碧桂园铝合金模版施工深化实施介绍
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
19
四、铝模节点优化设计
此优化设计是基于全砼外墙(电梯井也做全砼结构)、内墙使用NALC 墙板、外墙需做外保温、采用预制PC楼梯及内外墙均需实现免抹灰等情况进 行的。首先螺杆孔的设计要考虑与柱竖向主筋、水电线盒的冲突影响,尽量 做到螺杆眼外低内高,或则使用拉片是铝合金模板加固体系。
1、为方便窗框安装后填塞,在保证窗洞口尺寸的前提下,预先优化窗框企口及固定 片位置。窗台四周预留20mm厚企口,凹进去的宽度为:砼外边线距离窗框外边 70mm+铝框型材宽度,里高外低。
穿墙螺杆 长:400mm 直径:17mm
K板螺丝 宽:90mm 直径:16mm
山形螺母 长:80mm 高:50mm
销钉 长:50mm 宽:16mm
销片 长:70mm 宽:24mm
7
二、铝模材料说明
3、支撑系统:支撑头、可调支撑
顶板单支撑头 长:23—400mm 宽:100mm
顶板龙骨支撑头 长:200mm 宽:100mm
b.卫生间、厨房窗户位置两侧墙体长度按内侧 300mm或600mm宽装修模数左右平移进行调整, 不允许出现100mm小垛;窗洞内侧企口间净 宽为600mm(900mm)+40mm(两边企口 20mm);
外墙螺杆眼的封堵
18
四、铝模节点优化设计
核心 思路
固化设计,深化彻底,一次到位
1、部分砖墙(内外短肢砖墙及外砖墙和线条); 2、门窗四周(垛、台、梁)。
1、免抹灰节点(砖砼交接位置压槽); 2、防渗漏节点(窗框四周企口、栏杆 、门窗铁片凹口), 厨卫间反坎。
1、减荷措施(二次结构优化为一次结构后结构自重增加); 2、隔离措施(结构优化后导致刚度变化部位)。
12
三、铝模支撑加固体系说明
针对不同剪力墙体的加固要求
外墙体的支撑除按标准的 设计施工外,另需增加钢丝绳
13 拉接,以防止墙体移位
三、铝模支撑加固体系说明 定位筋的焊设
在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚-2mm定位钢筋; 在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管
14
三、铝模支撑加固体系说明
可调支撑 长:1.8mm 内径:48mm 外径:60mm
长:250mm+1600mm 250mm+1800mm
250mm+1700mm 250mm+1900mm
8
二、铝模材料说明
4、辅件系统:企口压槽板、滴水线
企口压槽板 长:8mm 宽:10-40cm
滴水线 长:6m 宽:2cm+1.2cm 高:2cm
顶板 长:400-1100mm 宽:50-400mm
起步板水平转角 长:400+400mm 宽:150mm
楼梯踏步板 长:1096mm 宽:175+320mm
墙身板
长:2300mm 宽:100mm
200mm
6 300mm
400mm 500mm
二、 铝模材料说明
3、加固系统:钢背楞、穿墙螺杆等
背楞 长:600-3500mm 宽:105×60×3mm
螺杆封头
传料口
传料口临时封堵
螺杆套管
9
三、铝模支撑加固体系说明
楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结 构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。
立柱纵横间距一般为1.2m左右(荷载大时应采用密排形式)。对拉螺杆起 步200~250mm,水平与垂直方向对拉螺杆间距不超过800mm,内四外五,确 保平整度与垂直度要求[0,4]。
剪力墙底部水平撑间距不小于两米一 道,沿剪力墙外包线全数布置
阳台降板做法
梁底采用通长模板可有效减少梁成型面 的变形,且方便支撑
15 楼板预留洞口模具
三、铝模支撑加固体系说明 16
三、铝模支撑加固体系说明
铝模编号,便于施工。不同颜色、标记方法不同区分楼号,避 免材料混用。
17
三、铝模支撑加固体系说明
1、对铝模板构件的基本要求
1.使用韦氏硬度仪对铝材进行硬度检查,要求≥15HW,要求型材为 6061-T6,随机抽查10处以上
2.板材平整度、翘曲检查,要求≤1.0mm,随机抽查10处以上
3.两模板之间拼缝,要求≤1.0mm,随机抽查10处以上
4.两模板高低差,要求≤2.0mm,随机抽查10处以上
5.组装板面平整度,要求≤2.0mm(用2m靠尺检查),随机抽查10处以 上
10
Fra Baidu bibliotek、铝模支撑加固体系说明
