机电设备管理课件

❖ 设备综合管理是设备管理发展的最新段， 它是一种现代管理思想，也是一种现代管理 模式。
❖ 我国在总结建国以来设备管理实践经验的基础上， 吸取了国外一些国家先进的管理理念——特别是英 国的设备综合工程学和日本的全员生产维修制，产 生了自己的管理模式，体现了我国设备管理制度改 革的方向。
❖ 设备管理现代化突出了设备管理观念的四个主要 转变：
❖ (1)设备操作证的效力和发放条件 设备操作 证是操作者合法使用设备的唯一凭证，只有 当操作者持有发证机关签发的设备操作证时， 才准许独立操作指定编号、型号的设备。 (2)设备操作证的发放 操作工人需要操作新 型号的设备时，必须由使用部门提出申请， 设备管理部门组织，人事教育部门配合，对 其进行理论知识和实际操作、维护等技能的 考试和考核，合格后才能发给相应的操作证。 车间的公用设备不发操作证，但必须指定
设备管理
❖ 设备管理是指以设备为研究对象，追求设备 的综合效率与寿命周期费用的经济性，运用 现代科学技术，管理理论与方法对设备周期 的全过程从技术、经济等方面进行科学的管 理。
管理内容
❖ (1)实物形态管理 设备从规划设置直至报废的全过 程即为设备实物形态运动过程。目的是使设备性能 和精度处于良好技术状态，确保输出效能最佳。 (2)价值形态管理 在整个设备寿命周期内包含的 最初投资、使用费用、维修费用的支出，折旧、改 造、更新资金的筹措与支出等，构成了设备的价值 形态运动过程。目的Байду номын сангаас寿命周期费用最经济 现代设备管理强调综合管理，其实质就是设备 实物形态管理和价值形态管理相结合，追求在输出 效能最大的条件下使设备的综合效率最高。只有把 两种形态管理统一起来，并注意不同的侧重点，才 可实现这个目标。
❖ （3） 但文革10年，又使设备管理工作遭到了空前 的损失，设备严重失修，生产濒于瘫痪。
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粉碎四人帮之后，经过企业整改，设备整修，
使设备维修与管理重新进入恢复与发展的新阶段。
❖ 3、现代管理阶段（80年代至今），即综合 管理阶段。
❖ 什么是设备管理现代化？把当今国内外先 进的科学技术成就与先进的管理理论、方法， 应用于设备管理，形成适应企业现代化的有 效设备管理体系。
❖ （1）由单纯抓设备维修到对设备的买、用、修、 改造实行综合管理的转变。
❖ （2）由只重视技术管理到实行技术管理与经济管 理相结合，追求设备投资效益的转变。
❖ （3）由专业维修人员管理向全员管理方向的转变。 ❖ （4）由设备的后半生管理向设备的一生管理转变。
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我国设备管理的发展趋势
❖ 现代设备正朝着大型化、高速化、精密化、 电子化、自动化等方向发展，而社会经济逐 步实现市场化、国际化，作为企业管理的一 个重要组成部分的设备管理必须适应这一大 趋势，运用现代管理的思想，遵循市场规律， 充分利用社会资源，做好设备管理工作。 1.设备管理的社会化 2.设备管理的市场化 3 设备管理的现代化。
二、设备的使用
❖ 准备工作
❖ 新设备投入正常运行前，必须 做好以下准备工作： 1)编制必要的技术资料。 2)配备必需的检查和维护工具。 3)全面检查设备的安装精度、性 能及安全装置，向操作者点交 设备附件
❖ 4.操作人员的培训
设备的使用制度
❖ 1、定人定机和凭证操作制度
❖ 使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制， 以确保正确使用设备和落实日常维护工作。 定人定机名单由设备使用部门提出，一般设 备经车间机械员同意，报设备管理部门备案。 精、大、稀、重点设备经设备管理部门审查， 企业分管设备的副厂长(总工程师)批准执行。 定人定机名单审批后，应保持相对稳定，确 需变动时，应按上述规定程序进行。
❖ （2）1962—1965年三年经济调整时期直到文革前， 纠正了拼设备、挤维修的恶劣现象，恢复了各种规 章制度，设备管理工作逐步正常化，广大职工创造 了“专群结合”、“三好四会”、“润滑五定”、 “定人定机”、“分级保养”等一系列有中国特色 的好经验好做法，使设备管理工作在“nnp”的基 础上有了重大改进。
六、机电设备管理
山西机电职业技术学院
设备管理概述
❖ 面对越来越严峻的能源问题，节能降耗、保 护设备、提高设备效能将是每一个企业的生 存之本
设备与设备管理
❖ 1、几个名词含义 ❖ 设备：
❖ 经典含义：可供长期使用，基本保持其原有 的实物形态和功能的劳动工具和 物质资料的 总称。
❖ 现代含义：可提供折旧的固定资产的总称， 国外称：有形固定资产的总称，如：建筑物、 机器、工具等。
维修人员，落实保管维护责任，并随定人定 机名单统一报送设备管理部门
交接班制度
1.交班人在下班前除完成日常维护外，必须将本班 设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况 等详细记录在交接班记录簿上，并应主动向接班人 介绍本班生产和设备情况，双方当面检查，交接完 毕后在记录簿上签字。 2.接班工人不能及时接班时，交班人可在做好日常 维护工作的同时，将操纵手柄置于安全位置，并将 运行情况及发现的问题详细地进行记录，交生产班 长签字代接。 3.接班工人如发现设备有异常情况、记录不清、情 况不明和设备未清扫时，可以拒绝接班。 4.对于一班制生产的主要设备，虽不进行交接班， 但也应在设备发生异常情况时填写运行记录，记载 故障情况，特别是对重点设备必须记载运行情况， 以便掌握设备的技术状态信息，为检修提供依据。
我国设备管理发展概况
❖ 1、经验管理阶段 ❖ 时间从1949——1952年，
三年经济恢复时间，沿袭 旧中国的老模式，坏了再 修。
❖ 2.科学管理阶段 从1953年开始，前苏联帮助我国建设
156项大型企业，随后也引进了苏联的计划预修（nnp）， 把我国的事后维修向前推进了一步。这种维修机制是前苏联 经过几十年的实践总结出来的，它的理论依据是设备的磨损 规律，所以有它科学、合理的一面，也确实解决了不少问题， 但是，有两个明显的缺点，一是非常强调定期预防维护与修 理，制定出一系列的定期检查：周维护、月维护、季度维护、 年维护、小修、中修、大修等“修理周期结构”，往往出现 维修过剩的情况，导致维修费用过高，维修效益不佳等问题。 还经常出现因维修而产生的故障。二是只注重专业维修人员 的修理，强调修理与使用互相制约与监督，忽视广大操作人 员的参与，引起设备使用部门与维修部门、操作人员与维修 人员之间的对立与矛盾。nnp至今还有不少企业在沿用或部 分采用。 ❖ 还有我国的设备管理工作随着国家政治的起伏而同步发 生起伏。 ❖ 1958年大跃进由于“左”倾思想的影响，国民经济建设遭 到了严重挫折， 设备管理工作也同样遭到重大损失。