择。

第八条在研磨过程中，必须保持自动研磨机的周围环境整洁，避免杂物堆积或者摆放。

第九条操作人员必须将工件正确、牢固地夹持在夹具上，确保其与研磨片之间的距离适当，并避免出现松动或者滑动。

第十条在进行研磨作业时，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心或者玩闹。

第三章安全措施第十一条在操作过程中，操作人员必须保持双手干燥，防止湿漉漉的手指导致操作失误或者安全事故。

第十二条操作人员必须严格按照润滑油的使用规定进行操作，避免过多或者过少的使用。

第十三条在使用自动研磨机时，禁止擅自调整或者更换配件，必须严格按照规定使用。

第十四条操作人员发现设备运行异常或者出现故障时，必须立即停止研磨作业，并及时报告维修部门。

第十五条研磨作业结束后，必须将自动研磨机进行清洁，并检查其各个部件是否完好。

第四章紧急处理第十六条发生紧急情况时，操作人员必须立即停止研磨作业，并向周围的人员发出警告信号。

第十七条在紧急情况下，如果需要疏散人员，操作人员必须指挥人员按照疏散方案有序撤离。

第十八条在紧急情况下，如果需要进行急救处理，操作人员必须立即拨打急救电话，并进行相应救护操作。

第五章违规处理第十九条如果操作人员违反本规程的规定，导致安全事故发生，将按照公司相关管理制度进行处理。

自动研磨机操作规程(3篇)

第1篇为确保操作人员的安全及设备的高效运行，特制定以下自动研磨机操作规程：一、操作前准备1. 熟悉设备：操作者必须熟悉自动研磨机的结构、性能、工作原理及安全操作规程，确保对设备有全面了解。

2. 检查设备：开机前，应检查设备各部件是否完好，紧固螺钉是否牢固，电源线是否完好，以确保设备安全运行。

3. 确认工件：工件在进入研磨机前，应检查其尺寸、形状及材质是否符合要求，确保工件不会对设备造成损坏。

4. 研磨剂准备：根据工件材质和研磨要求，选择合适的研磨剂，并按照比例调配研磨剂和水。

二、操作步骤1. 接通电源：开启电源开关，确保设备正常启动。

2. 空载运转：启动设备后，进行空载运转，观察设备运转是否平稳，有无异常噪声。

如有异常，应立即停机检查。

3. 加料：将工件放入料斗，注意不要超过料斗体积的90%。

4. 研磨：启动研磨机，根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

5. 监控：在研磨过程中，密切观察设备运转情况，确保设备运行平稳，工件研磨效果良好。

6. 停机：工件研磨完成后，关闭研磨机，切断电源。

三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：操作者应穿戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品，以防研磨过程中产生的飞溅物、粉尘等对人身造成伤害。

2. 禁止超性能使用：不得超性能使用设备，以免造成设备损坏或人身伤害。

3. 禁止触摸运转中的设备：设备运转时，禁止触摸设备，以免发生意外。

4. 禁止将头或身体伸入料斗：在加料、卸料过程中，禁止将头或身体伸入料斗，以免发生意外。

5. 定期维护：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。

四、操作后清理1. 切断电源：停机后，切断电源，确保设备处于安全状态。

2. 清扫设备：清理设备上的粉尘、研磨剂等杂物，保持设备清洁。

3. 设备维护：对设备进行检查、润滑，确保设备处于良好状态。

本规程适用于所有自动研磨机的操作，操作者应严格遵守，以确保操作安全、设备高效运行。

如有违反，将按公司相关规定进行处理。

研磨操作规程15篇

研磨操作规程15篇第1篇钢球研磨机工安全操作规程1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况，板沟磨损是否均匀，生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2、2.首先开输球桶，把球放入后，开动砂轮。

油压升压1～2格，升压至压沟时的格数，适当调整输球环和砂乾转数。

3.确定好安全行程开关的距离，防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求，选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道，不许用木棒、棉纱堵塞，以免失火。

6.机床转动时，不许进行调整、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时，不准开电门。

吊鼻螺钉必须拧紧，确保安全可靠。

8.车制新板时，修复板沟后，必须放入少量钢球进行压沟。

压沟的球径为产品球径的2/5、专用的压沟球不得放入机床加工，应单独存放。

9.从工作地拾起的球，必须测量，符合规格才能放入。

10.打砂轮时要认真检查砂轮架的平正，打砂轮刀具尺寸要统一，操作时戴好防护眼镜，挡好防护罩，压力要适当，不许高压冲击。

打砂轮刀具拿不下来时，不得用工具敲打。

11.调整板口和分配器出球口时，一定要对准板沟中心和分配中心。

分配器未对好，不得开车。

12.经常检查生铁板后面的安全帽，不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时，不得留有空隙，并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶，逐步降低压力，当流球道内的球快流完时，把压力降为零，并拉紧松紧手柄，使球全部流出后，再停止圆板。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇工贸企业研磨岗位安全操作规程1.碎样时，先将研钵盖紧、放平，并旋紧丝扣，盖好碎样机。

2.碎样机运行时，身体应远离碎样机30厘米，严禁触摸。

3.破碎或研磨试样时，不能正对或靠近破碎机加料，以防试料溅伤。

4调整破碎机的间距时，必须停机进行；运转中，不可用手和其他物体碰触设备的运转部分或加料口。

5.严禁打开运行中的碎样机盖；碎样机断电后，确认停稳才能开盖。

6.碎样机运行中，出现异常情况时，立即切断电源，并报告上级处理。

第3篇瓷件研磨机工安全操作规程1.安装砂轮、锯片时要对砂轮、锯片进行检查，有裂纹，受潮或不完整不得安装。

化工企业研磨机操作规程

化工企业研磨机操作规程
研磨机操作规程
一、开机前首先打开冷却水阀;
二、若停机时间超过24小时，开机前，则应由车间或操作工打开皮带防护罩，用人力反复转动皮带轮10—15次。

三、按研磨机电钮(绿)即接通电源，然后启动动泵电机，待出料口有物料流出后，再启动电机，一般不允许空机启动主电机。

注意:30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A，15立升砂磨机不得超过23A，否则应停机检查。

四、砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。

注意:1、如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机; 2、当压力表指针向
1kg/?2或温度计指针向温度上限(夏季60?，其它季节50?)。

当压力表或温度计不工作时(自动停机)，应立即停机。

3、如出现以上情况，停机后应立即通知有关人员检查、调整、直至报请机修人检查，其他人员不得擅自拆机。

五、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。

注意:1、不得随意拆动仪表;2、不允许戴手套操作按钮。

六、物料研磨完毕后，主电机同时停止工作;如停一天或几天再开机生产，则应往机筒内泵入2—3kg 溶剂后在停泵电机。

七、将机身檫拭干净(冬天还需放掉残余冷却水)，关闭控制柜开关。