K板固定设置(避免错台) a.K板螺丝双排设置固定(内外墙 不允许采用接高板),中间采用对 拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背 楞; b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K 板螺丝双排设置固定;
11
三、铝模支撑加固体系说明
对拉螺杆、销钉设置: a.销钉间距不得大于300mm,螺旋拉杆间距不得大于800mm; b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材,与板材一体; c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆(层高3.2m及以下)
铝合金模版施工深化实施介绍
2017年04月13日
目录
第一部分 工程概况 第二部分 铝模材料说明 第三部分 铝模加固体系说明 第四部分 铝模节点优化设计 第五部分 铝模成型质量控制 第六部分 铝模施工工艺
2
1、工程概况 主要了解介绍房屋的户型构造,外墙线条形状,构件有无变换层,结构尺寸等
2、户型图 详建筑图及结构图
压槽后现场效果图(外墙窗、阳台门等) (另需考虑清楚门窗型材宽度及标高控制、固定片的具体位置、南侧外遮阳的设置)
20
四、铝模节点优化设计
窗内侧如需要粘贴瓷砖,则需结合门窗的型材厚度计算留置企口的高度,以免瓷砖粘贴后把窗 宽压太多,影响窗扇的开闭。
a.卫生间窗台高度为Hg+870mm(含企口20mm); 厨房窗台高度为Hg+900mm(含企口20mm) (含铺贴瓷砖的电梯间平开窗)
6.组装板面的长宽尺寸,要求≤长度和宽度的1/1000,最大±3.0mm,随 机抽查10处以上
7.组装模板两对角线长度差值,要求≤对角线长度的1/1000,最大 ≤6.0mm,随机抽查10处以上
5
二、铝模材料说明
2、墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等铝模板构件
梁底板 长:200-1100mm 宽:200mm
3
一、工程概况
2、铝模板设计制作及管理流程图
项目预评估
考察确定铝模板厂家 图纸深化设计及施工方案
项目部确认 铝模板加工 试拼装/验收 铝模板出货/运输/安放 现场安装/验收 回收再利用
施工技术部 施工技术部 施工技术部 施工技术部、业主、监理、施工班组 材料部 质安部、业主、监理 材料部
4
二、铝模材料说明
四、铝模节点优化设计
此优化设计是基于全砼外墙(电梯井也做全砼结构)、内墙使用NALC 墙板、外墙需做外保温、采用预制PC楼梯及内外墙均需实现免抹灰等情况进 行的。首先螺杆孔的设计要考虑与柱竖向主筋、水电线盒的冲突影响,尽量 做到螺杆眼外低内高,或则使用拉片是铝合金模板加固体系。
1、为方便窗框安装后填塞,在保证窗洞口尺寸的前提下,预先优化窗框企口及固定 片位置。窗台四周预留20mm厚企口,凹进去的宽度为:砼外边线距离窗框外边 70mm+铝框型材宽度,里高外低。
穿墙螺杆 长:400mm 直径:17mm
K板螺丝 宽:90mm 直径:16mm
山形螺母 长:80mm 高:50mm
销钉 长:50mm 宽:16mm
销片 长:70mm 宽:24mm
7
二、铝模材料说明
3、支撑系统:支撑头、可调支撑
顶板单支撑头 长:23—400mm 宽:100mm
顶板龙骨支撑头 长:200mm 宽:100mm
b.卫生间、厨房窗户位置两侧墙体长度按内侧 300mm或600mm宽装修模数左右平移进行调整, 不允许出现100mm小垛;窗洞内侧企口间净 宽为600mm(900mm)+40mm(两边企口 20mm);
外墙螺杆眼的封堵
18
四、铝模节点优化设计
核心 思路
固化设计,深化彻底,一次到位
1、部分砖墙(内外短肢砖墙及外砖墙和线条); 2、门窗四周(垛、台、梁)。
1、免抹灰节点(砖砼交接位置压槽); 2、防渗漏节点(窗框四周企口、栏杆 、门窗铁片凹口), 厨卫间反坎。
1、减荷措施(二次结构优化为一次结构后结构自重增加); 2、隔离措施(结构优化后导致刚度变化部位)。
12
三、铝模支撑加固体系说明
针对不同剪力墙体的加固要求
外墙体的支撑除按标准的 设计施工外,另需增加钢丝绳
13 拉接,以防止墙体移位
三、铝模支撑加固体系说明 定位筋的焊设
在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚-2mm定位钢筋; 在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管
14
三、铝模支撑加固体系说明
可调支撑 长:1.8mm 内径:48mm 外径:60mm
长:250mm+1600mm 250mm+1800mm
