年产 万水泥粉磨生产线项目工程

年产80万吨水泥粉磨生产线项目工程

项目建议书

1 总论

项目名称

年产80万吨水泥粉磨生产线项目工程

建设规模和产品品种

建设规模：建设两条80万吨/年水泥粉磨生产线，年产优质低碱水泥2×80万吨。

产品品种：1. 复合硅酸盐水泥，2×40万吨/年。

2. 普通硅酸盐水泥，2×40万吨/年。

建设范围

从石膏破碎、矿渣烘干到熟料、石膏、石灰石、矿渣、粉煤灰的配料及输送，以及辊压机预粉碎系统、水泥粉磨系统、水泥储存及输送、水泥包装及水泥袋装、散装发运等的全部生产设施。

设计主要技术经济指标

水泥产量：2×80 万吨/年

单位水泥电耗：40 Kwh/t

劳动定员：80 人

新增定员劳动生产率：20000 吨/年·人

项目静态投资：9649 万元

年均销售额（不含税）：29561 万元

年均销售税金：1166 万元

投资利润率：%

投资利税率：%

全投资财务内部收益率：%

全投资静态投资回收期：年（含建设期年）

结论

本项目投产后，每年可利用发电厂近18万吨粉煤灰，生产2×80万吨优质低碱水泥，从而减少环境污染，变废为宝，保护环境，造福人类。本项目具有较好的经济效益和社会效益。

2 市场预测

全国水泥市场及预测

水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展，水泥产业已达到相当大的规模，2009 年我国水泥产量 16. 5 亿吨，占世界水泥总产量 50%以上，已连续 20 多年居世界第一位。水泥工业总产值 5,000 多亿元，占我国建材行业总产值的三分之一以上。进入新世纪以来，我国水泥工业发生了突破性的变化。从单纯的数量增长型转向质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术装备先进型；从劳动密集型转向投资密集型；从管理粗放型转向管理集约型；从资源浪

费型转向资源节约型；从满足国内市场需求型转向面向国内外两个市场需求型。实现上述根本转变的原因，是进入新世纪以来新型干法水泥生产技术的快速发展应用。在产业政策的正确引导下，体现出以下特点： 1. 结构调整步伐加快，全面进入新型干法水泥时代实现“低投资，国产化”是中国全面进入新型干法水泥时代的关键，海螺集团、山水集团是实践这一过程的先行者。我国新型干法水泥的飞速发展，源于对新型干法水泥工艺技术的研究装备的开发、设计、制造取得的重大进展。在过去开发研制 2000t/d 成套技术装备的基础上，采取自行研制与引进吸收相结合的方式，进一步开发了 5000t/d、8000 t/d、10000 t/d 级的新型干法水泥生产成套技术装备。大型设备国产化率的提高，大大增强了企业的竞争力。新型干法水泥生产工艺装备在“工艺过程节能化、技术装备大型化、生产环境清洁化、控制管理信息化”等方面取得了突出的成绩。由于技术的先进、成熟、可靠，使得新型干法水泥生产线的各项主要技术经济指标达到国际同类生产线的先进水平，制造成本明显下降，企业竞争力明显增强。据中国水泥协会统计，截止 200 9 年底，全国已有 1,113 条新型干法水泥生产线在运行，年设计熟料产能 95,85 9 万吨。其中日产 700 吨～900 吨生产线 41 条；日产 1000 吨生产线 151 条；日产 1100～1400 吨生产线 99 条；日产 1500～1800 吨生产线 53 条；日产 2000 吨生产线 76 条；日产 2500 吨生产线 324 条；日产 3000～3500 吨生产线 53 条；日产 4000～4200 吨生产线 46 条；日产 5000 吨及以上生产线 270 条。日产 5000 吨及以上生产线设计水泥熟料产能占总新型干法水泥熟料产能的比重为 %。新型干法水泥所占比重已达到 %。单线产能正向大型化发展，继海螺几条 1 0000t/d 生产线投产后，河南天瑞荥阳12000t/d 生产线也已投入正常运行，全国落后水泥产能正加速淘汰。 2. 兼并重组步伐加快，水泥产业向大型企业集团集中近年来大型水泥企业集团的扩张推动了兼并重组步伐，并提高了大型企业集团在水泥工业中的集中度。 2009 年，年生产能力在 500 万吨以上的水泥企业（集团）65 家，水泥熟料生产能力亿吨，占水泥熟料总生产能力的％，水泥熟料产量亿吨，占水泥熟料总产量的％；其中1,000 万吨以上的水泥企业（集团）20 家，水泥熟料生产能力亿吨，占水泥熟料总生产能力的％，水泥熟料产量亿吨，占水泥熟料总产量的％。 3. 节能减排，发展余热发电取得明显成效节能减排成效显着，2009 年水泥产品综合能耗大大降低，吨熟料能耗 124. 15 千克标准煤，比 2008 年降低％；吨水泥能耗千克标准煤，比 200 8 年降低％。截止 2009 年全国已有 498 条 2000t/d 以上新型干法生产线安装了余热发电，总装机容量 3316mw,年发电能力 222 亿度，节能 800 多万吨标煤，减排2000 万吨 CO2。

2. 2 广西区水泥市场分析

2.2.1 基本情况

水泥是广西建材工业的最主要产品，水泥工业销售收入约占建材工业销售收入70%。2006 年6 月底，广西水泥生产企业262 家，另有水泥粉磨站企业11 家。广西水泥生产能力5480 万吨/年，其中新型干法水泥生产能力1770 万吨/年，占总生产能力%；其它旋窑水泥生产能力210 万吨/年，占总生产能力%；立窑水泥生产能力3500 万吨/年，占总生产能力%。2005 年，广西水泥产量3306 万吨，排全国第12 位。2006 年6 月底，广西有16 条新型干法水泥生产线，其中6 条日产5000 吨熟料、2 条日产3200 吨熟料、3 条日产2500 吨熟料、1 条日产2000 吨熟料、4 条日产1000 吨熟料新型干法水泥生产线。广西水泥已经能够满足广西经济发展的需要，每年出省的水泥占总产量的40～50%,广东珠江三角洲地区和粤西地区成为广西水泥的传统市场，广西水泥出口相当少。