250mm+1700mm 250mm+1900mm
8
二、铝模材料说明
4、辅件系统:企口压槽板、滴水线
企口压槽板 长:8mm 宽:10-40cm
滴水线 长:6m 宽:2cm+1.2cm 高:2cm
顶板 长:400-1100mm 宽:50-400mm
起步板水平转角 长:400+400mm 宽:150mm
楼梯踏步板 长:1096mm 宽:175+320mm
墙身板
长:2300mm 宽:100mm
200mm
6 300mm
400mm 500mm
二、 铝模材料说明
3、加固系统:钢背楞、穿墙螺杆等
背楞 长:600-3500mm 宽:105×60×3mm
螺杆封头
传料口
传料口临时封堵
螺杆套管
9
三、铝模支撑加固体系说明
楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结 构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。
立柱纵横间距一般为1.2m左右(荷载大时应采用密排形式)。对拉螺杆起 步200~250mm,水平与垂直方向对拉螺杆间距不超过800mm,内四外五,确 保平整度与垂直度要求[0,4]。
剪力墙底部水平撑间距不小于两米一 道,沿剪力墙外包线全数布置
阳台降板做法
梁底采用通长模板可有效减少梁成型面 的变形,且方便支撑
15 楼板预留洞口模具
三、铝模支撑加固体系说明 16
三、铝模支撑加固体系说明
铝模编号,便于施工。不同颜色、标记方法不同区分楼号,避 免材料混用。
17
三、铝模支撑加固体系说明
1、对铝模板构件的基本要求
1.使用韦氏硬度仪对铝材进行硬度检查,要求≥15HW,要求型材为 6061-T6,随机抽查10处以上
2.板材平整度、翘曲检查,要求≤1.0mm,随机抽查10处以上
3.两模板之间拼缝,要求≤1.0mm,随机抽查10处以上
4.两模板高低差,要求≤2.0mm,随机抽查10处以上
5.组装板面平整度,要求≤2.0mm(用2m靠尺检查),随机抽查10处以 上
10
Fra Baidu bibliotek、铝模支撑加固体系说明
K板固定设置(避免错台) a.K板螺丝双排设置固定(内外墙 不允许采用接高板),中间采用对 拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背 楞; b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K 板螺丝双排设置固定;
11
三、铝模支撑加固体系说明
对拉螺杆、销钉设置: a.销钉间距不得大于300mm,螺旋拉杆间距不得大于800mm; b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材,与板材一体; c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆(层高3.2m及以下)
铝合金模版施工深化实施介绍
2017年04月13日
目录
第一部分 工程概况 第二部分 铝模材料说明 第三部分 铝模加固体系说明 第四部分 铝模节点优化设计 第五部分 铝模成型质量控制 第六部分 铝模施工工艺
2
1、工程概况 主要了解介绍房屋的户型构造,外墙线条形状,构件有无变换层,结构尺寸等
2、户型图 详建筑图及结构图
压槽后现场效果图(外墙窗、阳台门等) (另需考虑清楚门窗型材宽度及标高控制、固定片的具体位置、南侧外遮阳的设置)
20
四、铝模节点优化设计
窗内侧如需要粘贴瓷砖,则需结合门窗的型材厚度计算留置企口的高度,以免瓷砖粘贴后把窗 宽压太多,影响窗扇的开闭。
a.卫生间窗台高度为Hg+870mm(含企口20mm); 厨房窗台高度为Hg+900mm(含企口20mm) (含铺贴瓷砖的电梯间平开窗)
6.组装板面的长宽尺寸,要求≤长度和宽度的1/1000,最大±3.0mm,随 机抽查10处以上
7.组装模板两对角线长度差值,要求≤对角线长度的1/1000,最大 ≤6.0mm,随机抽查10处以上
5
二、铝模材料说明
2、墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等铝模板构件
梁底板 长:200-1100mm 宽:200mm
3
一、工程概况
2、铝模板设计制作及管理流程图
项目预评估
考察确定铝模板厂家 图纸深化设计及施工方案
项目部确认 铝模板加工 试拼装/验收 铝模板出货/运输/安放 现场安装/验收 回收再利用
施工技术部 施工技术部 施工技术部 施工技术部、业主、监理、施工班组 材料部 质安部、业主、监理 材料部
4
二、铝模材料说明